ES2253687T3 - Dispensador de producto fluido. - Google Patents

Abstract

Distribuidor de productos fluidos que comprende: - un depósito de gas impulsor (10) provisto de medios de accionamiento (12¿) dispuestos para poner a presión el gas contenido en el depósito, - un depósito de producto fluido (3), y - un orificio de distribución (21) destinado a permitir el paso de una mezcla constituida por el gas impulsor y el producto fluido, estando separado el depósito de producto fluido (3) del depósito de gas (10) por un elemento de cierre (31¿, 31¿¿), cuyo elemento de cierre es permeable al gas e impermeable al producto fluido, de manera que el gas a presión penetra en el depósito de producto fluido (3) a través del elemento de cierre y arrastra consigo al producto fluido hacia el orificio de distribución, caracterizado porque el producto fluido es impulsado hacia el orificio de distribución por unos medios de empuje (32¿, 32¿¿) de manera que se halla siempre producto fluido a nivel del orificio de distribución cuando se lleva a cabo esta distribución.

Description

Dispensador de producto fluido.

La presente invención hace referencia a un distribuidor de productos fluidos que comprende un depósito de un gas impulsor dotado de medios de accionamiento dispuestos para situar bajo presión el gas contenido en el depósito, un depósito de producto fluido, y un orificio de distribución destinado a permitir el paso de una mezcla constituida por el gas impulsor y el producto fluido. De esta forma, el depósito del gas de arrastre sirve de impulsor de aire para impulsar al contenido del depósito de producto fluido hacia el orificio de distribución, en vistas a ser suministrado bajo la forma de una mezcla bifásica gas/líquido o gas/polvo.

Existen ya numerosos distribuidores de productos fluidos del indicado tipo que son normalmente utilizados en el ámbito de la perfumería, de la cosmética y también y sobre todo de la farmacia. Muy frecuentemente, el producto fluido se halla almacenado en el mismo depósito que el gas impulsor. En otros casos, el producto fluido y el gas impulsor se hallan almacenados en depósitos separados. En este caso, resulta necesario que el gas impulsor pueda arrastrar con el mismo la totalidad o una parte del contenido del depósito en el que se halla almacenado el producto fluido.

En la técnica anterior, en el documento FR-A-2 038 476 se describe un distribuidor de productos fluidos pulverulentos que comprende un depósito de gas (aire) que se presenta bajo la forma de un fuelle sobre el que se halla montado un conducto cilíndrico. El distribuidor comprende, por otra parte, un terminal destinado a ser montado sobre la extremidad libre del conducto. Este terminal conforma un depósito de polvo obturado por un tabique de material poroso permeable con respecto al aire pero impermeable con respecto al polvo. El terminal presenta igualmente un orificio de distribución que puede ser obturado por medio de un capuchón. Si se acciona el fuelle, se comprime el aire y se le impulsa a atravesar el tabique de manera que penetre en el depósito de polvo, engendrando de esta manera una turbulencia en este depósito para impulsar una mezcla de polvo y aire hacia el correspondiente orificio de distribución.

El tabique, no tan solo permite mantener el producto fluido en el interior del depósito de producto fluido, sino que permite también dispersar el flujo de gas procedente del depósito de gas impulsor. De esta manera resulta posible alcanzar unas mejores condiciones de impulsión del producto fluido hacia el orificio de distribución. El tabique desarrolla unas funciones de tamiz o filtro, de rejilla dotada de unos orificios en los que se acumula el producto fluido de manera que el flujo de gas a presión pasa a través de dichos orificios y arrastra con el mismo el producto fluido. Una estructura de rejilla, de tamiz o de entramado resulta apropiada para un producto fluido pulverulento, mientras que una estructura porosa resulta más adecuada para un producto fluido de naturaleza líquida.

La presente invención tiene precisamente la finalidad de favorecer el arrastre del producto fluido por el correspondiente gas impulsor.

