ES2256808T3 - Maquina trituradora de tabaco. - Google Patents
Maquina trituradora de tabaco.Info
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Abstract
Una máquina (1) para triturar tabaco (T), que comprende: una estructura principal (2) de soporte, fija, en la que está dispuesto un dispositivo (4) de suministro de tabaco con cintas transportadoras convergentes (5, 6), capaces de empujar una masa o bloque de tabaco (T) hacia una abertura u orificio (7) de salida de dicha estructura (2), y un dispositivo giratorio (11) de corte dispuesto como para girar sobre un eje substancialmente horizontal (A-A) delante de dicho orificio (7) de salida en una estructura auxiliar (9) de soporte conectada de manera móvil a la estructura principal (2); teniendo el dispositivo giratorio (11) de corte una pluralidad de cuchillas (18) substancialmente horizontales, separadas a intervalos angulares iguales alrededor del eje de rotación (A-A) y capaces de cortar y penetrar sucesivamente en la masa o bloque de tabaco (T) que se hace avanzar en funcionamiento por dicho dispositivo (4) de alimentador en el orificio (7) de salida mencionado anteriormente; estando caracterizada la máquina (1) porque dicha estructura auxiliar (9) de soporte está dispuesta como para ser susceptible de movimiento de translación con respecto a la estructura principal (2) en una dirección horizontal paralela al eje de rotación (A-A) de dicho dispositivo (11) de corte entre una posición operativa o de trabajo en la que el dispositivo (11) de corte se extiende delante del orificio (7) de salida del dispositivo (4) de alimentador de tabaco y una posición no operativa en la que el dispositivo (11) de corte se extiende de manera transversal junto a dicho orificio (7) de salida, que está descubierto y es directamente accesible.
Description
Máquina trituradora de tabaco.
La presente invención se refiere a una máquina
trituradora de tabaco.
Más específicamente, el objeto de la invención es
una máquina del tipo que comprende:
una estructura principal de soporte, fija, en la
que está dispuesto un dispositivo de alimentador de tabaco con
cintas transportadoras una sobre la otra y que convergen, capaces de
empujar una masa o bloque de tabaco hacia una abertura u orificio
de salida en dicha estructura, y
un dispositivo giratorio de corte dispuesto como
para pivotar sobre un eje substancialmente horizontal delante de
dicho orificio de salida, en una estructura auxiliar de soporte
conectada de manera móvil a la estructura principal;
teniendo el dispositivo giratorio de corte una
pluralidad de cuchillas que se extienden horizontalmente, separadas
a intervalos angulares iguales alrededor del eje de rotación y que
son capaces de cortar y penetrar sucesivamente en la masa o bloque
de tabaco que se hace avanzar en funcionamiento por dicho
dispositivo de alimentador al orificio de salida mencionado
anteriormente.
El propósito de la presente invención es producir
una máquina de este tipo, diseñada para permitir que las
operaciones de limpieza y de retirada y reemplazo de las cuchillas
del dispositivo giratorio de corte se ejecuten fácilmente y de
manera segura.
Este y otros propósitos se consiguen de acuerdo
con la invención con una máquina del tipo especificado
anteriormente, caracterizada porque la estructura auxiliar de
soporte mencionada anteriormente está dispuesta como para ser
susceptible de movimiento de translación con respecto a la
estructura principal en una dirección horizontal transversal,
paralela al eje de rotación del dispositivo de corte, entre una
posición operativa o de trabajo en la que el dispositivo giratorio
de corte se extiende delante del orificio de salida del dispositivo
de alimentador de tabaco, y una posición no operativa en la que el
dispositivo giratorio de corte se extiende transversalmente junto a
dicho orificio de salida, que está descubierto y es directamente
accesible.
