ES2256705T3 - Dispositivo de rizado. - Google Patents
Dispositivo de rizado.Info
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Abstract
Dispositivo para rizar una tira continua (3) de material de papel que avanza a lo largo de un recorrido de alimentación (P) predeterminado hacia por lo menos una unidad de corte (6) mediante la cual la misma tira se divide en longitudes discretas (7), donde el dispositivo (1) comprende al menos un elemento de rizado (22) que interactúa con una superficie de adhesión (3a) de la tira continua (3) en una zona de contacto (23), de manera que el material de papel se vea obligado a flexionar transversalmente hasta una dimensión longitudinal de la tira que avanza (3), asumiendo una curvatura predeterminada, donde el mismo además comprende medios (24) reductores de fricción asociados con el elemento de rizado (22) y que interactúan con la tira continua (3) en la zona de contacto (23) de manera de favorecer un suave y uniforme contacto de deslizamiento entre el elemento (22) y la tira (3), caracterizado por el hecho que los medios (24) reductores de fricción comprenden medios (25) fluidohidráulicos,asociados con el elemento de rizado (22), mediante los cuales se entrega al menos un fluido de soporte (26) a la zona de contacto (23).
Description
Dispositivo de rizado.
La presente invención se refiere a un dispositivo
de rizado preferentemente para máquinas para preparar
cigarrillos.
La invención halla aplicación ventajosa en el
sector de las maquinarias para preparar cigarrillos, y en
particular en el sector de fijación del filtro, lo que equivale a
decir unidades de máquina mediante las cuales se ensamblan los
filtros y los cigarrillos. En la descripción que sigue se hará
referencia explícita a este sector, sin por ello restringir el
implícito alcance general.
Convencionalmente, los filtros y los cigarrillos
se ensamblan intercalando un filtro de longitud doble entre dos
cigarrillos alineados axialmente, para luego unir el filtro a los
cigarrillos de cada lado aplicando un papel de filtro previamente
engomado, y finalmente cortar el conjunto doble por la mitad para
crear dos conjuntos filtro-cigarrillo
individuales.
Generalmente la máquina para poner el filtro
comprende una estación de alimentación desde la cual avanza una
tira continua de material de papel a una velocidad predeterminada y
bajo un predeterminado grado de tensión a lo largo de un recorrido
de alimentación, también predeterminado; el recorrido de
alimentación pasa tanto a través de una estación de engomado en la
cual se aplica una sustancia adhesiva a una superficie de la tira
destinada a vincular el conjunto filtro-cigarrillo,
y a través de una unidad de corte mediante la cual la tira continua
se divide en recortes discretos de papel listos para su
aplicación.
Cada recorte de papel separado por la unidad de
corte se ubica en una estación intermedia de transferencia y allí
se asocia inicialmente con un respectivo conjunto
filtro-cigarrillo, antes de fijarlo de modo
permanente al mismo conjunto en una estación que está más adelante.
El paso de fijación del recorte de papel de modo permanente al
conjunto filtro-cigarrillo normalmente se lleva a
cabo envolviendo el papel alrededor del conjunto.
Esta operación de envoltura se ve muy facilitada
por un dispositivo de rizado instalado entre la estación de
alimentación y la unidad de corte, que vincula la tira que avanza y
lleva a cabo una deformación plástica de las fibras internas. El
material, de esta manera, asume una dada curvatura, cuando queda
libre de la tensión longitudinal, con el resultado de que la
aplicación de los recortes de papel a los respectivos conjuntos
filtro-cigarrillo se realiza con mayor
facilidad.
La técnica conocida, según el documento
estadounidense 2002/0.020.419 A1, incluye dispositivos de rizado
ejecutados substancialmente como una cuchilla o elemento con un
borde muy afilado, puesto en contacto con la tira continua y aptos
para generar una acción adecuada para debilitar la misma tira en la
dirección transversal.
Tales dispositivos de rizado revelan algunas
desventajas atribuibles principalmente a la fricción generada en el
área de contacto entre la tira y la cuchilla antes mencionada. En
particular, se ha observado que la acción de deformación del
dispositivo de rizado genera fuerzas de fricción muy altas que a
menudo tienden a degradar o romper el material de la tira,
especialmente a las altas velocidades operativas de las máquinas
para colocar el filtro que se utilizan en la actualidad.
En el sector ya se conocen aparatos para reducir
las fuerzas de fricción, como lo demuestran los documentos
estadounidenses 3.962.957 A y 3.996.842 A. Tales aparatos utilizan
un dispositivo de rizado instalado de manera móvil, empernado
alrededor de un eje para responder a una distribución no uniforme de
la presión del material de la tira longitudinalmente al mismo
dispositivo de rizado.
