ES2275074T3 - Cepillo interdental. - Google Patents
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Abstract
Cepillo interdental en el que los filamentos se encuentran cogidos entre dos tramos de alambre 1a, 1b), que han sido torcidos entre si y que tienen un diámetro (D) de 0, 3 mm. ó menos, componiéndose estos tramos de alambre (1a, 1b) de un acero austenítico; cepillo éste que está caracterizado porque el acero tiene un contenido en níquel de < 0, 05% de peso.
Description
Cepillo interdental.
La presente invención se refiere a un cepillo
interdental en el que los filamentos (ó las cerdas en su caso) se
encuentran cogidos entre dos tramos de alambre, que están torcidos
entre si y los mismos están hechos de un acero austenítico. La
invención se refiere asimismo a un procedimiento para la
fabricación de los cepillos de esta clase.
La limpieza de tos huecos interdentales por
medio de los cepillos interdentales forma, desde hace ya mucho
tiempo, irrenunciablemente parte de un más completo cuidado de la
boca.
Estos cepillos interdentales se componen
principalmente de dos finos trozos de alambre, que están mutuamente
torcidos y entre los cuales están sujetados las cerdas ó unos
filamentos de material sintético. Mientras que, anteriormente, los
extremos de los alambres de los pequeños cepillos tenían que ser
introducidos por el usuario en un mango (Véase la Patente Núm.
4.222.143 de Tarrson, de los Estados Unidos), hoy en día es así que
los modernos cepillos interdentales poseen una parte de material
plástico, que pueden ser insertada cómodamente en el mango (Véanse,
por ejemplo, las Patentes Europeas Núms. EP 0 001 044 A1, de Georg,
y EP 0 203 082.B2, de Curaden AG). En función de la anchura de los
huecos interdentales, se necesitan unos cepillos grandes ó unos
cepillos más pequeños. Por consiguiente, existe toda una serie de
cepillos con distintos diámetros, tanto en cuanto al alambre como
en cuanto a las cerdas. También son conocidos unos sistemas, que le
facilitan al paciente una determinación sencilla y rápida con
respecto al correcto cepillo interdental (Véase, por ejemplo, la
Patente Europea Núm. EP 0 892 625 B1, de Curaden AG). En este caso,
el empleo de unos aceros especiales como, por ejemplo, los aceros
austeníticos con una elevada resistencia, hace posible una forma de
realización más delgada del alambre. En la Patente Europea Núm. EP
0 800 781 A2 (Sunstar Inc), está descrito, por ejemplo, un alambre
que se compone de un 17 - 19% de peso de manganeso, de > 0,65%
de peso de nitrógeno, de 17 - 19% de peso de cromo, de 1,5 - 2,5% de
peso de molibdeno, de <1% de peso de níquel, de < 0,08% de
peso de carbono, de < 1% de peso de silicio, de < 0,045% de
peso de fósforo así como de < 0,03% de peso de azufre.
En la práctica, sin embargo, se muestra cada vez
de nuevo que los finos cepillos interdentales es decir, los
cepillos, para los estrechos huecos entre los dientes - son
problemáticos en cuanto a su aplicación, teniendo en cuenta que los
mismos se doblan fácilmente por el uso, e incluso pueden romperse
bajo ciertas circunstancias.
La presente invención tiene el objeto de
proporcionar un cepillo interdental, que forma parte del campo
técnico mencionado al principio y que sea más robusto, incluso con
un más reducido diámetro del alambre.
De acuerdo con la presente invención, este
objeto se consigue por medio de las características de la
reivindicación de patente 1). Según la invención, los tramos de
alambre entre si torcidos se componen de un acero que es exento de
níquel ó bien pobres en níquel; en este caso, "exento de
níquel" ó "pobre en níquel" se refieren, dentro del marco de
la presente invención, a un acero cuyo contenido en níquel es,
dentro de la aleación, más pequeños de un 0,05% de peso.
