ES2270803T3 - Dispositivo de acumulacion de energia electrica constituido por arrollamiento de cintas superpuestas y el procedimiento para su fabricacion. - Google Patents

Dispositivo de acumulacion de energia electrica constituido por arrollamiento de cintas superpuestas y el procedimiento para su fabricacion. Download PDF

Info

Publication number
ES2270803T3
ES2270803T3 ES00810995T ES00810995T ES2270803T3 ES 2270803 T3 ES2270803 T3 ES 2270803T3 ES 00810995 T ES00810995 T ES 00810995T ES 00810995 T ES00810995 T ES 00810995T ES 2270803 T3 ES2270803 T3 ES 2270803T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
teeth
winding
face
faces
electrical
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
ES00810995T
Other languages
English (en)
Inventor
Roland Gallay
Dominique Guillet
Vincent Hermann
Adrian Schneuwly
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Maxwell Technologies Inc
Original Assignee
Maxwell Technologies Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=8174995&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=ES2270803(T3) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Maxwell Technologies Inc filed Critical Maxwell Technologies Inc
Application granted granted Critical
Publication of ES2270803T3 publication Critical patent/ES2270803T3/es
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01GCAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES OR LIGHT-SENSITIVE DEVICES, OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G4/00Fixed capacitors; Processes of their manufacture
    • H01G4/32Wound capacitors
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01GCAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES OR LIGHT-SENSITIVE DEVICES, OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G4/00Fixed capacitors; Processes of their manufacture
    • H01G4/002Details
    • H01G4/005Electrodes
    • H01G4/01Form of self-supporting electrodes
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01GCAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES OR LIGHT-SENSITIVE DEVICES, OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G4/00Fixed capacitors; Processes of their manufacture
    • H01G4/002Details
    • H01G4/228Terminals
    • H01G4/232Terminals electrically connecting two or more layers of a stacked or rolled capacitor
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01GCAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES OR LIGHT-SENSITIVE DEVICES, OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G4/00Fixed capacitors; Processes of their manufacture
    • H01G4/002Details
    • H01G4/228Terminals
    • H01G4/242Terminals the capacitive element surrounding the terminal
    • H01G4/245Tabs between the layers of a rolled electrode
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/13Energy storage using capacitors

Abstract

Dispositivo (1) de acumulación de energía eléctrica que comprende un arrollamiento sensiblemente cilíndrico de cintas (2, 4) en el que, al menos una cinta (2) es conductora de electricidad, estando determinado este dispositivo (1) transversalmente por una cara lateral (1A) sensiblemente cilíndrica, y longitudinalmente por dos caras extremas opuestas (1B, 1C) que contienen cada una de ellas un borde (2B, 2C) de dicha cinta (2) conductora de electricidad, estando caracterizado este dispositivo, - porque al menos uno de los bordes (2B, 2C) de al menos una cinta (2) conductora de electricidad incluye una pluralidad de dientes (5) dispuestos de forma tal que al menos sobre una de las caras extremas (1B, 1C) del dispositivo (1) forman al menos un conjunto en el que están sensiblemente superpuestas en una dirección determinada, aproximadamente perpendicular a un plano tangencial a la cara cilíndrica (1A) de dicho dispositivo, de forma que constituye un grupo de elementos (5) de unión eléctrica a un borne (6) y en el cual cada elemento (5) se extiende en continuidad con la cinta (2) conductora de electricidad que lo incluye. - porque, por una parte, cada cinta (2) que, incluyendo dientes (5), se utiliza para constituir el dispositivo, de una longitud inicial (L) superior a la distancia (D) que separa las caras extremas (1B, 1C) del arrollamiento y, por otra parte los dientes (5) se obtienen cortando los huecos (7) en al menos un borde lateral (2D, 2E) de dicha cinta (2) conductora de electricidad.

