ES2253634T3 - Procedimiento para la instalacion de una ventana en una estrucrura de techo. - Google Patents
Procedimiento para la instalacion de una ventana en una estrucrura de techo.Info
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Abstract
Procedimiento para la instalación de una ventana (1; 101) en una estructura de techo, comprendiendo dicha ventana un marco con varios elementos de marco (2; 102) y una pluralidad de soportes de montaje (7; 107), comprendiendo cada soporte de montaje una primera pata (7a, 7b; 107a) y una segunda pata (7b, 7a; 107b) sustancialmente perpendicular a la primera pata y unida a la misma en un punto de unión (7c; 107c), estando provisto el lado exterior de por lo menos los elementos de marco que deben acoplarse con los soportes de montaje que presentan una marca longitudinal (16; 116) que se extiende en la dirección longitudinal del elemento de marco, en la que la primera pata (7a, 7b; 107a) se acopla con el lado exterior del elemento de marco y la segunda pata (7b, 7a; 107b) se acopla con la estructura de techo, caracterizado porque cada soporte de montaje presenta por lo menos una marca que comprende una escala graduada (17, 18; 117), las mediciones se realizan por medio de dicha por lo menos unamarca, y cada soporte de montaje se acopla con el elemento de marco con un valor de escala leído en dicha escala graduada a nivel con la marca longitudinal del elemento de marco.
Description
Procedimiento para la instalación de una ventana
en una estructura de techo.
La presente invención se refiere a un
procedimiento para la instalación de una ventana en una estructura
de techo, comprendiendo dicha ventana un marco con varios elementos
de marco y una pluralidad de soportes de montaje, comprendiendo cada
soporte de montaje una primera pata y una segunda pata
sustancialmente perpendicular a la primera pata y unida a la misma
en un punto de unión, estando el lado exterior de por lo menos los
elementos de marco que deben acoplarse con los soportes de montaje
provisto de una marca longitudinal que se extiende en la dirección
longitudinal del elemento de marco, en el que la primera pata se
acopla con el lado exterior del elemento de marco y la segunda pata
se acopla con la estructura de techo.
Cuando se instalan ventanas en una estructura de
techo, se fijan con tornillos por regla general dos o tres soportes
de montaje angulares en cada uno de los elementos laterales de marco
de la ventana durante la instalación, se coloca a continuación la
ventana en la abertura de techo y se fija por medio de la segunda
pata a la estructura de techo subyacente. La marca longitudinal, que
puede ser por ejemplo una ranura y/o una línea indicadora de color,
hace posible obtener una colocación correcta de los soportes en la
dirección transversal de los elementos de marco, de manera que la
pata prevista para su acoplamiento con la estructura de techo se
disponga en el nivel deseado teniendo en cuenta el vierteaguas, el
cual es necesario para asegurar la estanqueidad entre la ventana y
la cubierta de techo circundante.
Dicho vierteaguas se suministra normalmente junto
con la ventana en un estado listo para su montaje y por lo general
comprende una parte en forma de L, cuya primera aleta está adaptada
para su extensión hacia arriba a lo largo de los elementos laterales
del marco y por lo tanto solapa, en una posición montada, por lo
menos parcialmente la pata correspondiente del soporte de montaje, y
cuya segunda aleta se dispone de tal manera que queda solapada en
posición obturadora por la cubierta de techo. La segunda aleta se
apoya, según la construcción de la estructura de techo,
directamente en la pata correspondiente del soporte de montaje, en
un techo inferior o en un material aislante, que puede ser de
distinto espesor. Como no es conveniente ajustar el vierteaguas en
el lugar de instalación, la marca longitudinal del marco tiene que
asegurar con respecto a éste que la fijación del soporte de montaje
se realice de tal manera que la distancia entre la superficie
superior del marco y la superficie de apoyo del vierteaguas en la
estructura de techo sea sustancialmente constante, con
independencia de la construcción de la estructura de techo, de tal
manera que la primera aleta del vierteaguas se extienda
suficientemente lejos hacia arriba en el elemento de marco asociado,
lo cual por otra parte tiene el efecto de que el punto de fijación
del soporte de montaje en el elemento de marco será distinto según
la construcción de la estructura de
techo.
techo.
