ES2709494T3 - Doble acristalamiento de protección contra incendios - Google Patents

Abstract

Acristalamiento (1) para elementos de pared, ventanas, puertas o similares de protección contra incendios con al menos dos lunas de vidrio (2a, 2b) distanciadas en paralelo y un separador (6) dispuesto entre estas lunas de vidrio (2a, 2b), presentando el separador (6) un manguito (7) y al menos dos superficies de tope (8a, 8b) distanciadas en paralelo y unidas firmemente al manguito (7), estando prevista una primera superficie de tope (8a) para el apoyo de una primera luna de vidrio (2a) y una segunda superficie de tope (8b) para el apoyo de una segundo luna de vidrio (2b) y predefiniéndose por las superficies de tope (8a, 8b) una distancia, teniendo el separador( 6) la forma externa de un carrete de hilo, caracterizado por que el manguito (7) termina por ambos lados a ras con las superficies de tope (8a, 8b) y no sobresale más allá de las superficies de tope (8a, 8b) y por que en el manguito (7) está dispuesto un manguito de presión (9) en particular en arrastre de forma, que sobresale por las superficies externas de las lunas de vidrio (2a, 2b).

Description

DESCRIPCION

Doble acristalamiento de proteccion contra incendios

La invention se refiere a un acristalamiento para elementos de pared, ventanas, puertas o similares de proteccion contra incendios, con al menos dos lunas de vidrio distanciadas en paralelo y un separador dispuesto entre estas lunas de vidrio, presentando el separador un manguito y al menos dos superficies de tope distanciadas en paralelo y unidas firmemente con el manguito. La invencion se refiere ademas a un elemento de proteccion contra incendios, en particular en forma de un elemento de pared, de una ventana, o de una puerta, que comprende un acristalamiento de este tipo y que esta fijado con un soporte.

Por el estado de la tecnica se conocen lunas de proteccion contra incendios con soportes de diversos tipos. El documento DE 3508078(A1) describe un soporte para lunas de proteccion contra incendios, en el que las lunas individuales se sujetan por una estructura de marco que rodea los cantos de la luna de proteccion contra incendios. En esta estructura se ha considerado que es parcialmente desventajoso el hecho de que no puede implementarse una estructura sin marco para un acristalamiento de proteccion contra incendios. En particular cuando han de integrarse elementos moviles tales como puertas o ventanas en el acristalamiento, el gran numero de piezas de marco que han de instalarse para ello puede perjudicar el aspecto visual as! como reducir el paso de luz.

El modelo de utilidad aleman DE 29819678(U1) presenta un acristalamiento de proteccion contra incendios, en el que las juntas verticales de las lunas de proteccion contra incendios estan rellenas de un sellante. Este elemento de pared de proteccion contra incendios presenta, ademas, una ventana, que esta incorporada por medio de unas jambas y un marco en el elemento de pared de proteccion contra incendios. Tambien en esta solution puede considerarse desventajoso el hecho de que no puedan incorporarse aberturas cerrables sin marco, lo que reduce el paso de luz a traves del acristalamiento.

En la solicitud de patente europea EP 0658677 A1 se describe un acristalamiento de proteccion contra incendios sin marco, en el que se fijan lunas de proteccion contra incendios a una estructura portante en voladizo. Las lunas de proteccion contra incendios individuales se fijan en esta solucion por medio de soportes, en los que a ambos lados de la luna de proteccion contra incendios estan previstas correspondientes placas de apoyo, que se unen entre si por medio de un atornillado guiado a traves de la luna de proteccion contra incendios y, de esta manera, sujetan la luna de proteccion contra incendios que se encuentra entre las mismas en ajuste apretado.

En esta solucion resulta desventajoso el hecho de que, debido al atornillado que atraviesa la luna y al ajuste apretado implementado de este modo, solo pueden utilizarse lunas de proteccion contra incendios macizas o lunas de proteccion contra incendios laminadas con capas intumescentes solidas situadas entre las lunas de vidrio. El uso de lunas de proteccion contra incendios rellenas de gel de varias capas no es, por tanto, posible.