Otras ventajas y características de la invención
quedarán claras a partir de la siguiente descripción detallada dada
puramente a modo de ejemplo no limitativo, con referencia a los
dibujos adjuntos en los que:
la figura 1 es una vista frontal de una máquina
trituradora de tabaco de acuerdo con la invención, mostrada en la
condición operativa o de trabajo;
la figura 2 es una vista en corte a una escala
mayor a lo largo de la línea II-II en la figura
1;
la figura 3 es una vista frontal similar a la
vista de la figura 1, y muestra la máquina en una condición no
operativa;
la figura 4 es una vista parcial, parcialmente en
corte, a una escala mayor, que muestra una porción de la máquina
indicada mediante IV en la figura 3;
la figura 5 es una vista que muestra el
dispositivo para controlar movimiento hacia fuera y/o retirada de
las cuchillas del dispositivo giratorio de corte de la máquina de
acuerdo con la invención;
la figura 6 es una vista parcial, parcialmente en
corte, que muestra un dispositivo de sensor para monitorizar a qué
distancia se proyectan las cuchillas del dispositivo giratorio de
corte; y
la figura 7 es una vista a lo largo de la flecha
VII en la figura 6.
En las figuras 1 a 3, el número 1 se usa para
indicar en su conjunto una máquina trituradora de tabaco de acuerdo
con la presente invención.
La máquina 1 comprende una estructura principal
fija 2 de soporte, que reposa en el suelo por medio de una
pluralidad de pies 3.
Como se puede ver en la figura 2 en particular,
de una manera conocida en sí misma, un dispositivo de alimentador
de tabaco, indicado en su conjunto mediante el número 4, está
dispuesto en la estructura principal 2 de soporte. Este dispositivo
comprende básicamente dos cintas transportadoras 5 y 6,
respectivamente superior e inferior, que convergen hacia el extremo
frontal de la máquina y capaces de empujar una masa o bloque de
tabaco T hacia una abertura u orificio 7 de salida (figuras 2 y
3).
La máquina trituradora 1 también comprende una
estructura auxiliar de soporte, indicada en su conjunto mediante el
número 9, dispuesta como para ser susceptible de movimiento de
translación con relación a la cara frontal de la estructura
principal 2, en una dirección horizontal transversal, a lo largo de
una barra cilíndrica 10 de guía (véase la figura 2 en particular)
fija en la parte superior de la estructura principal.
En la estructura auxiliar 9 de soporte está
dispuesto un dispositivo giratorio de corte, indicado en su
conjunto mediante el número 11, capaz de girar alrededor de un eje
horizontal indicado mediante A-A en la figura
1.
Este dispositivo 11 de corte, de una manera
conocida en sí misma, comprende un tambor giratorio 12, que tiene
un apéndice axial 13 al que está remachada una polea 14 acoplada por
medio de una cinta 15 a una polea 16 remachada al árbol de un motor
(por ejemplo un motor eléctrico 17), llevado en la parte alta por
la estructura auxiliar de soporte (figuras 1 y 3).
En el ejemplo de realización ilustrado, el
dispositivo giratorio 11 de corte lleva ocho cuchillas u hojas 18
de corte (figura 2) que se mueven horizontalmente, separadas a
intervalos angulares iguales alrededor del eje de rotación
A-A.
Como se puede ver en la figura 2 en particular,
en funcionamiento, como resultado de la rotación del cabezal o
tambor 12, las cuchillas 18 del dispositivo 11 de corte son capaces
de cortar y penetrar sucesivamente en la masa o bloque de tabaco T
que se hace avanzar por el dispositivo 4 de alimentador al orificio
7 de salida. En referencia todavía a la figura 2, la estructura
auxiliar 9 de soporte es susceptible de movimiento de translación
horizontalmente a lo largo de la guía cilíndrica 10, como resultado
del accionamiento de un dispositivo 19 de tracción, que puede ser
de tipo electromecánico o hidráulico.
En el ejemplo de realización ilustrado, cuando la
estructura auxiliar 9 de soporte está en la posición de trabajo
mostrada en las figuras 1 y 2, parte de ésta se proyecta en la
estructura principal 2 de soporte, en particular en su dispositivo
giratorio 11 de corte. Por esta razón, la estructura auxiliar 9 no
es inmediatamente susceptible de movimiento de translación con
relación a la estructura principal 2 de soporte.
Para superar la interferencia entre la estructura
9 y en particular el dispositivo 11 de corte y la estructura
principal 2, de manera que el movimiento de translación de la
estructura auxiliar sea entonces posible, esta última es oscilable
de manera apropiada sobre el eje de la guía cilíndrica 10, entre la
posición operativa mostrada mediante líneas continuas en la figura
2 y una posición rotada de manera angular, también mostrada, pero
con líneas discontinuas, en dicha figura 2.
