ES2254997T3 - Procedimiento para la produccion de envases blister. - Google Patents

Procedimiento para la produccion de envases blister.

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ES2254997T3
ES2254997T3 ES04002153T ES04002153T ES2254997T3 ES 2254997 T3 ES2254997 T3 ES 2254997T3 ES 04002153 T ES04002153 T ES 04002153T ES 04002153 T ES04002153 T ES 04002153T ES 2254997 T3 ES2254997 T3 ES 2254997T3
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Cesarino Galassi
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Packaging Imolese SpA
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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D65/00—Wrappers or flexible covers; Packaging materials of special type or form
    • B65D65/38—Packaging materials of special type or form
    • B65D65/46—Applications of disintegrable, dissolvable or edible materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
    • B65B9/02—Enclosing successive articles, or quantities of material between opposed webs
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    • B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
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Abstract

Procedimiento para la producción de envases blister (13) de plástico que contienen perfumes líquidos, caracterizado porque la producción se lleva a cabo en un aparato horizontal de formación, llenado y sellado (Fig. 1, Fig. 2) en el que el fluido del circuito hidráulico para el transporte de las películas (2 y 6) se sustituye por aire que incluye aceite.

Description

Procedimiento para la producción de envases blister.
La presente invención se refiere a un procedimiento para producir envases blister de plástico para contener líquidos destinados a usar como desodorantes de liberación progresiva.
El uso de estos desodorantes se relaciona con ciertos campos de aplicación tales como, por ejemplo:
-
desodorantes para lavavajillas, para máquinas lavadoras y retretes.
Estado de la técnica
Un procedimiento para la producción de envases blister de plástico, en el que la formación, el llenado y el cerrado hermético se realizan usando un aparato horizontal, se conoce de los documentos FR11393758A, EP0310306A, US3908772 y WO0055068A.
Existe un envase blister no cerrado herméticamente por un compuesto de aluminio/polietileno, aunque es cerrado herméticamente por un compuesto de diversos materiales de plástico de forma que en el momento del uso, la capa superior que sustituye el aluminio se separa en la presencia de agua y permite que la segunda capa emita cantidades controladas del perfume contenido en el envase blister en el medio circundante.
A causa de las características químico físicas de los perfumes líquidos, los cuales se emplean en particular como desodorantes para lavavajillas (elevada volatilidad, densidad en la vecindad de 0,85 y muy baja viscosidad), estos envases blister se han producido y todavía se producen en aparatos verticales en los que la secuencia del procedimiento se puede indicar como sigue:
a) termoformación del depósito que constituye el envase blister;
b) composición de películas (PE/PA/PA + PE/ALUMINIO) y primera soldadura conexa. Esto se refiere como la primera soldadura porque, debido a las propiedades mencionadas anteriormente del perfume y debido al pequeño espacio vacío que se debe dejar dentro del envase blister, la primera soldadura no se efectúa encima del perímetro completo del envase blister, sino se deja una pequeña porción abierta para la introducción de una aguja hueca a través de la cual se lleva a cabo el envase blister.
c) llenado del envase blister por medio de un dispositivo para llenar con agujas verticales;
d) segunda soldadura y troquelado de la lámina constituida por los envases blister.
e) posicionamiento manual de los envases blister dentro del depósito de uso.
Esta tecnología da origen a graves problemas con respecto a la calidad lo cual hace el producto no utilizable debido a la penetración del perfume al exterior a través de las soldaduras, y debido a la delaminación de la película de PVAL en la presencia de humedad, una delaminación la cual es particularmente rápida en la presencia de humedad y temperaturas en la vecindad de 30ºC.
Resumen de la invención
A partir de la técnica anterior mencionada, la invención tiene el objeto de solucionar el problema de evitar pérdidas a través de soldaduras inadecuadas, actuando tanto sobre los materiales como en la clase de tecnología empleada.
Este objeto se soluciona por el procedimiento según la reivindicación 1. En reivindicaciones dependientes están definidas realizaciones ventajosas.
Los materiales generalmente usados son compuestos y consisten de este modo en:
- PE/PP/PA utilizadas a través de termoformación del depósito de envase blister.