Un acristalamiento de tipo generico se conoce por el modelo de utilidad aleman DE 20 2008 016 781 U1. En el mismo se describe un soporte para un acristalamiento de proteccion contra incendios formado por dos lunas de vidrio distanciadas en paralelo con un elemento de sujecion y un separador. El separador se compone de un manguito y al menos dos superficies de tope distanciadas en paralelo y unidas firmemente con el manguito, sobresaliendo el manguito por ambos lados de las superficies de tope. Ademas estan previstos una contraplaca y un medio de fijacion, con el que puede unirse el elemento de sujecion a traves del manguito con la contraplaca. El separador impide, durante la fijacion de la luna de vidrio, que esta sea comprimida por el atornillado y resulte posiblemente danada. Las secciones del manguito que sobresalen por ambos lados de las superficies de tope se encargan de que, aunque una de las superficies de vidrio resulte danada en caso de incendio, la otra luna todavla se sujete.

Esta solucion no es del todo satisfactoria porque la adhesion entre las lunas de vidrio y las secciones del manguito que sobresalen de las superficies de tope es sensible.

El documento WO 99/34082 A1 da a conocer un acristalamiento para elementos de pared, ventanas, puertas o similares de proteccion contra incendios con todas las caracterlsticas del preambulo de la reivindicacion 1.

El objetivo de la presente invencion consiste en mejorar la adhesion. El objetivo de acuerdo con la invencion se consigue mediante un acristalamiento para elementos de pared, ventanas, puertas o similares de proteccion contra incendios con las caracterlsticas de la reivindicacion 1.

La presente invencion se basa en el reconocimiento de que con el uso de un separador disenado de este modo puede sellarse mejor la zona de transition entre separador y lunas de vidrio. En particular, con el uso de un manguito de presion en el manguito del separador para el paso de un medio de fijacion, puede incorporarse en la zona entre este manguito de presion y las lunas de vidrio una mayor cantidad de adhesivo, en particular adhesivo o pasta selladora de silicona. La junta encolada mas ancha en relation con la del documento DE 202008016781 U1 es capaz de compensar mejor tensiones mecanicas entre los materiales contiguos, sin que se produzca una rotura adhesiva o coherente en el interior de la junta. De esta manera puede impedirse la entrada de aire al gel ignlfugo.

No obstante, esta solucion tambien es ventajosa para un doble acristalamiento con espacio intermedio relleno de gas entre las lunas de vidrio, ya que en este caso se impide eficazmente un intercambio atmosferico del gas de relleno con el aire exterior, lo que podrla conducir de lo contrario a un empeoramiento de las propiedades de aislamiento termico. En otras palabras, la ventaja de acuerdo con la invencion no se limita a lunas de proteccion contra incendios rellenas de gel.

Ademas, el manguito equipado con dos superficies de tope enrasadas, que externamente recuerda a un carrete de hilo, es capaz de actuar como separador para las lunas de vidrio, con el cual las lunas de vidrio individuales de un doble acristalamiento de proteccion contra incendios pueden sujetarse entre el elemento de sujecion y la contraplaca en ajuste apretado y, de esta manera, fijarse, sin que actuen fuertes fuerzas mecanicas y momentos sobre las lunas de vidrio individuales del doble acristalamiento. El separador fija las lunas de vidrio paralelas a la distancia predefinida por las superficies de tope tambien en caso de apriete firme del atornillado. En el acristalamiento de acuerdo con la invencion pueden colocarse por tanto soportes para elementos de vidrio estacionarios al igual que bisagras de puerta o ventana herrajes correspondientes.

