ES2252353T3 - Sistema de proteccion antivuelco para vehiculos automoviles. - Google Patents

Sistema de proteccion antivuelco para vehiculos automoviles.

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ES2252353T3
ES2252353T3 ES02011127T ES02011127T ES2252353T3 ES 2252353 T3 ES2252353 T3 ES 2252353T3 ES 02011127 T ES02011127 T ES 02011127T ES 02011127 T ES02011127 T ES 02011127T ES 2252353 T3 ES2252353 T3 ES 2252353T3
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Michael Nass
Manuela Zupancic
Reinhard Nowack
Hans-Gerd Menne
Michael Alliger
Hans-Gerd Backhaus
Willibald Ablassmeier
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    • B60R21/02Occupant safety arrangements or fittings, e.g. crash pads
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    • B60R2021/135Roll bars for convertible vehicles movable from a retracted to a protection position automatically during an accident

Abstract

Sistema de protección antivuelco para vehículos automóviles que presenta - un cuerpo antivuelco (2), el cual está alojado guiado en un cuerpo de guiado (1) fijado al vehículo, y el cual en el estado normal se puede retener, contra la fuerza de al menos un resorte de compresión de accionamiento pretensado, mediante un dispositivo de retención en una posición de reposo inferior entrada, y cuando se libera el dispositivo de retención se puede llevar, mediante la fuerza de resorte de compresión de accionamiento, a una posición superior protectora, y con - un dispositivo de bloqueo (5, 10; 5'', 10) para el bloqueo del cuerpo antivuelco (2) extendido contra una reentrada involuntaria, formado por dos componentes de bloqueo, de los cuales uno de ellos está montado fijo en el vehículo y el otro está conectado con el cuerpo antivuelco, y los cuales presentan unos elementos de retención que en la posición extendida del cuerpo antivuelco están en engarce efectivo bloqueado, caracterizado porque el cuerpo antivuelco (2), el cuerpo de guiado (1) asignado y su sujeción al vehículo están formados como sistema rígido, referidos a la carga máxima que aparece durante un vuelco, y está formado al menos un componente de bloqueo (5, 5'') y/o su sujeción al cuerpo antivuelco o de guiado como punto de deformación téorico definido para un camino de deformación limitado definido en la dirección de avance del cuerpo antivuelco para la degradación de la energía.

Description

Sistema de protección antivuelco para vehículos automóviles.
La presente invención se refiere a un sistema de protección antivuelco que presenta
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un cuerpo antivuelco, el cual está alojado guiado en un cuerpo de guiado fijo en el vehículo, y el cual en el estado normal se puede retener, contra la fuerza de al menos un resorte de compresión de accionamiento pretensado, mediante un dispositivo de retención en una posición de reposo inferior entrada, y mediante soltado del dispositivo de retención se puede llevar, mediante la fuerza de resorte de compresión de accionamiento, a una posición superior protectora, y con
-
un dispositivo de bloqueo para el bloqueo del cuerpo antivuelco extendido contra una reentrada involuntaria, formado por dos componentes de bloqueo, de los cuales uno está montado fijo en el vehículo y el otro está conectado con el cuerpo antivuelco, y los cuales presentan unos elementos de retención los cuales en la posición sacada del cuerpo antivuelco están en engarce efectivo bloqueado.
Este tipo de sistemas de protección antivuelco sirven para la protección de los ocupantes en vehículos automóviles sin techo protector, típicamente en cabriolés o automóviles deportivos.
Es conocido al mismo tiempo prever una barra antivuelco instalada fija que cubra la totalidad de la anchura del vehículo o asignar a cada asiento del automóvil una barra antivuelco instalada de manera fija sin posibilidad de variación de la altura.
En ambas soluciones se percibe como desventajosa la elevada resistencia del aire y la aparición de ruidos de marcha, sin tener en cuenta el perjuicio causado al aspecto del vehículo.
En el mercado se imponen por lo tanto cada vez más soluciones constructivas en las cuales la barra antivuelco está entrada en el estado normal y en caso de peligro, es decir cuando existe la amenaza de un vuelco, se extiende rápidamente a una posición protectora, para impedir que los ocupantes del vehículo sean aplastados por el vehículo que capota.
