ES2272606T3 - Dispositivo revelador y aparato de formacion de imagenes que incluye tal dispositivo. - Google Patents
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Abstract
Un dispositivo revelador para suministrar un revelador almacenado en el mismo a un portador de imágenes (2), comprendiendo dicho dispositivo revelador (4): un manguito (4A) que está frente al portador de imágenes (2) para hacer que el revelador depositado sobre él entre en contacto con una ima- gen latente formada sobre dicho portador de imágenes (2); un elemento regulador (11) frente a dicho manguito (4A) para regular un espesor del revelador que forma una capa sobre dicho manguito (4A), y un miembro de guía (10) que tiene una superficie de guía (10A) para guiar el revelador regulado por dicho miembro regulador (11) hacia una superficie del portador de imágenes (2); caracterizado porque la parte principal del miembro de guía (10) se implementa como un molde de resina, y dicha superficie de guía (10A) tie- ne una superficie conductora frente a dicho manguito (4A).
Description
Dispositivo revelador y aparato de formación de
imágenes que incluye tal dispositivo.
La presente invención se refiere a una
estructura para tratar las impurezas contenidas en el tóner
reciclado y, más particularmente, a un dispositivo revelador
configurado para evitar imágenes defectuosas atribuibles a las
impurezas y un aparato de formación de imágenes que incluye el
mismo.
Una práctica común con una copiadora, un aparato
de fax, una impresora o un aparato de formación de imágenes similar
es revelar una imagen latente formada sobre un elemento
fotoconductor o un portador de imágenes con tóner, que está
contenido en un revelador. Los reveladores se clasifican
generalmente en un revelador del tipo de un único componente, es
decir, tóner magnético o no magnético y un revelador del tipo de dos
ingredientes constituido por un portador magnético y tóner
depositado en el portador. El tóner contiene un pigmento en el
mismo. El revelador del tipo de dos ingredientes se deposita en un
manguito, que aloja un rodillo de imanes en el mismo, en forma de
un cepillo de imanes y se pone en contacto con una imagen latente
formada sobre el elemento fotoconductor. Cuando el cepillo de
imanes se pone en contacto con la imagen latente, esto hace que el
tóner se deposite sobre la imagen latente para de este modo producir
una imagen de tóner correspondiente.
Para mantener el contenido de tóner del
revelador constante, se rellena con tóner nuevo para compensar el
consumo del tóner atribuible al revelado repetido. Sin embargo, si
sólo se rellena tóner nuevo, el tóner usado es a menudo simplemente
descartado. Se ha propuesto recientemente devolver tóner residual
retirado del elemento fotoconductor después de la transferencia de
imágenes al dispositivo revelador, reciclando de este modo el
tóner. Esto no sólo reduce daños al medio ambiente, sino que también
aumenta el rendimiento. Dicho tóner reciclado, sin embargo, tiene
los siguientes problemas aún sin resolver.
El tóner reciclado se diferencia del tóner nuevo
en que contiene impurezas que incluyen polvo de papel derivado de
hojas a las que se transfieren imágenes de tóner. El polvo de papel
se rasca del elemento fotoconductor junto con el tóner después de
la transferencia de imágenes y, después, se devuelve al dispositivo
revelador junto con el tóner. El polvo de papel no sólo obstruye la
deposición del tóner en una imagen latente, sino que también
efectúa la característica carga del tóner. Además, cuando el polvo
de papel se introduce en el dispositivo revelador, a menudo degrada
la fluidez del tóner que se está agitando en el dispositivo
revelador, impidiendo que el tóner adquiera una característica de
carga esperada.
Más aún, supóngase que el revelador que contiene
el tóner reciclado y el polvo de papel junto con tóner nuevo se
aleja de una rasqueta o miembro regulador. A continuación, el polvo
de papel se deposita en el área de fondo (parte blanca) del
elemento fotoconductor cuando el revelador entra en contacto con la
imagen latente. Esto da como resultado la omisión local de una
imagen de tóner y una carga defectuosa, que es atribuible a la
deposición en el área de fondo. Más específicamente, cuando se usa
un cargador, el polvo de papel obstruye la inyección de carga en la
parte en la que se ha depositado.