Esta oscilación de la estructura auxiliar 9 puede
ser controlada por medio de un travesaño 20 de propulsión (figuras
2 y 3) cuyos extremos están conectados a los vástagos 21a (figura 2)
de dos actuadores hidráulicos 21 (figura 3). Actuadores hidráulicos
22 adicionales para subir/bajar (figuras 2 y 3) están también
implicados de manera apropiada en oscilar la estructura auxiliar 9
de soporte, estando acoplados a los vástagos 21a de los actuadores
21 por medio de mecanismos adecuados, uno de los cuales se muestra
mediante líneas discontinuas en la figura 2, donde se indica
mediante el número 23.
Una vez que ha sido rotada a la posición mostrada
mediante líneas discontinuas en la figura 2, la estructura auxiliar
9 de soporte es susceptible de movimiento de translación
horizontalmente, en una dirección transversal, que es paralela al
eje del dispositivo giratorio 11 de corte, por medio del dispositivo
19 de tracción, hasta que alcanza la posición mostrada en la figura
3 en la que el dispositivo 11 de corte está localizado junto al
orificio 7 de salida, y este último está descubierto y es
directamente accesible para un operario.
En la estructura auxiliar 9 de soporte y en
particular en el área sobre el dispositivo giratorio 11 de corte,
se instala un dispositivo 24 de amolar, que comprende una rueda
giratoria anular 25 de amolar.
Este dispositivo 24 de amolar puede hacerse
oscilar entre una posición no operativa, mostrada mediante líneas
discontinuas en la figura 2, y una posición operativa, mostrada
mediante líneas continuas, en la que está acoplado a un dispositivo
de atravesamiento, capaz de impartir movimiento de translación
horizontal a éste a lo largo de dos guías 26. Este movimiento de
translación es producido por medio de un motor 27 (figuras 1 y 3)
unido a la parte superior de la estructura auxiliar 9, cuyo árbol
está acoplado por medio de una transmisión 29 de cinta a un
tornillo sinfín 28. Este último está aplicado en un componente de
tuerca de un carro 30 susceptible de movimiento de translación a lo
largo de las guías 26, y al que está acoplado el dispositivo de
amolar cuando está dispuesto en la condición operativa mostrada
mediante líneas continuas en la figura 2.
El funcionamiento del motor 27 por lo tanto causa
movimiento de translación del dispositivo 24 de amolar a lo largo
del recorrido horizontal de trabajo definido por las guías 26 de tal
manera que la rueda 25 de amolar es aplicada sucesivamente a la
porción afilada o borde de corte de cada una de las cuchillas 18 del
dispositivo giratorio de corte.
Como se puede ver en las figuras 1 y 3, y en
parte también en la figura 4, la estructura auxiliar 9 de soporte
también lleva apropiadamente un dispositivo de vestir, indicado en
su conjunto mediante el número 31, de un tipo conocido en sí mismo,
capaz de vestir la superficie de trabajo de la muela 25 del
dispositivo 24 de afilar.
En referencia a la figura 4, para cada hoja o
cuchilla 18, el dispositivo giratorio de corte comprende un
mecanismo de movimiento de hoja capaz de proporcionar movimiento
hacia fuera o avance, o movimiento hacia dentro o retirada de la
cuchilla. En el ejemplo de realización ilustrado, este mecanismo
comprende un árbol 32, que gira en una dirección para causar
movimiento hacia fuera y en la otra para causar retirada de la
cuchilla. Este árbol puede estar acoplado a un primer dispositivo
33 de tracción (figura 4) por medio de un embrague frontal 34 del
tipo de fricción. El dispositivo 33 de tracción está dispuesto para
causar rotación del árbol 32 a velocidad relativamente baja como
para causar, en funcionamiento normal de la máquina trituradora, un
avance o movimiento hacia fuera progresivo lento de la cuchilla
asociada 18, con el fin de compensar el desgaste de hoja.