Al indicado efecto, la presente invención propone un distribuidor de productos fluidos que comprende un depósito de gas impulsor dotado de medios de accionamiento dispuestos para poner bajo presión el gas contenido en el depósito, un depósito de producto fluido, y un orificio de distribución destinado a permitir el paso de una mezcla constituida por el gas impulsor y el producto fluido, estando separado el depósito de producto fluido del depósito de gas por un tabique, cuyo tabique es permeable al gas e impermeable al producto fluido, de manera que el gas a presión puede penetrar en el depósito de producto fluido a través del indicado tabique y puede arrastrar con el mismo este producto fluido hacia el orificio de distribución a través de unos medios de empuje, de manera que existe siempre producto fluido a nivel de dicho orificio de distribución cuando se realiza la distribución.

De acuerdo con una forma de realización de la invención, el tabique del depósito de producto fluido se halla situado en una zona estrangulada que presenta el depósito del gas impulsor. Por ejemplo, el depósito de gas comprende un cuerpo y un cuello, cuyo cuello presenta una abertura que se halla en comunicación con el interior del cuerpo a través de un conducto, estando situado el tabique de cierre del depósito de producto fluido al menos parcialmente en dicho conducto. Es ésta una forma de realización muy práctica. De acuerdo con otro aspecto de la invención, un terminal se halla acoplado de manera estanca al cuello del depósito de gas, estando situado en este terminal el orificio de distribución. Ventajosamente, el depósito de producto fluido se halla parcialmente definido por este terminal.

De acuerdo con otra forma de realización, el depósito de producto fluido comprende un cuerpo acoplado al indicado terminal, presentando dicho cuerpo el indicado tabique de cierre. Ventajosamente, el terminal conforma un alojamiento abierto hacia el cuerpo del depósito de gas y parcialmente cerrado a nivel del orificio de distribución, estando encajado en dicho alojamiento el cuerpo del depósito de producto fluido.

De acuerdo con otro aspecto práctico, el depósito de producto fluido presenta una primera extremidad a nivel de la cual figura el orificio de distribución, y una segunda extremidad, siendo esta segunda extremidad impermeable tanto al producto fluido como al gas. Ventajosamente, el cuerpo del depósito de producto fluido presenta una sección tubular que constituye el indicado tabique de cierre, estando acoplada dicha sección tubular al terminal, y presentando esta sección una primera extremidad adyacente al orificio de distribución y una segunda extremidad obturada por un órgano de obturación que es impermeable al gas.

En estas condiciones, se alcanza una distribución más segura y regular, dado que el gas impulsor se halla obligado a pasar a través del orificio de distribución, el cual se halla siempre alimentado con el producto fluido.

De acuerdo con una forma de realización, el depósito de producto fluido comprende una pared desplazable en una dirección que corresponde a una disminución del volumen de dicho depósito.

Ventajosamente, el tabique puede desplazarse con respecto a, y ventajosamente hacia, el orificio de distribución. Preferentemente, el tabique se halla impulsado elásticamente en el sentido de determinar una disminución del volumen interno del depósito de producto fluido. Ventajosamente, el tabique constituye una parte de la pared desplazable. En una determinada forma de realización práctica, el tabique se halla montado sobre un pistón montado de manera deslizante a lo largo de un cilindro. A título de variante, el tabique se halla montado sobre una membrana elástica precomprimida dispuesta para recuperar una determinada posición de reposo.

De acuerdo con otra forma de realización, la pared puede ser desplazada por el flujo de gas a presión.

La invención se describirá ahora más ampliamente haciendo referencia a los dibujos adjuntos, en los que, a título de ejemplos no limitativos, se han representado dos formas de realización de la invención.

En estas figuras:

- las figuras 1 y 2 son dos vistas en sección transversal, respectivamente desde arriba y de perfil, de un distribuidor de productos fluidos de acuerdo con una primera forma de realización de la invención,

- las figuras 3 y 4 son sendas vistas respectivamente similares a las representadas en las figuras 1 y 2, relativas a una segunda forma de realización de un distribuidor de productos fluidos de acuerdo con la invención,

- la figura 5 es una vista en perspectiva parcialmente en sección de un distribuidor de acuerdo con una tercera forma de realización práctica de la presente invención, y

- las figuras 6, 7 y 8 son sendas vistas en sección transversal, respectivamente, de una cuarta, una quinta y una sexta forma de realización práctica de la invención.

