ES2270228T3 - Revestimiento de pared para automovil y metodo de fabricacion. - Google Patents

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Abstract

Un procedimiento de fabricación de un revestimiento de pared para automóvil para expresar y formar diversos colores así como un efecto tridimensional, por medio de un procedimiento de impresión y secado realizado sobre la superficie del revestimiento de pared para automóvil, cuyo procedimiento de impresión produce una impresión sobre la superficie del revestimiento de pared para automóvil con un líquido de impresión, al cual se le ha añadido un agente de espumación especial constituido por un polímero termoplástico con una capa exterior, en el que el agente de espumación antes mencionado cambia de un tamaño previo de 5-50 mum hasta adoptar un grosor de la capa exterior de 2-15 mum, en el que se introduce un gas de hidrocarburo en la capa exterior, de forma que su volumen se expanda hasta 30 veces debido a la expansión del gas de hidrocarburo en el interior del agente de espumación cuando se le aplica calor, en el que se seca la superficie del revestimiento de pared para automóvil, impresa de acuerdo con el procedimiento de impresión antes mencionado, en el que el efecto tridimensional se consigue durante el procedimiento de secado al mismo tiempo que se hace que el líquido de impresión forme una espuma, y en el que la capa de impresión del revestimiento de pared para automóviles, sobre la que se encuentra el efecto tridimensional formado durante el procedimiento de moldeo a alta presión y temperatura elevada, no es aplastada.

Description

Revestimiento de pared para automóvil y método de fabricación.
Este invento se refiere a un revestimiento de pared para automóvil, de tela no tejida, así como al método para su fabricación. Específicamente, se refiere a un revestimiento de pared para automóvil en el que, si se aplica calor a la superficie de tal revestimiento de pared para automóvil, su volumen aumenta 30 veces; en el que una cantidad apropiada de un agente de espumación especial, formado a partir de un polímero con una capa exterior resistente, se mezcla en el líquido de impresión con el fin de llevar a cabo la impresión; en el que se forma una espuma durante el procedimiento de secado; y en el que se consigue un efecto tridimensional con formas y colores variados sobre la superficie plana, confiriéndole un aspecto exterior especial, lujoso, con propiedades mejoradas en lo que respecta a la resistencia al desgaste, la absorción de sonido y un bajo coste, así como a su aspecto exterior y sus propiedades físicas excelentes.
Normalmente, para las superficies exteriores del techo, los bordes de las puertas y los asientos se utilizan eficazmente agentes de acabado de superficies exteriores. El material utilizado como revestimiento para las paredes de los automóviles puede estar hecho de tela, tela no tejida o de PVC (poli(cloruro de vinilo) y, con estos materiales, se llevan a cabo varios procedimientos con el fin de conseguir exteriores con diversos aspectos y colores. Por ejemplo, tiñendo y realizando un tratamiento de impresión sobre tela y tela no tejida, pueden aplicarse varios diseños y colores a fin de conseguir una sensación de lujo. En el caso del PVC, pueden conseguirse superficies variadas y efectos lujosos mediante un tratamiento de realzado.
El documento US-A-4 320 163 describe un revestimiento impreso tridimensional, para paneles de pared o techos en el que un genero crudo recubierto con espuma, se imprime selectivamente con una pasta de impresión expandible que contiene microesferas que encapsulan una fase líquida.
El documento US 2003/096058 A1 describe un procedimiento de fabricación de un recubrimiento para paredes de fibra de vidrio, dotado de un diseño, que comprende impregnar un tejido de fibra de vidrio aplicándole una dispersión química, formando subsiguientemente un primer recubrimiento con imágenes para lograr efectos pintados y formando, subsiguientemente, un segundo recubrimiento con imágenes, creándose imágenes plásticas volumétricas mediante microesferas expandibles que encapsulan agentes que se gasifican al calentarlas.
El documento EP-A-1 254 984 describe un recubrimiento de fibra de vidrio para paredes fabricado por aplicación, en secuencia, de una dispersión acuosa y un recubrimiento con imágenes, para crear selectivamente una imagen para efectos pintados y, también, un segundo recubrimiento con imágenes para crear imágenes plásticas volumétricas.
