ES2400618T3

ES2400618T3 - Envases redondeados para comestibles

Info

Publication number: ES2400618T3
Application number: ES08768214T
Authority: ES
Inventors: Allen Aldridge; Simon Richard Gainey; Rita Dombroski
Original assignee: Cadbury Adams USA LLC; Kraft Foods Global Brands LLC
Current assignee: Intercontinental Great Brands LLC
Priority date: 2007-06-07
Filing date: 2008-06-06
Publication date: 2013-04-11
Anticipated expiration: 2028-06-06
Also published as: EP2185432B1; EP2185432A4; EP2185432A1; US20100224644A1; PL2185432T3; US8579185B2; WO2008153955A1

Abstract

Un envase para contener uno o varios productos comestibles (102), que comprende: una pared inferior (130), una pared posterior (120) y una pared frontal (110) que forman un compartimento;paredes laterales opuestas (150) que tienen extremos superior e inferior de contorno redondeado, estandoacopladas operativamente las paredes laterales opuestas (150) a, por lo menos, una de la pared frontal (110) y lapared posterior (120), conformándose la pared inferior (130) a los extremos inferiores de contorno redondeado de lasparedes laterales (150), de manera que la pared inferior tiene una superficie curvada que corresponde a la curvaturade los extremos inferiores de contorno redondeado de las paredes laterales (150), y una solapa (140) de tapa que se extiende desde la pared posterior (120) e interactúa con la pared frontal (110) paracerrar el compartimento, formando la solapa (140) de tapa una pared superior que se conforma a los extremossuperiores de contorno redondeado de las paredes laterales opuestas (150) cuando la solapa (140) de tapa estácerrada, de manera que la pared superior tiene una superficie curvada que sigue la curvatura de los extremossuperiores redondeados de las paredes laterales opuestas (150), en el que la pared inferior, la pared posterior, lapared frontal, las paredes laterales y la solapa (140) de tapa están formadas de una pieza continua de material,caracterizado por que las paredes laterales opuestas (150) están formadas de un primer conjunto de pestañaslaterales (450a, 450b) de contorno redondeado y un segundo conjunto formado de manera correspondiente depestañas laterales (450c, 450d) de contorno redondeado, de modo que cada una de las paredes laterales opuestas(150) están formadas de por lo menos dos pestañas laterales unidas entre sí en relación de solapamiento.

Description

Envases redondeados para comestibles.

Campo de la invención.

La presente invención se refiere, en forma general, a envases para contener diversos productos. Más en particular, la presente invención se refiere a un envase, con extremos contorneados, para contener y distribuir productos comestibles, tales como productos de confitería que incluyen dulces y chicles.

Antecedentes de la invención.

Actualmente el chicle de mascar está disponible para los consumidores en varios formatos diferentes. Estos incluyen chicle en barras, chicle en tabletas, chicle en bolitas, chicle extrudido y otros. En los últimos años, el envasado de chicle ha experimentado diversos cambios. Están disponibles para los consumidores varios tipos de envases de chicle, que incluyen ciertos tipos de envase utilizados fundamentalmente para uno u otro de los formatos de chicle.

Se han vendido a menudo tabletas de chicle en envases de lámina metalizada. Originalmente, estas tabletas están dispuestas en un envase en yuxtaposición, posiblemente incluyendo de cinco a siete tabletas por envase. Más recientemente, estas tabletas se han dispuesto dentro de los envases de lámina metalizada situados cara a cara, permitiendo contener de 15 a 20 tabletas en un envase adecuado. Las tabletas se ofrecen asimismo en envases en los que las tabletas se disponen en yuxtaposición en un compartimento formado por el envase, en el que la tapa se mueve entre una posición cerrada y otra abierta para permitir la distribución (US 2005/255198 A1). Normalmente, dichos envases tienen paneles frontal y posterior amplios, sobre los que puede disponerse información del producto. Normalmente, estos paneles están unidos con paneles adicionales, en ángulos rectos, para formar el envase. La unión de los paneles forma bordes desagradables al tacto y dificulta la introducción y extracción del envase en bolsillos y bolsas de mano.

Por consiguiente, sería deseable dar a conocer un envase que sea agradable al tacto y fácil de introducir y extraer de bolsillos, bolsas de mano y similares.

Compendio de la invención.

