ES2270000T3 - Bolsa para la unidad de soplado de un respirador purificador de aire motorizado. - Google Patents

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ES2270000T3 ES03716737T ES03716737T ES2270000T3 ES 2270000 T3 ES2270000 T3 ES 2270000T3 ES 03716737 T ES03716737 T ES 03716737T ES 03716737 T ES03716737 T ES 03716737T ES 2270000 T3 ES2270000 T3 ES 2270000T3
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Jason A. Graves
Nicholas J. Gloag
Simon A. Mortimer
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Abstract

Una bolsa para la unidad de soplador de un sistema de respirador depurador del aire motorizado, siendo la unidad de soplador de un tipo que comprende: (a) una entrada de aire a la cual se puede conectar de modo que sea desmontable un cartucho de filtro, (b) una salida de aire a la cual se puede conectar de modo que sea desmontable un tubo de respiración del sistema de respirador, y (c) un soplador que puede ser hecho funcionar para aspirar aire a la unidad a través de una entrada de aire y para entregar el aire filtrado a la salida de aire; en que la bolsa comprende; (i) una abertura principal que puede cerrarse, a través de la cual se puede insertar la unidad de soplador en la bolsa, (ii) una abertura de entrada de aire situada para que coincida con la entrada de aire del soplador y para permitir la conexión del cartucho de filtro a la misma, (iii) una abertura de salida de aire situada para que coincida con la salida de aire de la unidad de soplador y permita la conexión del tubo de respiración a la misma, y (iv) las respectivas obturaciones para cada una de las citadas aberturas; estando las obturaciones configuradas de tal modo que cuando la bolsa esté cerrada con la unidad de soplador situada dentro y conectada al sistema de respirador, las obturaciones inhiban o impidan el paso de material en partículas o gaseoso al interior de la bolsa a través de las citadas aberturas.

Description

Bolsa para la unidad de soplador de un respirador purificador de aire motorizado.
El presente invento se refiere a sistemas de respirador del tipo corrientemente conocido como de respiradores depuradores del aire motorizados (PAPRs).
En un PAPR se emplea un soplador para suministrar aire filtrado a una máscara respiratoria que lleva puesta el usuario. El soplador y el filtro o filtros de aire están frecuentemente dispuestos en una unidad separada que está alejada de la máscara respiratoria y conectada a esta última por un tubo o tubería flexible de respiración. La unidad de soplador puede estar diseñada para ser llevada por el usuario (por ejemplo, en un cinturón en la cintura) e incluir entonces también típicamente un paquete de batería y unidades de control electrónico relacionadas, para proporcionar un suministro independiente de energía eléctrica para el soplador. Cuando un PAPR está en uso, se suministra continuamente por el soplador aire filtrado a la máscara respiratoria bajo una presión positiva, y se hace que el aire ya usado que esté dentro de la máscara sea expulsado. Un sistema de PAPR es diferente a un respirador no motorizado, en el cual el aire filtrado es aspirado a, y expulsado desde, la máscara respiratoria por la acción de respiración del propio usuario.
Los PAPRs son frecuentemente usados en aplicaciones industriales donde los riesgos respiratorios están bien definidos y cuantificados. Estos riesgos respiratorios podrían incluir, por ejemplo, el representado por los gases y materia en partículas perjudiciales y, cuando éstos se prevean, se puede configurar un PAPR antes de que el usuario entre en el ambiente peligroso. Es por lo tanto muy deseable que exista un alto grado de flexibilidad en cuanto a cómo puede ser configurado el PAPR de manera que el usuario pueda seleccionar de antemano no solamente los filtros apropiados para los riesgos previstos, sino también la unidad de soplador, el tubo de respiración y la máscara respiratoria que se prefieran.
Los PAPRs se usan también en situaciones de emergencia por unidades de respuesta a emergencias (por ejemplo, por la policía, los bomberos y las sociedades de defensa civil). En esas circunstancias, hay una necesidad de poder configurar (y si es necesario adaptar) un PAPR rápidamente, de modo que éste pueda hacer frente a lo que exija una situación particular.
Se puede requerir el uso de los PAPRs en ambientes para los que se haya especificado el denominado "equipo intrínsecamente seguro" (es decir, equipo que esté protegido hasta un nivel previamente establecido contra la entrada de material potencialmente explosivo en forma de gas o de polvo). La finalidad de esto es la de reducir el riesgo de explosión debida a las chispas o al calor que puedan generar los componentes que haya dentro del equipo y, en el caso de la unidad de soplador de un PAPR, los requisitos de seguridad intrínseca se abordan frecuentemente a través de la previsión de una unidad que haya sido diseñada específicamente para esa finalidad. Tales unidades diseñadas específicamente son sin embargo, en general, más caras que las unidades de soplador normales y, para el usuario, será frecuentemente más atractivo poder perfeccionar una unidad de soplador normal siempre que la misma está libre de polvo (es decir, que no haya sido ya expuesta a un ambiente contaminado), rápida y fácilmente, hasta un nivel intrínsecamente seguro, siempre que se requiera.
También se puede requerir que los PAPRs sean usados en ambientes que contengan materiales contaminantes (por ejemplo, contaminantes químicos o biológicos). En esos casos, el PAPR debe ser o bien cuidadosamente desechado después de usado (lo que es caro, y no deseable por razones ambientales, o bien cuidadosamente limpiado para eliminar el material contaminante. Este último camino, si bien es potencialmente menos caro, lleva tiempo y sería claramente ventajoso si se pudiera reducir el tiempo para la limpieza. Alternativamente, en caso de que se requiera que el usuario de un PAPR lleve una cierta forma de vestido de protección (por ejemplo, un traje de protección) es también situar la unidad de soplador y el tubo de respiración del PAPR dentro del traje, aunque éste es menos accesible. En el documento WO01/74449, por ejemplo, se describe un traje protector que tiene una unidad de bomba que se lleva en un arnés situado dentro del traje.
