ES2241979T3 - Sistema para el corte y expulsion de tiras de ajuste generadas por el corte longitudinal de una pelicula o elemento laminar de material plastico en una arrolladora para la formacion de rollos. - Google Patents
Sistema para el corte y expulsion de tiras de ajuste generadas por el corte longitudinal de una pelicula o elemento laminar de material plastico en una arrolladora para la formacion de rollos.Info
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Abstract
Sistema de corte y expulsión de las tiras de corte o ajuste generadas por el corte longitudinal de una película o material laminar de plástico en un bobinador para la formación de rollos de material laminar, que comprende: - como mínimo un dispositivo de corte (10) que comprende, como mínimo, una cuchilla de corte (15) para el corte longitudinal de la película (3), a efectos de formar, como mínimo, una tira de ajuste o recorte (16, 46, 56) y - como mínimo un dispositivo de succión (20) que comprende una embocadura de succión (21) dispuesta más abajo de dicho dispositivo de corte (10) para succionar la tira de ajuste generada por el dispositivo de corte, - actuando dicha cuchilla de corte (15) directamente sobre un rodillo de corte (5, 7) sobre el cual es transferido el elemento laminar o película (3), caracterizado porque - dicha embocadura de succión (21) comprende una placa de tope (25) que sobresale hacia adelante en el extremo de entrada de la tira de ajuste para acoplarse a tope contrael bloque de tope (27), dispuesto por delante de la entrada de la embocadura de succión, actuando cada placa de tope (25) como superficie de tope para la tira de ajuste para facilitar la entrada de la tira de ajuste hacia adentro de la embocadura de succión (21).
Description
Sistema para el corte y expulsión de tiras de
ajuste generadas por el corte longitudinal de una película o
elemento laminar de material plástico en una arrolladora para la
formación de rollos.
La presente invención se refiere a un sistema
para el corte y descarga de tiras de recorte o de ajuste generadas
por el corte longitudinal de una película o elemento laminar de
material plástico en un aparato bobinador para la formación de
rollos de material laminar.
Los aparatos bobinadores son utilizados en
general para arrollar un material laminar o de película sobre
núcleos precargados para obtener rollos de material laminar adecuado
para su comercialización. Por esta razón, los aparatos bobinadores
quedan dispuestos, en general, más abajo de la unidad extrusionadora
para el bobinado del elemento laminar o película que sale del
cabezal de extrusión.
La película que entra en la sección de entrada
del aparato bobinador tiene, en general, una cierta anchura
transversal, que es cortada longitudinalmente en una serie de tiras
laminares que serán arrolladas sobre respectivos núcleos soportados
por un mandrino, a efectos de obtener una serie de rollos. Además,
los bordes laterales del elemento laminar que entran en el aparato
bobinador tienen un perfil irregular, y por esta razón se deben
disponer otros cortes longitudinales para eliminar las tiras de los
lados o ajustes de la película.
A efectos de obtener un espacio entre dos tiras
laminares sucesivas, se debe realizar una separación entre las tiras
más abajo del corte longitudinal. Esta separación es generada por
diferentes tipos de dispositivos extendedores.
El corte longitudinal libre del elemento laminar,
por medio de una cuchilla de corte, requiere de manera general
ciertos ajustes y da lugar a irregularidades de corte y a
irregularidades en el tensado del elemento laminar. Para eliminar
este inconveniente, se adopta, en general, un sistema de corte de
una tira de ajuste o de acabado longitudinal. Es decir, una delgada
tira o banda longitudinal, llamada tira de ajuste, es cortada y
posteriormente retirada por medio de un tubo de succión, tal como se
da a conocer, por ejemplo, en el documento US 3144216.
El sistema de tira de ajuste presenta también
inconvenientes, especialmente cuando el corte de la tira de ajuste
se pierde, o cuando la película tiene imperfecciones tales como
orificios o roturas en el área de corte. En realidad, en estos casos
la tira no entra en el tubo de succión y, como consecuencia, la
velocidad de la máquina se tiene que reducir y el operario debe
cambiar el direccionado de la tira de ajuste hacia adentro del tubo
de succión por medios apropiados, tales como un dispositivo dotado
de un gancho.
