ES2256624T3 - Dispositivo para la deteccion de la rotacion de las ruedas de corte de un equipo tunelador con escudo. - Google Patents
Dispositivo para la deteccion de la rotacion de las ruedas de corte de un equipo tunelador con escudo.Info
- Publication number
- ES2256624T3 ES2256624T3 ES03017040T ES03017040T ES2256624T3 ES 2256624 T3 ES2256624 T3 ES 2256624T3 ES 03017040 T ES03017040 T ES 03017040T ES 03017040 T ES03017040 T ES 03017040T ES 2256624 T3 ES2256624 T3 ES 2256624T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- cutting
- antenna
- cutting wheel
- rotation
- shows
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 230000005641 tunneling Effects 0.000 title claims description 11
- 238000001514 detection method Methods 0.000 title description 3
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims abstract description 6
- 230000007274 generation of a signal involved in cell-cell signaling Effects 0.000 claims description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 10
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 9
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000012777 electrically insulating material Substances 0.000 claims 1
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 8
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 6
- 238000012958 reprocessing Methods 0.000 description 3
- 101100008046 Caenorhabditis elegans cut-2 gene Proteins 0.000 description 2
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 2
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 1
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D9/00—Tunnels or galleries, with or without linings; Methods or apparatus for making thereof; Layout of tunnels or galleries
- E21D9/003—Arrangement of measuring or indicating devices for use during driving of tunnels, e.g. for guiding machines
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D9/00—Tunnels or galleries, with or without linings; Methods or apparatus for making thereof; Layout of tunnels or galleries
- E21D9/06—Making by using a driving shield, i.e. advanced by pushing means bearing against the already placed lining
- E21D9/08—Making by using a driving shield, i.e. advanced by pushing means bearing against the already placed lining with additional boring or cutting means other than the conventional cutting edge of the shield
- E21D9/0875—Making by using a driving shield, i.e. advanced by pushing means bearing against the already placed lining with additional boring or cutting means other than the conventional cutting edge of the shield with a movable support arm carrying cutting tools for attacking the front face, e.g. a bucket
- E21D9/0879—Making by using a driving shield, i.e. advanced by pushing means bearing against the already placed lining with additional boring or cutting means other than the conventional cutting edge of the shield with a movable support arm carrying cutting tools for attacking the front face, e.g. a bucket the shield being provided with devices for lining the tunnel, e.g. shuttering
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Geology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
- Arrangements For Transmission Of Measured Signals (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Removal Of Insulation Or Armoring From Wires Or Cables (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
Abstract
Un dispositivo para la detección de la rotación de ruedas de corte de un equipo tunelador con escudo con al menos una rueda de corte (2), que muestra un generador (12) de energía eléctrica cuando la rueda de corte (2) correspondiente está rotando, y un sistema de generación de señales (16) conectado al generador (12), con lo que, con el sistema de generación de señales (16), se pueden generar señales de emisión características de la rotación de la rueda de corte (2) correspondiente, y dispone de una unidad receptora (6) para la recepción e interpretación de las señales de emisión referentes a la rotación de la rueda de corte (2) que corresponda, caracterizado porque el dispositivo muestra un sistema de antena (17) conectado al sistema de generación de señales (16), y porque una antena (20) del sistema de antena (17) se encuentra situada sobre al menos una sección periférica exterior de la rueda de corte (2) correspondiente, y se dispone para la transmisión inalámbrica de las señales de emisión.
Description
Dispositivo para la detección de la rotación de
las ruedas de corte de un equipo tunelador con escudo.
La invención trata de un dispositivo para la
detección de la rotación de las ruedas de corte de un equipo
tunelador con escudo.
En los equipos tuneladores con escudo con ruedas
de corte para la extracción, especialmente en roca, se presenta el
problema de que las ruedas de corte se exponen a tensiones extremas,
y, bajo ciertas circunstancias, detienen su rotación antes de que
finalice su duración de funcionamiento normal. En caso de que no se
detecte inmediatamente la detención de las ruedas de corte, se corre
el gran riesgo de que la parte de la rueda de corte en contacto con
la parte frontal se deteriore, y se deban efectuar reparaciones que
requieren mucho tiempo y dinero. El documento JP
6-167 193 ofrece un dispositivo con el que se
transmite la rotación de las ruedas de corte.