El objetivo de la presente invención es el de
proporcionar un dispositivo de rizado a partir del cual se logra
eliminar las desventajas mencionadas con anterioridad.
El objetivo señalado se obtiene, según la
presente invención, mediante un dispositivo de rizado según está
caracterizado en la reivindicación 1 que está más adelante, y
preferente y ventajosamente según una cualquiera de las siguientes
reivindicaciones directa o indirectamente dependientes de la
reivindicación 1.
Ahora la invención se describirá en detalles, a
título ejemplificador, con la ayuda de los dibujos anexos, en los
cuales:
- la figura 1 es una ilustración esquemática que
muestra una porción de una máquina para preparar cigarrillos
equipada con un dispositivo de rizado ejecutado según la presente
invención;
- la figura 2 muestra el dispositivo de rizado de
la figura 1, amplificado y en una posición operativa preferida.
Con referencia a los dos dibujos anexos, el
numeral 1 denota un dispositivo de rizado, en su conjunto, mostrado
asociado con una máquina para preparar cigarrillos, exhibida
parcialmente en la figura 1.
En particular, el dispositivo está asociado con
una máquina para poner el filtro que comprende al menos una
estación de alimentación (2) desde la cual avanza constantemente una
tira continua (3) de papel o material similar hacia estaciones
sucesivas de la máquina.
La tira continua (3) se desbobina desde un rollo
(4), según una tensión predeterminada y a una dada velocidad, y es
arrastrada a lo largo de un recorrido (P) de alimentación
predeterminado que pasa en sucesión a través de una estación de
engomado (5) donde se aplica una sustancia adhesiva a por lo menos
una superficie de adhesión (3a) de la tira continua (3), y una
unidad de corte (6) mediante la cual la tira engomada se divide en
longitudes discretas, o recortes de papel (7), cada uno sirviendo
para unir de manera permanente al menos un filtro a un respectivo
cigarrillo.
La sustancia adhesiva en cuestión se aplica en la
estación de engomado (5) por medio de al menos un dispositivo de
engomado (8) que incluye un rodillo aplicador (9) que actúa
directamente sobre la superficie de adhesión (3a) de la tira
continua (3), y un rodillo de contraste (10) que actúa sobre la
superficie opuesta de la tira con respecto al rodillo aplicador
(9).
Tal como se puede discernir a partir de la figura
1, la tira (3) pasa sobre un rodillo guía (11) situado antes del
dispositivo de rizado (1), y luego a través de un par de rodillos de
presión (12) situados después del mismo dispositivo (1).
Si bien es superfluo decirlo, los rodillos en
cuestión podrían estar ubicados y distribuidos según cualquier
configuración, en base a los requerimientos de producción y/o
exigencias estructurales de las diferentes máquinas para poner el
filtro.
La unidad de corte (6) genera dichos recortes de
papel (7) utilizando un rodillo aspirante (14) y un rodillo
auxiliar (15), cuyos respectivos ejes de rotación (14a y 15a) están
dispuestos substancialmente horizontales y paralelos entre sí.
El rodillo aspirante (14) toma la tira continua
(3) y la lleva a una zona de corte (16) en la cual el mismo rodillo
(14) interactúa con el rodillo auxiliar (15) de manera de dividir la
tira (3) en recortes de papel (7) individuales.
El rodillo aspirante (14), que tiene un diámetro
mayor que el del rodillo auxiliar (15) y gira a una velocidad
periférica mayor que la velocidad lineal de la tira (3) que avanza,
posee una pluralidad de cuchillas (17) angularmente
equidistanciadas con bordes de corte substancialmente derechos y
dispuestos inclinados con respecto al eje de rotación (14a).
El rodillo auxiliar (15) gira a una velocidad
periférica que substancialmente es igual a la velocidad lineal de
la tira (3) que avanza, y posee una pluralidad de cuchillas (18)
substancialmente radiales equidistanciadas alrededor de su
superficie de revolución. Esas cuchillas (18) presentan bordes de
corte dispuestos substancialmente paralelos al eje de rotación
(15a) del rodillo (15).
A lo largo del recorrido de alimentación (P)
después de la unidad de corte (6) hay un rodillo transportador (19)
de ejecución convencional que gira en sentido antihorario, como se
puede ver en la figura 1, alrededor de su respectivo eje denotado
19a. El rodillo transportador (19) presenta una pluralidad de
rebajes acanalados (19b) que se extienden paralelos a las
generatrices derechas de la superficie de revolución, en los cuales
se retienen por aspiración y de manera convencional, respectivos
conjuntos filtro-cigarrillo (20), cada uno
componiéndose de dos cigarrillos separados por un filtro de longitud
doble. Los conjuntos filtro-cigarrillo (20) están
obligados a avanzar de costado mediante el rodillo transportador
(19) a través de una zona de transferencia (21) donde cada recorte
de papel (7) generado por la unidad de corte (16) se presenta a la
superficie de un respectivo conjunto (20).