El documento JP 09 104798 A (Resumen) describe la fabricación de un revestimiento de pared para automóviles y un líquido de impresión que comprende microesferas de termoplástico que se aplican por impresión sobre la superficie.
El documento US-A-5 360 826 describe una composición acuosa de recubrimiento, expandible, para fabricar revestimientos de pared con una superficie dotada de un diseño tridimensional. La composición de recubrimiento comprende partículas expandibles que incluyen un agente fluido.
El documento EP-A-0 563 977 describe una pasta estructurada y un método para la fabricación de recubrimientos estructurados tridimensionales para superficies, para uso como revestimientos de paredes o de suelo. La pasta estructurada comprende una dispersión polímera libre de PVC y de agentes de reblandecimiento, un almidón y, posiblemente, microesferas que se expanden hasta 20 veces su tamaño original.
El documento DE 100 52 295 A describe una pasta estructurada y un método para la fabricación de recubrimientos estructurados tridimensionales para superficies. La pasta estructurada comprende una dispersión polímera y microesferas que están llenas de un líquido orgánico volátil.
Sin embargo, no es posible utilizar los procedimientos de impresión con espuma con materiales empleados como revestimientos de paredes para automóviles. La razón para ello es que el revestimiento de pared para automóviles se fabrica, principalmente, en masa, con el mismo tamaño y la misma forma, mediante el uso de moldes. Dado que la mayoría del tratamiento en el molde se lleva a cabo a temperaturas y presiones elevadas, los diseños de impresión que poseen un efecto tridimensional, obtenidos por impresión con espuma, son aplastados y se pierde el efecto tridimensional original.
Como este invento se creó con el fin de resolver los problemas actuales, descritos en lo que antecede, su objetivo es proporcionar un revestimiento de pared para automóviles y un método de fabricación del mismo, en el que se aplican varios diseños y colores, con un efecto tridimensional, a la superficie plana del material que está utilizándose como revestimiento de pared para automóviles, con el fin de conferir a la superficie un aspecto exterior especial, lujoso; en el que se realiza la impresión, con un efecto tridimensional sobre la superficie de un revestimiento de pared para automóviles existente; en el que se mejoran las propiedades relativas a resistencia al desgaste y absorción de sonidos; en el que se realiza la impresión con un efecto tridimensional para cubrir defectos de la superficie del revestimiento de pared para automóviles existente, de forma que no se aprecien tales defectos; y en el que se consigue reducir los costes y se mantienen propiedades excelentes en lo que respecta al aspecto externo y a la naturaleza física del invento.
Con el fin de conseguir los objetivos antes mencionados, este invento añade un agente de espumación especial en un determinado procedimiento de espumación y secado que se lleva a cabo durante la fabricación del revestimiento de pared para automóviles, en el que el revestimiento de pared utilizado consiste en una tela o una lámina de plástico con un peso de 30-300 g/m^{2}. Sobre la superficie se crea un efecto tridimensional en diversos diseños y colores durante un procedimiento en el transcurso del cual el volumen aumenta 30 veces cuando se aplica calor, y durante el cual una cantidad apropiada de agente de espumación, preparado a partir de un polímero con una capa exterior resistente, se mezcla con el líquido de impresión. Subsiguientemente, se lleva a cabo dicha impresión sobre la superficie y, luego, se seca.
Con el fin de conseguir los objetivos antes mencionados en el método de fabricación de este invento, expresando y formando los diversos colores y el efecto tridimensional merced a la realización de procedimientos de impresión y de secado sobre la superficie del revestimiento de pared para automóvil, se forma un polímero termoplástico con una capa exterior resistente cuando, mediante el procedimiento de impresión, se imprime sobre la superficie del revestimiento de pared para automóvil con un líquido de impresión al que se añade un agente de espumación especial, cuyo volumen aumenta 30 veces cuando se le aplica calor. Luego, se lleva a cabo un procedimiento de secado, en el que se seca la superficie del revestimiento de pared para automóvil impreso de acuerdo con el procedimiento de impresión antes mencionado, y en el que se hace que el líquido de impresión se espume al mismo tiempo que se aplica el efecto tridimensional.
