ES2272694T3 - Recipiente soluble en agua que tiene al menos dos aberturas. - Google Patents

Abstract

Un recipiente soluble en agua que contiene una composición, cuyo recipiente cuenta con un miembro en forma de bastidor que comprende al menos dos aberturas (3) situadas en lados diferentes de dicho bastidor, y cada abertura (3) está cerrada por una película, caracterizado porque el bastidor tiene forma de armazón de alambre (1) que constituye los bordes del recipiente.

Description

Recipiente soluble en agua que tiene al menos dos aberturas.

La presente invención se refiere a un recipiente soluble en agua.

Es conocido envasar composiciones químicas, en particular aquéllas que puedan ser de naturaleza peligrosa o irritante, en películas, particularmente películas solubles en agua. Dichos recipientes pueden ser simplemente añadidos al agua con objeto de disolver o dispersar el contenido del recipiente dentro del agua.

Por ejemplo, el documento WO 89/12587 describe un envase que comprende una envuelta de material soluble en agua, que a su vez comprende una pared flexible y un obturador térmico soluble en agua. El envase puede contener un líquido orgánico que comprende, por ejemplo, un pesticida, fungicida, insecticida, o herbicida.

El documento WO 92/17382 describe un envase que contiene un producto agroquímico que comprende una primera lámina no plana de material soluble en agua o dispersable en agua, y una segunda lámina de material soluble en agua o dispersable en agua superpuesta a la primera lámina y obturada a ella.

No obstante, dichos envases sólo pueden ser de forma muy sencilla. Pueden dar también la impresión de falta de rigidez. Por tanto, pueden ser considerados inatractivos por el consumidor. Los envases descritos en el documento WO 89/12587 son producidos mediante un método vertical de obturación-conformación-relleno, que pueden producir sólo envases que tengan una forma a modo de envuelta redondeada. Los envases producidos según el documento WO 92/17382 pueden tener formas más complejas ya que son producidos mediante termoconformación. No obstante, el margen de formas queda aún limitado, y es difícil proporcionar un envase con un cierto grado de rigidez, si esto es deseable.

El documento US-A-3 823 816 describe un recipiente soluble en agua de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1.

La presente invención proporciona un recipiente soluble en agua que contiene una composición, cuyo recipiente cuenta con un miembro en forma de bastidor que comprende al menos dos aberturas situadas en lados diferentes del miembro, con cada abertura cerrada por una película, y en la que el bastidor se asemeja a uno de alambre que da forma a los bordes del recipiente.

La expresión "soluble al agua" cuando aquí se utiliza incluye medios dispersables en el agua, que cuando se utilizan en una máquina lavadora, tal como de telas, o un lavaplatos, los aspectos solubles en el agua del artículo son sustancialmente (superiores al 70%, idealmente superiores al 85%) disueltos o dispersados en el agua. Esto puede ser comprobado por colocación del artículo en 10 litros de agua agitada a 45ºC durante 40 minutos, y por medición de cualesquiera piezas sin disolver o sin desintegrar que queden del artículo, que son solubles en
agua.

Dado que los recipientes de la presente invención contienen un miembro que puede proporcionar un cierto grado de resistencia a dichos recipientes, pueden tener un mayor grado de rigidez que los recipientes de la técnica anterior antes expuestos.

Además, pueden tener un aspecto uniforme y atractivo, que no varíe entre recipientes diferentes. Es también fácilmente posible introducir dos o más compartimientos para separar entre si ingredientes mutuamente incompatibles. El recipiente puede tener también casi cualquier forma que pueda ser útil. Además, es posible utilizar películas obturadoras que tengan diferentes características de disolución, que permitan que dichos recipientes liberen composiciones diferentes a temperaturas diferentes.

Los recipientes de la presente invención pueden tener una estructura más rígida que la de los recipientes antes expuestos. En particular, su resistencia principal se deriva del miembro que tiene al menos dos aberturas. Este miembro puede ser bastante rígido. En los recipientes de la presente invención, sólo el miembro que proporciona la resistencia general al recipiente necesita ser rígido. Este miembro tiene al menos dos aberturas situadas en lados diferentes del miembro, que están cerradas por una película que es más delgada que el grosor del miembro. Esto asegura que el recipiente pueda liberar su contenido en un tiempo relativamente corto después de haber sido añadido al agua. El resto del recipiente que constituye el miembro puede disolverse en una fase posterior. El miembro puede ser formado, por ejemplo, por colada, o por moldeo. El bastidor proporciona la forma general al recipiente. Dicho bastidor está constituido así por un alambre, que forma los bordes del recipiente.

Por ejemplo, el bastidor puede estar formado por un alambre que da lugar a los bordes de una forma geométrica estándar, tal como un cubo, cuboide, romboide, pirámide, dodecaedro, o cilíndro. El alambre que forma el bastidor puede tener una sección transversal deseada, por ejemplo, cuadrada, rectangular, o circular.

Una o más de las caras de dichas formas geométricas pueden estar, no obstante, total o parcialmente cerradas en el miembro, Por tanto, por ejemplo, dos caras sólidas opuestas pueden estar formadas preferiblemente en los lados opuestos de las formas geométricas, tales como un cubo, un cuboide, o un cilindro, y las caras restantes pueden quedar abiertas. Las caras sólidas pueden estar perforadas, si así se desea, para permitir una liberación más rápida de los contenidos del recipiente.

De acuerdo con la presente invención el miembro debe tener al menos dos aberturas situadas en lados diferentes de dicho miembro, que puede tener, por ejemplo, dos, tres, cuatro, cinco, seis o más aberturas, en función de su forma. Ejemplos de bastidores adecuados se muestran en los dibujos adjuntos. Las figuras 1, 2, y 3 ilustran miembros bastidores en un bastidor de alambre 1. La fig. 4 ilustra un miembro que consiste en un cuboide con cuatro caras sólidas 2 y dos aberturas 3 en los extremos opuestos del cuboide.

