ES2252043T3 - Control de una maquina electrica de reclutancia. - Google Patents

Control de una maquina electrica de reclutancia.

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ES2252043T3 ES00954729T ES00954729T ES2252043T3 ES 2252043 T3 ES2252043 T3 ES 2252043T3 ES 00954729 T ES00954729 T ES 00954729T ES 00954729 T ES00954729 T ES 00954729T ES 2252043 T3 ES2252043 T3 ES 2252043T3
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Helen Geraldine Phyllis Pollock
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Abstract

Máquina eléctrica, que comprende un rotor (7) sin arrollamientos, un estator (2) con un arrollamiento de armadura (11) y medios de imanes de campo (10) para generar una fuerza magnetomotriz en una dirección que se extiende transversalmente con respecto a la fuerza magnetomotriz generada por el arrollamiento de armadura, medios de circuito (40) para controlar la corriente en el arrollamiento de armadura (11), de manera que períodos en los que una fuerza magnetomotriz en una dirección es asociada con el primer impulso de corriente alternan con períodos en los que una fuerza magnetomotriz en dirección opuesta es asociada con un segundo impulso de corriente, y medios detectores de posición para controlar la posición de rotación del rotor y para suministrar señales de salida a un ritmo dependiente de la velocidad de rotación del rotor, caracterizada por medios de control para suministrar señales de control a los medios de circuito (40) para controlar la corriente en el arrollamiento (11) de la armadura como respuesta a las señales de salida, estando dispuestos los medios de control a efectos de producir una señal de control de duración prolongada en el inicio de dicho primer impulso de corriente en el arranque del rotor desde reposo, en comparación con la duración de las señales de control producidas durante el resto de dicho primer impulso de corriente.

Description

Control de una máquina eléctrica de reluctancia.
La presente invención se refiere a máquinas eléctricas y, más en particular, pero no exclusivamente, a motores eléctricos.
Se hace referencia a las solicitudes del mismo solicitante, pendientes con la actual Nº PCT/GB00/03197,
PCT/GB00/03214 y PCT/GB00/03201.
Las figuras 1a y 1b muestran un motor de reluctancia variable de dos fases, de tipo convencional, que comprende un estator (2) que tiene dos pares (3, 4) de polos salientes dirigidos hacia adentro, dotados de dos pares (5, 6) de arrollamientos de activación correspondientes a las dos fases, y un rotor (7) que tiene un par único (8) de polos salientes dirigidos hacia afuera, dispuestos en oposición, sin arrollamientos. Cada uno de los cuatro arrollamientos de activación está arrollado alrededor de su polo correspondiente, tal como se ha indicado por los símbolos Y-Y que indican dos partes diametralmente opuestas de cada uno de los arrollamientos del par de arrollamientos (6) y los símbolos (X-X) que indican dos partes diametralmente opuestas de cada uno de los arrollamientos del par de arrollamientos (5). Se dispone un circuito de excitación (no mostrado) para la rotación del rotor (7) dentro del estator (2) al activar alternativamente los arrollamientos del estator en sincronismo con la rotación del rotor, de manera que se genera un par de fuerzas por la tendencia del rotor (7) a disponerse en la posición de reluctancia mínima dentro del campo magnético producido por los arrollamientos, tal como se describirá a continuación de manera más detallada. Este motor de reluctancia variable ofrece la ventaja, con respecto a un motor de rotor con arrollamiento convencional, de que no se requieren conmutador ni escobillas, que son partes de desgaste, para el suministro de corriente al rotor. Además, se consiguen otras ventajas dado que no hay conductores en el rotor y se evitan los imanes permanentes, que tienen un coste elevado.
Los símbolos + y – de las figuras 1a y 1b muestran las direcciones de flujo de corriente en los arrollamientos en las dos formas alternativas de excitación, en las que el rotor (7) es atraído o bien en la posición horizontal o a la posición vertical, tal como se aprecia en las figuras. Se observará que la rotación del rotor (7) requiere la activación alterna de los paresde arrollamientos (5) y (6), siendo activado preferentemente solamente uno de los pares de arrollamientos (5) o (6) al mismo tiempo, y suministrándose habitualmente la corriente a cada uno de los pares de arrollamientos (5) o (6) solamente en una dirección durante dicha activación. No obstante, los arrollamientos pueden ser activados solamente durante un máximo de la mitad del tiempo por revolución, si se desea producir un par útil, de manera que no es posible con este tipo de motor una utilización de alto rendimiento del circuito eléctrico.
