ES2256808T3 - Maquina trituradora de tabaco. - Google Patents

Maquina trituradora de tabaco.

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Abstract

Una máquina (1) para triturar tabaco (T), que comprende: una estructura principal (2) de soporte, fija, en la que está dispuesto un dispositivo (4) de suministro de tabaco con cintas transportadoras convergentes (5, 6), capaces de empujar una masa o bloque de tabaco (T) hacia una abertura u orificio (7) de salida de dicha estructura (2), y un dispositivo giratorio (11) de corte dispuesto como para girar sobre un eje substancialmente horizontal (A-A) delante de dicho orificio (7) de salida en una estructura auxiliar (9) de soporte conectada de manera móvil a la estructura principal (2); teniendo el dispositivo giratorio (11) de corte una pluralidad de cuchillas (18) substancialmente horizontales, separadas a intervalos angulares iguales alrededor del eje de rotación (A-A) y capaces de cortar y penetrar sucesivamente en la masa o bloque de tabaco (T) que se hace avanzar en funcionamiento por dicho dispositivo (4) de alimentador en el orificio (7) de salida mencionado anteriormente; estando caracterizada la máquina (1) porque dicha estructura auxiliar (9) de soporte está dispuesta como para ser susceptible de movimiento de translación con respecto a la estructura principal (2) en una dirección horizontal paralela al eje de rotación (A-A) de dicho dispositivo (11) de corte entre una posición operativa o de trabajo en la que el dispositivo (11) de corte se extiende delante del orificio (7) de salida del dispositivo (4) de alimentador de tabaco y una posición no operativa en la que el dispositivo (11) de corte se extiende de manera transversal junto a dicho orificio (7) de salida, que está descubierto y es directamente accesible.

Description

Máquina trituradora de tabaco.
La presente invención se refiere a una máquina trituradora de tabaco.
Más específicamente, el objeto de la invención es una máquina del tipo que comprende:
una estructura principal de soporte, fija, en la que está dispuesto un dispositivo de alimentador de tabaco con cintas transportadoras una sobre la otra y que convergen, capaces de empujar una masa o bloque de tabaco hacia una abertura u orificio de salida en dicha estructura, y
un dispositivo giratorio de corte dispuesto como para pivotar sobre un eje substancialmente horizontal delante de dicho orificio de salida, en una estructura auxiliar de soporte conectada de manera móvil a la estructura principal;
teniendo el dispositivo giratorio de corte una pluralidad de cuchillas que se extienden horizontalmente, separadas a intervalos angulares iguales alrededor del eje de rotación y que son capaces de cortar y penetrar sucesivamente en la masa o bloque de tabaco que se hace avanzar en funcionamiento por dicho dispositivo de alimentador al orificio de salida mencionado anteriormente.
El propósito de la presente invención es producir una máquina de este tipo, diseñada para permitir que las operaciones de limpieza y de retirada y reemplazo de las cuchillas del dispositivo giratorio de corte se ejecuten fácilmente y de manera segura.
Este y otros propósitos se consiguen de acuerdo con la invención con una máquina del tipo especificado anteriormente, caracterizada porque la estructura auxiliar de soporte mencionada anteriormente está dispuesta como para ser susceptible de movimiento de translación con respecto a la estructura principal en una dirección horizontal transversal, paralela al eje de rotación del dispositivo de corte, entre una posición operativa o de trabajo en la que el dispositivo giratorio de corte se extiende delante del orificio de salida del dispositivo de alimentador de tabaco, y una posición no operativa en la que el dispositivo giratorio de corte se extiende transversalmente junto a dicho orificio de salida, que está descubierto y es directamente accesible.
