ES2271415T3 - Cierre de edificio realizado de forma resistente a las explosiones. - Google Patents

Cierre de edificio realizado de forma resistente a las explosiones. Download PDF

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ES2271415T3 ES03009493T ES03009493T ES2271415T3 ES 2271415 T3 ES2271415 T3 ES 2271415T3 ES 03009493 T ES03009493 T ES 03009493T ES 03009493 T ES03009493 T ES 03009493T ES 2271415 T3 ES2271415 T3 ES 2271415T3
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Abstract

Edificio con un cierre de edificio (10, 30, 50, 60, 70) realizado de forma resistente a las explosiones y montado en una abertura del edificio, con el cual puede cerrarse una abertura en el edificio y que presenta un relleno (3) así como unos elementos de marco (1, 2) que lo rodean fundamentalmente en su circunferencia, estando unidos los elementos de marco (1, 2) en unión no positiva con las partes de edificio (6) adyacentes a la abertura mediante unos elementos de fijación, estando fijadas unas pletinas de fijación (4, 34, 54, 64, 64'', 74) a los elementos de marco (1, 2) por lo menos en dos lados opuestos del cierre de edificio (10, 30, 50, 60, 70) y estando fijadas las pletinas de fijación (4, 34, 54, 64, 64'', 74) a las partes de edificio (6) y/o a los elementos de marco (1), de tal manera que pueden desplazarse paralelamente al intradós (L) bajo la acción de unas fuerzas de presión que aparecen en el lado exterior del edificio, caracterizado porque las pletinas de fijación (4, 34, 54, 64, 64'', 74) son ortogonales, extendiéndose en cada caso por lo menos un brazo de tracción (7, 39, 59, 79) de las pletinas de fijación (4, 34, 54, 64, 64'', 74) en la proximidad del intradós (L) de la abertura y en cada caso por lo menos un brazo de apoyo (8, 38, 58, 89) de las pletinas de fijación (4, 34, 54, 64, 64'', 74) que se extiende fundamentalmente en ángulo recto respecto a éste se extiende con una separación de una superficie (9) de la parte de edificio adyacente a la abertura que se extiende de manera perpendicular al intradós (L).

Description

Cierre de edificio realizado de forma resistente a las explosiones.
La presente invención se refiere a un edificio con un cierre de edificio realizado de forma resistente a las explosiones y montado en una abertura del edificio, con el cual puede cerrarse una abertura del edificio y que presenta un relleno así como unos elementos de marco que lo rodean prácticamente por completo, en el que los elementos de marco están unidos en unión no positiva mediante unos elementos de fijación con partes de edificio adyacentes a la abertura, en el que están fijados las pletinas de fijación a los elementos de marco en por lo menos dos lados enfrentados del cierre de edificio y en el que las pletinas de fijación están fijadas a las partes de edificio y/o a los elementos de marco de tal manera que pueden desplazarse de forma paralela al intradós bajo la acción de fuerzas de presión que se presentan en el lado exterior del edificio.
En el sentido de la presente solicitud debe entenderse por cierre de edificio en particular puertas o ventanas, pudiendo estar realizadas estas últimas tanto de forma fija, como también de forma giratoria y/o abatible. No obstante, básicamente también se tiene en cuenta cualquier otro elemento laminar posible, tal como, por ejemplo, elementos de la fachada o similares, estando éstos realizados en metal y/o plástico y/o vidrio y/o madera, con los que pueda cerrarse una abertura del edificio. El concepto "elementos de marco" debe quedar definido en la presente solicitud en el sentido de que por éstos han de entenderse unos travesaños de marcos de puertas o ventanas o, en el caso de ventanas giratorias y/o abatibles, también de marcos de hoja, pudiendo estar realizados estos marcos de perfiles en plástico y/o metal, en particular en aluminio, pero también en acero o madera. Los cierres de edificios realizados de forma resistente a las explosiones se caracterizan especialmente porque resisten las ondas de explosión, tal como las que se presentan en el exterior de los edificios especialmente en caso de detonaciones, sin que el relleno tienda a romperse o el cierre de edificio en su conjunto, incluidos sus elementos de marco, se desprenda de las partes de edificio adyacentes a la abertura con las que el cierre de edificio está unido en unión no positiva.
