ES2257086T3 - Procedimiento de realizacion de un acristalamiento aislante a vacio. - Google Patents
Procedimiento de realizacion de un acristalamiento aislante a vacio.Info
- Publication number
- ES2257086T3 ES2257086T3 ES99959470T ES99959470T ES2257086T3 ES 2257086 T3 ES2257086 T3 ES 2257086T3 ES 99959470 T ES99959470 T ES 99959470T ES 99959470 T ES99959470 T ES 99959470T ES 2257086 T3 ES2257086 T3 ES 2257086T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- spacers
- glass
- under vacuum
- procedure
- deposited
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims abstract description 46
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims abstract description 53
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 16
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 14
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 14
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 8
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 claims description 11
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 claims description 4
- 238000000151 deposition Methods 0.000 claims description 3
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 5
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000010339 dilation Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 229910052743 krypton Inorganic materials 0.000 description 1
- DNNSSWSSYDEUBZ-UHFFFAOYSA-N krypton atom Chemical compound [Kr] DNNSSWSSYDEUBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
- E06B3/663—Elements for spacing panes
- E06B3/66304—Discrete spacing elements, e.g. for evacuated glazing units
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
- E06B3/6612—Evacuated glazing units
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
- Y02A30/24—Structural elements or technologies for improving thermal insulation
- Y02A30/249—Glazing, e.g. vacuum glazing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B80/00—Architectural or constructional elements improving the thermal performance of buildings
- Y02B80/22—Glazing, e.g. vaccum glazing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Two-Way Televisions, Distribution Of Moving Picture Or The Like (AREA)
- Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
Procedimiento para realizar un acristalamiento bajo vacío, constituido con dos hojas de vidrio mantenidas espaciadas, una de otra, por espaciadores y una junta de selladura periférica, que consiste, después de haber depositado los espaciadores entre las dos hojas de vidrio, en realizar la junta de selladura en periferia y efectuar el vacío, caracterizado porque se depositan sobre una de las caras de vidrio, puntos de adhesivo de un diámetro inferior o igual al diámetro de los espaciadores, porque se hacen rodar los espaciadores sobre dicha hoja de vidrio de manera que un único espaciador se adhiere sobre cada punto de adhesivo, y porque se deposita la segunda hoja de vidrio sobre los espaciadores y la junta de selladura periférica.
Description
Procedimiento de realización de un
acristalamiento aislante a vacío.
La invención se refiere a un procedimiento de
realización de un acristalamiento aislante, bajo vacío, constituido
con dos hojas de vidrio mantenidas espaciadas una de otra por
separadores y una junta de selladura periférica.
Es usual para obtener un aislamiento térmico y/o
acústico, realizar acristalamientos aislantes que llevan dos hojas
de vidrio separadas una de otra por una capa de aire relativamente
importante. Tales acristalamientos aportan un aislamiento térmico
considerado insuficiente para ciertas aplicaciones. Para remediar
esto es conocido realizar acristalamientos que comportan tres hojas
de vidrio, pudiendo una de las capas de aire ser reemplazada con un
gas, por ejemplo criptón. Estos acristalamientos tienen propiedades
de aislamiento térmico netamente mejoradas, pero tienen tales
espesores que no siempre es fácil utilizarlos.
Por otro lado, la demanda actual de los usuarios
se orienta hacia un aislamiento térmico de los acristalamientos
equivalente al de las paredes gruesas, es decir, muros.
Ya se han propuesto, especialmente en la patente
WO 91/02 878, acristalamientos aislantes constituidos con dos hojas
de vidrio, separadas una de otra por un espacio en el que se ha
realizado vacío.
Estos acristalamientos presentan, por el hecho
del vacío, muy buen aislamiento, pero son difíciles de realizar.
Por un lado, el pequeño espesor entre las dos hojas de vidrio, que
es de algunas décimas de milímetro, debe ser constante en toda la
zona en la que las hojas de vidrio están enfrentadas. Por otro lado,
es preciso realizar una selladura de las dos hojas de vidrio
perfectamente estanca.
La patente WO 91/02 878 describe una técnica que
consiste en colocar puntos de contactos de algunas décimas de
milímetro de espesor sobre una de las hojas de vidrio repartidos
sobre toda la superficie y, al mismo tiempo, una junta que
permitirá la selladura de las dos hojas. Estos puntos de contactos y
esta junta están realizados con la misma materia, que es una
composición vítrea. Sucede que este acristalamiento es difícil de
realizar por el hecho de estas operaciones simultáneas, que
necesitan operaciones delicadas.