Otras ventajas y características de la invención quedarán claras a partir de la siguiente descripción detallada dada puramente a modo de ejemplo no limitativo, con referencia a los dibujos adjuntos en los que:
la figura 1 es una vista frontal de una máquina trituradora de tabaco de acuerdo con la invención, mostrada en la condición operativa o de trabajo;
la figura 2 es una vista en corte a una escala mayor a lo largo de la línea II-II en la figura 1;
la figura 3 es una vista frontal similar a la vista de la figura 1, y muestra la máquina en una condición no operativa;
la figura 4 es una vista parcial, parcialmente en corte, a una escala mayor, que muestra una porción de la máquina indicada mediante IV en la figura 3;
la figura 5 es una vista que muestra el dispositivo para controlar movimiento hacia fuera y/o retirada de las cuchillas del dispositivo giratorio de corte de la máquina de acuerdo con la invención;
la figura 6 es una vista parcial, parcialmente en corte, que muestra un dispositivo de sensor para monitorizar a qué distancia se proyectan las cuchillas del dispositivo giratorio de corte; y
la figura 7 es una vista a lo largo de la flecha VII en la figura 6.
En las figuras 1 a 3, el número 1 se usa para indicar en su conjunto una máquina trituradora de tabaco de acuerdo con la presente invención.
La máquina 1 comprende una estructura principal fija 2 de soporte, que reposa en el suelo por medio de una pluralidad de pies 3.
Como se puede ver en la figura 2 en particular, de una manera conocida en sí misma, un dispositivo de alimentador de tabaco, indicado en su conjunto mediante el número 4, está dispuesto en la estructura principal 2 de soporte. Este dispositivo comprende básicamente dos cintas transportadoras 5 y 6, respectivamente superior e inferior, que convergen hacia el extremo frontal de la máquina y capaces de empujar una masa o bloque de tabaco T hacia una abertura u orificio 7 de salida (figuras 2 y 3).
La máquina trituradora 1 también comprende una estructura auxiliar de soporte, indicada en su conjunto mediante el número 9, dispuesta como para ser susceptible de movimiento de translación con relación a la cara frontal de la estructura principal 2, en una dirección horizontal transversal, a lo largo de una barra cilíndrica 10 de guía (véase la figura 2 en particular) fija en la parte superior de la estructura principal.
En la estructura auxiliar 9 de soporte está dispuesto un dispositivo giratorio de corte, indicado en su conjunto mediante el número 11, capaz de girar alrededor de un eje horizontal indicado mediante A-A en la figura 1.
Este dispositivo 11 de corte, de una manera conocida en sí misma, comprende un tambor giratorio 12, que tiene un apéndice axial 13 al que está remachada una polea 14 acoplada por medio de una cinta 15 a una polea 16 remachada al árbol de un motor (por ejemplo un motor eléctrico 17), llevado en la parte alta por la estructura auxiliar de soporte (figuras 1 y 3).
En el ejemplo de realización ilustrado, el dispositivo giratorio 11 de corte lleva ocho cuchillas u hojas 18 de corte (figura 2) que se mueven horizontalmente, separadas a intervalos angulares iguales alrededor del eje de rotación A-A.
Como se puede ver en la figura 2 en particular, en funcionamiento, como resultado de la rotación del cabezal o tambor 12, las cuchillas 18 del dispositivo 11 de corte son capaces de cortar y penetrar sucesivamente en la masa o bloque de tabaco T que se hace avanzar por el dispositivo 4 de alimentador al orificio 7 de salida. En referencia todavía a la figura 2, la estructura auxiliar 9 de soporte es susceptible de movimiento de translación horizontalmente a lo largo de la guía cilíndrica 10, como resultado del accionamiento de un dispositivo 19 de tracción, que puede ser de tipo electromecánico o hidráulico.
En el ejemplo de realización ilustrado, cuando la estructura auxiliar 9 de soporte está en la posición de trabajo mostrada en las figuras 1 y 2, parte de ésta se proyecta en la estructura principal 2 de soporte, en particular en su dispositivo giratorio 11 de corte. Por esta razón, la estructura auxiliar 9 no es inmediatamente susceptible de movimiento de translación con relación a la estructura principal 2 de soporte.