El presente invento se refiere a hacer posible que la unidad de soplador de un PAPR (siempre que no haya sido ya contaminada) sea perfeccionada hasta alcanzar, rápida y fácilmente, un nivel de intrínsecamente segura, y ello con un coste relativamente bajo. Se refiere además a hacer posible reducir el tiempo requerido para limpiar una PAPR después de su uso en un ambiente contaminado.
De acuerdo con el invento, se proporciona una bolsa dentro de la cual se puede colocar la unidad de soplador, con el fin de evitar que la unidad sea expuesta a un material peligroso particular, o bien con el fin de evitar la entrada de un material peligroso particular en la unidad.
El presente invento proporciona una bolsa para la unidad de soplador de un sistema de respirador depurador del aire motorizado, siendo la unidad de soplador de un tipo que comprende:
(a)
una entrada de aire a la cual se puede conectar de modo que sea desmontable un cartucho de filtro,
(b)
una salida de aire a la cual se puede conectar de modo que sea desmontable un tubo de respiración del sistema de respirador, y
(c)
un soplador que puede ser hecho funcionar para aspirar aire a la unidad a través de una entrada de aire y para entregar el aire filtrado a la salida de aire;
en que la bolsa comprende;
(i)
una abertura principal que puede cerrarse, a través de la cual se puede insertar la unidad de soplador en la bolsa,
(ii)
una abertura de entrada de aire situada para que coincida con la entrada de aire del soplador y para permitir la conexión del cartucho de filtro a la misma,
(iii)
una abertura de salida de aire situada para que coincida con la salida de aire de la unidad de soplador y permita la conexión del tubo de respiración a la misma, y
(iv)
los respectivos medios de obturación para cada una de las citadas aberturas;
estando los medios de obturación configurados de modo que cuando la unidad de soplador está situada dentro de la bolsa cerrada y esté conectada al sistema de respirador, los mismos inhiban o impidan el paso de material en partículas o gaseoso al interior de la bolsa a través de las citadas aberturas.
El presente invento proporciona también un método para proteger la unidad de soplador de un sistema de respirador depurador del aire motorizado contra la entrada en la unidad de material en partículas o gaseoso, siendo la unidad de soplador de un tipo que comprende:
(a) una entrada de aire a la cual se puede conectar de modo que pueda desmontarse un cartucho de filtro,
(b) una salida de aire a la cual se puede conectar de modo que pueda ser desmontado un tubo de respiración del sistema de respirador, y
(c) un soplador que puede ser hecho funcionar para aspirar aire a la unidad a través de la entrada de aire y para entregar el aire filtrado a la salida de aire;
comprendiendo el método los pasos de:
(i) meter la unidad de soplador dentro de una bolsa,
(ii) conectar la entrada de aire al cartucho de filtro a través de una abertura en la bolsa,
(iii) conectar la salida de aire al tubo de respiración a través de una abertura en la bolsa, y
(iv) proporcionar medios de obturación en las aberturas de la bolsa para inhibir o impedir el paso de material en partículas o gaseoso al interior de la bolsa a través de las citadas aberturas.
El presente invento proporciona además un sistema de respirador que comprende:
una máscara respiratoria,
una unidad de soplador que tiene una entrada de aire, una salida de aire y un soplador que puede ser hecho funcionar para aspirar aire a la unidad a través de la entrada de aire y para entregar aire a la salida de aire,
una bolsa dentro de la cual está situada la unidad de soplador,
un cartucho de filtro conectado de modo que puede desmontarse a la entrada de aire de la unidad de soplador a través de una abertura en la bolsa, y
un tubo de respiración conectado de modo que puede desmontarse a un extremo de la salida de aire de la unidad de soplador a través de una abertura en la bolsa, y conectado por el otro extremo a la máscara respiratoria;
respectivos medios de obturación para cada una de las citadas aberturas;
en que las aberturas de la bolsa están provistas de medios de obturación que inhiben o impiden el paso de material en partículas o gaseoso al interior de la bolsa a través de las citadas aberturas.
Anteriormente se han previsto bolsas para unidades de soplador de PAPR para proteger las envueltas de las unidades contra daños, por ejemplo, por resultar arañadas o marcadas de otro modo durante su uso. Una bolsa de ese tipo no inhibiría ni impedirá el paso de material en partículas o gaseoso a la unidad de soplador ni permitiría que la unidad de soplador de un PAPR (siempre que no haya sido ya contaminada) sea perfeccionada hasta alcanzar el nivel de intrínsecamente segura.
Realizaciones preferidas adicionales se describen como sigue:
1. Una bolsa para la unidad de soplador de un sistema de respirador depurador del aire motorizado, siendo la unidad de soplador de un tipo que comprende:
(a)
una entrada de aire a la cual se puede conectar de modo que sea desmontable un cartucho de filtro,
(b)
una salida de aire a la cual se puede conectar de modo que sea desmontable un tubo de respiración del sistema de respirador, y
(c)
un soplador que puede ser hecho funcionar para aspirar aire a la unidad a través de una entrada de aire y para entregar el aire filtrado a la salida de aire;
en que la bolsa comprende;
(i)
una abertura principal que puede cerrarse, a través de la cual se puede insertar la unidad de soplador en la bolsa,
(ii)
una abertura de entrada de aire situada para que coincida con la entrada de aire del soplador y para permitir la conexión del cartucho de filtro a la misma,
(iii)
una abertura de salida de aire situada para que coincida con la salida de aire de la unidad de soplador y permita la conexión del tubo de respiración a la misma, y
(iv)
las respectivas obturaciones para cada una de las citadas aberturas;
estando las obturaciones configuradas de tal modo que cuando la bolsa esté cerrada con la unidad de soplador situada dentro y conectada al sistema de respirador, las obturaciones inhiban o impidan el paso de material en partículas o gaseoso al interior de la bolsa a través de las citadas aberturas.