Como contraste, un motor de reluctancia variable de paso completo, tal como se describe en la publicación de J. D. Wale y C. Pollock, "Novel Converter Topologies for a Two-Phase Switched Reluctance Motor with Fully Pitched Windings", IEEE Power Electronics Specialists Conference, Braveno, Junio 1996, páginas 1798-1803, y tal como se muestra en las figuras 2a y 2b (en las que se han utilizado los mismos numerales de referencia para indicar partes iguales que en las figuras 1a y 1b), comprende dos arrollamientos (10) y (11) que tienen un paso del doble que el paso de los polos del motor, es decir, 180º en el ejemplo mostrado, y dispuestos a 90º entre sí. El arrollamiento (11) puede ser arrollado de manera que una parte del arrollamiento a un lado del rotor (7) llena una ranura (12) del estator definida entre polos adyacentes de los pares de polos (3, 4), y otra parte del arrollamiento (11) del lado diametralmente opuesto del rotor (7) llena una ranura del estator (13) definida entre dos polos adyacentes del par de polos (3, 4). El arrollamiento (10) tiene partes correspondientes que llenan ranuras de estator diametralmente opuestas (14) y (15). De este modo, los dos arrollamientos (10) y (11) cubren la anchura del motor con los ejes de los arrollamientos (10, 11) dispuestos en ángulo recto entre sí.
Además, se han mostrado en las figuras 2a y 2b dos formas alternativas de excitación de dicho motor que corresponden a las posiciones vertical y horizontal del rotor (7), de las que se apreciará que ambos arrollamientos (10, 11) son activados en ambas modalidades de excitación, pero que, mientras la dirección del flujo de corriente en el arrollamiento (10) es la misma en ambas modalidades, la dirección de flujo de corriente en el arrollamiento (11) cambia entre las dos modalidades. Dado que se suministra corriente a ambos arrollamientos de fase (10, 11) en ambas modalidades y dado que cada arrollamiento (10) u (11) ocupa la mitad del área total de ranura del estator, este sistema puede conseguir el 100% de la utilización de su área de ranuras. Esto contrasta con el 50% de utilización que se consigue con un motor de reluctancia variable arrollado de forma convencional, tal como se ha descrito anteriormente, en el que solamente un arrollamiento por fase es activado cada vez. Además, dado que no hay exigencia para el cambio de la dirección de corriente del arrollamiento (10), el arrollamiento (10), que puede ser designado arrollamiento de campo, puede recibir el suministro de corriente continua sin conmutación, lo que lleva a la simplificación del circuito de excitación utilizado. No obstante, el arrollamiento (11), que se puede designar arrollamiento de armadura, debe ser activado con corriente que varía de modo alterno en sincronismo con la posición del rotor a efectos de determinar la orientación de cambio del flujo del estator requerida para atraer al rotor alternativamente a las posiciones horizontal y vertical. La necesidad de alimentar al arrollamiento de la armadura con corriente alterna en este tipo de motor puede resultar en un circuito de excitación de alta complejidad y elevado coste.
La publicación de J. R. Surano y C-M Ong, "Variable Reluntance Motor Structures for Low-Speed Operation", IEEE Transactions on Industry Applications, Vol. 32, Nº 2 Marzo/Abril 1996, páginas 808-815, y la patente inglesa Nº 2262843 dan a conocer también motores de paso completo de reluctancia variable. El motor que se da a conocer en la patente inglesa Nº 2262843 es un motor de reluctancia variable de tres fases, que tiene tres arrollamientos que se deben activar con corriente en sincronismo con rotación del rotor, de manera que este motor requiere un circuito de excitación de alta complejidad.
La patente EP 0753933A1 da a conocer un motor síncrono de imán permanente que funciona al arranque en modalidad de detección de la referencia de polo magnético, en el que la corriente de mando es aislada del bucle de control de velocidad y se aplica una corriente alterna de baja frecuencia al motor para realizar la rotación inicial del rotor.
