ES2257648T3 - Tubo para el acondicionamiento de un producto y de una muestra asociada al producto. - Google Patents
Tubo para el acondicionamiento de un producto y de una muestra asociada al producto.Info
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Abstract
Tubo flexible (1) de eje X, cuyo primer extremo delimita un orificio de salida (7), estando cerrado un segundo extremo (3) opuesto al primero según una zona de cierre de extremo (23) obtenida por la fijación sobre sí misma, principalmente por soldadura o encolado, de un borde de extremo de dicho tubo, comprendiendo el tubo, además, al menos una zona de cierre intermedia (20) formada entre el primero y segundo extremos, a distancia no cero de estos últimos, y obtenida por la fijación sobre sí misma, según al menos una línea transversal a dicho eje X, de una pared de dicho tubo, con el fin de definir al menos dos compartimientos (22, 24) aislados el uno del otro: i) un primer compartimiento (22) que se comunica con dicho orificio de salida, y que contiene un primer producto; y ii) un segundo compartimiento (24) formado entre dichas zonas de cierre (20, 23) y que contiene un segundo producto, idéntico o diferente del primero caracterizado porque la zona de cierre intermedia (20) comprende medios, principalmente en forma de una línea de debilidad o de un pre-corte (21), para facilitar la separación de los dos compartimientos
Description
Tubo para el acondicionamiento de un producto y
de una muestra asociada al producto.
La presente invención se refiere a un tubo para
el acondicionamiento de un producto y de una muestra asociada al
producto. La invención está muy particularmente adaptada al
acondicionamiento de productos cosméticos, en particular de
productos capilares, principalmente de peinado, de limpieza, de
tratamiento, o de coloración, o de productos de higiene corporal, de
tratamiento de la piel, o de protección contra las radiaciones
nefastas del sol.
Se conoce a partir del documento
US-A-2002/
0029985 un tubo, que corresponde al preámbulo de la reivindicación 1, que comprende dos cámaras para configurar dos productos separadamente y para poder mezclar a continuación estos productos poniendo en comunicación las dos cámaras.
0029985 un tubo, que corresponde al preámbulo de la reivindicación 1, que comprende dos cámaras para configurar dos productos separadamente y para poder mezclar a continuación estos productos poniendo en comunicación las dos cámaras.
En el campo cosmético en particular, la
distribución de las muestras, asociada a la venta de uno o varios
productos, es frecuente. Permite, en particular, hacer descubrir a
la consumidora (o al consumido) otros productos que ésta (o éste)
compra, con vistas, bien entendido, a una futura adquisición del
producto de muestra.
Uno de los problemas ligados al acondicionamiento
en forma de muestras consiste:
- i)
- por una parte, en su coste, que debe ser también lo más bajo posible; y
- ii)
- por otra parte, a la manera en que son presentadas con relación al producto adquirido.
Con respecto a este último punto, la muestra
puede ser dada por la cajera, en el momento del pago del producto
adquirido. Este modo de presentación no se presta bien a la gran
distribución, en la que sería deseable que el producto adquirido
fuera presentado directamente con el producto de muestra y esto sin
modificar de manera sensible el coste o la presentación del
producto adquirido.
Se plantea entonces el problema de los tubos, los
cuales pueden ser presentados sin otra forma de acondicionamiento
exterior. Una solución consistiría, bien entendido, en pegar, o
fijar por cualquier otro medio la muestra sobre el tubo. Además de
la estética, esta solución es perjudicial desde el punto de vista
del coste, en la medida en que añade una operación de
acondicionamiento que, por lo demás, es difícil de automatizar.
Además, es grande el riesgo de que, principalmente durante el
transporte, la muestra se separe del producto al que está
asociado.
Además, uno de los objetos de la invención
consiste en realizar un tubo para el acondicionamiento del producto
y de una muestra asociada al producto, y que resulta total o
parcialmente los problemas descritos anteriormente.