En los cierres de edificio realizados de forma resistente a las explosiones y conocidos de forma general tales como se describen, por ejemplo, en el documento DE 37 06 401 C2, como elementos de fijación se utilizan especialmente tornillos y espigas que se introducen en unos orificios en el intradós, pudiendo estar realizadas las espigas en metal y presentando los tornillos una rosca mecánica. No obstante, de forma alterativa también está ampliamente difundido el uso de espigas de plástico que generalmente actúan conjuntamente con tornillos con rosca de madera.
Los elementos de unión anteriormente citados adolecen del inconveniente de que no son adecuados para un anclaje seguro del cierre de edificio cuando las partes de edificio en las que se introducen los orificios correspondientes no presentan la resistencia necesaria. Éste puede ser el caso en particular de construcciones antiguas con materiales de piedra "desmoronadizos" o también que desprenden arena o por lo menos con enlucidos no suficientemente estables en la zona del intradós. No obstante, también se presentan dificultades con los elementos de fijación anteriormente mencionados cuando, como es habitual en las nuevas construcciones, se utilizan ladrillos perforados huecos en los que las cámaras de aire suponen una parte fundamental del material de piedra. En caso de grandes cargas de presión, la fijación habitual de los cierres de edificios puede conducir a que éstos se desprendan completamente de sus anclajes.
Además, a partir del documento DE 35 45 173 A1 se conoce una disposición de ventanas configurada de forma resistente a las explosiones y que presenta un diseño especial para su combinación con una persiana arrollable. El marco de ventana está anclado a la superficie exterior de la pared del edificio que presenta la abertura de la ventana y no, a su intradós. Este anclaje tiene lugar con ayuda de un perfil de sección transversal en forma de Z que rodea al marco de ventana. El panel de vidrio de seguridad que forma el relleno se apoya en un cuerpo hueco que se puede deformar de modo permanente en forma de un cuerpo tubular de plástico de sección transversal cuadrangular que, en caso de una onda de explosión ocasionada por una explosión, se deforma de modo permanente debido a la fuerza ejercida por el panel de vidrio de seguridad. Mientras el perfil de sujeción en forma de Z con su brazo dispuesto en la superficie exterior de la abertura de la ventana se coloca directamente junto a esta superficie exterior y se fija allí con anclas, tiene lugar un movimiento relativo entre el panel de vidrio de seguridad y el perfil en forma de Z. Además, debido a la unión directa amortiguadora entre el panel de vidrio de seguridad y el perfil en forma de Z, no es posible una apertura de la ventana conocida.
Finalmente, el documento GB 2 284 000 A da a conocer una construcción de ventana resistente a las explosiones, en la que los elementos del marco están dotados de unas pletinas de fijación a los que se recurre para la unión no positiva de los elementos del marco con las partes de edificio. Las pletinas de fijación, que se extienden exclusivamente de forma paralela a la superficie del intradós, están configurados de tal manera que en caso de un desarrollo de presión en el lado exterior del edificio ocasionado por una explosión éstos pueden desplazarse de forma paralela a la superficie del intradós. Para garantizar una unión roscada estable de los elementos de unión con el propio edificio en el caso de una explosión, además de una alta resistencia de los elementos de unión, especialmente la resistencia al cizallamiento, también es necesaria una alta resistencia de las partes de edificio.
Por tanto, el objetivo de la presente invención es proponer una cierre de edificio resistente a las explosiones que también pueda anclarse de forma segura en caso de que los materiales de las partes adyacentes del edificio sólo presenten una resistencia insuficiente.
Partiendo de un cierre de edificio del tipo descrito anteriormente, este objetivo se alcanza, según la invención, porque las pletinas de fijación son ortogonales, extendiéndose en cada caso por lo menos un brazo de tracción de las pletinas de fijación próximo al intradós de la abertura y, en cada caso, por lo menos un brazo de apoyo de las pletinas de fijación que se extiende fundamentalmente en ángulo recto respecto a éste se coloca a una distancia de una superficie de la parte de edificio contigua a la abertura que se extiende paralela al intradós.