La patente WO 98/05112 da a conocer un motor de conmutación de flujo que tiene un estator de cuatro polos (2) que, tal como se ha mostrado esquemáticamente en la figura 3a, está dotado de un arrollamiento de campo (10) y un arrollamiento de armadura (11), cada uno de los cuales está dividido en dos bobinas (22) y (23) o (24) y (25) acopladas íntimamente (con un acoplamiento que es sustancialmente independiente de la posición del rotor) y arrollado de forma que partes diametralmente opuestas de ambas bobinas están dispuestas dentro de ranuras del estator diametralmente opuestas. La figura 3b muestra un diagrama de circuito generalizado para activar las bobinas de armadura (24) y (25). Las bobinas (24) y (25) están conectadas dentro del circuito, de manera que un suministro de corriente continua a los terminales (26) y (27) pasa por ambas bobinas (24) y (25) en la misma dirección a efectos de generar fuerzas magnetomotrices en dirección opuesta como resultado de los arrollamientos opuestos de las bobinas. Los conmutadores (28) y (29), que pueden comprender transistores con efecto de campo o tiristores, por ejemplo, están conectados en serie con las bobinas (24) y (25) y son conectados alternativamente para llevar a cabo la activación alternada de las bobinas (24) y (25), a efectos de proporcionar las fuerzas magnetomotrices requeridas que actúan en direcciones opuestas. Es una ventaja de esta disposición que el arrollamiento de la armadura esté constituido por dos bobinas acopladas íntimamente, lo que posibilita que cada una de las bobinas sea activada con corriente solamente en una dirección, de manera que se pueden utilizar circuitos de excitación relativamente simples. Una disposición similar puede ser aplicada en un alternador eléctrico.
La patente GB 18027, de 9 de septiembre de 1901, da a conocer una máquina de reluctancia variable que tiene juegos de arrollamientos del estator que son activados alternativamente a efectos de proporcionar la interacción requerida con el rotor. Además, la patente GB 554827 da a conocer un alternador inductor en el que la posición relativa de los dientes del estator y del rotor produce zonas sucesivas con reluctancia relativamente alta y relativamente baja, y en la que se disponen arrollamientos de campo y de corriente alterna en el estator para conseguir la activación requerida. No obstante, ninguna de estas disposiciones anteriores posee la característica ventajosa de las bobinas íntimamente acopladas de la patente WO 98/05112, de manera que se requieren también en estos casos circuitos asociados de tipo complejo.
Las simplificaciones del circuito introducidas por la patente WO 98/05112 posibilitan un control electrónico de la máquina simple y de bajo coste, pero reducen la flexibilidad de la máquina a controlar en situaciones de rápida aceleración o desaceleración, reduciendo además el control de la velocidad bajo carga.
Es un objetivo de la presente invención dar a conocer una máquina eléctrica que tiene circuitos de control simples pero que puede conseguir asimismo elevado rendimiento.
De acuerdo con la presente invención, se da a conocer una máquina eléctrica que comprende un rotor sin arrollamientos, un estator que tiene un arrollamiento de armadura y un imán de campo para generar una fuerza magnetomotriz en una dirección dispuesta transversalmente con respecto a la fuerza magnetomotriz generada por el arrollamiento de la armadura, medios de circuito para controlar la corriente en el arrollamiento de la armadura, de manera que los períodos, en los que una fuerza magnetomotriz en una dirección es asociada con un primer impulso de corriente alterna con períodos en los que se asocia una fuerza magnetomotriz en la dirección opuesta, se asocian con un segundo impulso de corriente, y medios de detección de posición para controlar la posición de rotación del rotor y para suministrar señales de salida a un ritmo que depende de la velocidad de rotación del motor, caracterizándose por medios de control para suministrar señales de control a los medios de circuito, para controlar la corriente en el arrollamiento de armadura como respuesta a dichas señales de salida, estando dispuestos los medios de control para producir una señal de control de duración prolongada al inicio de dicho primer impulso de corriente en el arranque del rotor desde reposo, en comparación con la duración de las señales de control producidas en el resto de dicho primer impulso de corriente.