Los cepillos dentales de la presente invención
destacan por una mayor rigidez así como por una perfeccionada
fuerza de retroceso. Si durante el uso, los cepillos son
introducidos, por ejemplo, de forma oblicua en el hueco interdental
y chocan con la punta ó se doblan, entonces resulta que el tramo
torcido no se deformará tan fácilmente ó, en el caso de que este
tramo se deformase, el mismo no se deformaría fácilmente de una
manera permanente. De este modo, las propiedades -sobre todo de los
cepillos más delgados- pueden ser perfeccionadas de manera notable
para el usuario. Además, por el empleo de un alambre exento de
níquel queda incrementada la compatibilidad del cepillo con el
cuerpo humano, sin que para ello sean necesarios unos
recubrimientos especiales de protección.
De forma preferente, el alambre tiene un
diámetro de 0,15 mm. ó más. Unos ensayos prácticos han puesto de
manifiesto, concretamente, que se puede trabajar bien con los más
pequeños cepillos interdentales, hoy en día usuales y con un
diámetro de 0,15 hasta
0,30 mm..
0,30 mm..
Es evidente que unos alambres más gruesos
producen unos cepillos más robustos que unos alambres finos. No
obstante, bajo ciertas circunstancias puede ser de ventaja que tos
alambres no sean elegidos con el máximo espesor posible, toda vez
que unos alambres más delgados ó más finos producen unos cepillos
más flexibles. Un preferido diámetro para el alambre está dentro de
la gama de 0,18 hasta 0,27 mm.
El alambre empleado tiene preferentemente una
resistencia a la tracción de 1.000 N/mm^{2} ó más. Sin embargo,
en la mayoría de los casos, la resistencia a la tracción no tiene
que ser mayor de 1.200 N/mm^{2}. Los alambres de este tipo no
solamente producen un cepillo con un más reducido riesgo de rotura,
sino los mismos también permiten una fabricación sobre unas
máquinas, que trabajan con rapidez y que doblan de forma
pronunciada. Con una excesiva resistencia puede ser complicado esta
fabricación, habida cuenta de que los alambres se pueden romper. De
una manera sorprendente, se ha descubierto que los alambres de la
presente invención también pueden ser mejor procesados si los
mismos tienen una resistencia a la tracción de 1.000 N/mm^{2} y
más. Esto, sin embargo, no ocurre en los alambres con un contenido
en níquel.
De forma preferente -aunque no forzosamente- tos
alambres se componen de austenita. Unos ensayos ha evidenciado que,
de este modo, es influenciada de manera conveniente la robustez del
porta-filamentos, que queda constituido por los
alambres torcidos entre si. Además, por la resistencia a la
corrosión está asegurado que los cepillos guardados durante mucho
tiempo y olvidados (por la corrosión presentada entretanto) no
conducen, durante su uso a ningún tipo de problemas para el
usuario.
La extensión ó el alargamiento así como el
torcimiento de los alambres durante la fabricación ó el
procesamiento en la producción de los cepillos aumentan esta
resistencia a la tracción. Los alambres así procesados son, frente
a su estado en bruto, más rígidos en cierto modo.
Durante la fabricación de un cepillo interdental
a máquina y de forma automatizada resulta que, de una manera ya
conocida, entre dos tramos de alambre son introducidos los
filamentos, y estos tramos de alambre son torcidos entre si, con
los filamentos entre los mismos. Sin embargo, según la presente
invención, no es empleado un alambre normal con un contenido en
níquel, sino un alambre con exención de níquel, Los tramos de
alambre pueden estar constituidos por las dos mitades de una sola
pieza de alambre. No obstante, los tramos de alambre también pueden
estar formados por dos alambres separados.
De la descripción detallada, relacionada a
continuación, y del conjunto de las reivindicaciones de la patente
pueden ser apreciadas otras convenientes formas de realización y
combinaciones de las características de la presente invención.
Para la explicación de un ejemplo de realización
se emplean los planos adjuntos, en los cuales;
La Figura 1 muestra la vista esquematizada de un
alambre torcido; mientras que
La Figura 2 indica la vista esquematizada de la
sección transversal de dos alambres.
Como principio, las mismas partes componentes
están indicadas en las Figuras con las mismas referencias.