- PVAL/PE/EVA, en el que el PVAL usado para la parte superior del envase blister debe desprenderse en la presencia de agua en el momento de uso.
Los materiales se pueden obtener fácilmente en el mercado sin ningún tipo de limitaciones y se emplean para diversos fines.
Se proporcionan los materiales en la forma de rollos cuyas dimensiones dependen del aparato en los que se van a usar.
\newpage
La delaminación del PVAL utilizado para la parte superior del envase blister, en presencia de humedad y de temperatura de aproximadamente 30, 0ºC, se puede evitar sometiendo el PVAL a un tratamiento térmico.
Los rollos se colocan en un horno instrumentado y diseñado apropiadamente y sometido a temperaturas que comienzan desde la temperatura ambiente hasta 80-98ºC y durante un período de tiempo que puede variar de un mínimo de 30 horas hasta un máximo de 200 horas.
La temperatura y el período de tiempo dependen de la Antigüedad del material, en las condiciones de almacenamiento a las cuales el material se somete desde el tiempo de su producción, y finalmente las condiciones atmosféricas en el momento de uso. Las tablas siguientes dan un ejemplo para el ciclo de tratamiento térmico.
La tabla 1 indica las variaciones máximas entre la temperatura efectiva y la temperatura específica. Las tablas 2 a 18 se refieren al ciclo de tratamiento de calor real.
Máximas variaciones entre la temperatura efectiva y la temperatura especificada
En las secciones del perfil de tratamiento térmico:
\vskip1.000000\baselineskip
TABLA 1
Sección 1
Variación superior: 2,8ºC
Variación inferior: -3,9ºC
Sección 2
Variación superior: 0,8ºC
Variación inferior: -3,4ºC
Sección 3:
Variación superior: 81,0ºC
Variación inferior: 0,0ºC
Sección 4:
Variación superior: 0,0ºC
Variación inferior: 0,0ºC
Sección 5:
Variación superior: 0,0ºC
Variación inferior 0,0ºC 
\vskip1.000000\baselineskip
Ciclo de tratamiento térmico especidicado según los siguientes parámetros 
\vskip1.000000\baselineskip
[Dibujo]
\vskip1.000000\baselineskip
TABLA 2 Tipo de perfil especificado: 3 Transiciones
T1: 1 h 0 min TEMP1: 92,0ºC
T2: 50 h 0 min
T3: 51 h 0 min TEMP3: 0,0ºC
T4: 0 h 0 min
T5: 0 h 0 min
Ciclo de tratamiento térmico real
Progresión de tiempo: t. (h): min)
Temperatura especificada: Timp (ºC)
Temperatura interna de horno: Tintern (ªC)
Temperatura de entrada: Ting (ºC)
Temperatura de salida: Tout (ºC)
Humedad: U (%) 
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
TABLA 3 Desarrollo del ciclo de tratamiento térmico
T Timp. Tintern Ting. Tout. U.
0:10 47,2 38,3 46,5 41,4 41,6
0:20 57,3 49,6 55,6 47,6 27,6
0:30 66,0 57,7 63,0 52,0 20,9
0:40 74,6 66,3 72,2 56,2 15,9
0:50 83,3 74,5 83,0 60,1 12,2
1: \; 0 92,0 82,9 90,4 64,0 9,3
1:10 92,0 84,3 88,9 66,3 8,1 
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
TABLA 4
T Timp. Tintern Ting. Tout. U.