Description

Dispositivo de acumulación de energía eléctrica constituido por arrollamiento de cintas superpuestas y el procedimiento para su fabricación.
La invención se refiere a un dispositivo de acumulación de energía eléctrica constituido por arrollamiento de cintas superpuestas.
La invención se refiere igualmente a un procedimiento de fabricación de un dispositivo de acumulación de energía eléctrica constituido por arrollamiento de cintas superpuestas.
La invención se aplica ventajosamente a la fabricación de condensadores de tipo electroquímico, pero sin estar limitada a esta aplicación.
Es conocida de hace mucho tiempo la fabricación de condensadores mediante arrollamiento espiral de varias cintas de diferentes materiales que previamente se han superpuesto.
Clásicamente, dos de las cintas son de material conductor de electricidad de forma que constituyan los dos electrodos del condensador, y estas cintas electrodos están unidas cada una de ellas por al menos un elemento colector a un borne de conexión eléctrica externo al condensador.
Los arrollamientos así fabricados tienen generalmente una forma sensiblemente cilíndrica, de revolución o aplanada, y presentan una cara lateral sensiblemente cilíndrica así como dos caras extremas opuestas.
Estos arrollamientos están revestidos generalmente de una envoltura de protección constituida por un material eléctricamente aislante y al que se han fijado los bornes de conexión eléctrica.
Tal como se expone en la patente de los Estados Unidos de Norteamérica nº 4.633.369, para constituir los elementos colectores que unen los electrodos a los bornes de un condensador obtenido por arrollamiento de cintas, es conocido el procedimiento de decalar las dos cintas electrodos con relación a un plano medio ortogonal al arrollamiento, de forma tal que después del arrollamiento, cada una de las cintas presenta, a la derecha de una de las caras extremas del arrollamiento, un margen libre de anchura igual al valor del decalaje.
El valor del decalaje se elige de manera que permita que un elemento metálico pueda ser grapado, pinzado o soldado en la parte conductora formada en cada extremo del condensador y debido a ello constituir un elemento colector que puede unirse a un borne eléctrico de dicho condensador.
Esta solución técnica es satisfactoria para la eficacia de la conexión y de la sección de paso pero es muy penalizadora en el terreno de la dimensión longitudinal del dispositivo.
Como es conocido en GB-A-1 425 026, los elementos colectores que unen los electrodos a los bornes pueden igualmente estar constituidos por lengüetas de espesor reducido.
Estas lengüetas están realizadas en material conductor de electricidad y están apoyadas contra una cara de las cintas para que, después del bobinado, por una parte queden sujetas por pinzamiento en el arrollamiento y, por otra parte, presentan cada una de ellas una parte que forma un diente que sobresale de una de las caras extremas del arrollamiento.
Los dientes que sobresalen, al menos sobre una de las caras extremas del dispositivo, forman al menos un conjunto en el cual están sensiblemente superpuestos en una dirección determinada, que es aproximadamente perpendicular a un plano tangencial a la cara cilíndrica del citado dispositivo, de forma que constituye un grupo de elementos de unión eléctrica a un borne.
Esta solución es ventajosa para la dimensión longitudinal del dispositivo, pero es penalizadora en el terreno de su dimensión transversal, por el hecho del excesivo espesor debido a la suma de los espesores de las lengüetas.
A este efecto, la invención tiene por objetivo un dispositivo de acumulación de energía eléctrica según la reivindicación 1.
La invención tiene igualmente por objetivo un procedimiento de fabricación de un dispositivo del tipo citado según la reivindicación 7 o la reivindicación 11.
La invención se comprenderá perfectamente leyendo de la descripción siguiente, efectuada a título de ejemplo no limitativo, con relación al dibujo adjunto que representa esquemáticamente:
Figura 1: una vista en sección longitudinal de un dispositivo según la invención,
Figura 2: vista en perspectiva del dispositivo de la invención, durante su realización, según una forma preferida del procedimiento de fabricación de la invención,
Figuras 3A a 3D: cuatro vistas en perspectiva de cuatro etapas de la fabricación de un dispositivo según la invención.
Haciendo referencia al dibujo, se ilustra un dispositivo 1 de acumulación de energía eléctrica que comprende un arrollamiento sensiblemente cilíndrico de cintas 2, de las que al menos una cinta 2 es conductora de electricidad.
Este dispositivo 1 está determinado transversalmente por una cara lateral 1A sensiblemente cilíndrica, y longitudinalmente por dos caras extremas 1B, 1C opuestas que contienen cada una un margen 2B, 2C de dicha cinta 2 conductora de electricidad.
Ventajosamente, el dispositivo 1 es un condensador electroquímico constituido por un arrollamiento en espiral de varias cintas 2, 4 superpuestas.
Por cinta conductora de electricidad se designa una cinta 2 que es, al menos superficialmente, conductora de electricidad.
Ventajosamente, pero no limitado a ello, cada cinta 2 conductora de electricidad está formada por aluminio.
En un modo de aplicación de la invención a la realización de condensadores electroquímicos, el dispositivo comprende dos cintas 2 conductoras de electricidad que están superpuestas.