Las paredes del bastidor o el alambre, tienen en general un grosor superior a 100 \mum, por ejemplo superior a 150 \mum, o mayor que 200 \mum, 300 \mum, 500 \mum, 750 \mum o 1 mm. No obstante y deseablemente, las paredes tienen un grosor de 200 a 400 \mum, y el alambre del bastidor tiene un grosor de su sección transversal de 0,5 a 2 mm, en especial 1 mm aproximadamente.

El miembro comprende, y preferiblemente consiste esencialmente en un polímero soluble en agua, y plastificantes y/o lubricantes. El polímero tiene suficiente resistencia para asegurar que el recipiente tenga un cierto grado de rigidez, y sea preferiblemente autoportante.

Ejemplos de polímeros solubles en agua que pueden ser utilizados son el poli(alcohol vinílico) (PVOH), derivados de la celulosa tales como hidroxipropil-metil celulosa (HPMC), y gelatina. Un ejemplo de un PVOH preferido es el PVOH etoxilado. El PVOH puede estar total o parcialmente alcoholizado o hidrolizado. Por ejemplo, puede estar de 40 a 100%, preferiblemente de 70 a 92% alcoholizado o hidrolizado. Es conocido que el grado de hidrólisis influye en la temperatura a la que el PVOH comienza a disolverse en el agua. El 88% de la hidrólisis corresponde a una película soluble en agua fría (es decir, a temperatura ambiental) mientras que el 92% de la hidrólisis corresponde a una película soluble en agua caliente.

Es posible que aditivos adecuados tales como plastificantes o lubricantes sean incluidos en el polímero. Los plastificantes son utilizados en general en cuantía de hasta 20% en peso, por ejemplo, de 15 a 20% en peso; los lubricantes son utilizados en general en cuantía de 0,5 a 5% en peso; y el polímero es utilizado en general en cuantía de 75 a 84,5% en peso, en base a la cantidad total de composición de moldeo. Plastificantes adecuados son, por ejemplo, el pentaeritritol, tal como dipentaeritritol, sorbitol, manitol, glicerina, y glicoles tales como glicerol, etilenglicol, y polietilenglicol.

Sólidos tales como talco, ácido esteárico, estearato de magnesio, dióxido de silicio, estearato de zinc, y sílica colidal, puedan ser usados también. Un PVOH preferido, que ya está en forma adecuada para moldeo por inyección, es vendido en forma de gránulos con el nombre CP1210T05 por Soltec Development S.A. Paris, Francia.

El PVOH puede ser moldeado a temperaturas de, por ejemplo, 180 a 220ºC, en función de la fórmula seleccionada y del índice de flujo de fusión requerido.

Para completar el recipiente, las aberturas en el miembro deben ser cerradas por una película, aunque es posible para algunas de las aberturas, por ejemplo, 1, 2, 3,o 4, ser cerradas por otros medios, tales como cierres moldeados por inyección. Una película única puede ser utilizada para cerrar todas las aberturas, o éstas pueden ser cerradas por dos o más películas, por ejemplo, cada abertura puede ser obturada por una película separada.

Cualquier método puede ser utilizado para cerrar las aberturas en el miembro por la película. Por ejemplo, el miembro puede simplemente ser envuelto en la película. Si se desea ofrecer un aspecto atractivo con una pelicula lisa, ésta debe ser enrollada encogidamemte en torno al miembro. Esto puede ser hecho por preestiramiento de la película, por ejemplo, mediante orientación biaxial, y luego caldeo de ella para su encogimiento en torno al miembro. No obstante, en un método preferido de la presente invención, la película es termoformada en torno al bastidor.

En este método es producida una bolsa en la película. En general, a menos que la película sea suficientemente gruesa, o que el miembro interno tenga suficiente grosor sobre el que se pueda obturar la película de la tapa, la bolsa está rodeada por una porción obturadora. El miembro es colocado luego en la bolsa, la composición deseada es añadida a dicha bolsa, y ésta es obturada mediante la colocación de una película sobre la parte superior de la bolsa llena y a través de la porción obturadora, y las películas se obturan juntas en la porción obturadora. Si la composición es líquida, es posible también situarla en la bolsa antes del miembro.

La bolsa puede ser formada, por ejemplo, mediante formación por vacío o mediante termoformación. Por ejemplo, en un procedimiento de termoformación, la película puede ser extraída o insuflada dentro de un molde. Por ejemplo, la película es calentada a la temperatura de termoformación con el uso de un conjunto de placa calentadora de termoformación, y luego reducida por vacío o insuflada a presión dentro del molde. La termoformación asistida y el estiramiento de la película, por ejemplo, por insuflación de ella lejos del molde antes de la termoformación, puede ser utilizada si así se desea. Los expertos en la técnica pueden elegir una temperatura, presión, o vacío apropiados, así como un tiempo de espera para conseguir una bolsa apropiada. La cuantía del vacío o presión y la temperatura de termoformación utilizadas depende del grosor y porosidad de la película, así como del polímero o mezcla de ellos que se esté utilizando. La termoformación de películas de PVOH es conocida y descrita, por ejemplo, en el documento WO 00/55045.

Una temperatura de formación adecuada para PVOH. o PVOH etoxilado es, por ejemplo, de 90 a 130ºC, en especial de 90 a 120ºC. Una presión de formación adecuada es, por ejemplo, de 69 a 138 kPa, en especial de 83 a 117 kPa. Un vacío de formación adecuado es de 0 a 4 kPa, y en especial de 0 a 2 kPa. Un tiempo de espera adecuado es, por ejemplo, de 0,4 a 2,5 segundos, en especial de 2 a 2,5 segundos.