Con el árbol 32 asociado con cada hoja está
asociado un vástago 35 correspondiente susceptible de movimiento de
translación para controlar el embrague 34 de fricción (figura 4). En
referencia a la figura 4, cuando el vástago 35 es movido a la
derecha, hace que el embrague 34 se abra y que el árbol 32 se
desacople del dispositivo 33 de tracción. La función y propósitos
del vástago 35 de control quedarán claros a partir de lo que sigue
en la presente
descripción.
descripción.
Como se muestra mediante líneas discontinuas en
las figuras 1 y 3, una segunda unidad 40 de tracción está unida a
la estructura auxiliar 9 de soporte y está mostrada, vista desde
arriba parcialmente en corte y a una escala mayor, en la figura 5.
Esta segunda unidad de tracción puede ser acoplada de manera
selectiva al mecanismo de movimiento de hoja para una cuchilla 18
del dispositivo giratorio 11 de corte cuando este último está en
una posición angular predeterminada, para causar un movimiento hacia
dentro o hacia fuera de esta cuchilla a una velocidad relativamente
más alta comparada con la producida por medio del motor 33, por
ejemplo para ejecutar una operación de reemplazo de esta cuchilla
con una nueva y de reposicionamiento de la cuchilla nueva.
En referencia a la figura 5, la unidad 40 de
tracción básicamente comprende un motor 41, con un árbol o husillo
42 de salida que puede ser acoplado al extremo del árbol 32 enfrente
del motor asociado 33, por un embrague del tipo de cara de extremo
indicado en su conjunto mediante el número 43 en la figura 5.
El embrague frontal 43 puede ser cerrado y por lo
tanto el árbol 42 del motor 41 acoplado al árbol 32 por medio de un
actuador 44 que comprende un dispositivo 45 de control susceptible
de movimiento de translación que, cuando este actuador es
accionado, puede causar movimiento de translación del vástago 35 al
mismo tiempo, y por lo tanto abrir el embrague 34 de fricción y
acoplar el motor 41 al árbol
32.
32.
Con vistas al reemplazo de sus n cuchillas 18
(n=8 en el ejemplo ilustrado), el dispositivo giratorio 11 de corte
puede ser posicionado sucesivamente en las n posiciones angulares en
las que en cada caso una de sus cuchillas 18 está localizada en una
posición de referencia, en la que puede ser retirada y reemplazada
fácilmente y en la que el vástago asociado 35 y el árbol
correspondiente 32 se alinean con el componente del actuador 44
susceptible de movimiento de translación y con el árbol del motor
41.
El posicionamiento del dispositivo giratorio 11
de corte en dichas n posiciones angulares puede ser conseguido
usando una unidad de leva coaxial e integral con dicho dispositivo
de corte, provista de n ranuras periféricas en las que puede estar
dispuesta una mordaza o garra de retención y de estabilización, y
que puede estar controlada por ejemplo por medio de un dispositivo
hidráulico accionado manualmente.
El funcionamiento de los actuadores 44 y el motor
41 en esta condición desacopla el árbol 32 asociado con la cuchilla
que está siendo examinada desde el correspondiente motor 33 y acopla
este árbol al motor 41 que es capaz de moverlo más rápidamente, con
vistas a retirar y reemplazar la cuchilla.
Una vez que una hoja ha sido reemplazada, el
motor 41 hace que la nueva cuchilla se mueva hasta que su porción
afilada o borde de corte alcance la posición operativa nominal junto
a la periferia del dispositivo giratorio de corte.
Para determinar esta posición de la nueva
cuchilla de manera precisa, el dispositivo 50 de sensor mostrado en
las figuras 6 y 7 puede ser usado apropiadamente. Este dispositivo
en la realización ilustrada comprende un brazo 51 conectado a la
estructura auxiliar 9 de soporte de manera que se puede hacer
oscilar entre una posición de trabajo, mostrada mediante líneas
continuas en las figuras 6 y 7, y una posición estacionada,
mostrada mediante líneas discontinuas en la figura 7.
En su extremo libre, el brazo 51 lleva un sensor
52, constituido por ejemplo por un microconmutador de
precisión.