La solicitud de patente FR 96/09 632 describe un
procedimiento para realizar el vacío entre dos hojas de vidrio que
pueden constituir un acristalamiento aislante. De acuerdo con este
procedimiento, la adhesión de los espaciadores se realiza por
depósitos sucesivos de puntos de contacto de compuesto mineral de
adhesión, por ejemplo por serigrafía, luego espaciadores por un
utillaje aspirante agujereado con agujeros más pequeños que dichos
espaciadores al mismo paso que los puntos de contacto obtenidos.
Los espaciadores de acuerdo con este procedimiento tienen una forma
esférica bi-truncada con caras paralelas. Tal
procedimiento necesita un aparato complicado y una precisión de las
operaciones importantes.
La patente de EE.UU. 4.683.154 describe, para un
acristalamiento aislante bajo vacío, una técnica de esparcimiento
de espaciadores de vidrio sobre uno de los sustratos de vidrio,
estando los espaciadores solidarizados por soldeo por medio de un
rayo láser. Pero esta técnica exige, igualmente, una precisión de
las operaciones importantes, que son la colocación de los
espaciadores y la posición exacta del rayo láser para cada
espaciador.
La invención tiene por objeto un procedimiento
para realizar un acristalamiento aislante bajo vacío, simple de
realización.
Este objetivo se alcanza de acuerdo con la
invención mediante un procedimiento para realizar un
acristalamiento aislante bajo vacío, constituido con dos hojas de
vidrio mantenidas espaciadas una de otra por espaciadores y una
junta de selladura periférica que consiste, después de haber
depositado los espaciadores entre las dos hojas de vidrio, en
realizar la junta de selladura en periferia y efectuar el vacío.
Dicho procedimiento es tal que se depositan sobre una de las hojas
de vidrio, puntos de adhesivo de un diámetro inferior o igual al
diámetro de los espaciadores, se hace rodar los espaciadores sobre
dicha hoja de vidrio de manera que un único espaciador se adhiere
sobre cada punto de adhesivo y se deposita la segunda hoja de
vidrio sobre los espaciadores y la junta de selladura
periférica.
De acuerdo con un modo de realización preferido
de la invención se hacen rodar espaciadores esféricos. De esta
manera, la forma de los espaciadores no condiciona el depósito en
sí mismo.
De acuerdo con un modo de realización ventajoso
de la invención, en el momento de la etapa de depósito de los
espaciadores, la hoja de vidrio está inclinada al menos 1º. Así, la
inclinación permite el encuentro de los espaciadores con los puntos
de adhesivo y permite, igualmente, la evacuación de los espaciadores
por rodadura fuera de la hoja cuando éstos no han reencontrado
puntos de adhesivo. De acuerdo con un modo de realización preferido
de la invención, el depósito de los puntos de adhesivo se realiza
por serigrafía.
Ventajosamente, los puntos de adhesivo son puntos
de esmalte.
De acuerdo con un modo de realización preferido
de la invención, durante la fase de realización del vacío, los
espaciadores se aplastan ligeramente.
De acuerdo con una realización preferida de la
invención, los espaciadores tienen un diámetro d_{1} comprendido
entre 0,2 y 0,6 mm y el diámetro d_{2} de los puntos de adhesivo
es igual a (d_{1} - 0,1) mm.
De acuerdo con una realización ventajosa de la
invención, los espaciadores están ligeramente aplastados entre las
dos hojas de vidrio, de manera que presentan superficies de
contacto no puntuales que se adapta a la deformación del vidrio.
Preferentemente, el adhesivo es un compuesto
mineral y ventajosamente un esmalte de manera que endurece por
secado o polimerización.
De acuerdo con una realización preferida de la
invención, el espaciador metálico presenta un módulo de Young
inferior o igual a 250 GPa y un límite elástico inferior o igual a
520 MPa.
De acuerdo con una realización ventajosa de la
invención, el espaciador es de acero inoxidable.
Otros detalles y características ventajosos de la
invención se deducirán más abajo de la descripción de un ejemplo de
realización de acuerdo con la invención hecha en referencia a las
figuras que representan:
\bullet Figura 1: una vista en planta de un
acristalamiento aislante bajo vacío, de acuerdo con la
invención.
