ES2263936T3 - Nuevas composiciones de pintura para elastomeros. - Google Patents
Nuevas composiciones de pintura para elastomeros.Info
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Abstract
Composición de pintura o de barniz que comprende, en materias secas: - de 10 a 50 partes en peso de al menos un poliuretano bajo la forma de emulsión acuosa - de 10 a 30 partes en peso de al menos dos polímeros o copolímeros acrílicos bajo la forma de emulsión acuosa - de 10 a 70 partes en peso de cargas minerales u orgánicas - de 5 a 20 partes en peso de agentes de aplicación - de 0 a 10 partes en peso de reticulante comprendiendo dicha composición, además, de 40 a 150 partes en peso de agua, expresándose las partes en peso de materia activa dentro de la composición caracterizada porque los polímeros o copolímeros acrílicos son elegidos de tal manera que uno tenga una temperatura de transición vítrea comprendida entre 0º c y +5º C y el otro tenga una temperatura de transición vítrea comprendida entre ¿40º C y ¿30º C
Description
Nuevas composiciones de pintura para
elastómeros.
La presente invención tiene por objeto nuevas
composiciones de pintura o de barniz destinadas a aplicarse sobre
piezas de material elastómero. Asimismo, tiene por objeto los
artículos de elastómero pintados con la ayuda de tales
composiciones.
Las juntas de estanqueidad de carrocerías de
automóviles o de partes corredizas de edificios suelen fabricarse
en material elastomérico y están sometidos a fuertes tensiones
mecánicas.
En condiciones normales, están recubiertas de
una película de protección procedente del depósito de una pintura
en forma líquida seguida por un secado. Se espera de tal película de
protección: que proteja la pieza de material elastomérico contra la
abrasión; que mejore su aspecto exterior en particular, dándole la
coloración deseada; que reduzca su coeficiente de frotamiento; que
resista a la luz y a las agresiones climáticas y que disminuya las
vibraciones sonoras, en concreto cuando se produzca un frotamiento
de un cristal o de una pieza de carrocería. Dicha pintura debe,
además, una vez seca, ser suficientemente flexible para seguir los
movimientos de la pieza que protege sin agrietarse ni plisarse.
Por último, de forma general, se prefieren
pinturas o barnices al agua, porque son menos contaminantes y se
busca producir pinturas o barnices que tengan la mejor eficacia
posible para un coste optimizado. Pinturas para piezas de material
elastomérico existen actualmente en el mercado. Compuestas a base de
poliuretano, de siliconas o de polímeros fluorados.
Sin embargo, algunos de estos sistemas de
polímeros no proporcionan plena satisfacción en esta aplicación:
Las pinturas con base de silicona son
satisfactorias desde el punto de vista de la reducción del
coeficiente de rozamiento, pero son medianamente satisfactorias en
términos de comportamiento ante la luz, la absorción de las
vibraciones sonoras, aspecto y flexibilidad. Son insuficientes en
términos de coste y de resistencia a la abrasión.
Las pinturas con base de poliuretano son
satisfactorias desde el punto de vista de la resistencia a la
abrasión, pero son medianamente satisfactorias en términos de coste
y de aspecto. Son insuficientes en términos de absorción de las
vibraciones sonoras y de reducción del coeficiente de rozamiento.
Son muy insuficientes en términos de comportamiento ante la luz y
frente a las agresiones climáticas.
Las pinturas con base de polímero fluorado son
satisfactorias desde el punto de vista de la reducción del
coeficiente de rozamiento, pero son medianamente satisfactorias en
términos de comportamiento ante la luz, absorción de vibraciones
sonoras, aspecto y resistencia a la abrasión. Son insuficientes en
términos de coste y de flexibilidad.
Por lo tanto, el objetivo de la presente
invención es la formulación de una composición de pintura o de
barniz, que proporcione un resultado satisfactorio o muy
satisfactorio para todos los criterios de evaluación antes
enunciados. Además, está orientada hacia el ámbito de las pinturas
acuosas, con el fin de reducir al mínimo los daños al medio
ambiente. Un criterio de selección suplementario fue una buena
resistencia de la película de pintura a los productos de lavado,
normalmente empleados para el lavado de los vehículos o de los
productos de lavado domés-
ticos.
ticos.
La invención tiene por objeto una nueva
composición de pintura o de barniz que comprende, en materias
secas:
- -
- de 10 a 50 partes en peso de al menos un poliuretano bajo la forma de emulsión acuosa
- -
- de 10 a 30 partes en peso de al menos dos polímeros o copolímeros acrílicos bajo la forma de emulsión acuosa
- -
- de 10 a 70 partes en peso de cargas minerales u orgánicas.