En particular, un objeto de la invención es
realizar un acondicionamiento de este tipo que sea económico de
realizar y cuya presentación de la muestra con relación al producto
al que está asociado sea mejorada con relación a las presentaciones
convencionales.
Otros objetos aparecerán todavía en la
descripción detallada que sigue.
Según la invención, estos objetos de alcanzan
realizando un tubo flexible de eje X, cuyo primer extremo delimita
un orificio de salida, estando cerrado un segundo extremo opuesto al
primero según una zona de cierre de extremo obtenida por la
fijación sobre sí misma, principalmente por soldadura o encolado, de
un borde de extremo de dicho tubo, comprendiendo el tubo, además,
al menos una zona de cierre intermedia formada entre el primero y
segundo extremos, a distancia no cero de estos últimos, y obtenida
por la fijación sobre sí misma, según al menos una línea
transversal a dicho eje X, de una pared de dicho tubo, con el fin de
definir al menos dos compartimientos aislados el uno del otro:
- i)
- un primer compartimiento que se comunica con dicho orificio de salida, y que contiene un primer producto; y
- ii)
- un segundo compartimiento formado entre dichas zonas de cierre y que contiene un segundo producto, idéntico o diferente del primero.
Según la invención, la zona de cierre intermedia
comprende medios, principalmente en forma de una línea de debilidad
o de un pre-corte, para facilitar la separación de
los dos compartimientos.
De esta manera, con el mismo cuerpo de tubo,
están delimitados dos compartimientos, el uno conteniendo el
producto, el otro conteniendo la muestra de un producto idéntico o
diferente del producto contenido en el primer compartimiento. Por
lo tanto, no se requiere ninguna operación de fijación del uno al
otro. Es riesgo de que la muestra se separe del producto, en
particular durante el transporte, se reduce de manera sustancial
con respecto al mismo riesgo asociado a los sistemas convencionales
descritos anteriormente.
De una manera ventajosa, los medios para
facilitar la separación se rompen bajo el efecto de una tracción
manual ejercida sobre cada uno de los dos compartimientos. La
tracción es ejercida, por ejemplo, teniendo en una mano uno de los
compartimientos, y en la otra mano el otro compartimiento, siendo
obtenida la separación por un gesto de separación de las manos una
de la otra.
La zona de cierre intermedia es con preferencia
rectilínea y sensiblemente perpendicular al eje del tubo. Sin
embargo, esto no constituye una obligación, pudiendo ser dicha zona
en particular curvada, inclinada con relación al eje o se extiende
según un zigzag.
De una manera ventajosa, al menos una de dichas
zonas de cierre presenta un borde no rectilíneo con el fin de
permitir, durante la apertura del segundo compartimiento, delimitar
un paso de salida localizado para el producto contenido en el
segundo compartimiento.
De esta manera, cortando la zona de cierre que
presenta dicho borde no rectilíneo, según un corte rectilíneo,
interceptando con preferencia al menos en dos puntos dicho borde no
rectilíneo, se forma una abertura entre dichos dos puntos.
Con preferencia, dicho borde no rectilíneo está
formado por la zona de cierre intermedia y delimita una
protuberancia en comunicación con dicho segundo compartimiento, y
vuelta en dirección al primero. De esta manera, por medio de un
corte tal como se ha descrito anteriormente, se define un paso de
anchura reducida, con preferencia centrado sobre el eje
longitudinal del tubo, con el fin de permitir la distribución
localizada del producto.
Están previstos medios, principalmente en forma
de un inicio de corte de corte o de desgarro o de una línea de
debilidad o de corte previo para favorecer la apertura manual del
segundo compartimiento. Tales medios pueden estar previstos ya sea
al nivel de la zona de cierre de extremo, ya sea al nivel de la zona
de cierre intermedia. De nuevo, a falta de tales medios
pre-existentes, la abertura se puede realizar por
un simple corte por medio de una pareja de tijeras.
