ES2270684A1 - Mejoras a la patente de invencion n. p-200300529, por: procedimiento de obtencion de piezas ceramicas con perforaciones y dispositivo correspondiente. - Google Patents
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Abstract
Mejoras a la Patente de Invención nº P-200300529, por: procedimiento de obtención de piezas cerámicas con perforaciones y dispositivo correspondiente. La pieza cerámica se obtiene por prensado de una masa de polvo (3) en un molde con una base (1) y un pisón (2), dotado de punzones perforadores huecos (6) que en el prensado perforan la masa de polvo (3) para establecer orificios en el producto obtenido, que corresponderá al de una pieza cerámica. Los punzones perforadores (6) presentan la particularidad de estar comunicados con el exterior a través de un conducto (7), a través del cual es posible aplicar aire a presión y facilitar la expulsión de la masa de polvo húmedo que se aloja en el punzón perforador (6) durante la fase de prensado del polvo (3).
Description
Mejoras a la Patente de Invención nº
P-200300529, por: “Procedimiento de obtención de
piezas cerámicas con perforaciones y dispositivo
correspondiente”.
La presente invención, según se expresa en el
enunciado de esta memoria descriptiva, se refiere a una serie de
mejoras introducidas en el objeto de la Patente de Invención
principal nº P-200300529, en la que se describe un
procedimiento de obtención de piezas cerámicas con perforaciones,
así como el dispositivo correspondiente, basándose en el prensado
que se realiza sobre una cantidad de polvo humedecido, efectuándose
simultáneamente una serie de perforaciones en la masa prensada,
para que la pieza resultante, que será la pieza cerámica definitiva
tras su proceso de cocción y secado, tenga realizadas perforaciones
para utilizarlas en, por ejemplo, anclajes, fijaciones, etc.,
utilizando en el prensado un molde cuyo pisón incorpora uno o más
punzones perforadores huecos que son los que realizan las
perforaciones u orificios correspondientes.
El objeto de la invención es proporcionar un
medio que posibilita la expulsión del material que pudiera quedar
retenido en cada uno de los punzones perforadores, previéndose para
ello que cada punzón esté comunicado con el exterior a través de un
conducto susceptible de estar asociado a un equipo de aire
comprimido para la impulsión y expulsión del polvo humedecido que
queda alojado en el interior del punzón perforador, tras cada ciclo
de trabajo.
Como es sabido, una parte muy importante de las
piezas cerámicas utilizadas en la construcción, se obtienen a
partir de polvo humedecido de material o materiales convenientes,
obtenido por diversos sistemas, al que se le da forma, dimensiones,
superficie anterior, posterior y laterales, a través de una
operación de prensado, permitiendo mediante tal prensado conseguir
un producto de una cierta resistencia, baja humedad y elevada
semejanza con el producto final a obtener, tras el secado y cocción
del mismo, garantizando la estabilidad dimensional.
Las piezas cerámicas obtenidas de la manera
descrita están previstas como piezas de revestimiento y/o de
pavimentos, fijándose mediante morteros especiales.
Evidentemente, su utilización como revestimiento
de fachadas resulta peligrosa por la posibilidad de desprenderse y
riesgo de causar accidentes sobre personas u objetos, por lo que
cuando se quieren utilizar en fachadas son necesarios elementos
complejos que permiten y aseguran una eficaz sujeción de las piezas
cerámicas sobre el paramento, resultando en definitiva muy costoso,
laborioso y no fácil de realizar.
Por otro lado, en el caso de utilizar elementos
de anclaje sencillos tales como tornillos o similares, lo primero
que debe de tenerse en cuenta es que éstos deben ser
anticorrosivos, siendo siempre necesario realizar orificios en las
piezas cerámicas para paso de tales elementos de anclaje o de
fijación, con el riesgo de rotura de la propia pieza y, por
supuesto, la pérdida de tiempo en realizar los orificios y la
necesidad de utilizar dispositivos o herramientas especiales.