- -
- de 5 a 20 partes en peso de agentes de aplicación
- -
- de 0 a 10 partes en peso de reticulante,
comprendiendo, además, dicha composición de 40 a
150 partes en peso de agua, en función de la concentración de los
polímeros en su fase acuosa y de la dilución deseada. Las partes se
expresan en peso de materia activa dentro de la composición. Las
partes de agua corresponden al mínimo en el agua comprendida dentro
de la emulsión de poliuretano y en las emulsiones de polímero o de
copolímero acrílico, pudiendo igualmente el agua incorporarse a la
composición para ajustar su dilución, en particular, en función del
modo de aplicación.
Los poliuretanos utilizables, en las
composiciones de la invención, son polímeros en emulsión acuosa
resultado de la reacción de un poliisocianato, generalmente un
di-isocianato y de un poliol. Entre los polioles
utilizables se puede citar, en particular, los polieteres polioles,
los poliesteres polioles, los policarbonatos polioles, los
policaprolactona polioles y los polioles acrílicos. Entre estas
familias de poliuretanos, se utiliza preferentemente los que son
derivados de poliesteres alifáticos. Preferentemente, se elige un
poliuretano que responda a los criterios siguientes:
- -
- resistencia a la rotura superior o igual a 25 MPa, preferentemente superior o igual a 30 MPa
- -
- alargamiento a la rotura superior o igual al 400%, preferentemente superior o igual al 450%
- -
- módulo del 100% inferior o igual a 10 MPa, preferentemente inferior o igual a 8 MPa
realizándose estas medidas en
probetas de ensayo en conformidad con la norma NFT
46-002 sobre películas
secas.
Entre los poliuretanos comerciales utilizables
en la presente invención, se puede citar, en particular, el
producto comercializado por la sociedad BAXENDEN Ltd bajo la
referencia comercial Witcobond 781.
Los polímeros o copolímeros acrílicos
utilizables según la presente invención son polímeros o copolímeros
en emulsión acuosa que tienen una temperatura de transición vítrea
comprendida entre -40ºC y +5ºC. Las composiciones de la invención
comprenden una mezcla de polímeros o copolímeros acrílicos, de al
menos 2 polímeros o copolímeros acrílicos, teniendo uno de ellos
una temperatura de transición vítrea comprendida entre 0ºC y 5ºC y
teniendo el otro una temperatura de transición vítrea comprendida
entre -40ºC y -30ºC. Entre los polímeros o copolímeros acrílicos
susceptibles de utilizarse en las composiciones según la presente
invención se puede citar, en particular, el comercializado por la
sociedad RHODIA bajo la referencia comercial Rhodopas DS 1022, el
comercializado por la sociedad AVECIA Resins bajo la referencia
comercial Neocryl dopas DS 1022 y de Neocryl XK-90.
Preferentemente se utiliza una mezcla de Rhodopas DS 1022 y de
Neocryl XK-90.
Entre las cargas utilizables en las
composiciones según la presente invención, se puede citar, en
particular: los pigmentos, los agentes retacantes y los agentes
deslizantes.
Entre los agentes de aplicación utilizable en
las composiciones según la presente invención, se pueden citar en
particular: todos los agentes susceptibles de modificar la reología
de la composición y en particular, los espesantes.
Entre los reticulantes utilizables en las
composiciones según la presente invención, se elige preferentemente
un producto de la familia de los órgano-silanos o de
la familia de los isocianatos de bloque.
Según una primera variante preferida de la
invención, la composición de pintura de la invención comprende:
- -
- de 10 a 30 partes en peso de al menos un poliuretano bajo la forma de emulsión acuosa
- -
- de 10 a 30 partes en peso de al menos dos polímeros o copolímeros acrílicos bajo la forma de emulsión acuosa
- -
- de 10 a 45 partes en peso de cargas minerales u orgánicas
- -
- de 5 a 15 partes en peso de agentes de aplicación
- -
- de 0 a 10 partes en peso de reticulante
- -
- de 40 a 150 partes en peso de agua
Preferentemente, la composición de pintura de la
invención comprende:
- -
- de 15 a 25 partes en peso de al menos un poliuretano bajo la forma de emulsión acuosa
- -
- de 15 a 25 partes en peso de al menos dos polímeros o copolímeros acrílicos bajo la forma de emulsión acuosa
- -
- de 18 a 32 partes en peso de cargas minerales u orgánicas
- -
- de 8 a 12 partes en peso de agentes de aplicación
- -
- De 1 a 4 partes en peso de reticulante
- -
- de 50 a 70 partes en peso de agua
Las partes se expresan en peso de materia activa
dentro de la composición.
