ES2270029T3 - Prenda de vestir que tiene propiedades de estirado recuperable y procedimientos para su produccion. - Google Patents

Abstract

Prenda de vestir que tiene propiedades de estirado recuperable elaborada a partir de un material textil tejido a partir de hilos de urdimbre y/o trama que comprenden hilos de lyocell normalmente inelásticos, caracterizada porque los hilos de lyocell en la urdimbre y/o la trama del material textil tienen una configuración rizada que está fija y que confiere un estirado en la dirección respectiva de la urdimbre y/o la trama del material textil de al menos el 15 por ciento con una

Description

Prenda de vestir que tiene propiedades de estirado recuperable y procedimientos para su producción.

Campo de la invención

Esta invención se refiere a una prenda de vestir que tiene propiedades de estirado recuperable que confieren comodidad al llevarla puesta y a los procedimientos para producir una prenda de vestir de este tipo. Las prendas de vestir que tienen propiedades de estirado recuperable tienen gran demanda para los mercados de ropa de deporte y ropa de tiempo libre activo y cada vez más para la ropa más general.

En particular, la invención se refiere a una prenda de vestir elaborada a partir de un material textil tejido que comprende hilos de lyocell que normalmente son inelásticos. En esta memoria descriptiva, los hilos de lyocell son hilos que o bien comprenden sólo fibras de lyocell o bien comprenden una combinación de fibras de lyocell con fibras de uno o más tipos de fibra, tales como fibras celulósicas o no celulósicas, naturales o artificiales, por ejemplo algodón, modal, viscosa, lino y fibras de polímeros sintéticos tales como poliéster y poliamida. El término "fibras" incluye tanto fibras cortadas como, cuando resulte apropiado, filamentos continuos.

Las fibras de lyocell se producen mediante la extrusión de una solución de celulosa a través de una tobera de hilar hacia un baño de coagulación mediante un procedimiento conocido como hilatura del disolvente y, por tanto, las fibras de lyocell se conocen por lo demás como fibras de celulosa hiladas en disolvente. Un procedimiento de este tipo se describe en el documento US-A- 4.246.221 y utiliza como disolvente un N-óxido de amina terciara acuoso, particularmente N-óxido de N-metilmorfolina. Las fibras de lyocell se distinguen de otras fibras de celulosa artificiales en que se producen mediante la formación de la celulosa en un derivado químico soluble y después la extrusión de una solución de este derivado en un baño que regenera el extruido como fibras de celulosa; las fibras de viscosa, incluyendo los tipos modales de alta resistencia, se producen de esta última forma.

Antecedentes

Las prendas de vestir que tienen estirado recuperable se producen principalmente mediante tricotado, lo que crea una construcción de bucles de entrelazado que tienen la elasticidad necesaria para conferir a la prenda de vestir la comodidad necesaria para llevarla puesta. Las prendas de vestir tricotadas dominan los mercados de ropa de deporte y ropa de tiempo libre activo. La creciente familiaridad del público con la ropa que tiene comodidad de estirado ha conducido a demandar esta calidad fuera del campo de la ropa de punto. Muchas prendas de vestir están confeccionadas tradicionalmente de materiales textiles tejidos incluyendo pantalones de vestir, de sport y vaqueros para hombre y mujer, camisas de hombre y blusas y faldas de mujer. Estas prendas de vestir normalmente son relativamente inextensibles debido a que los propios materiales textiles son relativamente inextensibles. El enfoque para este problema de conferir estirado recuperable a tales prendas de vestir ha sido confeccionar un material textil tejido que tiene estirado recuperable y después elaborar una prenda de vestir a partir de ese material textil.

El documento GB-A-1.035.359 describe un método para conferir estirado a un material textil tejido a partir de hilos formados de fibras celulósicas tales como algodón o viscosa, en el que el material textil se trata con un agente de hinchado tal como hidróxido de sodio para conferir rizado a los hilos. Sin embargo, es necesario tratar después el material textil con una resina termoendurecible o reactivo de entrecruzamiento con el fin de mantener los hilos elásticamente en su estado rizado.

Materiales textiles tejidos con estirado recuperable se confeccionan satisfactoriamente desde el punto de vista comercial tejiendo hilos que son elastoméricos para dar el material textil, tal como los hilos de LYCRA bien conocidos fabricados por Du Pont Corporation (LYCRA es una marca comercial de Du Pont Corporation). En general, los hilos elastoméricos se insertan en la trama de tales materiales textiles, confiriendo así estirado recuperable en lo que respecta a la trama, porque es más fácil manejar el hilo elástico en la inserción de trama en comparación con tratar una urdimbre de hilos elásticos. A los materiales textiles tejidos confeccionados a partir de hilos de lyocell también se les ha dado un grado de estirado recuperable mediante la incorporación de hilos elastoméricos en la estructura tejida.

Descripción de la invención

La presente invención proporciona una prenda de vestir que tiene propiedades de estirado recuperable elaborada a partir de un material textil tejido a partir de hilos de urdimbre y/o trama que comprenden hilos de lyocell normalmente inelásticos, caracterizada porque los hilos de lyocell en la urdimbre y/o la trama del material textil tienen una configuración rizada que está fija y que confiere un estirado en la dirección respectiva de la urdimbre y/o la trama del material textil de al menos el 15 por ciento con una recuperación del estirado de al menos el 90 por ciento.