La presente invención se basa en la función de
señalar un dispositivo con el que se pueda detectar la rotación de
las ruedas de corte de un equipo tunelador con escudo de una manera
fiable y relativamente sencilla.
Esta función se soluciona de acuerdo con la
invención, con un dispositivo para la detección de la rotación de
ruedas de corte de un equipo tunelador con escudo con al menos una
rueda de corte, que muestra un generador de energía eléctrica si la
rueda de corte correspondiente está rotando, un sistema de
generación de señales conectado al generador y un sistema de antena
conectado al sistema de generación de señales, con lo que las
señales de emisión características de la rotación de la rueda de
corte correspondiente pueden generase mediante un sistema de
generación de señales, y con lo que una antena del sistema de antena
se sitúa sobre al menos una sección periférica exterior de la rueda
de corte correspondiente, y está preparada para la transmisión
inalámbrica de las señales de emisión, y dispone de una unidad
receptora para la recepción e interpretación de las señales de
emisión referentes a la rotación de la rueda de corte que
corresponda.
Contando con que el suministro de energía al
sistema de generación de señales es autónomo y permanente, y con que
el generador funciona básicamente durante la rotación de las ruedas
de corte, las señales de emisión se generan, así, de una forma
precisa cuando la rueda de corte correspondiente esté rotando, sin
necesidad de disponer de una entrada de energía. Con esto, como las
señales de emisión características de cada rueda de corte se
transmiten e interpretan de forma inalámbrica, las ruedas de corte
para las que no se pueda detectar ninguna señal de emisión se
identifican como que no están rotando, y, por tanto, como
defectuosas.
En un perfeccionamiento, la antena se inserta
adecuadamente en una ranura que se extiende de forma circular en un
cuerpo base de la rueda de corte, sobre un lado del cuerpo cortante,
y se inserta en un material de relleno térmica y mecánicamente
resistente, eléctricamente aislante. Así, se protege la antena de
una manera adecuada y proporcionada.
Para fijar el material de relleno de la manera
más estable posible en la ranura, se ha previsto, en un
acondicionamiento del perfeccionamiento señalado, que la ranura se
extienda desde la parte sobresaliente, hacia el centro de la rueda
de corte.
En otro acondicionamiento del perfeccionamiento
señalado, se ha previsto que la ranura muestre paredes laterales que
se conformen con las concavidades y protuberancias presentes en el
material de relleno. Así, se consigue una fijación especialmente
buena del material de relleno en la ranura.
Para conseguir una radiación continua de las
señales de emisión, la antena se conforma como una línea de
transmisión de una antena cerrada con forma circular.
En otro perfeccionamiento adecuado,
especialmente, para re-adaptar un equipo tunelador
con escudo, el generador muestra un dinamo con un imán permanente
situado en una pieza fija de las ruedas de corte, y con un
dispositivo de bobina de inducción montado en una pieza rotatoria
durante la rotación de las ruedas de corte.
Para conseguir una transmisión fiable de las
señales de emisión, incluso en condiciones desfavorables, se ha
previsto, en otro perfeccionamiento, que la unidad receptora
contenga un repetidor con el que se puedan transferir y recibir las
señales de emisión de manera inalámbrica a un módulo de control por
radio.
Otros acondicionamientos y ventajas adecuados de
la invención son objeto de la siguiente descripción de los ejemplos
de ejecución, con la referencia de las figuras de los gráficos. Se
muestra:
Figura 1: Una vista lateral parcial de un equipo
tunelador con escudo acondicionado con un dispositivo acorde a la
invención, en la zona superior del escudo,
Figura 2: En una vista parcial, un dispositivo
acorde a la invención con una rueda de corte que muestra un
generador, un sistema de generación de señales y un sistema de
antena,
Figura 3: En una vista lateral, una parte del
generador acorde a la Figura 2,
Figuras 4 a 6: En corte, diferentes
acondicionamientos de ranuras en las que se coloque una línea de
transmisión de una antena del sistema de antena acorde a la Figura
2, y
Figura 7: En un diagrama de bloques, un ejemplo
de ejecución de un dispositivo acorde a la invención con un
repetidor.
La Figura 1 muestra, en una vista lateral
parcial, un equipo tunelador con escudo acondicionado con un
dispositivo acorde a la invención, en la zona superior del escudo.