2. Una bolsa según la realización 1, en la cual la abertura principal está situada en un extremo de la bolsa, estando el otro extremo de la bolsa cerrado y conformado para recibir a la unidad de soplador e incluyendo la citada entrada de aire y las citadas aberturas de entrada de aire y de salida de aire.
3. Una bolsa según la realización 1, en la que la obturación de la abertura de entrada de aire rodea a la abertura de entrada y está dispuesta para obturar contra el cartucho de filtro.
4. Una bolsa según la realización 3, en la que la obturación de la abertura de entrada de aire comprende un cojín lleno de aire.
5. Una bolsa según la realización 1, en la que la abertura de salida de aire está conformada para ajustar alrededor de, y sellar a, una conexión de salida que se extiende desde la salida de aire de la unidad de soplador.
6. Una bolsa según la realización 5, en la cual la abertura de salida de aire está estirada alrededor de la conexión de salida.
7. Una bolsa según la realización 2, en la cual el citado un extremo de la bolsa puede ser doblado para formar una obturación de laberinto contra la entrada de material en partículas o gaseoso en la bolsa.
8. Una bolsa según la realización 7, en la cual el citado un extremo de la bolsa está provisto de un broche de gancho y anilla para cerrar el extremo abierto y para sujetarlo cuando está doblado.
9. Una bolsa según la realización 7, en la cual la obturación de laberinto incluye una obturación en forma de un cojín de aire.
10. Una bolsa según la realización 1, en la cual la unidad de soplador incluye un compartimiento para un paquete de batería para suministrar energía eléctrica al soplador, siendo el compartimiento accesible a través de la abertura principal de la bolsa.
11. Una bolsa según la realización 1, estando formada la bolsa de un material que hace posible que un interruptor de control de la unidad de soplador sea accionado desde fuera de la bolsa, a través del mate-
rial.
12. Una bolsa según la realización 1, estando formada la bolsa de un material a través del cual son visibles los controles e indicaciones de la unidad de soplador.
13. Una bolsa según la realización 1, estando formada la bolsa de un material de poliuretano.
14. Una bolsa según la realización 2, en la cual el citado otro extremo de la bolsa tiene una forma que se corresponde con la forma de la unidad de soplador.
15. Una bolsa según la realización 2, en la cual se forma al menos un pliegue en el extremo abierto para facilitar la inserción de la unidad en la bolsa.
16. Una bolsa según la realización 1, estando conformada la bolsa para montaje en un cinturón mediante el cual se puede colocar la unidad de soplador en la cintura de un usuario.
17. Una bolsa según la realización 16, en la cual la bolsa está formada con aberturas e entrada y de salida para el cinturón, estando las aberturas para el cinturón conformadas para recibir y ajustar alrededor del cinturón, y siendo alargadas para evitar la entrada de material en partículas o gaseoso en la bolsa cuando esta última vaya montada en el cinturón.
18. Un método para proteger la unidad de soplador de un sistema de respirador depurador del aire motorizado contra la entrada en la unidad de material en partículas o gaseoso, siendo la unidad de soplador de un tipo que comprende:
(a)
una entrada de aire a la cual se puede conectar de modo que sea desmontable un cartucho de filtro,
(b)
una salida de aire a la cual se puede conectar de modo que sea desmontable un tubo de respiración del sistema de respirador, y
(c)
un soplador que puede ser hecho funcionar para aspirar aire a la unidad a través de una entrada de aire y para entregar el aire filtrado a la salida de aire;
comprendiendo el método los pasos de:
(i)
meter la unidad de soplador dentro de una bolsa,
(ii)
conectar la entrada de aire al cartucho de filtro a través de una abertura en la bolsa,
(iii)
conectar la salida de aire al tubo de respiración a través de la abertura en la bolsa, y
(iv)
proporcionar obturaciones en las aberturas en la bolsa para inhibir o impedir el paso de material en partículas o gaseoso a la bolsa a través de las citadas aberturas.
19. Un método para proteger la unidad de soplador de un sistema de respirador depurador del aire motorizado contra la entrada en la unidad de material en partículas o gaseoso, que comprende el paso de colocar la unidad dentro de una bolsa según la realización 1.
20. Un sistema de respirador que comprende:
una máscara respiratoria,
una unidad de soplador que tiene una entrada de aire, una salida de aire y un soplador que puede ser hecho funcionar para aspirar aire a la unidad a través de la entrada de aire y para entregar aire a la salida de aire,
una bolsa dentro de la cual está situada la unidad de soplador,
un cartucho de filtro conectado de modo que sea desmontable a la entrada de aire de la unidad de soplador a través de una abertura en la bolsa, y
un tubo de respiración conectado de modo que sea desmontable por un extremo de la salida de aire del soplador y a través de una abertura en la bolsa, y conectado por el otro extremo a la máscara respiratoria,
en que las aberturas en la bolsa están provistas de obturaciones que inhiben o impiden el paso de material en partículas o gaseoso a la bolsa a través de las citadas aberturas.
21. Un sistema según la realización 20, en el cual la salida de aire de la unidad de soplador comprende un miembro de conexión que se extiende a través de la bolsa y que está conectado al tubo de respiración.
22. Un sistema según la realización 20, en el cual se puede obtener acceso a un paquete de batería para alimentación de energía eléctrica a la unidad de soplador, abriendo para ello la bolsa pero sin sacar de la misma la unidad de soplador.
23. Un sistema según la realización 20, en el cual la bolsa y la unidad de soplador están montadas en un cinturón mediante el cual se puede colocar la unidad de soplador en la cintura del usuario.
24. Un sistema de respirador depurador del aire motorizado que comprende:
una máscara respiratoria,
una unidad de soplador que tiene una entrada de aire, una salida de aire y un soplador que puede ser hecho funcionar para aspirar aire a la unidad a través de la entrada de aire y para entregar aire a la salida de aire,
un cartucho de filtro conectado de modo que sea desmontable a la entrada de aire de la unidad de soplador, y
un tubo de respiración conectado de modo que sea desmontable por un extremo a la salida de aire de la unidad de soplador y conectado por el otro extremo a la máscara respiratoria,
en el que la unidad de soplador del sistema está situada dentro de una bolsa según la realización 1 para inhibir o impedir el paso de material en partículas o gaseoso a la unidad de soplador.