En esta memoria descriptiva, el "estirado" de un material textil en una dirección particular se expresa como un porcentaje y significa la extensión en porcentaje del material textil cuando se carga en esa dirección según el método de prueba establecido en el British Standard Test Method (Método de prueba según la norma británica) BS4952 utilizando una carga de tracción fija de 40 Newtons y un tiempo de permanencia de 10 segundos a carga total. Otros detalles de la prueba se describen más adelante en la memoria descriptiva con relación a los ejemplos. La misma prueba BS 4952 modificada se utiliza para medir la extensión residual en porcentaje, que es la cantidad, expresada como el porcentaje del estirado que es residual, es decir, que permanece una vez que se ha eliminado la carga de estiramiento. En esta memoria descriptiva, el término utilizado para este parámetro es "recuperación de estirado", también expresado como un porcentaje, igual a "100 menos la extensión residual en porcentaje".

La prenda de vestir de la invención puede tener un estirado total, tanto en la dirección de la urdimbre como de la trama juntas, de hasta el 30 por ciento o más. Pueden tener una distribución equilibrada del estirado entre la urdimbre y la trama o el estirado puede predominar en una de las direcciones de la urdimbre o la trama. Preferiblemente, el estirado es de al menos el 20 por ciento en una de esas direcciones, preferiblemente en la dirección de la urdimbre.

La recuperación del estirado es de al menos el 90 por ciento y preferiblemente es de al menos el 95 por ciento. En el nivel de estirado del 15 por ciento, pueden obtenerse recuperaciones del estirado superiores al 95 por ciento, por ejemplo de hasta un nivel del 97 por ciento. Cuando los niveles de estirado aumentan por encima del 20 por ciento, la recuperación del estirado que puede obtenerse se hace inferior, normalmente en el intervalo del 90 al 95 por ciento.

El material textil utilizado para la prenda de vestir de la invención comprende preferiblemente únicamente (sólo) hilos de lyocell. Aunque es posible insertar otros hilos, por ejemplo hilos de algodón, en la urdimbre y/o la trama, esto tiende a producir niveles reducidos de estirado recuperable en la prenda de vestir producto. Los propios hilos de lyocell pueden comprender ventajosamente únicamente (solo) fibras de lyocell por el mismo motivo, aunque también se han producido excelentes resultados cuando los hilos de lyocell comprenden una combinación de fibras de lyocell con fibras de algodón o modal o viscosa o lino o polímeros sintéticos tales como poliéster o poliamida. Para los hilos combinados, se prefiere que la proporción de fibras de lyocell sea del 50 por ciento o más.

El estirado recuperable de la prenda de vestir de la invención puede complementarse adicionalmente mediante la incorporación de hilos elastoméricos en la urdimbre y/o la trama del material textil utilizado. Preferiblemente, esto se realiza mediante la incorporación de los hilos elastoméricos en la trama del material textil. Esto permite que el estirado recuperable conferido por los hilos de lyocell rizados se concentre en la dirección de la urdimbre. Las fibras que cubren el filamento elastomérico del hilo elastomérico pueden ser cualesquiera fibras adecuadas, tales como algodón.

La prenda de vestir de la invención tiene buena flexión, y por tanto buena caída, del material textil, mientras que podría esperarse un grado de rigidez o dureza con el rizado fijo en un material textil de celulosa. Además, la prenda de vestir tiene una resistencia al arrugado mejorada, debido probablemente a la mayor flexibilidad en la humedad de los hilos de lyocell, lo que ayuda a que la prenda de vestir resista el arrugado durante el lavado.

La prenda de vestir de la invención puede estar sustancialmente libre de arrugas fijas. Alternativamente, puede tener una disposición de arrugas fijas sobre la totalidad de la prenda de vestir en una o más de sus zonas. Estas arrugas fijas pueden disponerse aleatoriamente. Cuando el material textil de la prenda de vestir es un material textil de tela vaquera teñido con tinte de índigo, el material textil puede mostrar pérdida de tinte de índigo a lo largo de las líneas de las arrugas fijas. Tales prendas de vestir que tienen una disposición de arrugas fijas tienen un interesante potencial en ciertas áreas de la moda, particularmente en la ropa informal para los jóvenes.

La invención incluye un procedimiento para tratar una prenda de vestir elaborada a partir de un material textil tejido a partir de hilos de urdimbre y/o trama que comprenden hilos de lyocell normalmente inelásticos, que comprende poner en contacto la prenda de vestir con un agente de hinchado para celulosa, lavar la prenda de vestir resultante con un líquido de lavado para eliminar el agente de hinchado y después secar la prenda de vestir, caracterizado porque la prenda de vestir se mantiene en un estado no comprimido y sustancialmente no arrugado y porque en ese estado se sumerge sucesivamente en un baño del agente de hinchado y después en un baño del líquido de lavado para producir en primer lugar el rizado de los hilos de lyocell normalmente inelásticos de la urdimbre y/o la trama del material textil bajo las fuerzas generadas a medida que se hinchan y después la fijación de ese rizo cuando se lava la prenda de vestir para eliminar al menos parcialmente el agente de hinchado, confiriendo al rizado fijo un estirado en las direcciones respectivas de la urdimbre y/o la trama del material textil de al menos el 15 por ciento con una recuperación del estirado de al menos el 90 por ciento para producir una prenda de vestir que tiene propiedades de estirado recuperable.

