ES2255867A1 - Material flocado y procedimiento de aplicacion. - Google Patents
Material flocado y procedimiento de aplicacion.Info
- Publication number
- ES2255867A1 ES2255867A1 ES200403141A ES200403141A ES2255867A1 ES 2255867 A1 ES2255867 A1 ES 2255867A1 ES 200403141 A ES200403141 A ES 200403141A ES 200403141 A ES200403141 A ES 200403141A ES 2255867 A1 ES2255867 A1 ES 2255867A1
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- polyester
- flocked
- flock
- mold
- support
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 40
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 title description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 title description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 title 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims abstract description 14
- 244000144992 flock Species 0.000 claims abstract description 13
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 8
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000012768 molten material Substances 0.000 claims description 7
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 abstract 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 abstract 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 abstract 1
- 239000002964 rayon Substances 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
- B32B3/26—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
- B32B3/30—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer characterised by a layer formed with recesses or projections, e.g. hollows, grooves, protuberances, ribs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14778—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles the article consisting of a material with particular properties, e.g. porous, brittle
- B29C45/14811—Multilayered articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
- B05D1/16—Flocking otherwise than by spraying
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14778—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles the article consisting of a material with particular properties, e.g. porous, brittle
- B29C45/14786—Fibrous material or fibre containing material, e.g. fibre mats or fibre reinforced material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
- B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
- B32B5/245—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it being a foam layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
- B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
- B32B5/26—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it also being fibrous or filamentary
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
- B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2713/00—Use of textile products or fabrics for preformed parts, e.g. for inserts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2715/00—Condition, form or state of preformed parts, e.g. inserts
- B29K2715/006—Glues or adhesives, e.g. hot melts or thermofusible adhesives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2255/00—Coating on the layer surface
- B32B2255/02—Coating on the layer surface on fibrous or filamentary layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2255/00—Coating on the layer surface
- B32B2255/10—Coating on the layer surface on synthetic resin layer or on natural or synthetic rubber layer
- B32B2255/102—Coating on the layer surface on synthetic resin layer or on natural or synthetic rubber layer synthetic resin or rubber layer being a foamed layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2255/00—Coating on the layer surface
- B32B2255/26—Polymeric coating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
- B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
- B32B2262/0253—Polyolefin fibres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
- B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
- B32B2262/0276—Polyester fibres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
- B32B2262/04—Cellulosic plastic fibres, e.g. rayon
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2266/00—Composition of foam
- B32B2266/02—Organic
- B32B2266/0214—Materials belonging to B32B27/00
- B32B2266/025—Polyolefin
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Carpets (AREA)
Abstract
El material flocado comprende un soporte (1) laminar constituido por fibras de polipropileno, poliéster o poliéster fibrana, o espuma de politeno que presenta en una de sus caras una capa adhesiva (2) sobre la que se encuentra fijada una pluralidad de cortos filamentos (3) o flock. Este material es aplicable sobre piezas realizadas por inyección, mediante el corte de una hoja de material (4) flocado con la forma adecuada, o bien en continuo, y su colocación en el interior del molde (5) de inyección, adquiriendo la geometría del mencionado molde (5) y con la cara portadora de los filamentos (3) de flock enfrentada a dichas paredes. Una vez cerrado el molde (5) se inyecta el material fundido constitutivo de la pieza (6) estableciendo una unión íntima con el soporte (1) del material flocado, finalmente se extrae la pieza (6) recubierta parcialmente por el material (4) flocado íntimamente unido.
Description
Material flocado y procedimiento de
aplicación.
La presente invención se refiere a un material
flocado del tipo de los que presentan una configuración laminar y
que comprenden un soporte que en al menos una de sus caras presenta
una capa adhesiva en la que se encuentran adheridas una pluralidad
de cortos filamentos o flock de acabado de su superficie
externa.
En la actualidad, para obtener piezas
tridimensionales con alguna o todas sus superficies flocadas, el
procedimiento a seguir es obtener la pieza en bruto y en la
superficie que debe presentar el citado acabado aplicar una resina
que actúa como elemento de fijación del flock. Además, es preciso
realizar posteriormente el secado de la resina una vez aplicado el
flock sobre la pieza, finalizando el proceso con una aspiración de
la parte sobrante del flock para obtener su eliminación. Esta
operativa resulta especialmente compleja y limita notablemente la
capacidad de producción de piezas flocadas.