En un aspecto, se da a conocer un envase para contener uno o varios productos comestibles. El envase incluye un compartimento formado por una pared inferior, una pared posterior y una pared frontal, que está formado de una sola pieza continua de material. Las paredes laterales opuestas, que están formadas mediante pestañas incluidas en dicha única pieza continua de material tienen extremos superior e inferior de contorno redondeado. La pared inferior se conforma a los extremos inferiores de contorno redondeado de las paredes laterales, de manera que la pared inferior tiene una superficie curvada que corresponde a la curvatura de los extremos inferiores de contorno redondeado de dichas paredes laterales. El envase incluye asimismo una solapa de tapa que se extiende desde la pared inferior e interactúa con la pared frontal para cerrar el compartimento. La solapa de tapa forma una pared superior que se conforma a los extremos superiores de contorno redondeado de las paredes laterales opuestas cuando la solapa de tapa se cierra, de manera que la pared superior tiene una superficie curvada que sigue la curvatura de los extremos superiores redondeados de las paredes laterales opuestas.

En otro aspecto, se da a conocer un método correspondiente de fabricación de un envase para contener uno o varios productos comestibles. El método se define la reivindicación 6; se definen realizaciones de la invención mediante las reivindicaciones dependientes.

Otros objetivos y características de la presente invención resultarán evidentes a partir de la siguiente descripción detallada, considerada junto con los dibujos adjuntos. Sin embargo, debe entenderse que los dibujos están diseñados solamente como ilustración y no como definición de los límites de la invención.

Breve descripción de los dibujos.

La figura 1 muestra una vista en perspectiva de un envase, de acuerdo con la presente invención, en una posición abierta.

La figura 2 muestra una vista en perspectiva del envase de la figura 1 en posición cerrada.

La figura 3 muestra una vista lateral del envase de la figura 1 en posición cerrada.

Las figuras 4 y 5 muestran una realización de una pieza inicial que puede utilizarse para formar el envase de la figura 1.

La figura 6 muestra una vista en sección transversal desde la parte superior de un envase formado utilizando la pieza inicial de las figuras 4 y 5.

Las figuras 7 y 8 muestran un ejemplo de una pieza inicial que puede utilizarse para formar un envase como el mostrado en la figura 1.

La figura 9 muestra una vista en sección transversal desde la parte superior de un envase formado utilizando la pieza inicial de las figuras 7 y 8.

Las figuras 10A y B muestran ejemplos de piezas iniciales alternativas y tapaderas de los extremos.

Las figuras 11A y B muestran una vista lateral de tapaderas de los extremos alternativas.

Las figuras 12A y B muestran ejemplos de envases alternativos.

Descripción detallada de la realización preferida.

Las realizaciones preferidas de la presente invención incluyen envases para contener y distribuir un producto comestible. En particular, la presente invención puede utilizarse para contener y distribuir productos de confitería tales como piezas de chicle, caramelos y u otros comestibles. Si bien las realizaciones concretas mostradas en la presente memoria se utilizan para contener piezas de chicle, se aprecia que el envase puede contener cualquier tipo de producto. Dicho producto puede incluir asimismo otros productos de confitería, tal como chicle de diversas formas y tamaños tal como barras, tabletas, almohadillas, bolitas y similares así como otros productos de confitería, tal como caramelos, chocolate y similares. El producto podría incluir múltiples piezas o ser una sola pizarra unitaria. Asimismo, de acuerdo con las realizaciones de la presente invención pueden contenerse y distribuirse productos no de confitería.

Los envases dados a conocer en la presente memoria tienen paredes superior e inferior redondas en términos generales. Las paredes frontal y posterior incluyen asimismo partes curvas que se extienden hasta las paredes inferior y superior, de manera que la transición desde las paredes superior e inferior a las paredes frontal y posterior es suave en términos generales, sin cambios abruptos en la dirección de la superficie de las paredes inferior, superior, frontal y posterior; los envases acordes con la presente invención se forman a partir de una sola pieza continua de material; en otros ejemplos, los envases se forman a partir de múltiples piezas de material. Los envases redondeados tienen un cuerpo curvo suave que es agradable al tacto y puede asimismo deslizarse fácilmente entrando y saliendo de bolsillos y bolsas de mano.

Las figuras 1 a 3 muestran una realización de un envase 100. El envase 100 se utiliza para contener y distribuir piezas 102 de producto, que pueden contenerse sin orientación definida dentro del envase 100. Las piezas 102 de producto pueden tener cualquier tamaño, forma o configuración incluyendo tabletas, bolitas y barras. Si bien se muestran tabletas individuales separadas, se contempla que el envase 100 puede contener uno o varios productos con partes que pueden desprenderse o separarse para su utilización. Además, si bien se muestran piezas 102 de producto sin envolver, el envase 100 puede contener piezas envueltas individualmente.