1:20 92,0 85,4 91,1 67,3 7,7
1:30 92,0 87,2 92,2 67,8 7,4
1:40 92,0 86,5 89,7 68,0 7,4
1:50 92,0 87,2 90,8 68,0 7,5
2: \; 0 92,0 87,3 90,7 68,1 7,5
2:10 92,0 87,7 89,5 68,1 7,5
2:20 92,0 88,6 92,5 68,1 7,7
2:30 92,0 87,6 89,9 67,5 8,2
2:40 92,0 88,8 90,8 68,0 8,2
2:50 92,0 88,6 91,8 66,8 8,8
3: \; 0 92,0 88,6 90,0 66,7 9,2
3:10 92,0 89,5 92,7 66,7 9,5
3:20 92,0 88,6 90,1 66,7 9,6
3:30 92,0 89,7 91,6 66,5 9,9
3:40 92,0 90,3 92,2 66,3 10,0
3:50 92,0 90,0 90,0 66,5 10,2
4: \; 0 92,0 91,1 92,7 67,0 10,2
4:10 92,0 90,5 90,1 67,2 10,2
4:20 92,0 91,6 91,9 67,3 10,4
4:30 92,0 90,9 91,4 67,5 10,5
TABLA 5
T Timp. Tintern Ting. Tout. U.
4:40 92,0 91,2 90,4 67,5 10,6
4:50 92,0 91,8 92,5 67,5 10,8
5:10 92,0 91,0 90,5 67,5 10,9
5:10 92,0 92,0 91,3 67,6 10,9
5:20 92,0 91,5 91,9 67,5 11,0
5:30 92,0 91,6 90,4 67,5 11,1
5:40 92,0 92,2 92,4 67,5 11,1
5:50 92,0 91,5 90,6 67,5 11,1
6: \; 0 92,0 92,2 91,2 67,5 11,1
6:10 92,0 91,9 91,9 67,5 11,0
6:20 92,0 91,8 90,5 67,5 10,9
6:30 92,0 92,6 92,3 67,5 10,9
6:40 92,0 91,8 90,8 67,5 10,9
6:50 92,0 92,5 91,3 67,5 10,8
7: \; 0 92,0 92,1 91,9 67,3 10,8
7:10 92,0 92,0 90,6 67,4 10,7
7:20 92,0 92,7 92,1 67,5 10,6
7:30 92,0 92,0 91,0 67,5 10,7
7:40 92,0 92,6 91,1 67,5 10,6
7:50 92,0 92,5 92,4 67,6 10,6 
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
TABLA 6
T Timp. Tintern Ting. Tout. U.
8: \; 0 92,0 92,1 90,6 67,5 10,7
8:10 92,0 92,8 91,7 67,5 10,7
8:20 92,0 92,2 91,6 67,2 10,8
8:30 92,0 92,5 90,8 67,3 10,7
8:40 92,0 92,8 92,4 67,4 10,6
8:50 92,0 92,0 91,1 68,6 10,2
9: \; 0 92,0 92,1 91,6 69,1 9,9
9:10 92,0 91,7 91,9 69,2 9,7
9:20 92,0 91,5 90,7 69,1 9,7
9:30 92,0 92,0 91,5 69,3 9,5
9:40 92,0 91,8 92,3 69,3 9,4
9:50 92,0 91,5 90,8 69,1 9,4
10: \; 0 92,0 91,9 91,3 69,0 9,3
10:10 92,0 92,0 92,4 69,0 9,3
10:20 92,0 91,5 90,9 69,0 9,1
10:30 92,0 92,0 91,2 69,3 9,0
10:40 92,0 92,1 92,4 69,4 8,8
10:50 92,0 91,6 90,9 69,5 8,7
11: \; 0 92,0 92,0 91,1 69,5 8,6
11:10 92,0 92,2 92,3 69,4 8,6
TABLA 7
T Timp. Tintern Ting. Tout. U.
11:20 92,0 91,8 91,3 69,5 8,6
11:30 92,0 92,0 90,9 69,5 8,4
11:40 92,0 92,3 92,0 69,5 8,4
11:50 92,0 91,8 91,6 69,5 8,4
12: \; 0 92,0 91,8 90,9 69,5 8,3
12:10 92,0 92,2 91,5 69,5 8,1
12:20 92,0 92,2 92,3 69,5 8,1
12:30 92,0 91,8 91 1 69,6 8,0
12:40 92,0 92,0 90,9 69,5 8,0
12:50 92,0 92,3 92,0 69,5 7,9
13: \; 0 92,0 92,0 91,8 69,4 7,9
13:10 92,0 91,9 90,9 69,5 7,9
13:20 92,0 92,2 91,2 69,5 7,8
13:30 92,0 92,5 92,2 69,5 7,7
13:40 92,0 92,0 91,5 69,5 7,7
13:50 92,0 92,0 90,9 69,5 7,6
14: \; 0 92,0 92,4 91,5 69,5 7,6
14:10 92,0 92,3 92,2 69,5 7,5
14:20 92,0 92,0 90,9 69,4 7,5
14:30 92,0 92,3 91,3 69,5 7,5 
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
TABLA 8
T Timp. Tintern Ting. Tout. U.