En las formas de realización que se han utilizado para ilustrar la presente invención, el distribuidor de productos fluidos comprende un depósito de gas impulsor 10 constituido por un recipiente 1 que en las figuras 1 a 4 se presenta bajo la forma de un pequeño frasco o botella sensiblemente aplanado que presenta dos caras opuestas sensiblemente planas 12 y 13 unidas entre sí a través de un borde periférico sensiblemente circular 11. El frasco 1 presenta además un cuello 15 que define un conducto interno 16 que pone en comunicación el depósito 10 con el exterior. El cuello 15 presenta un borde superior anular 150 así como una pared interna dotada de un vaciado 151. El depósito 10 se destina a contener un gas, tal como, por ejemplo, aire. Cabe sin embargo imaginar otros tipos de gas en función del producto fluido que en cada caso se trate de distribuir.

Esta particular configuración del depósito 10 a partir de un frasco 1 no constituye en absoluto la única posible: cabe, en efecto, utilizar otras formas posibles para la constitución del depósito de almacenamiento del gas impulsor 10, tal como las que se han representado en las figuras 5 a 8, en las que se ha representado un depósito que adopta la forma de una pera aplastable.

En las figuras 1 a 4, se han previsto una o preferentemente dos, caras planas 12 y 13 que pueden ser deformadas elásticamente de manera que resulta posible acercarlas una de otra ejerciendo una presión con ayuda de dos dedos, por ejemplo, en vistas a determinar una reducción del volumen del depósito 10. De esta manera, el gas contenido en el interior del depósito queda sometido a presión, lo que desarrolla el efecto de impulsarlo a través del conducto 16 que representa un estrangulamiento, engendrando de esta manera una aceleración del gas en su interior. Las dos flechas designadas con la referencia P muestran la dirección de la fuerza que debe aplicarse sobre las paredes de accionamiento 12 y 13 del depósito 10. Como se comprende, cabe imaginar otros sistemas de accionamiento para determinar una reducción del volumen del depósito 10, tal como, por ejemplo, un pistón que pueda desplazarse a lo largo de un cilindro constitutivo del indicado depósito.

En la totalidad de las posibles formas de realización, el depósito del gas impulsor se halla asociado a un terminal o boquilla de distribución 2, 2', 2'' dispuesto para ser montada sobre el cuello 15 del frasco 1. Más exactamente, el terminal de distribución presenta un manguito de fijación 24 que es enchufado de manera estanca en el interior del cuello 15. Para permitir una buena fijación del terminal, el manguito 24 presenta un perfil sobresaliente o reborde de fijación 241 destinado a quedar alojado en la regata 151 prevista en la pared interna del cuello 15. Por encima de dicho manguito 24, el terminal presenta un collar de tope 23 que sobresale radialmente hacia el exterior y que queda apoyado, haciendo tope, contra la extremidad superior 150 del cuello 15. Por encima de esta nervadura 23, el terminal 2 presenta una boquilla 22, 22', 22'' que presenta su extremidad libre parcialmente obturada por una pared frontal de distribución 20 en la que se ha previsto un orificio de distribución 21. Cabría igualmente prever varios orificios de distribución 21. El terminal de distribución presenta interiormente un alojamiento 25, 25' que se extiende por el interior del manguito 24, del collar 23 y de la boquilla. Este alojamiento 25 se halla ampliamente abierto a nivel de la extremidad libre del manguito 24 y se halla parcialmente obturado por la pared frontal de distribución 20 en la que se ha previsto el orificio
21.