Aunque las condiciones deseables son elegidas dentro de los márgenes anteriores, es posible utilizar uno o más de estos parámetros fuera de los márgenes expuestos, aunque puede ser necesario compensar mediante cambio de los valores de los otros dos parámetros.

El miembro es añadido luego a la bolsa mediante toma y colocación, por ejemplo, con el uso de robots. Deseablemente, el miembro tiene una altura mayor que la de la bolsa termoformada, y por tanto se estira la película de la tapa cuando es aplicada. Esto puede conducir a un aspecto más atractivo del recipiente final, en particular si la película se encoge sobre el miembro, por ejemplo si es una película de PVOH.

La bolsa es llenada luego con la primera composición deseada. La bolsa puede ser llenada de modo completo o sólo parcial. La composición puede ser un sólido. Por ejemplo, puede ser un sólido en partículas o granulado, o una tableta. Puede ser también un líquido, que puede estar engrosado o gelificado, si se desea. La composición líquida puede ser acuosa o no acuosa, por ejemplo, que comprenda menos o más de un 5% de agua libre. La composición puede tener más de una fase. Por ejemplo, puede comprender una composición acuosa, y una composición líquida que sea immiscible con la composición acuosa. Puede comprender también una composición líquida y una composición sólida separada, por ejemplo, en forma de bola, píldora, o moteados.

Una o más películas solubles en agua son colocadas luego sobre la bolsa llena, y obturadas a las porciones de obturación. En general es utilizada una única película, pero dos o más pueden ser empleadas si particularmente se desea obturar diferentes aberturas en el miembro con películas diferentes.

Las películas pueden ser obturadas juntas mediante cualquier medio adecuado, por ejemplo un adhesivo u obturación térmica. Otros métodos de obturación incluyen los rayos infrarrojos, radio frecuencia, radiación ultrasónica, láser, disolventes, vibración, y soldadura por puntos. Un adhesivo tal como una solución acuosa de PVOH puede también ser utilizada. La obturación es deseablemente soluble en agua si los recipientes son solubles en agua.

Si se utiliza obturación por calor, una temperatura de obturación adecuada es, por ejemplo, de 120 a 195ºC, o de 140 a 150ºC. Una presión de obturación adecuada es, por ejemplo, de 250 a 600 kPa. Ejemplos de presiones de obturación son de 276 a 552 kPa, especialmente 345 a 483 kPa, o 400 a 800 kPa, especialmente 500 a 700 kPa, en función de la máquina obturadora térmica utilizada. Tiempos de espera de obturación adecuados son de 0,4 a 2,5 segundos.

Los expertos en la técnica pueden utilizar una temperatura, presión, y tiempo de espera apropiados para conseguir una obturación de la integridad deseada. Aunque las condiciones deseables se eligen dentro de los márgenes antes expuestos, es posible el uso de uno o más de estos parámetros fuera de dichos márgenes, aunque podría ser necesario compensar mediante el cambio de valores de los otros dos parámetros.

El grosor de la película que cierra las aberturas es deseablemente de 25 a 150 \mum, más preferiblemente de 49 a 80 \mum. Por tanto, el grosor de la película utilizada para producir la bolsa cuando es utilizada la termoformación es preferiblemente de 40 a 100 \mum, más preferiblemente de 80 a 200 \mum, y en especial de 100 a 160 \mum, más especialmente de 100 a 150 \mum, y aún más especialmente de 120 a 150 \mum. Se requiere una película más gruesa cuando es utilizada la termoformación, debido a que dicha película se adelgaza cuando es estirada durante los procesos de termoformación.

Cuando el miembro es simplemente envuelto en la película, ésta tiene deseablemente un grosor de 20 a 160 \mum, con preferencia de 40 a 100 \mum, y más preferiblemente de 40 a 80 \mum.

Las películas pueden ser sencillas, o pueden estar estratificadas, como se describe en el documento GB-A-2.244.
258. Aunque una película sencilla puede tener orificios pequeños, es improbable que los orificios pequeños de dos o más capas de un estratificado coincidan.

Las capas en un estratificado puede ser iguales o diferentes. Cada una puede estar compuesta del mismo o diferente polímero. Para una película estratificada soluble en agua, cada una de dichas capas debe ser soluble en agua.

La película puede ser producida por cualquier procedimiento, por ejemplo, por extrusión e insuflación, o por colada. La película puede estar sin orientar, orientada monoaxialmente, u orientada biaxialmente. Si las capas de la película están orientadas, por lo general tienen la misma orientación, aunque sus planos de orientación pueden ser diferentes, si así se desea.

La película es preferiblemente transparente o translúcida, de modo que pueda verse el contenido del recipiente. El bastidor puede ser también transparente o translúcido. Puede estar también coloreado, de modo que pueda ser visto fácilmente, y contar por tanto con un aspecto atractivo.

El recipiente comprende un único compartimiento.

Alternativamente, o además, la película puede contener otros compartimientos. Por ejemplo, una película utilizada para cerrar una o más de las aberturas puede tener por sí misma un compartimiento que contenga una composición.

El compartimiento en la película puede estar formado mediante cualquier técnica, Por ejemplo, puede ser de forma vertical, con una obturación para ser rellenada con una segunda composición dentro de la película, tal como mediante el procedimiento descrito en el documento WO 89/12587.

No obstante, se prefiere utilizar una formación al vacío o técnicas de termoformación, como se ha descrito anteriormente. Por ejemplo, una bolsa rodeada por una porción obturadora es formada en un película, la bolsa es llenada con la segunda composición, y una película es colocada sobre la parte superior de la bolsa rellenada y a través de la porción obturadora, y las películas son obturadas juntas en la porción obturadora. No obstante y en general, la película colocada sobre la parte superior de la bolsa rellenada para formar el compartimiento, no comprende por sí misma otro compartimiento.