14:40 92,0 92,5 90,2 69,4 7,4
14:50 92,0 92,0 91,3 69,4 7,4
15: \; 0 92,0 92,1 90,9 69,4 7,3
15:10 92,0 92,5 91,6 69,4 7,3
15:20 92,0 92,4 92,3 69,4 7,2
15:30 92,0 92,0 91,1 69,3 7,2
15:40 92,0 92,2 91,1 69,3 7,2
15:50 92,0 92,6 92,0 69,3 7,2
16: \; 0 92,0 92,3 91,9 69,3 7,2
16:10 92,0 92,1 91,1 69,4 7,2
16:20 92,0 92,4 91,3 69,4 7,1
16:30 92,0 92,7 92,2 69,3 7,0
16:40 92,0 92,2 91,5 69,4 7 0
16:50 92,0 92,2 91,0 69,1 7,1
17: \; 0 92,0 92,6 91,5 69,0 7,1
17:10 92,0 92,6 92,4 69,2 7,0
17:20 92,0 92,2 91,3 69,1 7,1
17:30 92,0 92,3 91,0 69,2 7,0
17:40 92,0 92,7 91,9 69,2 7,0
17:50 92,0 92,5 92,0 69,1 7,0
TABLA 9
T Timp. Tintern Ting. Tout. U.
18: \; 0 92,0 92,1 91,1 69,0 7,0
18:10 92,0 92,5 91,2 69,1 6,9
18:20 92,0 92,7 92,2 69,3 6,9
18:30 92,0 92,2 91,7 69,2 6,8
18:40 92,0 92,2 91,0 69,3 6,8
18:50 92,0 92,5 91,3 69,3 6,8
19: \; 0 92,0 92,7 92,2 69,3 6,8
19:10 92,0 92,5 91,7 69,3 6,8
19:20 92,0 92,2 91,1 69,2 6,7
19:30 92,0 92,4 91,1 69,2 6,7
19:40 92,0 92,6 91,7 69,1 6,8
19:50 92,0 92,7 92,2 69,1 6,7
20: \; 0 92,0 92,3 91,5 69,1 6,6
20:10 92,0 92,2 91,0 69,1 6,6
20:20 92,0 92,5 91,1 69,1 6,6
20:30 92,0 92,7 91,8 69,3 6,5
20:40 92,0 92,6 92,2 69,4 6,5
20:50 92,0 92,3 91,5 69,4 6,5
21: \; 0 92,0 92,2 91,1 69,5 6,4
21:10 92,0 92,5 91,1 69,3 6,4 
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
TABLA 10
T Timp. Tintern Ting. Tout. U.
21:20 92,0 92,9 92,0 69,3 6,4
21:30 92,0 92,5 92,0 69,3 6,3
21:40 92,0 92,2 91,2 69,4 6,3
21:50 92,0 92,4 91,1 69,3 6,3
22: \; 0 92,0 92,7 91,5 69,3 6,2
22:10 92,0 92,7 92,2 69,3 6,2
22:20 92,0 92,3 91,5 69,3 6,1
22:30 92,0 92,3 91,0 69,4 6,1
22:40 92,0 92,7 91,5 69,4 6,1
22:50 92,0 92,8 92,2 69,3 6,0
23: \; 0 92,0 92,4 91,4 69,3 6,1
23:10 92,0 92,5 91,1 69,3 6,0
23:20 92,0 92,8 91,8 69,4 5,9
23:30 92,0 92,7 92,2 69,3 5,9
23:40 92,0 92,4 91,5 69,4 5,9
23:50 92,0 92,4 91,1 69,4 5,9
24: \; 0 92,0 92,7 91,4 69,4 5,9
24:10 92,0 92,8 92,2 69,3 5,9
24:20 92,0 92,5 91,8 69,3 5,9
24:30 92,0 92,3 91,1 69,0 6,0
TABLA 11
T Timp. Tintern Ting. Tout. U.