Los acristalamientos de acuerdo con la invencion son preferiblemente lunas de proteccion contra incendios rellenas con gel ignlfugo, aunque la estructura de acuerdo con la invencion no esta limitada a este tipo especial de lunas de proteccion contra incendios. Se describen lunas de proteccion contra incendios rellenas con gel ignlfugo o hidrogel por ejemplo en los documentos EP 1820 931 A1 y DE 102005 018 842 A1. Estas lunas de proteccion contra incendios tienen, con respecto a las lunas de proteccion contra incendios utilizadas por lo demas frecuentemente con capas intermedias intumescentes solidas con contenido en silicato, por ejemplo a base de vidrio soluble, la ventaja de que pueden conseguir un menor peso por unidad de superficie para una clase de resistencia al fuego comparable. Esto significa no solo un transporte mas sencillo de las lunas, sino tambien, que el soporte y la estructura de marco pueden disenarse mas ligeros debido al menor peso. Ademas, las lunas de proteccion contra incendios rellenas con gel ignlfugo son, con respecto a las lunas con capas intermedias intumescentes solidas con contenido en silicato, mucho menos propensas a la penetracion de humedad, que conduce en estos ultimos al enturbiamiento de la capa intermedia, lo que requiere la sustitucion de las lunas.

Las lunas de proteccion contra incendios rellenas con un gel ignlfugo se componen habitualmente de dos lunas de vidrio, distanciadas en paralelo, de vidrio de seguridad templado (VST), que estan fijadas y unidas entre si a traves de un perfil distanciador circundante situado en sus zonas de borde entre las lunas de vidrio y, por ejemplo, una junta de borde de poliuretano. A traves de una abertura en este perfil distanciador se introduce el gel ignlfugo o los componentes precursores, produciendose en este ultimo caso la formacion del gel por polimerizacion en hidrogel en el espacio hueco rellenado con la mezcla entre las lunas de vidrio. Los geles ignlfugos utilizados en el marco de la invencion pueden contener tambien aditivos tales como silicatos, agentes protectores frente a UV o tambien pigmentos.

El gel introducido en estas lunas de proteccion contra incendios no se vuelve, sin embargo, totalmente solido con la polimerizacion, sino que conserva, en funcion del grado de reticulacion y la cantidad de monomeros en relacion con el contenido en agua, una consistencia gelatinosa mas o menos solida. Esto hace que las lunas de proteccion contra incendios rellenas con un gel de este tipo sean relativamente sensibles con respecto a una presion que actue sobre las superficies de vidrio, ya que el gel se desplaza en la capa en caso de una ligera deformacion de las lunas de vidrio.

Por este motivo resulta problematico colocar directamente en estas lunas soportes con los que se ejerce presion sobre las lunas de vidrio. La mayorla de las veces se engastan por lo tanto tales lunas en un marco, al que pueden engancharse entonces los soportes. La estructura de acuerdo con la invencion hace posible, sin embargo, utilizar en la construccion tambien lunas de proteccion contra incendios rellenas con gel ignlfugo sin marco, al absorber las superficies de tope del separador la presion que aparece al sujetar el doble acristalamiento en ajuste apretado y evitar as! que se tuerzan las lunas de vidrio.

Una ventaja particular del acristalamiento de acuerdo con la invencion radica en que para el caso en el que durante un incendio la luna de vidrio en el lado del incendio estalla debido a las altas temperaturas, la segunda luna se enfrla mientras tanto por el gel ignlfugo y tambien permanece intacta en caso de una gran explosion por incendio.

En un perfeccionamiento del acristalamiento de acuerdo con la invencion, el manguito y/o las superficies de tope presentan una seccion transversal redonda. Esto es ventajoso, porque las escotaduras previstas en las lunas de vidrio para la colocacion de bisagras y similares por regla general son igualmente redondas. A traves de una escotadura de este tipo puede fijarse entonces el separador anteriormente descrito de manera fiable a traves de una adhesion con un material de relleno o un adhesivo.

Independientemente de la forma del manguito, una o ambas superficies de tope del separador pueden presentar una seccion transversal redonda. Esto es especialmente ventajoso, porque, al fijar tal acristalamiento, las fuerzas provocadas entre las superficies de tope y las lunas de vidrio por el ajuste apretado se distribuyen uniformemente.

