ES2267045T3 - PROCEDURE AND INSTALLATION OF TILES OR CERAMIC Slabs. - Google Patents

PROCEDURE AND INSTALLATION OF TILES OR CERAMIC Slabs. Download PDF

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ES2267045T3
ES2267045T3 ES04708750T ES04708750T ES2267045T3 ES 2267045 T3 ES2267045 T3 ES 2267045T3 ES 04708750 T ES04708750 T ES 04708750T ES 04708750 T ES04708750 T ES 04708750T ES 2267045 T3 ES2267045 T3 ES 2267045T3
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Pietro Rivola
Silvano Valli
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Sacmi Imola SC
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Abstract

Procedimiento para la conformación de baldosas o losas cerámicas en una prensa continua, que comprende las siguientes etapas operativas: - disponer una tolva, accionada con un movimiento de vaivén, por encima de una cinta transportadora, - depositar en la tolva de manera preestablecida y/o aleatoria una mezcla de polvos de distintas características de tal manera que se cree en la tolva una masa de polvos que presente un veteado peculiar en un bloque único de piedra natural, - de dicha masa de polvos, retirar en sucesión unas partes que presenten, en la dirección de avance de la cinta, una dimensión igual a una fracción de la dimensión de dicha tolva en la misma dirección y, en la dirección perpendicular a la anterior, la misma dimensión que la boca de la tolva, de manera que se retire una capa entera de dicha masa, - depositar dicha capa sobre dicha cinta, y - prensar los polvos mediante un sistema de prensado continuo.Procedure for forming ceramic tiles or slabs in a continuous press, comprising the following operational stages: - arranging a hopper, operated with a reciprocating motion, above a conveyor belt, - depositing in the hopper in a pre-established manner and / or random a mixture of powders of different characteristics in such a way that a mass of powders is created in the hopper that has a peculiar grain in a single block of natural stone, - from said mass of powders, remove in succession some parts that present, in the direction of advance of the belt, a dimension equal to a fraction of the dimension of said hopper in the same direction and, in the direction perpendicular to the previous one, the same dimension as the mouth of the hopper, so that it is removed an entire layer of said dough, - depositing said layer on said tape, and - pressing the powders by means of a continuous pressing system.

Description

Procedimiento e instalación para la conformación de baldosas o losas cerámicas.Procedure and installation for shaping of tiles or ceramic slabs.

Campo técnicoTechnical field

La presente invención se refiere a un procedimiento y a una instalación para la conformación de baldosas y losas cerámicas.The present invention relates to a procedure and to an installation for the formation of tiles and  ceramic slabs

Antecedentes de la técnicaPrior art

La investigación en el sector cerámico tiene por objeto actualmente obtener productos que imiten la piedra natural, tal como el mármol y el granito. Estos productos se caracterizan por la presencia de veteados continuos de dibujo aleatorio que se extienden en todo el espesor de la losa.Research in the ceramic sector has for object currently to obtain products that mimic natural stone, such as marble and granite. These products are characterized by the presence of continuous veining of random drawing that They extend throughout the thickness of the slab.

Dichas baldosas o losas cerámicas se producen compactando, mediante prensas hidráulicas, polvos molidos o granulados, pulverizados semisecos, mezclados entre sí de forma diversa, de manera preestablecida o aleatoria. Particularmente, las mezclas de polvos se depositan mediante unos medios adecuados en las cavidades de conformación de unos moldes de acero rígidos que presentan las prensas, y se prensan a continuación para obtener el producto.Such tiles or ceramic slabs are produced compacting, by hydraulic presses, ground powders or granules, semi-dried powders, mixed together diverse, preset or random. Particularly, the powder mixtures are deposited by suitable means in the shaping cavities of rigid steel molds that present the presses, and then press to obtain the product.