El distribuidor comprende un depósito de producto fluido 3 destinado a contener un producto fluido, líquido o pulverulento. En las figuras 1 a 4, este depósito de producto fluido 3 se halla constituido por un tubo 31 enchufado en el alojamiento 25, obturado por una de sus extremidades por un fondo 32 o un tapón 32' y parcialmente obturado por su otra extremidad por la pared frontal de distribución 20 en la que se halla situado el orificio de distribución 21. En estas condiciones, puede afirmarse que el depósito de producto fluido se halla constituido en su mayor parte por el tubo 31 obturado a nivel de su fondo por el terminal 2, a través de su pared frontal de distribución 20. El depósito 3 presenta en este caso una forma tubular derivada del tubo 31, pero como se comprende cabe perfectamente imaginar otras formas de constitución para dicho depósito. Sin embargo, resulta ventajoso que el depósito 3 presente una forma tubular, al menos en vistas a poder ser enchufado en el interior del alojamiento 25. Además, la forma tubular adoptada por el depósito 3 permite engendrar una cámara anular cilíndrica 16 en el interior del cuello 15. Resulta igualmente ventajoso que el depósito 3 se extienda por el interior del cuello 15, preferentemente hasta el interior del depósito 10, tal como puede verse en las diferentes figuras 1 a 4. La cámara anular 16 define una estrangulación anular en el interior de la cual el gas a presión proveniente del depósito 10 resulta notablemente acelerado.

En las figuras 1 y 2, el fondo 32 puede hallarse constituido de una sola pieza a partir del mismo material constitutivo del tubo 32. En la forma de realización representada en las figuras 3 y 4, se ha previsto un tapón independiente 32' que se aplica sobre la extremidad del tubo 31, el cual puede presentar una estructura perfectamente tubular.

El depósito 3, a nivel del tubo 31 y/o del fondo 32, constituye un tabique de cierre permeable al gas que ocupa el depósito 10 e impermeable al producto fluido contenido en el depósito 3. En estas condiciones, el producto fluido, líquido o pulverulento, almacenado en el interior del depósito 3, no puede pasar a ocupar el depósito 10, mientras que el gas contenido en este depósito 10 puede ser impulsado a través del tabique poroso o permeable del depósito 3 hacia el interior de este depósito, arrastrando de esta manera dicho producto fluido hacia el orificio de distribución 21, para ser seguidamente pulverizado de manera bifásica. En la forma de realización que se ha representado en las figuras 1 y 2, el gas a presión proveniente del depósito 10 puede penetrar en el depósito 3 a nivel del tubo 31 pero también a nivel del fondo 32. En la variante de realización representada en las figuras 3 y 4, el tapón independiente 32' es perfectamente impermeable al gas de manera que el gas que ocupa el depósito 10 se halla obligado a penetrar en el interior del depósito 3' a través de las paredes 31 que están situadas en su mayor parte en el interior del cuello 15. De esta manera, la totalidad del gas a presión resulta obligado a circular a través del espacio anular 16 en el que resulta intensamente acelerado. En estas condiciones, el gas penetra en el interior del depósito 3 con una buena presión y potencia.

Haciendo referencia a la figura 5, en la misma puede verse un distribuidor con un recipiente 1 en forma general de pera deformable a nivel de su pared 12. Este recipiente presenta interiormente un depósito de gas 10. El recipiente conforma un amplio cuello 15 que presenta una gran abertura. Un terminal 2' de concepción general análoga al correspondiente a las formas de realización precedentes se halla enchufado en el cuello 15 a través del manguito 24 y descansa sobre el cuello por medio de la nervadura o collar 23. Este terminal 2' presenta igualmente un orificio de distribución 21 a nivel de su pared anterior 20. Esta pared 20 se halla enlazada con el collar 23 a través de una boquilla 22' parcialmente trococónica. El terminal 22' presenta un alojamiento interno 25'. Una tapa o elemento de cierre 31' estanco al producto fluido (líquido o en forma de polvo) y permeable al gas, se halla fijado al interior del alojamiento, por ejemplo, a nivel de una regata de engatillado 220. Este elemento de cierre 31' divide el alojamiento en dos compartimientos, un primer compartimiento que constituye el depósito de producto fluido 3 y un segundo compartimiento que forma parte del depósito de gas 10. De esta manera, dicho elemento de cierre 31' define un cuerpo que se extiende transversalmente en el interior del alojamiento 25', y que sirve ventajosamente como soporte para el correspondiente producto fluido.