Segun otra forma de realizacion del acristalamiento de acuerdo con la invention, el separador se compone de plastico y/o metal, en particular metal revestido con plastico. Como plasticos se consideran, por ejemplo, plasticos reforzados con fibras de vidrio (PRFV), polietileno (PE) o polipropileno (PP). A este respecto, los plasticos han de tener la solidez requerida en relation con el tamano de la luna y el espesor de material deseado del distanciador. Si se utilizan lunas de protection contra incendios con un gel ignlfugo, el plastico tiene que tener al mismo tiempo una estabilidad qulmica suficiente con respecto al gel ignlfugo. Los separadores de metal pueden estar fabricados, por ejemplo, de hierro, acero, acero inoxidable o aluminio. Preferiblemente se revisten estos metales con plastico, para evitar interacciones con el gel ignlfugo. Estas interacciones pueden llevar, por un lado, a la corrosion superficial del separador y, al mismo tiempo, a decoloraciones del gel ignlfugo as! como a la formation de burbujas de gas en el gel, lo que puede perjudicar al aspecto visual del acristalamiento.

Como revestimiento de plastico para los metales anteriormente mencionados se consideran, en principio, todos los plasticos que por un lado se adhieran al metal y por otro lado presentan una resistencia qulmica suficiente frente al gel ignlfugo utilizado. Con este fin pueden revestirse los distanciadores de metal por ejemplo con polietileno, polipropileno o PTFE. Tambien puede lograrse la proteccion deseada mediante revestimiento con polvo.

El revestimiento de plastico puede cumplir en este caso al mismo tiempo tambien la funcion de un elemento amortiguador, ya que se impide el contacto directo entre metal y luna de vidrio. Si se utiliza un metal no revestido, pueden preverse entre las superficies de tope del separador y las lunas de vidrio igualmente elementos amortiguadores.

Tambien es posible producir el distanciador de un plastico duro, que no tiene en si mismo estabilidad qulmica suficiente con respecto al gel ignlfugo y despues revestir este separador de plastico, de manera analoga a los separadores de metal, con uno de los plasticos mencionados anteriormente, para garantizar la resistencia qulmica del componente.

Los separadores utilizados de acuerdo con la invencion pueden o bien labrarse por arranque de virutas a partir de una pieza de material, por ejemplo en un torno, o bien fabricarse por medio de un procedimiento de colada. Sin embargo, tambien es posible fabricar el separador a partir de un manguito y las dos superficies de tope mediante ensamblaje de estos componentes a traves de adhesion, soldadura o tecnicas de union similares.

En aquellas formas de realizacion anteriormente mencionadas en las que el separador presenta una superficie de plastico es preferible ademas que esta este tratada previamente para mejorar la adherencia al menos en la zona de las superficies de tope. Este tratamiento previo tambien puede efectuarse sobre toda la superficie del separador. Para ello pueden utilizarse tecnicas tales como, por ejemplo, grabado mecanico, un tratamiento previo mediante efecto corona, grabado qulmico, revestimiento con un imprimador o agente ligante adecuado u otros metodos conocidos con este fin.

En otra configuration del acristalamiento de acuerdo con la invencion, el separador esta unido a traves de un adhesivo y/o un material de relleno con las lunas de vidrio. Para ello pueden utilizarse sustancias adhesivas o de relleno conocidas en si mismas por el experto en la tecnica, en particular adhesivos para tapar fisuras, resinas para colada, adhesivos de silicona o masas de silicona. Las resinas para colada pueden ser de uno o dos componentes.

Para el acristalamiento de acuerdo con la invencion pueden utilizarse, en principio, todos los tipos de lunas de vidrio. Sin embargo, preferiblemente al menos una de las lunas de vidrio se compone de vidrio de seguridad, en particular de vidrio de seguridad templado. Esto es especialmente ventajoso porque este, a temperaturas extremadamente altas en caso de incendio, estalla en fragmentos muy pequenos, de los cuales por un lado se deriva un mejor peligro de heridas y que por otro lado tambien se adhieren bien en el estado estallado al gel ignlfugo y protegen as! ademas el gel ignlfugo durante un cierto tiempo antes del contacto directo con la llama. Puesto que el vidrio de seguridad templado, tras el temple, ya no puede cortarse, las escotaduras para la colocation de bisagras, cerraduras y similares tienen que preverse ya en las lunas de vidrio antes del temple. Sin embargo, de acuerdo con la invencion, tambien puede usarse otras lunas de vidrio, tales como vidrio flotado o tambien vidrio de seguridad de material laminado.