Además, el sistema de corte de tira de ajuste
presenta inconvenientes desde el punto de vista de automatización de
la máquina. En realidad, cada vez que se inicia un ciclo de trabajo,
el operario con el dispositivo en forma de gancho tiene que dirigir
la tira o banda hacia adentro del tubo de succión. Este sistema es
muy preciso en la definición del espacio entre tiras, pero no es
aceptable especialmente en aparatos bobinadores rápidos si
compromete su fiabilidad.
El objetivo de la presente invención consiste en
eliminar los inconvenientes de la técnica anteriormente conocida,
dando a conocer un sistema para el corte y eliminación de las tiras
de ajuste que es extremadamente eficaz y preciso, y capaz de
asegurar una elevada calidad del corte.
Otro objetivo de la presente invención consiste
en dar a conocer el corte de una tira de este tipo y sistema de
eliminación capaz de funcionar con aparatos bobinadores con elevadas
velocidades de producción, eliminando la intervención manual por el
operario.
Otro objeto adicional de la presente invención
consiste en dar a conocer un sistema de corte de tiras de recorte o
ajuste, y un sistema de eliminación de las mismas que es muy fiable
y capaz de limitar los problemas de bloqueo del aparato bobinador, y
consiguiente reducción de la velocidad de producción.
Estos objetivos se consiguen de acuerdo con la
invención, con las características indicadas en la reivindicación
independiente 1.
Otras realizaciones ventajosas de la invención
quedarán evidentes de las reivindicaciones dependientes.
El sistema de corte de la tira de ajuste y
sistema de retirada de la misma según la invención comprende, como
mínimo, un dispositivo de corte que comprende, como mínimo, una
cuchilla de corte para el corte longitudinal de la película, capaz
de formar, como mínimo, una tira de ajuste o acabado y, como mínimo,
un dispositivo de succión que comprende una embocadura de succión
dispuesta más abajo del dispositivo de corte para succionar la tira
o banda generada por el dispositivo de corte.
La característica fundamental del sistema según
la invención está representada por el hecho de que la cuchilla de
corte actúa directamente sobre un rodillo de corte del aparato
bobinador sobre el que es impulsada la película, y la embocadura de
succión comprende una placa de tope que sobresale hacia adelante
desde su extremo de entrada, de manera que la banda o tira de ajuste
debe entrar para acoplarse haciendo tope contra un bloque de tope
dispuesto en oposición a la entrada de la embocadura de succión.
De esta manera no solamente las cuchillas de
corte que actúan sobre el rodillo realizan un corte longitudinal
preciso, sino que la placa de tope actúa también como superficie de
tope para el extremo de la tira de ajuste, a efectos de asegurar que
en cualquier caso la banda o tira entre en la embocadura de
succión.
Además, el bloque de tope contra el que hace tope
la placa de tope puede adoptar la forma de un rascador que entra en
una ranura del rodillo y efectúa el rascado de la superficie del
rodillo de corte provocando el desprendimiento de cualesquiera tiras
de ajuste que puedan permanecer pegadas a la superficie del rodillo
de corte, facilitando de esta manera la entrada de la banda o tira
de ajuste dentro de la embocadura de succión. De esta manera, se
elimina cualquier posibilidad de pérdida de la tira o banda de
ajuste, que en cualquier caso es tomada por la embocadura de
succión.
Además, la placa de tope tiene una superficie
extrema en forma de borde agudo que lleva a cabo el corte
transversal de dicha tira o banda, por ejemplo cada vez que se
reinicia el ciclo de trabajo. De esta manera, se asegura que el
extremo de la tira o banda entra en la embocadura de succión sin
intervención alguna por parte del operario.
