MXPA04011898A - Metodo y medio para llenar tripas naturales con emulsion de embutido. - Google Patents
Metodo y medio para llenar tripas naturales con emulsion de embutido.Info
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Abstract
Un metodo para rellenar tripas naturales con emulsion involucra montar de manera deslizable un elemento de collarin (28) sobre el tubo de llenado (14) de la maquina adyacente a un extremo del tubo de llenado opuesto al extremo de descarga (14A) del mismo. El collarin se avanza de manera deslizable hacia el extremo de descarga del tubo para telescopiar la tripa a una seleccion fruncida (A) mientras que se conserva una porcion sin fruncir (8) corriente abajo de la misma. La porcion no fruncida de la tripa (32) se avanza progresivamente mientras se llena con emulsion desde el tubo. Un sensor (24) se coloca proximo a la porcion sin fruncir de la tripa para detectar si hay tripa fruncida o sin fruncir. El sensor esta conectado a un controlador (26) de manera que el collarin se hara avanzar para deslizar el material de la tripa sobre el tubo cuando se detecte tripa sin fruncir, y el avance del collarin se detendra cuando el material de tripa fruncido se detecte.
Description
MÉTODO Y MEDIO PARA. LLENAR TRIPAS NATURALES CON EMULSIÓN DE EMBUTIDO DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN Los embutidos han sido tradicionalmente hechos rellenando los intestinos naturales de ovejas u otros animales, con un producto embutido después de lo cual se formó la tripa natural rellena en conexiones para cocción. En tiempos más modernos, los embutidos se hacen predominantemente introduciendo una emulsión en una tripa artificial, la cual embute el material de embutido a través de la conexión y la cocción preeliminar. Las máquinas para hacer embutidos con tripas artificiales tienen una capacidad de volumen elevado (hasta 30,000 embutidos por hora) . Han sido hechos esfuerzos para utilizar estas máquinas a alta velocidad con tripas naturales. Sin embargo, debido a la naturaleza de las tripas naturales, incluyendo su longitud relativamente más corta y variable y diámetro no uniforme, las máquinas modernas para embutir embutidos no han logrado el volumen y capacidad con tripas naturales como lo hacen con tripas artificiales. Es por lo tanto un objeto principal de esta invención proporcionar un método y una máquina para embutir embutidos por lo que la posición de la tripa en el tubo de llenado se verifica por un sensor. Un objeto adicional de esta invención es proporcionar un método y una máquina para embutir embutidos que emplea un sensor en el tubo de llenado para detectar el final de las tripas naturales. Un objeto adicional de esta invención es proporcionar un método y máquina para embutir embutidos que emplea un sensor que puede detectar la diferencia de diámetro entre las tripas en el estado fruncido y en su condición sin fruncir . Un objeto todavía adicional de esta invención es utilizar una pluralidad de diferentes tipos de sensores para determinar la posición y condición de la tripa natural. Estos y otros objetos serán aparentes para aquellos expertos en la técnica. Un método de tripas naturales rellenas con emulsión implica montar de manera deslizable un elemento de collarín en el tubo de llenado de la máquina adyacente al extremo del tubo de llenado opuesta al extremo de descarga del mismo. El collarín se adelanta de manera deslizable hacia el extremo de descarga del tubo para contraer la tripa en una condición fruncida mientras que se conserva una porción sin fruncir corriente abajo de la misma. La porción sin fruncir de la tripa se adelanta progresivamente mientras que la tripa se llena con emulsión a partir del tubo. Un sensor se coloca en la proximidad de la porción sin fruncir de la tripa para detectar si se presenta la tripa fruncida o sin fruncir. El sensor se conecta a un controlador de manera que el collarín se adelantará para deslizar el material de tripa en el tubo cuando la