Estas soluciones presentan típicamente una barra antivuelco en forma de U o formada por un cuerpo de perfil guiada en cuerpo de guiado fijo en el vehículo, donde el cuerpo de guiado está sujeto en una carcasa de chasis. Este cuerpo antivuelco es sujeto en el estado normal contra la fuerza de pretensión de un resorte de compresión de accionamiento, mediante un dispositivo de retención, en una posición de reposo inferior, y en caso de vuelco se puede llevar, controlado mediante sensor, soltando el dispositivo de retención, mediante la fuerza de resorte a una posición protectora superior, donde un dispositivo de bloqueo que se activa entonces impide una compresión de la barra antivuelco.
Al mismo tiempo está asignado a cada asiento del automóvil un chasis.
El dispositivo de retención presenta al mismo tiempo típicamente un elemento de retención sujeto al cuerpo antivuelco, el cual está en unión activa mecánica que se puede soltar con un elemento de disparo en un sistema de disparo controlado mediante sensor, el cual típicamente está formado por un electroimán disparador, el así llamado imán de colisión, o por un elemento de disparo pirotécnico.
El dispositivo de bloqueo está constituido típicamente por un trinquete de retención pretensado con resorte articulado que se puede girar con segmentos dentados y un listón dentado fijo, un mandril de retención o similar, donde un elemento de bloqueo está conectado con la barra antivuelco y el otro lo está fijo en el vehículo.
Una construcción de chasis de este tipo de un sistema de protección de barra antivuelco con una barra antivuelco en forma de U la muestra por ejemplo la publicación DE 43 42 400 A1; los documentos DE 195 23 790 C1 y DE 198 38 989 C1 muestran en especial una construcción de chasis alternativa con un cuerpo antivuelco en forma de un cuerpo de perfil.
El sistema de protección antivuelco conocido según el documento DE 43 42 400 A1 presenta una carcasa en forma de un chasis en forma de U abierto por un lado, con dos paredes laterales, las cuales poseen sobre el lado abierto del chasis en cada caso una sección de ángulo acodada hacia fuera para la sujeción del chasis fijo en el vehículo, a las cuales está sujeta además una chapa de suelo, y que finalmente están conectadas entre sí por el lado frontal mediante una pared de revestimiento. El sistema de protección antivuelco posee además una barra antivuelco en forma de U formada por una sección curvada y dos tubos de rama paralelos, los cuales en cada caso poseen una superficie lateral cerrada, y cuyos extremos abiertos están conectados entre sí mediante un elemento de conexión reforzante de tipo travesaño.
El sistema presenta además dos tubos verticales montados con un extremo en el suelo de la carcasa, que en el interior alojan en cada caso un resorte de compresión para el accionamiento exclusivo de la barra antivuelco, los cuales están en cada caso envueltos coaxialmemte por un tubo de rama y que presentan asimismo una superficie lateral cerrada así como un carro-guía, montado en el extremo superior de la carcasa plano en las paredes laterales del chasis, el cual posee aberturas de guiado para la guía exterior adicional de los tubos de rama.
El sistema de protección antivuelco alternativo conocido según el documento DE 198 38 989 C1 presenta un cuerpo antivuelco, formado como cuerpo de arco de perfil de caja reforzado contra flexión, el cual se extiende sobre la totalidad de la anchura del arco, y el cual está guiado en un perfil básico de tipo caja fijo en el vehículo que forma el chasis, el cuerpo de guiado de perfil. En el caso del documento DE 195 23 790 C1 apoyada de manera similar, la cual muestra un sistema de protección antivuelco según el preámbulo de la reivindicación 1, la barra antivuelco consta de un cuerpo de arco de perfil de tipo gafas, el cual está guiado en un cuerpo de guiado de perfil fijo en el vehículo, el cual se extiende únicamente a lo largo de una zona parcial del cuerpo de perfil de arco. En ambas construcciones está previsto como dispositivo de bloqueo en cada caso un listón dentado, el cual está atornillado en el cuerpo de arco de perfil, y un trinquete dentado articulado girable en el cuerpo de guiado de perfil.