Mediante el procedimiento y dispositivo
reivindicados en la Patente de Invención principal nº
P-200300529, se resuelven todos esos problemas e
inconvenientes, basándose tal Patente de Invención en la
realización de una o varias perforaciones durante el proceso de
prensado de la pieza cerámica, mediante la utilización de uno o más
punzones perforadores embebidos en el pisón de prensado del molde
utilizado para tal fin, punzones que emergen parcialmente de la
base inferior del pisón para introducirse durante el prensado en la
masa de polvo, originando las perforaciones y quedando el polvo de
cada perforación sin prensar, obteniéndose así el cuerpo plano
prensado con perforaciones que es posteriormente secado y cocido,
obteniéndose la pieza cerámica respectiva.
No obstante, debido a la utilización de polvo
húmedo y que los punzones perforadores son huecos pero ciegos por
un extremo, con el uso se acumulan y se prensan los gránulos de
polvo en el interior de los propios punzones, impidiendo la
formación de las perforaciones, además de ser más complicada su
limpieza.
Las mejoras objeto de la invención están
previstas para evitar la acumulación y posterior prensado por el
uso, de gránulos de polvo en el interior del punzón perforador,
permitiendo la posibilidad de limpiar el interior del punzón
después de cada ciclo y la realización de perforaciones de
diámetros inferiores.
En tal sentido, las mejoras de la invención se
basan en que los punzones perforadores están comunicados con el
exterior a través de un conducto realizado al efecto en el propio
pisón de prensado, conducto que puede ser independiente para cada
punzón perforador, o bien ser común a todos ellos, con la
particularidad de que tal conducto o conductos son susceptibles de
estar asociados a un equipo de aire comprimido mediante el que es
posible aplicar aire a presión y con ello expulsar el polvo húmedo
que pudiera quedar retenido en el interior del punzón, en cada
ciclo de trabajo.
Es decir, mediante la comunicación con el
exterior de los punzones, el polvo húmedo no se acumula ni acaba
prensado en el interior del punzón perforador, lo que impediría con
el uso la formación de los orificios, ya que no solo no existe un
tope limitante al final del punzón, sino que a través del conducto
o comunicación con el exterior del punzón perforador se posibilita
y se facilita la limpieza de éste. Además, puede aplicarse aire
comprimido al final de cada ciclo, para una mejor evacuación del
polvo.
Además, debido a la comunicación con el exterior
de los punzones perforadores, es posible que el calibre de éstos
sea de menor diámetro permitiendo por lo tanto realizar
perforaciones de pequeño diámetro, debido a la fácil limpieza de
aquéllos y de no producirse taponamiento en los mismos.
Para complementar la descripción que
seguidamente se va a realizar y con objeto de ayudar a una mejor
comprensión de las características del invento, se acompaña a la
presente memoria descriptiva un juego de dibujos en base a los
cuales se comprenderán más fácilmente las innovaciones y ventajas
en base a las mejoras de la invención.
Figura 1.- Muestra una vista esquemática en
sección de una porción de molde para la realización de
perforaciones en una masa de polvo húmedo destinada a construir una
pieza cerámica, todo ello de acuerdo con las mejoras de la
invención.
Figura 2.- Muestra una vista esquemática como la
de la figura anterior tras la correspondiente fase de prensado del
polvo húmedo.
Figura 3.- Muestra un detalle de la expulsión
total de la masa de polvo húmedo que pudiera quedar retenida en los
punzones perforadores, mediante la aplicación de aire comprimido a
través del conducto de comunicación lateral que tiene cada punzón
perforador con el exterior.