La prenda de vestir se mantiene en un estado no comprimido y sustancialmente no arrugado por dos motivos principales. El primer motivo es evitar cualquier compresión, aparte de la propia de la construcción de material textil, sobre la capacidad de los hilos de lyocell para hincharse y rizarse en respuesta a sumergirse en el baño del agente de hinchado, de manera que puedan obtenerse las propiedades de estirado necesarias. El segundo motivo es evitar que se fije cualquier arruga no deseada en la prenda de vestir cuando se somete la prenda de vestir a las etapas de hinchado y lavado del procedimiento. Preferiblemente, la prenda de vestir se mantiene en un estado no comprimido al suspenderla de una percha.

La secuencia que hace que el rizo se fije en los hilos de lyocell es el hinchado comprimido de los hilos de lyocell para hacer que el hilo se combe y se rice seguido por el deshinchado comprimido cuando el agente de hinchado se aclara y se restablece los enlaces con el hidrógeno. Esta secuencia da lugar a ciertas consideraciones con relación al tratamiento. Si se mantiene una arruga en el material textil de la prenda de vestir durante el tratamiento, llegará a fijarse. Para las prendas de vestir normales esto es indeseable y, por tanto, en este caso, la prenda de vestir debe presentarse a la secuencia del procedimiento en un estado sustancialmente sin arrugas, por ejemplo, suspendida de una percha, y después mantenerse en ese estado sin arrugas durante la fase de hinchado del procedimiento y durante al menos la parte inicial de la fase de lavado posterior. Por ejemplo, las prendas de vestir suspendidas de perchas colgadas de una barra móvil pueden sumergirse sucesivamente en un baño de agente de hinchado seguido por uno o más baños de líquidos de lavado, manteniéndose el movimiento del líquido al mínimo para lograr el tratamiento o la acción de lavado deseados sin producir el arrugado de las prendas de vestir.

La invención incluye además un procedimiento para tratar una prenda de vestir elaborada a partir de un material textil tejido a partir de hilos de urdimbre y/o trama que comprenden hilos de lyocell normalmente inelásticos, que comprende poner en contacto la prenda de vestir con un agente de hinchado para celulosa, lavar la prenda de vestir resultante con un líquido de lavado para eliminar el agente de hinchado y después secar la prenda de vestir, caracterizado porque la prenda de vestir se recoge en un fardo como un todo o en una o más zonas y se sujeta en esa configuración antes de ponerse en contacto sucesivamente en primer lugar con el agente de hinchado y después con el líquido de lavado para producir en primer lugar el rizado de los hilos de urdimbre y/o trama del material textil bajo las fuerzas generadas a medida que se hinchan y después la fijación de ese rizo cuando se lava la prenda de vestir para eliminar al menos parcialmente el agente de hinchado, confiriendo al rizado fijo un estirado en las direcciones respectivas de la urdimbre y/o la trama del material textil de al menos el 15 por ciento con una recuperación del estirado de al menos el 90 por ciento para producir una prenda de vestir que tiene propiedades de estirado recuperable y una disposición de arrugas fijas.

Las arrugas fijas pueden producirse recogiendo la prenda de vestir en un fardo como un todo o en una o más zonas, y sujetándola en esta configuración, por ejemplo atándola con una cuerda o una cinta del material textil. Las arrugas pueden restringirse, digamos, a las mangas de una prenda de vestir, simplemente atando estas mangas en un fardo antes del tratamiento. La prenda de vestir atada, dispuesta en un fardo pueden tratarse entonces a través de las sucesivas fases de hinchado y lavado inicial del procedimiento, en este caso sin necesidad de ninguna restricción en el vigor del movimiento del líquido en estas fases. Así, por ejemplo, pueden utilizarse lavadoras convencionales y comerciales de prendas de vestir.

Cuando varias prendas de vestir dispuestas en un fardo se tratan juntas, los fardos atados pueden envolverse juntos fuertemente en una bolsa de red para facilitar el manejo y garantizar que no se deshagan los fardos de manera no deseada durante el tratamiento. Se prefiere que se deshaga el fardo de las prendas de vestir en parte a través de la secuencia de lavado, de manera que el lavado adicional de las prendas de vestir no comprimidas pueda garantizar el aclarado eficaz del agente de hinchado. Las prendas de vestir lavadas pueden someterse entonces a la extracción del agua y el secado por centrifugado de la forma usual. El agente de hinchado para celulosa preferido es solución acuosa de hidróxido de sodio. Ésta puede utilizarse en las concentraciones convencionales utilizadas para caustificar las prendas de vestir de hilos de lyocell, aproximadamente del 9 al 16 por ciento en peso, aunque también pueden utilizarse concentraciones superiores, por ejemplo de hasta el 34 por ciento en peso tales como las utilizadas en los procedimientos de mercerización, particularmente si los hilos de lyocell son una combinación de fibras de lyocell y algodón. A una concentración de aproximadamente el 10 por ciento en peso de hidróxido de sodio, que es bastante adecuada, el tiempo de tratamiento necesario no será superior a 1 minuto a temperatura ambiente. Puede haber una velocidad de hinchado más rápida a temperaturas ambiente inferiores, pero no suficiente para justificar el uso de facilidades de enfriamiento especiales.

El líquido de lavado utilizado para eliminar el agente de hinchado puede ser acuoso en el caso en el que el agente de hinchado sea la solución de hidróxido de sodio, por ejemplo baños sucesivos de agua caliente y luego fría. Si es necesario o se desea, uno de los baños puede incluir un ácido débil para los fines de neutralización de cualquier hidróxido de sodio residual.