La razón por la que el tóner reciclado y el
polvo de papel se depositan en el fondo del elemento fotoconductor
se describirá a continuación. El tóner residual y el polvo de papel
recogidos del elemento fotoconductor son inferiores en velocidad de
carga al tóner nuevo incluso cuando son devueltos a y agitados en el
dispositivo revelador. Por lo tanto, la fuerza de acoplamiento
eléctrico del tóner residual y el polvo de papel con el portador es
débil e inestable, de forma que dicho tóner y polvo de papel salen
del portador durante la rotación del manguito debido a una fuerza
centrífuga y una corriente de aire. El tóner reciclado y el polvo de
papel liberados de esta forma del portador vuelan en torno al
manguito y el elemento fotoconductor o se depositan en los miembros
circundantes. Como consecuencia de ello, el tóner reciclado y el
polvo de papel contaminan el área de fondo del elemento
fotoconductor cuando se depositan allí.
A la luz de lo anterior, las publicaciones de
patentes japonesas abiertas a consulta por el público Nº
10-260583 y 11-311902, por ejemplo,
describen medios de clasificación que incluyen un filtro de malla.
Los medios de clasificación, sin embargo, no sólo hacen sofisticada
la construcción, sino que también aumentan el coste porque es
necesaria una medida contra la parada del filtro de malla. Además,
las impurezas retiradas por el filtro de malla constituyen otra
cuestión que debe ser descartada. Mientras que puede contemplarse
una construcción especial que usa un desvío para la recogida de
impurezas, también aumenta el coste.
Las tecnologías relativas a la presente
invención también se describen en, por ejemplo, las publicaciones
de patentes japonesas abiertas a consulta por el público Nº
5-72886 y 11-327289 y asimismo en el
documento US5602631.
Un objeto de la presente invención es
proporcionar una estructura para tratar impurezas contenidas en el
tóner reciclado.
Otro objeto de la presente invención es
proporcionar un dispositivo revelador capaz de evitar imágenes
defectuosas atribuibles a impurezas, que están contenidas en el
tóner reciclado, y un aparato de formación de imágenes que incluye
el mismo.
Un dispositivo revelador para suministrar un
revelador almacenado en el mismo a un portador de imágenes de la
presente invención incluye un manguito que está frente al portador
de imágenes para hacer que el revelador depositado en el mismo
entre en contacto con una imagen latente formada en el portador de
imágenes. Un miembro de regulación está frente al manguito para
regular el espesor del revelador que forma una capa en el manguito.
Un miembro de guía tiene una superficie de guía para guiar el
revelador regulado por el miembro de regulación hacia la superficie
del portador de imágenes. La superficie de guía tiene una superficie
conductora que está frente al manguito.
Un aparato de formación de imágenes que incluye
el dispositivo revelador anterior también se describe.
Los objetos, características y ventajas
anteriores y otros de la presente invención serán más aparentes a
partir de la siguiente descripción detallada considerada en conexión
con los dibujos adjuntos, en los que:
La Fig. 1 es una vista que muestra un
aparato de formación de imágenes que incluye un dispositivo
revelador que realiza la presente invención;
La Fig. 2 es una vista fragmentaria que
muestra el dispositivo revelador en detalle;
La Fig. 3A es una vista que muestra una vista
en elevación lateral, transversal, fragmentaria que muestra la
superficie de guía de un miembro de guía incluido en el dispositivo
revelador;
La Fig. 3B es una vista que muestra la
superficie de guía según se ve en una dirección (B) de la Fig.
3A;
La Fig. 4 es una vista fragmentaria que
muestra una forma de realización alternativa de la presente
invención; y
La Fig. 5 es una vista fragmentaria que
muestra otra forma de realización alternativa de la presente
invención;
La Fig. 6 es una comparación entre la
presente invención y una configuración convencional.