El material flocado de la presente invención
permite que la realización de las piezas que lo incorporan como
acabado superficial sea más rápida y eficiente, siguiendo el
procedimiento de aplicación incluido también en esta invención.
El material flocado comprende de forma
convencional, una pluralidad de filamentos o flock de acabado
adheridos mediante un adhesivo o capa adhesiva en al menos una cara
de una lámina de soporte. Pero característica de este material
flocado consiste en que el citado soporte está realizado en un
material que permite su unión por fusión con otros materiales
manteniendo sus características físicas apropiadas, estando
conformada dicha lamina de soporte por fibras de polipropileno,
poliéster, poliéster fibrana o espuma de politeno.
Estas fibras de polipropileno, poliéster,
poliéster fibrana o espuma de politeno están cardadas, sea bien
mediante el procedimiento de punzonado o a través de cualquier otro
tipo de procedimiento, lo que permite constituir una lámina muy
flexible para el soporte de los filamentos de flocado y además
permite una fiable unión con otros materiales plásticos o
análogos.
Además la textura del soporte unido al flocado
hace que el material, una vez aplicado a la pieza a forrar, tenga
una apariencia muy similar a la apariencia de la piel.
Para la aplicación del material flocado sobre
piezas tridimensionales, dicho material de flocado se puede cortar
o troquelar con facilidad y acoplarlo a la pieza en el proceso de
conformación de dicha pieza, sin necesidad de preparación alguna
como es común en procesos convencionales de adhesión del flocado a
la pieza ya terminada.
En efecto, una vez troquelada una lámina de
material flocado con la forma adecuada, o, según el tipo de
inyección utilizada, también en continuo, se puede acomodar dicha
lámina de material flocado contra las paredes del molde que dan
conformación a la pieza, colocando el lado con los filamentos de
flock contra dichas paredes, en orientación opuesta al interior que
recibirá el material fundido destinado a conformar la pieza. El
material presenta flexibilidad suficiente para acomodarse a la
geometría del negativo de la pieza en el molde. Una vez acomodada la
lámina de flocado se cierra el molde y se inyecta el material
fundido en su interior conformándose la pieza, a la que quedará
unido el material flocado posicionado previamente en el interior
del molde. Una vez se ha introducido todo el material necesario, se
extrae la pieza ya con el flocado dispuesto en las superficies
deseadas y sin necesidad de realizar operaciones posteriores y con
un ahorro de tiempo y recursos notorio.
Cabe notar que el soporte de fibras de
polipropileno, poliéster, poliéster fibrana o espuma de politeno
del material flocado es lo suficientemente resistente para resistir
el golpe de presión de la entrada del material fundido en el molde,
haciendo de colchón entre dicho material y el flocado. Además, el
flocado enfrentado a las paredes del molde queda lo suficientemente
protegido del material fundido evitando así que quede dañado.
Para complementar la descripción que se está
realizando y con objeto de facilitar la comprensión de las
características de la invención, se acompaña a la presente memoria
descriptiva un juego de dibujos en los que, con carácter ilustrativo
y no limitativo, se ha representado lo siguiente:
La figura 1 muestra una vista en sección del
material flocado.
La figura 2 muestra un esquema del procedimiento
de aplicación del material flocado sobre una pieza, durante la
conforma de ésta, en la que se han representado esquemáticamente
los pasos de corte o troquelado del material flocado, su adecuación
al interior del molde, la inyección del material fundido en el molde
y la extracción de la pieza obtenida con el flocado ya fijado a la
misma.
Como se puede observar en las figuras
referenciadas el material flocado comprende un soporte (1) laminar
constituido por fibras de polipropileno, poliéster, poliéster
fibrana o espuma de politeno. Sobre una de las caras de dicho
soporte (1) se encuentra aplicada una capa adhesiva (2) sobre la
que se encuentra fijada una pluralidad de cortos filamentos (3) o
flock de acabado.
