ES2255935T3 - Horno de cocina. - Google Patents

Abstract

Horno de cocina que comprende una cavidad (12) que tiene una placa (18) divisora y aislante que puede insertarse horizontalmente dentro de la cavidad (12) para dividirla en dos sub-cavidades (12b, 12c), caracterizado porque cada sub-cavidad tiene al menos un elemento calentador (14, 22) en su pared lateral (12a), presentando tal elemento calentador una distribución de resistencia que es plana y que tiene la forma de una pajarita, con lo que la generación de calor es mayor hacia la puerta delantera del horno y la pared trasera del horno.

Description

Horno de cocina.

El presente invento se refiere a un horno de cocina de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1. Un horno de cocina de este tipo se describe en GB-A-2267339. Es bien sabido que el ahorro de energía es un imperativo para todos los aparatos que consumen energía y que por tanto contribuyen a la contaminación ambiental y/o al efecto invernadero. Esto se aplica también a los electrodomésticos, y en particular a los electrodomésticos que utilizan un alto nivel de energía como los hornos de cocina eléctricos. Es un objetivo del presente invento proporcionar un horno con una cavidad que mejore las prestaciones del horno (eficiencia y eficacia) y que proporcione mayor flexibilidad de uso, calidad mejorada de la cocción y mayor facilidad de limpieza por medio de un sistema de calentamiento flexible.

El objetivo anterior se alcanza gracias a las características indicadas en las reivindicaciones adjuntas.

De acuerdo con el invento, el horno comprende elementos calentadores situados verticalmente en las paredes laterales de la cavidad, además de elementos calentadores tradicionales situados horizontalmente en las paredes superior e inferior. El concepto es aplicable a hornos pirolíticos y no pirolíticos, e incluye también la solución según la cual la cavidad del horno no tiene los elementos calentadores tradicionales situados horizontalmente en las paredes superior y/o inferior.

La utilización de la placa divisora y aislante y de los elementos calentadores según el invento permite una eficiencia energética mejorada debido a la flexibilidad de uso y a la optimización de la transmisión del calor. Además reduce los tiempos de ciclo de cocción (eficacia) debido a la cavidad más pequeña y a la eficiencia energética mejorada. Las cavidades del horno según el presente invento pueden ser operadas en los modos estático y convectivo, singularmente o por separado. Esto aumenta la flexibilidad de uso. La dimensión reducida de las sub-cavidades y/o el uso de elementos calentadores situados en las paredes laterales de la cavidad mejoran la uniformidad de la temperatura dentro de la cavidad.

Según una realización del invento, la inclusión de un plato giratorio en la placa divisora mejora el dorado, el tueste, la distribución del calor y por lo tanto mejora la eficiencia (ahorro de tiempo y energía) y la eficacia (resultados de la cocción).

El presente invento será descrito en detalle con referencia a los dibujos adjuntos, que ilustran una realización preferente del invento a modo de ejemplo y en los cuales:

- La figura 1 es una vista en perspectiva de un horno empotrable según el invento, en el cual se han eliminado por claridad la puerta del horno y los paneles aislantes,

- La figura 2 es una vista en alzado del horno de la figura 1,

- La figura 3 es una vista explosionada del horno de la figura 1 para mostrar detalles de los elementos calentadores según una primera realización del invento,

- La figura 4 es una vista en perspectiva del horno según una segunda realización del invento,

- La figura 5 es un detalle que muestra la distribución del calentador utilizado en los elementos calentadores del horno mostrado en la figura 4, y

- La figura 6 es una vista en planta de la placa divisora con la placa rotatoria de la misma.

Con referencia a los dibujos, un horno 10 comprende una cavidad 12 que tiene cuatro elementos calentadores 14, dos para cada lado 12a de la cavidad del horno, que están contenidos dentro de placas planas 16. Dos placas planas 16 están situadas en cada lado 12a de la cavidad y conectadas eléctricamente a través de la placa trasera del horno. Las placas planas 16 están separadas en dirección vertical para formar una ranura o guía horizontal G en la cual está insertada pudiendo deslizar una placa divisora 18 con forma de estante que divide la cavidad 12 en dos sub-cavidades 12b y 12c. La placa divisora 18 tiene propiedades de aislamiento térmico y está dotada de una junta de silicona (no mostrada) en la parte delantera de la misma para sellar la pared delantera de la cavidad, es decir, la puerta del horno.

En una realización preferente, cada placa plana 16 consiste en un elemento de resistencia tubular 13 colado en una aleación ligera adecuadamente conformada, por ejemplo aluminio.