El envase 100 incluye una pared frontal 110, una pared posterior 120, una pared inferior 130 y una solapa 140 de tapa. El envase 100 incluye adicionalmente un par de las paredes laterales opuestas 150. Las diversas paredes 110, 120, 130 y 150 forman un compartimento 160 en el que pueden contenerse piezas 102 de un producto comestible. Las piezas 102 de producto comestible pueden contenerse en una o varias disposiciones de tipo fila y pueden ser piezas de chicle individuales envueltas o no envueltas. El envase 100 puede cubrirse con una envoltura de plástico (no mostrada) de un tipo conocido en la técnica, que es extraíble por el usuario antes de distribuir los comestibles.

La pared frontal 110, la pared posterior 120, la pared inferior 130 y la solapa 140 de tapa se fabrican de una lámina continua de material, tal como cartón u otro material adecuado. El envase 100 puede incluir un cierre 170 que tiene un primer elemento 112 dispuesto en la pared frontal 110 y un segundo elemento 144 dispuesto en la solapa 140 de tapa. El primer elemento 112 puede utilizarse para retener selectivamente la solapa 140 de tapa en una posición cerrada, tal como se muestra en las figuras 2 y 3. El primer elemento 112 puede ser una parte de un mecanismo de ganchos y bucles (por ejemplo, Velcro®), un broche de presión, material magnético, una abertura o similares, dispuestos sobre en la pared frontal 110 y/o formados en la misma. En la presente realización, el primer elemento 112 es una ranura que puede tener diversas configuraciones y que puede estar situada de forma simétrica o asimétrica en la pared frontal 110. En algunas realizaciones, la ranura puede tener una configuración curvada en términos generales, en la que el vértice de la ranura curvada puede estar en dirección hacia la parte superior 104 del envase 100. La muesca 114 puede estar formada en un borde 116 de la pared frontal. La muesca 114 puede estar formada con una configuración en forma de arco, en general, y puede facilitar un mayor acceso a las piezas 102 de producto contenidas en el compartimento 160 del envase 100.

La solapa 140 de tapa se extiende desde la pared posterior 120 y puede doblarse sobre la pared frontal 110 para cerrar el envase 100, tal como se muestra en las figuras 2 y 3. La solapa 140 de tapa incluye una pared superior 142 del envase 100 cuando la solapa de tapa está cerrada (figuras 2 y 3). El segundo elemento 144 de la solapa de tapa puede interactuar con el primer elemento 112 de la pared frontal 110. El segundo elemento 144 puede ser una parte de un mecanismo de ganchos y bucles (por ejemplo, Velcro®), un broche de presión, material magnético, una pestaña de fijación o similares, dispuestos en la solapa 140 de tapa y/o formados en la misma. En la presente realización, el elemento es una pestaña de fijación que se extiende desde un extremo distal 106 de la solapa 140 de

tapa. La pestaña de fijación puede introducirse en una ranura curvada formada en la pared frontal 110 para retener selectivamente la solapa 140 de tapa en la posición cerrada cuando no se desea distribuir piezas de producto comestible. La pestaña de fijación puede tener diversas configuraciones y puede situarse de manera simétrica o asimétrica sobre la solapa 140 de tapa. La solapa 140 de tapa puede abrirse reiteradamente, a voluntad, para permitir que sean extraídas piezas del producto, y cerrada a continuación para retener dichas piezas de producto comestible.

La solapa 140 de tapa puede fijarse inicialmente a la pared frontal 110 en la posición cerrada, mediante un adhesivo u otro mecanismo a prueba de manipulación. Al abrir la solapa 140 de tapa por primera vez, el adhesivo es destruido. A continuación, la solapa 140 de tapa puede retenerse haciendo interactuar el primer y el segundo elementos 112 y 144, por ejemplo, introduciendo la pestaña de fijación de la solapa 140 de tapa en la ranura de la pared frontal 110.

Las paredes laterales 150 tienen extremos inferior y superior 152 y 154 de contorno redondo y extremos laterales 156 y 158. Las paredes 110, 120 y 130 se conforman al perfil de las paredes laterales 150, de manera que la pared inferior 130 tiene una superficie curvada en general, que sigue la curvatura del extremo inferior 152 de las paredes laterales 150, y las paredes frontal y posterior 110 y 120 pueden ser curvas de manera que la transición entre la pared inferior 130 y las paredes frontal y posterior 110 y 120 es redondeada y suave en términos generales, sin cambios abruptos en la dirección de las paredes durante la transición. Cuando la solapa 140 de tapa está en la posición cerrada (figuras 2 y 3), la solapa 140 de tapa puede formar la pared superior 142 del envase 100, que puede conformarse a los extremos superiores 154 de las paredes laterales 150, de manera que la pared superior 142 tiene una superficie curvada en general, que sigue la curvatura del extremo superior 154 de las paredes laterales 150. La transición entre la pared posterior 120 y la pared superior 142 puede ser redondeada y suave, en términos generales, sin cambios abruptos en la dirección de las paredes durante la transición. Las paredes laterales 150 ayudan inicialmente a formar y mantener la configuración curvada de la pared superior cuando la solapa 140 de tapa está en la posición cerrada.