\bullet Figura 2a, b y c: esquemas que ilustran
las etapas sucesivas del procedimiento de acuerdo con la
invención.
Se subraya, en primer lugar, que por deseo de
claridad, todas las figuras no respetan rigurosamente las
proporciones entre los diversos elementos representados.
En la figura 1 está representada una vista en
planta de un esquema de un acristalamiento aislante bajo vacío 1.
Éste se compone de dos hojas de vidrio 2 y 3 mantenidas a distancia
una de otra por dos espaciadores 4 visibles en transparencia en la
figura 1. Las hojas de vidrio tienen un espesor de 4 mm y
previamente han experimentado un tratamiento de temple térmico con
vistas a reforzar sus propiedades mecánicas, a fin de que soporten
los esfuerzos que se ejercen en el momento de la realización del
vacío.
En la figura 1 aparece que estos espaciadores 4
están repartidos sobre toda la superficie del acristalamiento, de
manera regular. Distan unos de otros 30 mm. Este reparto de los
espaciadores 4 permite mantener un espacio entre las hojas de
vidrio 2 y 3. Su número, dimensiones y reparto están determinados
para garantizar una buena resistencia del acristalamiento y
prevenir todo riesgo de contacto entre las hojas de vidrio 2 y 3 y
de manera que no se cree puente térmico demasiado importante y no
perjudicar la transmisión luminosa.
Por otra parte, los espaciadores 4 están
realizados en acero inoxidable con forma de bolas de 0,3 mm de
diámetro. Los espaciadores poseen, así, diferentes propiedades
necesarias para su utilización y, más particularmente, una baja
conductividad térmica que permite evitar la creación de puente
térmico entre las dos hojas de vidrio 2 y 3. Presentan, igualmente,
una buena resistencia a la compresión con un módulo de Young de 25
GPa y un límite elástico de 517 MPa y una buena tenacidad, que
asegura una buena estabilidad del acristalamiento durante la
realización del vacío y después durante su utilización.
En la figura 1 aparece, también, el disco 5 que
tapa el agujero que ha servido para hacer el vacío en el
acristalamiento 1. Este disco está realizado de cobre. Se puede
posicionar no importa dónde, sobre el acristalamiento y
preferentemente sobre un borde por deseo de discreción.
Preferentemente, aún, está situado en el centro de una gran
longitud del acristalamiento, tal como se representa en la figura
1; esto es ventajoso en el momento de la realización del vacío, ya
que tal posición permite notablemente disminuir al máximo el tiempo
de bombeo para una aspiración dada. Bien entendido, la invención no
está limitada a este tipo de realización; cualquier otro medio de
sellar definitivamente el acristalamiento, entra en el marco de la
invención.
En la figura 1 aparece, también, la junta de
selladura 6. Esta se realiza con una pasta de esmalte cuya
temperatura de cocción para eliminar los componentes orgánicos es
del orden de 450ºC. Esta temperatura permite notablemente evitar
el relajamiento de los esfuerzos de temple que no aparecen más que a
temperaturas superiores. En el momento de la realización del
acristalamiento 1, la junta de selladura 6 se deposita sobre una
anchura comprendida entre 3 y 4 mm, con un espesor de
aproximadamente 1,5 mm. Este espesor se reduce por presión, en el
momento de la fase de cocción, a 0,2 mm entre las dos hojas de
vidrio, para ser idéntico al espesor de los espaciadores 4 cuando
éstos están ligeramente aplastados entre las dos hojas de vidrio 2
y 3, la anchura de la junta es, entonces, de al menos 10 mm.
Las figuras 2a, b y c ilustran especialmente las
etapas sucesivas del procedimiento de realización de acuerdo con
la invención.
En la figura 2a, puntos de esmalte 7 de adhesión
se han depositado sobre una hoja de vidrio 3. Estos puntos 7 se han
depositado, por ejemplo, por serigrafía con una pantalla de seda.
Estos puntos 7 están dispuestos así precisamente con un paso de 30
mm y un diámetro de 0,2 mm.