Para superar la interferencia entre la estructura 9 y en particular el dispositivo 11 de corte y la estructura principal 2, de manera que el movimiento de translación de la estructura auxiliar sea entonces posible, esta última es oscilable de manera apropiada sobre el eje de la guía cilíndrica 10, entre la posición operativa mostrada mediante líneas continuas en la figura 2 y una posición rotada de manera angular, también mostrada, pero con líneas discontinuas, en dicha figura 2.
Esta oscilación de la estructura auxiliar 9 puede ser controlada por medio de un travesaño 20 de propulsión (figuras 2 y 3) cuyos extremos están conectados a los vástagos 21a (figura 2) de dos actuadores hidráulicos 21 (figura 3). Actuadores hidráulicos 22 adicionales para subir/bajar (figuras 2 y 3) están también implicados de manera apropiada en oscilar la estructura auxiliar 9 de soporte, estando acoplados a los vástagos 21a de los actuadores 21 por medio de mecanismos adecuados, uno de los cuales se muestra mediante líneas discontinuas en la figura 2, donde se indica mediante el número 23.
Una vez que ha sido rotada a la posición mostrada mediante líneas discontinuas en la figura 2, la estructura auxiliar 9 de soporte es susceptible de movimiento de translación horizontalmente, en una dirección transversal, que es paralela al eje del dispositivo giratorio 11 de corte, por medio del dispositivo 19 de tracción, hasta que alcanza la posición mostrada en la figura 3 en la que el dispositivo 11 de corte está localizado junto al orificio 7 de salida, y este último está descubierto y es directamente accesible para un operario.
En la estructura auxiliar 9 de soporte y en particular en el área sobre el dispositivo giratorio 11 de corte, se instala un dispositivo 24 de amolar, que comprende una rueda giratoria anular 25 de amolar.
Este dispositivo 24 de amolar puede hacerse oscilar entre una posición no operativa, mostrada mediante líneas discontinuas en la figura 2, y una posición operativa, mostrada mediante líneas continuas, en la que está acoplado a un dispositivo de atravesamiento, capaz de impartir movimiento de translación horizontal a éste a lo largo de dos guías 26. Este movimiento de translación es producido por medio de un motor 27 (figuras 1 y 3) unido a la parte superior de la estructura auxiliar 9, cuyo árbol está acoplado por medio de una transmisión 29 de cinta a un tornillo sinfín 28. Este último está aplicado en un componente de tuerca de un carro 30 susceptible de movimiento de translación a lo largo de las guías 26, y al que está acoplado el dispositivo de amolar cuando está dispuesto en la condición operativa mostrada mediante líneas continuas en la figura 2.
El funcionamiento del motor 27 por lo tanto causa movimiento de translación del dispositivo 24 de amolar a lo largo del recorrido horizontal de trabajo definido por las guías 26 de tal manera que la rueda 25 de amolar es aplicada sucesivamente a la porción afilada o borde de corte de cada una de las cuchillas 18 del dispositivo giratorio de corte.
Como se puede ver en las figuras 1 y 3, y en parte también en la figura 4, la estructura auxiliar 9 de soporte también lleva apropiadamente un dispositivo de vestir, indicado en su conjunto mediante el número 31, de un tipo conocido en sí mismo, capaz de vestir la superficie de trabajo de la muela 25 del dispositivo 24 de afilar.
En referencia a la figura 4, para cada hoja o cuchilla 18, el dispositivo giratorio de corte comprende un mecanismo de movimiento de hoja capaz de proporcionar movimiento hacia fuera o avance, o movimiento hacia dentro o retirada de la cuchilla. En el ejemplo de realización ilustrado, este mecanismo comprende un árbol 32, que gira en una dirección para causar movimiento hacia fuera y en la otra para causar retirada de la cuchilla. Este árbol puede estar acoplado a un primer dispositivo 33 de tracción (figura 4) por medio de un embrague frontal 34 del tipo de fricción. El dispositivo 33 de tracción está dispuesto para causar rotación del árbol 32 a velocidad relativamente baja como para causar, en funcionamiento normal de la máquina trituradora, un avance o movimiento hacia fuera progresivo lento de la cuchilla asociada 18, con el fin de compensar el desgaste de hoja.