tripa sin fruncir se detecta, y el avance del collarín se detiene cuando se detecta el material de tripa fruncida . Una máquina incluye los componentes anteriores para lograr el método. BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La Figura 1 es una vista en planta de una máquina para hacer embutidos, que muestra los componentes convencionales, como se modifica por esta invención; La Figura 2 es una vista longitudinal, en sección parcial que muestra el extremo delantero del tubo de llenado adyacente al torcedor con el cojinete adherente mostrado en sección; La Figura 3 es una vista en elevación frontal del tubo de llenado y los componentes corriente arriba del torcedor del mismo como se ve generalmente en la línea 3-3 de la Figura 2; La Figura 4 es una vista similar a la Figura 2, pero muestra una forma alternativa de la invención; La Figura 5 es una vista en elevación similar a la Figura 3, pero tomada en la línea 5-5 de la Figura 4; La Figura 6 es una vista similar a la Figura 4, pero muestra una segunda forma alternativa de la invención;
La Figura 7 es una vista en elevación similar a la Figura 5, gue se toma en la linea 7-7 de la Figura 6; La Figura 8 es una vista en elevación lateral de una tercera forma alternativa de la invención similar a la Figura 1, y La Figura 9 es una vista en elevación similar a la Figura 7 tomada en la linea 9-9 de la Figura 8. El término "emulsión" como se utiliza en la presente, incluye carne o cualquier otra sustancia comestible . Con referencia a la Figura 1, una máquina 10 para hacer embutidos convencionales tiene una montura 11, una bomba 12 conectada a una fuente de emulsión (no mostrada) , un tubo 14 de llenado deslizable, un mecanismo 16 de torcimiento, un mecanismo 18 de conexión, un cuerno 20 de descarga, y un transportador 22. El número 24 en la Figura 1 designa genéricamente cualquiera de una pluralidad de sensores que van a describirse más adelante los cuales se adaptan para enviar una señal a un controlador 26 para controlar diversos componentes de la máquina como se describe también más adelante. El mecanismo 16 de torcimiento incluye una perforación 16? central y una boquilla 17 convencional. Con referencia parcial a las Figuras 1-3, un seguidor o collarín 28 hueco con un cojinete 30 central se montan de manera deslizable en el tubo 14 de llenado. Una tripa 32 natural de animal se coloca en la superficie exterior del tubo 14 corriente abajo del collarín 28. La tripa 32 natural de animal se extiende entre el collarín y el extremo 14? de descarga del tubo 14. La línea 34 punteada que se extiende entre el collarín 28 y el controlador 26 designa el mecanismo de control por lo gue el controlador 26 controla el movimiento del collarín 28 en una dirección hacia delante o hacia atrás como se describe por la flecha 36. El mecanismo de control específico puede ser un medio de potencia adecuado que va a discutirse más adelante. La línea 38 muestra la conexión entre el controlador 26 y el sensor 24A que se ubica en la montura 11 adyacente al extremo 14A de descarga del tubo 14 de llenado. El collarín 28 se utiliza para ayudar a la tripa 32 fuera del tubo 14 de llenado y dentro del torcedor 16 mientras que la emulsión se bombea convencionalmente en el interior de la tripa a través del tubo 14. La emulsión se bombea a través del tubo 14 por la bomba 12 mostrada en la Figura 1. La tripa natural se forma en un producto unido por la actividad cooperativa del mecanismo 16 de torcimiento y el mecanismo 18 de conexión. El producto unido se suministra a través del cuerno 20 al transportador 22. El sensor 24? se coloca como se describe anteriormente. Cuando la tripa 32 se frunce, como se muestra por la Zona A en la Figura 2, ésta tiene un diámetro más grande que cuando está en la condición sin fruncir en la Zona B. El sensor 24? detecta este cambio en el diámetro y envía una señal al controlador 26. Esta señal controla entonces el movimiento del collarín 28 adelantando el collarín 