Otros detalles de este procedimiento de termoformación son en general iguales a los expuestos anteriormente. Todos los detalles anteriores son incorporados como referencia, excepto que el grosor de la película que comprende el segundo compartimiento puede ser también menor que el grosor de la película que forma el primer compartimiento del recipiente de la presente invención, debido a que la película no es sometida a tanto estiramiento localizado en la etapa de termoformación. Es deseable también que tenga un grosor que sea menor que el de la película utilizada para formar el primer compartimiento, que asegure una suficiente transferencia térmica a través de la película, para ablandar la banda de la base si se utiliza obturación térmica.

La composición puede ser cualquiera que esté destinada a ser liberada en ambiente acuoso. Por ejemplo, puede ser una composición agroquímica tal como un agente protector de plantas, por ejemplo, un pesticida, tal como un insecticida, fungicida, herbicida, acaricida, o nematocida, un regulador del crecimiento de las plantas, o un nutriente de ellas. Dichas composiciones están en general envasadas en cantidades desde 0,1 g a 7 kg, preferiblemente de 1 a 5 kg cuando están en forma sólida. Cuando están en forma líquida o de gel, dichas composiciones son envasadas en general en cantidades de 1 ml a 10 litros, con preferencia de 0,1 a 6 litros, y en especial de 0,5 a 1,5 litros.

La composición puede ser también una composición para el cuidado de tejido, para cuidado superficial, o para lavavajillas, Por ejemplo, puede ser una composición ablandadora de aguas, para el lavado de prendas, o detergente. o una ayuda al enjuagado. Dichas composiciones pueden ser adecuadas para su uso en máquinas lavadoras domésticas. La composición puede ser también una composición desinfectante, antibacteriana, o antiséptica, o una composición de relleno para un pulverizador de tipo de disparo. Dichas composiciones son envasadas en general en cantidades de 5 a 100 g, en especial de 15 a 40 g. Por ejemplo, una composición para lavavajillas puede pesar de 15 a 30 g, una composición ablandadora de agua puede pesar de 15 a 40 g.

La composición, en forma líquida, puede ser anhídrida o puede comprender agua, por lo menos el 5% en peso, preferiblemente al menos el 10% en peso, basada el agua en el peso de la composición acuosa. Deseablemente, la composición contiene menos de un 80% de agua en peso.

Los restantes ingredientes de la composición dependen del uso de ella. Así pues, por ejemplo, la composición puede contener agentes tensioactivos, tales como un agente superficial activo aniónico, catiónico, anfótero, o de ión híbrido, o mezclas de ellos.

Ejemplos de agentes tensioactivos aniónicos son alquilosulfatos de cadena lineal o ramificada, o alquilosulfatos polialcoxilados, también conocidos como alquilétersulfatos.. Tales agentes tensioactivos pueden ser producidos por la sulfatación de alcoholes grasos superiores C_{8}-C_{20}.

Ejemplos de agentes tensioactivos primarios de alquilsulfatos son los que responden a la fórmula:

ROSO_{3}{}^{-}M^{+}

donde R es un grupo hidrocarbilo lineal C_{8}-C_{20} y M es un catión soluble en agua. Preferiblemente, R es un alquilo C_{10}-C_{16}, por ejemplo C_{12}-C_{14}, y M es un metal alcalino tal como litio, sodio o potasio.

Ejemplos de agentes tensioactivos secundarios de alquilsulfatos son los que tienen el resto sulfato sobre una "cadena principal" de la molécula, por ejemplo, los de la fórmula:

CH_{2}(CH_{2})_{n}(CHOSO_{3}{}^{-}M^{+}) (CH_{2})_{m}CH_{3}

donde m y n son independientemente 2 o más, y la suma de m+n es típicamente de 6 a 20, por ejemplo 9 a 15, y M es un catión soluble en agua, tal como litio, sodio, o potasio.

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Alquilsulfatos secundarios especialmente preferidos son los agentes tensioactivos alquilsulfatos (2,3) de la fórmula:

CH_{2}(CH_{2})_{x} (CHOSO_{3}{}^{-}M^{+}) CH_{3} y

CH_{3}(CH_{2})_{x} (CHOSO_{3}{}^{-}M^{+}) CH_{2} CH_{3}

para el 2-sulfato y el 3-sulfato, respectivamente. En esta fórmula, x es al menos 4, por ejemplo 6 a 20, con preferencia 10 a 16. M es un catión, tal como un álcali metálico, por ejemplo, litio, sodio, o potasio.

Ejemplos de alquilsulfatos alcoxilatados son los alquilsulfatos etoxilados de la fórmula:

RO(C_{2}H_{4}O)_{n}SO_{3}{}^{-}M^{+}

Donde R es un grupo alquilo C_{8}-C_{20}. preferiblemente C_{10}-C_{18}, tal como un C_{12}-C_{16}, n es al menos 1, por ejemplo de 1 a 20, con preferencia de 1 a 15, en especial de 1 a 6, y M es un catión de formación de sal tal como litio, sodio, potasio, amonio, alquilamonio, o alcanolamonio. Estos compuestos pueden proporcionar beneficios en la actuación limpiadora de telas, especialmente deseable cuando se utilicen en combinación con los alquilsulfatos.

Los alquilsulfatos y alquiletersulfatos son utilizados generalmente en forma de mezclas, que comprenden longitudes de cadena de alquilo variables, y si están presentes, grados variables de alcoxilación.

Otros agentes tensioactivos aniónicos que pueden ser empleados son sales o ácidos grasos, por ejemplo ácidos grasos C_{8}-C_{18}, en especial las sales de sodio y de potasio, y alquilos, por ejemplo sulfonatos de benceno C_{8}-C_{18}.