Un procedimiento de conformación según el documento EP-A-1 321 260 comprende las siguientes etapas operativas:A conformation procedure according to EP-A-1 321 260 comprises The following operational stages:

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preparar una tolva que presente una boca de descarga de dimensiones por lo menos iguales a las dimensiones de la por lo menos una cavidad del molde de una prensa de conformación, tanto en la dirección de traslación de un carro subyacente con una bandeja de carga como en la dirección perpendicular a la misma,     prepare a hopper that has a discharge mouth of dimensions at least equal to the dimensions of the at least one mold cavity of a forming press, both in the translation direction of an underlying car with a tray of load as in the direction perpendicular to it,

--
depositar en la tolva de manera preestablecida y/o de manera aleatoria una mezcla de polvos de distintas características de tal forma que se cree en la misma una masa de polvos que presente un veteado dispuesto de diversas maneras dentro de la masa,     deposit in the hopper in a pre-established manner and / or in a manner random a mixture of powders of different characteristics of such so that a mass of powders is created therein that presents a veined arranged in various ways within the dough,

--
de dicha masa de polvos, retirar en sucesión unas partes que presenten, en la dirección de traslación del carro, una dimensión igual a una fracción de la dimensión de la boca de la tolva, y en la dirección perpendicular a ésta la misma dimensión que la de la boca de la tolva, de forma que se retire una capa entera de dicha masa,     of said mass of powders, remove in succession parts that present, in the carriage direction, a dimension equal to a fraction of the dimension of the hopper's mouth, and in the direction perpendicular to it the same dimension as that of the mouth from the hopper, so that an entire layer of said mass,

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depositar dicha capa de manera ordenada en el interior de dicha por lo menos una cavidad por medio del carro, y prensar los polvos.     deposit said layer in an orderly manner inside said at least one cavity through the car, and press the powder.

El procedimiento descrito se realiza mediante una instalación que comprende una tolva fija para contener una mezcla de polvos que presenta un veteado masivo en imitación de una piedra natural. Con la boca inferior de la tolva, que presenta las mismas dimensiones en planta que la cavidad de la prensa de conformación, están asociados unos medios móviles dispuestos para depositar en dicha cavidad una sucesión de partes de polvo retiradas de dicha tolva, hasta que la cavidad esté completamente llena.The procedure described is performed by an installation comprising a fixed hopper to contain a powder mixture that presents a massive veining in imitation of a natural stone. With the lower mouth of the hopper, which presents the same dimensions as the press cavity of conformation, mobile means arranged for deposit in said cavity a succession of parts of dust removed  of said hopper, until the cavity is completely full.

Aunque funciona correctamente, la instalación descrita es poco versátil en términos de cambio de formato, siendo ésta una característica esencial en una instalación moderna. En este aspecto, la tecnología tiene por objeto cada vez más la obtención de losas o baldosas cerámicas que presenten dimensiones variables según las exigencias del mercado. Existe por lo tanto la necesidad de una instalación más versátil que permita cambiar rápidamente el formato de baldosa o losa sin la necesidad de interrupciones prolongadas en la producción.Although it works correctly, the installation described is not very versatile in terms of format change, being This is an essential feature in a modern installation. In this aspect, technology is increasingly aimed at obtaining of slabs or ceramic tiles that have variable dimensions according to market demands. There is therefore the need of a more versatile installation that allows you to quickly change the tile or slab format without the need for interruptions prolonged in production.

El documento WO-A-96/15888 da a conocer un aparato que utiliza una cinta transportadora para cargar una prensa para la conformación de baldosas o losas cerámicas según el preámbulo de la reivindicación 4 y un procedimiento para conformar baldosas o losas cerámicas en una prensa continua, que comprende las siguientes etapas:The document WO-A-96/15888 discloses a device that uses a conveyor belt to load a press for the conformation of ceramic tiles or slabs according to the preamble of claim 4 and a method for shaping tiles or ceramic slabs in a continuous press, which includes the following stages:

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disponer una tolva, accionada con un movimiento de vaivén, por encima de una cinta transportadora,     arrange a hopper, operated with a reciprocating motion, by on top of a conveyor belt,

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depositar en la tolva de manera preestablecida y/o aleatoria una mezcla de polvos de distintas características de tal manera que se cree en la tolva una masa de polvos que presente un veteado peculiar en un bloque único de piedra natural,     deposit in the hopper in a pre-established and / or random way a mixture of powders of different characteristics in such a way that create in the hopper a mass of powders that presents a peculiar veining in a single block of natural stone,

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depositar dicha capa sobre dicha cinta, y     deposit said layer on said tape, and

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prensar los polvos.     Press the powders.