Todavía más preferentemente, la composición de
la invención comprende una cantidad prácticamente equivalente, en
peso de materia activa de poliuretano y de polímeros o copolímeros
acrílicos.
Preferentemente, la composición de la invención
comprende aproximadamente:
- -
- 20 partes en peso de al menos un poliuretano bajo forma de emulsión acuosa
- -
- 20 partes en peso de al menos dos polímeros o copolímeros acrílicos bajo la forma de emulsión acuosa
- -
- 10 partes en peso de agentes retacantes
- -
- 15 partes en peso de cargas
- -
- 10 partes en peso de agentes de aplicación
- -
- 2 partes en peso de reticulante
- -
- 60 partes en peso de agua.
Según otra variante preferida de la presente
invención, la composición de pintura de la invención comprende:
- -
- de 25 a 45 partes en peso de al menos un poliuretano bajo la forma de emulsión acuosa
- -
- de 15 a 25 partes en peso de al menos dos polímeros o copolímeros acrílicos bajo la forma de emulsión acuosa
- -
- de 18 a 50 partes en peso de cargas minerales u orgánicas
- -
- de 10 a 18 partes en peso de agentes de aplicación
- -
- de 1 a 4 partes en peso de reticulante
- -
- de 50 a 70 partes en peso de agua.
Las partes se expresan en peso de materia activa
dentro de la composición.
Preferentemente, la composición de la invención
comprende aproximadamente:
- -
- 40 partes en peso de al menos un poliuretano bajo la forma de emulsión acuosa
- -
- 20 partes en peso de al menos dos polímeros o copolímeros acrílicos bajo al forma de emulsión acuosa
- -
- 15 partes en peso de agentes retacantes
- -
- 40 partes en peso de cargas
- -
- 15 partes en peso de agentes de aplicación
- -
- 2 partes en peso de reticulante
- -
- 60 partes en peso de agua.
Las composiciones de pintura y de barniz, según
la presente invención, están esencialmente destinadas a aplicarse
sobre artículos de material elastomérico.
Asimismo, la invención tiene por objeto un
procedimiento de protección de una pieza de material elastomérico,
estando este procedimiento caracterizado porque:
- -
- el producto de partida es una pieza en material elastomérico vulcanizado,
- -
- la pieza de material elastomérico está tratada de forma que permita la adherencia sobre su superficie
- -
- una composición de pintura o de barniz tal como se describió anteriormente, se aplica sobre la totalidad o parte de la pieza de material elastomérico
- -
- la pieza recubierta de una película de pintura o de barniz es secada.
El producto de partida puede estar constituido
completamente por material elastomérico. Los materiales
elastoméricos utilizables en el procedimiento según la presente
invención son los cauchos naturales y sintéticos y los
termoplásticos elastómeros. Por supuesto, se puede utilizar
evidentemente una mezcla de varios elastómeros.
Entre los cauchos sintéticos se puede citar los
cauchos de estireno butadieno (SBR), isopreno (IR), butadieno (BR),
etileno propileno (EPR), nitrilo (NBR), los cauchos de butilo (IIR),
los terpolímeros de etileno de propileno y de un dieno (EPDM), los
cloroprenos (CR), los polietilenos clorosulfonados (CSM), los
flurocarbonados (FPM), los poliuretanos (PU), los cauchos nitrilio
+ PVC (NBR/PVC), los neoprenos (CR), los cauchos de epiclorhidrina
(ECO), los copolímeros de epiclohidrina (ECO), las siliconas (VMQ),
las siliconas fluoradas (FVMQ), los poliacrilatos de etilo (ACM) y
los poliisobutilenos (PIB).