Otras características de la invención quedarán
evidentes en la descripción detallada siguiente, que hace referencia
puramente como ejemplo y, por lo tanto, de forma no limitativa, a
una realización de la misma ilustrada en los dibujos adjuntos, en
los cuales:
la figura 1 es una vista en alzado lateral que
muestra esquemáticamente un aparato bobinador para una película de
material plástico, que comprende un sistema de corte de una tira de
ajuste y de eliminación de la misma, de acuerdo con la presente
invención;
la figura 1A es una vista a mayor escala del
detalle comprendido dentro del círculo A de la figura 1, mostrando
un sistema de corte de tiras de acabado y sistema de succión
aplicado a bandas o tiras de acabado de los lados externos de la
película o elemento laminar;
la figura 1B muestra una vista a mayor escala del
detalle encerrado en el círculo B de la figura 1, que muestra un
sistema de corte de la tira de ajuste y succión de la misma,
aplicado a las bandas o tiras de acabado intermedias de la
película;
la figura 2 es una sección transversal
esquemática a lo largo del plano de corte -II-II- de
la figura 1, en la que los rodillos del aparato bobinador han sido
omitidos y se han mostrado los sistemas de corte de la tira de
ajuste y de expulsión de la misma según la invención;
la figura 2C es una vista a mayor escala del
detalle comprendido dentro del círculo C de la figura 2, mostrando
el sistema de corte de la tira de ajuste y expulsión de la misma,
aplicado a tiras intermedias de la película;
la figura 3 es una vista en perspectiva
esquemática que muestra un dispositivo de succión según la
invención.
El sistema de corte de tira de ajuste y expulsión
de la misma, según la invención, se describirá a continuación con
ayuda de las figuras.
La figura 1 indica un aparato bobinador, indicado
en su conjunto con el numeral de referencia (1). El aparato
bobinador (1) comprende un armazón principal que consiste en una
base integral con el suelo y dos paneles laterales o espalderas (2).
Un elemento laminar o película (3), que procede de un cabezal de
extrusión dispuesto más arriba del aparato bobinador (1), entra en
dicho aparato bobinador (1) y es transferido por un rodillo
extendedor (4) dispuesto transversalmente en la parte superior
posterior de las espalderas (2). El rodillo extendedor (4) es capaz
de producir fuerzas transversales sobre la película (3) para
eliminar cualesquiera arrugas longitudinales.
La película (3) es sometida a estirado por los
rodillos de estirado motorizados (5) y (6) y transferida por los
rodillos de acompañamiento (7) y (8). Se disponen correspondientes
rodillos de presión (5') y (6') montados sobre brazos basculantes
para regular la tracción sobre la película (3), en contacto con los
rodillos de tracción (5) y (6).
De manera conocida que, por lo tanto, no se ha
mostrado en la figura 1, la película (3) que sale del rodillo de
acompañamiento (8) es arrollada sobre núcleos soportados por un
mandrino, que es sometido a rotación en una área de bobinado para la
formación de rollos de material laminar o película sobre
núcleos.
El sistema de corte de la tira de ajuste y de
expulsión de la misma, de acuerdo con la invención, comprende una
serie de dispositivos de corte, indicados por el numeral de
referencia (10), capaces de llevar a cabo el corte longitudinal de
la película (3), a efectos de generar las tiras de ajuste o de
acabado. Cada uno de los dispositivos de corte están acoplados a un
correspondiente dispositivo de succión, indicado en su conjunto con
el numeral de referencia (20), siendo capaz de succionar la tira de
ajuste o de acabado generada por el dispositivo de corte, a efectos
de expulsar dicha tira del aparato de bobinado.
Con referencia a la figura 2, el aparato
bobinador (1) comprende:
- un primer sistema de corte y expulsión de la
tira de acabado o ajuste, indicado con el numeral de referencia
(100), para el corte y expulsión de las tiras de acabado laterales
del elemento laminar;
- un segundo sistema de corte de tira de acabado
y expulsión de la misma, indicado con el numeral de referencia
(101), para corte y expulsión de las tiras de acabado intermedias
del elemento laminar; y
- un tercer sistema de corte de tira de acabado y
expulsión de la misma, indicado con el numeral de referencia (102),
para el corte y expulsión de la tira o banda de acabado central del
elemento laminar.
De este modo, 4 tiras adecuadas para arrollado
sobre 4 núcleos soportados por un mandrino del área de arrollado se
obtienen a partir de la película (3).