El objetivo de la invención consiste en satisfacer dicha exigencia dentro del marco de una solución sencilla y racional.The object of the invention is to meet this requirement within the framework of a simple solution  and rational.

Exposición de la invenciónExhibition of the invention

La presente invención alcanza dichos objetivos en virtud de las características previstas en las reivindicaciones.The present invention achieves said objectives. by virtue of the characteristics provided in the claims.

Particularmente, la invención proporciona un procedimiento para la conformación de baldosas o losas cerámicas en una prensa continua dispuesta para conformar una losa de longitud indefinida que comprende las siguientes etapas operativas:Particularly, the invention provides a procedure for forming ceramic tiles or slabs in a continuous press arranged to form a slab of length undefined comprising the following operational stages:

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disponer una tolva por encima de una cinta transportadora en movimiento,     arrange a hopper above a conveyor belt in movement,

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depositar en dicha tolva de manera preestablecida y/o aleatoria una mezcla de polvos de distintas características de manera que se cree en la tolva una masa de polvo que presente un veteado peculiar en un bloque único de piedra natural,     deposit in said hopper in a pre-established and / or random way a mixture of powders of different characteristics so that it is believed in the hopper a mass of dust that presents a peculiar veining in a single block of natural stone,

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de dicha masa de polvos, retirar en sucesión unas partes que presenten, en la dirección de avance de la cinta, una dimensión igual a una fracción de la dimensión de dicha tolva en la misma dirección y, en la dirección perpendicular a la anterior, la misma dimensión que la boca de la tolva, de manera que se retire una capa entera de dicha masa,     of said mass of powders, remove in succession parts that present, in the direction of advance of the belt, a dimension equal to a fraction of the dimension of said hopper therein direction and, in the direction perpendicular to the previous one, the same dimension than the mouth of the hopper, so that a layer is removed whole of said mass,

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depositar dicha capa sobre dicha cinta por gravedad, y     deposit said layer on said tape by gravity, and

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prensar los polvos mediante un sistema de prensado continuo.     Press the powders using a pressing system continuous.

Según la invención, se retiran dichas partes desplazando la tolva con un movimiento de vaivén en la dirección de avance de la tolva por encima de unos medios de distribución adecuados.According to the invention, said parts are removed moving the hopper with a reciprocating motion in the direction of hopper feed over distribution means adequate.

Dicho procedimiento se realiza mediante una instalación de conformación de baldosas tal como se define en la reivindicación 4. Dicha instalación comprende una cinta transportadora, por encima de la cual está dispuesta una tolva móvil con un movimiento de vaivén en la dirección del eje de la cinta y que contiene una mezcla de polvos que presenta un veteado masivo en imitación de una piedra natural. Con dicha tolva están asociados unos medios de distribución de polvo dispuestos de manera que permitan caer por gravedad una sucesión de partes de polvo sobre dicha cinta, para crear una banda de polvo continua que dicha cinta alimenta a una estación de prensado continuo.Said procedure is performed by means of a tile forming installation as defined in the claim 4. Said installation comprises a tape conveyor, above which a hopper is arranged mobile with a reciprocating movement in the direction of the axis of the tape and containing a mixture of powders that presents a grain massive imitation of a natural stone. With said hopper are associated powder distribution means arranged in a manner that allow a succession of dust parts to fall by gravity on said tape, to create a continuous dust band that said Tape feeds a continuous pressing station.

La tolva se acciona mediante unos medios conocidos habituales.The hopper is operated by means usual acquaintances.