El invento incluye las siguientes características adicionales: el agente de espumación antes mencionado es un polímero termoplástico que cambia de un tamaño previo de 5-50 \mum hasta poseer un grosor de capa exterior de 2-15 \mum. En la capa exterior se introduce un gas de hidrocarburo, de forma que su volumen aumente en 30 veces debido a la expansión del gas de hidrocarburo dentro del agente de espumación, añadido previamente al líquido de impresión, durante el proceso de espumación por calentamiento que tiene lugar durante el procedimiento de secado. La capa de impresión del revestimiento de pared para automóvil, en la que se ha creado un efecto tridimensional durante el procedimiento de moldeo a temperatura y presión elevadas que constituye el procedimiento de fabricación del revestimiento de pared para automóvil, no es aplastada y conserva su forma original.
Otra característica de este invento es que el líquido de impresión antes mencionado está compuesto de resina, agente de espumación, pintura, tinte y otros aditivos; los tipos de resinas de emulsión utilizadas para la impresión son de uno o más de los siguientes tipos: acrílicas, de estireno, poli(cloruro de vinilo), poli(alcohol vinílico), poliéster, cloruro de etilen-vinilo, acetato de etilen-vinilo o poliuretano.
Otra característica de este invento es que, cuando se ejecuta el procedimiento de impresión antes mencionado, se emplean de 1 a 10 cabezas de impresión y dichos procedimientos de impresión y de secado se llevan a cabo de manera continua.
El invento se explica con detalle en lo que sigue con referencia a los diagramas adjuntos.
El diagrama 1 es un diagrama esquemático que ilustra el procedimiento de fabricación por impresión con espuma de este invento. El diagrama 2 es un diagrama en sección transversal que ilustra el agente de espumación de este invento, y el diagrama 3 es un diagrama conceptual que ilustra la condición de la espuma del agente de espumación de este invento.
Como se muestra en los diagramas 1 a 3, el revestimiento de pared para automóvil de este invento y su método de fabricación se refieren a un revestimiento (4) de pared para automóvil, espumado, en el que la impresión se consigue mediante cabezas de impresión (2) sobre la superficie del revestimiento (1) de pared para automóvil con un líquido de impresión, al que se ha añadido un agente de espumación especial que contiene, en su interior, un gas de hidrocarburo como agente de espumación, de manera que el polímero termoplástico con una capa exterior resistente aumente de volumen 30 veces cuando se le aplique calor, y en el que la superficie del revestimiento (1) de pared para automóvil, que ha sido impresa de acuerdo con el procedimiento de impresión antes mencionado, es secada con un secador (3) y se consigue un efecto tridimensional al tiempo que se espuma el líquido de impresión.
En este caso, el revestimiento (4) de pared para automóvil en el que se ha completado la espumación antes mencionada, puede fabricarse mezclando una cantidad apropiada de un agente de espumación especial, compuesto por un polímero con una capa exterior resistente y cuyo volumen aumenta 30 veces cuando se la aplica calor, con el líquido de impresión, imprimiendo luego con esta mezcla sobre la superficie del revestimiento (1) de pared para automóvil y creando, subsiguientemente, una espuma durante el procedimiento de secado, para conseguir así un efecto tridimensional en la superficie del revestimiento (1) de pared. El revestimiento (4) de pared en el que se han conseguido los efectos tridimensionales, conserva su forma tridimensional debido al agente de espumación especial, dado que no se produce cambio alguno del aspecto exterior incluso tras someterlo a condiciones de moldeo a temperatura y presión elevadas. Por tanto, puede conseguirse el deseado revestimiento (4) de pared para automóvil.
El peso del revestimiento (4) de pared para automóvil en el que se ha creado el antes mencionado efecto tridimensional, es de 30-300 g/m^{2}, y puede consistir en tela o lámina de plástico.
El agente de espumación utilizado en este invento tiene un tamaño previo de 5-50 \mum, como se ve en el diagrama 2, y la capa exterior (5) está constituida por un polímero termoplástico de 2-15 \mum, de forma que puede introducirse gas de hidrocarburo (6) en la capa exterior. Por tanto, si se aplica calor, el gas (8) contenido en el agente de espumación se expande, como se observa en el diagrama 3, y la capa exterior (7) de termoplástico aumenta de volumen llegando a alcanzar 30 veces su dimensión original.