A modo de ejemplo, se describirá una realización de invento con referencia a los dibujos que se acompañan, en los cuales:
La Fig. 1 es un diagrama de un sistema de respirador depurador del aire motorizado (PAPR);
La Fig. 2 es una vista en perspectiva desde el frente de una forma de unidad de soplador para un sistema de PAPR;
La Fig. 3 es una vista por arriba de la unidad de soplador;
La Fig. 4 es una vista frontal de la unidad de soplador, de la cual han sido retirados los cartuchos de filtro;
La Fig. 5 es una vista posterior de la unidad de soplador, habiéndose representado la unidad montada en un cinturón;
La Fig. 6 es una vista en perspectiva desde el frente de la bolsa para la unidad de soplador de la Fig. 2;
La Fig. 7 es una vista frontal de la bolsa;
La Fig. 8 es una vista en perspectiva de la bolsa desde la parte posterior, habiéndose representado la bolsa parcialmente abierta;
La Fig. 9 es una vista en despiece ordenado de la bolsa, mostrando (a una escala más pequeña) las varias capas a partir de las cuales se monta la bolsa;
La Fig. 10 y la Fig. 11 son, respectivamente, una vista posterior y una vista lateral de la bolsa, en las que se ha ilustrado un paso en el proceso de cerrar la bolsa;
La Fig. 12 es un corte transversal esquemático de una obturación entre la bolsa y la salida de aire de la unidad de soplador;
La Fig. 13 es una ilustración esquemática de otra obturación entre la bolsa y el cinturón de la unidad de soplador; y
La Fig. 14 y la Fig. 15 son cortes transversales de obturaciones neumáticas que están formadas en la bolsa.
En la Fig. 1 se han ilustrado esquemáticamente los componentes principales de un sistema de respirador depurador del aire motorizado (PAPR) 1. El sistema 1 se ha descrito en general en la Solicitud pendiente de tramitación Nº de Serie 10/121.306 titulada "Personal Containment System with Isolated Blower" ("Sistema de Contención personal con Soplador Aislado"), presentada con fecha 12 de abril de 2002. El sistema incluye una máscara respiratoria 2 (que se ha ilustrado como una capucha pero que podría ser de cualquier tipo adecuado) y una unidad de soplador 3 que suministra aire filtrado a la máscara a través de un tubo de respiración 4 conectado a la salida de aire 5 de la unidad. La unidad de soplador 3 comprende un soplador 6 motorizado mediante una fuente de energía eléctrica 7 (típicamente un paquete de batería que está contenido dentro de la unidad 3), y tiene al menos una entrada de aire 8 a la cual está unido un cartucho de filtro 9.
En uso, el soplador 6 aspira aire a la unidad 3 a través del filtro 9 en la entrada de aire 8, y entrega continuamente a la máscara respiratoria 2 el aire filtrado, a través del tubo de respiración 4, como se ha indicado mediante las flechas. El aire ya usado que queda dentro de la máscara 2 es expulsado, por ejemplo, a través de un respiradero, conducto o válvula convenientemente situado en posición (mediante el aire filtrado que llega, el cual entra en la máscara a una presión positiva con relación a la presión ambiente, del ambiente en el cual se esté usando el PAPR. El o cada cartucho de filtro 9 está unido de modo que sea desmontable a la unidad de soplador 3, de modo que pueda ser sustituido cuando expire su vida útil.
En la Fig. 2 a la Fig. 5 se ha representado una forma de unidad de soplador 3 adecuada para uso en un sistema de PAPR. La unidad tiene un alojamiento 10 frente al cual hay dos entradas de aire 8 (Fig. 4) a las cuales, en uso, están unidos respectivos cartuchos de filtro 9 (Fig. 2 y Fig. 3), La salida de aire 5 está situada en la parte superior de la unidad de soplador 3 y está provista de conexiones 11 (representadas solamente en la Fig. 5) para la unión del tubo de respiración 4 (no representado en la Fig. 2 a la Fig. 5).
Se ha previsto un compartimiento 12 (Fig. 5) en la parte inferior del alojamiento 10 para recibir y retener a un paquete de batería 7 (Fig. 4) para suministrar energía eléctrica al soplador 6 bajo el control de un interruptor 13 (véase la Fig. 2). El interruptor 13 es accionado por medio de un botón de conexión/desconexión 14 en un lado del alojamiento 10 y, en una posición vecina, se ha previsto un panel 15 de luces indicadoras para confirmar al usuario que la unidad de soplador 3 está funcionando correctamente.
En la parte posterior del alojamiento 10 hay formada una pista 16 para el cinturón, para recibir a un cinturón 17, como se ha ilustrado en la Fig. 5, por medio del cual se puede montar la unidad de soplador 3 en la cintura del usuario, típicamente en la parte posterior del cuerpo. Para máxima comodidad, el cinturón 17 está destinado a ser unido a un segundo cinturón (no representado) conformado para proporcionar un aumento del soporte para la unidad de soplador 3 adyacente a la espalda del usuario. Como puede verse en la Fig. 3 y en la Fig. 5, la parte posterior de la unidad de soplador (la cual, en uso, estaría adyacente a la espalda del usuario) es en general plana.
Como se ha dicho en lo que antecede, los cartuchos de filtro 9 están unidos de modo que sean desmontables a la unidad de soplador 3, de manera que puedan ser sustituidos cuando expire su vida útil. En uso, cada cartucho de filtro 9 está aplicado para obturación en la respectiva entrada de aire 8 del alojamiento 10 por medio de una conexión roscada, preferiblemente una que permita una rápida conexión del cartucho a la unidad de soplador 3. Ventajosamente, la conexión roscada está suplementada por una característica de bloqueo por ajuste rápido que impide la desaplicación accidental del cartucho de filtro de la unidad de soplador y proporciona además al usuario una indicación de que el cartucho ha sido correctamente instalado.
