ES2256371T3 - Dispositivo retractor para cinturon de seguridad de vehiculo. - Google Patents

Dispositivo retractor para cinturon de seguridad de vehiculo.

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ES2256371T3 ES02016812T ES02016812T ES2256371T3 ES 2256371 T3 ES2256371 T3 ES 2256371T3 ES 02016812 T ES02016812 T ES 02016812T ES 02016812 T ES02016812 T ES 02016812T ES 2256371 T3 ES2256371 T3 ES 2256371T3
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Abstract

Enrollador de cinturón para un cinturón de seguridad de un vehículo, con un carrete de cinturón (12) alojado en posición giratoria en un marco (10), dos placas de bloqueo (18a, 18b) para el bloqueo del carrete del cinturón, dos elementos de absorción de energía (24, 26), cada uno de los cuales está unido, en un extremo axial, a una placa de bloqueo, y uno (26) está unido, sin posibilidad de giro, en un extremo axial al carrete de cinturón, y con dos trinquetes de bloqueo (20a, 20b), que pueden colaborar con las placas de bloqueo, donde al menos un trinquete de bloqueo está unido al marco de forma separable, mediante un elemento de unión (32), caracterizado porque cada elemento de absorción de energía (24, 26) está unido en un extremo axial, sin posibilidad de giro, a una placa de bloqueo (18a, 18b).

Description

Dispositivo retractor para cinturón de seguridad de vehículo.
La invención se refiere a un enrollador de cinturón para un cinturón de seguridad de vehículo, con un carrete de cinturón alojado en posición giratoria en un marco, dos placas de bloqueo para el bloqueo del carrete de cinturón, dos elementos de absorción de energía, cada uno de los cuales está unido, sin posibilidad de giro, en un extremo axial a una placa de bloqueo, y uno está unido, sin posibilidad de giro, en un extremo axial al carrete de cinturón, y con dos trinquetes de bloqueo, que pueden colaborar con las placas de bloqueo.
Un enrollador de cinturón de este tipo, que se corresponde con el preámbulo de la reivindicación 1, es conocido por la patente DE-A-200 04 674. Los elementos de absorción de energía de un enrollador de cinturón sirven para permitir un retrogiro controlado del carrete de cinturón, esto es, en la dirección de retirada de la correa del cinturón, en un enrollador en sí mismo bloqueado, si inciden fuerzas elevadas sobre el cinturón de seguridad facilitado por el enrollador de cinturón. De esta forma se consigue una función de limitación de la fuerza. El enrollador de cinturón dotado de una función de limitación de la fuerza permite un movimiento controlado hacia delante del tronco del pasajero del vehículo, que en último término se consigue mediante una deformación plástica de los elementos de absorción de energía.
Se han propuesto ya varias estrategias para influir sobre la fuerza ejercida sobre la correa del cinturón por cuyo efecto se produce el retrogiro controlado del carrete del cinturón en la dirección de retirada de la correa del cinturón. De este modo se pretende conseguir una adaptación de la fuerza de retirada de la correa del cinturón en función de la gravedad del accidente o del peso del pasajero del vehículo que se trata de retener. Una posibilidad de influir sobre la fuerza ejercida sobre la correa del cinturón consiste en conectar o desconectar selectivamente uno de los elementos de absorción de energía. Este proceso deberá funcionar de forma fiable también cuando el enrollador de cinturón está bloqueado.
El objetivo de la invención consiste en desarrollar un enrollador de cinturón del tipo mencionado al principio hasta tal punto que la fuerza de retirada de la correa del cinturón se pueda modificar, también durante el bloqueo, de forma fiable y con un coste reducido.