Entre los termoplásticos elastómeros, se pueden
citar dos grandes familias: los ionómeros y los copolímeros de
bloque. Los ionómeros son copolímeros en los cuales una pequeña
parte de los elementos constituyentes son grupos iónicos. Los
copolímeros de bloque están constituidos por
co-monómeros separados en largas secciones de la
cadena principal. entre los copolímeros de bloque termoplásticos
elastómeros se pueden citar, en particular, los copolímeros de
estireno butadieno estireno (SBS), estireno isopreno estireno (SIS)
y estireno etileno butadieno estireno (SEBS). Termoplásticos
elastómeros se pueden obtener a partir de un monómero olefínico,
tal como el etileno o el propileno utilizando la polimerización
catalizada por un metaloceno, tal como se describe en el documento
WO 97/44390. Tales termoplásticos elastómeros incluyen, en
particular, los polietilenos, los polipropilenos, los copolímeros
de etileno y de propileno, preferentemente con inserciones de ácido
acrílico, de anhídrido maleico o de glicidil metacrilato con
polimerización catalizada por un metaloceno, preferentemente, por
un poliocteno.
Los elastómeros preferentemente utilizados en la
presente invención son los elegidos entre: el caucho natural, los
cauchos de nitrilo (NBR), los terpolímeros de etileno de propileno y
de un dieno (EDPM), los cloroprenos (CR) y los poliisobutilenos.
Preferentemente, se utiliza un EDPM.
Los tratamientos destinados a favorecer la
adherencia en la superficie de una pieza de elastómero son bien
conocidos por los expertos en esta materia y se puede citar, en
particular: tratamiento por efecto Corona; la aplicación de un
primario de adherencia, tal como, por ejemplo, el producto
comercializado por la sociedad WHITFORD bajo el nombre comercial
Xylan 4016; un tratamiento para las radiaciones ultravioletas, un
tratamiento al plasma.
La aplicación del barniz o de la pintura es
parte de cualquier medio conocido por los expertos en esta materia
con las variedades a la brocha, por temple, a la pistola neumática o
al receptáculo electrostático. Cuando la aplicación se realiza con
pistola, la pintura se deposita sobre la pieza de elastómero
caliente, a una temperatura comprendida entre 100ºC y 130ºC. Cuando
la aplicación se realiza en un recipiente electrostático, la
pintura se deposita sobre el artículo de elastómero a la temperatura
ambiente. Preferentemente, la aplicación se realiza con pistola
neumática o con recipiente electrostático. En condiciones normales,
se deposita la pintura de forma que se obtenga una película de un
espesor que vería de 5 a 25 \mum, preferentemente de 10 a 20
\mum.
El secado de la pintura se efectúa,
preferentemente a una temperatura superior o igual a 100ºC.
En particular, gracias al procedimiento según la
presente invención, es posible obtener un artículo de elastómero
que tiene una película de protección que es, a la vez, económica,
flexible, protectora contra la abrasión, resistente a la luz y a
las agresiones climáticas, resistente a los productos de lavado, que
mejora su aspecto exterior, en particular dándole la coloración
deseada, que reduce su coeficiente de rozamiento, que disminuye las
vibraciones sonoras, en particular, del rozamiento de un cristal o
de una pieza de carrocería. Preferentemente, los artículos según la
invención están dotados de propiedades superiores a la pieza de
material elastómero de la que se derivan en lo que respecta al
menos uno de los criterios siguientes: protección contra la
abrasión, resistencia a la luz y a las agresiones climáticas,
resistencia a los productos de lavado, pequeño coeficiente de
rozamiento y vibraciones sonoras débiles.
La flexibilidad de las películas obtenidas se
puede cuantificar: se obtiene generalmente películas que presentan
las características siguientes: alargamiento a la rotura superior o
igual al 100%, preferentemente superior o igual a 150%, y todavía
más preferentemente, superior o igual a 18%, resistencia a la rotura
superior o igual a 3 MPa y preferentemente superior o igual a 4 MPa
(estas medidas se realizan en probetas de ensayo según la norma NFT
46-002 sobre películas secas). Asimismo, la
invención tiene por objeto la utilización de una composición de
barniz o de pintura, tal como fue anteriormente definida, para la
obtención de una película dotada de estas características.
Asimismo, la invención tiene por objeto un
artículo de elastómero caracterizado porque se obtiene por el
procedimiento según la invención. Tal artículo está constituido por
una pieza de material elastómero y por una película de protección
obtenida por el depósito y el secado, sobre la totalidad o parte de
la pieza de elastómero, de una composición de pintura o de barniz
antes descrita.
Los artículos preparados en conformidad con el
procedimiento según la invención se pueden utilizar, en particular,
como perfil de estanqueidad, en particular como perfil de
estanqueidad en la industria del automóvil o como piezas
antivibratorias. Asimismo, se pueden utilizar en la estanqueidad de
partes abribles de edificios.
SEPAP es un recinto de fotoenvejecimiento
acelerado que permite reproducir, en condiciones aceleradas, el
envejecimiento natural.