Con el árbol 32 asociado con cada hoja está asociado un vástago 35 correspondiente susceptible de movimiento de translación para controlar el embrague 34 de fricción (figura 4). En referencia a la figura 4, cuando el vástago 35 es movido a la derecha, hace que el embrague 34 se abra y que el árbol 32 se desacople del dispositivo 33 de tracción. La función y propósitos del vástago 35 de control quedarán claros a partir de lo que sigue en la presente
descripción.
Como se muestra mediante líneas discontinuas en las figuras 1 y 3, una segunda unidad 40 de tracción está unida a la estructura auxiliar 9 de soporte y está mostrada, vista desde arriba parcialmente en corte y a una escala mayor, en la figura 5. Esta segunda unidad de tracción puede ser acoplada de manera selectiva al mecanismo de movimiento de hoja para una cuchilla 18 del dispositivo giratorio 11 de corte cuando este último está en una posición angular predeterminada, para causar un movimiento hacia dentro o hacia fuera de esta cuchilla a una velocidad relativamente más alta comparada con la producida por medio del motor 33, por ejemplo para ejecutar una operación de reemplazo de esta cuchilla con una nueva y de reposicionamiento de la cuchilla nueva.
En referencia a la figura 5, la unidad 40 de tracción básicamente comprende un motor 41, con un árbol o husillo 42 de salida que puede ser acoplado al extremo del árbol 32 enfrente del motor asociado 33, por un embrague del tipo de cara de extremo indicado en su conjunto mediante el número 43 en la figura 5.
El embrague frontal 43 puede ser cerrado y por lo tanto el árbol 42 del motor 41 acoplado al árbol 32 por medio de un actuador 44 que comprende un dispositivo 45 de control susceptible de movimiento de translación que, cuando este actuador es accionado, puede causar movimiento de translación del vástago 35 al mismo tiempo, y por lo tanto abrir el embrague 34 de fricción y acoplar el motor 41 al árbol
32.
Con vistas al reemplazo de sus n cuchillas 18 (n=8 en el ejemplo ilustrado), el dispositivo giratorio 11 de corte puede ser posicionado sucesivamente en las n posiciones angulares en las que en cada caso una de sus cuchillas 18 está localizada en una posición de referencia, en la que puede ser retirada y reemplazada fácilmente y en la que el vástago asociado 35 y el árbol correspondiente 32 se alinean con el componente del actuador 44 susceptible de movimiento de translación y con el árbol del motor 41.
El posicionamiento del dispositivo giratorio 11 de corte en dichas n posiciones angulares puede ser conseguido usando una unidad de leva coaxial e integral con dicho dispositivo de corte, provista de n ranuras periféricas en las que puede estar dispuesta una mordaza o garra de retención y de estabilización, y que puede estar controlada por ejemplo por medio de un dispositivo hidráulico accionado manualmente.
El funcionamiento de los actuadores 44 y el motor 41 en esta condición desacopla el árbol 32 asociado con la cuchilla que está siendo examinada desde el correspondiente motor 33 y acopla este árbol al motor 41 que es capaz de moverlo más rápidamente, con vistas a retirar y reemplazar la cuchilla.
Una vez que una hoja ha sido reemplazada, el motor 41 hace que la nueva cuchilla se mueva hasta que su porción afilada o borde de corte alcance la posición operativa nominal junto a la periferia del dispositivo giratorio de corte.
Para determinar esta posición de la nueva cuchilla de manera precisa, el dispositivo 50 de sensor mostrado en las figuras 6 y 7 puede ser usado apropiadamente. Este dispositivo en la realización ilustrada comprende un brazo 51 conectado a la estructura auxiliar 9 de soporte de manera que se puede hacer oscilar entre una posición de trabajo, mostrada mediante líneas continuas en las figuras 6 y 7, y una posición estacionada, mostrada mediante líneas discontinuas en la figura 7.