24:40 92,0 92,6 91,2 69,0 5,9
24:50 92,0 92,8 91,8 69,0 6,0
25: \; 0 92,0 92,7 92,2 69,0 6,0
25:10 92,0 92,5 91,1 69,0 6,1
25:20 92,0 92,5 91,1 69,1 6,1
25:30 92,0 92,7 91,5 69,2 6,1
25:40 92,0 92,9 92,1 69,2 6,1
25:50 92,0 92,5 91,8 69,2 6,1
26: \; 0 92,0 92,4 91,1 69,1 6,1
26:10 92,0 92,5 91,1 69,2 6,2
26:20 92,0 92,8 91,8 69,2 6,1
26:30 92,0 92,8 92,2 69,1 6,2
26:40 92,0 92,4 91,4 69,0 6,2
26:50 92,0 92,5 91,1 69,1 6,2
27: \; 0 92,0 92,7 91,3 69,3 6,1
27:10 92,0 92,9 92,0 69,3 6,1
27:20 92,0 92,6 92,0 69,3 6 1
27:30 92,0 92,5 91,2 69,1 6,2
27:40 92,0 92,6 91,1 69,2 6,1
27:50 92,0 92,8 91,6 69,3 6,1 
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
TABLA 12
T Timp. Tintern Ting. Tout. U.
28: \; 0 92,0 92,8 92,2 69,3 6,1
28:10 92,0 92,5 91,7 69,4 6,1
28:20 92,0 92,5 91,1 69,5 5,9
28:30 92,0 92,7 91,3 69,5 5,9
28:40 92,0 92,9 92,0 69,3 5,9
28:50 92,0 92,6 91,9 69,3 6,0
29: \; 0 92,0 92,5 91,2 69,3 5,9
29:10 92,0 92,6 91,1 69,4 5,9
29:20 92,0 92,9 91,7 69,3 5,9
29:30 92,0 92,9 92,2 69,4 5,9
29:40 92,0 92,5 91,6 69,3 5,9
29:50 92,0 92,5 91,1 69,4 5,9
30:01 92,0 92,8 91,5 69,3 5,9
30:10 92,0 92,9 92,1 69,3 5,9
30:20 92,0 92,6 91,8 69,3 5,9
30:30 92,0 92,5 91,1 69,3 5,9
30:40 92,0 92,7 91,3 69,4 5,8
30:50 92,0 92,9 92,0 69,5 5,8
31: \; 0 92,0 92,7 92,0 69,3 5,8
31:10 92,0 92,5 91,2 69,3 5,8
TABLA 13
T Timp. Tintern Ting. Tout. U.
31:20 92,0 92,6 91,1 69,3 5,8
31:30 92,0 92,9 91,8 69,4 5,7
31:40 92,0 92,8 92,2 69,3 5,7
31:50 92,0 92,5 91,3 69,4 5,7
32: \; 0 92,0 92,7 91,1 69,3 5,7
32:10 92,0 92,9 91,7 69,4 5,6
32:20 92,0 92,8 92,2 69,3 5,6
32:30 92,0 92,5 91,3 69,5 5,6
32:40 92,0 92,5 91,1 69,5 5,6
32:50 92,0 92,8 91,6 69,5 5,6
33: \; 0 92,0 92,9 92,2 69,5 5,6
33:10 92,0 92,6 91,5 69,5 5,6
33:20 92,0 92,5 91,1 69,6 5,6
33:30 92,0 92,8 91,4 69,7 5,5
33:40 92,0 92,9 92,0 69,6 5,5
33:50 92,0 92,7 91,8 69,7 5,4
34: \; 0 92,0 92,5 91,1 69,6 5,5
34:10 92,0 92,7 91,2 69,6 5,5
34:20 92,0 92,9 91,9 69,7 5,4
34:30 92,0 92,8 92,2 69,6 5,5 
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
TABLA 14
T Timp. Tintern Ting. Tout. U.