Con preferencia, el tubo comprende un cuerpo
tubular obtenido por extrusión de una capa de al menos un material
termoplástico, principalmente un polietileno, de alta o de baja
densidad, o un polipropileno, o por laminado o extrusión de un
complejo de varias capas que comprenden al menos un material
termoplástico.
La superficie exterior del cuerpo, a excepción
eventualmente de las porciones de la superficie que corresponden a
dos zonas de cierre, puede comprenden un esmalte, destinado
principalmente para favorecer la decoración.
El orificio de salida del tubo puede estar
delimitado por una cabeza conectada sobre el cuerpo del tubo y
montada sobre este último, principalmente por soldadura o adhesión.
La cabeza se obtiene con preferencia por inyección.
La zona de cierre de extremo y la zona de cierre
intermedia se pueden obtener por adhesión o soldadura,
principalmente con calor o por ultrasonido.
De una manera ventajosa, el primer extremo del
tubo está equipado con una cápsula de distribución que comprende un
orificio para la distribución del producto, en comunicación, al
menos selectiva, con dicho orificio de salida, y un elemento de
cierre para obturar de manera reversible dicho orificio de
distribución.
De manera más específica, la cápsula de
distribución comprende un cuerpo montado fijamente sobre el tubo,
principalmente por engatillado o por roscado, y que delimita dicho
orificio de distribución, estando roscado dicho elemento de cierre
sobre el cuerpo o articulado sobre este último, principalmente por
medio de una película de bisagra o una bisagra de efecto de
resorte. El elemento de cierre puede estar igualmente roscado o
engatillado sobre el cuerpo de la cápsula.
Según otro aspecto de la invención, se realiza
igualmente un procedimiento de acondicionamiento en el interior de
un tubo flexible de eje X, de un producto y de un producto de
muestra asociado a dicho producto, consistiendo dicho procedimiento
en:
- i)
- introducir por un extremo abierto del tubo, opuesto a un extremo cerrado, dicho producto hasta un nivel de llenado situado a distancia no cero del extremo abierto;
- ii)
- realizar una zona de cierre intermedia por encima de dicho nivel de relleno, y a distancia no cero de dicho extremo abierto, fijando sobre sí misma, según al menos una línea transversal a dicho eje X, una pared lateral del tubo, con el fin de obturar un primer compartimiento formado por un primer lado de dicha zona de cierre intermedia;
- iii)
- introducir por dicho extremo abierto el producto de muestra por encima de dicha zona de cierre intermedia; y
- iv)
- realizar una zona de cierre de extremo fijando sobre sí misma un borde de extremo de dicho tubo, con el fin de formar, en el lado de la zona de cierre intermedia opuesto al primer compartimiento, un segundo compartimiento que contiene el producto de muestra de manera aislada del producto contenido en el primer compartimiento, y
- v)
- realizar medios, principalmente en forma de una línea de debilidad o de un corte previo, para facilitar la separación posterior de los dos compartimientos.
De una manera alternativa, en el caso de que el
producto acondicionado en los dos compartimientos sea el mismo, el
posible proceder según la secuencia siguiente:
- i)
- introducir por un extremo abierto del tubo, opuesto a un extremo cerrado, el producto en dicho tubo;
- ii)
- realizar una zona de cierre de extremo fijando sobre sí mismo un borde de extremo de dicho tubo; y
- iii)
- fijando sobre sí mismo, según al menos una línea transversal a dicho eje X, una pared lateral del tubo, realizar una zona de cierre intermedia a distancia no cero de dicha zona de cierre de extremo, con el fin de formar, en un lado de la zona de cierre intermedia, un primer compartimiento que contiene una primera parte del producto introducido en i) y, en el otro lado de la zona de cierre intermedia, un segundo compartimiento, aislado del primero, y que contiene una segunda parte del producto introducido en i), y
- iv)
- realizar medios, principalmente en forma de una línea de debilidad o de un corte previo, para facilitar la separación posterior de los dos compartimientos.