Ejemplos de agentes tensioactivos no iónicos son los alcoxilatos de ácido graso, tales como etoxilatos de ácido graso, especialmente los de la fórmula:

R(C_{2}H_{4}O)_{n}OH

donde R es un grupo alquilo C_{8}-C_{16} lineal o ramificado, preferiblemente un grupo alquilo C_{9}-C_{15}, por ejemplo C_{10}-C_{14}, y n es al menos 1, por ejemplo de 1 a 16, con preferencia 2 a 12, y más preferiblemente 3 a 10.

El agente tensioactivo no iónico de alcohol graso alcoxilado tendrá frecuentemente un equlibrio hidrófilo-lipófilo (HLB) que varía de 3 a 17, más preferiblemente de 6 a 15, y con más preferencia aún de 10 a 15.

Ejemplos de etoxilatos de alcohol graso son los fabricados a partir de alcoholes de 12 a 15 átomos de carbono, y que contienen aproximadamente 7 moles de óxido de etileno. Dichos materiales son comercializados con las marcas Neodol 25-7 y Neodol 23-6,5, por Shell Chemical Company. Otros Neodoles útiles inclyen el Neodol 1-5, un alcohol graso etoxilado con un promedio de 11 átomos de carbono en su cadena alquilo, con aproximadamente 5 moles de óxido de etileno; Neodol 23-9, un alcohol primario C_{12}-C_{13} etoxilado que tiene aproximadamente 9 moles de óxido de etileno; y Neodol 91-10, un alcohol primario C_{9}-C_{11} etoxilado que tiene aproximadamente 10 moles de óxido de etileno.

Los etoxilatos de alcoholes etoxilados de este tipo han sido comercializados también por Shell Chemical Company con la marca comercial Dobanol. El Dobanol 91-5 es un alcohol graso C_{9}-C_{11} etoxilado, con un promedio de cinco moles de óxido de etileno, y el Dobanol 25-7 es un alcohol graso C_{12}-C_{15} etoxilado, con un promedio de 7 moles de óxido de etileno por mol de alcohol graso.

Otros ejemplos de agentes tensioactivos adecuados no iónicos de alcohol etoxilado incluyen Tergitol 15-S-7 y Tergitol 15-S-9, los cuales son etoxilatos de alcohol secundarios lineales, adquiribles en Union Carbide Corporation. El Tergitol 15-S-7 es un producto etoxilado mezclado de un alcanol secundario lineal C_{11}-C_{15}, con 7 moles de óxido de etileno, y el Tergitol 15-S-9 es igual pero con 9 moles de óxido de etileno.

Otros agentes tensioactivos no iónicos adecuados de alcohol etoxilado son el Neodol 45-11, que es un producto similar de condensación de óxido de etileno de un alcohol graso que tiene 14 a 15 átomos de carbono, y el número de grupos de óxido de etileno por mol es aproximadamente de 11. Dichos productos son adquiribles también en Shell Chemical Company.

Otros agentes tensioactivos no iónicos son, por ejemplo, los alquilpoliglicósidos C_{10}-C_{18,} tales como los alquilpoliglicósidos C_{12}-C_{18,} en especial los poliglucósidos. Éstos son especialmente útiles cuando se desean composiciones altamente espumantes. Otros agentes tensioactivos son las amidas polihidróxidas de ácido graso, tales como N-(3-metoxipropil) glicamidas C_{10}-C_{18} y copolímeros de bloque de óxido de etileno óxido de propileno del tipo Pluronic.

Ejemplos de agentes tensioactivos son aquéllos que pertenecen al tipo de amonio cuaternario.

El contenido total de agentes tensioactivos en la composición es deseablemente de 60 a 95% en peso, en especial de 75 al 90% en peso. Deseablemente, un agente tensioactivo aniónico está presente en una cantidad de 50 a 75% en peso, el agente tensioactivo no iónico está presente en cantidad de 5 a 20% en peso, y/o el agente tensioactivo catiónico está presente en una cantidad de 0 a 20% en peso. Las cantidades están basadas en el contenido total de sólidos de la composición, es decir, que se excluye cualquier disolvente que pueda estar presente.

Las composiciones, en particular cuando se utilicen como para el lavado de ropa o el lavado de vajillas, pueden comprender independientemente también enzimas, tales como proteasa, lipasa, amilasa, celulasa, y peroxidasa. Tales enzimas son adquiribles comercialmente y son vendidas bajo las marcas comerciales resgistradas Esperesc, Alcalasc, y Savinacs, por Nova Industries A/S, y Naxatasc por International Biosynthetics, In. Deseablemente, las enzimas están presentes independientemente en las composiciones primaria o secundaria, en una cantidad de 0,5 a 3% en peso, en especial de 1 a 2% en peso, cuando se añaden como preparaciones comerciales no son puras, y esto representa una cantidad equivalente de 0,005 a 0,5% en peso de enzima pura.

Si se desea, las composiciones pueden comprender independientemente un agente espesante o un agente gelificante. Espesantes adecuados son los polímeros de poliacrilato, tales como los vendidos bajo la marca comercial CARBOPOL, o la marca comercial ACUSOL por Rhom and Hass Company. Otros espesates adecuados son gomas de xanta. Si el espesante esta presente lo está en una cantidad de 0,2 a 4% en peso, especialmente 0,5 a 2% en
peso.