34:40 92,0 92,5 91,3 69,5 5,4
34:50 92,0 92,6 91,1 69,5 5,5
35: \; 0 92,0 92,8 91,5 69,6 5,4
35:10 92,0 92,9 92,1 69,5 5,4
35:20 92,0 92,6 91,7 69,3 5,5
35:30 92,0 92,5 91,1 68,9 5,6
35:40 92,0 92,7 91,3 68,8 5,6
35:50 92,0 92,9 91,9 68,8 5,6
36: \; 0 92,0 92,7 92,0 68,7 5,6
36:10 92,0 92,5 91,3 68,8 5,6
36:20 92,0 92,6 91,1 68,8 5,6
36:30 92,0 92,9 91,9 68,8 5,5
36:40 92,0 92,8 92,2 68,8 5,6
36:50 92,0 92,5 91,3 68,6 5,6
37: \; 0 92,0 92,7 91,1 68,7 5,6
37:10 92,0 92,8 91,5 68,8 5,5
37:20 92,0 92,9 92,2 68,7 5,6
37:30 92,0 92,6 91,7 68,5 5,6
37:40 92,0 92,5 91,1 68,5 5,6
37:50 92,0 92,7 91,3 68,4 5,6
TABLA 15
T Timp. Tintern Ting. Tout. U.
38: \; 0 92,0 93,0 92,1 68,6 5,6
38:10 92,0 92,6 91,8 68,5 5,6
38:20 92,0 92,5 91,1 68,6 5,6
38:30 92,0 92,7 91,2 68,6 5,6
38:40 92,0 92,9 91,7 68,5 5,6
38:50 92,0 92,9 92,2 68,6 5,5
39: \; 0 92,0 92,6 91,6 68,6 5,5
39:10 92,0 92,6 91,1 68,6 5,4
39:20 92,0 92,8 91,3 68,6 5,5
39:30 92,0 92,9 92,0 68,5 5,5
39:40 92,0 92,7 91,9 68,4 5,5
39:50 92,0 92,5 91,1 68,5 5,4
40: \; 0 92,0 92,7 91,1 68,5 5,4
40:10 92,0 92,9 91,7 68,5 5,4
40:20 92,0 92,8 92,2 68,6 5,4
40:30 92,0 92,5 91,3 68,5 5,4
40:40 92,0 92,6 91,1 68,5 5,3
40:50 92,0 92,8 91,5 68,6 5,3
41: \; 0 92,0 92,8 92,2 68,5 5 3
41:10 92,0 92,6 91,5 68,6 5,3 
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
TABLA 16
T Timp. Tintern Ting. Tout. U.
41:20 92,0 92,5 91,1 68,5 5,2
41:30 92,0 92,8 91,4 68,6 5,2
41:40 92,0 92,9 92,1 68,6 5,2
41:50 92,0 92,7 91,8 68,6 5,2
42: \; 0 92,0 92,5 91,1 68,5 5,2
42 10 92,0 92,7 91,2 68,6 5,1
42:20 92,0 92,9 91,9 68,6 5,1
42:30 92,0 92,8 92,2 68,5 5,1
42:40 92,0 92,5 91,3 68,6 5,1
42:50 92,0 92,7 91,1 68,6 5,1
43: \; 0 92,0 92,9 91,7 68,5 5,1
43:10 92,0 92,9 92,2 68,6 5,0
43:20 92,0 92,6 91,5 68,6 5,0
43:30 92,0 92,5 91,1 68,7 5,0
43:40 92,0 92,7 91,3 68,7 5,0
43:50 92,0 92,9 91,9 68,6 5,0
44: \; 0 92,0 92,7 92,0 68,6 5,0
44:10 92,0 92,5 91,3 68,6 5,0
44:20 92,0 92,7 91,3 68,7 4,9
44:30 92,0 93,0 91,8 68,8 4,9
TABLA 17
T Timp. Tintern Ting. Tout. U.