Por tanto, si se utiliza un líquido de impresión con el que esté mezclado este tipo de agente de espumación y si se llevan entonces a cabo los procedimientos de impresión y de de secado sobre la superficie del revestimiento (1) de pared para automóvil, entonces el agente de espumación que se encuentra encerrado en el líquido de impresión aplicado se expande debido al calor del procedimiento de secado y su volumen aumenta, de forma que puede conseguirse una impresión con un efecto tridimensional sobre la superficie del revestimiento de pared.
En este caso, el líquido de impresión está compuesto por resina, pintura, tiente, agente de espumación y otros aditivos, y los tipos de resinas de emulsión utilizadas para la impresión son uno o más de los siguientes: acrílicas, de estireno, poli(cloruro de vinilo), poli(alcohol vinílico), poliéster, cloruro de etilen-vinilo, acetato de etilen-vinilo o poliuretano.
Cuando se lleva a cabo el procedimiento de impresión antes mencionado, se ponen en funcionamiento de 1 a 10 cabezas de impresión, y es deseable ejecutar los procedimientos de impresión y de secado de manera continua.
También, al imprimir mediante el método de impresión con la cabeza de impresión antes mencionada, es deseable utilizar uno cualquiera, o una combinación de más de uno, de los siguientes métodos: estarcido por rotación (por giro), estarcido en plano u offset.
Asimismo, como la resina es un componente principal del líquido de impresión, su misión es la de unir fuertemente las tintas y otros aditivos a la superficie del revestimiento de pared, se seca después de ser envuelta alrededor del agente de espumación que se expande por calor y que forma la capa de impresión con efecto tridimensional. Por tanto, ello impide la destrucción del agente de espumación, que se expande durante el procedimiento de moldeo a alta temperatura y presión elevada.
Igualmente, se utilizan varios colores de tintas y tintes, lo que hace posible imprimir sobre la superficie del revestimiento de pared con el color deseado por el diseñador.
En este caso, el agente de espumación se expande debido al calor durante el procedimiento de secado, lo que hace posible lograr una impresión con efecto tridimensional.
Por otra parte, se emplean diversos otros aditivos; los utilizados normalmente incluyen estabilizadores de silicio, lubricantes, agentes retardadores del fuego o agentes espesantes.
El agente de espumación empleado en este invento es el material clave del mismo; el producto más adecuado para dicho uso es Expencel Microsphere, de Akzo, Inc., de Suecia, o Micropearl, de Matsumoto, Inc., de Japón.
El revestimiento de pared para automóvil fabricado de acuerdo con este invento hace uso de un agente de espumación especial formado por polímero con una capa exterior resistente y que se expande aumentando su volumen 30 veces cuando se le aplica calor, creándose así un diseño impreso tridimensional de manera que pueden conseguirse resultados variados.
En primer lugar, al utilizar un agente de espumación especial para conseguir un efecto tridimensional en la impresión, el efecto tridimensional de la superficie no cambia, en absoluto, durante el procedimiento de moldeo a alta temperatura y presión elevada. En la impresión sobre espuma existente, el agente de espumación se mezcla, normalmente, dentro del líquido de impresión y el agente de espumación genera gas nitrógeno cuando se le aplica calor, de forma que el gas queda atrapado dentro del líquido de impresión para formar la espuma. Por tanto, la espuma, en este tipo de agente de espumación, se destruye y se rompe durante el moldeo a alta temperatura y presión elevada, con lo que se pierde el efecto tridimensional. Sin embargo, el agente de espumación empleado en este invento utiliza un gas que se expande cuando se le aplica calor, y está rodeado por un polímero que tiene una resistencia y una flexibilidad elevadas, de modo que, después de formada la espuma, no se produce su destrucción, incluso, ni durante el procedimiento de moldeo a alta temperatura y presión elevada; por tanto, puede conservarse el efecto tridimensional de la superficie del revestimiento de pared.