Cuando el brazo 51 está localizado en la posición
de trabajo mostrada mediante líneas continuas en los dibujos, el
sensor 52 se extiende sobre el recorrido hacia fuera de la cuchilla
18 que se está posicionando. Cuando, bajo la acción del motor 41,
la cuchilla 18 que se está posicionando toca el sensor 52 con su
borde de corte, el sensor suministra a un aparato de control (no
mostrado) una señal eléctrica, capaz de causar la desactivación del
motor 41.
Con vistas a posicionar otra cuchilla 18 del
dispositivo giratorio 11 de corte, el dispositivo 50 puede ser
posicionado de nuevo manualmente en la condición estacionada, y el
dispositivo giratorio 11 de corte se puede hacer rotar, como para
traer una nueva cuchilla a la posición de referencia en la que está
localizado el sensor 50.
Naturalmente, permaneciendo igual el principio de
la invención, las formas de realización y los detalles de
construcción pueden ser ampliamente variados con respecto a los
descritos e ilustrados, dados puramente a modo de ejemplo no
limitativo, sin por ello salir del alcance de la invención como se
define en las reivindicaciones adjuntas.
Claims (11)
1. Una máquina (1) para triturar tabaco (T), que
comprende:
una estructura principal (2) de soporte, fija, en
la que está dispuesto un dispositivo (4) de suministro de tabaco
con cintas transportadoras convergentes (5, 6), capaces de empujar
una masa o bloque de tabaco (T) hacia una abertura u orificio (7)
de salida de dicha estructura (2), y
un dispositivo giratorio (11) de corte dispuesto
como para girar sobre un eje substancialmente horizontal
(A-A) delante de dicho orificio (7) de salida en una
estructura auxiliar (9) de soporte conectada de manera móvil a la
estructura principal (2);
teniendo el dispositivo giratorio (11) de corte
una pluralidad de cuchillas (18) substancialmente horizontales,
separadas a intervalos angulares iguales alrededor del eje de
rotación (A-A) y capaces de cortar y penetrar
sucesivamente en la masa o bloque de tabaco (T) que se hace avanzar
en funcionamiento por dicho dispositivo (4) de alimentador en el
orificio (7) de salida mencionado anteriormente;
estando caracterizada la máquina (1)
porque dicha estructura auxiliar (9) de soporte está dispuesta como
para ser susceptible de movimiento de translación con respecto a la
estructura principal (2) en una dirección horizontal paralela al
eje de rotación (A-A) de dicho dispositivo (11) de
corte entre una posición operativa o de trabajo en la que el
dispositivo (11) de corte se extiende delante del orificio (7) de
salida del dispositivo (4) de alimentador de tabaco y una posición
no operativa en la que el dispositivo (11) de corte se extiende de
manera transversal junto a dicho orificio (7) de salida, que está
descubierto y es directamente accesible.
2. Una máquina de acuerdo con la reivindicación
1, en la que, en la posición de trabajo, la estructura auxiliar (9)
y/o el dispositivo (11) de corte se proyecta en parte en la
estructura principal (2) y en la que la estructura auxiliar (9)
está dispuesta como para ser deslizable horizontalmente y oscilante
verticalmente con respecto a una guía horizontal transversal (10)
unida a la estructura principal (2); estando provistos medios
(20-23) de control para oscilar la estructura
auxiliar (9) alrededor de dicha guía (10), arrancando desde dicha
posición de trabajo a una posición girada angularmente en la que
dicha estructura auxiliar (9) es susceptible de movimiento de
translación lateralmente a lo largo de dicha guía horizontal (10)
sin interferir con la estructura principal (2).
3. Una máquina de acuerdo con la reivindicación 1
ó 2, en la que dicha estructura auxiliar (9) de soporte también
lleva:
primeros medios (17) de tracción capaces de
causar rotación del dispositivo (11) de corte,
un dispositivo (24) de afilar con una rueda
giratoria (25) de amolar, susceptible de movimiento de translación
con respecto a dicha estructura auxiliar (9) a lo largo de una
trayectoria (26) de trabajo en la que la rueda (25) de amolar puede
ser aplicada a la porción afilada de las cuchillas (18) del
dispositivo (11) de corte, y
segundos medios (27) de tracción capaces de
causar movimiento de translación del dispositivo (24, 25) de afilar
a lo largo de dicha trayectoria (26).