Una configuración según la cual el producto y el
producto de muestra son idénticos encuentra aplicación especialmente
para el uso "nómada" del segundo compartimiento. Así, por
ejemplo, para necesidades de fin de semana, la consumidora puede
llevar consigo, en un deseo de limitar el volumen de su bolsa de
aseo, solamente la muestra.
El producto y el producto de muestran pueden ser
productos de uso cosmético, principalmente productos de peinado, de
higiene corporal o del cabello, de tratamiento de la piel o del
cabello, productos de protección contra los efectos nefastos de la
radiación solar.
La invención consiste, puestas aparte las
disposiciones expuestas anteriormente, en un cierto número de otras
disposiciones que se explicarán a continuación, a propósito de
ejemplos de realización no limitativos, descritos con referencia a
las figuras anexas, entre las cuales:
Las figuras 1A-1C ilustran el
acondicionamiento de un producto y de una muestra asociada al
producto, en un tubo según un primer modo de realización de la
invención.
La figura 2 es una vista en corte del tubo en su
configuración de la figura 1A.
Las figuras 3A-3D ilustran la
utilización del tubo representado en las figuras
1A-1C y 2.
Las figuras 4A-4C ilustran el
acondicionamiento del producto y de una muestra asociada al
producto, en un tubo de acuerdo con un segundo modo de realización
de la invención; y
Las figuras 5A-5D ilustran la
utilización del tubo ilustrado en las figuras
4A-4C.
El tubo 1 representado en las figuras 1A y 2, en
su configuración antes del relleno comprende un cuerpo tubular 2,
uno de cuyos extremos 3 está abierto. El cuerpo tubular 2 está
formado por extrusión de un polipropileno.
Sobre el otro extremo está fijada por soldadura
una cabeza 4, realizada por inyección, principalmente en
polipropileno. La cabeza forma un cuello 5, cuya superficie
exterior comprende un cojinete de trinquete 6 y cuyo borde libre
delimita una abertura 7 para el tubo.
Sobre la cabeza 4 del tubo 1 está montada por
engatillado una cápsula 8 que comprende un cuerpo 9 montado
fijamente sobre la cabeza 4. A este efecto, el cuerpo 9 comprende
una primera faldilla 10, cuya superficie interna comprende una
garganta 11 apta para cooperar con el cojinete 6 con el fin de
asegurar la fijación de la cápsula sobre el tubo.
El cuerpo 9 de la cápsula comprende igualmente
una segunda faldilla 12 destinada a formar estanqueidad en el
interior del cuello del tubo.
Comprende, además, una tercera faldilla 13, que
tiene principalmente una función de preparación.
Una pared transversal 14 del cuerpo 9 de la
cápsula comprende en su centro un orificio 15 para la distribución
del producto.
Sobre el cuerpo 9 de la cápsula está articulada
una "caperuza" 16, cuya superficie interna comprende un
saliente 17 que, en la posición cerrada tal como se representa en
la vista en sección de la figura 2, obtura de manera estanca el
orificio de distribución 15.
La superficie externa de la caperuza 16 es
sensiblemente plana, de tal manera que el tubo 1 puede reposar de
manera estable sobre esta última.
Las figuras 1A-1C, a las que se
hace ahora referencia, ilustran las etapas de relleno del tubo según
un modo de realización particular de la invención.
En la figura 1A, el tubo está invertido con la
cabeza hacia abajo. En esta posición, la cápsula 8 está en posición
cerrada, y la caperuza 16 reposa de manera estable sobre una
superficie plana. El extremo 3 del tubo está abierto.
Por medio de una caña de relleno 50, se introduce
un primer producto en el tubo a través del extremo abierto 3 de
este último, y esto hasta un nivel de relleno situado sensiblemente
en los dos tercios de la altura axial del tubo.