Para fijar el soporte de montaje en el elemento
de marco que se trata, las partes en cuestión de la estructura de
techo deben medirse por tanto antes del montaje. Esta medición es
una fuente obvia de error que puede retardar el montaje, puesto que
una medición errónea tendrá el efecto de que tenga que retirarse el
soporte de montaje de la ventana en la abertura del techo, si, tal
como se ha mencionado anteriormente, no es conveniente o puede
incluso no ser posible ajustar el vierteaguas.
El documento
WO-A-88/04348 da a conocer un
soporte de montaje que proporciona una atenuación parcial de este
inconveniente. El soporte de montaje dado a conocer en el presente
documento está previsto para el montaje de una ventana que presenta
tres ranuras que están separadas en la dirección transversal de los
elementos laterales de marco y que se extienden en la dirección
longitudinal de dichos elementos laterales de marco. El soporte de
montaje puede fijarse temporalmente al elemento lateral de marco por
medio de unos resaltes que están formados en una de las patas del
soporte de montaje y que se alojan en una de dichas ranuras.
Por lo tanto, un objetivo de la presente
invención consiste en proporcionar un procedimiento para la
instalación de una ventana del tipo mencionado a título de
introducción, por medio del cual se simplifica el montaje de la
ventana y por lo tanto se hace más racional, reduciéndose al mismo
tiempo el riesgo de mediciones erróneas.
Este objetivo se cumple según la invención por
que cada soporte de montaje presenta por lo menos una marca que
comprende una escala graduada, porque las mediciones se realizan por
medio de dicha por lo menos una marca, y porque cada soporte de
montaje se acopla con el elemento de marco con un valor de escala
leído en dicha escala graduada a nivel con la marca longitudinal del
elemento de marco.
Mediante un procedimiento de este tipo para la
instalación de una ventana, se obtiene una colocación correcta de
los soportes de montaje de manera sencilla mediante la medición de
las partes en cuestión de la estructura de techo que se está
realizando por medio de la marca o las marcas en el propio soporte
de montaje, se fija a continuación el soporte de montaje al elemento
de marco, estando dicha marca en oposición o a nivel con la marca
longitudinal del elemento de marco, con lo cual se asegura, con
independencia de la colocación del soporte de montaje con respecto
a la estructura de techo, que un vierteaguas se extienda en una
longitud igual hacia arriba a lo largo de los elementos laterales
del marco, de manera que se obtenga una buena estanqueidad entre la
ventana y la cubierta de techo circundante.
Para obtener flexibilidad con respecto a la
colocación del soporte de montaje, están previstas dicha marca o
marcas en cada una de las patas de los soportes de montaje.
Preferentemente, cada dicha escala graduada
comprende una graduación milimétrica, una graduación en otra unidad
o un sistema de símbolos.
En una forma de realización ventajosa, las patas
de los soportes de montaje son de longitudes distintas, lo cual hace
posible utilizar un soporte de montaje normalizado para una amplia
gama de estructuras de techo distintas.
Cuando se instalan ventanas, en las que el
soporte de montaje se fija al marco, extendiéndose la primera pata
hacia fuera con respecto a la cubierta de techo, la escala graduada
se inicia preferentemente en el punto de acoplamiento entre las
patas del soporte de montaje.
Al instalar ventanas, que se montan
comparativamente muy introducidas en la estructura de techo, y en
las que el soporte de montaje se fija al marco, extendiéndose la
primera pata hacia dentro con respecto a la cubierta de techo, la
escala graduada se inicia preferentemente en la proximidad de las
patas del soporte de montaje orientada hacia fuera del punto de
acoplamiento entre las patas.