El procedimiento para la incorporación de este
material flocado en una pieza comprende las fases siguientes:
- si la aplicación del material flocado no se
hace en continuo, primero se realiza el corte o troquelado de una
lámina de material flocado (4) con la forma adecuada para que
adopte una forma tridimensional análoga a la superficie a flocar o
recubrir de una pieza,
- colocación del material (4) flocado en el
interior de un molde (5) de inyección, acomodándolo a la geometría
de las paredes de dicho molde (5) y con los filamentos de flock en
contacto con las citadas paredes, en oposición al hueco
interior,
- inyección del material fundido destinado a
conformar una pieza (6) en el interior del molde (5), fusionándose
el soporte (1) del material (4) flocado con dicho material
fundido,
- extracción del molde (5) de la pieza (6) ya
terminada con la lámina de material (4) flocado solidarizada a la
misma.
Una vez descrita suficientemente la naturaleza de
la invención, así como un ejemplo de realización preferente, se
hace constar a los efectos oportunos que los materiales, forma,
tamaño y disposición de los elementos descritos podrán ser
modificados, siempre y cuando ello no suponga una alteración de las
características esenciales de la invención que se reivindican a
continuación.
Claims (3)
1. Material flocado, del tipo de los que
presentan una configuración laminar y que comprenden un soporte (1)
que, en al menos una de sus caras, presenta una capa adhesiva (2)
en la que se encuentran adheridas una pluralidad de cortos
filamentos (3) o flock de acabado de su superficie externa,
caracterizado porque el soporte (1) está compuesto por
fibras de polipropileno, poliéster, poliéster fibrana, o espuma de
politeno en función del material utilizado para la inyección.
2. Material, según la reivindicación 1,
caracterizado porque las fibras de polipropileno, poliéster
o poliéster fibrana del soporte (1) están cardadas.
3. Procedimiento de aplicación del material
flocado de las reivindicaciones anteriores sobre una pieza (6),
caracterizado porque comprende la introducción de la lamina,
en continuo o previamente troquelada, en el interior de un molde (5)
de inyección, de forma que la cara flocada quede enfrentada con las
citadas paredes del molde (5) y opuesto al hueco de recepción del
material fundido, la inyección de dicho material fundido
constitutivo de la pieza (6) en el molde (5) cerrado, obteniéndose
con la extracción de la pieza (6) conformada al menos una de sus
caras o superficies con el acabado del material (4) flocado
incorporado por íntima unión.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ES200403141A ES2255867B1 (es) | 2004-12-30 | 2004-12-30 | Material flocado y procedimiento de aplicacion. |
DE102005016875A DE102005016875A1 (de) | 2004-12-30 | 2005-04-12 | Flockmaterial und Anwendungsverfahren |
FR0551281A FR2880362B1 (fr) | 2004-12-30 | 2005-05-17 | Materiau floque et procede d'application de ce materiau sur une piece |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ES200403141A ES2255867B1 (es) | 2004-12-30 | 2004-12-30 | Material flocado y procedimiento de aplicacion. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2255867A1 true ES2255867A1 (es) | 2006-07-01 |
ES2255867B1 ES2255867B1 (es) | 2007-07-01 |
Family
ID=34955494
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES200403141A Active ES2255867B1 (es) | 2004-12-30 | 2004-12-30 | Material flocado y procedimiento de aplicacion. |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102005016875A1 (es) |
ES (1) | ES2255867B1 (es) |
FR (1) | FR2880362B1 (es) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2248649A1 (en) * | 2009-05-07 | 2010-11-10 | Industrias Tapla, S.L. | Flocked article and production method thereof |
ITMI20101169A1 (it) * | 2010-06-28 | 2011-12-29 | Letteriis Manuel De | Procedimento di realizzazione di una superficie composita, particolarmente per impiego nel settore di in mould label. |
