ES2252360T3 - Disposicion de tubos flexibles y procedimeinto para su fabricacion. - Google Patents
Disposicion de tubos flexibles y procedimeinto para su fabricacion.Info
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Abstract
Disposición de tubos flexibles multilumen para su uso en una centrifugadora sin juntas de deslizamiento con al menos dos tubos flexibles aislados aproximadamente con la misma longitud o un tubo flexible con varios lúmenes, estando devanados los tubos flexibles individuales o los lúmenes entre sí, sin tensiones, alrededor del eje longitudinal (11) de la disposición de tubos flexibles (1) o de su eje paralelo y estando fijados por sus extremos (2, 4), caracterizada porque la disposición de tubos flexibles (1) presenta un punto de pivotamiento y porque los tubos flexibles individuales o lo lúmenes, partiendo del punto de pivotamiento (6) y hacia sus extremos, están devanados en sentido opuesto unos sobre otros y están fijados en el punto de pivotamiento (6).
Description
Disposición de tubos flexibles y procedimiento
para su fabricación.
La invención se refiere a una disposición de
tubos flexibles multilumen para su uso en una centrifugadora sin
juntas de deslizamiento, según el preámbulo de la reivindicación
1.
En el estado de la técnica se conocen
centrifugadoras sin junta de deslizamiento, por ejemplo de los
documentos DE 32 42 541 o DE 42 20 232. Con ello se descompone un
material por cada fuerza centrífuga en sus diferentes partes y se
alimenta a contenedores separados a través de tubos flexibles.
Debido a que los contenedores son fijos, pero la unidad deparadora
gira, se conocen diferentes soluciones de cómo debe realizarse la
unión entre ambos tubos flexibles. Si se quiere prescindir de una
junta de deslizamiento para evitar contaminación, es adecuado el
uso de las centrifugadoras antes citadas.
Como se ha representado en el documento DE 26 12
988, el tubo flexible multilumen puede estar también compuesto por
un único tubo flexible con varios canales de líquido, mientras que
el documento DE 36 32 241 muestra una disposición de tubos
flexibles con varios tubos flexibles aislados. Los tubos flexibles o
la disposición de tubos flexibles multilumen se guían, en el caso
de una centrifugadora sin junta de deslizamiento, desde un punto de
conexión fijo en un bucle, alrededor de la unidad separadora, hasta
el lado opuesto de la unidad separadora.
Durante el funcionamiento de la centrifugadora
sin junta de deslizamiento se une la disposición de tubos flexibles
a una unidad de accionamiento, que gira con la mitad de velocidad
angular o números de revoluciones que la unidad separadora, y
además la disposición de tubos flexibles gira alrededor de sí misma.
Como consecuencia de los diferentes números de revoluciones entre
unidad de accionamiento y unidad separadora se retuerce la
disposición de tubos flexibles.
Con ello se coloca el lado de tubo flexible
radialmente más exterior sobre el lado interior y a la inversa, de
tal modo que se abatana toda la disposición de tubos flexibles. El
lado de tubo flexible exterior se desdobla, mientras que el lado
interior se aplasta, ya que los recorridos desde la conexión fija
hasta la unidad separadora tienen diferente longitud. Por este
motivo se propone en el documento DE 36 32 241, al que se quiere
hacer aquí referencia expresamente, devanar tubos flexibles
aislados o lúmenes de tubos flexibles n+1/2 veces alrededor del eje
longitudinal de los tubos flexibles o sus ejes paralelos, para
configurar iguales los trayectos en el centro.
Aparte de esto, la disposición de tubos flexibles
está sometida a un elevado esfuerzo mecánico, a causa de las
fuerzas centrífugas, que aumenta conforme crece el número de
revoluciones. El conducto forma un bucle que sobresale hacia fuera
y que, por sus extremos, está sometido a elevadas fuerzas de flexión
o fuerzas de abrasión. Por este motivo los bucles se montan con
frecuencia en centrifugadoras sin juntas de deslizamiento, como se
describe en el documento DE 198 03 534. Estos cojinetes pueden ser
rodamientos de rodillos como en el documento WO 95/17261 o
cojinetes de deslizamiento como en el documento EP 0 112 990.