En una realización preferente, cada elemento calentador plano 14 consiste en un elemento resistivo tubular 13 sujeto a una placa 16 fina metálica (por ejemplo, de acero) de forma adecuada (figura 3). Cada placa metálica 16 tiene un nervio central horizontal 16a que se usa para soportar las bandejas de comida o las parrillas permitiendo que deslicen.

En una realización preferente (figura 4), la cavidad del horno comprende cuatro aberturas rectangulares 20 en sus paredes laterales en las cuales están situados los elementos calentadores radiantes o calentadores 22, dos para cada lado. Delante de cada elemento hay un vidrio oscuro Ceran® 24 colocado para proteger la cinta 25 del calentador de las salpicaduras de comida, etc. y que también filtra ambas radiaciones visible e infrarroja. Los calentadores 22 están montados a ras de la pared de la cavidad y están por lo tanto instalados en el exterior de la cavidad 12. El calor se transmite por tanto desde el calentador al vidrio 24 y a través de él y a continuación hacia el interior de la cavidad 12 por radiación y convección. Algo de conducción es también proporcionada desde el vidrio a parte de la pared lateral 12a de la cavidad. La placa divisora 18 está apoyada sobre raíles 28 con forma de L fijados a la pared lateral 12a de la cavidad 12 entre cada pareja de aberturas 20.

La distribución de la cinta calentadora (figura 5) está optimizada para mejorar la distribución del calor en la cavidad y con ello las prestaciones de cocción. La forma de la cinta 25 es similar a una "pajarita" en la cual el calor distribuido es enviado preferentemente hacia los bordes 25a (área más expuesta de la cinta) en lugar de al centro 25b (área menos expuesta de la cinta).

En cualquiera de las realizaciones anteriores la potencia instalada para cada calentador de pared lateral está preferentemente entre 250 W y 1500 W. Esta potencia se añade a la potencia de la parrilla estándar y de los elementos calentadores inferiores.

El horno puede utilizarse en un modo estándar, sin la placa divisora 18. En este modo el horno puede utilizarse como un horno estándar (elemento estático y/o inferior) o junto con los cuatro elementos calentadores laterales 14 ó 22. En este último caso las prestaciones (es decir, los resultados de la cocción) son comparables o mejores que para la configuración de calentador radial estándar (calentador circular alrededor del ventilador).

En una segunda configuración del horno, llamada configuración de "cavidad flexible", la placa divisora 18 se utiliza para dividir la cavidad del horno 12 proporcionando de esta forma tres modos adicionales de funcionamiento:

- Un primer modo en el cual sólo se utiliza la sub-cavidad superior 12b. En este caso los calentadores utilizados son los dos calentadores radiantes 14 ó 22 de la pared lateral superior más el elemento de parrilla (no mostrado). El elemento de parrilla puede también utilizarse por separado para tareas tales como asar a la parrilla o dorar. En dicho primer modo "flexible" la temperatura de la sub-cavidad es ajustada y controlada por el mismo control utilizado para el modo estándar. Este modo es particularmente adecuado para carnes, aves, asar a la parrilla, etc.

- Un segundo modo en el cual sólo se utiliza la sub-cavidad inferior 12c. En este caso los calentadores utilizados son los dos calentadores radiantes 14 ó 22 de la pared lateral inferior más el elemento calentador inferior del horno (no mostrado). El elemento calentador inferior puede también utilizarse por separado para tareas tales como calentar o tostar. En este modo la temperatura de la sub-cavidad inferior es ajustada y controlada por un sensor posicionado dentro de la sub-cavidad inferior 12c. Este modo de cavidad es particularmente adecuado para pasta, pasteles, hornear pan, pizzas, etc.

- Un tercer modo en el cual las sub-cavidades 12b y 12c pueden ajustarse a dos temperaturas diferentes hasta una diferencia de temperatura máxima típica de 100ºC, es decir, 250ºC para la sub-cavidad superior 12b y 150ºC para la sub-cavidad inferior 12c. Por supuesto tal diferencia de temperatura depende de las propiedades de aislamiento térmico de la placa divisora 18 (cuanto menor sea el coeficiente de transmisión de calor, mayor será la diferencia de temperatura) y del grado de sellado.

En los tres modos mencionados anteriormente la placa divisora y aislante 18 se proporciona para separar y aislar las dos sub-cavidades 12b y 12c. Esto se hace dimensionando cuidadosamente la placa divisora 18 para que se ajuste al perfil de la cavidad interior (incluyendo la puerta del horno) y utilizando una junta de caucho de silicona (no mostrada) ajustada en la parte delantera de la placa divisora 18. Cuando se utiliza, esta última asienta sobre un saliente adecuado definido por los elementos calentadores 14 o por los carriles 28.

Cuando se instala la placa divisora 18 se alimenta el controlador y sensor de temperatura de la sub-cavidad inferior 12c, por ejemplo a través de un micro-conmutador (no mostrado) que se ajusta a la parte trasera de la cavidad 12 del horno.