En su extremo libre, el brazo 51 lleva un sensor 52, constituido por ejemplo por un microconmutador de precisión.
Cuando el brazo 51 está localizado en la posición de trabajo mostrada mediante líneas continuas en los dibujos, el sensor 52 se extiende sobre el recorrido hacia fuera de la cuchilla 18 que se está posicionando. Cuando, bajo la acción del motor 41, la cuchilla 18 que se está posicionando toca el sensor 52 con su borde de corte, el sensor suministra a un aparato de control (no mostrado) una señal eléctrica, capaz de causar la desactivación del motor 41.
Con vistas a posicionar otra cuchilla 18 del dispositivo giratorio 11 de corte, el dispositivo 50 puede ser posicionado de nuevo manualmente en la condición estacionada, y el dispositivo giratorio 11 de corte se puede hacer rotar, como para traer una nueva cuchilla a la posición de referencia en la que está localizado el sensor 50.
Naturalmente, permaneciendo igual el principio de la invención, las formas de realización y los detalles de construcción pueden ser ampliamente variados con respecto a los descritos e ilustrados, dados puramente a modo de ejemplo no limitativo, sin por ello salir del alcance de la invención como se define en las reivindicaciones adjuntas.

Claims (11)

1. Una máquina (1) para triturar tabaco (T), que comprende:
una estructura principal (2) de soporte, fija, en la que está dispuesto un dispositivo (4) de suministro de tabaco con cintas transportadoras convergentes (5, 6), capaces de empujar una masa o bloque de tabaco (T) hacia una abertura u orificio (7) de salida de dicha estructura (2), y
un dispositivo giratorio (11) de corte dispuesto como para girar sobre un eje substancialmente horizontal (A-A) delante de dicho orificio (7) de salida en una estructura auxiliar (9) de soporte conectada de manera móvil a la estructura principal (2);
teniendo el dispositivo giratorio (11) de corte una pluralidad de cuchillas (18) substancialmente horizontales, separadas a intervalos angulares iguales alrededor del eje de rotación (A-A) y capaces de cortar y penetrar sucesivamente en la masa o bloque de tabaco (T) que se hace avanzar en funcionamiento por dicho dispositivo (4) de alimentador en el orificio (7) de salida mencionado anteriormente;
estando caracterizada la máquina (1) porque dicha estructura auxiliar (9) de soporte está dispuesta como para ser susceptible de movimiento de translación con respecto a la estructura principal (2) en una dirección horizontal paralela al eje de rotación (A-A) de dicho dispositivo (11) de corte entre una posición operativa o de trabajo en la que el dispositivo (11) de corte se extiende delante del orificio (7) de salida del dispositivo (4) de alimentador de tabaco y una posición no operativa en la que el dispositivo (11) de corte se extiende de manera transversal junto a dicho orificio (7) de salida, que está descubierto y es directamente accesible.
2. Una máquina de acuerdo con la reivindicación 1, en la que, en la posición de trabajo, la estructura auxiliar (9) y/o el dispositivo (11) de corte se proyecta en parte en la estructura principal (2) y en la que la estructura auxiliar (9) está dispuesta como para ser deslizable horizontalmente y oscilante verticalmente con respecto a una guía horizontal transversal (10) unida a la estructura principal (2); estando provistos medios (20-23) de control para oscilar la estructura auxiliar (9) alrededor de dicha guía (10), arrancando desde dicha posición de trabajo a una posición girada angularmente en la que dicha estructura auxiliar (9) es susceptible de movimiento de translación lateralmente a lo largo de dicha guía horizontal (10) sin interferir con la estructura principal (2).
3. Una máquina de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2, en la que dicha estructura auxiliar (9) de soporte también lleva:
primeros medios (17) de tracción capaces de causar rotación del dispositivo (11) de corte,
un dispositivo (24) de afilar con una rueda giratoria (25) de amolar, susceptible de movimiento de translación con respecto a dicha estructura auxiliar (9) a lo largo de una trayectoria (26) de trabajo en la que la rueda (25) de amolar puede ser aplicada a la porción afilada de las cuchillas (18) del dispositivo (11) de corte, y
segundos medios (27) de tracción capaces de causar movimiento de translación del dispositivo (24, 25) de afilar a lo largo de dicha trayectoria (26).