Para resolver este objetivo está previsto según la invención un enrollador de cinturón en el cual al menos un trinquete de bloqueo, en una posición de partida, está unido al marco, de forma separable, mediante un elemento de unión. Con el uso de un enrollador de cinturón de este tipo resulta posible utilizar, por ejemplo, con un pasajero pesado del vehículo o en el caso de un accidente grave, un elemento de absorción de energía con una elevada resistencia a la torsión. Si, por ejemplo, se necesita una adaptación durante el desplazamiento hacia delante de un pasajero del vehículo menos pesado, o si se produce un accidente menos grave, el elemento de unión se podrá mover hasta una posición final mediante un elemento de desenclavamiento, de modo que el trinquete de bloqueo se pueda soltar del marco y desaparezca la unión entre el trinquete de bloqueo y el marco. De esta forma se utiliza un segundo elemento de absorción de energía de modo que la resistencia a la torsión se reduce, lo que conlleva unas fuerzas de retención menores incidiendo sobre el pasajero.
Preferiblemente está previsto que el elemento de desenclavamiento se pueda someter a carga mediante un elemento de activación. El elemento de desenclavamiento es un componente mecánico sencillo que puede actuar de forma segura sobre el elemento de unión si el elemento de activación somete a carga a dicho elemento de desenclavamiento. Así pues, con un procedimiento especialmente sencillo y robusto resulta posible soltar el trinquete de bloqueo del marco y así utilizar el segundo elemento de absorción de energía de tal modo que se produzca una fuerza menor de retirada de la correa del cinturón.
En otra forma de realización ventajosa está previsto que el elemento de unión presente un orificio de cojinete en el que está alojado un eje, y que el trinquete de bloqueo presente un rebaje mediante el cual queda alojado en el eje en posición giratoria. Si ahora el elemento de unión se retira de su posición originaria por la acción del elemento de desenclavamiento, el trinquete de bloqueo podrá abandonar su posición de fijación sobre el eje. Si el rebaje practicado en el trinquete de bloqueo tiene básicamente la forma de un agujero alargado y presenta una estrangulación, el eje podrá superar la estrangulación a partir de una fuerza definida, y el trinquete de bloqueo queda liberado. Esto se puede conseguir también de forma que el rebaje practicado en el trinquete quede cubierto en una zona parcial por un elemento de pared delgado. Con una fuerza determinada el eje puede romper con fuerza el elemento de pared y el trinquete de bloqueo puede abandonar su posición de fijación sobre el eje.
Otras configuraciones ventajosas de la invención se deducen de las subreivindicaciones.
A continuación se describe la invención haciendo referencia a varias formas de realización, representadas en los dibujos adjuntos. Éstos muestran:
- Figura 1 una vista en sección parcial de un enrollador de cinturón conforme a la invención, según una primera forma de realización;
- Figura 2 una vista parcial en perspectiva del enrollador de cinturón conforme a la invención según la primera forma de realización;
- Figura 3 una vista parcial en sección del enrollador de cinturón conforme a la invención según la primera forma de realización;
- Figura 4 otra vista parcial en sección del enrollador de cinturón conforme a la invención según la primera forma de realización;
- Figura 5 una vista en sección parcial de un enrollador de cinturón de acuerdo con la invención según una segunda forma de realización, y
- Figura 6 otra vista parcial en perspectiva del enrollador de cinturón conforme a la invención según otra forma de realización.
En la figura 1 se muestra un enrollador de cinturón que presenta un marco 10 en el que está alojado en posición giratoria un carrete de cinturón 12. El carrete de cinturón 12 presenta dos collarines 14, 16, entre los cuales se puede enrollar un cinturón de seguridad no representado. Una placa de bloqueo 18a se encuentra en el extremo axial izquierdo del carrete de cinturón 12, en relación con la figura 1.Una segunda placa de bloqueo 18b se encuentra en el extremo axial derecho del carrete de cinturón en relación con la figura 1. En el marco 10 están alojados dos trinquetes de bloqueo 20a, 20b, que mediante un mecanismo de bloqueo convencional (no representado) se pueden insertar en un dentado de bloqueo 22a, 22b (véase figura 2) configurado en las placas de bloqueo 18a, 18b.
En la forma de realización aquí representada se han dispuesto en el interior del carrete de cinturón 12, ahorrando espacio, una varilla de torsión 24 y un tubo de torsión 26 que rodea de forma concéntrica a dicha varilla, actuando ambos como elementos de absorción de energía.