A continuación se explica la invención en detalle
haciendo referencia a los dibujos esquemáticos adjuntos, en los
que:
la figura 1 es una vista en sección de una
ventana según la invención,
la figura 2 es una vista correspondiente a la
figura 1 de una posición de instalación distinta,
la figura 3 es una vista en perspectiva de un
soporte de montaje según la invención,
la figura 4 es una vista en sección de una forma
de realización alternativa del soporte de montaje según la
invención, y
la figura 5 es una vista en perspectiva de una
forma de realización alternativa del soporte de montaje según la
invención.
La ventana según la invención designada en
general mediante el número de referencia 1 en las figuras 1 a 3
comprende un marco, que presenta tradicionalmente cuatro elementos
de marco, de los que se muestra un elemento de marco lateral 2. Una
estructura de hoja móvil, representada en este caso por un elemento
lateral de hoja móvil 3, está acoplada de manera pivotante con el
marco y encierra un vidrio aislante 4.
En la figura 1, la ventana 1 está montada en una
estructura de techo con unos cabrios 5 y unas tablas 6 por medio de
unos soportes de montaje 7, que por lo general incluyen cuatro o
seis, estando dispuestos dichos soportes con una primera pata 7a
fijada por pares opuestos entre sí a los elementos laterales de
marco 2. La primera pata 7a está unida en un punto de unión 7c, que
es el vértice del ángulo, a una segunda pata 7b que se extiende
sustancialmente perpendicular a la primera pata 7a, y por medio de
la cual el soporte de montaje 7 se acopla con las tablas 6. Sobre
las tablas 6 está dispuesta una cubierta de techo subyacente 8 de
tipo tradicional que solapa la segunda pata 7b del soporte de
montaje 7 y se extiende algo hacia arriba a lo largo de la primera
pata 7a.
En la posición de instalación representada en la
figura 2 de la ventana 1, la estructura de techo comprende un
elemento de hormigón 26, en cuya parte superior está dispuesto un
aislamiento 28.
Con el objetivo de proporcionar una transición
sustancialmente a prueba de intemperie entre la ventana 1 y la
cubierta de techo circundante 10, se coloca una disposición de
vierteaguas a lo largo de los elementos de marco. En los elementos
laterales de marco 2 la disposición de vierteaguas comprende un
vierteaguas en forma de L 9 con una primera aleta 9a que se extiende
hacia arriba a lo largo del elemento lateral de marco 2 y solapando
de este modo la primera pata del soporte de montaje 7, y una segunda
aleta 9b, que en la figura 1 se apoya en la cubierta de techo
subyacente 8 y en la figura 2 en el aislamiento 28, y que está
solapada en posición obturadora de manera de por sí conocida por la
cubierta de techo plana 10. La primera aleta 9a del vierteaguas en
forma de L 9 está solapada en el extremo superior por una cubierta
metálica 11, que conjuntamente con las correspondientes cubiertas 12
y 13 forma una protección para el marco y la hoja móvil contra la
intemperie. El elemento lateral de marco 2 se acopla hacia dentro
con una pared inclinada (no representada) mediante una capa aislante
14 y un panel de apertura de peso reducido 15.
Por último, el elemento lateral de marco 2
presenta una marca longitudinal 16 que se extiende en la dirección
longitudinal del elemento lateral de marco, siendo dicha marca en
particular una ranura de color.
A continuación, se explica en detalle la fijación
del soporte de montaje 7 al elemento de marco y la posterior
instalación de la ventana en una abertura de techo.