28 cuando el diámetro no fruncido se detecta, y deteniendo el avance o replegando ligeramente el collarín cuando se detecta el diámetro fruncido. El sensor 14A puede estar comprendido de una unidad de percepción óptica o ultrasónica convencional. El sensor mide la distancia entre el sensor y la tripa. Los límites superior e inferior de esta distancia son ajustables dentro del software para cambiar el accionamiento del avance del collarín 28. Una forma alternativa de la invención se muestra en las Figuras 4 y 5 que son sustancialmente idénticas a la forma de la invención mostrada en las Figuras 2 y 3, excepto que una porción 40 coloreada se impone en la superficie del tubo 14 de llenado adyacente a su extremo 14A de descarga. El sensor 24B de construcción convencional es capaz de detectar la porción 14 de color cuando el tubo 14 de llenado se mueve hacia delante a una posición adyacente del mecanismo 16 de torcimiento. El sensor 24B no detectará la porción 14 de color hasta que la tripa 32 está encima para desviar al extremo 14A de descarga del tubo 14. Cuando el sensor 24B detecta la porción 40 coloreada, después la porción 40 se destapa por la tripa 32 de partida, el sensor enviará una señal apropiada al controlador 26 el cual a su vez señalará la bomba 12 para detener la operación a través de la linea 34A punteada. Con referencia a las Figuras 6 y 1 , se muestra una forma alternativa adicional de la invención, la cual es similar a la forma mostrada en las Figuras 4 y 5. En las Figuras 6 y 7, el sensor 24C es un sensor de luz láser que tiene capacidades de emisor y receptor capaces de hacer reaccionar a la porción 42 pulida que se ubica en la superficie exterior del tubo 14 adyacente a su extremo 14? de descarga. El sensor 24C reconocerá la porción 42 pulida en la misma forma que el sensor 24B reconoce la porción 40 coloreada en la forma de la invención mostrada en las Figura 4 y 5, como se describe anteriormente. Ambas de las disposiciones en las Figura 4 y 5 y 6 y 7 sirven para provocar a la bomba 12 a ser inoperante cuando la tripa 32 se remueve sustancialmente del tubo 14. Una tercera forma alternativa de la invención se muestra en las Figuras 8 y 9. Un ensamble 44 de interruptor tiene un interruptor 46 y un accionador 48 conectados a una base 50 arqueado que se ubica justo sobre la superficie superior del tubo 14 de llenado. El ensamble 44 de interruptor también tiene un cojinete 40 para facilitar su acoplamiento deslizable con el tubo 14. La tripa 32 normalmente asume una posición entre la superficie exterior del tubo 14 y la superficie inferior o exterior de la base 50 como se muestra mejor en la Figura 8. Un ensamble 52 seguidor es un parte del ensamble 44 del interruptor y se conecta a una medio 54 de potencia adecuada que se adapta para mover convencionalmente el ensamble 44 de interruptor en direcciones hacia delante o inversa en el tubo 14 como se describe por la flecha 36. La tripa 32 se instala en el tubo 14 y bajo la base 50 como se describe anteriormente. El ensamble 52 seguido se adelanta por el medio 54 de potencia y empuja la tripa 32 natural en el torcedor 16 mientras que se llena con la emulsión bombeada a través del tubo de llenado. Una vez que la tripa 32 se llena completamente y remueve del tubo 14 de llenado, la base 50 del ensamble 44 del interruptor cae y pone en contacto el tubo de llenado (Figura 9) . Este movimiento se transfiere entonces a través del accionador 48 al interruptor 46. El interruptor entonces envía una señal al controlador 26 que adiestra la bomba 12 para detener la emulsión de bombeo, y que adiestra el medio 54 de potencia para detener su movimiento delantero y comienza a retraerse junto con el tubo 14 de llenado. Se observa por lo tanto que por uso de una variedad de sensores o por uso de un interruptor mecánico, esta invención permite el control automático del relleno de tripas naturales con emulsión para facilitar el proceso acelerado de tripas naturales rellenas .