Las fibras de lyocell tienen una gran capacidad para hincharse, por ejemplo en el 10 por ciento en peso de solución de hidróxido de sodio pueden hincharse en hasta el 250 por ciento en volumen, en comparación con las fibras de algodón que se hinchan en aproximadamente el 50 por ciento en volumen en tales condiciones. Además, a diferencia de las fibras de algodón y viscosa, este hinchado es casi completo en una dirección radial con un hinchado mínimo a lo largo de la fibra. Esta gran capacidad de hinchado de las fibras de lyocell hace que los hilos de lyocell se hinchen enormemente en una dirección radial hasta que llenan los espacios entre los hilos adyacentes. En este punto, el material textil se cierra, con lo que se evita el movimiento adicional de esos hilos en el plano del material textil. Las fuerzas de hinchado continuadas producen por tanto un combado de los hilos que, puesto que los hilos se agarran fuertemente en los puntos de cruzamiento de urdimbre/trama bajo la acción del hinchado, se manifiesta como un rizado uniforme a lo largo de los hilos hinchados.

Cuando el agente de hinchado se aclara de la prenda de vestir, estos hilos rizados llegan a fijarse en su configuración rizada, probablemente volviendo a formar enlaces de hidrógeno, de manera que la propiedad de estirado que confiere el rizado a los hilos es estirado recuperable. Además, las fuerzas de estirado y recuperación que funcionan cuando los rizos se extienden y se liberan son comparativamente grandes porque las fibras de lyocell tienen un alto módulo y resistencia al curvado, en comparación con otras fibras de celulosa. Los rizos fijos actúan como una serie de muelles y la propiedad de estirado recuperable que esto confiere a la prenda de vestir permite que se flexione y recupere cuando el usuario se mueve, haciendo así que la prenda de vestir sea cómoda de vestir.

La elaboración del material textil influye en la distribución del estirado inducido entre las direcciones de la urdimbre y la trama. En general, un espaciado de hilo más próximo en una dirección produce una propensión a que esos hilos se comben antes en el proceso de hinchado y creen así un rizo mayor en esa dirección. Por tanto, tomando un material textil con los mismos hilos de lyocell en urdimbre y trama, pero con un mayor número de extremos de urdimbre por centímetro que picos de trama por centímetro, y llevando a cabo el procedimiento de la invención, dará como resultado un estirado recuperable mayor en lo que respecta a la urdimbre en la prenda de vestir en comparación con ese en la dirección de la trama.

Si se requiere un grado mayor de estirado en la dirección de la trama de este material textil, entonces esto puede lograrse tejiendo el material textil con una densidad de urdimbre inferior, por ejemplo tejiendo el mismo número de extremos de urdimbre sobre una anchura mayor del peine del telar o reduciendo el número de extremos de urdimbre para la misma anchura de peine. Esto aumentará el rizo en lo que respecta a la trama pero producirá una reducción en proporción en el rizo en lo que respecta a la urdimbre

Dado que la mayor parte de las construcciones normales del material textil tienen un mayor número de extremos de urdimbre por centímetro que picos de trama por centímetro, es posible concentrar el estirado recuperable obtenido en el material textil en la dirección de la urdimbre sin tener que alterar los requisitos de urdido de los utilizados normalmente para un material textil particular. El desequilibrio en el estirado entre las direcciones de la urdimbre y la trama que esto produce puede corregirse complementando el estirado de la trama mediante la incorporación de hilos elastoméricos en la trama del material textil, tal como se mencionó anteriormente.

Pueden utilizarse materiales textiles que tienen diseños de ligamento convencionales para la prenda de vestir de la invención. Pueden utilizarse los títulos de hilos necesarios para producir los pesos de material textil deseados, ya sean pesos ligeros, medios o pesados. Sin embargo, una ventaja particular en lo que se refiere al tratamiento es la capacidad para construir la prenda de vestir utilizando material textil que puede manejarse como un material textil tejido convencional porque no es un material textil estirado. Las propiedades de estirado no se producen una vez elaborada la prenda de vestir y, por tanto, pueden evitarse las dificultades encontradas al confeccionar una prenda de vestir a partir de material textil de estirado.

También se ha encontrado que puede producirse una disposición de arrugas fijas que confiere un efecto visual atractivo sobre una prenda de vestir tricotada a partir de hilos de lyocell cuando una prenda de vestir de este tipo se sustituye por la prenda de vestir hecha de un material textil tejido y se trata mediante el procedimiento de la invención de la misma forma que la prenda de vestir hecha de un material textil tejido.

Las prendas de vestir hechas de material textil de tela vaquera constituyen un importante mercado para los hilos de lyocell debido a la caída y el tacto superiores que pueden conferir tales hilos a las prendas de vestir, marcando una clara diferencia con respecto a las prendas de vestir de tela vaquera de algodón. Un fenómeno que puede producirse con una prenda de vestir de tela vaquera surge cuando se forma una arruga durante el tratamiento en húmedo. La coloración con tinte, en este caso tinte de índigo, puede perderse a lo largo de las líneas de las arrugas mediante la acción abrasiva durante el tratamiento en húmedo o dejar una línea blanca en la superficie del material textil en la que se ha formado la arruga, aun cuando la arruga ha desaparecido posteriormente. Esto es otro motivo para evitar normalmente la formación de arrugas durante las fases de tratamiento en húmedo de la presente invención. Sin embargo, en el caso de la prenda de vestir de moda aludida, en la que se desea una disposición de arrugas fijas, este fenómeno de la línea blanca mejora el efecto visual del patrón de arrugas en una prenda de vestir de tela
vaquera.