Una unidad de soplador del tipo representado en la Fig. 2 a la Fig. 5 se ha descrito con más detalle en el documento WO 02/11815, al cual puede hacerse referencia para información adicional, si se requiere. Para los fines del presente invento, la configuración interna de la unidad de soplador 3 no es significativa, siendo suficiente que tan solo la unidad funcione como ya se ha descrito para aspirar aire a través de los filtros 9 y entregar aire filtrado a la salida 5. Está disponible una unidad de soplador adecuada de la firma 3M Company, que se vende en el Reino Unido bajo la designación comercial de JUPITER^{TM}. Hay disponible otra unidad de soplador adecuada de la firma Safety Equipment Australia bajo la designación comercial de SE400AT^{TM}. La unidad de soplador puede también estar equipada con una lumbrera obturada que proporcione una conexión en general estanca a los fluidos con el soplador, durante la sustitución del filtro, como se ha descrito en la Solicitud pendiente de tramitación de los EE.UU. Nº de Serie 10/263.894 titulada "Personal Containment System with Sealed Passthrough" ("Sistema de Contención Personal con Paso a su Través Obturado"), presentada con fecha 3 de octubre de 2002. El soplador se usa, preferiblemente, juntamente con un traje protector personal equipado con una restricción parcial del flujo entre la parte de la capucha y la parte de cuerpo del traje, como se ha descrito en la Solicitud de EE.UU. Nº de Serie 10/263.892 titulada "Personal Protecting Suit with Partial Flow Restriction" ("Traje Protector Personal con Restricción Parcial del Flujo"), presentada con fecha 3 de octubre de 2002.
En uso normal, la unidad de soplador 3 va montada en la cintura del usuario del PAPR, como ya se ha descrito, y estará expuesta al ambiente en el cual se encuentre el propio usuario. Los cartuchos de filtro 9 se seleccionan, tomando en consideración ese ambiente, para asegurar que eliminarán cualesquiera riesgos respiratorios del aire que sea aspirado a la unidad 3 por el soplador 6. En ciertas circunstancias, sin embargo, es deseable (y en algunos casos esencial) poder proteger a la unidad de soplador 3 del ambiente en el cual se encuentre el usuario del PAPR, y en lo que sigue se describirá un método por el que se puede conseguir eso. Una circunstancia en la cual la protección de la unidad 3 con respecto al ambiente puede ser esencial, es cuando el ambiente contiene una sustancialmente potencialmente explosiva (gas o polvo) que no deberá permitirse que llegue a las proximidades de, por ejemplo, los componentes eléctricos que haya dentro de la unidad, por ejemplo a través del compartimiento 12 de la batería. Una circunstancia en la cual el aislamiento con respecto al ambiente de la unidad 3 puede ser sumamente deseable es cuando el ambiente contenga un contaminante (por ejemplo, una sustancia química o biológica) que precise de una limpieza a fondo de la unidad 3 si se expusiera esta última a la misma durante su uso.
De acuerdo con el presente invento, la protección de la unidad de soplador 3 con respecto al ambiente en el cual esté siendo usada se consigue metiendo la unidad dentro de una bolsa 20 la cual, cuando esté cerrada, forme un recinto obturado alrededor de la unidad. La bolsa 20 se ha indicado esquemáticamente en líneas de trazos en la Fig. 1. A continuación se describirá una bolsa 20 adecuada para uso con la unidad de soplador de la Fig. 2 a la Fig. 5, con referencia desde la Fig. 6 a la Fig. 12.
La bolsa 20 está formada de un material de polímero flexible. El material es transparente pero, para mayor claridad, se ha ilustrado en los dibujos como si fuera opaco, de modo que las características que normalmente serían visibles a través de la bolsa no aparezcan. La bolsa 20 tiene la forma, en general, de un saco alargado abierto por su extremo inferior 21 y cerrado por su extremo superior 22. La parte superior 23 de la bolsa 20, adyacente al extremo cerrado 22, tiene una forma que se corresponde con la forma externa de la unidad de soplador, mientras que la parte inferior (o falda) 24 es en general plana cuando la bolsa está en una condición de no abierta. En la parte posterior de la bolsa hay formado un pliegue 25 de forma de V (véase la Fig. 8) para facilitar la inserción de la unidad de soplador 3, como se describirá en lo que sigue.
La bolsa 20 comprende un panel frontal 26 y un panel posterior 27, juntamente con un panel frontal interno 28 y dos paneles posteriores internos 29 (véase la Fig. 9) que se usan para formar el pliegue 25. La parte superior del panel frontal 26 está conformada por termoconformación para ajustar sobre las superficies frontal, superior e inferior del alojamiento 10 de la unidad de soplador 3, incluyendo el botón 14 de conexión/desconexión y el panel indicador 15, y las aberturas 30 situadas para corresponderse con la posición de las entradas de aire 8 de la unidad de soplador, y una abertura 31 situada para corresponderse con la posición de la salida de aire 5. Alrededor de la periferia de cada una de las aberturas 30 hay formada una obturación neumática 30A, y la construcción y la finalidad de estas obturaciones se describirán con más detalle en lo que sigue. Además, en la bolsa hay formado un labio elevado 31A alrededor de la abertura 31, cuya finalidad se describirá también en lo que sigue.
Extendiéndose hacia fuera desde cada lado de la parte superior conformada del panel 26, a lo largo de una línea correspondiente a la del cinturón 17 de la unidad de soplador, hay un brazo respectivo 32. En lo que sigue se describirá la finalidad de los brazos 32, los cuales son de una anchura similar a la del cinturón 17.