Las lunas de vidrio pueden presentar, independientemente una de otra, un grosor de luna de 3 a 20 mm, preferiblemente de 5 a 10 mm. La distancia de las lunas de vidrio puede situarse preferiblemente en el intervalo de 5 a 50 mm. De manera especialmente preferible, la distancia de las lunas de vidrio una de otra asciende a aproximadamente de 8 a 25 mm, porque de este modo pueden lograrse, en particular en el caso de acristalamientos de proteccion contra incendios rellenados con gel ignlfugo, buenas resistencias a incendios con al mismo tiempo un peso moderado del acristalamiento.

De acuerdo con el acristalamiento de acuerdo con la invencion, en el manguito del separador esta dispuesto un manguito de presion preferiblemente en arrastre de forma, que sobresale de las superficies externas de las lunas de vidrio. Con la disposition en arrastre de forma del manguito de presion en el manguito del separador se logra ventajosamente una union robusta. El manguito de presion sobresale por las superficies externas de las lunas de vidrio preferiblemente entre 0,5 y 5 mm por cada lado. Para el manguito de presion puede utilizarse, en principio, cualquier material, por ejemplo el manguito de presion puede componerse de plastico o metal, en particular de metal revestido con plastico, es decir, en principio, de los mismos materiales que el separador. Puesto que el manguito de presion no esta, sin embargo, en contacto directo con el gel ignlfugo, pueden usarse ademas tambien otros materiales, tales como laton u otras aleaciones de metal no ferroso y similares. La ventaja radica en el hecho de que el separador de acuerdo con la invencion, incluido el manguito de presion, puede fabricarse con medios sencillos en diferentes tamanos para diferentes grosores de luna.

La fabricacion de un acristalamiento de acuerdo con la invencion se explica a continuation con ayuda de una luna de protection contra incendios rellena con un gel ignlfugo. A este respecto se proporcionan, convenientemente, dos lunas de vidrio de proteccion contra incendios de vidrio de seguridad templado con escotaduras que se corresponden mutuamente -por ejemplo en forma circular- para la colocation de una bisagra de puerta. Una de las lunas de vidrio se coloca sobre una base solida y cada separador se pega, centrado, con una de sus superficies de tope sobre el area de la escotadura, por ejemplo con un adhesivo de silicona o un adhesivo por reticulation de sililo. A este respecto, las superficies de tope del separador presentan un diametro correspondientemente mayor que la escotadura de las lunas de vidrio. Convenientemente, el diametro interior del manguito se elige menor que el diametro de la escotadura.

En la siguiente etapa se pega de manera circundante por el borde a esta luna de vidrio la junta de borde habitual para lunas de proteccion contra incendios rellenas. A este respecto se trata, por ejemplo, de un perfil de poliuretano. De acuerdo con la invencion, la altura de la junta de borde y la distancia mutua de las superficies de tope del separador son convenientemente identicas. En la siguiente etapa, la segunda luna de vidrio de proteccion contra incendios con las correspondientes escotaduras se pega sobre la junta de borde y el separador y el espacio intermedio formado entre las dos lunas de vidrio de proteccion contra incendios se rellena por completo con un gel ignlfugo. Para ello puede estar prevista en la junta de borde una abertura de introduction, que se cierra tras el llenado completo.

Puesto que el acristalamiento de acuerdo con la invencion puede fijarse directamente por medio de un soporte, pueden construirse acristalamientos de proteccion contra incendios, en los que las lunas no tienen que engastarse en cada caso en un marco circundante. De esta manera, los elementos de proteccion contra incendios equipados con los soportes de acuerdo con la invencion permiten un mayor paso de luz. Ademas, tales elementos de proteccion contra incendios resultan visualmente mas atractivos. Debido al pegado mas robusto entre separador y lunas de vidrio puede evitarse ademas eficazmente una entrada de aire al gel ignlfugo.