Los medios de distribución de polvo comprenden una placa fija que presenta centralmente una ranura perpendicular a la dirección de traslación de dicha cinta, presentando dicha cinta una dimensión en la dirección de avance de la cinta igual a por lo menos el doble de la correspondiente dimensión de la boca inferior de dicha tolva, y una dimensión en la dirección perpendicular a dicha dirección de avance de la cinta igual a la correspondiente dirección de la boca inferior de la tolva.The powder distribution means comprise a fixed plate centrally presenting a groove perpendicular to the direction of translation of said tape, said tape presenting a dimension in the direction of advance of the tape equal to minus twice the corresponding dimension of the lower mouth of said hopper, and a dimension in the direction perpendicular to said direction of advance of the tape equal to the corresponding direction of the lower mouth of the hopper.

La ranura que presenta dicha placa presenta, en la dirección de avance de la cinta, una dimensión que es una función de la resolución gráfica que debe obtenerse en la baldosa terminada. La dimensión de ranura en la dirección de avance de la cinta varía entre 10 y 50 mm, y preferentemente entre 20 y 40 mm.The slot presented by said plate has, in the direction of advance of the belt, a dimension that is a function of the graphic resolution to be obtained in the tile finished The groove dimension in the forward direction of the tape varies between 10 and 50 mm, and preferably between 20 and 40 mm

Según una primera forma de realización de la invención, dicha estación de prensado continuo está dispuesta para compactar dicha banda de polvo creada en la cinta a una presión suficiente para obtener un producto coherente continuo, previsto para que se someta a un segundo prensado final después de dividirse en piezas toscas de dimensiones predeterminadas mediante una estación de corte habitual, antes de alimentar las piezas toscas al caldeo.According to a first embodiment of the invention, said continuous pressing station is arranged to compacting said dust band created on the tape at a pressure enough to obtain a consistent, continuous, planned product to undergo a second final pressing after splitting in rough pieces of predetermined dimensions by means of a usual cutting station, before feeding the rough pieces to the Chaldean

En el primer caso, la presión ejercida sobre dicha banda de polvo alcanza un valor que no supera 100 bar.In the first case, the pressure exerted on said dust band reaches a value that does not exceed 100 bar.

De manera alternativa, dicha estación de prensado continuo compacta la banda de polvo a una presión máxima de 250 a 300 bar. El producto compactado de este modo no requiere un segundo prensado posterior, y por lo tanto puede dividirse en piezas toscas mediante una estación de corte habitual, para ser alimentadas directamente al caldeo. En las dos formas de realización puede disponerse la instalación con unos dispositivos de rascado para retirar una capa delgada de polvos con el fin de exponer el veteado presente en dicha banda, y también con otros dispositivos para el depósito controlado de unos polvos decorativos adicionales en dicha banda.Alternatively, said station Continuous pressing compacts the dust band at maximum pressure from 250 to 300 bar. The product compacted in this way does not require a second subsequent pressing, and therefore can be divided into rough pieces by a usual cutting station, to be fed directly to heating. In both ways of realization the installation can be arranged with some devices scraped to remove a thin layer of powders in order to expose the veining present in said band, and also with others devices for the controlled deposit of decorative powders additional in said band.

La utilización del procedimiento de la invención y las características de construcción y los fundamentos de los correspondientes medios para su realización se comprenderán mejor a partir de la siguiente descripción proporcionada haciendo referencia a las figuras de los dibujos adjuntos que ilustran una forma de realización preferida particular de dichos medios y de algunas variantes de construcción de la misma a título de ejemplo no limitativo.The use of the method of the invention and the construction characteristics and the fundamentals of the corresponding means for its realization will be better understood from the following description provided by doing reference to the figures of the attached drawings illustrating a particular preferred embodiment of said means and of some construction variants of it by way of example not limiting

La figura 1 es una vista lateral esquemática de la instalación según la invención.Figure 1 is a schematic side view of the installation according to the invention.

La figura 2 es una vista ampliada de la sección II-II representada en la figura 1.Figure 2 is an enlarged view of the section II-II represented in figure 1.

Las figuras 3 y 4 muestran de manera esquemática el funcionamiento de la invención.Figures 3 and 4 show schematically The operation of the invention.