El procedimiento de la invención produce un mayor grado de encogimiento de la prenda de vestir que el encogimiento normal permitido por el tratamiento en húmedo inicial de las prendas de vestir. Las prendas de vestir tienen que dimensionarse en consecuencia para compensar este encogimiento, pero esto es práctica normal y se trata fácilmente en los ensayos habituales. Este encogimiento no tiene efecto significativo sobre las costuras de la prenda de vestir, y no se requieren medidas especiales en la costura. Claramente, es necesario que los hilos de costura utilizados puedan resistir el agente de hinchado utilizado, y esto también es cierto para cualquier acabado o accesorio, tal como botones colocados en la prenda de vestir antes del tratamiento.

Otros procedimientos de tratamiento del material textil o la prenda de vestir pueden llevarse a cabo de la manera habitual. Tras la tejeduría, el material textil puede desencolarse mediante una operación de lavado y, si es necesario, chamuscarse para eliminar la vellosidad superficial. La coloración de la prenda de vestir puede llevarse a cabo en cualquier fase adecuada. Los hilos de lyocell pueden teñirse con pigmentos o teñirse en hilado antes de la tejeduría tal como se requiere para teñir con índigo para los materiales textiles de tela vaquera, o el material textil puede teñirse antes de la elaboración de la prenda de vestir, o puede teñirse por sí misma la prenda de vestir. El teñido de la prenda de vestir puede llevarse a cabo antes o tras las fases de hinchado y lavado de los procedimientos de la invención.

Otro procedimiento que puede utilizarse junto con los procedimientos de la invención es un procedimiento para el desarrollo y el control de la fibrilación a la que son propensos los materiales textiles hechos a partir de hilos de lyocell, con el fin de producir un tacto suave sobre la superficie del material textil. Cualquier vellosidad en la superficie del material textil producida por la fibrilación primaria durante el teñido del material textil o la prenda de vestir puede eliminarse mediante el tratamiento habitual con enzimas utilizando una enzima celulasa. La denominada fibrilación secundaria, que da el acabado de tacto suave deseado a la superficie del material textil, pueden desarrollarse entonces en un procedimiento en húmedo posterior.

Puede aplicarse un acabado suave convencional a la prenda de vestir una vez que se ha lavado para eliminar el agente de hinchado y antes de que se haya secado finalmente. Este puede ser el procedimiento en húmedo en el que se desarrolla la fibrilación secundaria.

La invención se ilustra mediante los ejemplos siguientes. En todos los ejemplos, las fibras de lyocell que comprende los hilos de lyocell se produjeron por Tencel Limited con la marca comercial TENCEL.

En los ejemplos, las cifras citadas para el estirado y la recuperación del estirado (tal como se definió anteriormente en el presente documento) se calcularon todas a partir de las mediciones realizadas en los materiales textiles según el método del British Standard Test Method BS 4952, utilizando una máquina de prueba de la tensión Instron 1122. Las pruebas se llevaron a cabo en muestras de material textil que medían 150 mm por 50 mm (siendo la longitud más larga en la dirección de la prueba) utilizando una longitud de calibrador de 100 mm, una velocidad de cabezal de 500 mm por minuto, una carga de 40 Newtons y un tiempo de permanencia a carga completa de 10 segundos. Las muestras se acondicionaron antes de la prueba y se sometieron a una temperatura de 20°C y a una humedad relativa del 65 por ciento. Los valores medios se calcularon a partir de los resultados para cinco muestras.

Ejemplos Ejemplo 1

Se tejieron hilos de fibra cortada de título 1/24 Ne hilados a partir del 100 por cien de fibras de TENCEL en un material textil de sarga de 2 por 1 de 190 gmc (gramos por metro cuadrado) de peso base. Los hilos de urdimbre se tiñeron previamente con un tinte de índigo y los hilos de trama se dejaron en el estado de color crudo con el fin de crear un material textil de tela vaquera, ligero y atractivo. El material textil tenía 43 extremos por cm (centímetro) y 28 picos por cm.

Se elaboró una blusa de mujer a partir de este material textil y se planchó para eliminar todas las arrugas antes de suspenderla de una percha de prenda de vestir. La blusa suspendida se introdujo entonces en una cuba de metal que contenía una solución acuosa de hidróxido de sodio a una concentración del 10 por ciento en peso y a temperatura ambiente. La blusa se sumergió completamente en esta solución durante 1 minuto antes de extraerse de la cuba.

La blusa tratada se lavó entonces para eliminar la solución de hidróxido de sodio mojándola, todavía suspendida de la percha, en baños sucesivos de agua fría hasta que el pH del agua de lavado final fue de 7 a 8. El agua en exceso se eliminó entonces de la blusa en una secadora rotativa antes de que la blusa se secara por centrifugado a una temperatura de 90°C.

La blusa mantuvo su aspecto y tacto atractivos, especialmente su buena caída, y poseía un estirado recuperable tanto en la dirección de la urdimbre como de la trama del material textil, lo que hizo la blusa muy cómoda de vestir. La elaboración del material textil produjo una predominancia del estirado en la dirección de la urdimbre del 22 por cien, con una recuperación del estirado del 97 por cien.