Después de la etapa de relleno de la figura 1A,
se efectúa la zona de soldadura transversal 20, principalmente por
ultrasonido y esto justo por encima del nivel de relleno de la
figura 1A.
Sensiblemente en medio de esta zona de soldadura
20, se realiza una línea de corte previo con líneas de puntos 21,
que se extienden sobre toda la anchura del tubo 1. Se realiza así un
primer compartimiento 22, cuyo primer extremo está cerrado por una
zona de soldadura 20 y cuyo segundo extremo está equipado con la
cápsula 8.
Como aparece en la figura 1B, la etapa siguiente
consiste en introducir, por medio de una caña de relleno 51, en la
parte del tubo 1 situada por encima de la zona de cierre 20, a
través del extremo abierto 3, un producto de muestra, con
preferencia diferente del primer producto y esto hasta que se
alcanza el nivel de relleno sensiblemente máximo del tubo 1.
En la figura 1C, el extremo 3 del tubo ha sido
cerrado según una zona de soldadura 23. Se delimita así entre las
zonas de cierre 20 y 23, un segundo compartimiento 24, totalmente
aislado del primero.
Se realiza a continuación en la zona de cierre 23
una muesca o comienzo de desgarro 25 destinados a favorecer la
apertura del compartimiento 24.
Las figuras 3A-3D, a las que se
hace referencia ahora, ilustran una secuencia posible de utilización
del tubo descrito con referencia a las figuras 1A-1C
y 2.
En la figura 3A, el compartimiento 24 está
separado del compartimiento 22, a lo largo de la línea de corte
previo 21.
En la figura 3B, el compartimiento 24 está
abierto al nivel del comienzo de desgarro 25.
En la figura 3C, el producto de muestra contenido
en el compartimiento 24 es distribuido a través de la abertura 26
que resulta de la rotura del comienzo de desgarro 25.
En la figura 3D, el contenido del compartimiento
22 está distribuido de manera idéntica a la manera en que es
distribuido el producto contenido en un tubo convencional.
Típicamente, la caperuza 16 está abierta, y el producto sale a
través del orificio 15 de la cápsula 8 en respuesta a una presión
ejercida sobre las paredes deformables del tubo.
El modo de realización del tubo 1, cuya secuencia
de relleno se ilustra en las figuras 4A-4C se
distingue del modo de realización precedente, esencialmente en la
concepción de la zona de cierre intermedia 20 que separa los
compartimientos 22 y 24.
Según este modo de realización, la zona de cierre
20 comprende un borde derecho 27 en el lado del compartimiento 22 y
un borde no rectilíneo 28 en el lado del compartimiento 24.
El borde no rectilíneo 28 es tal que el
compartimiento 24 forma una protuberancia 29 sensiblemente en el eje
del tubo 1, y vuelta en la dirección del compartimiento 22.
El extremo más estrecho de la protuberancia 29
está a una distancia no cero de una línea de corte previo 21 a lo
largo de la cual los dos compartimientos 22 y 24 están destinados a
ser separados. La protuberancia 29 se extiende a través de una
línea transversal de menor espesor 20, según la cual la zona de
soldadura 20 debe cortarse o desgarrarse manualmente con vistas a
permitir la apertura del compartimiento 24.
Para el resto, el relleno del tubo 1 según este
modo de realización es idéntico al del modo de realización
precedente, excepción hecha de la zona de soldadura de extremo 23
que, contrariamente al modo de realización precedente, no comprende
un comienzo de desgarro.
Las figuras 5A-5D, a las que se
hace referencia ahora, ilustran una secuencia posible de utilización
del tubo descrito con referencia a las figuras
4A-4C.
En la figura 5A, el compartimiento 24 está
separado del compartimiento 22, a lo largo de la línea de corte
previo 21.