Cada cinta 2 conductora de electricidad presenta dos caras opuestas 21, 22, de las cuales una 21, que se denomina primera, contiene una capa 3 de material que permite una gran actividad electroquímica y, otra 22, denominada segunda, contiene igualmente una capa 3 de material que permite una gran actividad electroquímica, ya que está recubierta de un elemento 4 en forma de capa, denominado elemento separador 4.
La indicación según la cual cada cara 21, 22 de la cinta 2 conductora de electricidad contiene una capa 3 de material que permite una gran actividad electroquímica, comprende especialmente el hecho de que esta capa 3 está formada por un depósito de material que permite una gran actividad electroquímica en dicha cara 21, 22 o por aplicación de una cinta de material que permite una gran actividad electroquímica.
Igualmente, la indicación según la cual cada cara segunda 22 de la cinta 2 conductora de electricidad, contiene una capa 3 de material que permite una gran actividad electroquímica, estando además recubierta por el elemento 4 separador, comprende especialmente el hecho de que este elemento separador 4 está formado por depósito de un material sobre la capa 3 de material que permite una gran actividad electroquímica o por aplicación de una cinta de material.
En la forma de aplicación de la invención a la realización de condensadores electroquímicos, la capa 4 separadora está formada por un material que es un aislante electrónico y un conductor iónico cuando está impregnada de un agente electrolítico.
Por ejemplo, el electrolito es un líquido o un polímero que impregna las capas 3 de material permitiendo una gran actividad electroquímica y el elemento separador 4.
En la forma de aplicación de la invención a la realización de condensadores electroquímicos, el material es, de manera no exhaustiva, de carbono (carbón activo, grafito, negro de humo), o de óxidos de tierras raras, espumas de metal, etc.
Tal como se ilustra en el dibujo, cada una de las cintas 2 conductoras de electricidad constituye uno de los electrodos del condensador y está unido al menos por un elemento de unión eléctrica 5 a, al menos, un borne 6 de conexión eléctrica que es externo al condensador 1.
En el ejemplo de realización representado, el dispositivo 1 comprende una envoltura protectora 1D, formada por una pared 1D, por ejemplo rígida, especialmente de material eléctricamente aislante.
Este dispositivo es remarcable debido a que al menos uno de los bordes 2B, 2C de al menos una cinta 2 conductora de electricidad incorpora una pluralidad de dientes 5 dispuestos de forma tal que al menos, sobre una de las caras extremas 1B, 1C del dispositivo 1, forman al menos un conjunto en las que están sensiblemente superpuestas en una dirección determinada, aproximadamente perpendicular a un plano tangencial a la cara cilíndrica 1A de dicho dispositivo, de manera que componen un grupo de elementos 5 de unión eléctrica a un borne 6 y en el que cada elemento 5 se extiende en continuidad con la cinta 2 que le contiene.
Estas características técnicas permiten que el dispositivo 1 esté provisto de grupos de elementos colectores de electricidad que constituyen cada uno de ellos un conductor eléctrico cuya sección transversal es considerable sin que ello represente una penalización en el volumen que ocupa en cada cara 1B, 1C extrema perteneciente a dicho dispositivo 1.
El dispositivo de acumulación 1 de energía eléctrica es igualmente remarcable debido a que, por una parte, cada cinta 2 conductora de electricidad que, conteniendo dientes 5, se utiliza para constituir el dispositivo, de una longitud inicial L superior a la distancia D que separa las caras extremas 1B, 1C del arrollamiento y, por otra parte, los dientes 5 se obtienen cortando los huecos 7 en al menos un borde lateral 2D, 2E de dicha cinta conductora de electricidad.
Por longitud inicial L de la cinta 2 conductora de electricidad, se designa la anchura que puede o podría medirse entre sus dos bordes laterales 2D, 2E antes de troquelar las franjas 7.
El cumplimiento de estas características técnicas permite garantizar que cada diente 5 está unido en continuidad con la cinta 2 conductora de electricidad que lo contiene, por lo que no existe ruptura de la unión eléctrica buscada.
El dispositivo de acumulación 1 de energía eléctrica es todavía remarcable en que, por una parte, en cada conjunto en el que están superpuestos los dientes 5 están, al menos localmente, fijados firmemente entre sí por sus caras enfrentadas 5A, 5B, de manera que se establezca un contacto eléctrico entre ellos y, por otra parte, están al menos unidos indirectamente a un borne 6 de conexión eléctrica externa al dispositivo 1.
El cumplimiento de estas características técnicas permite establecer una unión eléctrica de calidad con cada borne 6 de conexión eléctrica externa al dispositivo 1.
El dispositivo 1 de acumulación de energía eléctrica es también remarcable en que, en cada conjunto en el que están superpuestos, los dientes 5 están fijados firmemente entre sí por remachado mediante un elemento 8 fijado a través del grueso del conjunto de los citados dientes 5.
Por ejemplo, una patilla 8 está fijada a través del grueso del conjunto de los dichos dientes 5, y seguidamente su extremo está deformado con objeto de asegurar la unión.