4. Una máquina de acuerdo con la reivindicación 3, en la que dicha estructura auxiliar (9) de soporte también lleva un dispositivo (31) de vestir capaz de vestir la rueda (25) de amolar del dispositivo (24) de afilar.
5. Una máquina de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que, para cada hoja o cuchilla (18), el dispositivo giratorio (11) de corte comprende un mecanismo (32) de movimiento al que puede ser acoplado de manera selectiva un respectivo primer dispositivo (33) de tracción capaz de causar durante el funcionamiento un avance o movimiento hacia fuera progresivo de la cuchilla (18) a una velocidad relativamente baja, para compensar el desgaste en la hoja; estando asociado un segundo dispositivo (40) de tracción con el dispositivo giratorio (11) de corte, unido a la estructura auxiliar (9) y capaz de ser acoplado cuando el rotor (11) está fijo al mecanismo (32) de movimiento de hoja de una cuchilla (18) del dispositivo (11) de corte cuando este último está en una posición angular predeterminada, para causar movimiento hacia fuera de esta cuchilla (18) o movimiento hacia dentro de un posicionador asociado que actúa sobre la cuchilla (18) a una velocidad relativamente más alta, por ejemplo para ejecutar la operación de reemplazar dicha cuchilla con una nueva y reposicionar la nueva cuchilla.
6. Una máquina de acuerdo con la reivindicación 5, en la que dicho mecanismo de movimiento de hoja comprende un árbol giratorio (32) que puede ser acoplado o desacoplado del primer dispositivo (33) de tracción asociado, por medio de un embrague (34) de fricción.
7. Una máquina de acuerdo con la reivindicación 6, en la que dicho embrague (34) de fricción puede ser abierto por medio de un vástago (35) susceptible de movimiento de translación paralelo a dicho árbol (32).
8. Una máquina de acuerdo con las reivindicaciones 5 y 7, en la que dicho segundo dispositivo (41) de tracción puede ser acoplado de manera selectiva a un árbol giratorio (32) asociado con una cuchilla (18) por medio de un embrague frontal (43); estando asociado un dispositivo (44) de actuador con dicho segundo dispositivo (41) de tracción, capaz, cuando es accionado, de causar movimiento de translación del vástago (35) al mismo tiempo, para abrir el embrague (35) de fricción asociado con el árbol (32) de movimiento de hoja de una cuchilla (38) y el acoplamiento de dicho segundo dispositivo (41) de tracción a este árbol (32) en movimiento.
9. Una máquina de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que, con vistas a reemplazar sus n hojas (18), el dispositivo giratorio (11) de corte puede ser posicionado sucesivamente, por ejemplo por medio de un actuador hidráulico, en las n posiciones angulares en las que, en cada caso, una cuchilla (18) está en una posición de referencia en la que puede ser retirada y reemplazada fácilmente.
10. Una máquina de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que, en dicha estructura auxiliar (9) de soporte, se proporciona un dispositivo (50) de sensor disponible en una posición de trabajo en la que es capaz de suministrar una señal eléctrica cuando una cuchilla (18) del dispositivo giratorio (11) de corte, dispuesta en dicha posición de referencia, alcanza una posición en la que su borde de corte está en una posición nominal predefinida.
11. Una máquina de acuerdo con la reivindicación 10, en la que dicho sensor (50) comprende un microconmutador (52) de precisión llevado por un brazo (51) conectado a dicha estructura auxiliar (9) de soporte y que se puede mover entre una posición de trabajo, en la que el microconmutador (52) se extiende sobre el recorrido hacia fuera de una cuchilla (18) del dispositivo giratorio (11) de corte, y una posición estacionada, en la que dicho microconmutador (52) se extiende fuera de dicho recorrido.
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