Como se puede ver en las figuras referidas, el
molde en el que se lleva a cabo el prensado de una masa de polvo
húmedo para obtener una pieza cerámica, comprende una base 1 y un
pisón superior 2, de manera que sobre la base 1 se dispone la masa
de polvo 3 a prensar, con la interposición de una plancha de caucho
4 con zonas de mayor espesor de caucho 5 en correspondencia y
enfrentadamente con cada uno de los punzones perforadores 6 que van
parcialmente embebidos en el pisón 3 del molde, todo ello con
objeto de que en la fase de prensado el borde de ataque de esos
punzones perforadores 6 no alcance la base 1, evitando con ello la
rotura o deterioro de
aquéllos.
aquéllos.
Como se puede ver en la figura 1, la porción de
molde representada se encuentra en situación de reposo, es decir
antes de iniciarse el descenso del pisón 2, con lo que el polvo 3
se encuentra sin prensar.
En la figura 2 se muestra el pisón 2 en
situación de descenso, con lo que la masa de polvo 3 aparece
prensada y parte de ella ocupando el hueco que determina cada
punzón perforador 6.
Como quiera que, según las mejoras de la
invención, los punzones perforadores 6 están en comunicación con el
exterior a través de un conducto 7, a este conducto accede parte
del polvo 3, evitando así que éste se apelmace en el interior del
respectivo punzón perforador 6 y permita su utilización varias
veces sin problema alguno.
Además, como consecuencia de la comunicación con
el exterior de esos punzones perforadores 6 a través del conducto
o conductos 7, se puede aplicar aire comprimido, tal y como se
representa en la figura 3, y llevar a cabo la expulsión total de la
masa de polvo 3 que pudiera quedar adherido sobre las paredes
internas de cada uno de los punzones perforadores 6, expulsión que
se realiza tal y como se representa en la figura 3.
De esta manera se obtiene un producto o pieza
cerámica con la perforación o perforaciones originadas por los
punzones perforadores 6, lo que permite su sujeción en paramentos
mediante elementos de anclaje convenientes que se hagan pasar por
esa perforación o perforaciones previamente realizadas por los
punzones perforadores 6.
Claims (4)
1. Mejoras a la Patente de Invención nº
P-200300529, por: Procedimiento de obtención de
piezas cerámicas con perforaciones y dispositivo correspondiente,
que basándose en obtener un cuerpo plano mediante prensado de polvo
húmedo, realizándose a su vez uno o más orificios pasantes,
utilizando para ello respectivos punzones perforadores huecos,
establecidos en el respectivo molde de prensado, concretamente en
el pisón de dicho molde, caracterizadas porque el punzón o
punzones perforadores (6) previstos en el pisón (2) del molde de
prensado, están comunicados con el exterior a través de un conducto
o conductos (7) previstos al efecto en el propio
pisón (2).
pisón (2).
2. Mejoras a la Patente de Invención nº
P-200300529, por: Procedimiento de obtención de
piezas cerámicas con perforaciones y dispositivo correspondiente,
según reivindicación 1, caracterizadas porque cada punzón
perforador (6) se encuentra comunicado con el exterior a través de
un conducto individual (7).
3. Mejoras a la Patente de Invención nº
P-200300529, por: Procedimiento de obtención de
piezas cerámicas con perforaciones y dispositivo correspondiente,
según reivindicación 1, caracterizadas porque los punzones
perforadores (6) se encuentran comunicados con el exterior de forma
simultánea a través de un conducto común.
4. Mejoras a la Patente de Invención nº
P-200300529, por: Procedimiento de obtención de
piezas cerámicas con perforaciones y dispositivo correspondiente,
según reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el
conducto o conductos (7) de comunicación con el exterior, son
susceptibles de estar conectados a un equipo de aire comprimido,
para la impulsión y expulsión al exterior de los restos de polvo
(3) retenidos en el punzón o punzones
perforadores (6).
perforadores (6).
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EC2A | Search report published |
Date of ref document: 20070401 Kind code of ref document: A1 |
|
| FG2A | Definitive protection |
Ref document number: 2270684B1 Country of ref document: ES |
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| FD1A | Patent lapsed |
Effective date: 20101018 |