Las paredes 110, 120, 130, 150 y la solapa 140 de tapa están formadas de una sola pieza continua de material, tal como cartón u otro material plegable, que se corta a la configuración deseada. Alternativamente, podría utilizarse asimismo otro material plegable para formar el envase 100.

Haciendo referencia a la figura 2, el envase 100 puede extenderse longitudinalmente a lo largo de una línea axial longitudinal A-A de manera que las paredes 110, 120, 130 y 142 tienen superficies longitudinales. En la posición cerrada, la pared superior 142 puede tener una superficie curvada longitudinalmente que se extiende desde un primer extremo 190 hasta un segundo extremo 192 del envase 100, de manera que toda la superficie de la pared superior 142 está curvada. Análogamente, la pared inferior 130 puede tener una superficie curvada longitudinalmente que se extiende desde el primer extremo 190 hasta el segundo extremo 192 del envase 100, de manera que toda la superficie de la pared inferior 130 está curvada.

Las figuras 4 a 6 ilustran una realización de una pieza inicial 400 que puede utilizarse para formar el envase 100. La pieza inicial 400 puede tener un cuerpo 402 que puede construirse de un cartón u otro material de resistencia adecuada para contener uno o varios productos comestibles. El cuerpo 402 tiene una sección 410 de la pared frontal, una sección 420 de la pared posterior, una sección 430 de la pared inferior y una sección 440 de la solapa de tapa. El cuerpo 402 puede doblarse de tal modo que la sección 410 de la pared frontal forma la pared frontal 110, la sección 420 de la pared posterior forma la pared posterior 120, la sección 430 de la pared inferior forma la pared inferior 130, y la sección 440 de la solapa de tapa forma la pared superior 142 y la solapa 140 de tapa. La sección 410 de la pared frontal puede incluir el primer elemento 112 y la muesca 114, y la sección 440 de la solapa de tapa puede incluir el segundo elemento 144, tal como se ha discutido anteriormente haciendo referencia a la solapa 140 de tapa.

El cuerpo 402 incluye pestañas 450a-d de pared lateral que forman paredes laterales opuestas 150 del envase 100. Las pestañas 450a-d de pared lateral están formadas integralmente, de manera que las pestañas 450a y 450b de pared lateral están dispuestas a los lados de la sección 410 de la pared frontal y las pestañas 450c y 450d de pared lateral están dispuestas a los lados de la sección 420 de la pared posterior. Las pestañas 450a-d de pared lateral tienen generalmente extremos 452a-d y 454a-d superior e inferior de contorno redondo, respectivamente, y extremos laterales 456a-d y 458a-d.

Haciendo referencia a las figuras 5 y 6, la pieza inicial 400 puede formarse en el envase 100 plegando una o ambas de la sección 410 de la pared frontal y la sección 420 de la pared posterior, hacia la otra. Las pestañas 450a-d de pared lateral pueden plegarse de manera que las pestañas 450a-d de pared lateral son, en general, ortogonales a la sección sobre la que están dispuestas las pestañas 450a-d de pared lateral, de manera que las superficies interiores 470a-d (figuras 4 a 6) de las pestañas 450a-d de pared lateral estén una frente a la otra. La sección 410 de la pared frontal y/o la sección 420 de la pared posterior pueden doblarse hasta que las pestañas 450a y 450c de pared lateral solapan sustancialmente y las pestañas 450b y 450d de pared lateral solapan sustancialmente (figura 6). Para formar el envase 100, las pestañas 450a y 450c de pared lateral se acoplan operativamente y las pestañas 450b y 450d de pared lateral se acoplan operativamente. Por ejemplo, la superficie interior 470a de la pestaña 450a de pared lateral puede unirse mediante adhesivo o de otro modo a una superficie exterior 472c de la pestaña 450c de

pared lateral, y la superficie interior 470b de la pestaña 450b de pared lateral puede unirse mediante adhesivo o de otro modo a una superficie exterior 472d de la pestaña 450d de pared lateral.