En caso de vuelco deben absorber el cuerpo antivuelco, el cuerpo de guiado de perfil y su sujeción en el vehículo automóvil así como el dispositivo de bloqueo y su sujeción, la carga que aparece repentinamente en especial en la dirección de avance del arco. Las fuerzas que aparecen con ello pueden suponer, dependiendo de la velocidad y la masa del vehículo, así como del ángulo de impacto y la constitución de la superficie de impacto, según los conocimientos más actuales, excepcionalmente una carga de al menos 10 toneladas, donde la carga básica que aparece típicamente, para la cual están concebidos los sistemas, vale 6 - 6,5 toneladas.
Para poder absorber, en correspondencia a las exigencias de la industria del automóvil, fuerzas así de grandes, se ha recorrido el camino de formar el sistema de protección antivuelco como sistema rígido reforzado. Al mismo tiempo se concibieron el cuerpo antivuelco, el cuerpo de guiado y su sujeción al vehículo de tal manera que forman, hasta cargas lo más altas posibles, un sistema rígido no deformable. Además se concibieron para la carga tan grande las piezas constructivas de bloqueo y sus medios de sujeción, es decir el dimensionamiento de las barras dentadas y de sus tornillos de sujeción y en concreto el alojamiento en unión positiva en el cuerpo antivuelco así como el trinquete y el perno, con los que está articulada en el cuerpo de guiado, incluido el apoyo del perno en el cuerpo de guiado.
Este camino
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demostró sin embargo no tener sentido desde el punto de vista de la rentabilidad debido en especial a que había que realizar un gasto de material muy elevado,
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necesita un espacio constructivo correspondientemente grande para los elementos reforzados, el cual por regla general no está disponible, de manera que hay que imponer límites a la absorción de carga, y
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encierra en sí el peligro de que los elementos del bloqueo de reentrada sean destruidos de golpe y con ello el bloqueo de reentrada pierda por completo su función de protección.
Si por otro lado se hace el sistema cuerpo antivuelco-cuerpo de guiado menos rígido, se puede deformar cuando aparezcan fuerzas mayores. Esta deformación puede al mismo tiempo, dado que no tiene lugar de manera selectiva, deformar el cuerpo antivuelco de tal manera que ya no pueda ser entrado o, en el caso más desfavorable, incluso pueda perder al menos parcialmente su función de protección.
La invención se plantea el problema de formar el sistema de protección antivuelco designado al principio de tal manera que las fuerzas máximas que aparecen durante un vuelco sobre el cuerpo antivuelco, con dimensiones de construcción aceptables de los elementos que absorben la carga, se puedan absorber de tal manera que quede conservada la función de protección antivuelco.
La solución de este problema se consigue partiendo de
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un cuerpo antivuelco, el cual está albergado guiado en un unidad de guiado fija en el vehículo, y el cual en el estado normal se puede retener, contra la fuerza de al menos un resorte de compresión de accionamiento pretensado, mediante un dispositivo de retención en una posición de reposo inferior entrada, y mediante soltado del dispositivo de retención se puede llevar, mediante la fuerza de resorte de compresión de accionamiento, a una posición superior protectora, y con
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un dispositivo de bloqueo para el bloqueo del cuerpo antivuelco extendido contra una reentrada involuntaria, formado por dos componentes de bloqueo, de las cuales una está montada fija en el vehículo y la otra está conectada con el cuerpo antivuelco, y los cuales presentan unos elementos de retención los cuales en la posición sacada del cuerpo antivuelco están en engarce efectivo bloqueado,
según la invención, gracias a que el cuerpo antivuelco, el cuerpo de guiado asignado y su sujeción al vehículo, están formados como sistema rígido con respecto a la carga máxima que aparece durante un vuelco, y al menos está formada una componente de bloqueo y/o su sujeción al cuerpo antivuelco o cuerpo de guiado como punto de deformación teórico definido para un camino de deformación limitado definido en dirección de avance del cuerpo antivuelco para la degradación de la energía.