La figura 2b presenta, a continuación, la etapa
de depósito de los espaciadores haciéndolos rodar. La hoja de
vidrio 3 está depositada sobre un plano 8, inclinado 2º. Los
espaciadores 4 están situados en un dispositivo 9 de pulverización
que se desplaza por encima de la hoja de vidrio 3 partiendo de la
parte más baja. Así, el depósito de abajo hacia arriba permite
evitar que los espaciadores cojan velocidad y, por tanto, se
posicionen mal sobre los puntos de esmalte 7 ó arrastren el esmalte
sobre otras partes de la hoja de vidrio 3. Los espaciadores 4 que
no hayan encontrado punt0o de esmalte 7 se recogen en un recipiente
10 para ser reutilizados.
En la figura 2c, la segunda hoja de vidrio 2 se
ha depositado sobre los espaciadores 4 y sobre la junta de
selladura 6, presentando los puntos de esmalte 7 de adhesión, una
viscosidad suficiente para mantener los espaciadores en su sitio.
El hecho de que los espaciadores 4 no se adhieran a la hoja de
vidrio 2 facilita notablemente su colocación. Además, la ausencia de
esta adhesión puede evitar los riesgos de rotura en el momento de
la utilización del acristalamiento 1, si las dos hojas de vidrio no
experimentan exactamente la misma dilatación.
Después de la operación de cocción, durante la
cual, a la vez, el esmalte periférico de selladura 6 y el esmalte
de adhesión 7 están cocidos, es posible efectuar la operación de
vacío por el agujero 11 previsto para este efecto, luego taponar el
orificio 11 con ayuda del disco 5 por todos los medios conocidos
por los experto en la técnica, tales como, por ejemplo, por el
procedimiento descrito en las solicitud de patente solicitada a
nombre de SAINT-GOBAIN VITRAGE con el número 96/09
632.
Una vez realizado el vacío en el acristalamiento
1, los espaciadores 4 están ligeramente aplastados entre las dos
hojas de vidrio 2 y 3, de manera que presentan superficies de
contacto no puntuales.
Claims (6)
1. Procedimiento para realizar un acristalamiento
bajo vacío, constituido con dos hojas de vidrio mantenidas
espaciadas, una de otra, por espaciadores y una junta de selladura
periférica, que consiste, después de haber depositado los
espaciadores entre las dos hojas de vidrio, en realizar la junta de
selladura en periferia y efectuar el vacío, caracterizado
porque se depositan sobre una de las caras de vidrio, puntos de
adhesivo de un diámetro inferior o igual al diámetro de los
espaciadores, porque se hacen rodar los espaciadores sobre dicha
hoja de vidrio de manera que un único espaciador se adhiere sobre
cada punto de adhesivo, y porque se deposita la segunda hoja de
vidrio sobre los espaciadores y la junta de selladura
periférica.
2. Procedimiento para realizar un acristalamiento
aislante, bajo vacío, de acuerdo con la reivindicación 1,
caracterizado porque se hacen rodar espaciadores
esféricos.
3. Procedimiento para realizar un acristalamiento
aislante, bajo vacío de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2,
caracterizado porque durante la etapa de depósito de los
espaciadores, la hoja de vidrio está inclinada, al menos 1º.
4. Procedimiento parea realizar un
acristalamiento aislante bajo vacío, de acuerdo con una de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque el depósito de
los puntos de adhesivo se realiza por serigra-
fía.
fía.
5. Procedimiento para realizar un acristalamiento
aislante bajo vacío de acuerdo con la reivindicación 4,
caracterizado porque los puntos de adhesivo son puntos de
esmalte.