En segundo lugar, el revestimiento de pared para automóvil fabricado de acuerdo con este invento posee, en su superficie, propiedades mejoradas en cuanto a resistencia al desgaste y absorción del sonido. El agente de espumación utilizado en este invento es un polímero con una resistencia y una flexibilidad elevadas, de modo que resulta ser muy duradero frente a choques externos, por ejemplo debidos a la fricción. Asimismo, el efecto tridimensional conseguido en la superficie del revestimiento de pared da como resultado un incremento, de dos veces o más, de las dimensiones de la superficie lo cual, por tanto, mejora las propiedades de absorción de sonido del invento. Es comúnmente sabido que, si la superficie del material es grande, se mejoran sus propiedades de absorción del sonido. Por tanto, si el revestimiento de pared para automóvil fabricado de acuerdo con este invento, se aplica a los automóviles, será posible, gracias al invento, gozar de un interior más silencioso que en el caso de automóviles que utilicen los tipos de revestimiento de pared corrientemente disponibles.
En tercer lugar, los revestimiento de pared para automóvil corrientemente utilizados presentan una elevada tasa de defectos. En el caso de la tela, posee muchos defectos e impurezas que tienen su origen durante el procedimiento para tejerlos, y estas piezas se descartan, usualmente, como defectuosas. En el caso de géneros no tejidos, se fabrican láminas consecutivas uniendo las fibras mediante el uso de tratamiento con agujas o por unión en flujo de agua, pero se obtienen diseños que presentan partes con franjas debido a las marcas de las agujas y a las trazas dejadas por la unión en flujo de agua, de modo que el producto pierde calidad. Sin embargo, si se lleva a cabo el procedimiento de impresión con espuma de este invento sobre la superficie del revestimiento de pared, los diseños impresos se expanden hasta alcanzar un volumen fijo, adoptando una configuración casi tridimensional, y ello tiene como consecuencia que se cubren los defectos antes mencionados y se reduce la tasa de defectos, haciendo posible que el revestimiento de pared se fabrique de manera más económica.
Además, el agente de espumación empleado en este invento permite conseguir el mismo efecto de espumación que se consigue con los agentes de espumación existentes, pero utilizando menos cantidad. La razón para ello es que las burbujas, en los agentes de espumación existentes, solamente se forman cuando se hace que el gas capturado en el líquido de impresión se desprenda como gas nitrógeno a consecuencia de la aplicación de calor, de modo que el resto del agente de espumación es absorbido por el aire, lo que hace necesario mezclar, al principio, una gran cantidad de agente de espumación. Sin embargo, en este invento la cantidad total de agente de espumación contribuye a la formación de espuma, de modo que pueden conseguirse los mismos resultados de la espumación empleando, sólo, una pequeña cantidad de agente.
Otra ventaja es que en la resina termoplástica del agente de espumación empleado en este invento están contenidos hidrocarburos; este contenido de hidrocarburos posee propiedades retardadoras del fuego, por lo que no resulta necesario realizar un tratamiento separado con un agente retardador del fuego.
Además, se proporciona un procedimiento de fabricación para un revestimiento de pared para automóvil en el que, en el agente polímero termoplástico de espumación antes mencionado, se introducen un hidrocarburo y un agente termoplástico para favorecer la espumación.
Como se ha mencionado en lo que antecede, este invento consigue un efecto tridimensional, al tiempo que proporciona una textura especial, lujosa. Basándose en los efectos tridimensionales de la superficie, se logra un incremento tanto del área como de las propiedades de absorción del sonido. Sobre la superficie del revestimiento de pared se lleva a cabo una impresión tridimensional y con ello se cubren los defectos del revestimiento de pared, de forma que así se facilita, también, una reducción de los costes de fabricación.
Breve descripción de los diagramas
El diagrama 1 es un diagrama esquemático que ilustra el procedimiento de fabricación por impresión con espuma del invento.
El diagrama 2 es un diagrama en sección transversal que ilustra el agente de espumación de este invento.
El diagrama 3 es un diagrama conceptual que ilustra la condición de la espuma del agente de espumación de este invento.
