CN218191926U - 一种管材冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管材冲压装置，包括工作台、安置台以及升降机构，所述安置台设置于所述工作台的上端，所述安置台设置有定位结构，所述定位结构用于对管材进行定位并使管材沿水平方向延伸，所述升降机构设置于所述工作台的上方，所述升降机构的底端设置有安装部，所述安装部位于所述安置台的一侧，所述安装部朝向所述安置台的外侧壁设置有冲头，其中，在所述冲头上下移动至设定位置时，所述安置台上的管材能够套设所述冲头。根据本实用新型的管材冲压装置，对管材端部进行缺口加工时，能够减少管材产生形变，从而使得管材加工后的质量较高。

Description

一种管材冲压装置

技术领域

本实用新型涉及一种冲压设备，特别涉及一种管材冲压装置。

背景技术

管路可以通过多个管材焊接而成，为了便于管材之间的焊接，部分管材会在其端部相对的两侧加工出类似于月牙形的缺口，通过缺口，使管材的端部刚好能够与其它管材的外侧壁贴合，从而方便管材的端部与其它管材的外侧壁焊接。

现有加工缺口的装置主要为冲压机，需要加工缺口时，将管材的端部放置于冲压机的冲头的下方，冲压机控制冲头下降，冲头即可对管材端部的上侧冲压出缺口，之后转动管材，冲压机即可对管材端部的另一侧冲压出缺口。

现有的管材冲压机存在以下弊端：冲头对管材端部的上侧进行冲压时，管材端部整体承受压力，由于管材为空心管状结构，进而可能产生形变，导致管材加工后的质量降低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种管材冲压装置，对管材端部进行缺口加工时，能够减少管材产生形变，从而使得管材加工后的质量较高。

根据本实用新型实施例的管材冲压装置，包括：

工作台；

安置台，设置于所述工作台的上端，所述安置台设置有定位结构，所述定位结构用于对管材进行定位并使管材沿水平方向延伸；

升降机构，设置于所述工作台的上方，所述升降机构的底端设置有安装部，所述安装部位于所述安置台的一侧，所述安装部朝向所述安置台的外侧壁设置有冲头；

其中，在所述冲头上下移动至设定位置时，所述安置台上的管材能够套设所述冲头。

根据本实用新型实施例的管材冲压装置，至少具有如下技术效果：

需要对管材的端部进行缺口加工时，启动升降机构，升降机构带动安装部上下移动，安装部带动其上的冲头上下移动，使冲头位于设定位置，之后将管材安置于安置台上，并通过定位结构进行定位，管材即可沿水平方向延伸且其端部能够套设在冲头外，之后升降机构通过安装部控制冲头朝下移动，冲头即可对管材端部的下侧进行缺口加工，当第一个缺口加工完成后，将管材转动180度，即可加工出另外一个缺口。根据本实用新型实施例的管材冲压装置，冲头设置在安装部的外侧壁上，而不是安装部的底面，对管材端部进行缺口加工时，冲头能够位于管材内，进而冲头下移时，只对管材的下侧施加压力，从而能够减少管材产生形变，使得管材加工后的质量较高。

根据本实用新型的一些实施例，所述安置台能够沿第一水平方向滑动调节，所述安置台沿所述第一水平方向设置有四个所述定位结构，不同的所述定位结构用于对不同管径的管材进行定位并使管材沿垂直所述第一水平方向的第二水平方向延伸，所述安装部位于所述安置台滑动方向的一侧，所述安装部为竖直设置的方柱结构并能够绕自身中心线转动调节，所述安装部的四个外侧壁均设置有所述冲头，四个所述冲头与四个所述定位结构一一对应。

根据本实用新型的一些实施例，所述定位结构包括设置于所述安置台的定位孔，所述定位孔的中心线沿所述第二水平方向延伸，所述定位孔的两端贯穿。

根据本实用新型的一些实施例，所述安置台于所述定位孔的上方设置有上下贯穿的观察口，所述观察口于所述第二水平方向贯穿，所述观察口的两个侧壁之间的距离小于所述定位孔的孔径。

根据本实用新型的一些实施例，所述工作台沿所述第一水平方向设置有导轨，所述安置台滑动安装于所述导轨上，所述安置台设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓能够转动至抵接所述导轨。

根据本实用新型的一些实施例，所述工作台于所述安装部的下方设置有上下贯穿的让位孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述安装部的顶端设置有方形块，所述方形块于竖直方向的横截面呈正方形，所述升降机构的底端设置有与所述方形块相适配的方形孔，所述方形块安装于所述方形孔内。

根据本实用新型的一些实施例，所述工作台的上方设置有支撑架，所述升降机构包括竖直设置于所述支撑架上的升降油缸，所述安装部设置于所述升降油缸的底端。

根据本实用新型的一些实施例，所述冲头的下端用于对管材进行加工，所述冲头的上端与所述冲头的下端相对于水平面对称设置。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为安装部的结构示意图；