Aunque el presente ejemplo muestra las pestañas 450c y 450d de pared lateral estando situadas hacia dentro con respecto a las pestañas 450a y 450b de pared lateral, los expertos en la materia reconocerán que pueden implementarse configuraciones alternativas. Por ejemplo, las pestañas 450a y 450b de pared lateral pueden situarse hacia dentro con respecto a las pestañas 450c y 450d la pared lateral, respectivamente, o la pestaña 450a de pared lateral puede situarse hacia dentro con respecto a la pestaña 450c de pared lateral, y la pestaña 450b de pared lateral puede situarse hacia fuera con respecto a la pestaña 450d de pared lateral.

Cuando la sección 410 de la pared frontal y/o la sección 420 de la pared posterior se doblan una hacia la otra, las secciones 430 de la pared inferior se pliegan para conformarse al contorno redondeado de los extremos inferiores 452 de las pestañas 450a-d de pared lateral. De manera que cuando la pared interior se forma a partir de la sección 430 de la pared inferior, la superficie de la pared inferior se redondea con una curvatura que es sustancialmente igual a la curvatura del contorno redondeado de las paredes laterales formadas mediante las pestañas 450a-d de pared lateral, y la transición entre la pared inferior y las paredes frontal y posterior es, en términos generales, redondeada y suave, sin cambios abruptos en la dirección de la superficies de las paredes a través de la transición. Inicialmente, las pestañas 450a-d de pared lateral ayudan a formar y mantener la configuración curvada de la pared inferior.

Las figuras 7 a 9 muestran un ejemplo que no queda dentro del alcance de las reivindicaciones. Este envase 100 se forma utilizando una pieza inicial 700. La pieza inicial 700 puede incluir un cuerpo 702 que puede construirse de un cartón u otro material de resistencia adecuada para contener uno o varios productos comestibles. El cuerpo 702 puede tener la sección 410 de la pared frontal, la sección 420 de la pared posterior, sección 430 de la pared inferior y una sección 440 de la solapa de tapa. Las secciones 410, 420, 430 y 440 pueden doblarse de manera similar a la realización descrita en las figuras 4 a 6.

El cuerpo 702 puede incluir asimismo pestañas 750a-b de pared lateral que pueden formar las paredes laterales opuestas 150 del envase 100. Las pestañas 750a-b de pared lateral pueden estar formadas integralmente, de manera que las pestañas 750a y 750b de pared lateral pueden disponerse a los lados de la sección 420 de la pared posterior. Las pestañas 750a-b de pared lateral pueden tener extremos superior e inferior 752a-b y 754a-b de contorno redondo en general, respectivamente. Las pestañas 750a y 750b de pared lateral pueden tener partes extendidas 766 y 768. En la presente realización, las partes extendidas 766 y 768 tienen una configuración rectangular en general, aunque los expertos en la materia reconocerán que las partes extendidas 766 y 768 pueden tener múltiples configuraciones.

El ejemplo acorde con las figuras 7 a 9 cae dentro del alcance de la invención reivindicada, si las pestañas 750a' y 750b' de pared lateral están dispuestas a los lados de la sección 410 de la pared frontal (mostrada a trazos en la figura 7) además de las pestañas 750a y 750b de pared lateral dispuestas a los lados de la sección 420 de la pared posterior. Las pestañas de pared lateral pueden tener partes extendidas 766' y 768' para proporcionar una zona adecuada para ser acoplada operativamente a la sección 420 de la pared posterior.

Haciendo referencia a las figuras 7 a 9, la pieza inicial 700 puede formarse en el envase 100 doblando hacia la otra una o ambas de la sección 410 de la pared frontal y la sección 420 de la pared posterior. Las pestañas 750a-b de pared lateral pueden doblarse manera que las pestañas 750a-b de pared lateral son ortogonales, en general, a la sección (por ejemplo, la sección 410 de la pared frontal o la sección 420 de la pared posterior) sobre la que están dispuestas las secciones 750a-b de pared lateral, de manera que la superficies interiores 770a-b de las pestañas 750a-b de pared lateral está una frente a la otra (figura 8). Las partes extendidas 766 y 768 pueden doblarse hacia dentro para estar en relación ortogonal con las pestañas 750a-b de pared lateral, de manera que las partes extendidas 766 y 768 se extienden una hacia la otra.