Ejemplo
1
Se prepara la composición de pintura siguiente,
en la cual las cantidades se expresan en parte en peso de
constituyente, siendo dichos constituyentes identificados por su
nombre comercial:
Constituyentes | Cantidad |
Witcobond 781 | 45 |
Néocryl XK-90 | 20 |
Rhodoplas DS 1022 | 30 |
Byk 348 | 0,5 |
Byk 024 | 0,3 |
Ceraflour 920 | 8 |
DC-84 | 2 |
Borchigel LW-44 | 2 |
Speriglass 5000CP03 | 10 |
NMP | 4 |
Base pigmentaria | 3 |
La composición de pintura según la invención se
aplica, a continuación, sobre una junta de elastómero (EPDM) y
luego se seca. La película obtenida (con un espesor de 15 \mum)
está caracterizada por:
- -
- un excelente comportamiento frente a la luz (exposición durante 300 horas a la luz ultravioleta en SEPAP con hidrólisis de 2 horas a 60ºC: solamente se observa una pequeña decoloración)
- -
- un muy buen comportamiento ante el envejecimiento (alargamiento a la rotura residual superior a 90% después de 4 días a una temperatura de 90ºC)
- -
- un buen comportamiento químico: pequeña evolución después de la puesta en contacto con productos tales como el agua jabonosa y el líquido lavacristales
- -
- una gran flexibilidad: alargamiento a la rotura igual a 212%, resistencia a la rotura igual a 5,6 MPa (realizándose estas medidas en probetas de ensayo según la norma NFT 46-002 sobre películas secas)
- -
- un buen comportamiento ante la abrasión: desgaste de un material textil o de una cuerda de piano contra la junta pintada.
\vskip1.000000\baselineskip
Ejemplo
2
Se prepara la composición de pintura siguiente,
en la cual las cantidades son expresadas en parte en peso de
constituyente, estando dichos constituyentes identificados por su
nombre comercial:
Constituyentes | Cantidad |
Witcobond 781 | 90 |
Néocryl XK-90 | 20 |
Rhodoplas DS 1022 | 30 |
Byk 348 | 2 |
Byk 024 | 1 |
Ceraflour 920 | 10 |
DC-84 | 2 |
Borchigel LW-44 | 1 |
Speriglass 5000CP03 | 15 |
NMP | 4 |
Base pigmentaria | 3 |
Fluor AQ50 | 10 |
\newpage
La composición de pintura según la invención se
aplica, a continuación, sobre una junta de elastómero (EPDM) y
luego se seca. La película obtenida (con un espesor de 15 \mum)
está caracterizada por:
- -
- un excelente comportamiento frente a la luz (exposición durante 300 horas a la luz ultravioleta en SEPAP con hidrólisis de 2 horas a 60ºC: solamente se observa una pequeña decoloración)
- -
- un muy buen comportamiento ante el envejecimiento (alargamiento a la rotura residual superior a 90% después de 4 días a una temperatura de 90ºC)
- -
- un buen comportamiento químico: pequeña evolución después de la puesta en contacto con productos tales como el agua jabonosa y el líquido lavacristales
- -
- una gran flexibilidad: alargamiento a la rotura igual a 212% y resistencia a la rotura igual a 5,6 MPa (realizándose estas medidas en probetas de ensayo según la norma NFT 46-002 sobre películas secas)
- -
- un muy buen comportamiento ante la abrasión: desgaste de un ángulo de vidrio contra la junta pintada)
- -
- reduce o hace desparecer las vibraciones sonoras que existen en el momento de rozamiento de piezas de carrocería.