Este impulso de corriente prolongado en el arranque ayuda a establecer las corrientes de bobinado sin provocar, por ejemplo, un sobrevoltaje amortiguador. Las realizaciones preferentes de la invención permiten el control de la aceleración, velocidad sin carga, características par-velocidad con carga y frenado de la máquina, que se pueden conseguir con el simple control marcha/paro de dispositivos de conmutación de armadura y de campo, de manera que se pueden producir los circuitos de control apropiados a un coste relativamente bajo. La simplificación de los circuitos de control se puede asegurar adicionalmente realizando dicho control sin detección de la corriente.
A efectos de que la invención se pueda comprender de manera más completa, se hará referencia a continuación, a título de ejemplo, a los dibujos adjuntos, en los que:
las figuras 1a y 1b son diagramas explicativos que muestran un motor de reluctancia variable convencional, de dos fases, con dos modalidades de excitación mostradas en las figuras 1a y 1b;
las figuras 2a y 2b son diagramas explicativos que muestran un motor con conmutación de flujo, con las dos modalidades de excitación mostradas en las figuras 2a y 2b;
las figuras 3a y 3b son diagramas explicativos que muestran los arrollamientos del estator para un motor con conmutación de flujo, tal como se da a conocer en la patente WO 98/05112;
la figura 4 es un diagrama de un motor de conmutación de flujo que tiene un estator de ocho polos y un rotor de cuatro polos;
las figuras 5 y 6 son diagramas de circuito que muestran diferentes disposiciones de circuito para activar los arrollamientos de campo y de armadura de dicho motor;
las figuras 7, 8 y 9 son diagramas de circuito que muestran otras disposiciones de circuito para activar los arrollamientos de campo y de armadura de dicho motor;
las figuras 10a, 10b, 10c, 10d, 10e y 10f son diagramas de temporización que muestran las señales de control aplicadas durante el arranque del motor en realizaciones preferentes de la invención; y
las figuras 11 y 12 son diagramas de corriente que muestran otras disposiciones adicionales de circuito.
La siguiente descripción de una realización de la invención se facilita con referencia a un motor serie con conmutación de flujo, que tiene un estator (2) dotado de ocho polos salientes dirigidos hacia adentro y un rotor (7) que tiene cuatro polos salientes dirigidos hacia afuera (31) sin arrollamientos, tal como se ha mostrado en la figura 4. El estator (2) está dotado de un arrollamiento de campo (10) y un arrollamiento de armadura (11) conectados en una configuración en serie. El arrollamiento de armadura (11) y el arrollamiento de campo (10) comprenden cuatro partes de arrollamiento de armadura (A1), (A2), (A3) y (A4) y cuatro partes de arrollamiento de campo (F1), (F2), (F3) y (F4) conectadas en serie o en paralelo (o en cualquier combinación de serie y paralelo), estando dividida cada una de las partes de arrollamiento de armadura en dos bobinas que están íntimamente acopladas magnéticamente y arrolladas de manera que partes diametralmente opuestas de las bobinas están dispuestas dentro de dos ranuras de estator que están separadas por una ranura de arrollamiento de campo. Las bobinas de armadura están arrolladas en direcciones opuestas y se pueden arrollar en modalidad bifilar, en caso necesario. En la figura 4, los símbolos + y – muestran las direcciones de flujo de corriente en los arrollamientos en una modalidad de excitación, y se comprenderá que, en la modalidad de excitación alterna, la dirección del flujo de corriente en los arrollamientos de la armadura es inversa, mientras que la dirección de flujo de corriente en los arrollamientos de campo no presenta cambios.