En una variante, el dispositivo de acumulación de energía eléctrica es también remarcable en que, en cada conjunto en el que están superpuestos, los dientes 5 están fijados firmemente entre sí por soldadura.
Esta solución no excluye la utilización de la patilla 8 citada.
En una forma de realización, el dispositivo 1 comprende al menos un conjunto de dientes 5 en cada una de las caras extremas 1B, 1C y cada uno de estos conjuntos está unido a un borne 6 situado al nivel de dicha cara 1B, 1C.
En otra forma de realización, el dispositivo 1:
-
comprende una pieza 9 conductora de electricidad dispuesta de forma sensiblemente axial respecto del arrollamiento y que presenta un extremo 9B, 9C que sobrepasa por encima de cada una de las caras extremas 1B, 1C del dispositivo,
-
al nivel de una primera 1B de las caras extremas 1B, 1C del dispositivo 1, al menos un primer conjunto de dientes 5 está al menos directamente conectado a un primer extremo 9B de la pieza conductora 9 que está al nivel de esta primera cara extrema 1B,
-
al nivel de la segunda cara extrema 1C, el segundo extremo 9B de la pieza conductora 9 está conectado a un primer borne 6, mientras que al menos un segundo conjunto de dientes 5 situado al nivel de esta segunda cara 1C está conectado aun segundo borne 6.
La invención tiene igualmente como objetivo un procedimiento de fabricación de un dispositivo 1 de acumulación de energía eléctrica, por una parte, determinado transversalmente por una cara lateral 1A sensiblemente cilíndrica y longitudinalmente por dos caras extremas 1B, 1C opuestas separadas por una distancia D y, por otra parte, obtenido por el arrollamiento de cintas 2, 4 en las que al menos una cinta 2 conductora de electricidad cuya longitud inicial L, determinada entre dos bordes laterales 2D, 2E, es superior a la distancia D que separa dichas caras extremas 1B, 1C opuestas.
El procedimiento según la invención es remarcable en que, como más tardar a continuación del arrollamiento de las cintas 2, 4, se obtienen los dientes 5 cortando los huecos 7 en al menos uno de los dos bordes laterales 2D, 2E que determinan la longitud inicial L de al menos una cinta 2 conductora de electricidad.
De preferencia, se obtienen las franjas después del arrollamiento.
En una variante de realización, se efectúa el corte de los huecos 7 que determinan cada diente 5, sensiblemente antes del arrollamiento de la parte de cinta 2 que debe llevar este diente 5.
Esta técnica permite realizar los dientes de forma sucesiva y proporcional al arrollamiento de cada cinta que ha de estar provista de dientes, lo que permite su fabricación en las máquinas de bobinar, sin reales dificultades técnicas y sin que ello repercuta en la elevada productividad de este tipo de máquinas.
Según una variante del procedimiento igualmente remarcable, se realiza al menos una parte de las franjas 7 que delimitan los dientes 5, previamente al arrollamiento de al menos una cinta 2 conductora de electricidad.
De manera remarcable, se realiza el conjunto de las franjas 7 que delimitan los dientes 5, previamente al arrollamiento de la cinta 2 conductora de electricidad.
De manera remarcable,
-
se procede al arrollamiento de las cintas 2, 4 alrededor de una pieza 9 conductora de electricidad de longitud tal que pueda, al menos a la salida de la fabricación del dispositivo, presentar un extremo 9B, 9C que sobrepasa por encima de cada una de las caras extremas 1B, 1C de dicho dispositivo 1.
-
a más tardar después del arrollamiento, se forman dientes 5 en dos cintas 2 conductoras de electricidad de manera tal que de cada una de las dos caras extremas 1B, 1C del dispositivo 1 pueda estar provista de al menos un conjunto de dientes 5,
-
al nivel de una primera cara extrema 1B del arrollamiento, se conecta al menos un primer conjunto de dientes 5 a un primer extremo 9B de la pieza conductora 9 que está al nivel de esta cara extrema 1B,
-
al nivel de la segunda cara extrema 1C, se conecta, por una parte, el segundo extremo 9B de la pieza conductora 9 a un primer borne 6, y por otra parte, al menos un conjunto de dientes 5 situado al nivel de esta segunda cara a un segundo borne 6.
Sin embargo, esta última técnica no excluye la fabricación de dispositivos que son aplanados después de retirarlos de un mandril desmontable sobre el cual se han formado previamente.
De manera remarcable, se realiza al menos una cinta 2 conductora de electricidad que presenta dos caras opuestas 21, 22, de las cuales una 21, denominada primera, contiene una capa 3 de material que permite una gran actividad electroquímica y, la otra 22, denominada segunda, contiene igualmente una capa 3 de material que permite una gran actividad electroquímica, estando recubierta por un elemento 4 en forma de capa, denominado elemento separador 4.
De manera igualmente remarcable, se realiza al menos una cinta 2 conductora de electricidad cuyas capas 3 de material que permite una gran actividad electroquímica y el elemento separador 4 del que están provistas las dos caras opuestas 21, 22, se extienden, desde uno de los dos borden laterales 2D, 2E, en una dimensión transversal sensiblemente igual a la distancia D que separa las dos caras extremas 1B, 1C del dispositivo 1.
Para ello cada cara 21, 22 de la cinta 2 conductora de electricidad presenta una parte no revestida que está particularmente adaptada a la realización de los dientes 5.