La sección 410 de la pared frontal y/o la sección 420 de la pared posterior pueden doblarse una hacia la otra, de manera que la sección 430 de la pared inferior se curva para seguir la curvatura de la pestaña 750a-b de pared lateral. En el la presente realización, la sección 410 de la pared frontal puede acoplarse operativamente a las partes extendidas 766 y 768 utilizando por ejemplo un adhesivo, de manera conocida en la técnica. Para las realizaciones en las que las pestañas 750a-b de pared lateral están dispuestas a los lados de la sección 410 de la pared frontal, la sección 430 de la pared posterior puede acoplarse operativamente las partes extendidas 766 y 768 de las pestañas 750a-b de pared lateral. Cuando las secciones 410 y 420 de la pared frontal y/o de la pared posterior se doblan una hacia la otra, las secciones 430 de la pared inferior se doblan para conformarse al contorno redondeado de las pestañas 750a-b de pared lateral. De manera que cuando la pared inferior se forma a partir de la sección 430 de la pared inferior, la superficie de la pared inferior se redondea con una curvatura que es sustancialmente la misma que la curvatura del contorno redondeado de las paredes laterales formadas mediante las pestañas 750a-b de pared lateral. La sección 440 de la solapa de tapa puede doblarse hacia dentro siguiendo la curvatura de las pestañas 750 de pared lateral. La pared inferior del envase tiene una configuración redondeada y la pared superior tiene una configuración redondeada cuando el envase está en la posición cerrada.

Haciendo referencia a las figuras 10A, 11A y 12A, puede formarse un envase 100' utilizando la pieza inicial 1000 y tapaderas 1050 de los extremos formadas por separado. La pieza inicial 1000 puede incluir un cuerpo 1002 que puede estar construido de cartón u otro material de resistencia adecuada para contener uno o varios productos comestibles y puede tener un grosor T. El cuerpo 1002 puede tener la sección 410 de la pared frontal, la sección 420 de la pared posterior, la sección 430 de la pared inferior y una sección 440 de la solapa de tapa.

A continuación haciendo referencia a las figuras 10A y 11A, las tapaderas 1050 de los extremos pueden utilizarse para formar las paredes laterales del envase acoplando operativamente las tapas 1050 de los extremos al cuerpo 1002 de la pieza inicial 1000, por ejemplo, uniendo mediante adhesivo las tapaderas 1050 de los extremos al cuerpo 1002. Preferiblemente, las tapaderas 1050 de los extremos están formadas de plástico moldeado. Sin embargo, pueden utilizarse otros materiales o métodos de fabricación. Las tapaderas 1050 de los extremos pueden tener una pared exterior 1052 con un saliente interior 1054 que se extiende desde un perímetro exterior de la pared exterior 1052 hasta un reborde 1056 que sobresale desde la pared exterior 1052 una distancia D suficiente para que el perímetro de la superficie interior de la pieza inicial 1000 pueda contactar con el reborde 1056 cuando la pieza inicial es enrollada alrededor del reborde 1056. La longitud l del saliente interior 1054 puede ser sustancialmente igual al grosor T de la pieza inicial 1000, de manera que cuando la pieza inicial se enrolla alrededor del reborde 1056, los extremos laterales de la pieza inicial 1000 se apoyan contra el saliente interior 1054 y la superficie exterior de la pieza inicial 1000 queda enrasada con el perímetro exterior de la pared exterior 1052. El reborde 1056 puede formarse teniendo un perímetro continuo con extremos superior e inferior 1060 y 1062 de contorno redondeado en términos generales, que tienen una configuración en forma de U redondeada, que es similar a los extremos inferior y superior de las realizaciones de las pestañas laterales descritas anteriormente.

El reborde 1056 puede tener partes laterales lineales paralelas en términos generales, desde las cuales pueden extenderse pestañas 1070 que se extienden hacia fuera a efectos de proporcionar un área suficiente para unir mediante adhesivo o de otro modo las tapaderas 1050 de los extremos a la pieza inicial 1000. Las pestañas 1070 que se extienden hacia fuera pueden utilizarse para acoplar operativamente las tapaderas 1050 de los extremos al cuerpo 1002.

Para formar el envase 100', el cuerpo 1002 de la pieza inicial 1000 puede enrollarse a las tapaderas 1050 de los extremos y fijarse por lo menos parcialmente a las mismas, tal como se muestra en la figura 12A. La sección 410 de la pared frontal puede unirse mediante adhesivo a una de las pestañas 1070 sobre cada una de las tapaderas 1050 de los extremos para formar la pared frontal 110', y la sección 420 de la pared posterior puede unirse mediante adhesivo a una de las pestañas 1070 que se extienden hacia fuera, sobre cada una de las tapaderas 1050 de los extremos para formar la pared posterior 120'. La pared inferior 130' se forma cuando las secciones de pared frontal y posterior 410 y 420 se acoplan operativamente a las pestañas 1070 que se extienden hacia fuera. Los lados de la superficie interior de la pared inferior 130' pueden contactar con el reborde 1056, que puede proporcionar un soporte adicional a la pared inferior 130' para ayudar a mantener la superficie curvada hacia la pared inferior 130'.

