ES2255867A1 - Material flocado y procedimiento de aplicacion. - Google Patents

Material flocado y procedimiento de aplicacion.

Info

Publication number
ES2255867A1
ES2255867A1 ES200403141A ES200403141A ES2255867A1 ES 2255867 A1 ES2255867 A1 ES 2255867A1 ES 200403141 A ES200403141 A ES 200403141A ES 200403141 A ES200403141 A ES 200403141A ES 2255867 A1 ES2255867 A1 ES 2255867A1
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
polyester
flocked
flock
mold
support
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
ES200403141A
Other languages
English (en)
Other versions
ES2255867B1 (es
Inventor
Jose Talavera Barcelo
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Industrias Tapla SL
Original Assignee
Industrias Tapla SL
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Industrias Tapla SL filed Critical Industrias Tapla SL
Priority to ES200403141A priority Critical patent/ES2255867B1/es
Priority to DE102005016875A priority patent/DE102005016875A1/de
Priority to FR0551281A priority patent/FR2880362B1/fr
Publication of ES2255867A1 publication Critical patent/ES2255867A1/es
Application granted granted Critical
Publication of ES2255867B1 publication Critical patent/ES2255867B1/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
    • B32B3/26Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
    • B32B3/30Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer characterised by a layer formed with recesses or projections, e.g. hollows, grooves, protuberances, ribs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14778Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles the article consisting of a material with particular properties, e.g. porous, brittle
    • B29C45/14811Multilayered articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/16Flocking otherwise than by spraying
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14778Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles the article consisting of a material with particular properties, e.g. porous, brittle
    • B29C45/14786Fibrous material or fibre containing material, e.g. fibre mats or fibre reinforced material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/24Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/245Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it being a foam layer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/24Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/26Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it also being fibrous or filamentary
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04Interconnection of layers
    • B32B7/12Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2713/00Use of textile products or fabrics for preformed parts, e.g. for inserts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2715/00Condition, form or state of preformed parts, e.g. inserts
    • B29K2715/006Glues or adhesives, e.g. hot melts or thermofusible adhesives
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00Coating on the layer surface
    • B32B2255/02Coating on the layer surface on fibrous or filamentary layer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00Coating on the layer surface
    • B32B2255/10Coating on the layer surface on synthetic resin layer or on natural or synthetic rubber layer
    • B32B2255/102Coating on the layer surface on synthetic resin layer or on natural or synthetic rubber layer synthetic resin or rubber layer being a foamed layer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00Coating on the layer surface
    • B32B2255/26Polymeric coating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02Synthetic macromolecular fibres
    • B32B2262/0253Polyolefin fibres
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02Synthetic macromolecular fibres
    • B32B2262/0276Polyester fibres
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/04Cellulosic plastic fibres, e.g. rayon
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2266/00Composition of foam
    • B32B2266/02Organic
    • B32B2266/0214Materials belonging to B32B27/00
    • B32B2266/025Polyolefin

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Carpets (AREA)

Abstract

El material flocado comprende un soporte (1) laminar constituido por fibras de polipropileno, poliéster o poliéster fibrana, o espuma de politeno que presenta en una de sus caras una capa adhesiva (2) sobre la que se encuentra fijada una pluralidad de cortos filamentos (3) o flock. Este material es aplicable sobre piezas realizadas por inyección, mediante el corte de una hoja de material (4) flocado con la forma adecuada, o bien en continuo, y su colocación en el interior del molde (5) de inyección, adquiriendo la geometría del mencionado molde (5) y con la cara portadora de los filamentos (3) de flock enfrentada a dichas paredes. Una vez cerrado el molde (5) se inyecta el material fundido constitutivo de la pieza (6) estableciendo una unión íntima con el soporte (1) del material flocado, finalmente se extrae la pieza (6) recubierta parcialmente por el material (4) flocado íntimamente unido.