Por tanto, en el caso del cierre de edificio según la invención, las fuerzas que actúan en una dirección perpendicular al plano definido por el relleno son soportadas con ayuda de unas pletinas de fijación cuyos brazos de apoyo pueden estar dimensionados, en relación con su superficie que se extiende paralela al lado visible de la parte de edificio contigua a la abertura, tan grandes que la presión superficial puede reducirse tanto que tampoco resultan dañados los materiales de mampostería de poca resistencia, incluso en caso de una elevada carga por presión en la ventana. Además de la superficie definida por el brazo de apoyo, otra posibilidad para ejercer influencia sobre la presión superficial que se origina en un caso de carga consiste en modificar el número total de pletinas de fijación utilizadas por el cierre de edificio. De esta manera, por una parte, existe la posibilidad, en caso de menores requisitos de resistencia, de disponer las pletinas de fijación solamente en dos lados opuestos del cierre de edificio, por el contrario, en caso de máximos requisitos de resistencia a las explosiones, las pletinas de fijación también pueden disponerse en todos los (cuatro) lados. Otra ventaja del cierre de edificio se observa en el hecho de que la transmisión de las fuerzas a las partes de edificio que rodean a la abertura, considerando la onda de explosión positiva, tiene lugar en el lado sometido a presión y, por tanto, todo el espesor de la pared actúa como apoyo. Por el contrario, en caso de una fijación del cierre de edificio con ayuda de elementos de fijación en forma de anclas que se disponen en medio del intradós, existe el riesgo de que, especialmente en caso de reducidos espesores de pared en combinación con una resistencia correspondientemente reducida del material, las partes del muro dispuestas detrás de los elementos de fijación en el sentido de la carga se desprendan en trozos mayores en dirección al interior del habitáculo. En el caso de la solución según la invención, las partes de pared tendrían que extraerse a presión en todo el espesor de la pared, lo cual queda prácticamente descartado teniendo en cuenta la presión superficial, de todos modos reducida, y el efecto de entallado o cuña que se evita con ello.
La característica fundamental de la invención es la circunstancia de que, en el estado de partida de la ventana montada, entre el brazo de apoyo de las pletinas de fijación y la superficie visible asociada de la pared del edificio existe una separación. Sólo después de que esta separación se haya reducido, se transmite una fuerza a la parte circundante del edificio. Dado que la reducción de la separación entre el brazo de apoyo y el lado visible de la parte de edificio tiene lugar con una absorción de la energía, la carga de la parte de edificio se reduce notablemente respecto a un caso en el que, por ejemplo, un perfil de sujeción en forma de Z se disponga de forma rígida y sin separación ni amortiguación contra la superficie visible de la parte de edificio. En el caso de que en el estado montado haya aire entre las superficies de apoyo de las pletinas de fijación y el lado visible de la parte de edificio, se puede prever una absorción de la energía en la zona del intradós, en la que debe proporcionarse una unión entre el brazo de tracción y el muro. De forma alternativa, no obstante, también es posible rellenar el espacio intermedio entre el brazo de soporte y el lado visible de la parte de edificio con un material de amortiguación que al comprimirse absorba la energía, pudiendo realizarse el relleno de forma total o parcial. Como resultado, se reducen claramente en todo caso los picos de carga en la transmisión de fuerzas al muro circundante que no se produce al comienzo de la onda de explosión.
Según una configuración del objeto de la invención, está previsto que entre el brazo de apoyo y la superficie de contrafuerte asociada del lado visible de la parte de edificio esté dispuesto un elemento de amortiguación y que estén presentes otros elementos de fijación a modo de anclas en la zona del brazo de tracción del cierre de edificio que permitan un movimiento del cierre de edificio en una dirección perpendicular al plano definido por el relleno.