De acuerdo con lo anterior, el primer sistema
(100) de corte de la tira o banda y expulsión de la misma comprende
un par de dispositivos de corte colocados en las proximidades de los
extremos de una primera barra de soporte (13), fijada
transversalmente a las espalderas (2) del armazón de la máquina en
el área posterior superior del aparato bobinador (1). De esta
manera, el par de dispositivos de corte (10) del sistema (100) de
corte de la tira lateral de acabado o ajuste pueden actuar
directamente sobre un rodillo de impulsión (5) (figura 1) del
aparato bobinador, que, a continuación, será designado primer
rodillo de corte (5).
El tercer sistema (102) de corte de la tira de
acabado y de expulsión de la misma comprende un dispositivo de corte
(10) conectado en una posición central de una segunda barra de
soporte (33) fijada transversalmente a las espalderas (2) del
armazón de la máquina en una posición ligeramente por debajo de la
primera barra (13). De esta manera, el dispositivo de corte (10) del
sistema de corte (102) de la tira central de acabado actúa
directamente sobre el rodillo (7) (figura 1) del aparato de bobinado
que, a continuación, será llamado segundo rodillo de corte (7).
El segundo sistema (101) de corte de tira de
acabado y expulsión de la misma comprende un par de dispositivos de
corte (10) dispuestos en una posición intermedia entre el centro y
el extremo de la segunda barra de soporte (33). De esta manera, el
par de dispositivos de corte (10) del sistema de corte (102) de las
tiras intermedias pueden actuar directamente sobre el segundo
rodillo de corte (7) del aparato de bobinado.
El dispositivo de corte (10) y, en particular, el
dispositivo de corte destinado a efectuar el corte de una tira de
acabado intermedia, se describirá a continuación con referencia
particularmente a las figuras 1B y 2D.
El dispositivo de corte (10) comprende un soporte
(11) de la cuchilla montado de forma deslizante sobre un carril de
guía (12), montado integralmente en una posición intermedia sobre la
segunda barra de soporte (33) que, de manera ventajosa, tiene una
sección transversal sustancialmente rectangular. El soporte (11) de
la cuchilla tiene una guía (14) conformada en forma de C invertida,
que se acopla en la guía (12), de manera que el soporte (11) de la
cuchilla puede deslizar a lo largo del carril (12) para su ajuste en
posición.
El soporte (11) de la cuchilla es desplazado por
medio de un tornillo (37), que se acopla por roscado en aquél y lo
atraviesa manteniendo su eje paralelo a la guía (12). El tornillo
(37) es soportado de forma rotativa por sus extremos mediante dos
soportes (39) integrales con la segunda barra transversal (33). Un
contador de vueltas (38) está montado en uno de los soportes (39)
para posicionar el soporte (11) de la cuchilla a lo largo de la guía
(12).
Dos cuchillas de corte (15) están montadas en
cada uno de los soportes (11) de las cuchillas, para llevar a cabo
el corte longitudinal del elemento laminar (3). Las cuchillas de
corte (15) están dispuestas a una distancia adecuada entre sí, a
efectos de obtener una tira o banda de corte intermedia de la
anchura deseada.
Incluso dos o varios soportes (11) de cuchillas
pueden ser montados sobre la guía (12), de manera que un soporte de
cuchilla es utilizado para el corte y los otros quedan en reserva
para sustituir al primero en la eventualidad de que se hayan
deteriorado las cuchillas del primer soporte.
El soporte de cuchilla (11) puede tener también
una cuchilla única. En este caso dos soportes de cuchilla (11) se
han montado sobre la guía (12) dispuestos a una distancia adecuada,
de acuerdo con la anchura de la tira o banda de acabado que se tiene
que obtener.
Tal como se ha mostrado en la figura 1B, las
cuchillas (15) de cada soporte de cuchilla (11) del segundo sistema
(101) de corte para el corte de tiras intermedias actúan en una
respectiva ranura o garganta (36) dispuesta en el segundo rodillo de
corte (7). El segundo rodillo de corte (7) puede ser un rodillo de
impulsión o un rodillo acompañador. La salida de las cuchillas (15)
del soporte de cuchilla (11) es ajustada de manera que la esquina
aguda de la cuchilla (15) actúe en la ranura (36) del segundo
rodillo de corte (5) generando el corte longitudinal en el elemento
laminar (3).
