ES2268521T3 - Procedimiento para montar una cadena sin fin, en particular de una cadena de transmision. - Google Patents

Abstract

Procedimiento para montar una cadena de transmisión (54) que comprende entidades alargadas (42, 44; 56, 58), acopladas las unas a las otras en pares mediante placas de unión (46) provistas de aberturas para alojar dichas entidades, en cuyo procedimiento estas entidades alargadas se sostienen por una parte de su longitud y en paralelo las unas respecto a las otras en varias posiciones de registro en un soporte (8), y se acoplan colocando placas de unión (46) a lo largo de una longitud deseada en las partes de dichas entidades alargadas que sobresalen de la superficie del soporte, y separándose a continuación de dicho soporte el conjunto así obtenido, caracterizado por el hecho de que para montar una cadena de transmisión (54) que está cerrada en sí misma y en la cual cada una de dichas entidades comprende dos elementos alargados (42, 44; 56, 58) dispuestos con sus costados largos situados el uno contra el otro, dichas posiciones de registro están dispuestas en un círculo cerrado, estando definida cada una de dichas posiciones por un orificio (30) en el soporte (8), encerrando la pared de dicho orificio dichos dos elementos alargados, mientras que los elementos, conectados entre sí por las placas de unión, se separan de este soporte en una dirección paralela a la orientación longitudinal de los elementos.

Description

Procedimiento para montar una cadena sin fin, en particular de una cadena de transmisión.

La invención se refiere a un procedimiento para montar una cadena, tal y como se describe en el preámbulo de la reivindicación 1.

Un procedimiento así se conoce por la patente GB 331093 A. Según este procedimiento conocido, el soporte desplazable por etapas utilizado en el mismo tiene un borde provisto de varias muescas que coopera con una placa de cierre vertical fija, para actuar como un soporte temporal para las entidades respectivas (que aquí son pernos de una sola pieza) cuando los eslabones se colocan mediante un dispositivo de montaje. La cadena finalizada se separa del dispositivo de montaje en una dirección tangencial a dicho soporte.

Este procedimiento requiere de maquinaria compleja para llevarlo a cabo, y no es adecuado para obtener cadenas completas, que ya están cerradas en sí mismas después de que su montaje haya finalizado y se hayan separado del soporte, y no necesitan operaciones adicionales para conectar los extremos de las mismas. Por lo tanto, este procedimiento conocido no es adecuado para montar cadenas cerradas del tipo conocido, por ejemplo, por la patente EP 0741255, en la que las entidades respectivas no están conectadas solamente por dos eslabones, sino por un mayor número de eslabones según un patrón complicado. Particularmente, es muy difícil, si no imposible, conseguir la conexión de los extremos libres de una sección de dicha cadena mediante este procedimiento conocido.

La invención pretende mejorar este procedimiento conocido, de manera que el montaje de una cadena cerrada en sí misma, y en particular con un patrón complejo de múltiples eslabones, sea lo más fácil posible, ya sea de forma manual o automática.

El procedimiento con el que esto se consigue se define en la parte caracterizadora de la reivindicación 1.

Otras realizaciones preferidas del procedimiento según la invención se describen en las reivindicaciones 2 y 3.

Utilizando el procedimiento arriba descrito, se monta una cadena completa incluso con un patrón complicado de múltiples eslabones en un ciclo que consiste en varias etapas sencillas de montaje. El número de herramientas especializadas necesarias para llevar a cabo este procedimiento es mínimo, mientras que cuando se ejecuta el procedimiento según lo propuesto en la reivindicación 2, se obtiene la ventaja de que los eslabones tan sólo tienen que desplazarse en una longitud limitada de los elementos (por ejemplo, no mayor que la mitad del valor de esta longitud).

Cuando el procedimiento se lleva a cabo según se define en la reivindicación 3, se obtiene la ventaja de que, en la cadena completada, todos los extremos de los elementos más cortos quedarán dispuestos a prácticamente la misma distancia prescrita de los extremos de los elementos más largos.

Los derechos exclusivos reivindicados incluyen un dispositivo para llevar a cabo el procedimiento descrito anteriormente, tal y como se define en la reivindicación 4, mientras que en la reivindicación 5 se describe una realización preferida del mismo.