En la figura 5B, el compartimiento 24 está
abierto realizando un corte a lo largo de la línea de debilidad 30,
que intercepta en dos puntos el borde no rectilíneo 28 de la zona de
cierre 20. Una abertura 26 está formada y se extiende entre dichos
dos puntos del borde 28.
En la figura 5C, el producto de muestra contenido
en el compartimiento 24 está distribuido a través de la abertura
26.
En la figura 5D, el contenido del compartimiento
22 está distribuido de manera idéntica a la manera en que es
distribuido el producto contenido en un tubo convencional.
Típicamente, la caperuza 16 está abierta, y el producto sale a
través del orificio 15 de la cápsula 8 en respuesta a una presión
ejercida sobre las paredes deformables del tubo.
En la descripción detallada que precede, se ha
hecho referencia a modos de realización preferidos de la invención.
Es evidente que se pueden aportar allí variaciones sin separarse de
la invención, tal como se reivindica a continuación.
Claims (13)
1. Tubo flexible (1) de eje X, cuyo primer
extremo delimita un orificio de salida (7), estando cerrado un
segundo extremo (3) opuesto al primero según una zona de cierre de
extremo (23) obtenida por la fijación sobre sí misma, principalmente
por soldadura o encolado, de un borde de extremo de dicho tubo,
comprendiendo el tubo, además, al menos una zona de cierre
intermedia (20) formada entre el primero y segundo extremos, a
distancia no cero de estos últimos, y obtenida por la fijación sobre
sí misma, según al menos una línea transversal a dicho eje X, de una
pared de dicho tubo, con el fin de definir al menos dos
compartimientos (22, 24) aislados el uno del
otro:
otro:
- i)
- un primer compartimiento (22) que se comunica con dicho orificio de salida, y que contiene un primer producto; y
- ii)
- un segundo compartimiento (24) formado entre dichas zonas de cierre (20, 23) y que contiene un segundo producto, idéntico o diferente del primero
caracterizado porque la zona de cierre
intermedia (20) comprende medios, principalmente en forma de una
línea de debilidad o de un pre-corte (21), para
facilitar la separación de los dos compartimientos
2. Tubo (1) según la reivindicación 1,
caracterizado porque los medios para facilitar la separación
se rompen bajo el efecto de una tracción manual ejercida sobre cada
uno de los dos compartimientos.
3. Tubo (1) según la reivindicación 1 ó 2,
caracterizado porque al menos una de dichas zonas de cierre
(20, 23) presenta un borde no rectilíneo (28) con el fin de
permitir, durante la apertura del segundo compartimiento (24),
delimitar un paso de salida (29) localizado para el producto
contenido en el segundo compartimiento.
4. Tubo (1) según la reivindicación 3,
caracterizado porque dicho borde no rectilíneo está formado
por dicha zona de cierre intermedia (20) y delimita una
protuberancia (29) en comunicación con el segundo compartimiento
(24).
5. Tubo (1) según una cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque comprende
medios, principalmente en forma de un principio de corte (25) o de
una línea de debilidad (30) para favorecer la apertura manual del
segundo compartimiento (24).
6. Tubo (1) según una cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque comprende
un cuerpo tubular (2) obtenido por extrusión de una capa de al menos
un material termoplástico, principalmente un polietileno, de alta o
de baja densidad, o un polipropileno, o por laminado o extrusión de
un complejo de varias capas que comprenden al menos un material
termoplástico.
7. Tubo (1) según la reivindicación 6,
caracterizado porque el orificio de salida del tubo está
delimitado por una cabeza (4) montada sobre el cuerpo del tubo (2),
principalmente por soldadura o adhesión, y obtenida con preferencia
por inyección.
8. Tubo (1) según una cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la zona de
cierre de extremo (23) y la zona de cierre intermedia (20) se
obtienen por adhesión o soldadura, principalmente con calor o por
ultrasonido.