El panel posterior 27 de la bolsa 20 es plano, con una forma periférica que se corresponde con la del panel frontal, al cual está unido (excepto por el extremo inferior y por los extremos exteriores de los brazos 32) por una costura soldada periférica 33. Para formar el pliegue 25, el panel posterior 27 de la bolsa está hendido desde el borde inferior hasta casi el superior, como se ha indicado en 34. Los dos paneles posteriores internos 29 (cada uno en forma de un triángulo rectángulo equivalente a la mitad del panel frontal interno 28) están unidos al panel frontal interno 28 a lo largo de sus lados más largos 35, y al panel posterior 27 a cada lado de la hendidura 34. Los paneles internos unidos 28, 29 están también asegurados al panel posterior 27 en la parte superior de la hendidura 34, formando así el pliegue 25.
El panel frontal 26 se extiende más allá de tanto el panel posterior 27 como de los paneles internos 28, 29 en el extremo inferior 21 de la bolsa y., sobre la superficie interior de la extensión lleva una tira 36 que se extiende a lo ancho del panel frontal y que comprende una parte de un elemento de sujeción de un broche de gancho y anilla. Las tiras 37 que constituyen la otra parte del broche de gancho y anilla están situadas a lo largo del extremo inferior de cada mitad del panel posterior 27, sobre la superficie exterior de este último. Inmediatamente encima de la tira 36, sobre la superficie interior del panel frontal 26, hay una obturación neumática 38, cuya construcción se describirá en lo que sigue. En lo que sigue se describirá la finalidad de las tiras 36, 37 del broche de gancho y anilla y de la obturación neumática 38.
Para insertar la unidad de soplador 3 en la bolsa 20, se abre el extremo inferior 21 de la bolsa (incluyendo el pliegue 25) y se empuja la unidad de soplador 3 (sin los cartuchos de filtro 9 ni el cinturón 17) hacia dentro, hacia el extremo superior 22 de la bolsa, hasta que quede correctamente situada en la parte conformada 23 con la salida de aire 5 extendiéndose por fuera de la parte superior de la bolsa a través de la abertura 31. En esta posición, las entradas de aire 8 de la unidad de soplador estarán alineadas con las aberturas 30 en el panel frontal de la bolsa. Se enfila después el cinturón 17 dentro de la bolsa a través de uno de los brazos 32, a lo largo de la pista 16 para el cinturón de la unidad de soplador 3, y por fuera a través del otro brazo 32, de modo que se extienda por fuera de la bolsa a ambos lados, y pueda ser usado para montar la unidad de soplador en la cintura del usuario, del modo normal. Después se cierra el extremo abierto 21 de la bolsa y se obtura por medio de los cierres 36, 37 de gancho y anilla, y de la obturación neumática 38, como se describirá en lo que sigue, y se pliega la parte de falda 24 por detrás de la parte superior del panel posterior 27 de la bolsa, como se ha indicado mediante las flechas X en la Fig. 11. Se puede prever una línea indicadora 24A en el panel posterior 27, para mostrar la posición preferida del doblez, si se desea. Los cartuchos de filtro 9 se unen a las entradas de aire 8 de la unidad de soplador 3 desde el exterior de la bolsa, y se puede entonces usar la unidad de soplador en un PAPR del modo normal.
El botón 14 de conexión/desconexión y el panel 15 de la unidad de soplador 3 son ambos visibles a través de la bolsa, y la naturaleza flexible del material de la bolsa permite que la bolsa 14 sea hecha funcionar sin dificultades. Si se requiere acceso al paquete 7 de la batería en cualquier momento, no hay necesidad de retirar la unidad de soplador 3 de la bolsa, siendo únicamente necesario abrir el extremo 21 de la bolsa para tener acceso al compartimiento 12.
Como se describe en lo que sigue, la construcción de la bolsa garantiza que no pueden entrar en la bolsa por ningún punto materiales en partículas o gaseosos no deseables (tales como polvo, humos, vapores, o contaminantes químico/biológicos, dependiendo de las circunstancias), en particular alrededor de la salida de aire 5 de la unidad de soplador; ni por alrededor del cinturón 17; ni por alrededor de las entradas de aire 8 del soplador, ni a través del extremo inferior 21 de la bolsa.
Para asegurar que no pueda entrar en la bolsa 20 ningún material no deseable por alrededor de la salida de aire 5 de la unidad de soplador 3, la abertura 31 en la bolsa y el labio vertical circundante 31A están formados con un diámetro que es ligeramente menor que el diámetro externo de la salida de aire. Por consiguiente, el material de la bolsa debe ser estirado para hacer posible que la salida de aire 5 sea insertada a través de la abertura 31 y que encoja después, haciendo que el labio 31A forma una obturación contra la superficie externa de la salida de aire (véase la Fig. 12). A través de una apropiada elección del diámetro de la abertura 31 y de la altura del labio 31A, esta obturación puede impedir la entrada de contaminantes en partículas o gaseosos en la bolsa por alrededor de la salida de aire 5.
Análogamente, a través de una apropiada elección de la longitud de los brazos 32 (con tal de que sean de ajuste apretado alrededor del cinturón 17, como se ha ilustrado en la Fig. 13), se puede también impedir la entrada de contaminantes en partículas o gaseosos en la bolsa alrededor del cinturón 17. Por ejemplo, cuando la bolsa 17 sea de 4 ó 5 cm de anchura, se ha comprobado que es en general suficiente una longitud de 2 ó 3 cm para los brazos 32.