En el caso de una disposición de tubos flexibles
de una centrifugadora sin juntas de deslizamiento se produce en el
punto de sujeción, a causa de la fricción del cojinete, un par de
giro que debe ser transmitido por ambos extremos de tubo flexible
sobre el punto de pivotamiento. Este par de giro genera una carga
adicional del tubo flexible, actuando en contra de la rigidez de
torsión del tubo flexible y de este modo de la vida útil.
Del documento
WO-A-0130505 ya se conoce una
disposición de tubos flexibles multilumen según el preámbulo de la
reivindicación 1.
La tarea de la presente invención es perfeccionar
una disposición de tubos flexibles de la clase citada al comienzo,
de tal modo que la vida útil aumente claramente todavía más y
permita aún así una fabricación económica. La solución de la tarea
se produce con las particularidades indicadas en la reivindicación
1.
La disposición de tubos flexibles conforme a la
invención se compone de al menos dos tubos flexibles individuales,
que están girados unos sobre otros alrededor de su eje longitudinal
o su eje paralelo, están fijados a sus extremos y presentan un
punto de pivotamiento a partir del cual los tubos flexibles están
girados unos sobre otros, en sentido opuesto, hasta sus
extremos.
A causa del retorcimiento deseado de la
disposición de tubos flexibles el par de giro, que se transmite
desde la unidad separadora al cojinete, está contrapuesto al que va
del punto fijo al cojinete. Se ha comprobado que la resistencia o
la vida útil de la disposición de tubos flexibles sufre cuando el
par de giro transmitido actúa en sentido opuesto con respecto al
giro del tubo flexible. Por ello se han realizado ensayos para medir
la vida útil de la disposición de tubos flexibles, en dependencia
del sentido de giro de los dos extremos de tubo flexible desde el
cojinete. Los ensayos demuestran una resistencia bastante más
elevada cuando el par de giro que actúa sobre la disposición de
tubos flexibles discurre en el mismo sentido que el giro de los
tubos flexibles individuales unos sobre otros, partiendo en cada
caso del punto de pivotamiento hasta sus dos extremos fijados.
Debido a que, como se ha descrito antes, los pares de giro actúan
sin embargo en contrasentido, el giro de los tubos flexibles
alrededor de su eje longitudinal o alrededor de su eje paralelo,
continuando desde el punto de pivotamiento, es conforme a la
invención igualmente en sentido opuesto.
La disposición de tubos flexibles puede estar
compuesta, como se ha descrito en el estado de la técnica, de un
tubo flexible con varios lúmenes que después están devanados
igualmente alrededor de su eje longitudinal, o de varios tubos
flexibles individuales. Para mayor sencillez se habla ahora de una
disposición de tubos flexibles multilumen con al menos dos tubos
flexibles individuales, debiendo subsumirse sin embargo también un
tubo flexible multilumen con más de dos lúmenes, discurriendo
después los lúmenes individuales conforme a la invención en forma
en espiral, en contrasentido, desde el punto de pivotamiento.
Los tubos flexibles usados conforme a la
invención se componen de un material polimérico formado por una o
varias capas, como poliamida, poliuretano o PVC, así como en
especial poliolefinas como polietileno o polipropileno y sus
mezclas, pudiéndose usar en diferentes capas diferentes
materiales.
Cuando los tubos flexibles se usan en el campo
sanitario, los materiales biocompatibles son naturalmente más
adecuados. Mientras que en el pasado eran habituales tubos flexibles
de PVC, se han hecho habituales entretanto los tubos flexibles de
poliolefina, tubos flexibles de poliolefina con preferencia
multicapa, cuya dureza en cada capa puede ajustarse mediante
mezclas incluso con etilenestirenos.