Claims (15)
1. Composición de pintura o de barniz que
comprende, en materias secas:
- de 10 a 50 partes en peso de al menos un
poliuretano bajo la forma de emulsión acuosa
- de 10 a 30 partes en peso de al menos dos
polímeros o copolímeros acrílicos bajo la forma de emulsión
acuosa
- de 10 a 70 partes en peso de cargas
minerales u orgánicas
- de 5 a 20 partes en peso de agentes de
aplicación
- de 0 a 10 partes en peso de
reticulante
comprendiendo dicha composición,
además, de 40 a 150 partes en peso de agua, expresándose las partes
en peso de materia activa dentro de la composición
caracterizada porque los polímeros o copolímeros acrílicos
son elegidos de tal manera que uno tenga una temperatura de
transición vítrea comprendida entre 0ºC y +5ºC y el otro tenga una
temperatura de transición vítrea comprendida entre -40ºC y
-30ºC
2. Composición según la reivindicación 1,
caracterizada porque el poliuretano se elige entre los
derivados de poliesteres alifáticos
3. Composición según la reivindicación 1 o
la reivindicación 2, caracterizada porque el poliuretano se
elige entre los que responden a los criterios siguientes:
- resistencia a la rotura superior o igual a
25 MPa, preferentemente superior o igual a 30 MPa
- alargamiento a la rotura superior o igual
al 40%, preferentemente superior o igual al 450%
- módulo del 100% inferior o igual a 10 MPa
y preferentemente, inferior o igual a 8 MPa
4. Composición según una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque comprende
- de 10 a 30 partes en peso de al menos un
poliuretano bajo la forma de emulsión acuosa
- de 10 a 30 partes en peso de al menos dos
polímeros o copolímeros acrílicos bajo la forma de emulsión
acuosa
- de 10 a 45 partes en peso de cargas
minerales u orgánicas
- de 5 a 15 partes en peso de agentes de
aplicación
- de 0 a 10 partes en peso de
reticulante
comprendiendo dicha composición,
además, de 40 a 150 partes en peso de agua, expresándose las partes
en peso de materia activa dentro de la
composición.
5. Composición según una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 4 caracterizada porque comprende:
- de 15 a 25 partes en peso de al menos un
poliuretano bajo la forma de emulsión acuosa
- de 15 a 25 partes en peso de al menos dos
polímeros o copolímeros acrílicos bajo la forma de emulsión
acuosa
- de 18 a 32 partes en peso de cargas
minerales u orgánicas
- de 8 a 12 partes en peso de agentes de
aplicación
- de 0 a 4 partes en peso de reticulante
- de 50 a 70 partes en peso de agua
6. Composición según una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 5, caracterizada porque comprende una
cantidad prácticamente equivalente, en peso de materia activa, de
poliuretano y de polímeros o copolímeros acrílicos.
7. Composición según una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque comprende:
- de 25 a 45 partes en peso de al menos un
poliuretano bajo la forma de emulsión acuosa
- de 15 a 25 partes en peso de al menos dos
polímeros o copolímeros acrílicos bajo la forma de emulsión
acuosa
- de 18 a 50 partes en peso de cargas
minerales u orgánicas
- de 10 a 18 partes en peso de agentes de
aplicación
- de 1 a 4 partes en peso de reticulante
- de 50 a 70 partes en peso de agua.
8. Procedimiento de protección de una pieza
de elastómero, estando este procedimiento caracterizado
porque:
- el producto de partida es una pieza de
elastómero vulcanizado
- la pieza de elastómero se trata de forma
que permita la adherencia sobre su superficie
- una composición de pintura o de barniz
según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7 se aplica sobre
la totalidad o parte de la pieza de elastómero
- la pieza recubierta de una película de
pintura o de barniz es secada.
9. Procedimiento según la reivindicación 8,
caracterizado porque el elastómero se elige entre el caucho
natural, los cauchos de nitrilo (NBR), los terpolímeros de etileno,
de propileno y de un dieno (EPDM), los cloroprenos (CR) y los
poliisobutilenos (PIB)
10. Procedimiento según una cualquiera de las
reivindicaciones 8 y 9, caracterizado porque la aplicación
de la composición de barniz o de pintura se realiza con pistola
neumática o con recipiente electrostático.
11. Procedimiento según una cualquiera de las
reivindicaciones 8 a 10, caracterizado porque el secado de
la pintura se realiza a una temperatura superior o igual a 100ºC
12. Utilización de una composición según una
cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7 para la obtención de una
película que presenta las características siguientes: alargamiento a
la rotura superior o igual a 100% y resistencia a la rotura superior
o igual a 3 MPa.
13. Artículo constituido por una pieza de
material elastómero y por una película de protección obtenida por
el depósito y el secado, sobre la totalidad o parte de la pieza de
elastómero, de una composición de pintura o de barniz según una
cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7.
14. Artículo según la reivindicación 13,
caracterizado porque está dotado de propiedades superiores a
la pieza de material elastómero de la que se deriva en lo que
respecta al menos a uno de los criterios siguientes: protección
contra la abrasión, resistencia a la luz y a las agresiones
climáticas, resistencia a los productos de lavado, pequeños
coeficiente de rozamiento y vibraciones sonoras débiles
15. Artículo según la reivindicación 13 o la
reivindicación 14, caracterizado porque es un perfilado de
estanqueidad o una pieza anti-vibratoria.
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