图3为安置台的其中一个视角图；

图4为安装部的其中一个视角图；

图5为图1于A处的局部放大图；

附图标记：

工作台100、导轨101、让位孔102、支撑架103；安置台200、定位孔201、观察口202、锁紧螺栓203；升降机构300、安装部301、冲头302、方形块303。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考图1至图5描述根据本实用新型实施例的管材冲压装置。

根据本实用新型实施例的管材冲压装置，如图1至图4所示，包括：

工作台100；

安置台200，设置于工作台100的上端，安置台200设置有定位结构，定位结构用于对管材进行定位并使管材沿水平方向延伸；

升降机构300，设置于工作台100的上方，升降机构300的底端设置有安装部301，安装部301位于安置台200的一侧，安装部301朝向安置台200的外侧壁设置有冲头302；

其中，在冲头302上下移动至设定位置时，安置台200上的管材能够套设冲头302。

本实施例中，需要对管材的端部进行缺口加工时，启动升降机构300，升降机构300带动安装部301上下移动，安装部301带动其上的冲头302上下移动，使冲头302位于设定位置，之后将管材安置于安置台200上，并通过定位结构进行定位，管材即可沿水平方向延伸且其端部能够套设在冲头302外，之后升降机构300通过安装部301控制冲头302朝下移动，冲头302即可对管材端部的下侧进行缺口加工，当第一个缺口加工完成后，将管材转动180度，即可加工出另外一个缺口。根据本实用新型实施例的管材冲压装置，冲头302设置在安装部301的外侧壁上，而不是安装部301的底端，对管材端部进行缺口加工时，冲头302位于管材内，进而冲头302下移时，只对管材的下侧施加压力，从而能够减少管材产生形变，使得管材加工后的质量较高。

需要说明的是，冲头302略小于管材的孔径，以便于管材能够套设冲头302。安装部301朝向安置台200的外侧壁上的冲头302上下移动的路径与管材的延伸路径交汇，以便于冲头302上下移动至设定位置时，管材能够套设在冲头302外，本实施例所提及的冲头302上下移动至设定位置，也就是与管材的延伸路径交汇的位置。

在本实用新型的一些实施例中，如图1至图4所示，安置台200能够沿第一水平方向滑动调节，安置台200沿第一水平方向设置有四个定位结构，不同的定位结构用于对不同管径的管材进行定位并使管材沿垂直第一水平方向的第二水平方向延伸，安装部301位于安置台200滑动方向的一侧，安装部301为竖直设置的方柱结构并能够绕自身中心线转动调节，安装部301的四个外侧壁均设置有冲头302，四个冲头302与四个定位结构一一对应。冲头302与定位结构一一对应，不同的冲头302用于对不同管径的管材进行缺口加工。需要对设定管径的管材进行缺口加工时，转动调节安装部301，使对应的冲头302朝向安置台200，同时滑动调节安置台200，使对应的定位结构位于所需位置，之后将管材安置于安置台200上并通过对应的定位结构进行定位，即可使管材需要加工缺口的端部套设对应的冲头302，最后对管材进行缺口加工即可。本实施例中，设置四个定位结构以及四个冲头302，进而能够对四种不同管径的管材进行加工，而不需要设置多个冲压机，结构简单，加工方便，经济效益更高，实用性更好。

在本实用新型的一些实施例中，如图1和图3所示，定位结构包括设置于安置台200的定位孔201，定位孔201的中心线沿第二水平方向延伸，定位孔201的两端贯穿。不同的定位孔201的孔径不同，不同的定位孔201与不同管径的管材相适配，将管材插设于对应的定位孔201内，即可进行定位，而且定位后的管材刚好沿第二水平方向延伸，操作方便，省时省力。此外在冲头302对管材进行加工时，通过定位孔201的限制作用，即可避免管材随意移动。需要说明的是，定位结构也可以是其它的结构，例如，可以是设置于安置台200上的夹具，只需要夹具能够夹紧管材并使管材沿第二水平方向延伸。

在本实用新型的一些实施例中，如图1和图3所示，安置台200于定位孔201的上方设置有上下贯穿的观察口202，观察口202于第二水平方向贯穿，观察口202的两个侧壁之间的距离小于定位孔201的孔径。设置观察口202，不仅能够观察管材是否套设冲头302，而且能够观察冲头302是否加工好缺口。观察口202的两个侧壁之间的距离小于定位孔201的孔径，能够避免管材通过观察口202进行移动。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，工作台100沿第一水平方向设置有导轨101，安置台200滑动安装于导轨101上，安置台200设置有锁紧螺栓203，锁紧螺栓203能够转动至抵接导轨101。当安置台200沿导轨101滑动至所需位置时，转动锁紧螺栓203，使锁紧螺栓203抵接导轨101，通过锁紧螺栓203与导轨101之间的摩擦力即可防止安置台200随意滑动。需要说明的是，也可以是工作台100沿第一水平方向设置有滑槽，安置台200滑动安装于滑槽上。此外，也可以在工作台100上设置推动油缸或者电机丝杆机构，并通过推动油缸或者电机丝杆机构控制安置台200滑动调节。