Mediante una elección adecuada de los materiales
poliméricos y de las capas usadas - ya sea en forma de tubos
flexibles extrusionados o tubos flexibles laminados - la disposición
de tubos flexibles conforme a la invención presenta una elevada
resistencia en cuanto a alargamiento, pandeo o torneado. También el
diámetro interior puede mantenerse casi constante en toda su
longitud, de tal manera que no existe ningún riesgo de
atascamiento.
Normalmente una disposición de tubos flexibles de
este tipo se compone de entre dos y cinco lúmenes o tubos flexibles
individuales, con preferencia cuatro. Los tubos flexibles
individuales se giran, al menos en regiones parciales, alrededor
del eje longitudinal de la disposición de tubos flexibles o
alrededor de un eje paralelo al mismo, de tal modo que se forma un
haz girado en sí mismo. El giro se produce con ello según métodos
usuales de trenzado o tramado.
La disposición de tubos flexibles está con ello
fijada al punto de pivotamiento, por ejemplo mediante sujeción o
pegado, mientras que los extremos se encuentran sobre piezas de
sujeción cuyos taladros de alojamiento permiten aún así el
movimiento de los tubos individuales, es decir, que son menores que
el diámetro del tubo flexible, de tal modo que puede tener lugar un
destorsionado. Por medio de esto los tubos flexibles individuales no
están sometidos a una tensión adicional, que reduce igualmente la
vida útil de los tubos flexibles. Con preferencia se produce con
ello el giro n+1/2 veces, siendo n cero o un número entero. Los
tubos flexibles individuales se giran de forma especialmente
preferida 1,5 veces.
Con ello los tubos flexibles individuales se
fijan en el punto de pivotamiento y las piezas de sujeción, en las
que los tubos flexibles individuales se sujetan en primer lugar con
holgura, se desplazan en contra del punto de pivotamiento y vuelven
a desplazarse hacia atrás hasta su posición de partida. Después de
esto se fijan los extremos, ya sea mediante compresión en la pieza
de sujeción, pegado en la pieza de sujeción o pegado de los tubos
flexibles individuales entre sí.
El procedimiento de fabricación no está con ello
limitado al modo de proceder descrito anteriormente, sino que
también puede producirse naturalmente fijándose ya los extremos,
mientras que el punto de pivotamiento se desplaza en contra de la
pieza de sujeción, se gira y se desplaza de nuevo hacia atrás hasta
su posición de partida. Con ello el cojinete debe presentar
taladros, que sean tan grandes que permitan un movimiento propio de
los tubos flexibles y evitan un torsionado de los tubos flexibles
individuales alrededor de sí mismos. Debido a que mediante el giro
del punto de pivotamiento sólo debe producirse un movimiento, con el
que al mismo tiempo se giran las dos partes de tubo flexible en
sentidos opuestos, se prefiere este procedimiento de fabricación
más sencillo.
Otros detalles y ventajas de la invención se
deducen de un ejemplo de ejecución representado en el dibujo:
La figura 1: muestra una disposición de tubos
flexibles en una centrifugadora sin juntas de deslizamiento.
La figura 2: muestra la disposición de tubos
flexibles estirada con tubos flexibles individuales giradas en
sentido opuesto partiendo del punto de pivotamiento.
En la figura 1 se muestra esquemáticamente el
guiado de los tubos flexibles en una centrifugadora sin juntas de
deslizamiento. La disposición de tubos flexibles 1 está fijada con
ello por su primer extremo 2 en un punto fijo 3 y, por un segundo
extremo 4, a una unidad separadora 5. La disposición de tubos
flexibles se sujeta en un punto de pivotamiento 6 por medio de una
sujeción de cojinete 12 de un cojinete de deslizamiento 7 que, por
su parte, está montado en un bastidor giratorio 8. Cuando la unidad
separadora 5 gira con una velocidad angular 2\omega, es
arrastrada en giro la disposición de tubos flexibles fijada en el
punto 4 a la unidad separadora. Al mismo tiempo el bastidor
giratorio 8 guía la disposición de tubos flexibles 1 alrededor de la
unidad separadora 5, girando todo el bastidor giratorio 8 con una
velocidad angular de 1\omega en sentido opuesto con respecto a la
unidad separadora 5. La disposición de tubos flexibles 1 gira
igualmente con 1\omega alrededor de sí misma, de tal forma que la
suma de las velocidades angulares del guiado de los tubos flexibles
se compensa con la de la unidad separadora y, por ello, no se
produce ningún torsionado o cizallamiento por ejemplo en la fijación
fija 2.