Tal como se ha mostrado en la figura 2C, al ser
transferido el elemento laminar (3) al segundo rodillo de corte (7),
el par de cuchillas (15) lleva a cabo un corte longitudinal,
generando una tira intermedia de acabado o de ajuste (46).
El dispositivo de succión (20) se describe a
continuación haciendo también referencia a la figura 3, con
particular referencia al dispositivo de succión para la introducción
de las tiras o bandas de ajuste intermedias (46).
El dispositivo de succión (20) comprende una
embocadura de succión (21) conectada a un tubo de succión (24)
conectado al sistema neumático de la máquina para formación de
vacío, a efectos de succionar la tira de acabado (46) generada por
el dispositivo de corte (10) hacia adentro de la embocadura de
succión (21).
La embocadura de succión (21) tiene una forma
sustancialmente cilíndrica o troncocónica, hueca en su interior y en
su extremo de entrada está cortada a lo largo de un plano
sustancialmente inclinado con respecto al eje de la embocadura de
succión (21). De esta manera, la embocadura de succión (21) tiene un
reborde extremo más saliente (21a) diametralmente opuesto a un
reborde extremo menos saliente (21b).
Una placa de tope (25), que sobresale hacia
afuera y axialmente desde el reborde menos saliente (21b) de la
embocadura de succión, está montada sobre la superficie externa de
la embocadura de succión (21). La placa de tope (25) es
sustancialmente rectangular y ligeramente menor en su anchura que la
anchura de la correspondiente tira o banda de acabado.
La placa de tope (25) establece contacto en una
ranura (26) formada en un bloque de tope (27), cortando la tira de
acabado o ajuste originalmente estirada hasta el bobinado. De esta
manera, si por casualidad la tira intermedia de ajuste (46) no es
succionada por la embocadura de succión (21), dicha tira de acabado
intermedia (46) pasa a descansar contra la placa de tope (25) o
contra el bloque de tope (27) que le impedirá continuar. De este
modo, la placa de tope (25) y el bloque de tope (27) permiten el
paso de las tiras del elemento laminar (3), pero no permiten el paso
de la tira intermedia de ajuste o de acabado (46). Como
consecuencia, la tira de ajuste intermedia (46), que ha permanecido
en reposo contra la placa de tope (25) o el bloque de tope (27), es
fácilmente succionada por la embocadura de succión (21).
Tal como se ha mostrado en la figura 3, el
extremo (28) de la placa de tope (25) que entra en la ranura (26) en
el bloque de tope (27) es agudo o tiene forma de sierra para el
corte transversal de la tira intermedia de ajuste (46).
De esta manera, en una situación inicial, la
placa de tope (25) se encuentra a una distancia del bloque de tope
(27) y la tira de acabado intermedia (46) pasa por el intersticio
entre el extremo agudo (28) de la placa de tope (25) y el bloque de
tope (27). Cuando se inicia un ciclo de trabajo, la placa de tope es
llevada a establecer contacto contra el bloque de tope (27),
provocando el corte transversal de la tira de ajuste, a efectos de
dirigir el extremo de dicha tira de ajuste hacia adentro de la
embocadura de succión (21).
En particular, el bloque de tope (27) adopta la
forma de un rascador (47), que actúa en las ranura/gargantas
realizadas en la superficie del segundo rodillo de corte (7) en las
proximidades de la ranura/garganta (36). El rascador (47) tiene una
superficie extrema (48) con un perfil conformado en forma de arco de
círculo para entrar en contacto con la superficie de la
garganta/ranura (36) del segundo rodillo de corte (7), a efectos de
efectuar el rascado del rodillo (7). La superficie del rascado (48)
de la cuchilla rascadora (47) puede tener un perfil de sierra, que
se acopla con el perfil de sierra complementario de la ranura (36)
del segundo rodillo de corte (7).
