ES2275084T3 - Procedimiento y maquina para rellenar revestimientos naturales. - Google Patents
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Abstract
Un procedimiento de relleno de revestimientos naturales (32) con emulsión que comprende tomar una longitud de material de revestimiento natural hueco (32), insertar en el material de revestimiento un tubo de relleno de emulsión (14) que tenga un primer extremo y un extremo de descarga (14A) para extruir la emulsión en un revestimiento en la superficie exterior del tubo de relleno, caracterizado porque el procedimiento comprende montar un elemento a modo de abrazadera (28) de manera deslizante en el tubo de relleno (14) adyacente a un extremo del material de revestimiento (32) más cercano al primer extremo del tubo de relleno (14), avanzar de manera deslizante un primer extremo del material de revestimiento en el tubo (14) en dirección hacia el extremo de descarga (14A) del tubo (14) para plegar a modo de telescopio el revestimiento (32) en forma fruncida a lo largo de una primera parte del material de revestimiento (A), mientras deja una parte no fruncida (B) hacia abajo de la parte fruncida (A), avanzar progresivamente la parte no fruncida del revestimiento (B) hacia fuera del tubo (14) y rellenar el mismo con la emulsión desde el extremo de descarga del tubo (14A), situar un sensor (24, 24A) próximo a la parte (B) no fruncida del revestimiento (32) para medir la distancia entre el sensor y el revestimiento para detectar si el revestimiento fruncido o no está presente, conectar el sensor (24, 24A) y un medio de avance de la abrazadera a un controlador (26) de manera que la abrazadera (28) avanzará para deslizar el material de revestimiento (32) en el tubo (14) cuando se detecte el revestimiento (B) no fruncido y parar el avance de la abrazadera (28) cuando se detecte el material de revestimiento (32) fruncido.
Description
Procedimiento y máquina para rellenar
revestimientos naturales.
La invención se refiere a un procedimiento de y
una máquina para rellenar revestimientos naturales con emulsión
según los preámbulos de la reivindicación 1 y la reivindicación
3.
Las salchichas se han hecho de manera
tradicional rellenando los intestinos naturales de ovejas u otros
animales, con un producto de salchicha con el que se formaron los
revestimientos naturales rellenos unidos para cocinar. Hoy en día,
las salchichas se hacen predominantemente introduciendo una emulsión
en un revestimiento artificial, que reviste el material de
salchicha por las uniones y antes de cocinarlo. Las máquinas para
hacer salchichas con revestimientos artificiales tienen una
capacidad de volumen elevado (hasta 30.000 salchichas por hora). Se
ha intentado usar estas máquinas de gran velocidad con
revestimientos naturales. Sin embargo, debido a la naturaleza de
los revestimientos naturales que incluye su longitud relativamente
más corta y variable y su diámetro no uniforme, las máquinas para
revestir salchichas modernas no han logrado el volumen y capacidad
alcanzado con revestimientos artificiales, con revestimientos
naturales.
El documento US 6.050.888 describe un aparato
que comprende una tobera de relleno sobre la que se encaja un
intestino natural y un dispositivo de ajuste para ajustar y
transportar el intestino sobre la tobera. Si el intestino natural
se frunce sobre la tobera no lo detecta el sensor fotoeléctrico
(120A, figura 6), parándose como resultado la bomba de relleno y
retrayéndose el intestino, completándose además la operación de
relleno.
El documento US 4.692.966 describe un aparato
para revestir salchichas que comprende un sensor que produce una
señal de control si el extremo de salida del revestimiento o la
banda elástica con la que el revestimiento se sujeta al tubo de
relleno llega a un reborde. La señal hace que la operación de
relleno finalice, cerrándose el revestimiento mediante un giro. Se
describe también otra forma de realización, en la que un sensor da
una señal de control si una superficie reflectante de una parte que
se desliza llega a una posición predeterminada.
Por lo tanto, es un objeto principal de esta
invención proporcionar un procedimiento y una máquina para revestir
salchichas mediante los cuales la posición del revestimiento en el
tubo de relleno se monitorice mediante un sensor.
Un objeto más de esta invención es proporcionar
un procedimiento y una máquina para revestir salchichas que emplee
un sensor en el tubo de relleno para detectar el extremo de los
revestimientos naturales.
Un objeto más de esta invención es proporcionar
un procedimiento y una máquina para revestir salchichas que emplee
un sensor que pueda detectar la diferencia de diámetro entre los
revestimientos en estado fruncido y en su forma no fruncida.