Las composiciones utilizadas en lavavajillas y en lavandería de ropa comprenden en general independientemente un mejorador de detergencia. Los mejoradores contrarrestan los efectos del calcio, u otro ión, y la dureza encontrada del agua. Ejemplos de tales materiales son las sales de citrato, succinato, malonato, succinato de carboximetilo, carboxilato, policarboxilato, y poliacetil carboxilato, por ejemplo con un metal alcalino o alcalinoférreos, o los correspondientes ácidos libres. Ejemplos específicos son las sales de sodio, potasio, y litio, o ácido oxidisucínico, ácido melítico, ácidos de poli(benceno carboxílico), C_{10}-C_{22}, ácidos grasos y ácido citrico. Otros ejemplos son agentes inhibidores de tipo de fosfato orgánico, tales como los vendidos por Monsanto bajo la marca comercial Dequest, y alquilhidróxifosfatos, Sales de citrato y jabones grasos ácidos C_{12}-C_{18} son preferidos. Otros mejoradores de detergencia son fosfatos tales como sales de sodio, potasio, y amonio, de mono-, di- o tri-poli u oligofosfatos, zeolitas, silicatos amorfos o estructurados, tales como sales de sodio, potasio y amonio.

Otros mejoradores de detergencia adecuados son polímeros y copolímeros conocidos como poseedores de esa propiedad. Por ejemplo, dichos materiales incluyen ácido poliacrílico, ácido polimaleico, y ácido poliacrílico/polimaleico, y copolímeros y sus sales, tales como los vendidos por BASF bajo la marca comercial Sokalan.

El mejorador de ka detergencia está deseablemente presente en cuantía de hasta 90% en peso, preferiblemente de 15 a 90% en peso, más preferiblemente de 15 a 75% en peso, con relación al peso total de la composición. Otros detalles de componentes adecuados se exponen, por ejemplo, en los documentos EP-A-694.059, EP-A-516.720, y WO 99/06522,

Las composiciones pueden comprender independiente y opcionalmente uno o más ingredientes adicionales. Estos incluyen componentes de composición detergente convencional, tales como otros agentes tensioactivos, blanqueantes, agentes mejoradores del blanqueo, reforzadores o supresores de espuma, agentes antideslustrantes y anticorrosivos, disolventes orgánicos, codisolventes, estabilizadores de fase, agentes emulsificantes, conservantes, agentes de eliminación de suciedad, germicidas, agentes ajustadores de pH o amortiguadores, fuentes de alcalinidad no acumulativas, agentes quelantes, arcillas tales como arcilla esmectita, estabilizantes de enzimas, agentes de anticascarillas de cal, colorantes, tintes, hidrótropos, agentes inhibidores de transferencia de tintes, abrillantadores, y perfumes. Si se utilizan, dichos ingredientes opcionales constituirán en general y preferiblemente no más de 15% en peso, por ejemplo, de 1 al 6% en peso del peso total de las composiciones.

Las composiciones que comprenden una enzima pueden contener opcionalmente materiales que mantengan la estabilidad de la enzima. Dichos estabilizantes de enzima incluyen, por ejemplo, polioles tales como propilén glicol, ácido bórico, y borax. Pueden ser empleadas también combinaciones de estos estabilizantes de enzimas. Si se utilizan, estos estabilizantes de enzimas constituyen en general el 0,1 al 1% en peso de las composiciones.

Las composiciones pueden comprender opcional e independientemente materiales que sirven como estabilizadores de fase y/o codisolventes. Ejemplos son los alcoholes C_{1}-C_{3}, tales como el metanol, etanol, y propanol. Alcanolaminas C_{1}-C_{3} tales como mono-, di-, y trietanolaminas pueden también ser utilizadas, por sí mismas o en combinación con los alcoholes. Los estabilizadores de fase y/o los codisolventes pueden constituir, por ejemplo, el 0 a 1% en peso, preferiblemente el 0,1 a 0,5% en peso de la composición.

Las composiciones pueden comprender opcional e independientemente componentes que ajusten o mantengan el pH de ellas a niveles óptimos. El pH puede ser, por ejemplo, de 1 a 13, tal como 8 a 11, en función de la naturaleza de la composición. Por ejemplo, una composición para lavavajillas tiene deseablemente un pH de 8 a 11, una composición de lavado de ropa tiene un pH de 7 a 9, y la composición ablandadora del agua tiene preferiblemente un pH de 7 a 9. Ejemplos de agentes para el ajuste del pH son el NaOH y el ácido cítrico,

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Los anteriores ejemplos pueden ser usados para lavadoras de vajillas o de ropa. En particular, las fórmulaciones para lavavajillas preferidas son las adaptadas a ser usadas en máquinas lavavajillas automáticas. Debido a sus requerimientos específicos se precisa una formulación especializada, que se ilustra más adelante.

Las cantidades de los ingredientes pueden variar dentro de amplios márgenes. No obstante, las composiciones detergentes preferidas para lavavajillas automáticas en esta memoria (que típicamente tienen un 1% de solución acuosa de pH superior a 8, más preferiblemente de 9,5 al 12, y mas preferiblemente aún de 9,5 a 10,5) son aquéllas en las que está presente: de 5 a 90%, preferiblemente de 5 a 75% de mejorador de detergencia; de 0,1 a 40%, preferiblemente de 0,5 a 30% de agente blanqueante; de 0,1 a 15%, preferiblemente de 0,2 a 10% del sistema tensioactivo; de 0,0001 a 1%, preferiblemente de 0,001 al 0,05% de un catalizador de blanqueo que contiene metal; y de 0,1 a 40%, preferiblemente de 0,1 a 20% de un silicato soluble en agua. Tales realizaciones totalmente formuladas comprenden además típicamente de 0,1 a 15% de dispersante polímero, de 0,01 a 10% de un chelante, y de 0,00001 a 10% de una enzima detersiva, aunque también pueden estar presentes ingredientes adicionales o adjuntos. En las composiciones detergentes en esta memoria en forma granular se limita típicamente el contenido del agua a menos de 7% de agua libre, para una mejor estabilidad de almacenamiento.