Description

Material flocado y procedimiento de aplicación.
Objeto de la invención
La presente invención se refiere a un material flocado del tipo de los que presentan una configuración laminar y que comprenden un soporte que en al menos una de sus caras presenta una capa adhesiva en la que se encuentran adheridas una pluralidad de cortos filamentos o flock de acabado de su superficie externa.
Antecedentes de la invención
En la actualidad, para obtener piezas tridimensionales con alguna o todas sus superficies flocadas, el procedimiento a seguir es obtener la pieza en bruto y en la superficie que debe presentar el citado acabado aplicar una resina que actúa como elemento de fijación del flock. Además, es preciso realizar posteriormente el secado de la resina una vez aplicado el flock sobre la pieza, finalizando el proceso con una aspiración de la parte sobrante del flock para obtener su eliminación. Esta operativa resulta especialmente compleja y limita notablemente la capacidad de producción de piezas flocadas.
Descripción de la invención
El material flocado de la presente invención permite que la realización de las piezas que lo incorporan como acabado superficial sea más rápida y eficiente, siguiendo el procedimiento de aplicación incluido también en esta invención.
El material flocado comprende de forma convencional, una pluralidad de filamentos o flock de acabado adheridos mediante un adhesivo o capa adhesiva en al menos una cara de una lámina de soporte. Pero característica de este material flocado consiste en que el citado soporte está realizado en un material que permite su unión por fusión con otros materiales manteniendo sus características físicas apropiadas, estando conformada dicha lamina de soporte por fibras de polipropileno, poliéster, poliéster fibrana o espuma de politeno.
Estas fibras de polipropileno, poliéster, poliéster fibrana o espuma de politeno están cardadas, sea bien mediante el procedimiento de punzonado o a través de cualquier otro tipo de procedimiento, lo que permite constituir una lámina muy flexible para el soporte de los filamentos de flocado y además permite una fiable unión con otros materiales plásticos o análogos.
Además la textura del soporte unido al flocado hace que el material, una vez aplicado a la pieza a forrar, tenga una apariencia muy similar a la apariencia de la piel.
Para la aplicación del material flocado sobre piezas tridimensionales, dicho material de flocado se puede cortar o troquelar con facilidad y acoplarlo a la pieza en el proceso de conformación de dicha pieza, sin necesidad de preparación alguna como es común en procesos convencionales de adhesión del flocado a la pieza ya terminada.
En efecto, una vez troquelada una lámina de material flocado con la forma adecuada, o, según el tipo de inyección utilizada, también en continuo, se puede acomodar dicha lámina de material flocado contra las paredes del molde que dan conformación a la pieza, colocando el lado con los filamentos de flock contra dichas paredes, en orientación opuesta al interior que recibirá el material fundido destinado a conformar la pieza. El material presenta flexibilidad suficiente para acomodarse a la geometría del negativo de la pieza en el molde. Una vez acomodada la lámina de flocado se cierra el molde y se inyecta el material fundido en su interior conformándose la pieza, a la que quedará unido el material flocado posicionado previamente en el interior del molde. Una vez se ha introducido todo el material necesario, se extrae la pieza ya con el flocado dispuesto en las superficies deseadas y sin necesidad de realizar operaciones posteriores y con un ahorro de tiempo y recursos notorio.
Cabe notar que el soporte de fibras de polipropileno, poliéster, poliéster fibrana o espuma de politeno del material flocado es lo suficientemente resistente para resistir el golpe de presión de la entrada del material fundido en el molde, haciendo de colchón entre dicho material y el flocado. Además, el flocado enfrentado a las paredes del molde queda lo suficientemente protegido del material fundido evitando así que quede dañado.
Descripción de las figuras
Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de facilitar la comprensión de las características de la invención, se acompaña a la presente memoria descriptiva un juego de dibujos en los que, con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:
La figura 1 muestra una vista en sección del material flocado.
La figura 2 muestra un esquema del procedimiento de aplicación del material flocado sobre una pieza, durante la conforma de ésta, en la que se han representado esquemáticamente los pasos de corte o troquelado del material flocado, su adecuación al interior del molde, la inyección del material fundido en el molde y la extracción de la pieza obtenida con el flocado ya fijado a la misma.
Realización preferente de la invención
Como se puede observar en las figuras referenciadas el material flocado comprende un soporte (1) laminar constituido por fibras de polipropileno, poliéster, poliéster fibrana o espuma de politeno. Sobre una de las caras de dicho soporte (1) se encuentra aplicada una capa adhesiva (2) sobre la que se encuentra fijada una pluralidad de cortos filamentos (3) o flock de acabado.
El procedimiento para la incorporación de este material flocado en una pieza comprende las fases siguientes:
- si la aplicación del material flocado no se hace en continuo, primero se realiza el corte o troquelado de una lámina de material flocado (4) con la forma adecuada para que adopte una forma tridimensional análoga a la superficie a flocar o recubrir de una pieza,
- colocación del material (4) flocado en el interior de un molde (5) de inyección, acomodándolo a la geometría de las paredes de dicho molde (5) y con los filamentos de flock en contacto con las citadas paredes, en oposición al hueco interior,
- inyección del material fundido destinado a conformar una pieza (6) en el interior del molde (5), fusionándose el soporte (1) del material (4) flocado con dicho material fundido,
- extracción del molde (5) de la pieza (6) ya terminada con la lámina de material (4) flocado solidarizada a la misma.
Una vez descrita suficientemente la naturaleza de la invención, así como un ejemplo de realización preferente, se hace constar a los efectos oportunos que los materiales, forma, tamaño y disposición de los elementos descritos podrán ser modificados, siempre y cuando ello no suponga una alteración de las características esenciales de la invención que se reivindican a continuación.