Dichas figuras muestran la instalación 1, que comprende una cinta transportadora 2, por encima de la cual están dispuestos unos medios 3 para crear una banda de polvo continuo 100 en la cinta 2, un sistema de rascado aspirante 4, una estación de prensado continua 5 y una estación de corte 6.These figures show installation 1, which comprises a conveyor belt 2, above which they are arranged means 3 to create a continuous dust band 100 on belt 2, a vacuum scraper system 4, a station Continuous pressing 5 and a cutting station 6.

Dichos medios para crear la banda de polvo continua 100 comprende una tolva 7 accionada con un movimiento de vaivén, en el que los polvos son depositados por un alimentador móvil 70, dispuesto por encima, accionado asimismo a lo largo de dos direcciones mutuamente perpendiculares en un plano paralelo al plano de la cinta 2, y al que se hace deslizar mediante unos medios conocidos, no representados, por encima de la boca superior de la tolva 7.Said means to create the dust band continuous 100 comprises a hopper 7 driven with a movement of reciprocating, in which the powders are deposited by a feeder mobile 70, arranged above, also operated along two mutually perpendicular directions in a plane parallel to plane of the tape 2, and to which it is made to slide by means known, not represented, above the upper mouth of the hopper 7.

El objeto del alimentador 70 es depositar por gravedad por lo menos dos polvos de distintas características en la tolva 7 de manera que formen juntos una masa que presente un veteado dispuesto de manera variada, reproduciendo el que existe en una piedra natural. Es decir, dicha masa puede decirse que reproduce un bloque de piedra natural, el cual se corta a continuación en capas que se depositan en la cinta 2 mediante los medios de distribución 8 asociados con la tolva y que se describen más adelante.The object of feeder 70 is to deposit by gravity at least two powders of different characteristics in the hopper 7 so that together they form a dough that presents a grain arranged in a varied way, reproducing the one that exists in a natural stone. That is, said mass can be said to reproduce a natural stone block, which is then cut into layers that are deposited on tape 2 by means of distribution 8 associated with the hopper and described below.

En la forma de realización ilustrada, para limitar el deslizamiento de los polvos durante su descarga sobre la cinta 2, el volumen interior de la tolva 7 está dividido por unos tabiques 71 (figura 2) dispuestos en la boca de salida de la tolva. Una segunda serie de tabiques 72 está asociada con la boca superior de la tolva, para mezclar los polvos alimentados a la tolva 7 con el fin de crear el veteado y los efectos estéticos tan aleatoriamente como sea posible en imitación al aspecto del veteado en un bloque de piedra natural.In the illustrated embodiment, for limit the sliding of the powders during their discharge on the belt 2, the inner volume of the hopper 7 is divided by about partitions 71 (figure 2) arranged in the hopper outlet. A second series of partitions 72 is associated with the upper mouth of the hopper, to mix the powders fed to the hopper 7 with in order to create the veining and aesthetic effects so randomly as possible in imitation of the grain appearance In a block of natural stone.

En otras formas de realización de la invención, únicamente podrían disponerse los tabiques 71 o únicamente los tabiques 72, o alternativamente ninguno de ellos.In other embodiments of the invention, only partitions 71 or only partitions 72, or alternatively none of them.

La tolva 7 está asociada con un sistema de accionamiento, no representado, que hace que se traslade con movimiento de vaivén por encima de los medios de distribución de polvos 8.Hopper 7 is associated with a system of drive, not shown, which causes it to move with reciprocating movement above the distribution means of powders 8.

En la forma de realización ilustrada, dichos medios de distribución 8 están asociados con la boca inferior de la tolva 7 y comprenden una placa fija 9 que presenta una ranura 10, dispuesta perpendicular a la dirección de traslación de la placa 9.In the illustrated embodiment, said distribution means 8 are associated with the lower mouth of the hopper 7 and comprise a fixed plate 9 having a groove 10, arranged perpendicular to the direction of translation of the plate 9.