Gracias a esta medida se reduce adicionalmente la fuerza que han de absorber las partes de edificio que rodean a la abertura dado que una parte de la energía se desintegra previamente por medio de los elementos de amortiguación dispuestos en medio. Cuanto mayor sea el desplazamiento del cierre de edificio que se produce durante la transmisión de la fuerza en la dirección de ésta y, de igual modo, cuanto mayor sea la fuerza que se presenta, mayor es la energía absorbida durante este proceso y menores son los picos de fuerza que se presentan eventualmente al final del recorrido de desplazamiento y que han de ser absorbidos por las partes de edificio.
Un perfeccionamiento particularmente ventajoso consiste, en relación con esto, en que los elementos de fijación son anclas convencionales, tales como por ejemplo, unos tornillos dispuestos en espigas que penetran a través del brazo de tracción en orificios oblongos que se extienden de forma paralela a la dirección del posible desplazamiento. De esta manera se impide igualmente que las pletinas de fijación se desvíen en una dirección paralela al plano definido por el relleno.
Como elementos de amortiguación pueden emplearse, por ejemplo, tiras de chapa que pueden deformarse plásticamente y que pueden estar configuradas, por ejemplo, en forma de paredes o techos, o materiales plásticos que se pueden deformar elásticamente con inclusiones de gas, por ejemplo, caucho celular o neopreno.
Asimismo, para soportar de forma segura las fuerzas de reflexión que actúan en contra de la dirección de carga principal y que aparecen después de que la onda de explosión haya reflejado en el cierre de edificio, es útil configurar las pletinas de fijación en forma de U. En tanto que este tipo de pletinas de fijación en forma de U se componen de dos partes en forma de L que están unidas entre sí mediante atornillado o soldadura, también es posible un montaje sencillo en caso de instalar posteriormente el cierre de edificio según la invención.
Una posibilidad sencilla para la unión del cierre de edificio con las pletinas de fijación consiste en que éstas se atornillan con un elemento del marco. El atornillado resulta particularmente ventajoso porque, en este caso, también pueden combinarse diferentes materiales entre sí en el caso del elemento de marco (por ejemplo, aluminio) y de las pletinas de fijación (por ejemplo, acero).
A continuación, se explica con mayor detalle la invención mediante varios ejemplos de formas de realización de un cierre de edificio que se muestra en el dibujo, en el que:
la figura 1 muestra una vista exterior de un cierre de edificio en forma de una ventana abatible giratoria con unas pletinas de fijación dispuestas en los cuatro lados del marco de ventana;
la figura 2 muestra una sección transversal a lo largo de la línea II-II a través del marco de ventana y del marco de hoja del cierre de edificio según la figura 1;
la figura 3 es igual que la figura 2 pero con una pletina de fijación en forma de U;
la figura 4 es igual que la figura 3, aunque con una pletina de fijación en forma de U que están compuestas por dos pletinas de fijación en forma de L;
la figura 5 es igual que la figura 4, aunque con unas pletinas de fijación en forma de L orientadas de forma contrapuesta y dispuestas desplazadas en la dirección vertical;
la figura 6 muestra una vista de frente de las pletinas de fijación según la figura 5;
la figura 7 es igual que la figura 2, pero con una posibilidad de desplazamiento entre la pletina de fijación y el elemento de marco asociado, y
la figura 8 muestra una vista lateral del marco de ventana del cierre de edificio según la figura 7.
Un cierre 10 de edificio mostrado en las figuras 1 y 2 está constituido por un marco de ventana 1 que está constituido por dos travesaños 1H de marco horizontales y dos travesaños 1V de marco verticales, así como por un marco de hoja 2 colocado allí de forma giratoria y abatible que también está constituido en cada caso por dos travesaños de marco verticales y horizontales contrapuestos en la forma conocida. La hoja 2 de marco rodea a un relleno 3 que está constituido por cuatro paneles 3.1, 3.2, 3.3 y 3.4 de cristal que se extienden paralelos entre sí.