Para impedir la entrada de material no deseable en la bolsa por alrededor de las entradas de aire 8 de la unidad de soplador 3, las obturaciones neumáticas 30A alrededor de las aberturas 30 en la bolsa están dispuestas para formar una obturación contra las superficies posteriores de los cartuchos de filtro 9 cuando estos últimos son unidos a la unidad de soplador desde el exterior de la bolsa. En la Fig. 14 se ha representado una sección transversal ampliada a través de una de las obturaciones 30A. La obturación comprende un aro 39 de material polímero (típicamente del mismo material que el usado para la bolsa) con una sección transversal de forma de canal, el cual está situado alrededor de la respectiva abertura 30 de la superficie frontal de la bolsa, de modo que se eleve desde esa superficie. Los márgenes 40 del aro 39 son luego asegurados al material de la bolsa, por ejemplo por soldadura, de modo que el aro forme un cojín lleno de aire alrededor de la abertura 30 y obture contra la parte posterior del respectivo cartucho de filtro cuando se una este último a la unidad de soplador 3.
Para impedir la entrada de material no deseable en la bolsa, a través del extremo inferior 21, la obturación neumática 38 está dispuesta para formar una obturación de laberinto dentro de la falda 24 de la bolsa cuando esta última está cerrada. En la Fig. 15 se ha representado un corte transversal ampliado a través de la obturación 38. La obturación comprende una jareta 42 asegurada mediante una soldadura 44 en el material del panel frontal 26 inmediatamente encima de la tira 36 de broche, dando por resultado la jareta la formación de un cojín cerrado lleno de aire de material 46 en el interior del panel frontal 26. La bolsa se cierra de la manera que sigue, después de haber sido colocada la unidad de soplador 3 en su interior. Se aplana primero la falda 24 de la bolsa de modo que los paneles frontal y posterior 26, 27 estén uno encima del otro, con las capas 28, 29 de formación del pliegue aplanadas entre ellos. Después se dobla hacia atrás y hacia arriba la extensión inferior del panel frontal 26, que lleva la tira 36 de broches (como se ha indicado mediante la flecha Y en la Fig. 11) a lo largo de la soldadura 44, la cual funciona como una articulación, y se presiona a aplicación con las tiras 37 de broche en la parte posterior de la bolsa. Las tiras 36, 37 de broche de gancho y anilla cierran por consiguiente la bolsa 20 y aprisionan al cojín 46 lleno de aire dentro del extremo inferior doblado de la falda 24, donde establecerán contacto con las superficies adyacentes de la bolsa y formarán una obturación de laberinto, para impedir la entrada de material no deseable en la bolsa por ese extremo.
La bolsa 20 se forma de cualquier material polímero adecuado que pueda ser termoconformado para proporcionar la parte superior conformada del panel frontal, y que pueda ser soldado para formar las costuras entre las diversas capas. Como se ha mencionado en lo que antecede, la bolsa puede ser formada por completo de un material transparente, de modo que pueda verse a través de la bolsa la totalidad de la unidad de soplador 3. Como alternativa, se puede formar la bolsa de un material opaco con piezas de inserción transparentes, de modo que solamente sean visibles ciertas partes de la unidad de soplador (especialmente el interruptor de conexión/desconexión 14 y el panel indicador 15). Un material adecuado para la bolsa 20 es un material de poliuretano y, si se desea, la parte superior conformada del panel frontal puede ser formada de una versión del material más gruesa que la del resto de la bolsa, para proporcionar una mayor protección contra daños de las superficies que miran hacia fuera de la unidad de soplador, cuando esta última esté en uso. Por ejemplo, las capas de la bolsa pueden estar formadas todas de un material de ester de poliuretano que tenga una densidad de 1,15 g/cm^{3}, excepto la parte superior conformada del panel frontal, la cual tiene una densidad de 1,21 g/cm^{3} y una mayor resistencia al desgarramiento. En ese caso, la parte superior conformada 23 del panel frontal sería soldada a la parte de falda 24, como se ha indicado mediante la línea de soldadura 48 en la Fig. 6 y en la Fig. 7.
A través del uso de una bolsa como la ilustrada en la Fig. 6 a la Fig. 11, se puede proporcionar a una unidad de soplador 3 que no sea de por sí intrínsecamente segura, protección hasta un nivel previamente establecido contra la entrada de material potencialmente explosivo en forma de gas o de polvo. Antes de ser insertada la unidad de soplador en la bolsa, no deberá haber sido ya ésta contaminada (por ejemplo, por haber estado previamente expuesta al polvo) dado que eso podría hacer que la bolsa resultara inútil.
Se apreciará que se pueden efectuar diversas modificaciones en la bolsa 20, sin afectar a su función. Por ejemplo, las diversas capas de la bolsa podrían ser unidas entre sí de diferentes formas y, en el caso del pliegue 25, al menos algunas de las costuras podrían ser sustituidas por dobleces. También se podrían usar formas alternativas de obturaciones y cierres para evitar la entrada en la bolsa de materiales no deseables, a continuación de la inserción de la unidad de soplador. Por ejemplo, se podrían unir los cartuchos de filtro 9 a la unidad de soplador 3 de la manera que se ha descrito en la antes mencionada Solicitud de EE.UU. Nº de Serie 10/121306, presentada con fecha 12 de abril de 2002.
El cinturón 17 podría ser unido a la bolsa durante el montaje de esta última, o bien se podría formar como una parte integral del panel frontal o posterior 26, 27 de la bolsa. Como alternativa, en vez de ser llevada en un cinturón en la cintura del usuario, la bolsa podría ser formada como parte de una prenda (por ejemplo, de un traje protector) que lleve puesto el usuario.

Claims (15)

1. Una bolsa para la unidad de soplador de un sistema de respirador depurador del aire motorizado, siendo la unidad de soplador de un tipo que comprende:
(a) una entrada de aire a la cual se puede conectar de modo que sea desmontable un cartucho de filtro,
(b) una salida de aire a la cual se puede conectar de modo que sea desmontable un tubo de respiración del sistema de respirador, y
(c) un soplador que puede ser hecho funcionar para aspirar aire a la unidad a través de una entrada de aire y para entregar el aire filtrado a la salida de aire;
en que la bolsa comprende;
(i)
una abertura principal que puede cerrarse, a través de la cual se puede insertar la unidad de soplador en la bolsa,
(ii)
una abertura de entrada de aire situada para que coincida con la entrada de aire del soplador y para permitir la conexión del cartucho de filtro a la misma,
(iii)
una abertura de salida de aire situada para que coincida con la salida de aire de la unidad de soplador y permita la conexión del tubo de respiración a la misma, y
(iv)
las respectivas obturaciones para cada una de las citadas aberturas;
estando las obturaciones configuradas de tal modo que cuando la bolsa esté cerrada con la unidad de soplador situada dentro y conectada al sistema de respirador, las obturaciones inhiban o impidan el paso de material en partículas o gaseoso al interior de la bolsa a través de las citadas aberturas.