Mediante el sistema rígido cuerpo antivuelco-cuerpo de guiado se evita una deformación adireccional de este sistema y con ello una pérdida total de función. Prever el punto de deformación teórico hace posible concebir los componentes de bloqueo con medidas constructivas constructivamente procesables e impide, sobre todo, que el bloqueo de reentrada sea destruido de golpe hasta la pérdida total de su función. Dado que la deformación puede tener lugar únicamente a lo largo de un camino limitado en dirección de avance, se conserva en cualquier caso la función de protección del bloqueo de reentrada.
El punto de deformación teórico puede ser realizado de maneras distintas, por ejemplo mediante una zona deformable correspondientemente estructura-
da.
Se da una posibilidad constructiva especialmente sencilla para un camino de deformación definido cuando, según un perfeccionamiento de la invención, la componente de bloqueo y/o su sujeción están formadas de tal manera que cuando aparece una carga predeterminada tiene lugar una deformación cortante del material a lo largo de un camino predeterminado. El proceso de corte posibilita una deformación selectiva limitada en cuanto a la longitud para la degradación de la energía.
En principio cada uno de los componentes de bloqueo puede ser formado como punto de deformación teórico. Sin embargo, se ha demostrado adecuado cuando, partiendo de un dispositivo de bloqueo en forma de un elemento de listón dentado alargado, dotado con elementos de retención en forma de diente, que se extiende en la dirección de avance, como uno de los componentes de bloqueo, según una realización de la invención, el elemento de listón dentado y/o su sujeción en el sistema antivuelco está formado como punto de deformación teórico. Una construcción de este tipo posibilita, de forma sencilla, el proceso de corte buscado para la degradación de la energía.
Para la formación y el montaje del elemento de listón dentado se ofrecen dos alternativas. Una primera posibilidad está caracterizada porque el elemento de listón dentado está formado como barra dentada separada, la cual está sujeta con al menos dos conexiones por tornillos al cuerpo antivuelco y que está cogida adicionalmente, con una prolongación en forma de pivote, en unión positiva en una abertura correspondiente en el cuerpo antivuelco.
Se obtienen ventajas especiales mediante un sistema de barra de protección en el cual el cuerpo antivuelco consta de un cuerpo de perfil y presenta una pared, a la cual está sujeta la barra dentada y la cual presenta la abertura para el alojamiento de la prolongación en forma de pivote, donde la pared y el pivote están concebidos de tal manera que cuando aparece una carga predeterminada, bajo la acción del momento de cierre automático del otro componente de bloqueo, el pivote corta como herramienta de corte la pared para un camino predeterminado. Este perfeccionamiento permite, de una forma especialmente sencilla, un proceso de corte definido y con ello una degradación de la energía correspondiente.
Otra alternativa se da cuando el elemento de listón dentado está formado como listón dentado, el cual está formado de una sola pieza en el cuerpo antivuelco, donde el listón dentado y la superficie de corte integral en el cuerpo antivuelco están formados de tal manera que cuando aparece una carga predeterminada los dientes y el punto de corte son cortados por el segundo componente de bloqueo. Esta alternativa permite también una degradación selectiva de la energía mediante un proceso de corte selectivo en el cuerpo antivuelco.
Para la estructuración constructiva de la limitación del proceso de corte se dan diferentes posibilidades. En el caso más sencillo el sistema de protección antivuelco está formado de tal manera que en la zona de sujeción de la barra dentada o del listón dentado está previsto en el cuerpo antivuelco un espesor de la pared que aumenta progresivamente.