Haciendo referencia a la Fig. 1 de los dibujos,
se muestra un aparato de formación de imágenes de una configuración
convencional al que se puede aplicar un dispositivo revelador que
realiza la presente invención. Tal y como se muestra, el aparato de
formación de imágenes, generalmente 1, incluye un portador de imagen
implementado como un tambor fotoconductor 2. El tambor
fotoconductor (simplemente tambor, de aquí en adelante) 2 se puede
girar en sentido contrario a las agujas del reloj, como se ve en la
Fig. 1. Dispuestos alrededor del tambor 2 están un cargador 3, una
unidad de escritura óptica, no mostrada, un dispositivo revelador 4,
un dispositivo de transferencia de imágenes 5, y un dispositivo
limpiador 6. En la forma de realización ilustrativa, el cargador 3
se implementa como un rodillo de carga.
En funcionamiento, mientras que el tambor 2 está
girando, el cargador 3 carga uniformemente la superficie del tambor
2. La unidad de escritura óptica escanea ópticamente la superficie
cargada del tambor 2 según los datos de imagen para así formar una
imagen latente. El dispositivo revelador 4 revela la imagen latente
para producir así una imagen de tóner correspondiente. El
dispositivo de transferencia de imágenes 5 transfiere la imagen de
tóner a una hoja o medio de grabación. Después de que un dispositivo
de fijación, no mostrado, ha fijado la imagen de tóner sobre la
hoja, la hoja o impreso es extraída a una bandeja no mostrada.
Después de la transferencia de imágenes, el
dispositivo limpiador 6 elimina tóner, polvo de papel y otras
impurezas que han quedado sobre el tambor 6 con una pala de limpieza
6A. El dispositivo limpiador 6 descarga a continuación la
superficie del tambor 2 con una lámpara de descarga 6B.
Posteriormente, el cargador 3 carga de nuevo uniformemente la
superficie del tambor 4 para así preparar el tambor 3 para la
siguiente formación de imágenes.
Un tornillo 6C incluido en el dispositivo
limpiador 6 transporta las impurezas retiradas del tambor 2 por la
pala de limpieza 6A a un extremo axial de un segundo tornillo 4C,
que está incluido en el dispositivo revelador 4. De esta manera,
las impurezas que incluyen tóner se reciclan.
El dispositivo revelador 4 incluye un manguito
giratorio 4A y un primer tornillo 4B además del segundo tornillo
4C. El manguito 4A aloja un rodillo de imanes estacionario en su
interior y frente al tambor 2; el rodillo de imanes tiene un polo
magnético principal para el revelado y polos magnéticos para el
transporte. El primer tornillo 4B se extiende en la dirección axial
del manguito 4A para suministrar un revelador, es decir, una mezcla
de tóner y portador al manguito 4A mientras lo agita. El segundo
tornillo 4C también transporta el tóner a lo largo del eje del
tambor 2, pero en la dirección opuesta al primer tornillo 4C.
Un detector de contenido de tóner 7 detecta el
contenido de tóner del revelador que existe en el dispositivo
revelador 4. El segundo tornillo 4C gira según el resultado del
detector de contenido de tóner 7 para rellenar con tóner nuevo del
depósito de tóner 4D. Al mismo tiempo, el segundo tornillo 4C
transporta el tóner reciclado devuelto del dispositivo limpiador 6.
Además, en el dispositivo revelador, el estado de rellenado de tóner
es controlado según el resultado de un detector de densidad de
imágenes 9, que está colocado para estar frente al tambor 2. En la
Fig. 1, el número de referencia 8 designa un miembro limpiador para
limpiar la superficie del cargador o rodillo de carga 3.
Tal y como se muestra en la Fig. 2, el revelador
transportado por el primer tornillo 4B se deposita sobre el
manguito 4A. Mientras que el manguito en rotación transporta el
revelador que forma un cepillo de imanes sobre él, una rasqueta o
miembro regulador 11 regula la altura del cepillo de imanes hasta
una altura preseleccionada. La rasqueta 11 está unida a un miembro
de guía 10. En la forma de realización ilustrativa, la rasqueta 11
está formada por un material conductor y se mantiene en un estado
flotante eléctricamente de forma que no agite o cargue
innecesariamente el revelador que está en contacto con ella.