En primer lugar, el espesor del elemento o de los
elementos que separan la superficie de apoyo del soporte de montaje
7 en la estructura de techo de la superficie de apoyo de la segunda
aleta 9b del vierteaguas en forma de L 9, es decir la cubierta de
techo subyacente 8 de la figura 1 y el aislamiento 28 de la figura
2, respectivamente, se determina por medio de un soporte de montaje
7 representado de manera más diferenciada en la figura 3. Con este
fin, el soporte de montaje 7 presenta en cada pata 7a, 7b una marca,
que es una escala graduada 17, 18 en forma de una graduación
milimétrica. Dicha graduación puede estar también en otra unidad, o
la escala graduada puede ser un sistema de símbolos. Cada escala
graduada 17, 18 se inicia en el punto de unión 7c entre las patas
7a, 7b del soporte de montaje, y la escala graduada 17 en la primera
pata 7a comprende unos valores por ejemplo en el intervalo
comprendido entre 0 y 50 mm, mientras que la escala graduada 18 en
la segunda pata 7b comprende unos valores por ejemplo en el
intervalo comprendido entre 50 y 90 mm. Para asegurar que el soporte
de montaje, en el caso de un espesor reducido, no sobresalga sobre
el lado superior de los elementos laterales de marco,
interponiéndose así con la cubierta metálica 11, una pata del
soporte de montaje 7 es más corta que la segunda, y en este caso la
pata 7a es por lo tanto más corta que la pata 7b.
En la posición de instalación representada en la
figura 1 con una cubierta de techo subyacente 8, la primera pata 7a
del soporte de montaje 7 está dispuesta en contacto contra el
elemento lateral de marco 2 a nivel con la ranura de marca
longitudinal 16 del elemento lateral de marco 2. El soporte de
montaje 7 se fija al elemento lateral de marco 2 por medio de unos
tornillos (no representados), que se atornillan en elemento de marco
a través de unos orificios de tornillo 19 en la pata 7a. Cuando se
ha fijado de esta manera el número deseado de soportes de montaje en
el marco, se coloca la ventana en la abertura realizada para ello en
el techo y se ancla el soporte de montaje 7 en la estructura de
techo por medio de unos tornillos (no representados), que se
atornillan en los orificios de tornillo 20 en la pata 7b y más hacia
abajo en las tablas 6. Por último, se dispone la cubierta de techo
subyacente 8 sobre el soporte de montaje 7, se montan el vierteaguas
9 y las cubiertas metálicas 11 a 13 y se pone en su lugar la
cubierta de techo 10.
La instalación de la ventana 1 en la estructura
de techo representada en la figura 2 se realiza de la misma manera
que se ha descrito anteriormente. En primer lugar, se mide y lee el
espesor del aislamiento 28 por medio de las marcas en el soporte de
montaje 7, en este caso mediante la escala graduada 18 en la pata
más larga 7b, a continuación se dispone esta pata en contacto contra
el elemento lateral de marco 2 con el valor de escala leído a nivel
con la ranura de marca longitudinal 16 en el elemento lateral de
marco 2. Posteriormente, se fija con tornillos el soporte de
montaje 7 sobre el elemento lateral de marco 2 por medio de los
orificios de tornillo 20 de la pata más larga 7b, que en este caso
constituye por lo tanto la primera pata. La parte restante de la
instalación tiene lugar tal como se ha descrito anteriormente.
La distancia comprendida entre el lado superior
del elemento lateral de marco 2 y la superficie de apoyo para la
segunda aleta 9b del vierteaguas 9 resulta ser sustancialmente
idéntica en las dos posiciones de instalación, asegurándose de este
modo que la primera aleta 9a del vierteaguas en forma de L 9 se
extienda con una distancia igual y apropiada hacia arriba en el
elemento lateral de marco 2.
En la forma de realización alternativa
representada en las figuras 4 y 5 de la ventana 101 con unos
soportes de montaje asociados 107, la ventana está dispuesta más
hacia abajo en la estructura de techo que en la forma de realización
representada en las figuras 1 a 3. Las partes que presentan la misma
función o una análoga se designan mediante números de referencia
iguales pero con una centena añadida.
La ventana 101 está construida en este caso en
una estructura de techo que comprende unos cabrios 105 y unos
tablones 108a y posiblemente unos contratablones 108b.