El equipo tunelador con escudo dispone de una cuchilla circular 1
representada en corte, que está equipada con un número de ruedas de
corte 2 pertenecientes al dispositivo acorde a la invención. Las
ruedas de corte 2 se colocan de forma concéntrica alrededor del eje
de rotación de la cuchilla circular 1, y sirven, de la manera
conocida, para la extracción, especialmente en roca. En el ejemplo
de ejecución acorde a la Figura 1, cada rueda de corte 2 se conforma
con una ranura 3 giratoria, que se introduce en cuerpo base 5, por
un lado de un cuerpo cortante 4 endurecido.
Además, en la Figura 1 se representa de forma
esquemática una unidad receptora 6, que se monta de forma fija en un
soporte 7 del equipo tunelador con escudo.
La Figura 2 muestra, en una vista parcial, un
dispositivo acorde a la invención con una rueda de corte 2 en una
representación ampliada acorde a la Figura 1. La rueda de corte 2
muestra un cojinete de rodillos cónicos 8 que dispone de una
primera disposición de rodillos 9 y una segunda disposición de
rodillos 10. Las disposiciones de rodillos 9, 10 se sitúan a ambos
lados de un plano central de las ruedas de corte 2. En la zona y,
preferiblemente, paralelamente al plano central de las ruedas de
corte 2, se sitúa, en el ejemplo de ejecución representado, entre
las disposiciones de rodillos 9, 10, una anilla de soporte magnética
11 de un generador a modo de pieza fija, a la que se fija un número
de imanes permanentes 13. El anillo de soporte magnético 11 se une
con una parte fija de la rueda de corte 2, que no gira si la rueda
de corte 2 se usa según las especificaciones.
Además, en el ejemplo de ejecución acorde a la
Figura 2, el generador 12 está equipado con un anillo de bobina 14
que, como el anillo de soporte magnético, se coloca en la zona y
paralelamente al plano central de la rueda de corte 2. Sin embargo,
el anillo de bobina 14, en el ejemplo de ejecución representado, se
une, a modo de pieza que gira cuando la rueda de corte 2 está
rotando, con el cuerpo base 5 de las ruedas de corte 2, y muestra
un dispositivo de bobina de inducción 15, que se sitúa frente a los
imanes permanentes 13, y trabaja en conjunto con estos según el
principio de un dinamo, para la generación de energía eléctrica.
En la Figura 2 se representa que el dispositivo
de bobina de inducción 15 se une a un sistema de generación de
señales 16 que se integra estructuralmente en el anillo de bobina
14, y, durante la rotación de las ruedas de corte 2, se abastece de
energía eléctrica producida por el generador 12. Con el sistema de
generación de señales 16, se pueden generar señales de emisión
características de una rueda de corte 2 dada durante la rotación de
esta rueda de corte 2. Las señales de emisión de ruedas de corte 2
distintas pueden diferenciarse, por ejemplo, de la frecuencia de
emisión característica de cada rueda de corte 2, en una ejecución
análoga o un código característico para cada rueda de corte 2 en una
ejecución digital.
Además, el dispositivo acorde a la invención
representado a modo de ejemplo en la Figura 2, dispone de un
sistema de antena 17 que se une, por medio de un enlace de
interconexión, con el sistema de generación de señales. El enlace
de interconexión 18 se guía hacia un canal de conexión 19 conformado
en el cuerpo base 5, que se extiende desde el anillo de bobina 14
hasta la ranura 3. En la ranura 3 se sitúa, a modo de antena
emisora de señales de emisión, una línea de transmisión de una
antena 20, que se extiende circularmente por toda la circunferencia
de la ranura 3.
La Figura 3 muestra, en una vista parcial, una
parte del generador 12, de acuerdo con la Figura 2. En la Figura 3
se refleja que los imanes permanentes 13 fijados al anillo de
soporte magnético 11 no representado en la Figura 3 se encuentran
normalmente distanciados, y, para la generación de energía
eléctrica, se sitúan frente a una bobina 21 con forma de meandro,
que forma parte del dispositivo de bobina de inducción 15, y se
dimensiona con respecto al espacio de los imanes permanentes 13.
Las Figuras de la 4 a la 6 muestran
acondicionamientos diferentes en corte de la ranura 3, en los que se
coloca una línea de transmisión de una antena 20 de un sistema de
antena 17 acorde a la Figura 2.