Claims (16)
- REIVINDICACIONES 1. Un método para rellenar tripas naturales con emulsión, caracterizado porque comprende, tomar una longitud del material de tripa natural hueco, insertando en el material de tripa un tubo de llenado de emulsión que tiene un primer extremo y un extremo de descarga para extruir la emulsión en una tripa en la superficie exterior del tubo de llenado, montando de manera deslizable un elemento de collarín en el tubo de llenado adyacente a un extremo del material de tripa lo más cerca del primer extremo del tubo de llenado, avanzando de manera deslizable un primer extremo del material de tripa en el tubo en una dirección hacia el extremo de descarga del tubo para contraer la tripa en una condición fruncida a lo largo de una primera porción del material de tripa, mientras que se conserva una porción sin fruncir corriente abajo de la porción fruncida, avanzando progresivamente la porción sin fruncir de la tripa fuera del tubo y llenando la misma con emulsión a partir del extremo de descarga del tubo, colocando un sensor en la proximidad de la porción sin fruncir de la tripa para medir la distancia entre el sensor y la tripa para detectar si se presenta la tripa fruncida o sin fruncir, conectando el sensor y un medio de avance de collarín a un controlador de manera que el collarín será adelantado para deslizar el material de tripa en el tubo cuando la tripa sin fruncir se detecte, y se detiene el avance del collarín cuando el material de tripa fruncida se detecte .
- 2. El método de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el sensor es uno del grupo ultrasónico u óptico.
- 3. Un método para rellenar tripas naturales con emulsión, caracterizado porque comprende tomar una longitud del material de tripa natural hueco, insertando en el material de tripa un tubo de llenado con emulsión que tiene un primer extremo y un extremo de descarga para extruir emulsión en una tripa en una superficie exterior del tubo de llenado, montando de manera deslizable un elemento de collarín en el tubo de llenado, adyacente a un extremo del material de tripa lo más cerca del primer extremo del tubo de llenado, avanzando de manera deslizable un primer extremo del material de tripa en el tubo en una dirección hacia el extremo de descarga del tubo para contraer la tripa en una condición fruncida a lo largo de una primera porción del material de tripa, mientras que se conserva una porción sin fruncir corriente abajo de la porción fruncida, adelantando progresivamente la porción sin fruncir de la tripa fuera del tubo y llenado el mismo con emulsión a partir del extremo de descarga del tubo, colocando una marca de señales en el tubo adyacente del extremo de descarga del tubo, colocando un sensor en la proximidad de la marca de señal en el extremo de descarga del tubo de manera que el sensor detectará la presencia de la narca de señal, y conectando el sensor a un controlador para provocar la finalización de flujo de emulsión en el tubo.
- 4. El método de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado porque la marca de señal es una superficie pulida en el tubo.
- 5. El método de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado porque el sensor es un sensor de tipo láser.
- 6. El método de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado porque el sensor es un interruptor mecánico.
- 7. Un método para rellenar tripas naturales con emulsión, caracterizado porque comprende tomar una longitud del material de tripa natural hueco, insertando en el material de tripa un tubo de llenado con emulsión que tiene un primer extremo y un extremo de descarga para extruir emulsión en una tripa en una superficie exterior del tubo de llenado, montando de manera deslizabie un alojamiento de interruptor en el tubo de llenado en una ubicación en acoplamiento con un extremo hacia atrás del material de tripa natural opuesto al extremo de descarga del tubo de llenado, proporcionando un interruptor en el alojamiento de interruptor con una base accionadora de interruptor movible en el interruptor en contacto soportador con el extremo hacia atrás de la tripa natural, extruyendo la emulsión a partir del extremo de descarga del tubo de llenado en la tripa, moviendo la tripa cuando está recibiendo la emulsión del tubo de llenado fuera del tubo de llenado y fuera del contacto soportador con la base accionadora para provocar a la base accionadora a moverse después de lo cual el interruptor enviará una señal a un controlador para detener la extrusión de emulsión a partir del tubo de llenado.
- 8. El método de conformidad con la reivindicación 7, caracterizado porque un ensamble de barra seguidora se coloca en forma paralela al tubo de llenado y se conecta operativamente al alojamiento de interruptor deslizando el mismo en el tubo de llenado, y retirando hacia atrás el alojamiento de interruptor en el tubo de llenado cuando la base accionadora desacopla la tripa.