En esta forma de realización la marca en la
primera pata 107a del soporte de montaje 107 está realizada asimismo
como una escala graduada 117 en forma de una graduación milimétrica,
pero en este caso la escala se inicia en la proximidad del extremo
de las patas del soporte de montaje orientado hacia fuera del punto
de unión 107c entre las patas 107a y 107b. Se realizan mediciones de
los elementos que en la posición montada de la ventana separan la
superficie de apoyo del soporte de montaje 107 en la estructura de
techo de la superficie de apoyo de la segunda aleta 109b del
vierteaguas en forma de L 109, es decir, el espesor del tablón 108a
y del contratablón 108b.
A continuación se dispone el soporte de montaje
107 con la primera pata 107a en contacto sobre el elemento lateral
de marco 102, extendiéndose dicha pata hacia dentro con respecto a
la cubierta de techo y el valor de escala leído en la escala
graduada 117 nivel con la ranura de marca longitudinal 116 en el
elemento lateral de marco 102. Posteriormente, se fija el soporte de
montaje 107 al elemento lateral de marco 102, y la parte restante de
la instalación se realiza de la misma manera que se ha descrito
anteriormente.
Como en el caso de la forma de realización
anteriormente descrita, las dos patas 107a, 107b del soporte de
montaje 107 pueden estar provistas de marcas y las patas pueden ser
de distintas longitudes.
El soporte de montaje según la invención también
puede tener utilización con respecto a otros tipos de elementos
penetrantes de techo distintos a la ventana representada.
Claims (6)
1. Procedimiento para la instalación de una
ventana (1; 101) en una estructura de techo, comprendiendo dicha
ventana un marco con varios elementos de marco (2; 102) y una
pluralidad de soportes de montaje (7; 107), comprendiendo cada
soporte de montaje una primera pata (7a, 7b; 107a) y una segunda
pata (7b, 7a; 107b) sustancialmente perpendicular a la primera pata
y unida a la misma en un punto de unión (7c; 107c), estando provisto
el lado exterior de por lo menos los elementos de marco que deben
acoplarse con los soportes de montaje que presentan una marca
longitudinal (16; 116) que se extiende en la dirección longitudinal
del elemento de marco, en la que la primera pata (7a, 7b; 107a) se
acopla con el lado exterior del elemento de marco y la segunda pata
(7b, 7a; 107b) se acopla con la estructura de techo,
caracterizado porque cada soporte de montaje presenta por lo
menos una marca que comprende una escala graduada (17, 18; 117), las
mediciones se realizan por medio de dicha por lo menos una marca, y
cada soporte de montaje se acopla con el elemento de marco con un
valor de escala leído en dicha escala graduada a nivel con la marca
longitudinal del elemento de
marco.
marco.
2. Procedimiento según la reivindicación 1, en el
que dicha marca o marcas (17, 18) está(n) dispues-
ta(s) en cada una de las patas (7a, 7b) del soporte de montaje.
ta(s) en cada una de las patas (7a, 7b) del soporte de montaje.
3. Procedimiento según cualquiera de las
reivindicaciones 1 ó 2, en el que cada dicha escala graduada (17,
18; 117) comprende una graduación milimétrica, una graduación en
otra unidad o un sistema de símbolos.
4. Procedimiento según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en el que las patas (7a, 7b) del
soporte de montaje son de longitudes distintas.
5. Procedimiento según la reivindicación 4, en el
que cada escala graduada (17, 18) se inicia en el punto de unión
(7c) entre las patas (7a, 7b) del soporte de montaje.
6. Procedimiento según la reivindicación 4, en el
que cada escala graduada (117) se inicia en la proximidad del
extremo de la pata (107a) del soporte de montaje orientado hacia
fuera del punto de unión (107c) entre las patas (107a, 107b),
estando dispuesta dicha pata (107a) para su extensión hacia
dentro.
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