La placa 9 presenta una dimensión en la dirección perpendicular a la dirección de avance de la cinta que es mayor que la correspondiente dimensión de la tolva 7 dispuesta por encima, y una dimensión en la dirección de avance de la cinta igual a por lo menos el doble de la correspondiente dimensión de la tolva 7. La ranura 10 presenta una dimensión en la dirección perpendicular a la dirección de avance de la cinta que es igual a la correspondiente dimensión de la boca inferior de la tolva 7, y una dimensión en la dirección de avance de la cinta que depende de la resolución gráfica que debe obtenerse en la baldosa terminada.Plate 9 has a dimension in the direction perpendicular to the direction of advance of the belt which is greater than the corresponding dimension of the hopper 7 arranged by above, and a dimension in the direction of advance of the equal tape at least twice the corresponding hopper dimension 7. Slot 10 has a dimension in the direction perpendicular to the direction of advance of the belt that is equal to the corresponding dimension of the lower mouth of the hopper 7, and a dimension in the direction of advance of the belt that depends on the graphic resolution to be obtained in the tile finished

La ranura 10 está prevista en la parte inferior con un cerco perimetral 101 que delimita el espesor de la banda de polvo dispuesta en la cinta 2, para evitar el deslizamiento de la banda contra la superficie inferior de la placa 9.The slot 10 is provided at the bottom with a perimeter fence 101 that delimits the thickness of the band of powder arranged on the tape 2, to prevent the sliding of the band against the bottom surface of the plate 9.

La altura del cerco 101 varía entre 1 y 300 mm., según la forma de realización presente de la forma de realización de la invención.The height of fence 101 varies between 1 and 300 mm., according to the present embodiment of the embodiment of the invention.

Corriente abajo de la tolva 7b está dispuesto un dispositivo habitual 40 para rascar la superficie superior de la banda de polvo 100. Dicho dispositivo 40 está conectado a un sistema de aspiración, no representado que es de tipo conocido, que permite retirar una capa superficial delgada de polvos de la banda 100 con el fin de intensificar los gráficos y el contraste entre los distintos polvos de colores de la banda 100.Downstream of hopper 7b is arranged a usual device 40 for scratching the upper surface of the dust band 100. Said device 40 is connected to a system suction, not shown which is of known type, which allows remove a thin surface layer of powders from band 100 with in order to intensify the graphics and the contrast between different colored powders of the band 100.

La cinta 2 alimenta la banda de polvo a una estación de prensado continua 5, también de tipo conocido, que comprende una banda de compactado superior 50 dispuesta para compactar la banda de polvo en la cinta inferior 2 para obtener un producto compacto continuo.Tape 2 feeds the dust band to a Continuous pressing station 5, also of known type, which it comprises an upper compaction band 50 arranged to compact the dust band on the bottom belt 2 to obtain a continuous compact product.

Con dicha banda de compactado 50 están asociados unos medios para retener lateralmente la banda de polvos en la cinta 2. Estos medios de retención no se muestran puesto que son conocidos por los expertos en la materia.With said compacting band 50 are associated means for laterally retaining the dust band in the tape 2. These retention means are not shown since they are known to those skilled in the art.

Según la presente forma de realización, la compactación realizada por la banda de compactado 50 es suficiente para obtener un producto compactado que no requiere más compactado. En este caso la presión de compactado máxima alcanza valores próximos a 300 bares.According to the present embodiment, the compaction performed by compaction band 50 is sufficient to obtain a compacted product that does not require more compaction. In this case the maximum compacting pressure reaches values next to 300 bars.

Una vez compactado, el producto se divide en piezas toscas de dimensiones predeterminadas mediante un dispositivo de corte habitual 6. En la forma de realización ilustrada, dicho dispositivo comprende esencialmente una cuchilla giratoria 60 para realizar el corte en la dirección perpendicular a la dirección de avance de la cinta, y por lo menos dos cuchillas giratorias adicionales 61, de las que sólo se aprecia una de ellas en las figuras, para cortar el producto compactado en la dirección de avance de la cinta 2. La instalación descrita se controla mediante un procesador, no representado, que regula su funcionamiento de la siguiente manera.Once compacted, the product is divided into rough pieces of predetermined dimensions by means of a device  of usual cutting 6. In the illustrated embodiment, said device essentially comprises a rotating blade 60 for make the cut in the direction perpendicular to the direction of advance of the belt, and at least two rotating blades additional 61, of which only one of them can be seen in the figures, to cut the compacted product in the direction of belt feed 2. The described installation is controlled by a processor, not represented, that regulates its operation of the Following way.