44:40 92,0 92,8 92,2 68,9 4,8
44:50 92,0 92,5 91,3 68,8 4,8
45: \; 0 92,0 92,6 91,1 68,8 4,8
45:10 92,0 92,8 91,4 68,9 4,7
45:20 92,0 92,9 92,2 68,9 4,7
45:30 92,0 92,7 91,8 68,8 4,7
45:40 92,0 92,5 91,1 68,9 4,7
45:50 92,0 92,7 91,1 68,9 4,6
46: \; 0 92,0 92,9 91,8 68,9 4,7
46:10 92,0 92,8 92,2 69,0 4,6
46:20 92,0 92,5 91,3 68,9 4,6
46:30 92,0 92,7 91,1 68,9 4,5
46:40 92,0 92,9 91,7 68,9 4,5
46:50 92,0 92,9 92,2 68,8 4,5
47: \; 0 92,0 92,6 91,5 68,8 4,5
47:10 92,0 92,6 91,1 68,9 4,5
47:20 92,0 92,8 91,4 69,0 4,5
47:30 92,0 93,0 92,2 69,0 4,4
47:40 92,0 92,7 91,8 69,1 4,4
47:50 92,0 92,5 91,1 69,1 4,4 
\vskip1.000000\baselineskip
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\vskip1.000000\baselineskip
TABLA 18
T Timp. Tintern Ting. Tout. U.
48: \; 0 92,0 92,7 91,1 69,1 4 4
48:10 92,0 92,9 91,8 69,0 4,4
48:20 92,0 92,8 92,2 69,0 4,5
48:30 92,0 92,5 91,3 68,9 4,4
48:40 92,0 92,7 91,1 69,0 4,4
48:50 92,0 92,9 91,5 69,0 4,4
49: \; 0 92,0 92,9 92,3 69,2 4,3
49:10 92,0 92,6 91,5 69,0 4,3
49:20 92,0 92,5 91,1 68,9 4,5
49:30 92,0 92,7 91,3 68,8 4,5
49:40 92,0 92,9 91,8 68,8 4,5
49:50 92,0 92,8 92,2 68,6 4,6
50: \; 0 90,8 92,5 91,3 68,7 4,7
50:10 75,4 89,3 87,1 67,9 5,1
50:20 60,1 87,5 85,2 67,0 5,6
50:30 44,8 86,0 84,0 66,1 6,1
50:40 29,4 84,9 82,9 65,6 6,4
50:50 14,1 83,9 83,0 65,4 6,5
\; 0: \; 0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0
\; 0: \; 0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0
Al tiempo que la delaminación se puede evitar a través del tratamiento térmico del PVAL, se soluciona el problema de las pérdidas a través de soldaduras inadecuadas usando un aparato horizontal el cual, en términos de concepto, parece ser lo opuesto para llenar un envase blister con perfumes que tienen las propiedades mencionadas anteriormente, y no por último el hecho de que dentro del envase blister o se debe dejar un grado mínimo de espacio vacío, lo cual significa para un aparato horizontal que no existe ninguna altura libre.
La ausencia de altura libre origina fuga del líquido durante el transporte de las películas, con problemas no sólo en términos de calidad para el producto sino también problemas medioambientales. Todo esto se soluciona modificando un aparato horizontal estándar para su uso con materiales de plástico los cuales son por su naturaleza muy elásticos y por lo tanto presentan un comportamiento variable durante las diversas fases del transporte de las películas.
El aparato "estándar" es un aparato diseñado y realizado para confeccionar envases miniatura (crema, jaleas, etc.) o envases de 75 ml para yogurt.
Para este tipo de operación se usa con frecuencia el polipropileno, un material que es bastante rígido y no presenta por lo tanto los problemas anteriormente mencionados en la fase de uso.