6. Procedimiento para realizar un acristalamiento
aislante bajo vacío de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a
5, caracterizado porque durante la fase de realización del
vacío, los espaciadores se aplastan ligeramente.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9815574A FR2787133B1 (fr) | 1998-12-10 | 1998-12-10 | Vitrage isolant sous vide et procede de realisation |
| FR9815574 | 1998-12-10 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2257086T3 true ES2257086T3 (es) | 2006-07-16 |
Family
ID=9533801
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES99959470T Expired - Lifetime ES2257086T3 (es) | 1998-12-10 | 1999-12-09 | Procedimiento de realizacion de un acristalamiento aislante a vacio. |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6689241B1 (es) |
| EP (1) | EP1055047B1 (es) |
| JP (1) | JP4510296B2 (es) |
| AT (1) | ATE316188T1 (es) |
| DE (1) | DE69929537T2 (es) |
| DK (1) | DK1055047T3 (es) |
| ES (1) | ES2257086T3 (es) |
| FR (1) | FR2787133B1 (es) |
| WO (1) | WO2000034614A1 (es) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2819802B1 (fr) * | 2001-01-24 | 2004-07-23 | Saint Gobain | Structure, notamment pour vitrage thermochrome, comportant une substance contenue entre deux substrats en verre |
| EP1502902A1 (en) * | 2003-07-30 | 2005-02-02 | Glaverbel | Glazing Panel |
| JP5097398B2 (ja) * | 2003-07-30 | 2012-12-12 | エージーシー グラス ユーロップ | ガラス張りパネル |
| DE102007053824A1 (de) | 2007-11-12 | 2009-05-20 | Futech Gmbh | Wärmedämmendes Verglasungselement und Verfahren zu dessen Herstellung |
| US8879253B2 (en) * | 2008-02-06 | 2014-11-04 | Light Prescriptions Innovators, Llc | Transparent heat-spreader for optoelectronic applications |
| KR101380486B1 (ko) * | 2011-08-30 | 2014-04-01 | (주)엘지하우시스 | 배열간격이 다른 필러를 포함하는 진공유리 및 그 제조방법 |
| US8742287B2 (en) * | 2011-12-15 | 2014-06-03 | Guardian Industries Corp. | Lighting solution for apparatuses for vacuum insulating glass (VIG) unit tip-off, and/or associated methods |
| CN103253874B (zh) * | 2013-05-17 | 2015-08-26 | 洛阳兰迪玻璃机器股份有限公司 | 作为真空玻璃中间支撑物的球状微粒的分离方法及其应用 |
| US9498072B2 (en) | 2014-02-11 | 2016-11-22 | Anthony, Inc. | Display case door assembly with tempered glass vacuum panel |
| US10165870B2 (en) | 2014-02-11 | 2019-01-01 | Anthony, Inc. | Display case door assembly with vacuum panel |
| US9359252B1 (en) | 2015-07-24 | 2016-06-07 | Corning Incorporated | Methods for controlled laser-induced growth of glass bumps on glass articles |
| US20170022100A1 (en) | 2015-07-24 | 2017-01-26 | Corning Incorporated | Glass bumps on glass articles and methods of laser-induced growth |
| US9687087B1 (en) | 2016-06-16 | 2017-06-27 | Anthony, Inc. | Display case door assembly with vacuum panel and lighting features |
| EP3632868B1 (en) * | 2017-05-31 | 2022-09-14 | Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. | Pillar mounting method, method for manufacturing glass panel unit, and pillar mounting device |
| EP4357575A1 (en) | 2022-10-19 | 2024-04-24 | VKR Holding A/S | In situ deformation of support structures for vacuum insulating glass units |
| WO2024083526A1 (en) | 2022-10-19 | 2024-04-25 | Vkr Holding A/S | Pre-deforming support structure workpieces for support structures of vacuum insulating glass units |
| EP4357578A1 (en) | 2022-10-19 | 2024-04-24 | VKR Holding A/S | Pre-deforming support structure workpieces for support structures of vacuum insulating glass units |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4683154A (en) * | 1985-08-19 | 1987-07-28 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Laser sealed vacuum insulation window |
| DE3719599A1 (de) * | 1987-06-12 | 1988-12-22 | Teroson Gmbh | Verfahren und vorrichtung zum verkleben zweier im wesentlichen flaechiger elemente |
| US5157893A (en) * | 1988-04-15 | 1992-10-27 | Midwest Research Institute | Compact vacuum insulation |
