ES2272850T3 - Herramienta de atornillar para tornillos de implantacion. - Google Patents

Abstract

Herramienta de atornillar para tornillos de implanta- ción con un mango (2) y con una herramienta de forma de varilla, estando prevista una espiral elástica (10) para la transmisión del par, la cual desemboca en una parte (5) propia de herramien- ta, siendo hueca la espiral (10) y conduciendo una varilla (3) por la espiral (10), para indicar con un indicador (4) fuera de la parte (13) de pie el giro relativo y el par de giro entre la parte (5) de herramienta y el mango (2), caracterizada porque el mango es un mango longitudinal, la herramienta está anclada en el mango longitudinal (2), la espiral está soportada girable con una parte (13) de pie en el mango longitudinal (2) y una parte (1) de cabeza en el mango longitudinal (2), la varilla está an- clada fija en la parte (1) de cabeza y está soportada girable en la parte (13) de pie, la espiral (10) está realizada enteriza con la parte (1) de cabeza y la parte (13) de pie.

Description

Herramienta de atornillar para tornillos de implantación.

El invento trata de una herramienta de atornillar para tornillos de implantación con un mango y con una herramienta de forma de varilla según el preámbulo de la reivindicación 1. Tal herramienta es conocida por el documento US 2,256,478.

Los tornillos de implantación de un tamaño determinado sólo deberán apretarse por regla general con un par de giro determinado para la unión de piezas de implantación para que no se dañe la rosca o las piezas de implantación apretadas una contra otra. Por otro lado un tornillo debe apretarse con un par mínimo, para que no se suelte. El fabricante de implantaciones atornillables debería por tanto dar la posibilidad de emprender tal atornillamiento con el mantenimiento de un par de giro precalculado.

Las herramientas para atornillar tales tornillos deberían estar bien esterilizadas y no presentar ningún desgaste, debido a su aplicación múltiple. En el documento US 5,048,381 está mostrada una herramienta de atornillamiento para zonas no estériles con una medición de par de giro. El documento US 5,737,983 muestra igualmente herramientas generales de atornillar con una varilla de torsión, que en su movimiento está limitada contra sobrecarga, siendo perceptible esta limitación de forma táctil como resistencia, para tener conseguido con seguridad un par de giro mínimo. En contraste con los atornillamientos técnicos, en los que se requiere un par de giro mínimo contra el aflojamiento del atornillamiento, en un tornillo de implantación no debe sobrepasarse un par de apriete determinado. Una sobrecarga no controlada en su aumento es por tanto como límite en el atornillado de un tornillo de implantación igual que la sensación subjetiva en el atornillado con un atornillador normal. La misión del invento es dar a conocer con seguridad al cirujano que opera la consecución de un par de atornillado admisible, debiendo la herramienta de atornillar estar realizada al mismo tiempo lo más estable posible con montaje sencillo. Esta misión se soluciona según el invento por las características de la reivindicación 1. Tal herramienta tiene la ventaja de que, en contraste con una varilla de torsión limitada en el mango, es posible un mayor ángulo de indicación para un par de giro aplicado. Una espiral hueca de forma helicoidal con un par de giro igual de grande representa un almacén de energía sustancialmente mayor, es decir se origina un mayor ángulo de giro con una carga específica menor, colocándose todavía la espiral hueca en un espacio relativamente pequeño y conveniente para el mango de mano. en el fondo se origina un muelle de torsión blando, pero que es accionable sin grandes puntas locales de tensión sobre una gran zona angular. Se reconoce, ya por un desenrollado teórico de la espiral de forma helicoidal, que aquí se dispone más bien de longitud para una deformación elástica de flexión, presentándose en cada sección transversal del mismo el mismo par de flexión. Las reivindicaciones dependientes representan perfeccionamientos ventajosos del invento. La dirección de giro de la espiral corresponde a la dirección de giro de la rosca del tornillo, cuando se atornilla un tornillo de implantación. En el atornillado la espiral reduce por tanto su diámetro y también ejerce fuerzas en su dirección axial. Por esta razón es conveniente equipar la parte de cabeza, móvil en la dirección de giro, con un enclavamiento axial efectivo en ambas direcciones respecto al mango longitudinal. Tal enclavamiento axial impide también un flexionado hacia atrás en la aplicación de la herramienta de atornillar en un tornillo de implantación.