Claims (3)

1. Material flocado, del tipo de los que presentan una configuración laminar y que comprenden un soporte (1) que, en al menos una de sus caras, presenta una capa adhesiva (2) en la que se encuentran adheridas una pluralidad de cortos filamentos (3) o flock de acabado de su superficie externa, caracterizado porque el soporte (1) está compuesto por fibras de polipropileno, poliéster, poliéster fibrana, o espuma de politeno en función del material utilizado para la inyección.
2. Material, según la reivindicación 1, caracterizado porque las fibras de polipropileno, poliéster o poliéster fibrana del soporte (1) están cardadas.
3. Procedimiento de aplicación del material flocado de las reivindicaciones anteriores sobre una pieza (6), caracterizado porque comprende la introducción de la lamina, en continuo o previamente troquelada, en el interior de un molde (5) de inyección, de forma que la cara flocada quede enfrentada con las citadas paredes del molde (5) y opuesto al hueco de recepción del material fundido, la inyección de dicho material fundido constitutivo de la pieza (6) en el molde (5) cerrado, obteniéndose con la extracción de la pieza (6) conformada al menos una de sus caras o superficies con el acabado del material (4) flocado incorporado por íntima unión.
ES200403141A 2004-12-30 2004-12-30 Material flocado y procedimiento de aplicacion. Active ES2255867B1 (es)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES200403141A ES2255867B1 (es) 2004-12-30 2004-12-30 Material flocado y procedimiento de aplicacion.
DE102005016875A DE102005016875A1 (de) 2004-12-30 2005-04-12 Flockmaterial und Anwendungsverfahren
FR0551281A FR2880362B1 (fr) 2004-12-30 2005-05-17 Materiau floque et procede d'application de ce materiau sur une piece

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES200403141A ES2255867B1 (es) 2004-12-30 2004-12-30 Material flocado y procedimiento de aplicacion.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
ES2255867A1 true ES2255867A1 (es) 2006-07-01
ES2255867B1 ES2255867B1 (es) 2007-07-01

Family

ID=34955494

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES200403141A Active ES2255867B1 (es) 2004-12-30 2004-12-30 Material flocado y procedimiento de aplicacion.

Country Status (3)

Country Link
DE (1) DE102005016875A1 (es)
ES (1) ES2255867B1 (es)
FR (1) FR2880362B1 (es)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2248649A1 (en) * 2009-05-07 2010-11-10 Industrias Tapla, S.L. Flocked article and production method thereof
ITMI20101169A1 (it) * 2010-06-28 2011-12-29 Letteriis Manuel De Procedimento di realizzazione di una superficie composita, particolarmente per impiego nel settore di in mould label.
DE102015008914A1 (de) * 2015-07-15 2017-01-19 BROSE SCHLIEßSYSTEME GMBH & CO. KG Verfahren zur Herstellung einer Fensterführungsschiene