Ejemplo 2

Se tejió un material textil de tela vaquera de peso medio (300 gmc) en un ligamento sarga de 3 por 1 utilizando hilos de fibra cortada de título 1/10,5 Ne hilados a partir de una combinación del 60 por ciento en peso de fibras de TENCEL y el 40 por ciento en peso de fibras de algodón. Los hilos de urdimbre se tiñeron con índigo y los hilos de trama fueron de color crudo. El material textil tenía 37 extremos por cm y 22 picos por cm.

Se elaboraron unos pantalones vaqueros de hombre a partir de este material textil. A los pantalones vaqueros se les dio un pretratamiento con enzima en una lavadora comercial que contenía una solución acuosa del 0,5 por ciento en peso de Zetex (agente humectante) y el 2,0 por ciento en peso de una enzima amilasa a una temperatura de 60°C. Tras 15 minutos, se drenó el licor de tratamiento y los pantalones vaqueros se aclararon con agua fría durante 3 minutos. Al extraerse de la lavadora, los pantalones vaqueros se secaron por rotación, se secaron por centrifugación a una temperatura de 90°C, y después se plancharon con una plancha plana Hoffman para eliminar todas las arrugas.

Los pantalones vaqueros planchados se colocaron extendidos en el fondo de una cesta de plástico que después se introdujo en una cuba de metal que contenía una solución acuosa de hidróxido de sodio a una concentración del 23 por ciento en peso y a temperatura ambiente, de manera que los pantalones vaqueros se sumergieron completamente en la solución. Tras 2 minutos, la cesta se extrajo de la cuba y los pantalones vaqueros tratados se transfirieron a una lavadora comercial.

En la lavadora, se llevaron a cabo las siguientes operaciones en sucesión: un primer lavado en remojo en agua sin gas a una temperatura de 50°C durante 3 minutos; una repetición del primer lavado pero con la agitación normal de la lavadora; un lavado de neutralización en agua fría que contenía 1 g/l (gramo por litro) de ácido acético durante 3 minutos; y después dos lavados adicionales con agua fría durante 3 minutos, estabilizando cada uno el licor de lavado a un pH de 7, llevándose a cabo los últimos dos lavados y el lavado de neutralización con agitación normal. El agua en exceso se eliminó de los pantalones vaqueros tratados en una secadora rotativa.

Los pantalones vaqueros húmedos se colocaron entonces en otra lavadora para un tratamiento de procesamiento en húmedo diseñado para producir un aspecto de tela vaquera envejecida en el que se reduce la intensidad del tinte de índigo en ciertas zonas, particularmente a lo largo de las costuras elevadas. El procedimiento incluyó un tratamiento con enzima a una razón en peso de licor con respecto al material textil de 10:1 con una solución acuosa de una enzima celulasa a una concentración del 4,0 por ciento en peso y una temperatura de 58°C durante 30 minutos. A esto le siguieron dos aclarados separados con agua fría, cada uno de 3 minutos, y después un tratamiento de suavizado durante 10 minutos con una solución acuosa de Edunine CSA (un agente suavizante catiónico) a una concentración del 2,0 por ciento en peso y una temperatura de 40°C, utilizando una razón en peso del licor con respecto al material textil de 15:1. El agua en exceso se eliminó entonces de los pantalones vaqueros en una secadora rotativa antes de secarse por centrifugado a una temperatura de 90°C.

Los pantalones vaqueros terminados tenían un aspecto de tela vaquera clásica, envejecida, y un atractivo tacto suave, y poseían estirado recuperable, principalmente en la dirección de la urdimbre del material textil en la que el estirado fue del 25 por ciento, con una recuperación del estirado del 97 por ciento.

Ejemplo 3

Se elaboraron unos pantalones vaqueros de mujer a partir de un material textil tejido en color crudo que tenía capacidad de estirado en lo que respecta a la trama debido a la incorporación de un hilo elastomérico. El material textil era un material textil de sarga de 3 por 1 de peso base 300 gmc. Los hilos de urdimbre eran de título 1/20 Ne y comprendían el 100 por cien de fibras de TENCEL. Los hilos de trama eran de título 1/10 Ne y comprendían un alma de LYCRA (5 por ciento en peso) envuelta con fibras de algodón (95 por ciento en peso). Las proporciones en peso globales de las fibras en el material textil fueron del 55 por ciento de TENCEL, el 43 por ciento de algodón y el 2 por ciento de LYCRA. El material textil tenía 49 extremos por cm y 19 picos por cm.

A los pantalones vaqueros se les dieron los mismos pretratamientos y el tratamiento con solución acuosa de hidróxido de sodio, tal como se describió en el ejemplo 2 con relación a los pantalones vaqueros de hombre. Los pantalones vaqueros tratados se transfirieron desde la cesta de plástico a una máquina de teñido de prendas de vestir (una máquina de cavidad abierta Tupesa Ecodye 25) en la que se le dieron la misma sucesión de lavados que los descritos con relación a los lavados de los pantalones vaqueros de hombre en el ejemplo 2.

Los pantalones vaqueros se secaron entonces por rotación antes de dárseles un tratamiento con enzima en una lavadora. Se utilizó una solución acuosa de una enzima celulasa ácida a una concentración del 2,0 por ciento en peso y una temperatura de 58°C para este tratamiento, que duró 30 minutos, tras lo cual se les dio a los pantalones vaqueros dos aclarados sucesivos en agua fría de 3 minutos cada uno.