En realidad, la tira de ajuste intermedia (46)
puede permanecer pegada al segundo rodillo de corte (7), sin ser
succionada hacia adentro de la embocadura de succión (21). En este
caso, la tira intermedia de ajuste (46) permanece fijada al rodillo
(7), hasta que encuentra el rascador (47) que la hace salir de la
superficie del rodillo (7), a efectos de provocar su succión por la
embocadura de succión (21).
Las embocaduras de succión (21) del sistema de
succión (201) para succión de las tiras intermedias están dispuestas
en las proximidades del segundo rodillo de corte (7) inmediatamente
más abajo de los respectivos dispositivos de corte (10).
Tal como se ha mostrado en la figura 1B, la
embocadura de succión (21) está soportada por el soporte (29)
montado de forma deslizante sobre la guía vertical (22) para tener
capacidad de traslación vertical, a efectos de desplazarse hacia el
elemento laminar (3) o en alejamiento del mismo. El soporte (29) de
las embocaduras de succión es accionado por un accionador lineal
(23), para tener la capacidad de trasladarse sobre la guía (22).
El primer sistema (100) de corte de la tira de
ajuste y expulsión de la misma, aplicado a las tiras de ajuste del
borde externo del elemento laminar (3), se describirá a continuación
con referencia específica a las figuras 1A y 2. En este caso, tal
como se ha mostrado en la figura 2, el soporte (11) de la cuchilla
del dispositivo de corte (10) del sistema de corte (100) para las
tiras de ajuste lateral tiene una cuchilla única (15). En realidad,
la tira de recorte o ajuste lateral está delimitada por el borde de
la película (3) y por el corte realizado por la cuchilla (15).
En este caso, el dispositivo de succión (20) es
sustancialmente el mismo que se ha descrito anteriormente. La única
diferencia reside en el hecho de que el bloque de tope (27) no tiene
el rascador y, en sustitución del mismo, actúa como guía para la
tira de ajuste lateral (16).
Además, en este caso el movimiento de traslación
de la embocadura de succión (21) para desplazarse hacia el elemento
laminar (3) o en alejamiento del mismo no es vertical tal como en
los casos anteriores, sino horizontal.
La presente realización se ha mostrado en el caso
de un dispositivo bobinador (1) que tiene 5 dispositivos de corte
(10) y 5 correspondientes dispositivos de succión (20) para el corte
longitudinal del elemento laminar, a efectos de formación y succión
de 5 tiras o bandas de ajuste, es decir, dos tiras de ajuste (16)
del borde externo, dos tiras (46) de ajuste intermedias y una tira
de ajuste central (56). De esta manera, se crean 4 tiras laminares,
cada una de las cuales tiene la misma anchura y se arrollan sobre 4
núcleos soportados por una mandrino en una área de bobinado, a
efectos de formar 4 rollos de material laminar para cada ciclo de
trabajo.
No obstante, se puede prever un dispositivo
bobinador con un número distinto de dispositivos de corte de la tira
de ajuste y succión de la misma en diferentes posiciones, sin salir
por ello del ámbito de la presente invención.
Diferentes modificaciones de detalle que están al
alcance de los técnicos en la materia se podrán realizar en la
presente realización de la invención, sin salir por ello del ámbito
de la invención, tal como queda indicado en las siguientes
reivindicaciones.
Claims (10)
1. Sistema de corte y expulsión de las tiras de
corte o ajuste generadas por el corte longitudinal de una película o
material laminar de plástico en un bobinador para la formación de
rollos de material laminar, que comprende:
- como mínimo un dispositivo de corte (10) que
comprende, como mínimo, una cuchilla de corte (15) para el corte
longitudinal de la película (3), a efectos de formar, como mínimo,
una tira de ajuste o recorte (16, 46, 56) y
- como mínimo un dispositivo de succión (20) que
comprende una embocadura de succión (21) dispuesta más abajo de
dicho dispositivo de corte (10) para succionar la tira de ajuste
generada por el dispositivo de corte,
- actuando dicha cuchilla de corte (15)
directamente sobre un rodillo de corte (5,7) sobre el cual es
transferido el elemento laminar o película (3),
caracterizado
porque
- dicha embocadura de succión (21) comprende una
placa de tope (25) que sobresale hacia adelante en el extremo de
entrada de la tira de ajuste para acoplarse a tope contra el bloque
de tope (27), dispuesto por delante de la entrada de la embocadura
de succión, actuando cada placa de tope (25) como superficie de tope
para la tira de ajuste para facilitar la entrada de la tira de
ajuste hacia adentro de la embocadura de succión (21).