En esta tercera forma de realización, el terminal conforma un alojamiento interno que presenta un diámetro o una sección transversal relativamente importante. El elemento de cierre 31' que puede ventajosamente presentarse bajo la forma de una simple placa porosa, se extiende perpendicularmente con respecto a la dirección del flujo de gas a presión. De esta manera, el gas pasa más directamente a través del tabique de cierre, experimentando consecuentemente poca pérdida de carga o de resistencia; la velocidad del gas al otro lado del tabique de cierre en el depósito 3 resulta de esta forma ampliamente suficiente para arrastrar al producto fluido hacia el orificio 21, contribuyendo a ello la forma troncocónica adoptada por la boquilla 22' que orienta y concentra el flujo bifásico hacia el orificio.

Las formas de realización que se han representado en las figuras 1 a 5 no incorporan el espíritu de la invención, el cual se explicará ahora haciendo referencia a las figuras 6 a 8. Sin embargo, las indicadas formas de realización incorporan unas características ventajosas que pueden ser llevadas a la práctica con la invención.

Se hará ahora referencia a la figura 7 en la que se ha representado una cuarta forma de realización de la invención. El recipiente que constituye el depósito 10 puede obedecer a una concepción análoga o idéntica a las de las figuras 5 y 6, es decir, puede adoptar la forma de una pera aplastable. Este depósito 10 presenta igualmente un cuello 15 al que se halla acoplado un terminal de distribución 2''. Este terminal presenta igualmente un manguito 24 que enchufa en el cuello 15, un collar o reborde radial 23 que descansa sobre la extremidad superior del cuello 15, una boquilla sensiblemente cilíndrica 22'', una pared frontal 20 y un orificio de distribución 21. En este caso, la boquilla 22'' y la pared frontal 20 se hallan constituidas independientemente del resto del terminal 2'' el cual se halla integrado por el manguito 24 y el collar 23. Cabe sin embargo imaginar una variante de realización en la que el terminal 2'' se halla constituido de una sola pieza, tal como ocurre en las formas de realización anteriormente estudiadas. El terminal 22'' y la pared frontal 20 se hallan realizados en este caso bajo la forma de un cubilete cuyo fondo se halla perforado a nivel del orificio de distribución 21. Este cubilete se halla acoplado al resto del terminal 2'' por encaje del borde de la extremidad libre de la boquilla 22'' alrededor de una brida de fijación 220 prevista sensiblemente en prolongación del manguito 24. El borde de la boquilla queda apoyado a presión contra el collar radial 23.

En esta forma de realización, el terminal de distribución 2'' presenta igualmente una brida radial interna 26 que sobresale hacia el interior. Esta brida radial 26 sirve de órgano de apoyo para un resorte 33. Este resorte 33 se destina a impulsar un pistón ajustado 32'' que puede deslizar por el interior del terminal 22''. Este pistón ajustado 32'' puede realizarse a base de un material permeable al gas de impulsión e impermeable al producto fluido. Sin embargo, en la forma de realización que se ha representado en la figura 7, el pistón 32' puede igualmente ser impermeable al gas impulsor pero servir de apoyo para un elemento de cierre 31'', que sea permeable al gas impulsor e impermeable al producto fluido. El gas impulsor expulsado del depósito 10 cuando se produce el aplastamiento del mismo, resulta pues obligado a pasar a través del elemento de cierre 31'' para alcanzar el interior del depósito de producto fluido 3. Este depósito de producto fluido 3 queda definido de esta manera por la boquilla 22', la pared frontal 20 provista del correspondiente orificio 21 y el pistón 32'' que soporta el elemento de cierre 31''. Dado que el pistón 32'' se halla impulsado elásticamente por el resorte 33, el producto fluido en el interior del depósito 3 resulta asimismo impulsado hacia el orificio de distribución 21. De esta manera se asegura que exista siempre una proporción de producto fluido a nivel del orificio de distribución 21, lo que resulta aconsejable para garantizar una buena calidad de distribución al otro lado del orificio 21. El pistón 32'' con su elemento de cierre 31'' resulta aquí desplazado en dirección hacia el orificio de distribución 21. Sin embargo, resulta posible imaginar otras variantes de realización en las que el pistón actuara en una diferente dirección, por ejemplo, transversal, pero garantizando siempre una alimentación continua del orificio de distribución 21 con producto fluido. En efecto, la función del pistón 32'', y de una manera general de una pared desplazable cualesquiera, estriba en garantizar la presencia de producto fluido a nivel del orificio de distribución 21. Como se comprende, este efecto puede obtenerse a través de otros medios.