El dispositivo de rizado (1) comprende un
elemento de rizado denotado con el numeral 22, adecuado para
interactuar con la superficie de adhesión (3a) de la tira continua
(3) de manera tal de flexionar la misma tira en una respectiva zona
de contacto (23) que se extiende transversalmente a su dimensión
longitudinal.
En particular, los citados rodillo guía (11) y
rodillos de presión (12) están situados a lo largo del recorrido de
alimentación (P), con respecto al elemento de rizado (22), de manera
tal de establecer un tramo que presenta un perfil en V cuyo vértice
coincide con el borde (22a) del elemento (22). El ángulo de la
"V", creado de esta manera a lo largo del tramo del recorrido
de alimentación (P) puede circundar al elemento (22) en menor o
mayor medida, según la posición recíproca de este mismo elemento y
de los elementos de rotación (11 y 12). La figura 2 muestra una
disposición preferida del elemento de rizado (22) y de los elementos
de rotación (11 y 12), con la tira (3) que avanza muy cerca de las
paredes laterales del elemento de rizado (22).
Por ende, con la tira (3) obligada a hacer un
cambio abrupto de dirección sobre el elemento de rizado (22) en la
zona de contacto (23), la estructura del material se deforma de
manera permanente, asumiendo una curvatura predeterminada tal que
la superficie engomada (7a) de cada recorte de papel (7) separado
por la unidad de corte (6) y luego puesta en contacto con un
conjunto de filtro-cigarrillo (20) tendrá un perfil
cóncavo. En otros términos, cada recorte de papel (7) es rizado de
manera tal que el mismo se ceñirá y envolverá con mayor facilidad
alrededor de la superficie externa del conjunto
filtro-cigarrillo (20).
Más exactamente, el elemento de rizado (22) actúa
sobre la tira continua (3) de manera de estirar las fibras del lado
más alejado con respecto al elemento (22), en relación a las fibras
orientadas hacia el mismo elemento (22).
Tal como se puede discernir a partir de los
dibujos anexos, el dispositivo de rizado (1) presenta un perfil en
la dirección transversal de configuración substancialmente
triangular con un borde substancialmente afilado (22a), con
referencia a una dimensión longitudinal que se extiende
substancialmente paralela al eje de rotación (14a) del rodillo
aspirante (14) por una distancia al menos igual a la dimensión total
transversal de la tira continua (3).
De manera ventajosa, el dispositivo de rizado (1)
también incluye medios (24) reductores de fricción asociados con el
elemento de rizado (22) y que actúan en la zona de contacto (23) de
manera de disminuir la fricción generada entre el borde afilado
(22a) del elemento de rizado (22) y la tira continua (3).
Con referencia a la figura 2, tales medios (24)
reductores de fricción comprenden medios fluidohidráulicos (25)
cuya función es la de entregar al menos un flujo continuo de fluido
(26) proveniente de una fuente adecuada, indicada en la figura 2
mediante un bloque denotado con el numeral 30, a una presión
predeterminada y controlable.
Dichos medios (24) reductores de fricción están
asociados con el elemento de rizado (22) de manera de entregar el
fluido (26) a la zona de contacto (23). En una ejecución preferida,
los medios (24) en cuestión estarán dispuestos para entregar el
fluido (26) en un punto antes, en la dirección de alimentación
seguida por la tira (3), de la zona de contacto (23) ocupada por el
elemento de rizado (22) de suerte que el fluido que sale (26) sea
arrastrado por la tira que avanza (3) entre la cara de la misma tira
(3) y el borde afilado (22a) del elemento de rizado (22).
De esta manera, el fluido (26) atrapado entre la
tira continua (3) y el elemento de rizado (22) funciona como
soporte o punto de apoyo (27), adecuado para facilitar el paso de la
tira (3) atenuando la intensidad de las fuerzas de fricción en
juego en la zona de contacto (23).
Como se puede discernir a partir de las figuras 1
y 2, los medios de suministro (25) incluyen un conducto principal
de suministro (25a) conectado internamente a dicha fuente (30) y que
desemboca externamente hacia el ambiente circunstante a través de
orificios (25b) dirigidos hacia la tira que avanza (3).