Agentes tensioactivos no iónicos útiles en composiciones de la presente invención para ADW (lavavajillas automáticos), incluyen deseablemente dichos agente(s) tensioactivo(s) a niveles de 2 al 60% de la composición. En general, se prefieren los agentes tensioactivos estables a blanqueantes. En general son bien conocidos los agentes tensioactivos no iónicos, que se describen entre otros con más detalle en la Enciclopedia de Tecnología Química de Kirk Othermer, 3ª edición, vol. 22, págs. 360-379 "Surfactants and detersive systems".

Preferiblemente, la composición para las ADWs comprende al menos un agente tensioactivo no íónico. Una clase de ag entes tensioactivos no iónicos son los agentes tensioactivos no iónicos preparados mediante la reacción de un monohidroxialcanol o alquilfenol con 6 a 20 átomos de carbono, con preferiblemente al menos 12 moles, particularmente preferidos al menos 16 moles, y aún más preferidos al menos 20 moles de óxido de etileno por mol de alcohol o alquilfenol.

Agentes tensioactivos no iónicos particularmente preferidos son los procedentes de un alcohol graso de cadena lineal con 16 a 20 átomos de carbono y al menos 12 moles, particularmente preferidos al menos 16, y aún más preferidos al menos 20 moles, u óxido de etileno por mol de alcohol.

De acuerdo con una realización preferida, el agente tensioactivo no iónico comprende adicionalmente unidades de óxido de propileno en la molécula. Preferiblemente, estas unidades PC constituyen hasta el 25% en peso, pereferiblemente hasta el 20% en peso, y aún más preferiblemente hasta el 15% en peso del peso molecular total del agente tensioactivo no iónico. Agentes tensioactivos particularmente preferidos son los alcanoles o alquifenoles monohidroxi-etoxilados., que adicionalmente comprenden unidades del copolimero de bloque polioxietileno o polioxipropileno. La porción de alcohol o alquilfenol de dichos agentes tensioactivos constituye más de 30%, preferiblemente más de 50%, y más preferiblemente más de 70% en peso del peso molecular general del agente tensioactivo no
iónico.

Otras clases de agentes tensioactivos no iónicos incluyen copolímeros de bloque invertido de polioxietileno y de polioxipropileno, y copolímeros de bloque de polioxietileno y polioxipropileno, iniciados con trimetilolpropano.

Otro agente tensioactivo no iónico preferido puede ser descrito por la fórmula:

R^{1}O[CH_{2}CH(CH_{3})O] _{x} [CH_{2}CH_{2}O]_{y}[CH_{2}CH(OH)R^{2}]

en la que R^{1} representa un grupo de hidrocarburo alífático de cadena lineal o ramificada con 4 a 18 átomos de carbono o mezclas de ellos, R^{1} representa un resto de hidrocarburo alifático de cadena lineal o ramificada, con de 2 - 26 átomos de carbono o mezclas de ellos; x es un valor entre 0,5 y 1,5, e y es un valor de al menos 15.

Otro grupo de agentes tensioactivos no iónicos preferido son los agentes tensioactivos no iónicos polioxialquilados no iónicos de extremo cerrado de la fórmula:

R^{3}O[CH_{2}CH(R^{3})O] _{x} [CH_{2}] _{k} CH(OH) [CH_{2}]_{j}OR^{2}.

donde R^{1} y R^{3} representan grupos de hidrocarburos de cadena lineal o ramificada, saturados o sin saturar, de grupos alifáticos o aromáticos con 1 - 30 átomos de carbono, R^{3} representa un átomo de hidrógeno, o un grupo metil, etil, n-propil, iso-propil, n-butil, 2-butil, o 2 metil-2-butil, x es un valor entre 1 y 30, y k y j son valores entre 1 y 12, preferiblemente entre 1 y 5. Cuando el valor de X es \geq 2, cada R^{3} en la fórmula anterior puede ser diferente. R^{1} y R^{2} son grupos de hidrocarburo preferiblemente lineales o de cadena ramificada, saturados o sin saturar, alifáticos o aromáticos, con 6 - 22 átomos de carbono, y es particularmente preferido un grupo con 8 a 18 átomos de carbono, Para el grupo R^{3}, se prefiere particularmente H, metilo o etilo. Valores particularmente preferidos para x comprenden entre 1 y 20, preferiblemente entre 6 y 15.

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Como antes se ha descrito, en los casos en que x \geq 2, cada R^{3} en la fórmula puede ser diferente. Por ejemplo, cuando X = 3, el grupo R podría ser elegido para incorporar unidades de óxido de etileno (R^{3} = H), u óxido de propileno (R^{3} = metil) que puedan ser utilizadas en cada orden sencillo, por ejemplo, (PO) (EO) (EO), (EO) (PO) (EO), (EO) (EO) (PO), (EO) (EO) (EO), (PO) (EO) (EO), (PO) (EO) (PO), y (PO) (PO) (PO). El valor 3 para x es sólo un ejemplo, y pueden elegirse valores mayores, con lo que puede lograrse un número más alto de variaciones de (EO) o (PO).

Alcoholes polioxialquilados de extremo cerrado de la fórmula anterior particularmente preferidos, son aquéllos que cuando k =1 y j =1, originan moléculas de fórmula simplificada.

R^{1}O[CH_{2}CH(R^{3})O]\ x\ CH_{2}CH(OH)CH_{2}OR^{2}

El uso de mezclas de diferentes agentes tensioactivos no iónicos es particularmente preferido en fórmulas para ADW, por ejemplo, mezclas de alcoholes alcoxilados y alcoholes alcoxilados que contengan grupo hidroxilo.

Si los recipientes de la presente invención contienen dos o más composiciones, éstas pueden ser iguales o diferentes. Si son diferentes pueden tener, no obstante, uno o más componentes individuales en común.

La composición primaria y la composición secundaria pueden ser elegidas apropiadamente en función del uso deseado del artículo.