9. Tubo (1) según una cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el primer
extremo del tubo está equipado con una cápsula de distribución (8)
que comprende un orificio (15) para la distribución del producto, en
comunicación, al menos selectiva, con dicho orificio de salida (7),
y un elemento de cierre (16, 17) para obturar de manera reversible
dicho orificio de distribución.
10. Tubo (1) según la reivindicación 9,
caracterizado porque la cápsula de distribución (8) comprende
un cuerpo (9) montado fijamente sobre el tubo, principalmente por
engatillado o por roscado, y que delimita dicho orificio de
distribución (15), estando roscado dicho elemento de cierre (16)
sobre el cuerpo (9) o articulado sobre este último, principalmente
por medio de una película de bisagra o una bisagra de efecto de
resorte.
11. Procedimiento de acondicionamiento en el
interior de un tubo flexible (1) de eje X, de un producto y de un
producto de muestra asociado a dicho producto, consistiendo dicho
procedimiento en:
- i)
- introducir por un extremo abierto (3) del tubo, opuesto a un extremo cerrado, dicho producto hasta un nivel de llenado situado a distancia no cero del extremo abierto (3);
- ii)
- realizar una zona de cierre intermedia (20) por encima de dicho nivel de relleno, y a distancia no cero de dicho extremo abierto (3), fijando sobre sí misma, según al menos una línea transversal a dicho eje X, una pared lateral del tubo, con el fin de obturar un primer compartimiento (22) formado por un primer lado de dicha zona de cierre intermedia (20);
- iii)
- introducir por dicho extremo abierto (3) el producto de muestra por encima de dicha zona de cierre intermedia (20); y
- iv)
- realizar una zona de cierre de extremo (23) fijando sobre sí misma un borde de extremo de dicho tubo, con el fin de formar, en el lado de la zona de cierre intermedia (20) opuesto al primer compartimiento (22), un segundo compartimiento (24) que contiene el producto de muestra de manera aislada del producto contenido en el primer compartimiento (22), y
- v)
- realizar medios, principalmente en forma de una línea de debilidad o de un corte previo (21), para facilitar la separación posterior de los dos compartimientos.
12. Procedimiento para el acondicionamiento de un
producto en el interior de un tubo flexible (1) de eje X,
consistiendo dicho procedimiento en:
- i)
- introducir por un extremo abierto (3) del tubo, opuesto a un extremo cerrado, el producto en dicho tubo;
- ii)
- realizar una zona de cierre de extremo (23) fijando sobre sí mismo un borde de extremo de dicho tubo; y
- iii)
- realizar una zona de cierre intermedia (20) a distancia no cero de dicha zona de cierre de extremo (23), fijando sobre sí misma, según al menos una línea transversal a dicho eje X, una pared lateral del tubo, con el fin de formar, en un lado de la zona de cierre intermedia, un primer compartimiento (22) que contiene una primera parte del producto introducido en i) y, en el otro lado de la zona de cierre intermedia, un segundo compartimiento, aislado del primero, y que contiene una segunda parte del producto introducido en i), y
- iv)
- realizar medios, principalmente en forma de una línea de debilidad o de un corte previo (21), para facilitar la separación posterior de los dos compartimientos.
13. Procedimiento según la reivindicación 11 ó
12, caracterizado porque el producto y el producto de muestra
son productos de uso cosmético.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR0205002 | 2002-04-22 | ||
| FR0205002A FR2838713B1 (fr) | 2002-04-22 | 2002-04-22 | Tube pour le conditionnement d'un produit et d'un echantillon associe au produit |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2257648T3 true ES2257648T3 (es) | 2006-08-01 |
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ID=28686244
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES03290779T Expired - Lifetime ES2257648T3 (es) | 2002-04-22 | 2003-03-27 | Tubo para el acondicionamiento de un producto y de una muestra asociada al producto. |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1357047B1 (es) |
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