2. Una bolsa según la reivindicación 1, en la cual la abertura principal está situada en un extremo de la bolsa, estando el otro extremo de la bolsa cerrado y conformado para recibir a la unidad de soplador e incluyendo las citadas aberturas de entrada y de salida de aire.
3. Una bolsa según la reivindicación 1, en la que la obturación de la abertura de entrada de aire rodea a la abertura de entrada y está dispuesta para obturar contra el cartucho de filtro, y en la que la obturación de la abertura de entrada de aire comprende un cojín lleno de aire.
4. Una bolsa según la reivindicación 1, en la que la abertura de la salida de aire está conformada para ajustar alrededor de, y obturar a, una conexión de salida que se extiende desde la salida de aire de la unidad de soplador.
5. Una bolsa según la reivindicación 2, en la cual el citado un extremo de la bolsa puede ser doblado para formar una obturación de laberinto contra la entrada de material en partículas o gaseoso en la bolsa.
6. Una bolsa según la reivindicación 1, en la cual la unidad de soplador incluye un compartimiento para un paquete de batería para suministrar energía eléctrica al soplador, siendo el compartimiento accesible a través de la abertura principal de la bolsa.
7. Una bolsa según la reivindicación 1, estando formada la bolsa de un material que hace posible que un interruptor de control de la unidad de soplador sea accionado desde fuera de la bolsa, a través del material.
8. Una bolsa según la reivindicación 1, estando la bolsa formada de un material a través del cual son visibles los controles e indicadores de la unidad de soplador.
9. Una bolsa según la reivindicación 1, estando la bolsa conformada para montaje en un cinturón, mediante el cual se puede situar en posición la unidad de soplador en la cintura de un usuario, y en la cual la bolsa está formada con aberturas de entrada y de salida para el cinturón, estando las aberturas para el cinturón conformadas para recibir y para ajustar alrededor del cinturón, y siendo alargadas para evitar la entrada de material en partículas o gaseoso en la bolsa cuando esta última vaya montada en el cinturón.
10. Un método para proteger la unidad de soplador de un sistema de respirador depurador del aire motorizado contra la entrada en la unidad de material en partículas o gaseoso, siendo la unidad de soplador de un tipo que comprende:
(a) una entrada de aire a la cual se puede conectar de modo que sea desmontable un cartucho de filtro,
(b) una salida de aire a la cual se puede conectar de modo que sea desmontable un tubo de respiración del sistema de respirador, y
(c) un soplador que puede ser hecho funcionar para aspirar aire a la unidad a través de una entrada de aire y para entregar el aire filtrado a la salida de aire;
comprendiendo el método los pasos de:
(i)
colocar la unidad de soplador dentro de una bolsa de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes,
(ii)
conectar la entrada de aire al cartucho de filtro a través de una abertura en la bolsa,
(iii)
conectar la salida de aire del tubo de respiración a través de una abertura en la bolsa, y
(iv)
proporcionar obturaciones en las aberturas de la bolsa, para inhibir o impedir el paso de material en partículas o gaseoso a la bolsa a través de las citadas aberturas.
11. Un método para proteger la unidad de soplador de un sistema de respirador depurador del aire motorizado contra la entrada en la unidad de material en partículas o gaseoso, que comprende el paso de colocar la unidad dentro de una bolsa según la reivindicación 1.
12. Un sistema de respirador que comprende:
una máscara respiratoria,
una unidad de soplador que tiene una entrada de aire, una salida de aire y un soplador accionable para aspirar aire a la unidad a través de la entrada de aire y para entregar aire a la salida de aire,
una bolsa de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, dentro de la cual está situada la unidad de soplador,
un cartucho de filtro conectado de modo que pueda ser desmontado a la entrada de aire de la unidad de soplador a través de una abertura en la bolsa, y
un tubo de respiración conectado por un extremo de modo que pueda ser desmontado a la salida de aire de la unidad de soplador, a través de una abertura en la bolsa, y conectado por el otro extremo a la máscara respiratoria;
en que las aberturas en la bolsa están provistas de obturaciones que inhiben o impiden el paso de material en partículas o gaseoso a la bolsa, a través de las citadas aberturas.
13. Un sistema según la reivindicación 12, en el cual la salida de aire de la unidad de soplador comprende un miembro de conexión que se extiende a través de la bolsa y que está conectado al tubo de respiración.
14. Un sistema según la reivindicación 12, en el cual se puede obtener acceso a un paquete de batería para alimentar de energía eléctrica a la unidad de soplador, abriendo para ello la bolsa pero sin sacar de la misma la unidad de soplador.
15. Un sistema de respirador depurador del aire motorizado que comprende:
una máscara respiratoria;
una unidad de soplador que tiene una entrada de aire, una salida de aire y un soplador accionable para aspirar aire a la unidad a través de la entrada de aire y para entregar aire a la salida de aire,
un cartucho de filtro conectado de manera que pueda ser desmontado a la entrada de aire de la unidad de soplador, y
un tubo de respiración conectado de modo que pueda ser desmontado por un extremo a la salida de aire de la unidad de soplador, y conectado por el otro extremo a la máscara respiratoria;
en que la unidad de soplador del sistema está situada dentro de una bolsa, según la reivindicación 1, para inhibir o impedir el paso de material en partículas o gaseoso a la unidad de soplador.
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