Vistos por fuera los cepillos interdentales de
la presente invención están realizados de la misma manera como los
cepillos según el estado actual de la técnica, el cual ha sido
comentado al principio. La Figura 1 indica la forma en la que los
tramos de alambre, 1a y 1b, han sido torcidos entre si. En la Figura
1 no han sido indicados los filamentos. Estos últimos quedan
sujetados entre los dos tramos de alambre, 1a y 1b. Aquí puede ser
apreciado que los tramos de alambre, 1a y 1b, están doblados entre
si de una manera relativamente pronunciada. Los mismos constituyen
prácticamente el porta-filamentos.
La Figura 2 muestra la vista de sección
transversal de este porta-filamentos. Los tramos de
alambre, 1a y 1b, tienen un determinado diámetro D. Entre estos
tramos de alambre están cogidos los filamentos 2. El diámetro D
está fijado de tal manera que, por un lado, el
porta-filamentos tenga la deseada rigidez y que,
por el otro lado, el cepillo interdental esté adaptado a una
determinada medida de paso. Esta medida de paso puede ser fijada,
por ejemplo, por medio de una sonda, tal como ésta es conocida a
través de la Patente Europea Núm. EP 0 892 625 B1, mencionada al
principio. Para la medida de paso son relevantes, entre otros
parámetros más, tanto el diámetro D como la anchura B, al igual que
el material de alambre empleado (es decir, la flexibilidad
del
mismo).
mismo).
Con éxito han sido fabricados unos cepillos
interdentales a partir de un acero exento de níquel (exento de
níquel significa aquí un contenido en níquel de menos de un 0,05%
de peso) y de la siguiente composición (los datos de peso son
redondeados; las impurezas no se indican):
17% de peso | Cromo | |
14% de peso | Manganeso | |
2% de peso | Molibdeno | |
0,5% de peso | Nitrógeno | |
0,25% de peso | Silicio | |
0,11% de peso | Carbono | |
0,04% de peso | Níquel | |
0,02% de peso | Fósforo | |
0,006% de peso | Titanio | |
Resto | Hierro |
El alambre tenía un diámetro de 0,23 mm. y una
resistencia a la tracción de por lo menos 1.100 N/mm^{2} y, como
máximo, de 1.300 N/mm^{2}. Otros ensayos han sido efectuados con
un alambre con un diámetro de 0,27 mm. y de la misma aleación. La
resistencia a la tracción era de por lo menos 1.000 N/mm^{2} y,
como máximo, de 1.200 N/mm^{2}.
El cepillo interdental, provisto del novedoso
alambre, resiste -bajo una dobladura rotativa- a una carga, que es
tres veces mayor en comparación con la de los cepillos
convencionales. (Durante la referida dobladura rotativa es así que
la pieza de material plástico se encuentra sujetada, mientras que la
punta del cepillo está siendo girada de forma circular mediante un
dispositivo).
Es evidente que la composición de aleación
arriba indicada puede ser variada. Por ejemplo, los contenidos en
cromo y en manganeso pueden ser variados cada uno en un 3% de peso.
Al ser de especial importancia la biocompatibilidad del cepillo,
también se elige, de forma preferente un más reducido contenido en
níquel.
Como resumen, puede ser constatado que por medio
de la presente invención queda proporcionado un cepillo interdental
con un más reducido diámetro del porta-filamentos
y, por consiguiente, con una buena medida de paso para los
estrechos huecos entre los dientes. Una elevada robustez de este
cepillo interdental también es conseguida con unos diámetros más
pequeños del alambre.
Claims (19)
1. Cepillo interdental en el que los filamentos
se encuentran cogidos entre dos tramos de alambre 1a, 1b), que han
sido torcidos entre si y que tienen un diámetro (D) de 0,3 mm. ó
menos, componiéndose estos tramos de alambre (1a, 1b) de un acero
austenítico; cepillo éste que está caracterizado porque el
acero tiene un contenido en níquel de < 0,05% de
peso.
peso.
2. Cepillo interdental conforme a la
reivindicación 1) y caracterizado porque los tramos de
alambre (1a, 1b) tienen un diámetro (D) de más de 0,15 mm.