- 9. Un máquina para rellenar tripas naturales con emulsión, caracterizada porque comprende un tubo de llenado con emulsión en la máquina que tiene un primer extremo y un extremo de descarga para extruir emulsión en una tripa en una superficie exterior del tubo de llenado, un elemento de collarín montado de manera deslizable en el tubo de llenado adyacente a un extremo del material de ~ripa lo más cerca del primer extremo del tubo de llenado, medios para avanzar de manera deslizable un primer extremo del material de tripa en el tubo en una dirección hacia el extremo de descarga del tubo para contraer la tripa en una condición fruncida a lo largo de una primera porción del material de tripa, mientras que se conserva una porción sin fruncir corriente abajo de la porción fruncida, para avanzar progresivamente la porción sin fruncir de la tripa fuera del tubo y para llenar la misma con la emulsión a partir del extremo de descarga del tubo, un sensor en cercanía a la porción sin fruncir de la tripa para detectar si se presenta la tripa fruncida o sin fruncir, el sensor y un medio para adelantar el collarín conectado a un controlador de manera que el collarín avanzará para deslizar el material de tripa en el tubo cuando se detecta la tripa sin fruncir, y para detener el avance del collarín cuando se detecta el material de tripa fruncida.
- 10. La máquina de conformidad con la reivindicación 9, caracterizada porque el sensor es uno del grupo ultrasónico u óptico.
- 11. Una máquina para rellenar tripas naturales con emulsión, caracterizada porque comprende un tubo de llenado con emulsión en la máquina que tiene un primer extremo y un extremo de descarga para extruir emulsión en una tripa natural en una superficie exterior del tubo de llenado, un elemento de collarín de manera deslizable montado en el tubo de llenado adyacente un extremo del material de tripa lo más cerca al primer extremo del tubo de llenado, medios para avanzar de manera deslizable un primer extremo del material de tripa en el tubo en una dirección hacia el extremo de descarga del tubo para contraer la tripa en una condición fruncida a lo largo de una primera porción del material de tripa, mientras que se conserva una porción sin fruncir corriente abajo de la porción fruncida, para avanzar progresivamente la porción sin fruncir de la tripa fuera del tubo y llenando la misma con emulsión a partir del extremo de descarga del tubo, una marca de señal en el tubo adyacente al extremo de descarga del tubo, un sensor en la cercanía de la marca de señal en el extremo de descarga del tubo de manera que el sensor detectará la presencia de la marca de señal, y el sensor se conectará a un controlador para provocar la finalización de flujo de emulsión de carne en el tubo .
- 12. La máquina de conformidad con la reivindicación 11, caracterizada porque la marca de señal es una superficie pulida en el tubo.
- 13. La máquina de conformidad con la reivindicación 12, caracterizada porque el sensor es un sensor de tipo láse .
- 14. La máquina de conformidad con la reivindicación 12, caracterizada porque el sensor es un interruptor mecánico .
- 15. Una máquina para rellenar tripas naturales con emulsión, caracterizada porque comprende un tubo de llenado con emulsión que tiene un primer extremo y un extremo de descarga para extruir emulsión en una tripa natural en una superficie exterior del tubo de llenado, un alojamiento de interruptor montado de manera deslizable en el tubo de llenado en una ubicación en acoplamiento con un extremo hacia atrás del material de tripa natural opuesto al extremo de descarga del tubo de llenado, un interruptor en el alojamiento de interruptor con una base accionadora de interruptor movible en el interruptor en contacto soportador con el extremo hacia atrás de la tripa natural, medios para extruir emulsión a partir del extremo de descarga del tubo de llenado en la tripa, medios para mover la tripa cuando ésta está recibiendo emulsión del tubo de llenado fuera del tubo de llenado y fuera del contacto soportador con la base accionadora para provocar a la base accionadora moverse después de lo cual el interruptor enviará una señal a un controlador para detener la extrusión de emulsión a partir del tubo de llenado.
- 16. La máquina de conformidad con la reivindicación 15, caracterizada porque un ensamble seguidor se coloca en forma paralela al tubo de llenado y se conecta operativamente al alojamiento de interruptor para deslizar el mismo en el tubo de llenado, para retirar hacia atrás el alojamiento de interruptor en el tubo de llenado cuando la base accionadora desacopla la tripa.
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