Si el artículo es para uso en el lavado de prendas, la composición primaria puede comprender, por ejemplo, un detergente, y la composición secundaria puede comprender un blanqueante, un supresor de manchas, un ablandador de agua, una enzima, o un acondicionador de tejidos. El artículo puede estar destinado a liberar las composiciones en momentos diferentes durante el lavado de las prendas. Por ejemplo, un blanqueante o acondicionador de tejidos es liberado en general al final del lavado, y el ablandador de agua es liberado en general al comienzo del lavado. Una enzima puede ser liberada al comienzo o al final del lavado.

Si el artículo es para uso como acondicionador de tejidos, la composición primaria puede comprender un acondicionador de tejidos, y el componente secundario puede comprender una enzima que sea liberada antes o después del acondicionador de tejido, en un ciclo de enjuagado.

Si el artículo es para uso en lavavajillas, la composición primaria puede comprender un detergente, y la composición secundaria puede comprender un ablandador del agua, sal, enzima, coadyuvante de enjuagado, o activador de blanqueo. El artículo puede ser destinado a liberar las composiciones blanqueantes en momentos diferentes durante el lavado de la ropa. Por ejemplo, un coadyuvante al enjuagado, o el activador de blanqueo, son liberados en general al final de un lavado, y un ablandador de agua, sal, o enzima, son liberados en general al comienzo de un lavado.

Si el recipiente contiene un líquido acuoso que tenga un contenido de agua relativamente más alto, puede ser necesario pasar algunas etapas que aseguren que el líquido no ataca al polímero soluble en agua, si es soluble en agua fría (20ºC), o agua a una temperatura de hasta unos 35ºC. Pueden ser pasadas unas etapas para tratar las superficies interiores del recipiente, es decir, tanto el bastidor como la película cubridora, si es necesario, por ejemplo mediante su recubrimiento con agentes tales como PVDC poli(dicloruro de vinilideno), o PTFE poli(tetrafluoro etileno), o adaptar la composición para asegurar que no se disuelva el polímero. Por ejemplo, se ha comprobado que asegurando que la composición tenga una alta fuerza iónica, o que contenga un agente que reduzca al mínimo la pérdida de agua a través de las paredes del recipiente, se evitará que dicha composición disuelva el polímero desde el interior. Esto se describe con más detalle en los documentos EP-A-518.689, y WO 97/27743.

Si más de un recipiente es formado al mismo tiempo de la misma lámina, dichos recipientes pueden entonces ser separados entre sí, por ejemplo, mediante el corte de partes obturadoras o pestañas. Alternativamente, pueden ser dejados unidos entre sí, por ejemplo, con perforaciones u otros medios dispuestos entre los recipientes individuales, de modo que puedan se separados fácilmente en una fase posterior, por ejemplo, por el consumidor. Si los recipientes están separados, las pestañas pueden dejarse en su sitio. No obstante, deseablemente las pestañas son parcialmente separadas con objeto de proporcionar un aspecto aún más atractivo. En general, las pestañas que queden deben ser tan pequeñas como resulte posible por razones estéticas, al tiempo que se tiene en cuenta que se requiere alguna pestaña para asegurar que dos películas permanezcan adheridas entre sí. Es deseable una pestaña que tenga una anchura de 1 mm a 8 mm, con preferencia de 2 mm a 6 mm, y con más preferencia aún de 5 mm, aproximadamente.

Los recipientes pueden ser empacados en recipientes exteriores, si se desea, por ejemplo, los recipientes no solubles en agua que son retirados antes de que sean usados los recipientes solubles en agua.

Los recipientes producidos con el proceso de la presente invención, en especial cuando se utilizan como una composición para cuidados de tejidos, cuidado superficial, o para lavavajillas, pueden tener una dimensión máxima de 5 cm, excluida cualquier pestaña. Por ejemplo, un recipiente puede tener una longitud de 1 a 5 cm en especial 3,5 a 4.5 cm, una anchura de 1,5 a 3,5 cm, en especial de 2 a 3 cm, y una altura de 1 a 2 cm, en especial 1,25 a 1,75 cm.

Claims (12)

1. Un recipiente soluble en agua que contiene una composición, cuyo recipiente cuenta con un miembro en forma de bastidor que comprende al menos dos aberturas (3) situadas en lados diferentes de dicho bastidor, y cada abertura (3) está cerrada por una película, caracterizado porque el bastidor tiene forma de armazón de alambre (1) que constituye los bordes del recipiente.

2. Un recipiente de acuerdo con la reivindicación 1, en el que la película recubre el bastidor de alambre (1).

3. Un recipiente de acuerdo con las reivindicaciones 1 o 2, en el que la película ha sido envuelta en torno al citado bastidor de alambre (1).

4. Un recipiente de acuerdo con la reivindicación 3, en el que la película ha sido envuelta y encogida en torno al bastidor de alambre (1).

5. Un recipiente de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 o 2, en el que la película ha sido termoformada en torno al bastidor de alambre.

6. Un recipiente de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que el bastidor de alambre (1) comprende un poli(alcohol vinílico).

7. Un recipiente de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que la película comprende un poli(alcohol vinílico).

8. Un recipiente de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que la composición es un sólido en partículas, un gel, o un líquido.

9. Un recipiente de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que la composición es una composición para lavavajillas, para cuidar tejidos, o para cuidar superficies.

10. Un recipiente de acuerdo con la reivindicación 9, en el que la composición es una composición para lavavajillas, ablandadora de agua, para el lavado de prendas o detergente, o una ayuda al enjuagado.

11. Un recipiente de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, en el que la composición es una composición desinfectante, antibacteriana, o antiséptica, o es una composición de relleno para un pulverizador de tipo de disparador.

12. Un recipiente de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, en el que la composición es una composición de uso agrícola.