Otros perfeccionamientos de la invención se ponen de manifiesto a partir de la descripción de los ejemplos de formas de realización representados en los dibujos, en los que:
la Fig. 1 muestra en una representación esquemática en sección longitudinal, un sistema de protección antivuelco con un cuerpo antivuelco en forma de un cuerpo de perfil de tipo caja, el cual está guiado en un cuerpo de perfil fijo en el vehículo con un dispositivo de bloqueo en forma de una barra dentada y un trinquete dentado, donde la barra dentada y su sujeción están formadas como punto de deformación teórico,
la Fig. 2 muestra una vista en sección transversal del sistema de protección antivuelco según la Fig. 1 a lo largo de la sección A-A,
la Fig. 3 muestra en una representación en sección aumentada, la sujeción de la barra dentada en una pared del cuerpo de perfil que forma el cuerpo antivuelco,
la Fig. 4 muestra el estado de la posición de la barra dentada tras la aparición de una carga máxima con la representación del proceso de corte,
la Fig. 5 muestra una forma de realización alternativa a la Fig. 1 con un listón dentado, el cual está conectado de manera integral con el cuerpo antivuelco, en lugar de una barra dentada montada por separado,
la Fig. 6 muestra en una representación en sección transversal, una vista en sección a lo largo de la línea de corte B-B de la Fig. 5, y
la Fig. 7 muestra en una representación en sección transversal, sobre la base de la realización según la Fig. 1, una posibilidad constructiva para la limitación del proceso de corte.
Las figuras 1 y 2 muestran en un primer ejemplo de forma de realización, por secciones, un sistema de protección antivuelco análogo al del documento DE 198 38 989 C1 citado al principio, a la que se hace con ello referencia explícita en cuanto a la exposición, con un cuerpo de guiado de perfil 1 en forma de chasis, dispuesto fijo en el vehículo, para la guía de un cuerpo antivuelco de perfil 2 formado por un perfil de caja, donde en el cuerpo de guiado de perfil 1 están dispuestos elementos de guiado 3 adicionales. El cuerpo antivuelco de perfil 2 posee una abertura 4 central para el alojamiento de un resorte de compresión (no representado) para el accionamiento rápido del cuerpo antivuelco 1. Además, a una pared 2 a del perfil de caja que forma el cuerpo antivuelco, está sujeta de forma conocida una barra dentada 5 como uno de los dos componentes de bloqueo. Esta sujeción de la barra dentada 5 está representada con mayor detalle en la Fig. 3. Típicamente están previstas en primer lugar dos conexiones por tornillos 6, 7. La barra dentada posee además un pivote 5a, el cual está alojado en una abertura 2b de la pared 2a.
El segundo componente de bloqueo está formado, de manera conocida, por un trinquete dentado 10 pretensado mediante resortes 8, 9, el cual está cogido girable sobre un perno 11, el cual está apoyado en el cuerpo de guiado de perfil 2.
Las figuras 1 y 3 muestran al mismo tiempo el estado bloqueado del cuerpo antivuelco 2 extendido, en el cual los dientes de ambos componentes de bloqueo están en engarce efectivo bloqueado.
La función del dispositivo de bloqueo es un estado de la técnica muy conocido y no necesita por ello ser descrita con mayor detalle.
El cuerpo antivuelco 2, el cuerpo de guiado 1 asignado y su sujeción al vehículo están formados de tal manera que, referidos también a la carga máxima que aparece en caso de vuelco, están formados como sistema rígido, es decir, no están sometidos a ninguna deformación. Para impedir que la barra dentada 5, sobre la que carga plenamente la fuerza Fz que actúa sobre el cuerpo antivuelco, se arranque de la pared 2 a debido a que la sujeción de la barra dentada no se puede reforzar discrecionalmente por los motivos mencionados al principio, la invención prevé que la barra dentada 5, en especial el pivote 5a y la zona de alojamiento del pivote alrededor de la abertura 2b en la pared 2a, estén formados como punto de deformación teórico para un propósito de deformación limitado en la dirección de avance del cuerpo antivuelco 2 para la degradación selectiva de la energía, para que la barra dentada 5 no sea arrancada por completo de la pared 2 a y el bloqueo de reentrada no pierda por completo su efecto.
Mediante la introducción de la fuerza que aparece durante el vuelco en la dirección Fz (Fig. 1) actúan, mediante el momento de cierre automático del trinquete 10, componentes de la fuerza en las direcciones Fy y Fz sobre la barra dentada 5.
El pivote 5 a y su zona de alojamiento en la pared 2 a están estructurados de tal manera que en caso de que el pivote 5 a supere un determinado nivel de fuerza de la componente Fz tiene lugar un corte de la pared 2 a mediante exfoliación de una viruta 2 c, como está representado en la Fig. 4.