El miembro de guía 10 se mantiene estacionaria
con respecto al manguito 4A. La rasqueta 11 está unida al miembro
de guía 10 en el lado aguas arriba del manguito 4A en la dirección
de rotación del manguito 4A, es decir, en el lado inferior del
miembro de guía 10 tal y como se ve en la Fig. 2. El miembro de guía
10, que incluye su superficie de guía 10A, está formado por un
material conductor. En el ejemplo ilustrativo, que no es parte de
la invención, el miembro de guía 10 está formado de hierro, aluminio
o metal similar o una resina conductora.
Más específicamente, si el miembro de guía 10
está formado por un material magnético, entonces se forma un campo
magnético entre el miembro de guía 10 y el manguito 4A y hace que el
revelador permanezca ahí, dando como resultado una densidad de
imagen escasa. Por tanto, el miembro de guía 10 debería
preferiblemente estar formado por un material no magnético, por
ejemplo, acero inoxidable, aluminio o cobre. Entre ellos, el
aluminio es deseable desde el punto de vista del coste y la
mecanización, aunque el acero inoxidable y el cobre pueden ser en
ocasiones deseables, dependiendo de la configuración del miembro de
guía 10.
La superficie de guía 10A del miembro de guía 10
guía el revelador alejado de la rasqueta 11 y moviéndose junto con
el manguito 4A. Con este fin, la superficie de guía 10A se separa de
la superficie del manguito 4A por un espacio G y es complementario
en forma con el manguito 4A.
Más específicamente, el espacio G se dimensiona
de forma que la superficie de guía 10A guía el revelador regulado
en altura por la rasqueta 11 hacia un estrechamiento entre el
manguito 4A y el tambor 2 mientras que evita que vuele. Dicho de
otra forma, el revelador se mueve por la superficie de guía 10A
mientras entra en contacto con toda la superficie de guía 10A o
parte de la superficie de guía 10A o sin entrar en contacto con ella
en absoluto. El revelador mantiene su altura regulada cuando entra
en contacto con la superficie de guía 10A o se evita que vuele
cuando no está en contacto con ella.
Las Figs. 3A y 3B muestran la configuración del
miembro de guía 10 más específicamente. El miembro de guía 10 se
extiende en la dirección axial del manguito 4A junto con la rasqueta
11 no mostrada. Según se muestra en las Figs. 3A y 3B, el miembro
de guía 10 tiene partes de enganche 10B en extremos opuestos del
mismo. El miembro de guía está conectado a la rasqueta 11 a través
de las partes de enganche 10B y se mantiene en estado flotante
eléctricamente de esta forma. La superficie de guía 10A se mantiene
por tanto en el mismo potencial que la rasqueta 11 y/o el manguito
4A debido a la conducción eléctrica.
En la configuración anterior, cuando el
revelador pasa a través del espacio G entre el manguito 4A y la
superficie de guía 10A, el tóner deteriorado en característica de
carga debido al reciclaje y al polvo de papel, que están contenidos
en el revelador, se deposita escasamente en la superficie de guía
10A. Por tanto, el tóner deteriorado y el polvo de papel no se
depositan en la superficie de guía 10A en una gran cantidad. Esto se
describirá más específicamente a continuación.
El potencial del tóner deteriorado y polvo de
papel es inferior al potencial del tóner contenido en el cepillo de
imanes, que está formado en el manguito 4A y es inestable. Por lo
tanto, si la superficie de guía 10A del miembro de guía 10 no es
conductor, entonces el tóner deteriorado y el polvo de papel son
aptos para depositarse sobre la superficie de guía 10A debido a la
polarización dieléctrica. Además, a medida que se repita el
reciclaje de tóner, más tóner deteriorado y más polvo de papel
pasan a través del espacio G y se depositan sobre la superficie de
guía 10A. Cuando, por ejemplo, la vibración actúa sobre la
superficie de guía 10A en tal estado, el tóner deteriorado y el
polvo de papel se desprenden en masa de la superficie de guía 10A y
son transportados al estrechamiento entre el tambor 2 y el manguito
4A por el manguito 4A. Como consecuencia de ello, el tóner
deteriorado y el polvo de papel contaminan el área de fondo del
tambor 2 y hacen que la imagen de tóner resultante se omita
localmente o sea defectuosa de otra
manera.
manera.