在本实用新型的一些实施例中，如图5所示，工作台100于安装部301的下方设置有上下贯穿的让位孔102。让位孔102的孔径可以大于安装部301的尺寸，进而当安装部301下移至设定位置时，能够伸至让位孔102内，从而使得工作台100不会对安装部301的移动造成干涉。此外，可以在让位孔102下方的地面上放置废料储存箱，加工缺口产生的废料即可从让位孔102掉落至废料储存箱内。

在本实用新型的一些实施例中，如图2和图4所示，安装部301的顶端设置有方形块303，方形块303于竖直方向的横截面呈正方形，升降机构300的底端设置有与方形块303相适配的方形孔，方形块303安装于方形孔内。进而当安装部301转动90度、180度或者270时，方形块303均能够插设并安装于方形孔内，从而能够使不同的冲头302朝向安置台200而对管材进行加工。需要说明的是，方形块303插设于方形孔内后，可以通过螺栓进行锁紧。此外，安装部301也可以是其它的转动调节方式，例如，安装部301的顶端可以水平设置有第一法兰，升降机构300的底端可以水平设置有第二法兰，第一法兰与第二法兰通过多个螺栓连接，进而第一法兰与第二法兰相对转动后再通过螺栓连接同样能够转动调节安装部301。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，工作台100的上方设置有支撑架103，升降机构300包括竖直设置于支撑架103上的升降油缸，安装部301设置于升降油缸的底端。启动升降油缸，即可控制安装部301上下移动，操作方便，省时省力。需要说明的是，升降机构300也可以是其它的结构，例如，可以是升降气缸或者电机丝杆机构。

在本实用新型的一些实施例中，如图2和图4所示，冲头302的下端用于对管材进行加工，冲头302的上端与冲头302的下端相对于水平面对称设置。进而当管材加工好其中一个缺口后，转动管材使冲头302的上端能够插入加工好的缺口时，管材刚好转动接近180度，冲头302即可加工下一个缺口，而不需要额外测量管材转动的角度，操作方便，省时省力。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种管材冲压装置，其特征在于，包括：

工作台；

安置台，设置于所述工作台的上端，所述安置台设置有定位结构，所述定位结构用于对管材进行定位并使管材沿水平方向延伸；

升降机构，设置于所述工作台的上方，所述升降机构的底端设置有安装部，所述安装部位于所述安置台的一侧，所述安装部朝向所述安置台的外侧壁设置有冲头；其中，在所述冲头上下移动至设定位置时，所述安置台上的管材能够套设所述冲头。

2.根据权利要求1所述的管材冲压装置，其特征在于，所述安置台能够沿第一水平方向滑动调节，所述安置台沿所述第一水平方向设置有四个所述定位结构，不同的所述定位结构用于对不同管径的管材进行定位并使管材沿垂直所述第一水平方向的第二水平方向延伸，所述安装部位于所述安置台滑动方向的一侧，所述安装部为竖直设置的方柱结构并能够绕自身中心线转动调节，所述安装部的四个外侧壁均设置有所述冲头，四个所述冲头与四个所述定位结构一一对应。

3.根据权利要求2所述的管材冲压装置，其特征在于，所述定位结构包括设置于所述安置台的定位孔，所述定位孔的中心线沿所述第二水平方向延伸，所述定位孔的两端贯穿。

4.根据权利要求3所述的管材冲压装置，其特征在于，所述安置台于所述定位孔的上方设置有上下贯穿的观察口，所述观察口于所述第二水平方向贯穿，所述观察口的两个侧壁之间的距离小于所述定位孔的孔径。

5.根据权利要求2至4中任意一项所述的管材冲压装置，其特征在于，所述工作台沿所述第一水平方向设置有导轨，所述安置台滑动安装于所述导轨上，所述安置台设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓能够转动至抵接所述导轨。

6.根据权利要求1至4中任意一项所述的管材冲压装置，其特征在于，所述工作台于所述安装部的下方设置有上下贯穿的让位孔。

7.根据权利要求2至4中任意一项所述的管材冲压装置，其特征在于，所述安装部的顶端设置有方形块，所述方形块于竖直方向的横截面呈正方形，所述升降机构的底端设置有与所述方形块相适配的方形孔，所述方形块安装于所述方形孔内。

8.根据权利要求1至4中任意一项所述的管材冲压装置，其特征在于，所述工作台的上方设置有支撑架，所述升降机构包括竖直设置于所述支撑架上的升降油缸，所述安装部设置于所述升降油缸的底端。

9.根据权利要求1至4中任意一项所述的管材冲压装置，其特征在于，所述冲头的下端用于对管材进行加工，所述冲头的上端与所述冲头的下端相对于水平面对称设置。

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