La solapa 140' de tapa formada mediante la sección 440 de la solapa de tapa no está unida a las tapaderas 1050 de los extremos y, por lo tanto, puede moverse selectivamente entre las posiciones abierta y cerrada. Cuando la solapa 140' de tapa está cerrada, la pared superior 142' puede conformarse al contorno redondeado en los extremos superiores 1062 del reborde 1056, de manera que la pared superior 142' tiene una superficie curvada que sigue la curvatura de los extremos superiores 1062 del reborde 1056. Cuando la solapa 140' de tapa está cerrada, los lados de la superficie interior de la pared superior 142' del envase 100' pueden contactar con el reborde 1056, que puede proporcionar soporte adicional a la pared superior 142' para ayudar a mantener una superficie curvada de la pared superior 142'.

El cuerpo 1002 está enrollado alrededor de las tapaderas 1050 de los extremos, de manera que los extremos laterales del cuerpo 1002 se apoyan contra el saliente 1006 de las tapaderas 1050 de los extremos. El cuerpo 1002 sigue los contornos redondeados de las partes superior e inferior 1052 y 1054 de las tapaderas de los extremos. Por lo tanto, la pared posterior 120' se curva para extenderse hacia las paredes inferior y superior, resultando en la pared inferior 130' y la pared superior 142' redondeadas del envase 100' y una transición suave y redondeada en general, entre la pared posterior 120' y las paredes inferior y superior 130' y 142'.

Haciendo referencia a las figuras 10B, 11B y 12B, en un ejemplo alternativo, las tapaderas 1050' de los extremos pueden utilizarse para formar las paredes laterales del envase 100''. Las tapaderas 1050' de los extremos pueden tener la pared exterior 1052 con el saliente interior 1054 que se extiende desde un perímetro exterior de la pared exterior 1052 hasta un reborde 1056', que sobresale desde la pared exterior 1052 una distancia X suficiente para que el cuerpo 1002 de la pieza inicial 100 pueda unirse mediante adhesivo o de otro modo al reborde 1056' cuando la pieza inicial está enrollada alrededor del reborde 1056'. El reborde 1056' puede formarse para tener un perímetro continuo, con los mismos extremos superior e inferior 1060' y 1062' de contorno redondeado en general, teniendo una configuración en forma de U redondeada con las partes laterales 1064' y 1066'. El reborde 1056' puede unirse mediante adhesivo a las secciones de pared frontal y posterior 410 y 420 así como a la sección 430 de la pared inferior para formar un envase 100''. La sección 440 de la solapa de tapa no está unida mediante adhesivo o de otro modo a las paredes laterales 150'', de manera que la solapa 140'' de tapa del envase 100'' puede moverse selectivamente entre las posiciones abierta y cerrada.

Habiéndose descrito las realizaciones preferidas y ejemplos adicionales en la presente memoria, deberá apreciarse a continuación que pueden realizarse sobre la misma variaciones sin apartarse del alcance contemplado de la invención. Por consiguiente, las realizaciones preferidas descritas en la presente memoria se consideran ilustrativas y no limitativas, definiéndose el verdadero alcance de la invención en las reivindicaciones adjuntas.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Un envase para contener uno o varios productos comestibles (102), que comprende:

una pared inferior (130), una pared posterior (120) y una pared frontal (110) que forman un compartimento;

paredes laterales opuestas (150) que tienen extremos superior e inferior de contorno redondeado, estando acopladas operativamente las paredes laterales opuestas (150) a, por lo menos, una de la pared frontal (110) y la pared posterior (120), conformándose la pared inferior (130) a los extremos inferiores de contorno redondeado de las paredes laterales (150), de manera que la pared inferior tiene una superficie curvada que corresponde a la curvatura de los extremos inferiores de contorno redondeado de las paredes laterales (150), y

una solapa (140) de tapa que se extiende desde la pared posterior (120) e interactúa con la pared frontal (110) para cerrar el compartimento, formando la solapa (140) de tapa una pared superior que se conforma a los extremos superiores de contorno redondeado de las paredes laterales opuestas (150) cuando la solapa (140) de tapa está cerrada, de manera que la pared superior tiene una superficie curvada que sigue la curvatura de los extremos superiores redondeados de las paredes laterales opuestas (150), en el que la pared inferior, la pared posterior, la pared frontal, las paredes laterales y la solapa (140) de tapa están formadas de una pieza continua de material,

caracterizado por que las paredes laterales opuestas (150) están formadas de un primer conjunto de pestañas laterales (450a, 450b) de contorno redondeado y un segundo conjunto formado de manera correspondiente de pestañas laterales (450c, 450d) de contorno redondeado, de modo que cada una de las paredes laterales opuestas

(150) están formadas de por lo menos dos pestañas laterales unidas entre sí en relación de solapamiento.
2.