| HU9200546D0 (en) | 1989-08-23 | 1992-05-28 | Univ Sydney | Thermo-insulating glass panel and process for its production |
| US5124185A (en) * | 1989-10-03 | 1992-06-23 | Ppg Industries, Inc. | Vacuum insulating unit |
| JPH04338724A (ja) * | 1991-05-15 | 1992-11-26 | Alps Electric Co Ltd | 液晶表示素子及びその製造方法 |
| JPH06333930A (ja) * | 1993-05-27 | 1994-12-02 | Oki Electric Ind Co Ltd | Ｉｃウエハのハンダバンプ形成方法 |
| US5902652A (en) * | 1993-06-30 | 1999-05-11 | University Of Sydney | Methods of construction of evacuated glazing |
| US5770321A (en) * | 1995-11-02 | 1998-06-23 | Guardian Industries Corp. | Neutral, high visible, durable low-e glass coating system and insulating glass units made therefrom |
| FR2752012B3 (fr) * | 1996-07-31 | 1998-08-21 | Saint Gobain Vitrage | Procede pour realiser le vide entre deux feuilles de verre et vitrage isolant |
| JPH10306658A (ja) * | 1997-04-30 | 1998-11-17 | Central Glass Co Ltd | 複層ガラスパネル |
| US6126063A (en) * | 1997-08-14 | 2000-10-03 | Lsi Logic Corporation | Integrated circuit packaging apparatus and method |
| US6143374A (en) * | 1998-02-04 | 2000-11-07 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Method for precise placement of an array of single particles on a surface |
-
1998
- 1998-12-10 FR FR9815574A patent/FR2787133B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1999
- 1999-12-09 AT AT99959470T patent/ATE316188T1/de not_active IP Right Cessation
- 1999-12-09 DK DK99959470T patent/DK1055047T3/da active
- 1999-12-09 DE DE69929537T patent/DE69929537T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-12-09 EP EP99959470A patent/EP1055047B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1999-12-09 ES ES99959470T patent/ES2257086T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-12-09 US US09/601,334 patent/US6689241B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-12-09 JP JP2000587039A patent/JP4510296B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1999-12-09 WO PCT/FR1999/003080 patent/WO2000034614A1/fr active IP Right Grant
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATE316188T1 (de) | 2006-02-15 |
| EP1055047B1 (fr) | 2006-01-18 |
| JP2002531375A (ja) | 2002-09-24 |
| DK1055047T3 (da) | 2006-05-29 |
| FR2787133B1 (fr) | 2001-01-26 |
| DE69929537D1 (de) | 2006-04-06 |
| FR2787133A1 (fr) | 2000-06-16 |
| DE69929537T2 (de) | 2006-11-09 |
| JP4510296B2 (ja) | 2010-07-21 |
| US6689241B1 (en) | 2004-02-10 |
| EP1055047A1 (fr) | 2000-11-29 |
| WO2000034614A1 (fr) | 2000-06-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2257086T3 (es) | Procedimiento de realizacion de un acristalamiento aislante a vacio. | |
| ES2212120T3 (es) | Procedimiento para realizar el vacio entre dos hojas de vidrio de un acristalamiento aislante. | |
| JP4203235B2 (ja) | ガラスパネル | |
| JP4049607B2 (ja) | ガラスパネルの製造方法とその方法で製造されたガラスパネル | |
| US6506272B1 (en) | Vacuum IG unit with seal for pump-out aperture | |
| JP3082046B2 (ja) | 断熱ガラスパネル及びその構築方法 | |
| JPH07508967A (ja) | 熱絶縁ガラスパネルの改良 | |
| US7045181B2 (en) | Double glazing | |
| JP6495928B2 (ja) | 真空断熱ガラス（ｖｉｇ）ユニットに使用されるフリット、及び／又は関連方法 | |
| KR20050007380A (ko) | 투광성 유리 패널 | |
| KR20040053198A (ko) | 유리 패널 및 그의 제법 | |
| JP2002226235A (ja) | 低圧複層ガラス | |
| US10269585B2 (en) | Method of forming substrates with a through via | |
| US6326067B1 (en) | Vacuum IG pillar with DLC coating | |
| KR100461089B1 (ko) | 유리 패널 | |
| JP4439907B2 (ja) | ガラスパネルの製造方法 | |
| JP4567894B2 (ja) | ガラスパネル | |
| JP2004130789A (ja) | シリアルナンバー付ガラス製品 | |
| JP2002241149A (ja) | ガラスパネル | |
| CN108529903A (zh) | 钢化真空玻璃的制作方法 | |
| JP3932301B2 (ja) | 有機電界発光表示装置の基板切断方法 | |
| JP2002080247A (ja) | 低圧複層ガラス | |
| JP2022513155A (ja) | 低ｃｔｅ中央板ガラスを有する断熱ガラスユニット | |
| US11486190B2 (en) | High performances vacuum insulating glazing unit | |
| KR20010086845A (ko) | 진공창의 제조 방법 |