En el acondicionamiento acorde a la Figura 4, la
ranura 3 muestra una sección transversal esencialmente rectangular,
y se rellena con un material de relleno 22 aislante
eléctricamente.
En el acondicionamiento acorde a la Figura 5,
para asegurar el material de relleno 22, la ranura 3 se conforma de
modo trapeciforme con paredes laterales 23 planas, cuya distancia de
separación aumenta desde la parte exterior del cuerpo base 5 hacia
dentro.
En el acondicionamiento acorde a la Figura 6,
para asegurar el material de relleno 22, la ranura 3 se conforma con
paredes laterales 23 que muestran un número de protuberancias y
concavidades, que se entrelazan con el material de relleno 22.
En los distintos acondicionamientos, el material
de relleno 22 se forma, por ejemplo, a partir de una resina
sintética que, junto con las paredes de la ranura 3, resiste las
tensiones extremas mecánicas y térmicas durante más tiempo del
propio de un funcionamiento industrial normal propio de una rueda de
corte 2. Generalmente se puede derivar de aquí que, si no se
presentan señales de emisión, el generador 12 no produce energía
eléctrica para el sistema de generación de señales, porque la rueda
de corte 2 está detenida, pero que el sistema de antena, por el
contrario, se mantiene operativo.
La Figura 7 muestra, en un diagrama de bloques,
especialmente un ejemplo de ejecución 6 de la unidad receptora 6 de
un dispositivo acorde a la invención. En la Figura 7 se ve
claramente que cada uno de los sistemas de generación de señales 16
de las ruedas de corte 2 equipadas con dispositivos acordes a la
invención dispone de un módulo de reprocesamiento de señales 24
unido al generador y de un módulo de radio de la rueda 25 unido al
módulo de reprocesamiento de señales 24, así como al sistema de
antena 17. Al abastecer con energía eléctrica del generador 12, el
módulo de reprocesamiento de señales 24 sirve para generar señales
avanzadas características de la rueda de corte 2 correspondiente,
que pueden emitirse al módulo de radio de la rueda 24 y ser
transformadas por éste en señales de emisión que se puedan emitir a
la unidad de antena 17.
El ejemplo de ejecución acorde a la Figura 7
muestra una unidad receptora 6 que está equipada con un repetidor
26. El repetidor 26 dispone de un primer repetidor por radio 27, con
el se pueden recibir las señales de emisión emitidas por los
sistemas de antena 17 de las distintas ruedas de corte 2. Hay un
módulo de procesamiento de señales 28 subordinado al primer
repetidor por radio 27, con el que las señales de emisión recibidas
por el repetidor por radio 27 se pueden amplificar especialmente.
Hay un segundo repetidor por radio 29 subordinado al módulo de
procesamiento de señales 28, con el que se pueden emitir las señales
de emisión procesadas por el módulo de procesamiento de señales
28.
Además, la unidad receptora, en el ejemplo de
ejecución acorde a la Figura 7, dispone de una estación de control
30 situada, por ejemplo, en una cabina de control del equipo
tunelador con escudo, que se conforma con un módulo de control por
radio 31 y un módulo de procesamiento de datos de control 32
subordinado al módulo de control por radio 31. Con el módulo de
control por radio 31 se pueden recibir las señales de emisión
emitidas por el segundo repetidor por radio 29, y se puede
abastecer al módulo de procesamiento de datos de control 32. Con el
módulo de procesamiento de datos de control 32, se pueden
interpretar las señales de emisión recibidas asociadas
correspondientemente a una rueda de corte 2, de tal modo que se
indique de un modo visualmente perceptible una detención de las
ruedas de corte 2 equipadas con los dispositivos acordes a la
invención, mediante la ausencia de las señales de emisión
asociadas, por ejemplo, en un indicador 33.
De las explicaciones anteriores se puede deducir
que los equipos tuneladores con escudo convencionales pueden
re-adaptarse como se requiere con el dispositivo
acorde a la invención, de una manera relativamente sencilla,
sustituyendo un número, o todas las ruedas de corte convencionales,
por ruedas de corte 2, de acuerdo con la invención, e instalando la
unidad receptora 6.
Además, debería resaltarse que en los ejemplos de
ejecución no representados, las ruedas de corte 2 acordes a la
invención muestran sensores, por ejemplo para la presión y la
temperatura, cuyas señales de salida se pueden modular a las
señales de emisión con el sistema de generación de señales 16, con
lo que la unidad receptora 6 está preparada para analizar los
valores registrados por los sensores, como por ejemplo los valores
de presión y temperatura.