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2057456T3 (es) * 1989-01-24 1994-10-16 Hutchinson Procedimiento de fabricacion de juntas de estanqueidad, especialmente correderas para cristales de automoviles.
WO2002009925A1 (en) * 2000-07-31 2002-02-07 High Voltage Graphics, Inc. Co-molded flock transfer and method
JP2002264234A (ja) * 2001-03-08 2002-09-18 Toyoda Gosei Co Ltd 植毛製品の製造方法
FR2825945A1 (fr) * 2001-06-14 2002-12-20 C F Gomma Barre Thomas Procede de fabrication par moulage d'un joint d'etancheite en elastomere floque

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4034134A (en) * 1975-10-07 1977-07-05 United Merchants And Manufacturers, Inc. Laminates and coated substrates
DE3068284D1 (en) * 1979-03-15 1984-07-26 Alkor Gmbh Method for manufacturing a flocked substrate
US4421809A (en) * 1982-09-20 1983-12-20 The Procter & Gamble Company Floor mat with flock fibers adhesively bonded onto a thin polymeric film
US4734307A (en) * 1984-12-14 1988-03-29 Phillips Petroleum Company Compositions with adhesion promotor and method for production of flocked articles

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2057456T3 (es) * 1989-01-24 1994-10-16 Hutchinson Procedimiento de fabricacion de juntas de estanqueidad, especialmente correderas para cristales de automoviles.
WO2002009925A1 (en) * 2000-07-31 2002-02-07 High Voltage Graphics, Inc. Co-molded flock transfer and method
JP2002264234A (ja) * 2001-03-08 2002-09-18 Toyoda Gosei Co Ltd 植毛製品の製造方法
FR2825945A1 (fr) * 2001-06-14 2002-12-20 C F Gomma Barre Thomas Procede de fabrication par moulage d'un joint d'etancheite en elastomere floque

Also Published As

Publication number Publication date
FR2880362A1 (fr) 2006-07-07
ES2255867B1 (es) 2007-07-01
DE102005016875A1 (de) 2006-07-20
FR2880362B1 (fr) 2007-06-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1514574A (en) Process for making composite moulded foam articles
KR950005490A (ko) 성형된 폼 쿠션으로 구성된 합성 성형품의 제조 방법
MX173313B (es) Proceso para preparar un producto de plastico recubierto y aparato
JPH02102021A (ja) 樹脂成形品の製造方法
ES2179046T3 (es) Dispositivo y metodo para fabricar un producto moldeado de capas multiples.
AR016659A1 (es) Metodo para producir un producto de plastico moldeado que tiene una capa decorativa, y producto plastico moldeado asi obtenido
JP6938635B2 (ja) 可撓性壁を有する三次元物品の製造方法
KR101445677B1 (ko) 임의 모양의 성형체가 내장되는 복합직물체의 제조방법
CN110234486A (zh) 用于制造机动车用的可装饰发泡载体部件的方法、用于在这种方法中使用的膜以及可装饰发泡载体部件
JPS5933292B2 (ja) 合成樹脂製品凹凸面の加飾成形法とその製品並びに成形するための金型装置
ES2255867B1 (es) Material flocado y procedimiento de aplicacion.
ES2185014T3 (es) Procedimientos para la fabricacion de productos tales como cuero de imitacion o productos similares.
KR101771434B1 (ko) 천연소재 표면의 사출성형물 제조방법
KR920009531A (ko) 트림 스트립 및 그의 제조방법
JP6849902B2 (ja) 樹脂成形品の製造方法
JPH0552252B2 (es)
JPH0443496B2 (es)
JPH02198823A (ja) 少なくとも二つのポリオレフィンシート及び細胞状組織の中間挿入体から成る複合断熱材の造形品を熱成形によって製造する方法
JPS629942A (ja) 内装材の製造方法
KR101317646B1 (ko) 열가소성 합성수지와 핫 멜트로 이루어지는 성형 부품의 제조방법
JPS6251748B2 (es)
JPS6350262B2 (es)
JP7071632B2 (ja) 成形体の製造方法
JP2017213747A (ja) 加飾合成樹脂成形品及びその製造方法
JP2000106913A (ja) ボタン及びその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
EC2A Search report published

Date of ref document: 20060701

Kind code of ref document: A1

FG2A Definitive protection

Ref document number: 2255867B1

Country of ref document: ES