El envase según se define en la reivindicación 1, en el que el primer conjunto de pestañas (450a, 450b) de contorno redondeado está formado de manera continua con la pared frontal (110), de modo que el primer conjunto de pestañas laterales de contorno redondeado se extiende desde los lados de la pared frontal, y el segundo conjunto de pestañas (450c, 450d) de contorno redondeado está formado de manera continua con la pared posterior (120), de modo que el segundo conjunto de pestañas laterales de contorno redondeado se extiende desde los lados de la pared posterior.
3.

El envase según se define en cualquier reivindicación precedente, en el que la transición entre la pared inferior

(130) y por lo menos una de las paredes frontal y posterior es en general redondeada y suave, sin un cambio abrupto de dirección entre las superficies de la pared inferior (130) y dicha por lo menos una de las paredes frontal y posterior.
4.

El envase según se define en cualquier reivindicación precedente, en el que cada una de las pestañas (450a, 450b, 450c, 450d) de pared lateral tiene extremos laterales redondeados sustancialmente lineales y paralelos.
5.

El envase según se define en cualquier reivindicación precedente, en el que cada uno de dicho primer par de pestañas (450a, 450b) de pared lateral están unidas a una respectiva pestaña de dicho segundo par de pestañas (450c, 450d) de pared lateral.
6.

Un método de formación de un envase para contener uno o varios productos comestibles (102) a partir una pieza continua de material, que comprende:

obtener una pieza inicial (400) que tiene por lo menos una sección (410) de la pared frontal, una sección de la pared posterior y una sección inferior para formar un compartimento,

doblar por lo menos una de la sección (410) de la pared frontal y la sección (420) de la pared posterior hacia la otra, para formar una pared frontal y una pared posterior, en el que la sección (410) de la pared frontal y la sección (420) de la pared posterior tienen una relación sustancialmente paralela;

formar paredes laterales opuestas que tienen extremos superior e inferior de contorno redondeado, estando acopladas operativamente las paredes laterales opuestas a, por lo menos, una de la pared frontal y la pared posterior; y

conformar la sección (430) de la pared inferior a los extremos inferiores de la pared lateral (5) para formar una pared inferior que tiene una superficie curvada que sigue la curvatura de los extremos inferiores de contorno redondeado de las paredes laterales;

formar una solapa de tapa a partir de una sección (440) de la solapa de tapa, que se extiende desde la sección (420) de la pared posterior, y

formar una pared superior a partir de una parte de la solapa de tapa cuando la solapa de tapa está en una posición cerrada, conformándose la pared superior a los extremos superiores de las paredes laterales para formar una pared superior que tiene una superficie curvada que sigue la curvatura de los extremos superiores de contorno redondeado de las paredes laterales,

caracterizado por que la pieza inicial comprende dos conjuntos de pestañas de pared lateral que incluyen un primer par de pestañas (450a, 450b) de pared lateral dispuestas en la sección (410) de pared frontal y un segundo par formado en correspondencia de pestañas (450c, 450d) de pared lateral dispuestas en la sección (420) de la pared posterior, por que la formación de paredes laterales opuestas comprende doblar dichos primer y segundo pares de

5 dichas pestañas de pared para que queden ortogonales en general a sus respectivas secciones de pared frontal y posterior, y de manera que las superficies interiores de cada par de pestañas de pared lateral estén enfrentadas entre ellas, uniendo cada una de dicho primer par de pestañas (450a, 450b) de pared lateral a una respectiva de dicho segundo par de pestañas (450c, 450d) de pared lateral sustancialmente en relación de solapamiento.
7. El método según se define en la reivindicación 6, en el que formar paredes laterales opuestas comprende:

10 unir cada una de dicho primer par de pestañas (450a, 450b) de pared lateral a una respectiva de cada una de dicho segundo par de pestañas (450c, 450d) de pared lateral en la relación sustancialmente de solapamiento, de manera que una superficie interior de cada una del primer par de pestañas de pared lateral está unida a una superficie exterior de una respectiva del segundo par de pestañas de pared lateral.
8. El método según se define en cualquiera de las reivindicaciones 6 ó 7, que comprende además:

15 introducir un producto comestible (102) en el compartimento formado mediante las paredes frontal, posterior e inferior.
9. El método acorde con cualquiera de las reivindicaciones 6 a 8, en el que cada una de las pestañas (450a, 450b, 450c, 450d) de pared lateral tiene extremos laterales redondeados sustancialmente lineales y paralelos.