En el ejemplo ilustrativo, la superficie de guía
10A flotante eléctricamente y conductora permanece al mismo
potencial que la rasqueta 11 y/o el manguito 4A, tal y como se
mencionó anteriormente. En este estado, la superficie de guía 10A y
la rasqueta 11 y el manguito 4A desempeñan el papel de electrodos
unos frente a otros a través del espacio G sobre todo el intervalo
que incluye la rasqueta 11 y la superficie de guía 10A. La
superficie de guía 10A puede, por tanto, ser considerada equivalente
a un capacitor en el aspecto de los circuitos eléctricos. Como este
capacitor tiene una pequeña capacidad electrostática, se produce una
diferencia de potencial desde el manguito 4A hacia la superficie de
guía 10A en la etapa inicial de funcionamiento, es decir, cuando el
dispositivo revelador 4 no es nuevo. Sin embargo, cuando el tóner
deteriorado y el polvo de papel correspondientes a granos cargados
entran en contacto con la superficie de guía 10A, neutralizan la
diferencia de potencial anterior y por lo tanto hacen que la
superficie de guía 10A sea idéntica en potencial a la rasqueta 11
y/o el manguito 4A. Este estado se mantiene después.
Dicho de otra forma, la superficie de guía 10A y
el manguito 4A están eléctricamente conectados entre sí a través
del revelador y por ello adquieren el mismo potencial. Esto cancela
una fuerza que conduce el tóner deteriorado y el polvo de papel
hacia la superficie de guía 10A para así evitar que se acumulen en
la superficie de guía 10A.
El hecho de que el tóner deteriorado y el polvo
de papel se muevan hacia o se depositen sobre la superficie de guía
10A poco no significa que el tóner deteriorado y el polvo de papel
se eviten, sino que significa que dicho tóner y polvo de papel
reciclados en una pequeña cantidad se transportan directamente al
estrechamiento entre el tambor 2 y el manguito 4A. Sin embargo, la
cantidad de tóner deteriorado y polvo de papel que alcanza el
estrechamiento anterior es bastante inferior a cuando se acumulan
sobre la superficie de guía 10A, haciendo que la contaminación del
área de fondo y los defectos de las imágenes sean insignificantes
para la vista.
Como se ha mencionado anteriormente, sólo si la
superficie de guía 10A frente al manguito 4A se forma de un
material conductor, la forma de realización ilustrativa previene que
el tóner deteriorado y el polvo de papel se depositen sobre la
superficie de guía 10A sin recurrir a, por ejemplo, un control de
desvío sofisticado para recogerlos.
Una forma de realización de la presente
invención será descrita con referencia a la figura 4. En la Fig. 4,
los elementos estructurales idénticos a los elementos estructurales
mostrados en la Fig. 2 se designan con números de referencia
idénticos y no se describirán específicamente con el fin de evitar
redundancia. Tal y como se muestra, el miembro de guía 10 difiere
del miembro de guía de la forma de realización anterior porque
únicamente su superficie de guía 10a está formada por un miembro
conductor. Más específicamente, la parte principal del miembro de
guía 10 distinto de la superficie de guía 10A es implementado como
un molde de ABS, AP, PET o resina similar. La superficie del molde
prevista para constituir la superficie de guía conductora 10A está
formada por una capa conductora 10A1 por recubrimiento electrolítico
o deposición de vapor metálico.
El miembro de guía 10 está construido
íntegramente con la rasqueta 11 a través de las porciones de
enganche 10B, Figs. 3A y 3B, de forma que se establece la
conducción entre la capa conductora 10A1 y la rasqueta 11, como en
la forma de realización anterior. La capa conductora 10A1 se
mantiene, por tanto, en un estado flotante eléctricamente. Por
ello, la superficie de guía 10A se mantiene en el mismo potencial
que la rasqueta 11 y/o el manguito 4A.