Con un tope en la parte de mango puede limitarse un giro de la parte de cabeza, que se halle lejos del par de giro indicable con un indicador, y así prevenirse una deformación plástica de la espiral hueca. La limitación puede efectuarse en un perno o tornillo unido con la parte de cabeza, los cuales marchan en una hendidura de la parte del mango. Una hendidura con un ángulo de giro entre 30º y 90º proporciona una zona de indicación razonable para la práctica para un par de giro admisible y este ángulo permite trabajar sin cambiar de sitio con una mano en el mango. Si la parte de herramienta está acoplada soltable con la parte de cabeza, pueden combinarse una con otra partes distintas de herramienta y mango con indicadores de distinto tamaño en una caja de construcción. Si el mango longitudinal consiste en un plástico esterilizable, como es usual en mangos de instrumentos, y las partes restantes están compuestas de metal, por ejemplo de aleaciones metálicas inoxidables, es posible una esterilización en conjunto. Para la distribución simétrica de fuerza la espiral puede estar realizada de dos pisos como espiral doble. La parte de cabeza, la espiral y la parte de pie están realizadas enterizas, con lo que se evitan ulteriores puntos de junta y fuentes potenciales de error.

Si, como se ha descrito antes, se dispone de un ángulo relativamente grande para la lectura del par de giro, no sólo es muy exacta la lectura sino que también se monta un campo de tolerancia en la posición cero para la posición cero, en la que se reconoce si la posición cero se ha desplazado, es decir sin ocupación del tope antes mencionado. Cuanto mayor sea el ángulo de giro para un par de giro admisible tanto mayor puede elegirse la zona de tolerancia para la posición cero. Con un ángulo de giro de 60º puede por ejemplo presentar la posición cero una tolerancia de más/menos 2º, que todavía corresponde a una zona de control bien visible.

En lo que sigue se describe el invento con la ayuda de ejemplos de realización. Se muestra:

la figura 1: esquemáticamente una herramienta de atornillar según el invento en corte longitudinal;

la figura 2: esquemáticamente un alzado lateral de la herramienta en la figura 1;

la figura 3: esquemáticamente una vista en planta desde arriba sobre la parte posterior de la herramienta de la figura 2;

la figura 4: esquemáticamente una vista fragmentaria de la figura 1 con un tornillo para el seguro en la dirección de giro y en la dirección axial, y

la figura 5: esquemáticamente un corte por una vista fragmentaria de una espiral hueca.

Con las figuras 1, 2 y 3 está mostrada una primera forma de realización de una forma de realización de una herramienta de atornillar según el invento. Con un mango longitudinal 2 está unida indirectamente una pieza 5 de herramienta que termina en un hexagonal 15. Una espiral 10 hace las veces de un miembro intermedio, la cual termina hacia la parte 5 de herramienta en una parte 1 de cabeza, que está soportada girable en el mango longitudinal 2. La espiral 10 termina en el otro extremo en una parte 13 de pie, que está unida rígidamente en el mango longitudinal 2 por dos espigas cilíndricas 8 encajadas a presión.

A través de la espiral 10, que está realizada hueca, está conducida una varilla 3, que por su parte está anclada rígidamente en la parte 1 de pieza con un perno 7 encajado a presión. La varilla 3 está soportada girable en la parte 1 de cabeza y surge hacia fuera de la parte 3 de cabeza, para que allí pueda sujetarse un indicador 4 con un tornillo 6 de sujeción. Entre la espiral 10 y el mango y el mango longitudinal 2 existe un juego 19, que impide que la espiral se atasque, cuando aumenta su diámetro con la expansión elástica. Para la absorción de una fuerza axial entre la parte 1 de cabeza y el mango longitudinal 2 un perno radial 9 está encajado a presión en la parte 1 de cabeza, el cual está conducido a ambos lados en una hendidura 22 que discurre transversal al eje longitudinal 24 y permite un movimiento de giro hasta un tope 16. Las fuerzas axiales a absorber son más bien pequeñas. Se originan en la colocación del hexagonal 15 en un tornillo y en el apriete y apertura de la espiral 10 de forma helicoidal.

La parte 5 de herramienta es intercambiable con la parte 1 de cabeza atornillada por una rosca 11 y se asienta con una espaldilla 16 sobre la parte 1 de cabeza. De este modo pueden aplicarse distintas herramientas para un par de giro precalculado.

En la figura 3 se reconoce que el indicador 4 está realizado triple con una distancia de 120º y que la indicación 12 para un par de giro debido está realizada igualmente triple con una distancia de 120º, para poder leer una consecución del par de giro debido desde direcciones distintas. Uno de los tres indicadores está marcado con una "C" y está en su posición 20 de cero frente a una zona 23 de tolerancia marcada, que indica una desviación admisible de la posición cero.

Como resulta de la figura 2 el perno radial 9 está en la posición cero casi al final de la hendidura 22. Si ahora se gira el mango longitudinal hacia la derecha en la dirección de las agujas del reloj, después de que la herramienta 5 haya topado con resistencia, entonces se gira el mango longitudinal con su indicación 12 frente a la parte 1 de cabeza y por tanto también frente al indicador 4. El par de giro puede ahora aumentarse, hasta que esté alcanzado el par debido 21 de giro marcado. El indicador 4 está encajado en una escotadura 17 en el extremo del mango longitudinal 2, para que esté protegido ante daños mecánicos.