El teñido de los pantalones vaqueros se llevó a cabo en la máquina de teñido utilizada anteriormente para el proceso de lavado, utilizando el método de teñido por migración de escape en caliente con la siguiente receta de teñido y una temperatura de fijación final de 80°C:

\dotable{\tabskip\tabcolsep#\hfil\tabskip0ptplus1fil\dddarstrut\cr}{
 Proporción H-EXL al 2,0 por ciento epmt
 \hskip0,6cm \cr  (en peso del material textil)\cr  Sulfato
de sodio a 40 g/l\cr  Carbonato de sodio a 15
g/l.\cr}

Los pantalones vaqueros teñidos se aclararon con agua y después se trataron con un acabado de suavizado catiónico, Edunine CSA, al 2,0 por ciento aplicado a partir de un baño acuoso a una temperatura de 40°C. Los pantalones vaqueros se sometieron a la extracción del agua en una secadora rotativa y después se secaron por centrifugado a una temperatura de 90°C.

Los pantalones vaqueros terminados poseían un estirado recuperable tanto en la dirección de la urdimbre como de la trama del material textil, la última a partir del hilo de trama elastomérico y la primera como resultado del procedimiento de la invención que funciona con los hilos de urdimbre de TENCEL. El estirado de la urdimbre fue del 19 por ciento con un 96 por ciento de recuperación del estirado y el estirado de la trama fue del 14 por ciento con un 95 por ciento de recuperación del estirado.

Ejemplo 4

Se elaboraron varias blusas de tela vaquera a partir de un material textil tal como se especificó y se describió en el ejemplo 1. La blusas se dispusieron individualmente en un fardo tan fuertemente como fue posible y se sujetaron como un fardo apretado atándolas con tiras de material textil. Todas las blusas dispuestas en fardos se introdujeron en una bolsa de red hecha de filamentos de poliamida, que después se cerró lo más fuertemente posible alrededor de las blusas dispuestas en fardos.

La bolsa con las blusas se introdujo en una cuba de metal que contenía una solución acuosa de hidróxido de sodio en una concentración del 10 por ciento en peso y a temperatura ambiente. Tras una inmersión de 1 minuto, la bolsa se extrajo de la solución y se transfirió a una lavadora de prendas de vestir de cavidad abierta. Las blusas dispuestas en fardos, todavía en la bolsa de red, se sometieron entonces a dos lavados sucesivos en agua a una temperatura de 50°C durante 3 minutos cada uno.

La blusas se extrajeron entonces de la bolsa y se desataron individualmente de sus estados de disposición de fardo antes de introducirse de nuevo en la lavadora. Entonces se lavaron en una solución neutralizante acuosa que contenía 1 g/l de ácido acético a temperatura ambiente durante 3 minutos, seguido por dos lavados adicionales de 3 minutos en agua fría para producir un licor de lavado final que tenía un pH neutro. Con el fin de producir un aspecto de tela vaquera envejecida para las blusas, se trataron entonces según el procedimiento para ese fin explicado en el ejemplo 2 con relación a los pantalones vaqueros de hombre. La blusas se sometieron entonces a la extracción del agua en una secadora rotativa y se secaron por centrifugación a una temperatura de 90°C.

La blusas poseían un estirado recuperable que predominaba en la dirección de la urdimbre del material textil a un nivel del 22 por ciento de estirado con una recuperación del estirado del 97 por ciento. En aspecto, la blusas tenían una disposición aleatoria de arrugas fijas sobre la totalidad de sus piezas componentes, con pérdida del color índigo a lo largo de la línea de cada arruga contrastando con el color más oscuro conservado en las zonas entre medias. El efecto fue poco corriente y atractivo.

Ejemplo 5

Se elaboraron varios pantalones vaqueros de hombre a partir de un material textil tal como se especificó en el ejemplo 2. Estos pantalones vaqueros se trataron en húmedo tal como se describió en el ejemplo 2 para producir un aspecto de tela vaquera envejecida. Sin embargo, en lugar de plancharse y después tratarse adicionalmente en un estado plano para evitar el arrugado, cada pantalón vaquero se dispuso en un fardo lo más fuertemente posible y se sujetó como un fardo apretado atándose con tiras de material textil.

Los pantalones vaqueros dispuestos en un fardo se introdujeron entonces en una bolsa de red y se trataron de la misma forma que las blusas dispuestas en fardos, tal como se describió en el ejemplo 4, con las excepciones de que la concentración de la solución de hidróxido de sodio utilizada fue del 23 por ciento en peso, y que los pantalones vaqueros se extrajeron de la bolsa de red y se desataron individualmente de sus estados dispuestos en fardos tras el lavado de neutralización que contenía ácido acético, en lugar de antes de él.

Los pantalones vaqueros de hombre poseían estirado recuperable que predominaba en la dirección de la urdimbre del material textil a un nivel del 19 por ciento de estirado con una recuperación del estirado del 97 por ciento.

En aspecto, los pantalones vaqueros tenían un aspecto atractivo de tela vaquera envejecida, que se mejoró mediante la disposición aleatoria de los arrugas fijas sobre la totalidad de sus piezas componentes de material textil. La pérdida de color índigo a lo largo de la línea de cada arruga contrastó con el color más oscuro conservado en las zonas entre medias.

Todas las formas del verbo "comprender" utilizadas en esta memoria descriptiva tienen el significado "consistir en o incluir".