Se hará finalmente referencia a la figura 8 en la que se ha representado una quinta forma de realización que constituye únicamente una variante de la forma de realización representada en la figura 7. En efecto, el depósito de gas 10 puede ser estrictamente idéntico, es decir, puede adoptar la forma de una pera aplastable. El terminal de distribución 2'' presenta una configuración general sensiblemente idéntica a la del terminal 2'' de la figura 7. En efecto, el terminal 2'' presenta un manguito 24 enchufado en el cuello 15 del depósito, un collar o nervadura radial 23 que se apoya sobre la extremidad superior del cuello 15, una boquilla 22''', una pared frontal 20 provista de un orificio de distribución 21. En este caso, la boquilla de distribución 2''' se halla realizado de una sola pieza.

Al igual que en la forma de realización representada en la figura 7, el producto fluido almacenado en el depósito 3 es igualmente impulsado hacia el orificio de distribución 21 de manera que queda asegurada una alimentación continua permanente. Para garantizar esta alimentación continua permanente, se ha previsto en este caso una membrana elásticamente deformable 32''' que constituye un elemento de pared desplazable del depósito de producto fluido 3. Esta membrana 32''' queda fijada a través de su perímetro por medio de un anillo de sujeción 26' enchufado en la boquilla 22'''. Más exactamente, el borde periférico externo de la membrana 32''' es sujetado por el anillo 26' contra la pared frontal 20. La membrana 32' puede realizarse a base de un material permeable al gas impulsor e impermeable al producto fluido, pero preferentemente la membrana 32'' sirve de soporte para un tabique de cierre 31''' que puede ventajosamente hallarse posicionado en el centro de la misma. La membrana 32''' se halla inicialmente pretensada de manera que tiene una tendencia natural a adoptar su posición de reposo. El producto fluido que ocupa el interior del depósito 3 se halla de esta forma sometido a una presión ejercida sobre la membrana 32'''. De esta manera, el producto fluido se halla permanentemente impulsado en dirección hacia el orificio de distribución 21. Contemplando la figura 8, se comprende fácilmente que la membrana 32''' puede fácilmente adoptar una posición en la que queda sensiblemente aplicada contra la pared frontal 20. Puede imaginarse que la membrana 32''' presenta una configuración plana o aplanada en su posición de reposo.

En esta sexta forma de realización que se ha representado en la figura 6, el distribuidor presenta una configuración sensiblemente similar a la representada en la figura 7, se han adoptado las mismas referencias numéricas. La diferencia esencial con la figura 7, estriba en el hecho de qué el pistón 32'' que soporta el elemento de cierre permeable 31'' no se halla impulsado por un resorte. En una posición inicial, cuando el depósito 3 está lleno, el pistón puede descansar contra el manguito 220. Seguidamente, a medida que se va vaciando dicho depósito, el pistón es desplazado por el flujo de aire a presión que lo impulsa y pasa a través del elemento de cierre. Ventajosamente, en la pared interna 221 de la boquilla 22'' pueden preverse una sucesión de dientes inclinados, a modo de una cremallera, para impedir el movimiento de retroceso del pistón. Los medios de empuje de la pared desplazable del depósito de producto fluido se hallan en este caso constituidos por el aire impulsado al aplastar el depósito 10.