Un ulterior ejemplo está mostrado en la figura 4, que sólo se diferencia de la figura 1, en que el perno radial 9 encajado a presión se ha substituido por un tornillo 9a. Si se substituyen las espigas cilíndricas 8 (figura 2) encajadas a presión también todavía por tornillos de ajuste soltables de nuevo, entonces tras sacar los tornillos de ajuste y el tornillo 9a puede separarse el mango longitudinal 2 en dirección del eje 24 hacia delante, lo que hace posible una mayor limpieza.

La figura 5 muestra una media vuelta de la espiral 10 con las secciones transversales 25, 26. Con respecto al eje 24 en la torsión presenta en cada sección transversal el mismo par de flexión. Con una longitud del mango longitudinal 2 limitada por al práctica se origina, para un par de giro precalculado, un ángulo de giro fe por ejemplo 60º por la longitud desenrollada sustancialmente mayor de la espiral hueca utilizada como muelle de torsión. Por ejemplo la longitud desenrollada de la espiral hueca 10 puede corresponder a 1,4 veces la longitud del mango longitudinal 2. Un ángulo de giro de esta magnitud permite mantener muy exactamente un par de giro precalculado y también un control relativamente exacto de la posición cero. Una varilla de torsión limitada a la longitud del mango longitudinal permitiría, con una carga específica igualmente limitada, sólo un giro mínimo con la correspondiente inseguridad en la lectura.

Lista de símbolos de referencia

1

parte de cabeza

2

mango longitudinal

3

varilla

4

indicador

5

parte de herramienta

6

tornillo de fijación

7

espiga cilíndrica

8

espiga cilíndrica

9

perno radial

9a

tornillo

10

espiral

11

rosca

12

indicación

13

parte de pie

14

espaldilla

15

hexagonal

16

tope

17

escotadura

18

juego

19

juego

20

posición cero

21

par de giro debido

22

hendidura

23

ángulo de tolerancia

24

eje

25,26

sección transversal.

Claims (14)

1. Herramienta de atornillar para tornillos de implantación con un mango (2) y con una herramienta de forma de varilla, estando prevista una espiral elástica (10) para la transmisión del par, la cual desemboca en una parte (5) propia de herramienta, siendo hueca la espiral (10) y conduciendo una varilla (3) por la espiral (10), para indicar con un indicador (4) fuera de la parte (13) de pie el giro relativo y el par de giro entre la parte (5) de herramienta y el mango (2), caracterizada porque el mango es un mango longitudinal, la herramienta está anclada en el mango longitudinal (2), la espiral está soportada girable con una parte (13) de pie en el mango longitudinal (2) y una parte (1) de cabeza en el mango longitudinal (2), la varilla está anclada fija en la parte (1) de cabeza y está soportada girable en la parte (13) de pie, la espiral (10) está realizada enteriza con la parte (1) de cabeza y la parte (13) de pie.

2. Herramienta de atornillar según la reivindicación 1, caracterizada porque entre la espiral (10) y la varilla (3) está previsto un juego (19), que fija la espiral (10) en el apriete sobre la varilla (3).

3. Herramienta de atornillar según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque la parte (1) de cabeza está provista con un cierre axial efectivo en ambas direcciones respecto al mango longitudinal.

4. Herramienta de atornillar según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque la parte de mango presenta un tope (16) para un ángulo limitado de giro de la parte (1) de cabeza.

5. Herramienta de atornillar según la reivindicación 4, caracterizada porque en la parte (1) de cabeza está anclado un perno radial (9) sobresaliente, el cual está limitado en su basculación y en la dirección axial por una hendidura (22) en el mango longitudinal.

6. Herramienta de atornillar según la reivindicación 4, caracterizada porque en la parte (1) de cabeza está anclado un tornillo sobresaliente (9a), que está limitado en su basculación y en dirección axial por una hendidura (22) en el mango longitudinal.

7. Herramienta de atornillar según una de las reivindicaciones 5 o 6, caracterizada porque la hendidura está prevista para un ángulo de giro entre 30º y 60º.

8. Herramienta de atornillar según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizada porque la parte (5) de herramienta está acoplada soltable con la parte (1) de cabeza.

9. Herramienta de atornillar según una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizada porque el mango longitudinal está compuesto de un mango esterilizable.

10. Herramienta de atornillar según una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizada porque la espiral (10) está realizada como espiral doble.

11. Herramienta de atornillar según una de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizada porque en una posición cero, para el giro del indicador (4), en la parte de mango marca un ángulo (23) de tolerancia, aunque todavía se halle dentro de un límite admisible la posición cero.

12. Herramienta de atornillar según la reivindicación 11, caracterizada porque el ángulo de tolerancia vale más de más/menos 2º.

13. Herramienta de atornillar según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque la espiral (10) es en su longitud desenrollada más larga que el mango longitudinal (2).

14. Herramienta de atornillar según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque los pasos de herramienta presentan una sección transversal rectangular.