Claims (7)
1. Un dispositivo para la detección de la
rotación de ruedas de corte de un equipo tunelador con escudo con al
menos una rueda de corte (2), que muestra un generador (12) de
energía eléctrica cuando la rueda de corte (2) correspondiente está
rotando, y un sistema de generación de señales (16) conectado al
generador (12), con lo que, con el sistema de generación de señales
(16), se pueden generar señales de emisión características de la
rotación de la rueda de corte (2) correspondiente, y dispone de una
unidad receptora (6) para la recepción e interpretación de las
señales de emisión referentes a la rotación de la rueda de corte (2)
que corresponda, caracterizado porque el dispositivo muestra
un sistema de antena (17) conectado al sistema de generación de
señales (16), y porque una antena (20) del sistema de antena (17) se
encuentra situada sobre al menos una sección periférica exterior de
la rueda de corte (2) correspondiente, y se dispone para la
transmisión inalámbrica de las señales de emisión.
2. El dispositivo, según la reivindicación 1,
caracterizado porque la antena (20) se inserta adecuadamente
en una ranura (3) que se extiende de forma circular en un cuerpo
base (5) de la rueda de corte (2), sobre un lado del cuerpo cortante
(4), y se inserta en un material de relleno (22) térmica y
mecánicamente resistente, eléctricamente aislante.
3. El dispositivo, según la reivindicación 2,
caracterizado porque la ranura (3) se extiende desde la parte
que sobresale hacia el centro de la rueda de corte (3).
4. El dispositivo, según la reivindicación 2 ó
reivindicación 3, caracterizado porque la ranura (3) muestra
paredes laterales que se conforman con protuberancias y
concavidades, que se entrelazan con el material de relleno (22).
5. El dispositivo, según una de las
reivindicaciones de la 2 a la 4, caracterizado porque la
antena es una línea de transmisión de una antena (20) cerrada
circularmente.
6. El dispositivo, según una de las
reivindicaciones de la 1 a la 5, caracterizado porque el
generador (12) muestra un dinamo con un imán permanente (13) situado
en una pieza (14) fija de las ruedas de corte (2), y con un
dispositivo de bobina de inducción situado en una pieza (14)
rotatoria durante la rotación de las ruedas de corte (2).
7. El dispositivo, según una de las
reivindicaciones de la 1 a la 6, caracterizado porque la
unidad receptora (6) muestra un repetidor (26) con el que se puedan
transferir y recibir las señales de emisión de manera inalámbrica a
un módulo de control por radio (31).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP03017040A EP1503032B1 (de) | 2003-07-28 | 2003-07-28 | Vorrichtung zum Erfassen des Drehzustandes von Schneidrollen einer Schildvortriebsmaschine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2256624T3 true ES2256624T3 (es) | 2006-07-16 |
Family
ID=33522287
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES03017040T Expired - Lifetime ES2256624T3 (es) | 2003-07-28 | 2003-07-28 | Dispositivo para la deteccion de la rotacion de las ruedas de corte de un equipo tunelador con escudo. |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7014271B2 (es) |
EP (1) | EP1503032B1 (es) |
AT (1) | ATE314560T1 (es) |
DE (1) | DE50302069D1 (es) |
DK (1) | DK1503032T3 (es) |
ES (1) | ES2256624T3 (es) |
PT (1) | PT1503032E (es) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102278122A (zh) * | 2011-07-13 | 2011-12-14 | 无锡盾建重工制造有限公司 | 盾构机用带磨损指示功能的端盖固定式滚刀 |