Un objeto más todavía de esta invención es usar
una pluralidad de diferentes tipos de sensores para determinar la
posición y la forma del revestimiento natural.
Estos y otros objetos serán evidentes para los
expertos en la técnica.
Un procedimiento para rellenar revestimientos
naturales con emulsión supone el montaje de manera deslizante de un
elemento a modo de abrazadera en el tubo de relleno de la máquina de
manera adyacente a un extremo del tubo de relleno opuesto al
extremo de descarga del mismo. La abrazadera avanza de manera
deslizante hacia el extremo de descarga del tubo para plegar a modo
de telescopio el revestimiento en forma fruncida mientras deja una
parte no fruncida hacia abajo del mismo. La parte no fruncida del
revestimiento avanza progresivamente mientras que el revestimiento
se rellena con la emulsión desde el tubo. Se sitúa un sensor próximo
a la parte no fruncida del revestimiento para detectar si el
revestimiento está fruncido o no. El sensor se conecta a un
controlador de manera que la abrazadera avanzará para deslizar el
material de revestimiento en el tubo cuando se detecte que el
revestimiento no está fruncido y el avance de la abrazadera parará
cuando se detecte que el revestimiento está fruncido.
La máquina incluye los componentes anteriores
para llevar a cabo el procedimiento.
La figura 1 es una vista en planta de una
máquina para hacer salchichas que muestra los componentes
convencionales, según se modifican en esta invención;
la figura 2 es una vista longitudinal en sección
parcial que muestra el extremo delantero del tubo de relleno
adyacente al elemento giratorio mostrando en sección el cojinete de
empuje;
la figura 3 es una vista elevada frontal del
tubo de relleno y los componentes hacia arriba del elemento
giratorio del mismo como se ve de manera general en la línea
3-3 de la figura 2.
El término "emulsión" como se usa en este
documento incluye carne o cualquier otra sustancia comestible.
Haciendo referencia a la figura 1, una máquina
para hacer salchichas convencional 10 tiene un armazón 11, una
bomba 12 conectada a una fuente de emulsión (no mostrada), un tubo
de relleno deslizante 14, un mecanismo giratorio 16, un mecanismo
de unión 18, una boquilla de descarga 20 y un transportador 22. El
número 24, en la figura 1, designa genéricamente uno cualquiera
entre una pluralidad de sensores descritos en lo sucesivo que se
adaptan para enviar una señal a un controlador 26 para controlar
varios componentes de la máquina como se describe también en lo
sucesivo. El mecanismo giratorio 16 incluye un agujero central 16A y
un plato de agarre 17 convencional.
Haciendo referencia en particular a las figuras
1-3, en el tubo de relleno 14 se monta de manera
deslizante un empujador hueco o abrazadera 28 con un cojinete
central 30. Se sitúa, en la superficie externa del tubo 14 hacia
abajo de la abrazadera 28 un revestimiento animal natural 32. El
revestimiento animal natural 32 se extiende entre la abrazadera y
el extremo de descarga 14A del tubo 14. La línea discontinua 34 que
se extiende entre la abrazadera 28 y el controlador 26 designa el
mecanismo de control mediante el que el controlador 26 controla el
movimiento de la abrazadera 28 en dirección hacia delante o hacia
atrás como representa la flecha 36. El mecanismo de control
específico puede ser un medio de energía adecuado descrito en lo
sucesivo.
La línea 38 muestra la conexión entre el
controlador 26 y el sensor 24A que se localiza en el armazón 11
adyacente al extremo de descarga 14A del tubo de relleno 14.
La abrazadera 28 se usa para sujetar el
revestimiento 32 por fuera del tubo de relleno 14 y en el elemento
giratorio 16 mientras se bombea la emulsión de manera convencional
en el interior del revestimiento a través del tubo 14. La emulsión
se bombea a través del tubo 14 mediante la bomba 12 mostrada en la
figura 1. El revestimiento natural se forma en un producto unido
mediante la acción conjunta del mecanismo giratorio 16 y el
mecanismo de unión 18. El producto unido se libera a través de la
boquilla 20 al transportador 22.
El sensor 24A se sitúa según se describe
anteriormente. Cuando el revestimiento 32 se frunce, como se
muestra en la zona A de la figura 2, tiene un diámetro mayor que
cuando está en la forma no fruncida de la zona B. El sensor 24A
detecta este cambio de diámetro y envía una señal al controlador 26.