4. Una máquina de acuerdo con la reivindicación
3, en la que dicha estructura auxiliar (9) de soporte también lleva
un dispositivo (31) de vestir capaz de vestir la rueda (25) de
amolar del dispositivo (24) de afilar.
5. Una máquina de acuerdo con una cualquiera de
las reivindicaciones precedentes, en la que, para cada hoja o
cuchilla (18), el dispositivo giratorio (11) de corte comprende un
mecanismo (32) de movimiento al que puede ser acoplado de manera
selectiva un respectivo primer dispositivo (33) de tracción capaz de
causar durante el funcionamiento un avance o movimiento hacia fuera
progresivo de la cuchilla (18) a una velocidad relativamente baja,
para compensar el desgaste en la hoja; estando asociado un segundo
dispositivo (40) de tracción con el dispositivo giratorio (11) de
corte, unido a la estructura auxiliar (9) y capaz de ser acoplado
cuando el rotor (11) está fijo al mecanismo (32) de movimiento de
hoja de una cuchilla (18) del dispositivo (11) de corte cuando este
último está en una posición angular predeterminada, para causar
movimiento hacia fuera de esta cuchilla (18) o movimiento hacia
dentro de un posicionador asociado que actúa sobre la cuchilla (18)
a una velocidad relativamente más alta, por ejemplo para ejecutar la
operación de reemplazar dicha cuchilla con una nueva y reposicionar
la nueva cuchilla.
6. Una máquina de acuerdo con la reivindicación
5, en la que dicho mecanismo de movimiento de hoja comprende un
árbol giratorio (32) que puede ser acoplado o desacoplado del primer
dispositivo (33) de tracción asociado, por medio de un embrague
(34) de fricción.
7. Una máquina de acuerdo con la reivindicación
6, en la que dicho embrague (34) de fricción puede ser abierto por
medio de un vástago (35) susceptible de movimiento de translación
paralelo a dicho árbol (32).
8. Una máquina de acuerdo con las
reivindicaciones 5 y 7, en la que dicho segundo dispositivo (41) de
tracción puede ser acoplado de manera selectiva a un árbol giratorio
(32) asociado con una cuchilla (18) por medio de un embrague
frontal (43); estando asociado un dispositivo (44) de actuador con
dicho segundo dispositivo (41) de tracción, capaz, cuando es
accionado, de causar movimiento de translación del vástago (35) al
mismo tiempo, para abrir el embrague (35) de fricción asociado con
el árbol (32) de movimiento de hoja de una cuchilla (38) y el
acoplamiento de dicho segundo dispositivo (41) de tracción a este
árbol (32) en movimiento.
9. Una máquina de acuerdo con una cualquiera de
las reivindicaciones precedentes, en la que, con vistas a
reemplazar sus n hojas (18), el dispositivo giratorio (11) de corte
puede ser posicionado sucesivamente, por ejemplo por medio de un
actuador hidráulico, en las n posiciones angulares en las que, en
cada caso, una cuchilla (18) está en una posición de referencia en
la que puede ser retirada y reemplazada fácilmente.
10. Una máquina de acuerdo con una cualquiera de
las reivindicaciones precedentes, en la que, en dicha estructura
auxiliar (9) de soporte, se proporciona un dispositivo (50) de
sensor disponible en una posición de trabajo en la que es capaz de
suministrar una señal eléctrica cuando una cuchilla (18) del
dispositivo giratorio (11) de corte, dispuesta en dicha posición de
referencia, alcanza una posición en la que su borde de corte está
en una posición nominal predefinida.
11. Una máquina de acuerdo con la reivindicación
10, en la que dicho sensor (50) comprende un microconmutador (52)
de precisión llevado por un brazo (51) conectado a dicha estructura
auxiliar (9) de soporte y que se puede mover entre una posición de
trabajo, en la que el microconmutador (52) se extiende sobre el
recorrido hacia fuera de una cuchilla (18) del dispositivo
giratorio (11) de corte, y una posición estacionada, en la que
dicho microconmutador (52) se extiende fuera de dicho recorrido.
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