Con la configuración anterior, la forma de
realización ilustrativa de la invención también evita que el tóner
deteriorado y el polvo de papel contenidos en el tóner reciclado se
depositen en la superficie de guía de la capa conductora 10A1 por
las razones descritas anteriormente en relación con la forma de
realización anterior. Otra ventaja de la forma de realización
ilustrativa es que la porción principal del miembro de guía 10
distinta que la superficie de guía 10A se implementa como un moldeo
de resina y, por tanto, de peso ligero y bajo coste.
Se hará referencia a la Fig. 5 para describir
otra forma de realización alternativa de la presente invención. En
la Fig. 5, los elementos estructurales idénticos a los elementos
estructurales mostrados en la Fig. 2 se designan con números de
referencia idénticos y no se describirán específicamente con el fin
de evitar redundancias. Tal y como se muestra, el miembro de guía
10 tiene su porción principal implementada como un molde de resina
como en la forma de realización alternativa de la Fig. 4. Lo
diferente es que, en la Fig. 5, un miembro conductor 10A2 diferente
en material del miembro de guía 10 se adhiere a la superficie de
guía 10A en un estado flotante eléctricamente.
Para el miembro conductor 10A2, se puede usar
una cinta de hoja de cobre, una película Mylar con aluminio
depositado sobre la misma, una hoja de aluminio, una película o tela
de resina conductora implementada por fibras conductoras, a modo de
ejemplo. El miembro conductor 10A2 se adhiere a la superficie de
guía 10A usando una cinta adhesiva o adhesivo de doble cara. En la
forma de realización ilustrativa, una película Mylar de 0,1 mm de
espesor, con aluminio depositado sobre la misma, se usa como el
miembro conductor 10A2. El miembro conductor 10A2 se mantiene
también en el estado flotante y se mantiene al mismo potencial que
la rasqueta 11 y/o el manguito 4A.
Con la configuración anterior, la segunda forma
de realización ilustrativa también evita que el tóner deteriorado y
el polvo de papel contenidos en el tóner reciclado se depositen en
la superficie de guía de la capa conductora 10A2 por las razones
descritas anteriormente en relación con la forma de realización
anterior. Además, el miembro conductor 10A2 particular de la forma
de realización ilustrativa permite que la superficie de guía 10A
esté provista de cualquier característica de conducción deseada, que
es óptimo para evitar la deposición de impurezas.
Tal y como se muestra en la Fig. 5, la forma de
realización ilustrativa incluye adicionalmente un miembro de
sellado 12 que une el estrechamiento entre el tambor 2 y el manguito
4A. Más específicamente, el miembro de sellado 12 se extiende por
encima de la porción del espacio G que une el estrechamiento
anterior y la porción del estrechamiento que une el miembro de guía
10. Un extremo del miembro de sellado 12 se mantiene en contacto
con el tambor 2. El miembro de sellado 12 puede aplicarse de forma
similar a las formas de realización mencionadas anteriormente.
Incluso cuando la longitud y el espesor del
miembro conductor 10A2 adheridos a la superficie de guía 10A no son
precisos, el miembro de sellado 12 evita que el tóner deteriorado y
el polvo de papel alcancen el estrechamiento entre el tambor 2 y el
manguito 4A. Esto evita las imágenes defectuosas más positivamente
que en los ejemplos anteriores.
Se comparó la configuración mostrada en la Fig.
5 y una configuración convencional con la frecuencia de defectos
ocurridos en el área de no imagen del tambor 2, es decir, la omisión
local y la densidad de imagen inesperada atribuibles al tóner
deteriorado y al polvo de papel. Para la comparación, se usaron
hojas del tipo que produce una cantidad relativamente grande de
polvo de papel. La Fig. 6 muestra el resultado de la comparación.
Tal y como indica la Fig. 6, la frecuencia de los defectos es
bastante inferior en la forma de realización ilustrativa que en la
configuración convencional. Esto es, la forma de realización
ilustrativa tiene un margen mayor en cuanto a la prevención de
imágenes defectuosas que la configuración convencional.