Otro objeto de la presente invencion se refiere a un elemento de proteccion contra incendios, en particular en forma de un elemento de pared, de una ventana, o de una puerta, que comprende un acristalamiento de acuerdo con la invencion que esta fijado con un soporte, comprendiendo el soporte al menos un elemento de sujecion, una contraplaca y un medio de fijacion, con el que puede unirse el elemento de sujecion a traves del manguito con la contraplaca. En formas de realization del acristalamiento en las que el separador esta provisto de un manguito de presion, el medio de fijacion es guiado de manera analoga a traves de este manguito de presion.

En otra configuration del elemento de proteccion contra incendios de acuerdo con la invencion, el elemento de sujecion y/o la contraplaca estan provistos, en el lado orientado a la luna de vidrio, de un elemento amortiguador. De este modo puede evitarse el contacto directo entre metal y vidrio. Tal elemento amortiguador puede ser, por ejemplo, una arandela o una junta torica. Esta puede estar compuesta de un plastico, en particular PTFE o una poliamida, en particular aramida, silicona o goma. En una forma muy especialmente ventajosa, la arandela es de un material refractario. Esto es especialmente ventajoso porque, de esta manera, puede implementarse un ajuste apretado firme para la luna de proteccion contra incendios sin que el elemento de sujecion y la contraplaca, que normalmente son de metal, tengan contacto directo con las lunas de vidrio.

Si esta previsto un manguito de presion, resulta conveniente que los elementos amortiguadores anteriormente mencionados presenten un grosor que se corresponda al menos con la parte del manguito de presion que sobresale por las superficies de las lunas de vidrio.

En el elemento de proteccion contra incendios de acuerdo con la invencion, el elemento de sujecion y la contraplaca estan unidos entre si mediante un medio de fijacion. Este medio de fijacion puede ser, por ejemplo, una espiga metalica, que se suelda a ambos lados o tambien, de manera ventajosa, el medio de fijacion puede ser un tornillo. Este abre la posibilidad de establecer exactamente el ajuste apretado del soporte de acuerdo con la invencion a traves del momento de giro aplicado al tornillo durante el apriete. La contraplaca puede presentar en este caso un rebaje roscado o tambien un orificio pasante, en el que esta labrada una rosca. Asimismo, la contraplaca puede constituirla una tuerca, preferiblemente en combination con una arandela.

Segun otra forma de realizacion del elemento de proteccion contra incendios de acuerdo con la invencion, la contraplaca del soporte igualmente esta configurada como elemento de sujecion. Esta configuracion hace posible fijar el soporte a ambos lados de la luna de proteccion contra incendios por ejemplo a una pared de edificio. De esta manera pueden fijarse de forma segura acristalamientos de proteccion contra incendios especialmente altos con una cantidad relativamente reducida de soportes.

Ejemplo de realizacion:

El modo de funcionamiento del soporte de acuerdo con la invencion se describe a continuation con ayuda de las figuras 1 a 4. A este respecto muestran

la figura 1 un acristalamiento de acuerdo con la invencion en forma de una puerta de vidrio de protection contra incendios sin marco en vista en planta;

la figura 2 una ampliation de un fragmento de una escotadura para cerradura de puerta A de la puerta segun la figura 1;

la figura 3 el fragmento de imagen A segun la figura 2 en representation en corte; as! como

la figura 4 una representacion ampliada de un separador de acuerdo con la invencion con un soporte.

En la figura 1 esta representado un acristalamiento 1 de acuerdo con la invencion en forma de una hoja de puerta de una puerta de proteccion contra incendios sin marco. La hoja de puerta presenta dos lunas de vidrio 2a, 2b distanciadas una de otra en paralelo de vidrio de seguridad templado, pudiendo verse en el presente caso solo la luna de vidrio 2a superior, ya que esta tapa la otra luna de vidrio 2b. En las lunas de vidrio 2a, 2b estan previstas varias escotaduras 3 circulares para el montaje de la hoja de puerta 1 o para la colocation de una cerradura de puerta.