La varilla de torsión 24 y el tubo de torsión 26 están unidos en su extremo axial izquierdo, en referencia a la figura 1, a la placa de bloqueo 18a sin posibilidad de giro.
En su extremo axial derecho, en relación con la figura 1, la varilla de torsión 24 está unida sin posibilidad de giro a la placa de bloqueo 18b, y el tubo de torsión 26 está unido sin posibilidad de giro al carrete de cinturón 12.
Para la unión sin posibilidad de giro se puede utilizar aquí un dentado ondulado del elemento de desenclavamiento.
Los dos trinquetes de bloqueo 20a, 20b están unidos entre sí sin posibilidad de giro por medio de un eje 28.
En este eje 28 se ha dispuesto un dispositivo de desacoplamiento 30 en una carcasa 31 representada en las figuras 3 y 4.
El dispositivo de desacoplamiento 30 puede soltar la unión entre los trinquetes 20a y 20b.
La estructura detallada del dispositivo de desacoplamiento se puede ver en las figuras 3 y 4.
En el marco 10 se ha dispuesto un elemento de unión 32 provisto de un orificio de cojinete 34 de tal modo que el eje 28, que une los trinquetes de bloqueo 20a y 20b, engrana en el orificio del cojinete.
En el elemento de unión 32 se ha dispuesto un elemento de desenclavamiento 36, que en la forma de realización aquí representada puede recibir la carga de un émbolo 38 que asienta en un elemento de activación 40.
Esto permite una forma especialmente sencilla y segura de transmitir la fuerza desde el elemento de activación 40 al elemento de desbloqueo 36.
El elemento de activación 40 está dispuesto, en referencia a la figura 3, en el extremo derecho de la carcasa 31, que a su vez está rematada por un tapón 42.
El trinquete de bloqueo 20a presenta un rebaje 44 mediante el cual se aloja en el eje 28 en posición giratoria. Este rebaje tiene, en la forma de realización aquí representada, básicamente la forma de un agujero alargado y presenta una estrangulación 46. El elemento de unión 32 engrana en la parte superior, en referencia a la figura 4, del rebaje 44 de tal modo que el eje 28 queda alojado, con seguridad y en posición giratoria, en la parte inferior, en referencia a la figura 4, del rebaje 44. En una forma de realización alternativa se puede disponer en la parte superior, en referencia a la figura 4, del rebaje 44 un elemento de pared delgado que fija, en lugar de la estrangulación, el eje 28 en relación con el trinquete de bloqueo.
En la figura 5 el enrollador de cinturón está representado en otra forma de realización preferida, en la cual las dos placas de bloqueo 18a, 18b están dispuestas en el extremo axial izquierdo, en referencia a la figura 5, y están unidas sin posibilidad de giro con la varilla de torsión 24 y el tubo de torsión 26. En el extremo axial derecho, en referencia a la figura 5, la varilla de torsión 24 y el tubo de torsión 26 están unidos sin posibilidad de giro al carrete de cinturón 12. También aquí se ha dispuesto un dispositivo de desacoplamiento 30 de tal modo que puede soltar la unión entre los trinquetes de bloqueo 20a y 20b.
El elemento de activación 40 es preferiblemente un dispositivo pirotécnico, que permite un disparo especialmente económico y seguro. Debido a la escasa cantidad de energía necesaria para el proceso de disparo el dispositivo pirotécnico se puede utilizar sin carga de refuerzo. Preferiblemente la carcasa 31 está unida en una única pieza a un chasis de resorte 50 (figura 6), lo que da lugar a una reducción de los componentes y por tanto de los costes de montaje. Debido a la escasa energía liberada la carcasa 31 se puede fabricar también en un plástico o un metal baratos. El elemento de activación 40 se puede unir a la carcasa 31 por medios sencillos y económicos, y de forma ventajosa mediante un pegamento o una soldadura, por ejemplo mediante ultrasonido.