Para evitar todos los problemas debido a la elasticidad del material, se realizan las siguientes modificaciones:
a)
sustitución de la placa original por calentamiento del PE/PP/PA al principio de la termoformación a fin de garantizar la planaridad del material durante la termoformación.
b)
Sustitución del fluido del circuito hidráulico con aire que incluye aceite para un transporte de las películas en una forma suave y más uniforme.
c)
Provisión de órganos para dar tensión con rodillos sobre el PVAL para garantizar la tensión máxima y planaridad a la película antes de entrar en contacto con el depósito ya lleno y antes de soldar. La soldadura tiene lugar un momento después que el PVAL entra en contacto con el cuerpo del envase blister.
d)
Soldadura efectuada a través del contacto simultáneo del molde macho y el molde hembra en el plano intermedio a sus recorridos. Considerando la casi falta total de altura libre, pudiera ocurrir por otra parte la fuga del líquido. La altura libre en los envases en miniatura, independientemente de la viscosidad de los productos, varía de 5 hasta 15 mm. Todo esto se realiza usando reguladores de flujo altamente sofisticados en el circuito hidráulico.
e)
Modificación del sistema para la aportación del perfume dentro del envase blister. Con vista a la naturaleza del líquido y su cantidad dentro de todos los envases blister, se materializa un sistema de válvula de aguja con 8 agujas (el módulo de trabajo equivale a 8 envases blister/ciclo). Este sistema garantiza las operaciones de llenado desde 3 hasta 8 ml (± 0,5%) y garantiza la ausencia de vertido durante el transporte. Las pérdidas de líquido durante esta fase comprometerían la soldadura aguas abajo.
f)
Finalmente aunque sin embargo no menos importante, se materializa un sistema automático de colocación de envases blister dentro del depósito de uso por medio de un manipulador y un transportador de alineamiento sobre el cual se colocan automáticamente los depósitos. Sobre este transportador tiene lugar después el cierre de los depósitos, los cuales se envían desde allí a la máquina empaquetadora.
Los dibujos adjuntos muestran un aparato según la invención para la producción de los envases blister de acuerdo con el procedimiento descrito anteriormente, en el que:
- la fig. 1 muestra el aparato en su completa extensión;
- la fig. 2 muestra la vista en planta del aparato.
(1) designa el rollo para la banda que está destinada a formar la parte inferior del envase blister.
La banda (2) entra a la estación (3) de calentamiento y sucesivamente dentro de la estación (4) de formación para entonces pasar a través de la estación (5) de aportación y llenado.
En este punto la banda (6) se desenrolla desde el rollo (7) y pasa sobre un órgano (8) para dar tensión que viene a descansar sobre la banda (2) inferior la cual ya está llena, y se cierra el envase blister por medio de la estación (9) de soldadura. Después de esto, la banda con los envases blister formados y llenados pasa a través de una estación (10) de refrigeración y alcanza la estación (11) de corte y troquelado.
El material residual se agarra y enrolla por medio de un rodillo (12) de recogida.
Los envases (13 en la fig. 2) blister individuales alcanzan un manipulador (14) el cual automáticamente los deposita en los depósitos localizados sobre el transportador (15).
Pueden ser diferentes tanto las formas de los envases blister de plástico como de los depósitos.

Claims (4)

1. Procedimiento para la producción de envases blister (13) de plástico que contienen perfumes líquidos, caracterizado porque la producción se lleva a cabo en un aparato horizontal de formación, llenado y sellado (Fig. 1, Fig. 2) en el que el fluido del circuito hidráulico para el transporte de las películas (2 y 6) se sustituye por aire que incluye aceite.
2. Procedimiento para la producción de envases blister de plástico según la reivindicación 1, caracterizado porque la estación (5) de aportación y llenado del aparato está equipada con un sistema de válvula de aguja que tiene 8 agujas.
3. Procedimiento para la producción de envases blister de plástico según la reivindicación 1, caracterizado porque la soldadura tiene lugar en la estación (9) de soldadura mediante el contacto simultáneo de un molde macho y un molde hembra en el plano intermedio a sus recorridos.
4. Procedimiento para la producción de envases blister de plástico según la reivindicación 1, caracterizado porque se utiliza un sistema automático para la colocación de los envases blister dentro del depósito de uso, lo que se lleva a cabo por medio de un manipulador (14) y un trasportador (15) de alineamiento.
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