Las figuras 2 y 3 muestran un fragmento ampliado de la zona A de la hoja de puerta de la figura 1, es decir la zona en la que se monta la cerradura de puerta. A este respecto, la representacion de la figura 2 refleja la vista en planta y la figura 3 la vista en corte a lo largo de la llnea B-B. En la figura 3 puede observarse que las lunas de vidrio 2a, 2b estan pegadas con una junta de borde 4 de poliuretano, que esta configurado de manera completamente circundante. El volumen encerrado entre las lunas de vidrio 2a, 2b y la junta de borde 4 esta rellena completamente con un gel ignlfugo 5. La junta de borde 4 fija las lunas de vidrio 2a, 2b a la distancia deseada una de otra e impide al mismo tiempo que se salga el gel ignlfugo 5.

El gel ignlfugo 5 se produce, por ejemplo, como hidrogel a partir de una solution salina de NaCl/MgCl2 con la adicion de compuestos polimerizables tales como una mezcla de acrilamida, N-metilol-acrilamida, metileno-bis-arcilamida y un acelerador de la polimerizacion en agua o bien antes de la introduction entre las lunas de vidrio 2a, 2b o bien se genera in situ entre las lunas de vidrio 2a, 2b, mezclando los componentes anteriormente mencionados entre si e introduciendolos directamente en el espacio hueco entre las lunas de vidrio 2a, 2b. La polimerizacion para dar el hidrogel se produce entonces en el espacio hueco rellenado ahora con la mezcla entre las lunas de vidrio 2a, 2b. En la zona de la escotadura 3 esta previsto de acuerdo con la invencion un separador 6, que esta representado ampliado en la figura 4. El separador 6 presenta un manguito 7 circular de acero recubierto con PE y dos superficies de tope 8a, 8b circulares distanciadas en paralelo y unidas firmemente con el manguito 7, terminando el manguito 7 a ambos lados a ras con las superficies de tope 8a, 8b, es decir que no presentan ninguna parte sobresaliente. La distancia definida entre las superficies de tope 8a, 8b se corresponde con la altura de la junta de borde 4. El separador 6 tiene, por consiguiente, la forma exterior de un carrete de hilo.

En el manguito 7 esta introducid ademas en arrastre de forma un manguito de presion 9 (manguito de absorcion de fuerza) de acero inoxidable para el paso de un tornillo, que sobresale por ambos lados de la superficie de las lunas de vidrio 2a, 2b.

Para la fijacion del distanciador 6, las superficies de tope 8a, 8b estan pegadas por toda la superficie con las lunas de vidrio 2a, 2b mediante una capa de adhesivo 10 de un adhesivo de silicona. La zona entre la escotadura 3 y el manguito de presion 9 que atraviesa la escotadura 3 esta rellenada con una masa sellante de silicona 11. Asl, el separador 6 sella el gel ignlfugo 5 con respecto el entorno de manera fiable.

Para fijar el acristalamiento 1 de acuerdo con la invencion en un espacio como parte de un elemento de proteccion contra incendios sin marco, esta previsto en el mismo un soporte 12. El soporte 12 comprende un elemento de sujecion 13, una contraplaca 14 y un medio de fijacion 15 en forma de tornillo. El tornillo 15 esta guiado a traves del manguito de presion 9 dispuesto en el manguito 7 y une el elemento de sujecion 13 con la contraplaca 14. Entre el elemento de sujecion 13 o la contraplaca 14 y las respectivas superficies de las lunas de vidrio 2a, 2b esta previsto en cada caso un elemento amortiguador 16 anular. El soporte 12 configura por tanto en el estado ensamblado para la primera luna de vidrio 2a entre el elemento de sujecion 13 y la primera superficie de tope 8a y para la segunda luna de vidrio 2b entre la contraplaca 14 y la segunda superficie de tope 8b un ajuste apretado, sin que las dos lunas de vidrio 2a, 2b sean presionadas la una contra la otra.