Después de alcanzar, mediante la degradación de la energía como consecuencia de un trabajo de corte-deformación, un nivel de fuerza menor, el proceso de corte finaliza automáticamente.
Los parámetros de control de este efecto de corte son:
- la anchura del pivote 5a y de la abertura 2b, y
- el espesor de la pared de la pared 2a que se desea cortar.
Los parámetros están determinados de tal manera que el camino de deformación limitado mide aproximadamente entre 10 y 20 mm. Con ello está asegurado que en cualquier caso se conserva la función de protección del bloqueo de reentrada.
Sin embargo, se ha dado a conocer, por el documento DE 43 14 538 C2, para un sistema de barra antivuelco, coger la barra dentada adicionalmente mediante un pivote en unión positiva en la pared de la carcasa de chasis, si bien este pivote sirve únicamente para la sujeción adicional junto a la sujeción por tornillos. El pivote y la zona situada alrededor de la abertura de alojamiento en la pared no están formados sin embargo de tal manera que el pivote pudiese servir como herramienta de corte para un corte de la pared con el propósito de una degradación selectiva de la energía.
Las figuras 5 y 6 muestran una forma de realización la cual, fundamentalmente, coincide con la primera forma de realización según las figuras 1 - 4, como indica también la identidad de los signos de referencia, con la única diferencia de que en lugar de una barra dentada 5 separada está previsto un listón dentado 5' formado de manera integral en la sección 2 d del cuerpo antivuelco 2. La formación integral de un listón dentado en una rama de una barra antivuelco se ha dado a conocer en sí gracias al documento DE 197 12 955 A1.
El listón dentado y el espesor de la pared de la sección de dentado 2d están fijados de tal manera que en caso de aparecer la punta de fuerza designada al principio de 10 o más toneladas se produce, mediante la componente de fuerza Fz, el corte de los dientes del listón de dientes 5' y de la pared de dentado 2d. Con este corte se degrada energía mediante trabajo de deformación. Mediante un espesor de la pared de aumenta progresivamente se puede conseguir al mismo tiempo que el proceso de corte llegue al reposo después de un tramo predeterminado.
En esta segunda forma de realización el listón dentado 5' concebido especialmente para ello forma por lo tanto el punto de deformación teórico con la pared 2d integral correspondiente.
En las figuras 1 - 6 están representadas dos formas de realización en las cuales la barra dentada 5 conectada con el cuerpo antivuelco o el listón dentado 5' integral están formados como punto de deformación teórico. De forma correspondiente, el trinquete dentado 10 o su articulación a través del perno 11 pueden estar formados como punto de deformación teórica, en especial cuando están conectados con el cuerpo antivuelco y la barra dentada o el listón dentado son fijos.
En principio es también imaginable formar ambos componentes de bloqueo como puntos de deformación teóricos.
Para la limitación del camino de deformación, es decir del proceso de corte, son imaginables otras formas de realización. Una variante ventajosa se explica a continuación sobre la base de la figura 7.
La Fig. 7 muestra una realización de un sistema de protección antivuelco con punto de deformación teórico según la Fig. 1, donde las mismas piezas están dotadas con el mismo signo de referencia, donde sin embargo la barra dentada 5 presenta un segundo pivote 5b, el cual está alojado en una segunda abertura 2f en la pared 2a del cuerpo antivuelco. En la zona 2c de la pared 2a, por encima del primer pivote 5a, donde tiene lugar el proceso de corte, el espesor de la pared está formado aumentando progresivamente. La abertura 2f para el segundo pivote 5b está formada como orificio alargado con un borde de tope 2e. La zona de pared 2c hace posible un corte selectivo sencillo y el borde de tope 2e, sobre el cual actúa únicamente una fuerza reducida, limita el corte. La zona de pared 2c puede tener al mismo tiempo configuraciones geométricas diferentes, para garantizar una degradación que aumente progresivamente. También es posible el aprovechamiento del efecto de cuña.