La figura 5 muestra un circuito de activación (40) destinado a suministrar corriente al arrollamiento de campo (10) y a las bobinas de armadura íntimamente acopladas (24) y (25) (siendo considerada cada una de ellas como combinación de las bobinas de las cuatro partes de arrollamiento de armadura (A1), (A2), (A3) y (A4) de la figura 4), en el caso de que el arrollamiento de campo (10) esté conectado en serie con el suministro eléctrico al circuito. El circuito (40) es alimentado desde una fuente de corriente alterna mediante un puente rectificador (59). Un circuito de control de conmutación que comprende dos IGBT (50) y (51) (o MOSFET) está dispuesto para suministrar corriente alternativamente a las bobinas de armadura (24) y (25) a efectos de proporcionar las fuerzas magnetomotrices requeridas para actuar en direcciones opuestas para provocar el giro del rotor. Cada uno de los IGBT (50) o (51) incluye un diodo libre (52) o (53) de manera que, al desconectar cada uno de los IGBT, la energía magnética almacenada en la correspondiente bobina es acoplada a la otra bobina y vuelve a través del diodo libre del otro IGBT. Además, los extremos de las bobinas de armadura (24) y (25) están conectados por diodos (63) y (64) a un condensador amortiguador (65) que se carga a un voltaje por encima del voltaje de alimentación. El condensador amortiguador (65) es descargado por la resistencia en paralelo (66) a efectos de pasar la energía almacenada en el condensador amortiguador (65) procedente del proceso de conmutación imperfecta. El condensador amortiguador (65) está dispuesto para captar energía no transferida a la otra bobina de armadura cuando una de las bobinas de armadura es desconectada por su respectivo dispositivo de conmutación.
El circuito amortiguador adicional formado por los componentes (63), (64), (65) y (66) es especialmente importante cuando se utilizan transistores bipolares de puerta aislada (IGBT) como dispositivos de conmutación. Los IGBT son fácilmente dañados por sobrevoltajes del dispositivo, y el circuito amortiguador es utilizado para limitar los voltajes que aparecen en el circuito a un nivel menor que el voltaje nominal del IGBT. Cuando se utilizan MOSFET, tal como en la figura 5, el circuito amortiguador puede ser suprimido si los MOSFET se escogen para proporcionar una pinza inherente de voltaje al entrar en modalidad de descarga (avalancha) por encima de su voltaje nominal. La modalidad de descarga absorbe la energía magnética no acoplada asociada con el acoplamiento imperfecto de los arrollamientos de armadura entre sí. En el supuesto de que se dispone de adecuada disipación de calor, el MOSFET no sufrirá daños por este proceso, y por lo tanto no se requieren la complejidad y el coste del circuito amortiguador.
Un condensador (57) está conectado al punto de interconexión entre el arrollamiento de campo (10) y las bobinas de armadura (24, 25) a efectos de que la corriente de campo continúe fluyendo al retornar la energía del arrollamiento de armadura nuevamente al condensador (57) a través de uno de los diodos (52) ó (53). Otro condensador (58) está conectado a través de la salida del puente rectificador (59), y un inductor opcional (60) está conectado en serie con la salida del puente rectificador (59), a efectos de filtrar la alimentación al circuito. Tal como se ha mostrado en líneas de trazos, es también posible disponer un diodo (61) en serie con el arrollamiento de campo (10) para impedir que la corriente del arrollamiento de campo (10) se invierta cuando el condensador (57) es cargado a un voltaje por encima del voltaje de suministro en el condensador (58). No obstante, el diodo (61) puede ser omitido, en caso necesario. El puente rectificador (59) (y opcionalmente el condensador -58- y el inductor -60-) pueden ser sustituidos por una batería u otra forma de suministro en corriente continua, sin salir del ámbito de la invención.
De acuerdo con la presente invención, el motor de conmutación de flujo debe ser diseñado de manera que la fuerza magnetomotriz en el arrollamiento de campo se relacione con la fuerza magnetomotriz en el arrollamiento de armadura para obtener un rendimiento óptimo. Preferentemente, las espiras N_{f} en el arrollamiento de campo se escogen para que correspondan a la fuerza magnetomotriz de campo deseada MMF_{f}, que se relaciona con la fuerza magnetomotriz de la armadura funcional MMF_{a} (basándose en un valor rms) por la relación:
MMF_{f} = k. MMF_{a}
Preferentemente, la constante k tiene un valor comprendido entre 0,6 a 1,8, y más preferentemente entre 1,0 a 1,5.