3. Cepillo interdental conforme a una de las
reivindicaciones 1) ó 2) y caracterizado porque los tramos
de alambres (1a, 1b) tienen una resistencia a la tracción de 1.000
N/mm^{2} ó más.
4. Cepillo interdental conforme a una de las
reivindicaciones 1) hasta 3) y caracterizado porque los
tramos de alambre (1a, 1b) tienen una resistencia a la tracción de
1.200 N/mm^{2} ó menos.
5. Cepillo interdental conforme a una de las
reivindicaciones 1) hasta 4) y caracterizado porque se trata
aquí de unos tramos de alambre (1a, 1b) estirados ó alargados.
6. Cepillo interdental conforme a una de las
reivindicaciones 1) hasta 5) y caracterizado porque el acero
contiene, como componentes de aleación, manganeso, nitrógeno,
carbono, cromo, molibdeno, silicio, fósforo, titanio y hierro.
7. Cepillo interdental conforme a la
reivindicación 6) y caracterizado porque la parte
proporcional del acero en molibdeno es del 2% de peso.
8. Cepillo interdental conforme a una de las
reivindicaciones 6) ó 7) y caracterizado porque la parte
proporcional del acero en manganeso es del 14% de peso, más/menos
un 3% de peso.
9. Cepillo interdental conforme a una de las
reivindicaciones 6) hasta 8) y caracterizado porque la parte
proporcional del acero en nitrógeno es del 0,5% de peso.
10. Cepillo interdental conforme a una de las
reivindicaciones 6) hasta 9) y caracterizado porque la parte
proporcional del acero en carbono es del 0,11% de peso.
11. Cepillo interdental conforme a una de las
reivindicaciones 6) hasta 10) y caracterizado porque la
parte proporcional del acero en cromo es del 17% de peso, más/menos
un 3% de peso.
12. Cepillo interdental conforme a una de las
reivindicaciones 6) hasta 11) y caracterizado porque la
parte proporcional del acero en silicio es del 0,25% de peso.
13. Cepillo interdental conforme a una de las
reivindicaciones 6) hasta 12) y caracterizado porque la
parte proporcional del acero en fósforo es del 0,02% de peso.
14. Cepillo interdental conforme a una de las
reivindicaciones 6) hasta 13) y caracterizado porque la
parte proporcional del acero en titanio es de 0,006% de peso.
15. Procedimiento para la fabricación de un
cepillo interdental, siendo los filamentos (2) introducidos entre
dos tramos de alambre (1a, 1b) de un acero austenítico, y estos
tramos de alambre (1a, 1b) son torcidos entre si conjuntamente con
los filamentos (2); procedimiento éste que está
caracterizado porque para los tramos de alambre (1a, 1b) es
empleado un acero, que tiene un contenido en níquel de < 0,05%,
de peso.
16. Procedimiento conforme a la reivindicación
15) y caracterizado porque el cepillo es fabricado a partir
de una sola pieza de alambre, siendo el alambre tanto doblado como
asimismo estirado durante su procesamiento.
17. Procedimiento conforme a una de las
reivindicaciones 15 ó 16) y caracterizado porque el acero
empleado comprende, como componentes de aleación, un 14 de peso de
manganeso, mas/menos un 3% de peso; un 0,5% de peso de nitrógeno;
un 0,11% de peso de carbono; un 17% de peso de cromo, más/menos un
3% de peso; un 2% de peso de molibdeno; un 0,25% de peso de
silicio; un 0,02% de peso de fósforo; un 0,006% de peso de titanio;
así como el hierro.
18. Empleo de un alambre, hecho de un acero
austenítico, para la fabricación de un cepillo interdental; en este
caso, el acero tiene un contenido en níquel de < 0,05% de
peso.
19. Empleo conforme a la reivindicación 18) y
caracterizado porque el acero comprende, como componente de
aleación, un 14% de peso, más/menos un 3% de peso, de manganeso; un
0,5% de peso de nitrógeno; un 0,11% de peso de carbono; un 17% de
peso, más/menos un 3% de peso, de cromo; un 2% de peso de molibdeno;
un 0,25% de peso de silicio; un 0,02% de peso de fósforo; un 0,006%
de peso de titanio; así como el hierro.
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