Mientras la cinta 2 avanza (figura 4), la tolva 7 se traslada con movimiento de vaivén sobre la placa 9 de tal manera que deposita unas partes de polvo adyacentes sobre la cinta 2, para crear en la misma una banda de polvo continua que se rasca en primer lugar mediante el sistema 4, y a continuación se compacta en la estación de compactado 5. Corriente abajo de la estación de compactado las cuchillas giratorias 60 y 61 cortan la banda en piezas toscas de dimensiones predeterminadas. Deberá observarse que cuando se invierte el movimiento de la tolva (figura 5) varía la manera de depositar los polvos 2, con la ventaja de su distribución aleatoria, dando como resultado una mayor naturalidad del veteado en distintos colores presente en la banda de polvo.While the belt 2 advances (figure 4), the hopper 7 moves with reciprocating motion on the plate 9 of such so that it deposits adjacent dust parts on the tape 2, to create in it a continuous dust band that scratches first by system 4, and then it is compacted at the compacting station 5. Current downstream from the station compacted the rotating blades 60 and 61 cut the band in rough pieces of predetermined dimensions. It should be noted that when the movement of the hopper is reversed (figure 5) the way of depositing powders 2, with the advantage of its distribution random, resulting in greater naturalness of the grain in different colors present in the dust band.

La manera de distribuir los polvos puede variarse en mayor medida cambiando la velocidad de traslación de la tolva, además del movimiento del alimentador 70 dispuesto por encima.The way to distribute the powders can be varied to a greater extent by changing the translation speed of the hopper, in addition to the movement of the feeder 70 arranged by over.

Claims (12)