DE102015008914A1 (de) * | 2015-07-15 | 2017-01-19 | BROSE SCHLIEßSYSTEME GMBH & CO. KG | Verfahren zur Herstellung einer Fensterführungsschiene |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ES2057456T3 (es) * | 1989-01-24 | 1994-10-16 | Hutchinson | Procedimiento de fabricacion de juntas de estanqueidad, especialmente correderas para cristales de automoviles. |
WO2002009925A1 (en) * | 2000-07-31 | 2002-02-07 | High Voltage Graphics, Inc. | Co-molded flock transfer and method |
JP2002264234A (ja) * | 2001-03-08 | 2002-09-18 | Toyoda Gosei Co Ltd | 植毛製品の製造方法 |
FR2825945A1 (fr) * | 2001-06-14 | 2002-12-20 | C F Gomma Barre Thomas | Procede de fabrication par moulage d'un joint d'etancheite en elastomere floque |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4034134A (en) * | 1975-10-07 | 1977-07-05 | United Merchants And Manufacturers, Inc. | Laminates and coated substrates |
DE3068284D1 (en) * | 1979-03-15 | 1984-07-26 | Alkor Gmbh | Method for manufacturing a flocked substrate |
US4421809A (en) * | 1982-09-20 | 1983-12-20 | The Procter & Gamble Company | Floor mat with flock fibers adhesively bonded onto a thin polymeric film |
US4734307A (en) * | 1984-12-14 | 1988-03-29 | Phillips Petroleum Company | Compositions with adhesion promotor and method for production of flocked articles |
-
2004
- 2004-12-30 ES ES200403141A patent/ES2255867B1/es active Active
-
2005
- 2005-04-12 DE DE102005016875A patent/DE102005016875A1/de not_active Ceased
- 2005-05-17 FR FR0551281A patent/FR2880362B1/fr not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ES2057456T3 (es) * | 1989-01-24 | 1994-10-16 | Hutchinson | Procedimiento de fabricacion de juntas de estanqueidad, especialmente correderas para cristales de automoviles. |
WO2002009925A1 (en) * | 2000-07-31 | 2002-02-07 | High Voltage Graphics, Inc. | Co-molded flock transfer and method |
JP2002264234A (ja) * | 2001-03-08 | 2002-09-18 | Toyoda Gosei Co Ltd | 植毛製品の製造方法 |
FR2825945A1 (fr) * | 2001-06-14 | 2002-12-20 | C F Gomma Barre Thomas | Procede de fabrication par moulage d'un joint d'etancheite en elastomere floque |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2880362A1 (fr) | 2006-07-07 |
ES2255867B1 (es) | 2007-07-01 |
DE102005016875A1 (de) | 2006-07-20 |
FR2880362B1 (fr) | 2007-06-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1514574A (en) | Process for making composite moulded foam articles | |
KR950005490A (ko) | 성형된 폼 쿠션으로 구성된 합성 성형품의 제조 방법 | |
MX173313B (es) | Proceso para preparar un producto de plastico recubierto y aparato | |
JPH02102021A (ja) | 樹脂成形品の製造方法 | |
ES2179046T3 (es) | Dispositivo y metodo para fabricar un producto moldeado de capas multiples. | |
AR016659A1 (es) | Metodo para producir un producto de plastico moldeado que tiene una capa decorativa, y producto plastico moldeado asi obtenido | |
JP6938635B2 (ja) | 可撓性壁を有する三次元物品の製造方法 | |
KR101445677B1 (ko) | 임의 모양의 성형체가 내장되는 복합직물체의 제조방법 | |
CN110234486A (zh) | 用于制造机动车用的可装饰发泡载体部件的方法、用于在这种方法中使用的膜以及可装饰发泡载体部件 | |
JPS5933292B2 (ja) | 合成樹脂製品凹凸面の加飾成形法とその製品並びに成形するための金型装置 | |
ES2255867B1 (es) | Material flocado y procedimiento de aplicacion. | |
ES2185014T3 (es) | Procedimientos para la fabricacion de productos tales como cuero de imitacion o productos similares. | |
KR101771434B1 (ko) | 천연소재 표면의 사출성형물 제조방법 | |
KR920009531A (ko) | 트림 스트립 및 그의 제조방법 | |
JP6849902B2 (ja) | 樹脂成形品の製造方法 | |
JPH0552252B2 (es) | ||
JPH0443496B2 (es) | ||
JPH02198823A (ja) | 少なくとも二つのポリオレフィンシート及び細胞状組織の中間挿入体から成る複合断熱材の造形品を熱成形によって製造する方法 | |
JPS629942A (ja) | 内装材の製造方法 | |
KR101317646B1 (ko) | 열가소성 합성수지와 핫 멜트로 이루어지는 성형 부품의 제조방법 | |
JPS6251748B2 (es) | ||
JPS6350262B2 (es) | ||
JP7071632B2 (ja) | 成形体の製造方法 | |
JP2017213747A (ja) | 加飾合成樹脂成形品及びその製造方法 | |
JP2000106913A (ja) | ボタン及びその製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
EC2A | Search report published |
Date of ref document: 20060701 Kind code of ref document: A1 |
|
FG2A | Definitive protection |
Ref document number: 2255867B1 Country of ref document: ES |