La placa divisora 18 divide el volumen de la cavidad a la mitad, es decir proporciona las dos sub-cavidades. Aunque la placa divisora 18 puede retirarse cuando se instala, su posición es preferentemente fija.

Según los ensayos llevados a cabo por el solicitante, en los modos de sub-cavidad los tiempos de precalentamiento típicos son al menos un 30% menores que en el modo estándar (en el cual se quita la placa divisora 18), proporcionando de esta manera mayor flexibilidad en la gestión del tiempo. Las prestaciones típicas de cocción (tiempo de cocción) son al menos un 20% mejores (menor) que en el horno estándar para la misma comida o plato. Esta mejora de las prestaciones lleva a un menor consumo de energía, menores tiempos de cocción y mayor flexibilidad de uso.

Según una realización preferente adicional, el horno puede dotarse de un plato giratorio o placa giratoria 30 sostenido por la placa divisora 18 de tal forma que puede girar. Este consiste en una placa giratoria impulsada directamente por un motor eléctrico de asar en espetón a través de un acoplamiento mecánico 32. Este accesorio es especialmente útil para mejorar aún más las prestaciones de cocción, proporciona un mejor dorado y tueste y evita la necesidad de rotar la comida durante la cocción.

El accesorio comprende un motor impulsor situado en el exterior de la cavidad (no mostrado), un eje motor flexible 34 que tiene un extremo con un engranaje dentado 34a y un plato o placa 36 equipado con dientes de engrane en su cara inferior. El mecanismo impulsor puede ser o bien directo con un eje sólido o bien directo con un eje flexible (como se muestra en la figura 6). El mecanismo impulsor está conectado a la placa giratoria 30 que puede ser fabricada formando parte de la placa divisora 18 mencionada anteriormente.

Es posible utilizar más de un plato giratorio 30 al mismo tiempo por medio de un mecanismo impulsor doble. En la realización mostrada en las figuras 1 y 2 se muestra una segunda placa giratoria 40 sobre la pared inferior del horno.

Para controlar el funcionamiento de las dos sub-cavidades 12b y 12c, el horno según el invento está dotado de controles estándar gemelos (no mostrados).

Una configuración posible del panel de control del horno tiene un control a derechas para el modo estándar y para el modo de sub-cavidad superior y un control a izquierdas para el modo de sub-cavidad inferior.

Claims (9)

1. Horno de cocina que comprende una cavidad (12) que tiene una placa (18) divisora y aislante que puede insertarse horizontalmente dentro de la cavidad (12) para dividirla en dos sub-cavidades (12b, 12c), caracterizado porque cada sub-cavidad tiene al menos un elemento calentador (14, 22) en su pared lateral (12a), presentando tal elemento calentador una distribución de resistencia que es plana y que tiene la forma de una pajarita, con lo que la generación de calor es mayor hacia la puerta delantera del horno y la pared trasera del horno.

2. Horno de cocina según la reivindicación 1, caracterizado porque cada pared lateral (12a) de cada sub-cavidad (12b, 12c) tiene al menos un elemento calentador (14, 22).

3. Horno de cocina según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque cada elemento calentador (22) comprende una placa de vidrio (24) montada dentro de una abertura correspondiente (20) de la cavidad (12) del horno y un calentador (25) situado en el lateral de la placa de vidrio (24) separado de la cavidad (12) de tal manera que el calor se transmite desde el calentador al vidrio y a través de él y a continuación hacia el interior de la cavidad por medio de radiación y convección.

4. Horno de cocina según la reivindicación 3, caracterizado porque cada placa de vidrio (24) está montada sustancialmente a ras de la pared lateral (12a) de la cavidad del horno.

5. Horno de cocina según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque cada elemento calentador (14) comprende un elemento resistivo tubular fundido en una aleación ligera.

6. Horno de cocina según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque cada elemento calentador (14) comprende un elemento resistivo tubular (13) fijado a una placa metálica (16).

7. Horno de cocina según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque comprende una unidad de control capaz de calentar sólo una de las dos sub-cavidades (12b, 12c) o ambas, pudiendo las sub-cavidades (12b, 12c) ser fijadas a dos temperaturas diferentes.

8. Horno de cocina según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la placa divisora y aislante (18) comprende un soporte para una placa giratoria (30) impulsada por un motor eléctrico.

9. Horno de cocina según la reivindicación 8, caracterizado porque la placa giratoria (30) tiene un mecanismo impulsor que comprende un eje motor (34) con un dispositivo de engrane (34a) capaz de trabajar conjuntamente con los correspondientes dientes de engrane de la cara inferior de la placa giratoria (30, 36).