Para una salida de potencia determinada, la potencia de entrada puede ser calculada por la adición de las pérdidas de potencia a la potencia de salida. La corriente de campo promedio en serie con el motor se determina a continuación por la entrada de potencia dividida por el voltaje de suministro de corriente continua. El número de espiras N_{f} en el arrollamiento de campo puede, por lo tanto, ser dispuesto aproximadamente igual a:
\frac{MMF_{f}. V_{dc}}{P_{in}}
en la que V_{dc} = voltaje de alimentación en corriente continua (basado en valor promedio); y
P_{in} = potencia de entrada, estimada a partir de la potencia de salida requerida.
El número de espiras de la armadura debe ser escogido para conseguir la velocidad operativa correcta para la salida de par requerida.
La figura 6 muestra una modificación de este circuito de acuerdo con la invención en el que un arrollamiento de campo secundario (70) es acoplado íntimamente al arrollamiento de campo (10), y un diodo (71) está conectado para poner efectivamente en cortocircuito el arrollamiento secundario de campo (70). Se hacen circular corrientes inducidas en el arrollamiento de campo secundario (70) de manera tal que se limita la variación en el flujo de campo debido a cambios en la reluctancia y excitación de la armadura. Esta disposición ofrece también una cierta reducción del nivel de la corriente con fluctuaciones en el arrollamiento principal de campo (10). El diodo (71) en serie con el arrollamiento de campo secundario (70) limita el flujo de corriente en el arrollamiento (70) a la dirección que ayuda al arrollamiento principal de campo (10) ofreciendo, no obstante, todavía una cierta reducción de la corriente con fluctuaciones ("ripple"). Se ha demostrado experimentalmente que esta disposición es capaz de reducir las fluctuaciones de la corriente de entrada, incrementado simultáneamente la potencia suministrada al motor para una corriente de armadura determinada. Un diodo (61) puede ser dispuesto también de manera opcional en serie con el arrollamiento principal de campo (10).
En el arranque de este tipo de motor, se deben tomar medidas especiales para asegurar un arranque correcto. Las solicitudes copendientes del propio solicitante Nº PCT/GB00/- - y PCT/GB00/- - (M&C Ref. P50539PC y P51247PC) dan a conocer un proceso de arranque especial utilizando modulación de amplitud de impulsos para un motor que tiene un arrollamiento de campo conectado en una configuración en derivación o en paralelo. No obstante, este método de modulación de amplitud de impulsos se ha observado que es ineficaz en el arranque de un motor del tipo que tiene su arrollamiento de campo con una configuración en serie. La razón de ello es porque el voltaje del condensador (57) aumenta durante el corte en dicho método de modulación de la amplitud de impulsos y no se retira corriente significativa a través del arrollamiento en serie del campo. En este caso, la excitación de la armadura por sí misma no es suficiente para arrancar el motor.
Se han evaluado una serie de métodos distintos para el arranque de este motor, teniendo su arrollamiento de campo en configuración serie, incluyendo métodos de modulación simplemente de impulsos y de amplitud de impulsos (frecuencias distintas y diferentes ciclos de trabajo). No obstante, se ha llegado a la conclusión de que los métodos únicamente de impulsos conducen a corrientes excesivamente grandes a baja velocidad, forzando los impulsos a que sean demasiado cortos para ser eficaces. Además, los métodos de modulación de amplitud de impulsos, si bien se han considerado inicialmente más prometedores, conducen con rapidez a la producción de voltajes amortiguadores excesivos. Estos voltajes amortiguadores excesivos son provocados por la acumulación de energía en el condensador (57) que, a su vez, aumenta el voltaje de suministro de la armadura sobre el que se superpone el voltaje amortiguador. Además, esta acumulación del voltaje de la armadura durante la modulación de la amplitud de impulsos reduce la corriente de campo que pasa y, por lo tanto, reduce el par inicial.