Claims (13)

1. Dispositivo (1) de acumulación de energía eléctrica que comprende un arrollamiento sensiblemente cilíndrico de cintas (2, 4) en el que, al menos una cinta (2) es conductora de electricidad, estando determinado este dispositivo (1) transversalmente por una cara lateral (1A) sensiblemente cilíndrica, y longitudinalmente por dos caras extremas opuestas (1B, 1C) que contienen cada una de ellas un borde (2B, 2C) de dicha cinta (2) conductora de electricidad, estando caracterizado este dispositivo,
-
porque al menos uno de los bordes (2B, 2C) de al menos una cinta (2) conductora de electricidad incluye una pluralidad de dientes (5) dispuestos de forma tal que al menos sobre una de las caras extremas (1B, 1C) del dispositivo (1) forman al menos un conjunto en el que están sensiblemente superpuestas en una dirección determinada, aproximadamente perpendicular a un plano tangencial a la cara cilíndrica (1A) de dicho dispositivo, de forma que constituye un grupo de elementos (5) de unión eléctrica a un borne (6) y en el cual cada elemento (5) se extiende en continuidad con la cinta (2) conductora de electricidad que lo incluye.
-
porque, por una parte, cada cinta (2) que, incluyendo dientes (5), se utiliza para constituir el dispositivo, de una longitud inicial (L) superior a la distancia (D) que separa las caras extremas (1B, 1C) del arrollamiento y, por otra parte los dientes (5) se obtienen cortando los huecos (7) en al menos un borde lateral (2D, 2E) de dicha cinta (2) conductora de electricidad.
2. Dispositivo de acumulación de energía eléctrica según la reivindicación 1, caracterizado porque, por una parte, en cada conjunto en el que están superpuestos los dientes (5) están, al menos localmente, aplicados apretadamente los unos contra los otros por sus caras enfrentadas (5A, 5B), de forma que se establece un contacto eléctrico entre ellos y, por otra parte, están al menos indirectamente unidos a un borne (6) de conexión eléctrica externa al dispositivo (1).
3. Dispositivo de acumulación de energía eléctrica según la reivindicación 2, caracterizado porque cada conjunto en el que están superpuestos, los dientes (5) están aplicados apretadamente los unos contra los otros por remachado mediante un órgano (8) fijado a través del grueso del conjunto de dichos dientes (5).
4. Dispositivo de acumulación de energía eléctrica según la reivindicación 2, caracterizado porque cada conjunto en el que están superpuestos, los dientes (5) están aplicados apretadamente los unos contra los otros por soldadura.
5. Dispositivo de acumulación de energía eléctrica según cualquiera de las reivindicaciones 2 a 4, caracterizado porque comprende al menos un conjunto de dientes (5) en cada una de las caras extremas (1B, 1C) y cada uno de estos conjuntos está unido a un borne (6) situado al nivel de dicha cara (1B, 1C).
6. Dispositivo de acumulación de energía eléctrica según cualquiera de las reivindicaciones 2 a 5, caracterizado porque comprende:
-
una pieza (9) conductora de electricidad dispuesta de forma sensiblemente axial respecto del arrollamiento y que presenta una extremidad (9B, 9C) que sobrepasa por encima de cada una de las caras extremas (1B, 1C) del dispositivo,
-
al nivel de una primera (1B) de las caras extremas (1B, 1C) del dispositivo (1), al menos un primer conjunto de dientes (5) está al menos directamente conectado a un primer extremo (9B) de la pieza conductora (9) que está al nivel de esta primera cara extrema (1B),
-
al nivel de la segunda cara extrema (1C), el segundo extremo (9 B) de la pieza conductora (9) está conectada a un primer borne (6), mientras que al menos un segundo conjunto de dientes (5) situado al nivel de esta segunda cara (1C) está conectado por si mismo a un segundo borne (6).
7. Procedimiento de fabricación de un dispositivo (1) de acumulación de energía eléctrica, por una parte, transversalmente determinado por una cara lateral (1A) sensiblemente cilíndrica, y longitudinalmente por dos caras extremas (1B, 1C) opuestas separadas por una distancia (D) y, por otra parte, obtenido por arrollamiento de cintas (2, 4) de las que al menos una cinta (2) conductora de electricidad cuya longitud inicial (L), determinada entre dos bordes laterales (2D, 2E), es superior a la distancia (D) que separa dichas caras extremas (1B, 1C) opuestas, estando caracterizado este procedimiento porque, como más tardar a la salida del arrollamiento de las cintas (2, 4), que se obtienen los dientes (5) cortando los huecos (7) en, al menos, uno de los dos bordes laterales (2D, 2E) que determinan la longitud inicial (L) de al menos una cinta (2) conductora de electricidad.
8. Procedimiento de fabricación según la reivindicación 7, caracterizado porque se realiza el corte de los huecos (7) que determinan cada diente (5), sensiblemente como operación previa al arrollamiento de la parte de cinta (2) conductora de electricidad que debe llevar este diente (5).