El procedimiento y el dispositivo según la invención se aclararán a continuación mediante las figuras, que muestran:

La figura 1, una vista en perspectiva desde arriba del dispositivo según la invención;

La figura 2, una vista en perspectiva del cuerpo de montaje y su placa de cierre correspondiente;

La figura 3, una vista en perspectiva de conjuntos de elementos alargados dispuestos en el cuerpo de montaje;

La figura 4, un detalle ampliado de la figura 3;

La figura 5, una cadena hecha en el cuerpo de montaje en estado semi-montado;

La figura 6, el cuerpo de montaje con la cadena girada y semi-montada dispuesta en el mismo;

La figura 7, un detalle de la figura 6; y

La figura 8, la cadena totalmente montada.

La figura 1 muestra un dispositivo completo para montar una cadena de transmisión utilizando el procedimiento según la invención. Este dispositivo, indicado en su totalidad mediante el número 2, consiste en la base 4, de la cual sobresale el eje 6. Una placa de montaje 8 y una placa de cierre 10, mostradas en detalle en la figura 2, pueden girar alrededor del eje. Además, el dispositivo 2 comprende la columna vertical 12 a lo largo de la cual se guía un brazo 16 que puede desplazarse hacia arriba y hacia abajo mediante un sencillo mecanismo, accionado por la palanca de accionamiento 18 en la dirección de las flechas 20. Hay un cabezal de agarre 22 situado en el extremo libre del brazo 16, con garras 24 con las que se puede presionar una placa de unión contra una entidad de los elementos de cadena alargados. Tal y como muestran las figuras, junto al perímetro exterior 8a de la placa de montaje (que de hecho también podría ser un anillo de montaje) hay un anillo de aberturas axiales 30 para introducir aquellas entidades situadas entre el borde exterior saliente 32 de la placa y un borde interior saliente 34. Cada una de estas aberturas tiene una configuración que se corresponde con el contorno exterior de una entidad de dos elementos alargados de la cadena de transmisión a montar, cada uno con sus costados largos dispuestos los unos contra los otros, tal y como se aclara en detalle mediante las figuras 3 y 4. La superficie superior 10a de la placa de cierre 10 a situar bajo la placa de montaje 8 está provista de varios entrantes poco profundos radiales, la anchura de los cuales se corresponde con el grosor de los elementos alargados más largos.

Tal y como muestra la figura 3, primeramente se coloca la placa de cierre 10 y luego la placa de montaje 8 alrededor del eje 6, en una posición la una respecto a la otra tal que las muescas entrantes 36 de la placa de cierre 10 queden situadas bajo los orificios 30 en los que se introducen los elementos más largos. Por supuesto, esto puede realizarse de forma sencilla. Debido a que el procedimiento y el sistema según la invención están indicados en particular para montar una cadena de transmisión del tipo descrito en la patente europea EP 0741255 y la patente americana US 5728021 respectivamente, ambas a nombre del solicitante, un conjunto de elementos de transmisión alargados, indicados en las figuras 3 y 4 mediante el número 40, consistirá en un perno largo 42 y una tira 44 un poco más corta; en uso, los pernos más largos 24 están en contacto con las poleas escalonadas cónicas y realizan la transmisión de la potencia a las placas de unión, algunas de las cuales se muestran en detalle en la figura 4, y se indican mediante el número 46. La combinación de un perno 42 y una tira 44 siempre se dispone en una abertura 30 receptora, donde el perno 42 quedará dispuesto un poco más abajo que la tira, debido a que el extremo del perno quedará encajado en el interior del entrante radial 36. La figura 3 muestra la situación en la cual todos los conjuntos de pernos y tiras han sido colocados en la placa de montaje, y la figura 4 muestra el inicio de la etapa en la que las placas de unión 46 están colocándose en los pernos y las tiras. Esto se tiene lugar según el patrón deseado, y se puede hacer fácilmente de forma manual o bien llevarse a cabo de forma mecánica. En la realización mostrada, las placas de unión se presionan contra los conjuntos de pernos y tiras mediante las garras 24 durante el desplazamiento hacia debajo de la palanca 18. La figura 5 muestra la situación en la que la cadena de transmisión está medio montada; la parte superior de cada conjunto de pernos y tiras se acopla al conjunto contiguo mediante una placa de unión.