Los cuatro travesaños 1V y 1H del marco de ventana 1 están dotados de tres pletinas de fijación 4 en cada caso que están atornilladas con ayuda de dos tornillos 5 para chapa en cada caso con el marco de ventana 1 realizado como perfil hueco. Cada pletina de fijación 4 está constituida por un brazo 7 de tracción que se extiende en paralelo al intradós L de una parte de edificio 6 y un brazo de apoyo 8 orientado en ángulo recto respecto a éste que se extiende con una separación en paralelo a un lado visible 9 de la parte de edificio 6. Además, el brazo de tracción 7 de cada pletina de fijación 4 está dotado de un orificio oblongo 11 a través del cual se introduce un tornillo 12 que está anclado en una espiga 14 introducida en un orificio 13. Para compensar las tolerancias de medida y para facilitar el montaje, el brazo de tracción 7 de la pletina de fijación 4 se apoya en el intradós L a través de un taco 15 para calzar realizado en madera dura o plástico.
Si en el lado exterior del edificio se produce una explosión, a continuación las fuerzas de la explosión actúan en la dirección de la flecha 16 sobre el cierre de edificio 10 e intentan desplazarlo en la misma dirección. Las fuerzas transmitidas al marco de ventana 1 con el de marco de hoja 2 cerrado a través de los elementos de bloqueo, conocidos de forma general y no mostrados, se transmiten en forma de fuerzas de tracción a los brazos de tracción 7 de las pletinas de fijación 4 para finalmente transmitirse a la parte de edificio 6, por una parte, en forma de fuerzas de fricción de las cabezas de tornillo y, por otra parte, en forma de fuerzas de presión en la zona de contacto entre el brazo de apoyo 8 de la pletina de fijación 4 y la superficie de contrafuerte 17 asociada de lado visible 9. Gracias al gran número de pletinas de fijación 4 y a la superficie de contacto del brazo de apoyo 8 dimensionada suficientemente grande, la presión superficial en la zona de las superficies de contrafuerte 17 es tan reducida que también en caso de un material de la parte de edificio 6 que sólo presente reducidos valores de resistencia es posible una transmisión de las fuerzas suficientemente segura y sin destrozos. Si debido a la separación producida por el taco 15 entre el brazo de tracción 7 y el intradós L de la parte de edificio 6 se produce una pequeña deformación de la sección en resalte del brazo 8 de apoyo, entonces se posibilita esta deformación que absorbe la energía y reduce los picos de carga a través de los orificios oblongos 11 en los brazos de tracción 7 de la pletina de fijación 4.
En la zona de la superficie de contrafuerte entre el lado visible 9 de la parte de edificio 6 y el brazo de apoyo 8 de la pletina de fijación 4 está dispuesto un elemento de amortiguación 21 realizado en un material de plástico poroso elástico, tal como, por ejemplo, caucho celular o neopreno. El desplazamiento del cierre de edificio 10 que se produce en caso de carga en dirección hacia el interior del edificio se posibilita gracias a los orificios oblongos 11 en las pletinas de fijación 4. Gracias a la energía absorbida durante la deformación de los elementos de amortiguación 21 se reduce la fuerza máxima transmitida a la parte de edificio 6. En este caso no se transmite a los tornillos 12, aparte de las fuerzas de fricción, ninguna fuerza transversal, de manera que se evitan acciones puntuales de fuerzas con elevadas presiones superficiales que ocasionarían problemas especialmente en muros con poca resistencia. Los tornillos 12 sirven especialmente para impedir, en caso de carga, una desviación de las pletinas de fijación 4 de forma perpendicular al intradós L. De forma alternativa al uso de elementos de amortiguación 21, también es posible dejar un espacio libre entre los brazos de apoyo 8 y el lado visible 9 de la parte de edificio 6. La absorción de energía tiene lugar hasta el momento en el que los brazos de apoyo 8 se unen sólo en la zona de los tornillos 12 y los orificios oblongos 11 en la zona del intradós L.
En la siguiente descripción de las figuras 3 a 10, los elementos idénticos en comparación con las figuras 1 y 2, discutidos anteriormente, están designados con los mismos números de referencia.