Families Citing this family (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7628749B2 (en) * | 2005-09-01 | 2009-12-08 | Wagner Development Inc. | Solids recovery using cross-flow microfilter and automatic piston discharge centrifuge |
WO2009042189A2 (en) | 2007-09-25 | 2009-04-02 | Caterpillar Inc. | Rotary cutter for tunnel boring machine |
CN102387867B (zh) * | 2008-12-29 | 2013-12-11 | 瓦格纳发展公司 | 具有一次性接触元件的固体排放离心式分离器 |
US8261471B2 (en) * | 2010-06-30 | 2012-09-11 | Hall David R | Continuously adjusting resultant force in an excavating assembly |
CN102080544A (zh) * | 2010-12-09 | 2011-06-01 | 湖南工程学院 | 深海钴结壳高速切削方法及装置 |
SG192681A1 (en) | 2011-02-17 | 2013-09-30 | Robbins Co | Cutter assembly for tunnel boring machine with pressure compensation |
DE102011114830B3 (de) | 2011-10-05 | 2013-03-07 | Herrenknecht Ag | Vorrichtung zum Überwachen des Drehzustandes einer Schneidrollenanordnung einer Schildvortriebsmaschine und Schneidrollenanordnung für eine Schildvortriebsmaschine |
US9249781B2 (en) | 2011-12-30 | 2016-02-02 | Robert Bosch Gmbh | Method for robust wireless wind turbine condition monitoring |
US9243381B2 (en) | 2013-04-19 | 2016-01-26 | Caterpillar Inc. | Erosion monitoring system for ground engaging tool |
JP6266335B2 (ja) * | 2013-12-25 | 2018-01-24 | 川崎重工業株式会社 | ローラーカッターの摩耗検知装置 |
JP6273140B2 (ja) * | 2013-12-25 | 2018-01-31 | 川崎重工業株式会社 | ローラーカッター機構 |
JP6266336B2 (ja) * | 2013-12-25 | 2018-01-24 | 川崎重工業株式会社 | ローラーカッターの摩耗検知装置 |
DE102014105014A1 (de) * | 2014-04-08 | 2015-10-08 | Montanuniversität Leoben | Hochpräzise Sensorik zum Ermitteln einer mechanischen Belastung eines Abbauwerkzeugs einer Tunnelbohrmaschine |
US9475526B2 (en) | 2014-08-23 | 2016-10-25 | Caterpillar Inc. | Track link having a wear sensing device |
US9868482B2 (en) | 2014-10-29 | 2018-01-16 | Caterpillar Inc. | Track roller assembly with a wear measurement system |
US9592866B2 (en) | 2014-11-06 | 2017-03-14 | Caterpillar Inc. | Track assembly having a wear monitoring system |
US9557244B2 (en) | 2014-11-10 | 2017-01-31 | Caterpillar Inc. | Thrust bias detection system |
US9371630B1 (en) | 2014-12-19 | 2016-06-21 | Caterpillar Inc. | Determination of undercarriage idler and roller wear based on final drive speed |
JP6654504B2 (ja) * | 2016-05-17 | 2020-02-26 | 株式会社小松製作所 | トンネル掘進機 |
CN106065777A (zh) * | 2016-08-12 | 2016-11-02 | 安徽理工大学 | 一种新型柔性传动掘进机截割部 |
CN109755722B (zh) * | 2019-01-18 | 2021-08-27 | 北京工业大学 | 一种用于盾构机的天线装置 |
RU2702490C1 (ru) * | 2019-06-28 | 2019-10-08 | Общество с ограниченной ответственностью "Скуратовский опытно-экспериментальный завод" | Способ мониторинга состояния породоразрушающих инструментов |
CN110761803A (zh) * | 2019-12-02 | 2020-02-07 | 沈阳众磊道桥有限公司 | 一种采用磁流变弹性体主动控制的盾构刮刀 |
CN112647965B (zh) * | 2020-12-09 | 2022-03-04 | 山东大学 | 一种适用于tbm掘进隧道实时预测卡机的方法及系统 |
CN113221233B (zh) * | 2021-06-18 | 2023-03-14 | 华东交通大学 | 一种复合土层盾构隧道横断面设计方法及盾构隧道 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1234675A (es) * | 1969-03-04 | 1971-06-09 | ||
GB1407236A (en) * | 1972-10-10 | 1975-09-24 | Coal Industry Patents Ltd | Cutting force sensor |
DE2733405C3 (de) * | 1977-07-23 | 1982-03-04 | Gebr. Eickhoff, Maschinenfabrik U. Eisengiesserei Mbh, 4630 Bochum | Meßvorrichtung, insbesondere für untertage eingesetzte Walzenschrämmaschinen |
US4655082A (en) * | 1985-07-31 | 1987-04-07 | Massachusetts Institute Of Technology | Mining machine having vibration sensor |