Lista de referencias

1) acristalamiento

2a, b) luna de vidrio

3) escotadura

4) junta de borde

5) gel ignlfugo

6) separador

7) manguito

8a, b) superficie de tope

9) manguito de presion 10) capa de adhesivo

11) masa sellante de silicona 12) soporte

13) elemento de sujecion 14) contraplaca

15) medio de fijacion

16) elemento amortiguador

Claims (15)

REIVINDICACIONES

1. Acristalamiento (1) para elementos de pared, ventanas, puertas o similares de proteccion contra incendios con al menos dos lunas de vidrio (2a, 2b) distanciadas en paralelo y un separador (6) dispuesto entre estas lunas de vidrio (2a, 2b), presentando el separador (6) un manguito (7) y al menos dos superficies de tope (8a, 8b) distanciadas en paralelo y unidas firmemente al manguito (7), estando prevista una primera superficie de tope (8a) para el apoyo de una primera luna de vidrio (2a) y una segunda superficie de tope (8b) para el apoyo de una segundo luna de vidrio (2b) y predefiniendose por las superficies de tope (8a, 8b) una distancia, teniendo el separador( 6) la forma externa de un carrete de hilo,

caracterizado por que

el manguito (7) termina por ambos lados a ras con las superficies de tope (8a, 8b) y no sobresale mas alla de las superficies de tope (8a, 8b) y por que en el manguito (7) esta dispuesto un manguito de presion (9) en particular en arrastre de forma, que sobresale por las superficies externas de las lunas de vidrio (2a, 2b).

2. Acristalamiento segun la reivindicacion 1, caracterizado por que el manguito (7) y/o las superficies de tope (8a, 8b) presentan una seccion transversal redonda.

3. Acristalamiento segun las reivindicaciones 1 o 2, caracterizado por que el separador (6) esta unido a traves de un adhesivo (10) y/o un material de relleno (11) a las lunas de vidrio (2a, 2b).

4. Acristalamiento segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el separador (6) se compone de plastico, metal o de metal revestido con plastico.

5. Acristalamiento segun la reivindicacion 4, caracterizado por que el separador (6) presenta una superficie de plastico y esta esta tratada previamente para mejorar la adherencia al menos en la zona de las superficies de tope (8a, 8b).

6. Acristalamiento segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que, el espacio entre las lunas de vidrio (2a, 2b) esta relleno de una sustancia solida o de un gel, en particular de un gel ignlfugo (5).

7. Acristalamiento segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que al menos una de las lunas de vidrio (2a, 2b) se compone de vidrio de seguridad, en particular de vidrio de seguridad templado.

8. Acristalamiento segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que las lunas de vidrio (2a, 2b) presentan, independientemente una de otra, un grosor de luna de 3 a 20 mm, preferiblemente de 5 a 10 mm.

9. Acristalamiento segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que las lunas de vidrio (2a, 2b) presentan una distancia de 5 a 50 mm.

10. Acristalamiento segun la reivindicacion 9, caracterizado por que el manguito de presion (9) sobresale de las superficies externas de las lunas de vidrio (2a, 2b) de 0,5 a 5 mm.

11. Acristalamiento segun las reivindicaciones 9 o 10, caracterizado por que el manguito de presion (9) se compone de plastico, metal o de metal revestido con plastico.

12. Elemento de proteccion contra incendios, en particular en forma de un elemento de pared, de una ventana o de una puerta, que comprende un acristalamiento (1) segun una de las reivindicaciones 1 a 11 que esta fijado con un soporte (12), comprendiendo el soporte (12) al menos un elemento de sujecion (13), una contraplaca (14) y un medio de fijacion (15), con el que puede unirse el elemento de sujecion (13) a traves del manguito (7) a la contraplaca (14).

13. Elemento de proteccion contra incendios segun la reivindicacion 12, caracterizado por que el elemento de sujecion (13) y/o la contraplaca (14) presentan, en el lado orientado hacia la luna de vidrio (2a, 2b), un elemento amortiguador (16).

14. Elemento de proteccion contra incendios segun las reivindicaciones 12 o 13, caracterizado por que el medio de fijacion (15) es un tornillo.

15. Elemento de proteccion contra incendios segun una de las reivindicaciones 12 a 14, caracterizado por que la contraplaca (14) esta configurada igualmente como elemento de sujecion (13).