Claims (8)

1. Sistema de protección antivuelco para vehículos automóviles que presenta
-
un cuerpo antivuelco (2), el cual está alojado guiado en un cuerpo de guiado (1) fijado al vehículo, y el cual en el estado normal se puede retener, contra la fuerza de al menos un resorte de compresión de accionamiento pretensado, mediante un dispositivo de retención en una posición de reposo inferior entrada, y cuando se libera el dispositivo de retención se puede llevar, mediante la fuerza de resorte de compresión de accionamiento, a una posición superior protectora, y con
-
un dispositivo de bloqueo (5, 10; 5', 10) para el bloqueo del cuerpo antivuelco (2) extendido contra una reentrada involuntaria, formado por dos componentes de bloqueo, de los cuales uno de ellos está montado fijo en el vehículo y el otro está conectado con el cuerpo antivuelco, y los cuales presentan unos elementos de retención que en la posición extendida del cuerpo antivuelco están en engarce efectivo bloqueado,
caracterizado porque el cuerpo antivuelco (2), el cuerpo de guiado (1) asignado y su sujeción al vehículo están formados como sistema rígido, referidos a la carga máxima que aparece durante un vuelco, y está formado al menos un componente de bloqueo (5, 5') y/o su sujeción al cuerpo antivuelco o de guiado como punto de deformación teórico definido para un camino de deformación limitado definido en la dirección de avance del cuerpo antivuelco para la degradación de la energía.
2. Sistema de protección antivuelco según la reivindicación 1, caracterizado porque el componente de bloqueo (5, 5') y/o su sujeción están formados de tal manera que cuando aparece una carga predeterminada tiene lugar una deformación del material cortante a lo largo de un camino predeterminado.
3. Sistema de protección antivuelco según la reivindicación 1 ó 2, con un dispositivo de bloqueo en forma de un elemento de listón dentado longitudinal, provisto con unos elementos de retención en forma de diente, que se extienden en dirección de avance como uno de los componentes de bloqueo, caracterizado porque el elemento de listón dentado (5, 5') y/o su sujeción están formados como puntos de deformación teóricos en el sistema antivuelco (2).
4. Sistema de protección antivuelco según la reivindicación 3, caracterizado porque el elemento de listón dentado está formado como barra dentada separada, la cual está sujeta con al menos dos conexiones por tornillos al cuerpo antivuelco (2) y se mantiene adicionalmente con una prolongación (5a) en forma de pivote, en unión positiva, en una abertura (2b) correspondiente en el cuerpo antivuelco (2).
5. Sistema de protección antivuelco según la reivindicación 4, en el que el cuerpo antivuelco (2) está constituido por un cuerpo de perfil y presenta una pared (2a), a la cual está sujeta la barra dentada (5), y que presenta la abertura (2b) para el alojamiento de la prolongación (5a) en forma de pivote, estando concebidos la pared (2a) y el pivote (5a) de tal manera que cuando aparece una carga predeterminada, bajo la acción del momento de cierre automático del otro componente de bloqueo (10), el pivote (5a) corta como herramienta de corte la pared (2a) para un camino predeterminado.
6. Sistema de protección antivuelco según la reivindicación 3, caracterizado porque el elemento de listón dentado está formado como listón dentado (5'), el cual está formado de una sola pieza en el cuerpo antivuelco (2), estando formados el listón dentado (5') y el punto de corte (2d) integral de tal manera en el cuerpo antivuelco (2) que cuando aparece una carga predeterminada los dientes y el punto de corte son cortados por el segundo componente de bloqueo (10).
7. Sistema de protección antivuelco según la reivindicación 5 ó 6, caracterizado porque en la zona de sujeción de la barra dentada (5) o del listón dentado (5') está previsto en el cuerpo antivuelco (2) un espesor de la pared que aumenta progresi-
vamente.
8. Sistema de protección antivuelco según la reivindicación 5 ó 7, caracterizado porque la barra dentada (5) presenta una segunda prolongación (5b) en forma de pivote, que está alojada en otra abertura (2f) de tipo orificio alargado de la pared (2), que presenta un borde de tope (2e) para la limitación del movimiento de la barra dentada (5) para la carga predeterminada.
ES02011127T 2001-07-04 2002-05-18 Sistema de proteccion antivuelco para vehiculos automoviles. Expired - Lifetime ES2252353T3 (es)

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