9. Procedimiento de fabricación según la reivindicación 7, caracterizado porque se realiza al menos una parte de los huecos (7) que delimitan los dientes (5), previamente al arrollamiento de al menos una cinta (2) conductora de electricidad.
10. Procedimiento de fabricación según la reivindicación 7, caracterizado porque se realiza el conjunto de los huecos (7) que delimitan los dientes (5), previamente al arrollamiento de al menos una cinta (2) conductora de electricidad.
11. Procedimiento de fabricación de un dispositivo (1) de acumulación de energía eléctrica, por una parte, transversalmente determinado por una cara lateral (1A) sensiblemente cilíndrica, y longitudinalmente por dos caras extremas (1B, 1C) opuestas, separadas por una distancia (D) y, por otra parte, obtenido por arrollamiento de cintas (2, 4) de las que al menos una cinta (2) conductora de electricidad cuya longitud inicial (L), determinada entre dos bordes laterales (2D, 2E), es superior a la distancia (D) que separa dichas caras extremas (1B, 1C) opuestas, una pluralidad de dientes (5) dispuestos de forma tal que sobre al menos una de las caras extremas (1B, 1C) del dispositivo (1) forman al menos un conjunto en el que están sensiblemente superpuestos en una dirección determinada, aproximadamente perpendicular a un plano tangencial a la cara cilíndrica (1A) de dicho dispositivo, de forma que constituye un grupo de elementos (5) de unión eléctrica a un borne (6), estando caracterizado este procedimiento porque:
-
se utiliza al menos una cinta (2) conductora de electricidad que presenta dos caras opuestas (21, 22), de las que una (21), que se denomina primera, lleva una capa (3) de material que permite una gran actividad electroquímica, y otra (22), denominada segunda, lleva igualmente una capa (3) de material que permite una gran actividad electroquímica, ya que está recubierta por un elemento (4) en forma de capa, denominado elemento separador (4).
-
se procede al arrollamiento de cintas (2) alrededor de una pieza (9) conductora de electricidad de longitud tal que pueda, al menos a la salida de la fabricación del dispositivo, presentar un extremo (9B, 9C) que sobrepase por encima de cada una de las caras extremas (1B, 1C) de dicho dispositivo (1).
-
como más tardar después del arrollamiento, se constituyen los dientes (5) en dos cintas (2) conductoras de electricidad de forma tal que de cada una de las dos caras extremas (1B, 1C) del dispositivo (1) pueda estar equipada de al menos un conjunto de dientes (5), realizándose los dientes (5) cortando los huecos (7) en, al menos, uno de los dos bordes laterales (2D, 2E) que determinan la longitud inicial (L) de al menos una cinta (2) conductora de electricidad.
-
al nivel de una primera cara extrema (1B) del arrollamiento, se conecta al menos un primer conjunto de dientes (5) a una primera extremidad (9B) de la pieza conductora (9) que está al nivel de esta cara extrema (1B),
-
al nivel de la segunda cara extrema (1C), se conecta, por una parte, la segunda extremidad (9B) de la pieza conductora (9) a un primer borne (6), y por otra parte, al menos un conjunto de dientes (5) situado al nivel de esta segunda cara a un segundo borne (6).
12. Procedimiento de fabricación según cualquiera de las reivindicaciones 7 a 10, caracterizado porque se utiliza al menos una cinta (2) conductora de electricidad que presenta dos caras opuestas (21, 22), de las que una (21), denominada primera, lleva una capa (3) de material que permite una gran actividad electroquímica y, la otra (22), denominada segunda, lleva igualmente una capa (3) de material que permite una gran actividad electroquímica, ya que está recubierta por un elemento (4) en forma de capa denominado elemento separador (4).
13. Procedimiento de fabricación según la reivindicación 11 ó 12, caracterizado porque se utiliza al menos una cinta (2) conductora de electricidad cuyas capas (3) de material que permite una gran actividad electroquímica y el elemento separador (4) que equipa las dos caras opuestas (21, 22), se extienden, desde uno de los dos bordes laterales (2D, 2E), en una dimensión transversal sensiblemente igual a la distancia (D) que separa las dos caras extremas (1B, 1C) del dispositivo (1).
ES00810995T 2000-10-25 2000-10-25 Dispositivo de acumulacion de energia electrica constituido por arrollamiento de cintas superpuestas y el procedimiento para su fabricacion. Expired - Lifetime ES2270803T3 (es)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP00810995A EP1202299B1 (fr) 2000-10-25 2000-10-25 Dispositif d'accumulation d'énergie électrique constitué par enroulement de rubans superposés et procédé de fabrication