Esta señal controla después el movimiento de la abrazadera 28,
avanzando la abrazadera 28 cuando se detecta el diámetro no fruncido
y parando el avance o retrayendo lentamente la abrazadera si
detecta el diámetro fruncido. El sensor 14A puede constar de un
elemento sensible ultrasónico u óptico convencional. El sensor mide
la distancia entre el sensor y el revestimiento. Los límites
superior e inferior de esta distancia se ajustan en el software para
variar la iniciación del avance de la abrazadera 28.
Por lo tanto se ve que usando una variedad de
sensores o usando un interruptor mecánico, esta invención permite
el control automático del relleno de revestimientos naturales con
emulsión para facilitar el procedimiento acelerado de relleno de
revestimientos naturales.
Claims (4)
1. Un procedimiento de relleno de revestimientos
naturales (32) con emulsión que comprende tomar una longitud de
material de revestimiento natural hueco (32), insertar en el
material de revestimiento un tubo de relleno de emulsión (14) que
tenga un primer extremo y un extremo de descarga (14A) para extruir
la emulsión en un revestimiento en la superficie exterior del tubo
de relleno, caracterizado porque el procedimiento
comprende
montar un elemento a modo de abrazadera (28) de
manera deslizante en el tubo de relleno (14) adyacente a un extremo
del material de revestimiento (32) más cercano al primer extremo del
tubo de relleno (14), avanzar de manera deslizante un primer
extremo del material de revestimiento en el tubo (14) en dirección
hacia el extremo de descarga (14A) del tubo (14) para plegar a modo
de telescopio el revestimiento (32) en forma fruncida a lo largo de
una primera parte del material de revestimiento (A), mientras deja
una parte no fruncida (B) hacia abajo de la parte fruncida (A),
avanzar progresivamente la parte no fruncida del revestimiento (B)
hacia fuera del tubo (14) y rellenar el mismo con la emulsión desde
el extremo de descarga del tubo (14A), situar un sensor (24, 24A)
próximo a la parte (B) no fruncida del revestimiento (32) para medir
la distancia entre el sensor y el revestimiento para detectar si el
revestimiento fruncido o no está presente, conectar el sensor (24,
24A) y un medio de avance de la abrazadera a un controlador (26) de
manera que la abrazadera (28) avanzará para deslizar el material de
revestimiento (32) en el tubo (14) cuando se detecte el
revestimiento (B) no fruncido y parar el avance de la abrazadera
(28) cuando se detecte el material de revestimiento (32)
fruncido.
2. El procedimiento de la reivindicación 1 en el
que el sensor (24, 24A) es uno entre el grupo de ultrasónicos u
ópticos.
3. Una máquina (10) para rellenar revestimientos
naturales (32) con emulsión, que comprende un tubo (14) de relleno
de emulsión en la máquina que tiene un primer extremo y un extremo
de descarga (14A) para extruir la emulsión en un revestimiento (32)
en una superficie externa del tubo de relleno, caracterizada
porque la máquina comprende
un elemento a modo de abrazadera (28) montado de
manera deslizante en el tubo de relleno adyacente a un extremo del
material de revestimiento más cercano al primer extremo del tubo de
relleno (14), medios para hacer avanzar de manera deslizante un
primer extremo del material de revestimiento en el tubo en una
dirección hacia el extremo de descarga del tubo (14A) para plegar a
modo de telescopio el revestimiento en forma fruncida a lo largo de
una primera parte (A) del material de revestimiento, mientras deja
una parte no fruncida (B) hacia abajo de la parte fruncida,
avanzando progresivamente la parte no fruncida (B) del revestimiento
hacia fuera del tubo (14) y rellenando el mismo con la emulsión
desde el extremo de descarga (14A) del tubo, un sensor (24, 24A)
próximo a la parte no fruncida (B) del revestimiento (32) para
detectar si el revestimiento (32) fruncido o no está presente, el
sensor (24, 24A) y un medio de avance de la abrazadera conectados a
un controlador (26) de manera que la abrazadera (28) avanzará para
deslizar el material de revestimiento (32) en el tubo (14) cuando
se detecte el revestimiento (B) no fruncido y parar el avance de la
abrazadera (28) cuando se detecte el material de revestimiento
(32)
fruncido.
fruncido.
4. La máquina de la reivindicación 3 en la que
el sensor (24, 24A) es uno entre el grupo de ultrasónicos u
ópticos.
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