En las tres formas de realización que se han representado en las figuras 6, 7 y 8, el elemento permeable de cierre 31'', 31''' se halla asociado a los medios que permiten impulsar el producto fluido en el interior del depósito 3 en dirección hacia y a nivel del orificio de distribución 21. Sin embargo, es posible imaginar unas variantes de realización en las que el elemento de cierre no sea solidario o esté fijado o se halle constituido de una sola pieza con los medios que permiten impulsar el producto fluido a nivel del orificio 21. A pesar de todo, resulta preferible que el elemento de cierre se desplace en dirección hacia el orificio de distribución 21 de manera que el gas impulsor recorra una distancia más corta por el interior del depósito de producto fluido 3 a medida que se vaya desarrollando el uso del distribuidor.

El material utilizado para la constitución del elemento de cierre permeable al gas e impermeable al producto fluido puede presentar una estructura porosa, en forma de rejilla, de tamiz o de entramado en función del producto fluido que en cada caso se trate de distribuir.

Merced a la invención, puede disponerse de un distribuidor bifásico gas/líquido o gas/polvo de concepción muy simple, de un precio de costo muy reducido y de una utilización fácil y cómoda.

Claims (10)

1. Distribuidor de productos fluidos que comprende:

-

un depósito de gas impulsor (10) provisto de medios de accionamiento (12') dispuestos para poner a presión el gas contenido en el depósito,

-

un depósito de producto fluido (3), y

-

un orificio de distribución (21) destinado a permitir el paso de una mezcla constituida por el gas impulsor y el producto fluido,

estando separado el depósito de producto fluido (3) del depósito de gas (10) por un elemento de cierre (31'', 31'''), cuyo elemento de cierre es permeable al gas e impermeable al producto fluido, de manera que el gas a presión penetra en el depósito de producto fluido (3) a través del elemento de cierre y arrastra consigo al producto fluido hacia el orificio de distribución, caracterizado porque el producto fluido es impulsado hacia el orificio de distribución por unos medios de empuje (32'', 32''') de manera que se halla siempre producto fluido a nivel del orificio de distribución cuando se lleva a cabo esta distribu-
ción.

2. Distribuidor según la reivindicación 1, en el que el depósito de producto fluido presenta una pared desplazable (32'', 32''') en una dirección que corresponde a una disminución de volumen del referido depósito.

3. Distribuidor según la reivindicación 1 ó 2, en el que el elemento de cierre (31'', 31''') puede desplazarse con respecto a, y ventajosamente hacia, el orificio de distribución.

4. Distribuidor según la reivindicación 2 ó 3, en el que el elemento de cierre (31'', 31''') constituye una parte de la pared desplazable.

5. Distribuidor según una cualesquiera de las reivindicaciones 2 a 4, en el que el elemento de cierre (31'', 31''') se halla impulsado elásticamente en el sentido de determinar una disminución del volumen interno del depósito de producto fluido.

6. Distribuidor, según una cualesquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que el elemento de cierre (31'') se halla montado sobre un pistón (32'') que se desplaza de manera estanca a lo largo de un cilindro (22''), siendo impulsado dicho pistón por un resorte (33).

7. Distribuidor según una cualesquiera de las reivindicaciones 1 a 5, en el que el elemento de cierre (31''') se halla montado sobre una membrana elástica pretensada (32''') dispuesta para recuperar una posición de reposo.

8. Distribuidor según una cualesquiera de las reivindicaciones 2 a 6, en el que la pared puede desplazarse a consecuencia del flujo de gas a presión.

9. Distribuidor según una cualesquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que el elemento de cierre del depósito de producto fluido se halla situado en una zona estrangulada (16) que presenta el depósito del gas impulsor (1).

10. Distribuidor según una cualesquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que el depósito de gas (10) presenta un cuello (15), estando acoplado de manera estanca a este cuello (15) de dicho depósito de gas un terminal (2'', 2'''), cuyo terminal presenta el orificio de distribución (21), estando parcialmente constituido por este terminal el depósito de producto fluido (3).