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2270803T3 true ES2270803T3 (es) 2007-04-16

Family

ID=8174995

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES00810995T Expired - Lifetime ES2270803T3 (es) 2000-10-25 2000-10-25 Dispositivo de acumulacion de energia electrica constituido por arrollamiento de cintas superpuestas y el procedimiento para su fabricacion.

Country Status (7)

Country Link
US (1) US6525924B2 (es)
EP (1) EP1202299B1 (es)
JP (1) JP3870064B2 (es)
KR (1) KR100860543B1 (es)
AT (1) ATE336791T1 (es)
DE (1) DE60030131T2 (es)
ES (1) ES2270803T3 (es)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100991876B1 (ko) 2003-05-27 2010-11-04 유안 린 시트 상 램프 및 그 제조 방법
DE10347568A1 (de) 2003-10-14 2005-05-12 Degussa Kondensator mit keramischer Separationsschicht
WO2006116967A2 (de) * 2005-05-02 2006-11-09 Epcos Ag Leistungskondensator
ATE512446T1 (de) * 2005-05-02 2011-06-15 Epcos Ag Modul der leistungselektronik umfassend einen kondensator
US10347423B2 (en) 2014-05-12 2019-07-09 Capacitor Sciences Incorporated Solid multilayer structure as semiproduct for meta-capacitor
US10340082B2 (en) 2015-05-12 2019-07-02 Capacitor Sciences Incorporated Capacitor and method of production thereof
MX2016014825A (es) 2014-05-12 2017-03-10 Capacitor Sciences Inc Dispositivo de almacenamiento de energia y metodo de produccion de la misma.
SG11201703441YA (en) 2014-11-04 2017-05-30 Capacitor Sciences Inc Energy storage devices and methods of production thereof
RU2017128756A (ru) * 2015-02-26 2019-03-27 Кэпэситор Сайенсиз Инкорпорейтед Самовосстанавливающийся конденсатор и способы его получения
US9932358B2 (en) 2015-05-21 2018-04-03 Capacitor Science Incorporated Energy storage molecular material, crystal dielectric layer and capacitor
US9941051B2 (en) 2015-06-26 2018-04-10 Capactor Sciences Incorporated Coiled capacitor
DE102015117452A1 (de) * 2015-10-14 2017-04-20 Semikron Elektronik Gmbh & Co. Kg Folienkondensator und Verfahren zur Herstellung eines Folienkondensators
US10026553B2 (en) 2015-10-21 2018-07-17 Capacitor Sciences Incorporated Organic compound, crystal dielectric layer and capacitor
RU169337U1 (ru) * 2015-11-23 2017-03-15 Общество с ограниченной ответственностью "Сильноточные технологии" Высоковольтный конденсатор с управляемым коммутатором
US10305295B2 (en) 2016-02-12 2019-05-28 Capacitor Sciences Incorporated Energy storage cell, capacitive energy storage module, and capacitive energy storage system
US9978517B2 (en) 2016-04-04 2018-05-22 Capacitor Sciences Incorporated Electro-polarizable compound and capacitor
US10153087B2 (en) 2016-04-04 2018-12-11 Capacitor Sciences Incorporated Electro-polarizable compound and capacitor
MY195773A (en) 2016-05-20 2023-02-11 Kyocera Avx Components Corp Multi-Cell Ultracapacitor
US10395841B2 (en) 2016-12-02 2019-08-27 Capacitor Sciences Incorporated Multilayered electrode and film energy storage device
DE102018107289A1 (de) 2018-03-27 2019-10-02 Tdk Electronics Ag Kondensator und Verfahren zur Herstellung eines Kondensators
DE102018107292A1 (de) 2018-03-27 2019-10-02 Tdk Electronics Ag Kondensator und Verfahren zur Herstellung eines Kondensators