Mediante el giro de la unidad separadora 5 se
transmite un par de giro a la disposición de tubos flexibles 1, que
actúa en contra del par de giro que se transmite desde la fijación
fija 2 a la disposición de tubos flexibles, ya que la disposición
de tubos flexibles discurre casi en forma de U. Para que el giro de
los tubos individuales 9 y 10 no actúe en contra del par de giro,
los tubos flexibles individuales 9, 10 están devanados, tramados o
girados en los segmentos parciales 16, 17 de la disposición de tubos
flexibles, partiendo en cada caso del punto de pivotamiento 6 y
según se mira hacia sus extremos 2 y 4, en el mismo sentido
alrededor de su eje longitudinal 11 o su eje paralelo que la acción
del par de giro.
La figura 2 muestra la disposición de tubos
flexibles 1 en estado estirado. Los tubos flexibles individuales 9
y 10 están girados alrededor de su eje longitudinal 11, partiendo
del punto de pivotamiento 12, en contrasentido respecto a sus
extremos 2 y 4. Con ello los extremos están fijados en una sujeción
3 ó 13 y su sujeción de cojinete 12, de tal modo que no puede
producirse ningún destorsionado. Con ello los tubos flexibles
individuales están devanados unos sobre otros con preferencia con
n+1/2 giros, siendo n 0 o un número entero, de tal modo que los
extremos de los tubos flexibles individuales 4, 2 llegan a hacer
contacto, en cada caso por el lado alternado 180º, con sus extremos
14 y 15 fijados a la sujeción de cojinete 12. Por medio de esto cada
tubo flexible individual o cada lumen posee aproximadamente la
misma longitud. Cada pieza parcial 16, 17 de la disposición de
tubos flexibles 1 presenta con preferencia un giro y
medio.
medio.
Claims (8)
1. Disposición de tubos flexibles multilumen para
su uso en una centrifugadora sin juntas de deslizamiento con al
menos dos tubos flexibles aislados aproximadamente con la misma
longitud o un tubo flexible con varios lúmenes, estando devanados
los tubos flexibles individuales o los lúmenes entre sí, sin
tensiones, alrededor del eje longitudinal (11) de la disposición de
tubos flexibles (1) o de su eje paralelo y estando fijados por sus
extremos (2, 4), caracterizada porque la disposición de tubos
flexibles (1) presenta un punto de pivotamiento y porque los tubos
flexibles individuales o lo lúmenes, partiendo del punto de
pivotamiento (6) y hacia sus extremos, están devanados en sentido
opuesto unos sobre otros y están fijados en el punto de pivotamiento
(6).
2. Disposición de tubos flexibles según la
reivindicación 1, caracterizada porque unos de los extremos
de los tubos flexibles (1) están girados n+1/2 veces con respecto
al punto de pivotamiento (6), siendo n un 0 o un número entero.
3. Disposición de tubos flexibles según una de
las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el giro
es aproximadamente de 1,5.
4. Disposición de tubos flexibles según una de
las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el
punto de pivotamiento (6) está configurado como cojinete de
deslizamiento (7).
5. Disposición de tubos flexibles según una de
las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque el punto de
pivotamiento (6) está configurado como rodamiento de rodillos.
6. Disposición de tubos flexibles según una de
las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque en los
extremos (2, 4) de los tubos flexibles se encuentran piezas de
sujeción para su fijación.
7. Disposición de tubos flexibles según una de
las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el
punto de pivotamiento (6) y/o las piezas de sujeción presentan
varios taladros para alojar los tubos flexibles individuales
(1).
8. Disposición de tubos flexibles según una de
las reivindicaciones anteriores, caracterizada por dos a
cinco, con preferencia cuatro tubos flexibles individuales (1).
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