Claims (17)

1. Prenda de vestir que tiene propiedades de estirado recuperable elaborada a partir de un material textil tejido a partir de hilos de urdimbre y/o trama que comprenden hilos de lyocell normalmente inelásticos, caracterizada porque los hilos de lyocell en la urdimbre y/o la trama del material textil tienen una configuración rizada que está fija y que confiere un estirado en la dirección respectiva de la urdimbre y/o la trama del material textil de al menos el 15 por ciento con una recuperación del estirado de al menos el 90 por ciento cuando se mide según la norma BS4952.

2. Prenda de vestir según la reivindicación 1, caracterizada porque dicha estirado en la dirección respectiva de la urdimbre y/o la trama es de al menos el 20 por ciento.

3. Prenda de vestir según la reivindicación 1 o la reivindicación 2, caracterizada porque dicha recuperación del estirado es de al menos el 95 por ciento.

4. Prenda de vestir según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque los hilos de lyocell comprenden sólo fibras de lyocell.

5. Prenda de vestir según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque los hilos de lyocell comprenden una combinación de fibras de lyocell y otras fibras, siendo al menos el 50 por ciento en peso de la combinación fibras de lyocell.

6. Prenda de vestir según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada porque, adicionalmente, se incorporan hilos elastoméricos en la urdimbre y/o la trama del material textil.

7. Prenda de vestir según la reivindicación 6, caracterizada porque la urdimbre del material textil comprende hilos de lyocell que tienen un rizado fijo que confiere un estirado en la dirección de la urdimbre del material textil de al menos el 15 por ciento con una recuperación del estirado de al menos el 90 por ciento, y el hilo elastomérico adicional está incorporado sólo en la trama del material textil.

8. Prenda de vestir según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizada porque la prenda de vestir está sustancialmente libre de arrugas fijas.

9. Prenda de vestir según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizada porque la prenda de vestir tiene una disposición de arrugas fijas sobre la totalidad de la prenda de vestir en una o más de sus zonas.

10. Prenda de vestir según la reivindicación 9, caracterizada porque los arrugas fijas están dispuestas aleatoriamente.

11. Prenda de vestir según la reivindicación 9 o la reivindicación 10, caracterizada porque el material textil es un material textil de tela vaquera teñido con tinte de índigo que muestra pérdida de tinte de índigo a lo largo de las líneas de los arrugas fijas.

12. Procedimiento para tratar una prenda de vestir elaborada a partir de un material textil tejido a partir de hilos de urdimbre y/o trama que comprenden hilos de lyocell normalmente inelásticos, que comprende poner en contacto la prenda de vestir con un agente de hinchado para celulosa, lavar la prenda de vestir resultante con un líquido de lavado para eliminar el agente de hinchado y después secar la prenda de vestir, caracterizado porque la prenda de vestir se mantiene en un estado no comprimido y sustancialmente no arrugado, y porque en ese estado se sumerge sucesivamente en un baño del agente de hinchado y después en un baño del líquido de lavado para producir en primer lugar el rizado de los hilos de lyocell normalmente inelásticos de la urdimbre y/o la trama del material textil bajo las fuerzas generadas a medida que se hinchan y después la fijación de ese rizo cuando se lava la prenda de vestir para eliminar al menos parcialmente el agente de hinchado, confiriendo el rizado fijo un estirado en las direcciones respectivas de la urdimbre y/o la trama del material textil de al menos el 15 por ciento con una recuperación del estirado de al menos el 90 por ciento cuando se mide según la norma BS4952, para producir una prenda de vestir que tiene propiedades de estirado recuperable.

13. Procedimiento según la reivindicación 12, caracterizado porque la prenda de vestir se mantiene en un estado no comprimido al suspenderla de una percha.

14. Procedimiento para tratar una prenda de vestir elaborada a partir de un material textil tejido a partir de hilos de urdimbre y/o trama que comprenden hilos de lyocell normalmente inelásticos, que comprende poner en contacto la prenda de vestir con un agente de hinchado para celulosa, lavar la prenda de vestir resultante con un líquido de lavado para eliminar el agente de hinchado y después secar la prenda de vestir, caracterizado porque la prenda de vestir se recoge en un fardo como un todo o en una o más zonas y se sujeta en esa configuración antes de ponerse en contacto sucesivamente en primer lugar con el agente de hinchado y después con el líquido de lavado para producir en primer lugar el rizado de los hilos de lyocell normalmente inelásticos de la urdimbre y/o la trama del material textil bajo las fuerzas generadas a medida que se hinchan y después la fijación de ese rizo cuando se lava la prenda de vestir para eliminar al menos parcialmente el agente de hinchado, confiriendo el rizado fijo un estirado en las direcciones respectivas de la urdimbre y/o la trama del material textil de al menos el 15 por ciento con una recuperación del estirado de al menos el 90 por ciento cuando se mide según la norma BS4952, para producir una prenda de vestir que tiene propiedades de estirado recuperable y una disposición de arrugas fijas.

15. Procedimiento según la reivindicación 14, caracterizado porque la prenda de vestir elaborada a partir de material textil tejido se sustituye por una prenda de vestir tricotada a partir de hilos de lyocell normalmente inelásticos.

16. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 12 a 15, caracterizado porque el agente de hinchado es solución acuosa de hidróxido de sodio en una concentración del 9 al 34 por ciento en peso.

17. Procedimiento según la reivindicación 16, caracterizada porque el líquido de lavado es acuoso.