US5106163A (en) * | 1989-10-17 | 1992-04-21 | Obayashi Corporation | Method and apparatus for inspecting a forward end portion in a tunneling machine |
JP2925867B2 (ja) * | 1992-11-30 | 1999-07-28 | 日立建機株式会社 | シールド掘進機のローラビット回転検出装置 |
CA2138461A1 (en) * | 1994-12-19 | 1996-06-20 | Jacques Andre Saint-Pierre | Automatic control of a machine used for excavating drifts, tunnels, stopes, caverns or the like |
JP3477668B2 (ja) * | 1996-02-22 | 2003-12-10 | 株式会社熊谷組 | ローラビット回転検出装置 |
-
2003
- 2003-07-28 DE DE50302069T patent/DE50302069D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-07-28 AT AT03017040T patent/ATE314560T1/de active
- 2003-07-28 PT PT03017040T patent/PT1503032E/pt unknown
- 2003-07-28 EP EP03017040A patent/EP1503032B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-07-28 DK DK03017040T patent/DK1503032T3/da active
- 2003-07-28 ES ES03017040T patent/ES2256624T3/es not_active Expired - Lifetime
-
2004
- 2004-07-28 US US10/900,493 patent/US7014271B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102278122A (zh) * | 2011-07-13 | 2011-12-14 | 无锡盾建重工制造有限公司 | 盾构机用带磨损指示功能的端盖固定式滚刀 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20050023882A1 (en) | 2005-02-03 |
EP1503032A1 (de) | 2005-02-02 |
ATE314560T1 (de) | 2006-01-15 |
DK1503032T3 (da) | 2006-05-15 |
DE50302069D1 (de) | 2006-02-02 |
PT1503032E (pt) | 2006-05-31 |
US7014271B2 (en) | 2006-03-21 |
EP1503032B1 (de) | 2005-12-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2256624T3 (es) | Dispositivo para la deteccion de la rotacion de las ruedas de corte de un equipo tunelador con escudo. | |
EP1994453B1 (en) | Underground monitoring system and method | |
ES2917878T3 (es) | Sistema y procedimiento de detección del desgaste | |
ES2353838T3 (es) | Dispositivo para la transmisión inalámbrica de señales entre dos piezas de una máquina de proceso. | |
US20240219585A1 (en) | Shape memory alloy heat pump | |
CA1304785C (en) | Long range multiple point wireless control and monitoring system | |
US7388483B2 (en) | Monitoring status of railyard equipment using wireless sensing devices | |
JP5681061B2 (ja) | 異常検出機能付き搬送装置用軸受ユニットおよびコンベア設備 | |
ES2727044T3 (es) | Sistema para monitorizar líneas de suministro eléctrico | |
WO2013002199A1 (ja) | 異常検出機能付き搬送装置用軸受ユニット、コンベア設備および軸受ユニット監視システム | |
CN110945186A (zh) | 检修井盖及利用其的检修井管理系统 | |
CA3144735A1 (en) | A sensor assembly and monitoring system for an idler roller in a belt conveyor system | |
CN110552956A (zh) | 全自供电滚动轴承内部传感数据采集无线传输装置 | |
WO2017081348A1 (es) | Dispositivo medidor de magnitudes físicas sobre cables conductores eléctricos con aislamiento perimetral exterior | |
KR20120003747A (ko) | 회전체에 탑재된 전자기기에 무선으로 전원 공급이 가능한 전력 공급 시스템 | |
MX2007006977A (es) | Transmisor de lectura de medidores automaticos y metodo para la transmision tanto de banda angosta como con saltos de frecuencia. | |
JP3999047B2 (ja) | 無線通信用マンホール蓋、無線通信データ収集装置およびデータ収集システム | |
JP2014137331A (ja) | 自立型風検知装置、風検知システム及び車両 | |
CN210953134U (zh) | 一种高压电缆接头无线测温装置 | |
KR101981323B1 (ko) | 터널 굴진기 | |
US20230168390A1 (en) | Radiation Monitoring Devices and Associated Methods | |
US10827990B2 (en) | Device for signaling the status of an in-outside radio-electric emitting apparatus, and in particular an apparatus provided with an x-ray tube | |
WO1997027645A1 (en) | Low frequency electromagnetic communication system and antenna therefor | |
JP3878464B2 (ja) | 電力供給システム及びこのシステムを用いた遮断機 | |
US10164320B1 (en) | System and method for sealing potting material from an antenna cavity |