La figura 3 muestra otro cierre de edificio 30 en el que las pletinas de fijación 34 presentan forma de U y están dotados en los dos lados visibles 9 de la parte de edificio 6 de un brazo de apoyo 38 en cada caso que se apoya en cada caso en las superficies de contrafuerte 37 correspondientes mediante elementos de amortiguación 41 dispuestos a ambos lados. Las pletinas de fijación 34 en forma de U se instalan durante el montaje en una primera etapa sin la propia ventana y, concretamente, con ayuda de solamente un tornillo 12 en primer lugar, que puede estar dispuesto en el lado interior o exterior del cierre de edificio 30. En una etapa siguiente se coloca la ventana y se une con la pletina de fijación 34 con ayuda de puntos o costuras de soldadura 31. Después, la pletina de fijación 34 puede unirse en el otro lado mediante el segundo tornillo 12 en cada caso. Los elementos de amortiguación 41 provocan tanto durante la onda de explosión positiva, como también durante la carga subsiguiente ocasionada por su reflexión, una reducción al mínimo de las fuerzas máximas transmitidas a la parte de edificio 6.
Por ejemplo, para poder prescindir de la fabricación a pie de obra de la unión soldada entre el marco de ventana 1 y la pletina de fijación 54, pero sin tener que prescindir de la disposición de brazos de apoyo 58, 58'en los dos lados visibles 9 contrapuestos, las pletinas de fijación 54 del cierre de edificio mostrado en la figura 4 están realizadas en dos piezas y están constituidas por una pletina de fijación 56 en el lado exterior y una pletina de fijación 57 en el lado interior que están ancladas en la parte de edificio 6 en la zona de orificios oblongos 51 coincidentes con ayuda de un tornillo 12 común, estando dispuesto debajo del brazo de tracción 59 de la pletina de fijación del lado exterior un calzo 53 para compensar las tolerancias de medida. En cada caso, entre los brazos de apoyo 58, 58'y las superficies de contrafuerte asociadas en la parte de edificio 6 se encuentran unos elementos de amortiguación 52 realizados en un material de plástico poroso y elástico.
En las figuras 5 y 6 se muestra un cierre de edificio 60, en el que en la dirección de los travesaños 1V y 1H del marco de ventana 1 están dispuestas de forma alternada unas pletinas de fijación 64 del lado exterior y unas pletinas de fijación 64' del lado interior. Mientras que los dos tipos de pletinas de fijación 64 y 64' están unidos mediante unas costuras o puntos de soldadura 65 con el marco de ventana 1, las pletinas de fijación 64 del lado exterior están unidas con la parte de edificio 6 con ayuda de dos tornillos 12 y, por el contrario, en el caso de las pletinas de fijación 64'del lado interior esto se realiza únicamente con un tornillo 12. Mientras que las pletinas de fijación 64 del lado exterior o las pletinas de fijación 64' del lado interior pueden estar unidas con el marco de ventana 1 ya antes del montaje del cierre de edificio 60 (mediante soldadura o también mediante atornillado), las otras pletinas de fijación 64, 64' en cada caso sólo se introducen en el intersticio que queda entre el marco de ventana 1 y el intradós L tras la colocación del cierre de edificio 60 en la abertura de edificio que va a cerrarse, y se unen, preferentemente por soldadura, con el marco de ventana 1 y después se atornillan con la parte de edificio 6. A su vez, los dos tipos de pletinas de fijación 64, 64' están provistas de unos orificios oblongos 11 para los tornillos 12 y se apoyan mediante unos elementos de amortiguación 62 en el lado visible 9 correspondiente de la parte de edificio 6.