En resumen, se verá que la presente invención
proporciona un dispositivo revelador y un aparato de formación de
imágenes capaces de proteger un portador de imágenes de las imágenes
defectuosas atribuibles a las impurezas, que incluyen tóner
deteriorado y polvo de papel, sin recurrir a un mecanismo de filtro
o a un desvío para la recogida.
Serán aparentes diversas modificaciones para los
expertos en la materia después de recibir las enseñanzas de la
presente descripción sin apartarse del alcance de la misma, según se
define en las reivindicaciones adjuntas.
Claims (15)
1. Un dispositivo revelador para
suministrar un revelador almacenado en el mismo a un portador de
imágenes (2), comprendiendo dicho dispositivo revelador (4):
- un manguito (4A) que está frente al portador de imágenes (2) para hacer que el revelador depositado sobre él entre en contacto con una imagen latente formada sobre dicho portador de imágenes (2);
- un elemento regulador (11) frente a dicho manguito (4A) para regular un espesor del revelador que forma una capa sobre dicho manguito (4A), y
- un miembro de guía (10) que tiene una superficie de guía (10A) para guiar el revelador regulado por dicho miembro regulador (11) hacia una superficie del portador de imágenes (2);
caracterizado porque la
parte principal del miembro de guía (10) se implementa como un molde
de resina, y dicha superficie de guía (10A) tiene una superficie
conductora frente a dicho manguito
(4A).
2. El dispositivo revelador
según la reivindicación 1, en el que dicho miembro de guía (10A) se
forma de un material no magnético.
3. El dispositivo revelador
según la reivindicación 1, en el que dicha superficie de guía (10A)
se forma complementariamente a una superficie de dicho manguito (4A)
y se espacia de dicha superficie de dicho manguito (4A) por un
espacio (G) que permite que el revelador pase a través de él.
4. El dispositivo revelador
según la reivindicación 3, en el que dicha superficie de guía (10A)
de dicho miembro de guía (10) incluye una parte conductora (10A1)
diferente en material de dicho miembro de guía (10).
5. El dispositivo revelador
según la reivindicación 4, en el que dicha parte conductora (10A1)
diferente en material de dicho miembro de guía (10) se adhiere a
dicha superficie de guía (10A).
6. El dispositivo revelador
según la reivindicación 4, en el que dicha parte conductora (10A1)
se forma en dicha superficie de guía (10A) por recubrimiento
electrolítico o por deposición de vapor.
7. El dispositivo revelador
según la reivindicación 4, en el que dicha parte conductora (10A1)
se mantiene en un estado flotante eléctricamente.
8. El dispositivo revelador
según la reivindicación 4, en el que dicha parte conductora (10A1)
tiene un mismo potencial que dicho miembro regulador (11).
9. El dispositivo revelador
según la reivindicación 4, en el que dicho miembro regulador (11)
comprende un miembro conductor mantenido en un estado flotante
eléctricamente.
10. El dispositivo revelador según
la reivindicación 4, en el que dicha parte conductora (10A1) tiene
un mismo potencial que dicho manguito (4A).
11. El dispositivo revelador según
la reivindicación 10, en el que la conducción eléctrica se
establece entre dicha parte conductora (10A1) y dicho manguito
(4A).
12. El dispositivo revelador según
la reivindicación 4, en el que dicha parte conductora (10A1) se
mantiene estacionaria.
13. El dispositivo revelador según
la reivindicación 4, que además comprende un miembro de sellado
(12) que se une a dicha parte conductora (10A1) y que cubre parte de
un espacio en el que dicha parte conductora (10A1) y dicho
manguito (4A) están uno frente a otro en un lado en el que dicho
manguito (4A) y dicho portador de imágenes (2) están uno frente al
otro.
14. Un aparato de formación de
imágenes que incluye un dispositivo revelador según cualquiera de
las reivindicaciones precedentes
15. El aparato según la
reivindicación 14, en el que el revelador comprende una mezcla de
tóner y portador.
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