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1425026A (en) * 1972-05-19 1976-02-18 Bicc Ltd Capacitors
DE3137593A1 (de) * 1981-09-22 1983-04-07 Draloric Electronic GmbH, 6000 Frankfurt Elektrischer kondensator
US4546415A (en) * 1981-12-10 1985-10-08 North American Philips Corporation Heat dissipation aluminum electrolytic capacitor
US4447854A (en) * 1982-11-22 1984-05-08 Sprague Electric Company Oval dual-AC-capacitor package
US4633369A (en) 1985-02-12 1986-12-30 Cooper Industries, Inc. Power factor correction capacitor
US5017442A (en) * 1988-03-19 1991-05-21 Hitachi Maxell, Ltd. Coiled lithium battery
JPH1116790A (ja) * 1997-06-25 1999-01-22 Matsushita Electric Ind Co Ltd アルミ電解コンデンサ
JPH11274001A (ja) * 1998-01-19 1999-10-08 Hitachi Ltd 電力貯蔵装置及びこれを用いた電力変換装置
US6054233A (en) * 1998-05-08 2000-04-25 Eveready Battery Company, Inc. Destruction controlling mechanism for an electrochemical cell
FR2788877B1 (fr) * 1999-01-27 2001-11-09 Nichicon Corp Condensateur electrolytique d'aluminium
DE10006839A1 (de) * 1999-02-17 2000-08-24 Hitachi Maxell Elektrode für einen Kondensator, Verfahren zur deren Herstellung und ein Kondensator
JP2000315632A (ja) * 1999-03-02 2000-11-14 Matsushita Electric Ind Co Ltd コンデンサ
DE19929598C2 (de) * 1999-06-28 2001-04-26 Epcos Ag Elektrolyt-Kondensator mit hoher Schwingbelastbarkeit
KR20030047644A (ko) * 2001-12-07 2003-06-18 주식회사 네스캡 전기에너지 저장 장치
KR100493560B1 (ko) * 2002-10-10 2005-06-10 (주) 네스 전기에너지 저장장치

Also Published As

Publication number Publication date
DE60030131T2 (de) 2007-03-01
JP2002198267A (ja) 2002-07-12
EP1202299A1 (fr) 2002-05-02
US20020048140A1 (en) 2002-04-25
KR20020032303A (ko) 2002-05-03
JP3870064B2 (ja) 2007-01-17
US6525924B2 (en) 2003-02-25
DE60030131D1 (de) 2006-09-28
KR100860543B1 (ko) 2008-09-26
EP1202299B1 (fr) 2006-08-16
ATE336791T1 (de) 2006-09-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2270803T3 (es) Dispositivo de acumulacion de energia electrica constituido por arrollamiento de cintas superpuestas y el procedimiento para su fabricacion.
US20240003323A1 (en) Battery Device for a Battery Jump Starting Device
EP0512828B1 (en) Electrochemical cell with improved efficiency serpentine electrode
JP5279697B2 (ja) 二次電池
JP5995155B2 (ja) 集電部材を備える蓄電素子及び集電部材の製造方法
EP3286429B1 (en) Battery connector device for a battery jump starting device
JP2007535796A (ja) 低インピーダンス積層電池装置とその製造方法
US8778521B2 (en) Mandrel for electrode assemblies
US9843067B2 (en) Methods for electrode assemblies including at least one insulative portion
US20150372336A1 (en) Mandrel for electrode assemblies
US20110287323A1 (en) Electrode and Insulator Structure for Battery and Method of Manufacture
JPS622520A (ja) 電解コンデンサの製造方法及び該方法で製造される電解コンデンサ
CN217768467U (zh) 一种多极耳圆柱锂离子电池
JP6103204B2 (ja) 蓄電装置の製造方法
ES2246865T3 (es) Condensador con fusible interno.
KR102329020B1 (ko) 리튬 이온 배터리 셀용 셀 와인딩, 리튬 이온 배터리 셀, 에너지 저장 장치
CN214254657U (zh) 一种转接桥
US3398339A (en) Electrical capacitors having insulated extended tabs
US4307434A (en) Multi-section capacitor having continuous foil strip interconnections between sections and method of making the same
JP4867666B2 (ja) 固体電解コンデンサ
US4901199A (en) Extended foil capacitor with radially spoked electrodes
CN218351685U (zh) 电芯、电池、电池包及用电设备
JP2015076282A (ja) 蓄電装置
CN115662793A (zh) 一种电容器卷芯、卷绕型电容器及制造方法
US20080235944A1 (en) Method of making a corrugated electrode core terminal interface