El funcionamiento del enrollador de cinturón descrito se puede representar del siguiente modo:
En la situación normal, cuando no actúan desaceleraciones excesivas sobre el enrollador de cinturón y cuando la correa del cinturón no se retira del carrete de cinturón con una gran aceleración, los trinquetes de bloqueo 20a y 20b se encuentran en una posición en la que no engranan en las placas de bloqueo 18a y 18b. El carrete del cinturón puede girar libremente, y la correa del cinturón puede retirarse libremente del carrete o bien enrollarse en él.
Para el caso de la activación del dispositivo de disparo se deberá observar en primer lugar el enrollador de cinturón con los trinquetes de bloqueo y placas de bloqueo dispuestos a ambos lados (figura 1). Si los trinquetes de bloqueo 20a y 20b son disparados por el sensor del vehículo o por el sensor de la correa del cinturón, entonces engranan en las placas de bloqueo 18a y 18b. La varilla de torsión 24 queda entonces bloqueada a ambos lados, mientras que el tubo de torsión 26 queda bloqueado en un lado contra el giro, en la dirección de desenrollamiento de la correa del cinturón. De este modo el giro del carrete del cinturón en la dirección de desenrollamiento de la correa del cinturón sólo resulta posible si se somete a torsión el tubo de torsión 26.
Dependiendo de diferentes factores de influjo, como la gravedad del accidente y la estatura o el peso del pasajero del vehículo, la resistencia a la torsión del tubo de torsión 26 y la fuerza de retención, que de este modo actúa sobre el pasajero, podrá ser demasiado grande. En este caso se dispara el elemento de activación 40, y como consecuencia el émbolo 38 se desplaza de tal modo que puede influir sobre el elemento de desenclavamiento 36 (véanse las figuras 3 y 4). El elemento de desenclavamiento 36 mueve el elemento de unión 32 hasta el punto en que deja de engranar en la parte superior, en referencia a la figura 4, del rebaje 44, y hasta que el eje 28 deja de estar sujeto por el agujero alargado 34, sino sólo por el marco 10. Por ello el eje 28 puede superar ahora, a partir de una fuerza definida, la estrangulación 46 del rebaje 44 practicado en el trinquete de bloqueo 20a. De esta forma el trinquete de bloqueo 20a abandona su posición de fijación sobre el eje 28 y no puede ya cumplir su función de bloqueo. Con la conexión del tubo de torsión 26 y la varilla de torsión 24 se consigue ahora una menor resistencia a la torsión, lo que redunda en una reducción de la fuerza que se opone al giro del carrete del cinturón 12 en la dirección de desenrollamiento de la correa.
En otra forma de realización preferida las placas de bloqueo 18a, 18b y los trinquetes de bloqueo 20a, 20b están dispuestos en un lado del carrete de cinturón, y los dos elementos de absorción de energía, el tubo de torsión 26 y la varilla de torsión 24 están conectados en paralelo (figura 5). Esta forma de realización tiene la ventaja de que aquí se dispone de tres niveles de limitación de la fuerza. Si los dos trinquetes de bloqueo 20a, 20b se insertan en el dentado de bloqueo 22a, 22b de las placas de bloqueo 18a, 18b, los dos elementos de absorción de energía, el tubo de torsión 26 y la varilla de torsión 24 actúan en un primer momento en paralelo, y las resistencias a la torsión de los dos elementos de absorción de energía, el tubo de torsión 26 y la varilla de torsión 24, se suman. Si en el caso de un pasajero del vehículo de poco peso, o de un accidente menos grave, sólo estuviera disponible un elemento de absorción de energía, el dispositivo de desacoplamiento 30 descrito podrá desplazar también desde su posición de fijación a uno de los trinquetes de bloqueo 20a, 20b, de modo que dicho trinquete supere la estrangulación 46 (véase la figura 4) y de este modo pierda su función de bloqueo. La fuerza que se opone a un giro del carrete del cinturón en la dirección de desenrollamiento de la correa del cinturón resulta ahora únicamente del módulo de resistencia a la torsión de uno de los dos elementos de absorción de energía, el tubo de torsión 26 y la varilla de torsión 24. Si los módulos de resistencia a la torsión del tubo de torsión 26 y la varilla de torsión 24 son diferentes, pueden producirse aquí otros dos niveles para la fuerza de retirada de la correa del cinturón.