2. Sistema de corte de la tira de ajuste y
sistema de expulsión, según la reivindicación 1,
caracterizado porque la placa de tope (25) tiene un extremo
libre (28) de borde agudo para generar el corte transversal de una
tira de ajuste.
3. Sistema de corte de la tira de ajuste y
sistema de expulsión, según la reivindicación 2,
caracterizado porque dicho extremo (28) de borde agudo de la
placa de tope tiene forma de sierra.
4. Sistema de corte de una tira de ajuste y
sistema de expulsión de la misma, según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dicho
bloque de tope (27) comprende una ranura (26) en la que se acopla
dicha placa de tope (25).
5. Sistema de corte de una tira de ajuste y
sistema de expulsión de la misma, según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dicho
bloque de tope (27) comprende una cuchilla rascadora (47) capaz de
entrar en ranuras de dicho anillo de corte (7), a efectos de
permitir el despegado de la tira de ajuste con respecto a la
superficie del anillo de corte en caso necesario, a efectos de
facilitar la succión de la tira de ajuste hacia adentro de la
embocadura de succión (21).
6. Sistema de corte de una tira de ajuste y
sistema de expulsión de la misma, según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dicho
rodillo de corte (5, 7) comprende, como mínimo, una garganta o
ranura (36) en correspondencia con la cuchilla de corte (15) del
dispositivo de corte (10) para realizar el corte longitudinal de la
película a lo largo de dicha ranura (36).
7. Sistema de corte de una tira de ajuste y
sistema de expulsión de la misma, según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dicha
embocadura de succión (21) está montada sobre un soporte (29)
accionado en traslación por un dispositivo de accionamiento lineal
(23) para pasar desde una posición en la que la placa de tope (25)
es desacoplada del bloque de tope (27) a una posición en la que la
placa de tope (25) se encuentra a tope contra un bloque de tope
(27).
8. Sistema de corte de una tira de ajuste y
sistema de expulsión de la misma, según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dicho
dispositivo de corte (10) comprende, como mínimo, un soporte (11) de
la cuchilla montado de forma deslizante sobre un carril de guía (12)
o montado sobre una barra de soporte transversal (13, 33) que forma
parte del armazón del aparato bobinador.
9. Sistema de corte de una tira de ajuste y
sistema de expulsión de la misma, según la reivindicación 8,
caracterizado porque dicho soporte (11) de la cuchilla es
desplazado para su ajuste en posición por medio de un tornillo (37)
que se acopla por rosca en el mismo, teniendo dicho tornillo (37) su
eje paralelo al carril de guía (12).
10. Aparato bobinador (1) para la formación de
rollos de película de material plástico, caracterizado por
comprender, como mínimo, un sistema de corte de la tira de ajuste y
de expulsión de la misma, de acuerdo con cualquiera de las
reivindicaciones anteriores.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP20020425068 EP1334936B1 (en) | 2002-02-11 | 2002-02-11 | system for cutting and expelling trimming strips generated by longitudinal cutting of a film or web of plastic material in a winder for the formation of rolls |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2241979T3 true ES2241979T3 (es) | 2005-11-01 |
Family
ID=27589214
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES02425068T Expired - Lifetime ES2241979T3 (es) | 2002-02-11 | 2002-02-11 | Sistema para el corte y expulsion de tiras de ajuste generadas por el corte longitudinal de una pelicula o elemento laminar de material plastico en una arrolladora para la formacion de rollos. |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1334936B1 (es) |
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| ES (1) | ES2241979T3 (es) |
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| US4329893A (en) * | 1980-06-19 | 1982-05-18 | Beloit Corporation | Device and method for handling trim strip in a web slitter |
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