Más exactamente, los medios de suministro (25)
comprenden una pluralidad de esos orificios (25b) dispuestos
paralelos y en sucesión a lo largo de la dimensión longitudinal del
elemento de rizado (22) y mirando hacia un punto anterior al mismo
elemento (22), con respecto a la dirección seguida por la tira
(3).
De este modo, mediante la presente invención se
superan los problemas asociados con la técnica conocida y, como era
de esperar, se logra el objetivo señalado.
En efecto, el dispositivo de rizado (1) según la
presente invención permite deformar la tira continua (3) de
material de papel de manera tal que la misma asuma una curvatura
ideal, en condiciones de favorecer la aplicación de los recortes de
papel (7) a los conjuntos filtro-cigarrillo (20)
manteniendo, al mismo tiempo, el conjunto físicamente intacto y,
por ende, garantizando la calidad de los cigarrillos obtenidos. En
pocas palabras, logrando una notable reducción de la fricción
generada entre el elemento de rizado (22) y la tira continua (3),
el dispositivo (1) permite un paso más suave y uniforme de la misma
tira (3) a lo largo del recorrido de alimentación (P).
Finalmente, con la adopción de un dispositivo de
rizado (1) según la presente invención, el tratamiento aplicado a
la tira (3) produciéndole una dada profundidad de rizado a una dada
velocidad de alimentación es más delicado, se evita todo riesgo de
rasgadura de material, y se pueden uniformar las tensiones generadas
en la tira continua (3) antes y después de la zona de contacto
(23).
En particular, el mencionado fluido (26) podría
ser vapor de agua o aire humidificado, adecuadamente tratado y
mantenido a temperaturas tales de asegurar que se obtengan los
efectos deseados.
Claims (7)
1. Dispositivo para rizar una tira continua (3)
de material de papel que avanza a lo largo de un recorrido de
alimentación (P) predeterminado hacia por lo menos una unidad de
corte (6) mediante la cual la misma tira se divide en longitudes
discretas (7), donde el dispositivo (1) comprende al menos un
elemento de rizado (22) que interactúa con una superficie de
adhesión (3a) de la tira continua (3) en una zona de contacto (23),
de manera que el material de papel se vea obligado a flexionar
transversalmente hasta una dimensión longitudinal de la tira que
avanza (3), asumiendo una curvatura predeterminada, donde el mismo
además comprende medios (24) reductores de fricción asociados con
el elemento de rizado (22) y que interactúan con la tira continua
(3) en la zona de contacto (23) de manera de favorecer un suave y
uniforme contacto de deslizamiento entre el elemento (22) y la tira
(3), caracterizado por el hecho que los medios (24)
reductores de fricción comprenden medios (25) fluidohidráulicos,
asociados con el elemento de rizado (22), mediante los cuales se
entrega al menos un fluido de soporte (26) a la zona de contacto
(23).
2. Dispositivo según la reivindicación 1, donde
los medios fluidohidráulicos (25) están proyectados para entregar el
fluido de soporte (26) en un punto anterior a la zona (23) de
contacto entre el elemento de rizado (22) y la tira continua (3),
considerado en relación al recorrido de alimentación (P) seguido por
la tira, y de manera que el fluido que sale (26) sea arrastrado por
la tira que avanza (3) entre la misma tira y el elemento de rizado
(22).
3. Dispositivo según la reivindicación 1, donde
los medios fluidohidráulicos (25) comprenden un conducto principal
de suministro (25a) en comunicación con la parte externa a través de
orificios (25b) dirigidos hacia la tira continua (3) y conectado
internamente a una fuente (30) del fluido (26).
4. Dispositivo según la reivindicación 1, donde
el elemento de rizado (22) presenta un perfil en dirección
transversal substancialmente triangular.
5. Dispositivo según la reivindicación 1, donde
el elemento de rizado (22) vincula la tira continua (3) a través de
al menos un borde afilado (22a).
6. Dispositivo según la reivindicación 3, donde
los medios fluidohidráulicos (25) comprenden una pluralidad de
orificios (25b) orientados hacia un punto antes del elemento de
rizado (22), en relación a la dirección de alimentación seguida por
la tira continua (3).
7. Máquina para preparar cigarrillos que
comprende al menos una estación de alimentación (2) desde la cual
una tira continua (3) de material de papel se dirige a lo largo de
un recorrido de alimentación (P) predeterminado, y al menos una
unidad de corte (6) mediante la cual se toma la tira continua (3) y
se la divide en longitudes discretas (7) que sirven para unir los
filtros a los cigarrillos, caracterizada por el hecho que
está equipada con al menos un dispositivo de rizado (1) según una o
varias de las precedentes reivindicaciones.
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| ATE314812T1 (de) | 2006-02-15 |
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