El subconjunto 50 obtenido de esta manera se separa ahora de la placa de montaje 8, se le da la vuelta y se coloca de nuevo en la placa de montaje 8: ésta es la situación de la figura 6. El propósito de los bordes salientes en el perímetro 32 y 34, respectivamente, resulta ahora evidente; éstos encierran entre ellos los extremos salientes de los pernos y las tiras que sobresalen desde la entidad de los eslabones 50 que ya ha sido conformada, como resultado de lo cual la entidad permanece en su posición. La figura 7 muestra cómo las primeras placas de unión 46 completarán el subconjunto que ya ha sido conformado, y finalmente la figura 8 muestra la cadena de transmisión 54 finalizada.

La figura 4 en particular, muestra un detalle favorable de la configuración de los pernos y las tiras, respectivamente, y más particularmente el bisel 56, 58 respectivamente, en sus extremos, que facilita la colocación de las placas de unión sobre los conjuntos de pernos y tiras, especialmente cuando los pernos y las tiras se acoplan a las placas de unión mediante un ligero encaje a presión.

Claims (5)

1. Procedimiento para montar una cadena de transmisión (54) que comprende entidades alargadas (42, 44; 56, 58), acopladas las unas a las otras en pares mediante placas de unión (46) provistas de aberturas para alojar dichas entidades, en cuyo procedimiento estas entidades alargadas se sostienen por una parte de su longitud y en paralelo las unas respecto a las otras en varias posiciones de registro en un soporte (8), y se acoplan colocando placas de unión (46) a lo largo de una longitud deseada en las partes de dichas entidades alargadas que sobresalen de la superficie del soporte, y separándose a continuación de dicho soporte el conjunto así obtenido, caracterizado por el hecho de que

para montar una cadena de transmisión (54) que está cerrada en sí misma y en la cual cada una de dichas entidades comprende dos elementos alargados (42, 44; 56, 58) dispuestos con sus costados largos situados el uno contra el otro, dichas posiciones de registro están dispuestas en un círculo cerrado, estando definida cada una de dichas posiciones por un orificio (30) en el soporte (8), encerrando la pared de dicho orificio dichos dos elementos alargados, mientras que los elementos, conectados entre sí por las placas de unión, se separan de este soporte en una dirección paralela a la orientación longitudinal de los elementos.

2. Procedimiento, según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que en una primera etapa sólo parte de la longitud de los elementos están provistos de eslabones, y en una etapa posterior se le da la vuelta al conjunto (50) así obtenido y las placas de unión restantes se colocan según el patrón deseado en las partes libres restantes de los elementos longitudinales (fig. 5, 6).

3. Procedimiento, según una de las reivindicaciones 1 o 2, para montar una cadena donde en cada entidad alargada uno de los elementos alargados (44, 58) es siempre más corto que el otro (42, 56), y el más largo (42, 56) de estos dos elementos se sostiene en un nivel (36) que está bajo el nivel en el que se sostiene el elemento más corto.

4. Dispositivo (2) para llevar a cabo el procedimiento según la reivindicación 3, caracterizado por un cuerpo (8) de montaje de soporte con un anillo cerrado de orificios (30) en el mismo en correspondencia con las medidas de la cadena a montar, teniendo cada orificio (30) una sección transversal adaptada a la configuración de la combinación de dos elementos alargados (42, 44; 56, 58) dispuestos el uno junto al otro, y teniendo una profundidad menor que la longitud de dichos elementos alargados, estando cada orificio limitado en la parte superior por dos bordes (32, 34) salientes situados radialmente a una distancia el uno del otro, y cerrado en el fondo por un entrante (36) escalonado, de modo que cada elemento más largo puede introducirse en un orificio una distancia mayor que la del elemento más corto.

5. Dispositivo, según la reivindicación 4, caracterizado por el hecho de que los entrantes (36) escalonados están hechos en una placa (10) separada contigua a la cara inferior del cuerpo (8) que comprende los orificios respectivos (30) para introducir los elementos.