1. Procedimiento para la conformación de baldosas o losas cerámicas en una prensa continua, que comprende las siguientes etapas operativas:1. Procedure for the conformation of ceramic tiles or slabs in a continuous press, comprising The following operational stages:
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disponer una tolva, accionada con un movimiento de vaivén, por encima de una cinta transportadora,     arrange a hopper, operated with a reciprocating motion, by on top of a conveyor belt,
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depositar en la tolva de manera preestablecida y/o aleatoria una mezcla de polvos de distintas características de tal manera que se cree en la tolva una masa de polvos que presente un veteado peculiar en un bloque único de piedra natural,     deposit in the hopper in a pre-established and / or random way a mixture of powders of different characteristics in such a way that create in the hopper a mass of powders that presents a peculiar veining in a single block of natural stone,
--
de dicha masa de polvos, retirar en sucesión unas partes que presenten, en la dirección de avance de la cinta, una dimensión igual a una fracción de la dimensión de dicha tolva en la misma dirección y, en la dirección perpendicular a la anterior, la misma dimensión que la boca de la tolva, de manera que se retire una capa entera de dicha masa,     of said mass of powders, remove in succession parts that present, in the direction of advance of the belt, a dimension equal to a fraction of the dimension of said hopper therein direction and, in the direction perpendicular to the previous one, the same dimension than the mouth of the hopper, so that a layer is removed whole of said mass,
--
depositar dicha capa sobre dicha cinta, y     deposit said layer on said tape, and
--
prensar los polvos mediante un sistema de prensado continuo.     Press the powders using a pressing system continuous.
2. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque la dimensión de dichas partes de polvo en la dirección de traslación de la cinta es una función de la resolución gráfica que debe obtenerse en la baldosa terminada.2. Method according to claim 1, characterized in that the dimension of said powder parts in the direction of the tape is a function of the graphic resolution to be obtained in the finished tile. 3. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque se alimentan los polvos a la tolva mediante por lo menos un alimentador móvil con respecto a la tolva.3. Method according to claim 1, characterized in that the powders are fed to the hopper by at least one mobile feeder with respect to the hopper. 4. Instalación para la conformación de baldosas o losas cerámicas que comprende una cinta transportadora, por encima de la cual está dispuesta una tolva que contiene una mezcla de polvos que presentan un veteado masivo en imitación de una piedra natural, estando asociados con dicha tolva unos medios de distribución de polvos dispuestos para alimentar polvos a la cinta transportadora subyacente, caracterizada porque dichos medios de distribución de polvos son fijos mientras que dicha tolva es móvil por encima de dichos medios para depositar sobre dicha cinta en avance una sucesión de partes de polvo, de manera que se crea una banda de polvo continua que dicha cinta alimenta a una estación de prensado continuo.4. Installation for the formation of ceramic tiles or slabs comprising a conveyor belt, above which a hopper containing a mixture of powders having a massive grain in imitation of a natural stone is arranged, being associated with said hopper powder distribution means arranged to feed powders to the underlying conveyor belt, characterized in that said powder distribution means are fixed while said hopper is movable above said means to deposit a succession of dust parts on said belt in advance, so that a continuous dust band is created that said belt feeds to a continuous pressing station. 5. Instalación según la reivindicación 4, caracterizada porque dicha tolva está accionada por unos medios adecuados que hacen que se traslade con movimiento de vaivén por encima de dichos medios de distribución.5. Installation according to claim 4, characterized in that said hopper is actuated by suitable means which cause it to move with reciprocating movement over said distribution means. 6. Instalación según la reivindicación 4, caracterizada porque la velocidad de traslación de dicha tolva presenta una velocidad modular o en valor absoluto distinta de la velocidad de traslación de la cinta transportadora subyacente (2).6. Installation according to claim 4, characterized in that the translation speed of said hopper has a modular or absolute value other than the translation speed of the underlying conveyor belt (2). 7. Instalación según la reivindicación 4, caracterizada porque dichos medios de distribución de polvo comprenden una placa fija que presenta centralmente una ranura perpendicular a la dirección de traslación de dicha cinta, presentando dicha placa una dimensión en la dirección de traslación de la cinta que es igual a por lo menos el doble de la dimensión de la boca inferior de dicha tolva en la misma dirección, y una dimensión en la dirección perpendicular a la anterior que es por lo menos igual a la dimensión de la boca inferior de la tolva en la misma dirección.7. Installation according to claim 4, characterized in that said powder distribution means comprise a fixed plate centrally presenting a groove perpendicular to the direction of translation of said tape, said plate having a dimension in the direction of translation of the tape which is equal to at least twice the dimension of the lower mouth of said hopper in the same direction, and a dimension in the direction perpendicular to the previous one that is at least equal to the dimension of the lower mouth of the hopper in the same direction. 8. Instalación según la reivindicación 7, caracterizada porque la dimensión de dicha ranura, en la dirección de traslación de la bandeja, está comprendida entre 10 y 50 mm.8. Installation according to claim 7, characterized in that the dimension of said groove, in the direction of translation of the tray, is between 10 and 50 mm. 9. Instalación según la reivindicación 7, caracterizada porque la dimensión de dicha ranura, en la dirección de traslación de la bandeja, está comprendida preferentemente entre 20 y 40 mm.9. Installation according to claim 7, characterized in that the dimension of said groove, in the direction of translation of the tray, is preferably between 20 and 40 mm. 10. Instalación según la reivindicación 7, caracterizada porque dicha ranura presenta una dimensión, en la dirección perpendicular a la dirección de avance de dicha cinta, que es una función de la correspondiente dimensión de la baldosa que debe conformarse.10. Installation according to claim 7, characterized in that said groove has a dimension, in the direction perpendicular to the direction of advance of said belt, which is a function of the corresponding dimension of the tile to be shaped. 11. Instalación según la reivindicación 7, caracterizada porque está asociado con el borde inferior de dicha ranura un cerco de rascado perimetral.11. Installation according to claim 7, characterized in that a perimeter scratch fence is associated with the lower edge of said groove. 12. Instalación según la reivindicación 7, caracterizada porque la altura de dicho cerco está comprendida entre 1 y 300 mm.12. Installation according to claim 7, characterized in that the height of said fence is between 1 and 300 mm.
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