El elemento de activación puede ser también un dispositivo eléctrico, electromagnético o hidráulico.

Claims (18)

1. Enrollador de cinturón para un cinturón de seguridad de un vehículo, con un carrete de cinturón (12) alojado en posición giratoria en un marco (10), dos placas de bloqueo (18a, 18b) para el bloqueo del carrete del cinturón, dos elementos de absorción de energía (24, 26), cada uno de los cuales está unido, en un extremo axial, a una placa de bloqueo, y uno (26) está unido, sin posibilidad de giro, en un extremo axial al carrete de cinturón, y con dos trinquetes de bloqueo (20a, 20b), que pueden colaborar con las placas de bloqueo, donde al menos un trinquete de bloqueo está unido al marco de forma separable, mediante un elemento de unión (32), caracterizado porque cada elemento de absorción de energía (24, 26) está unido en un extremo axial, sin posibilidad de giro, a una placa de bloqueo (18a, 18b).
2. Enrollador de cinturón según la reivindicación 1, caracterizado porque el elemento de unión (32) se puede mover, mediante un elemento de desenclavamiento (36), desde una posición de partida hasta una posición final de tal modo que al menos un trinquete de bloqueo y el marco (10) no presentan unión entre sí en la posición final.
3. Enrollador de cinturón según la reivindicación 2, caracterizado porque el elemento de desenclavamiento (36) puede recibir la carga de un elemento de activación (40).
4. Enrollador de cinturón según la reivindicación 3, caracterizado porque el elemento de activación (40) presenta una sección de émbolo (38) que puede actuar sobre el elemento de desenclavamiento (36).
5. Enrollador de cinturón según la reivindicación 3 ó 4, caracterizado porque el elemento de activación (40) es un dispositivo pirotécnico.
6. Enrollador de cinturón según una de las reivindicaciones 3 a 5, caracterizado porque el elemento de activación (40) está alojado en una carcasa (31).
7. Enrollador de cinturón según la reivindicación 6, caracterizado porque la carcasa (31) está unida en una sola pieza con un chasis de resorte (50).
8. Enrollador de cinturón según la reivindicación 6 ó 7, caracterizado porque la carcasa (31) está fabricada en plástico.
9. Enrollador de cinturón según la reivindicación 6 ó 7, caracterizado porque la carcasa (31) está fabricada en un metal.
10. Enrollador de cinturón según una de las reivindicaciones 6 a 9, caracterizado porque el elemento de activación (40) y la carcasa (31) están unidos entre sí mediante un pegamento.
11. Enrollador de cinturón según una de las reivindicaciones 6 a 9, caracterizado porque el elemento de activación (40) y la carcasa (31) están unidos entre sí mediante un punto de soldadura.
12. Enrollador de cinturón según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el elemento de unión (32) presenta un orificio de cojinete (34) en el que está alojado un eje (28), y porque el trinquete de bloqueo (20a, 20b) presenta un rebaje (44) mediante el cual queda alojado en el eje en posición giratoria.
13. Enrollador de cinturón según la reivindicación 12, caracterizado porque el rebaje practicado en el trinquete de bloqueo (20a, 20b) tiene básicamente la forma de un agujero alargado y presenta una estrangulación (46).
14. Enrollador de cinturón según la reivindicación 12, caracterizado porque el rebaje (44) practicado en el trinquete de bloqueo está cubierto en una zona parcial por un elemento de pared delgado.
15. Enrollador de cinturón según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los dos elementos de absorción de energía (24, 26) están dispuestos en el interior del carrete del cinturón (12).
16. Enrollador de cinturón según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el primer elemento de absorción de energía es una varilla de torsión (24) y el segundo elemento de absorción de energía es un tubo de torsión (26).
17. Enrollador de cinturón según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque las placas de bloqueo (18a, 18b) están dispuestas en los dos extremos axiales opuestos del carrete de cinturón (12).
18. Enrollador de cinturón según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque las placas de bloqueo (18a, 18b) están dispuestas juntas en uno de los extremos axiales del carrete de cinturón (12).
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