Finalmente, en las figuras 7 y 8 se muestra otra variante del cierre de edificio 70 en el que la unión entre el marco de ventana 1 y una pletina de fijación 74 sólo en forma de L tiene lugar mediante una placa de acoplamiento 75 unida con la pletina de fijación 74. Ésta presenta dos orificios oblongos 70 en los que están alojados de forma desplazable unos tornillos 77 que están atornillados en unos orificios correspondientes en el marco de ventana 1. La placa de acoplamiento 75 está acoplada mediante una pieza de unión 78 con el brazo de tracción 79 de la pletina de fijación 74 mediante soldadura, de tal manera que por encima de la pieza de unión 78 queda un espacio libre para el movimiento de deslizamiento de los tornillos 77 en los orificios oblongos 76. Por tanto, en el caso de un efecto de presión en la dirección de la flecha 16 originado por una explosión, partiendo de la posición inicial mostrada en las figuras 9 y 10, es posible un desplazamiento del marco de ventana 1, es decir, de todo el cierre de edificio 70, en la dirección de la flecha 80. Durante este desplazamiento forzosamente sometido a fricción que tiene lugar en todas las pletinas de fijación 74 distribuidas alrededor del marco de ventana 1, se absorbe ya una parte de la energía de presión que actúa sobre el cierre de edificio 70, de manera que se reduce claramente la fuerza que se presenta al final del recorrido de desplazamiento y que se transmite a la parte de edificio 6 a través del brazo de apoyo 89 de las pletinas de fijación 74. Por otra parte, es posible un movimiento relativo entre las pletinas de fijación 74 y el intradós L, estando dispuesto entre los brazos de apoyo 89 y la superficie de contrafuerte 87 opuesta un elemento de amortiguación 81 elastoplástico.

Claims (7)

1. Edificio con un cierre de edificio (10, 30, 50, 60, 70) realizado de forma resistente a las explosiones y montado en una abertura del edificio, con el cual puede cerrarse una abertura en el edificio y que presenta un relleno (3) así como unos elementos de marco (1, 2) que lo rodean fundamentalmente en su circunferencia, estando unidos los elementos de marco (1, 2) en unión no positiva con las partes de edificio (6) adyacentes a la abertura mediante unos elementos de fijación, estando fijadas unas pletinas de fijación (4, 34, 54, 64, 64', 74) a los elementos de marco (1, 2) por lo menos en dos lados opuestos del cierre de edificio (10, 30, 50, 60, 70) y estando fijadas las pletinas de fijación (4, 34, 54, 64, 64', 74) a las partes de edificio (6) y/o a los elementos de marco (1), de tal manera que pueden desplazarse paralelamente al intradós (L) bajo la acción de unas fuerzas de presión que aparecen en el lado exterior del edificio, caracterizado porque las pletinas de fijación (4, 34, 54, 64, 64', 74) son ortogonales, extendiéndose en cada caso por lo menos un brazo de tracción (7, 39, 59, 79) de las pletinas de fijación (4, 34, 54, 64, 64', 74) en la proximidad del intradós (L) de la abertura y en cada caso por lo menos un brazo de apoyo (8, 38, 58, 89) de las pletinas de fijación (4, 34, 54, 64, 64', 74) que se extiende fundamentalmente en ángulo recto respecto a éste se extiende con una separación de una superficie (9) de la parte de edificio adyacente a la abertura que se extiende de manera perpendicular al intradós (L).
2. Edificio según la reivindicación 1, caracterizado porque entre el brazo de apoyo (8, 38, 58) y la superficie de contrafuerte (17) asociada del lado visible (9) de la parte de edificio (6) está dispuesto un elemento de amortiguación (21, 41, 52, 62, 81), y porque en la zona del brazo de tracción (7, 39, 59) están dispuestos otros elementos de fijación en forma de anclas y permiten un desplazamiento del cierre de edificio (10, 30, 50, 60, 70) en una dirección perpendicular al plano definido por el relleno (3).
3. Edificio según la reivindicación 2, caracterizado porque los elementos de fijación son unas anclas que atraviesan el brazo de tracción (7, 39) en unos orificios oblongos (11) que se extienden en paralelo a la dirección del posible desplazamiento.
4. Edificio según la reivindicación 2 ó 3, caracterizado porque el elemento de amortiguación (21, 41, 52, 62) es una tira de chapa que se puede deformar plásticamente.
5. Edificio según la reivindicación 2 ó 3, caracterizado porque el elemento de amortiguación (21, 41, 52, 62) está realizado en un material plástico que se puede deformar elásticamente con inclusiones de gas.
6. Edificio según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque las pletinas de fijación (54) en forma de U están formadas por dos partes en forma de L (56, 57) que están unidas entre sí mediante atornillado o soldadura.
7. Edificio según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque un elemento de marco (1) del cierre de edificio (10, 70) está atornillado con las pletinas de fijación (4, 74) asociadas.
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