El diagrama 4 es una fotografía a través de un microscopio óptico del agente de espumación de este invento, que está en estado granular antes de la
espumación.
El diagrama 5 es una fotografía a través de un microscopio óptico del agente de espumación de este invento, que ha sido calentado, espumado y expandido.
El diagrama 6 es una fotografía a través de un microscopio electrónico, ampliada 200 veces, del revestimiento de pared que ha sido impreso normalmente.
El diagrama 7 es una fotografía a través de un microscopio electrónico, ampliada 200 veces, del revestimiento de pared que ha sido impreso con espuma, de acuerdo con este invento.
Explicación de los códigos de las partes principales de los diagramas:
1,4: revestimiento de pared
2: cabeza de impresión
3: secador
5,7: superficie exterior de agente de espumación
6,8: gas agente de espumación.

Claims (7)

1. Un procedimiento de fabricación de un revestimiento de pared para automóvil para expresar y formar diversos colores así como un efecto tridimensional, por medio de un procedimiento de impresión y secado realizado sobre la superficie del revestimiento de pared para automóvil, cuyo procedimiento de impresión
produce una impresión sobre la superficie del revestimiento de pared para automóvil con un líquido de impresión,
al cual se le ha añadido un agente de espumación especial constituido por un polímero termoplástico con una capa exterior,
en el que el agente de espumación antes mencionado cambia de un tamaño previo de 5-50 \mum hasta adoptar un grosor de la capa exterior de 2-15 \mum,
en el que se introduce un gas de hidrocarburo en la capa exterior,
de forma que su volumen se expanda hasta 30 veces debido a la expansión del gas de hidrocarburo en el interior del agente de espumación cuando se le aplica calor,
en el que se seca la superficie del revestimiento de pared para automóvil, impresa de acuerdo con el procedimiento de impresión antes mencionado,
en el que el efecto tridimensional se consigue durante el procedimiento de secado al mismo tiempo que se hace que el líquido de impresión forme una espuma, y en el que
la capa de impresión del revestimiento de pared para automóviles, sobre la que se encuentra el efecto tridimensional formado durante el procedimiento de moldeo a alta presión y temperatura elevada, no es aplastada.
2. Un procedimiento de fabricación de un revestimiento de pared para automóvil, de acuerdo con la reivindicación 1, en el que el volumen aumenta durante el procedimiento de espumación por calentamiento que ocurre durante el procedimiento de secado.
3. Un procedimiento de fabricación de un revestimiento de pared para automóvil, de acuerdo con la reivindicación 1, en el que el líquido de impresión antes mencionado está compuesto por resina, agente de espumación, pintura, tinte y otros aditivos; y los tipos de resinas de emulsión empleadas para la impresión son uno o más de los siguientes: acrílica, de estireno, poli(cloruro de vinilo), poli(alcohol vinílico), poliéster, cloruro de etilen-vinilo, acetato de etilen-vinilo o poliuretano.
4. Un procedimiento de fabricación de un revestimiento de pared para automóvil, de acuerdo con la reivindicación 1, en el que cuando se lleva a cabo el procedimiento de impresión antes mencionado, se emplean de 1 a 10 cabezas de impresión y dichos procedimientos de impresión y de secado se llevan a cabo de manera simultánea.
5. Un procedimiento de fabricación de un revestimiento de pared para automóvil, de acuerdo con la reivindicación 4, en el que al imprimir por el procedimiento de impresión antes mencionado, se hace uso de uno o de una combinación de más de uno de los siguientes métodos: de estarcido por rotación (por giro), estarcido en plano u offset.
6. Un procedimiento de fabricación de un revestimiento de pared para automóvil, de acuerdo con la reivindicación 1, en el que con el líquido de impresión se mezcla de 0,2-30 por ciento en peso de un agente de espumación especial, constituido por un polímero termoplástico con un volumen que aumenta 30 veces cuando se le aplica calor.
7. Un procedimiento de fabricación de un revestimiento de pared para automóvil, de acuerdo con la reivindicación 1, en el que en el agente de espumación de polímero termoplástico antes mencionado, se introduce un agente favorecedor de la espumación, de hidrocarburo y termoplástico.
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