De acuerdo con ello, se propone otra modificación en el circuito, en el caso de que se requieran elevadas tasas de aceleración, en el que un diodo (76) es conectado en paralelo con el arrollamiento de campo (10), tal como se muestra en la figura 7, a efectos de asegurar que el voltaje en el condensador (57) no puede superar el voltaje en el condensador (58) durante el proceso de arranque. Esta disposición se ha demostrado que impide la excesiva acumulación de voltaje en el condensador (57), que podría dañar los dispositivos de conmutación, conservando la ventaja de que el condensador (57) permite una rápida inicialización de la corriente de la armadura en el inicio de cada impulso antes de que se pueda establecer por completo la corriente de campo. La disposición del diodo (76) posibilita la utilización de modulación de la amplitud de impulsos. No obstante, a efectos de minimizar el voltaje amortiguador mientras se controla suficiente corriente para garantizar el arranque, es necesario que se reduzca la frecuencia inicial de corte. Se ha observado que, incluso con la frecuencia de corte inicial reducida a 1,7 kHz y con el ciclo de trabajo inicial ajustado al valor máximo posible para voltajes de amortiguador aceptables, existen todavía posiciones del rotor próximas a una posición alineada en la que el motor no llega a producir par de arranque suficiente.
Esto se puede resolver aplicando uno o varios impulsos iniciales grandes al primer conmutador de armadura antes de iniciar el corte de modulación de amplitud de impulso convencional. Por ejemplo, la amplitud de impulso inicial se puede optimizar en 720 \mus a efectos de producir más de 60 A de corriente de armadura en algunas posiciones del rotor. En este caso, cuando el conmutador de armadura es desconectado al final del impulso, existe un aumento considerable en el voltaje amortiguador. No obstante, dado que este es el impulso inicial aplicado al condensador amortiguador descargado, esto no llega a sobrevoltajes. Además, la disposición de dicho impulso inicial antes de la modulación de amplitud de impulso convencional tiene la ventaja adicional de que conduce a un establecimiento más rápido de la corriente de campo a efectos de acelerar el rotor. En otros motores sometidos a prueba con los circuitos según la invención, era preferible aplicar varios impulsos sucesivos de valores predeterminados al conmutador de armadura apropiado. Esto permitió que la corriente de armadura disminuyera durante el tiempo comprendido entre los impulsos. No obstante, la corriente de campo no disminuyó tan rápidamente debido a la presencia del diodo (76) (o tiristor -80-) de manera tal que el segundo impulso de la corriente de armadura condujo a otro incremento adicional más rápido de la corriente de campo que el que se conseguía solamente con un único impulso largo.
Estos métodos de arranque han sido comprobados satisfactoriamente con una serie de ángulos de avance estáticos con diferentes valores de capacidad del condensador (57). No obstante, el arranque es más fiable con pequeños valores de la capacitancia del condensador (57), dado que valores superiores (superiores a 15 \muF) conducen a retraso de fase en la constitución de la corriente de campo.
Las figuras 10a, 10b, 10c y 10d muestran diagramas de temporización durante el arranque de un motor utilizando un ángulo de avance estático de 6º y un valor de capacitancia de 7,5 \muF para el condensador (57), siendo la amplitud de impulso inicial de 720 \mus y teniendo la subsiguiente modulación de amplitud de impulso una frecuencia de 1.785 kHz y un ciclo de trabajo de 0,36. En la figura 10a, el numeral de referencia (77) indica la corriente de campo, el numeral (78) indica una polaridad de la corriente de la armadura y el numeral (79) el voltaje del nodo (65A) en la figura 7. Esto muestra que la disposición del impulso inicial con una amplitud de 720 \mus produce un incremento en la corriente de campo (77), pero que la corriente de campo disminuye gradualmente durante la aplicación de impulsos subsiguientes. Además, el voltaje sobre los dispositivos de conmutación disminuye inicialmente por el impulso inicial, pero no aumenta a continuación a un mayor nivel durante la aplicación de impulsos subsiguientes. La figura 10b muestra formas de onda correspondientes de corriente y de voltaje para el caso en el que el arranque tiene lugar con el rotor en posición opuesta con respecto al sensor, lo que da lugar a corriente de armadura de polaridad opuesta para la misma corriente de campo. La figura 10c muestra las formas de onda de corriente y voltaje en una escala más comprimida que en la figura 10a, de manera que se puede observar la constitución de las corrientes de campo y de armadura (77) y (78) y el voltaje (79) que conduce al primer borde (80) de la salida del sensor. La figura 10b muestra las corrientes de campo y de armadura (77, 78) y el voltaje (79) en una escala todavía más comprimida, a efectos de indicar la disposición de un retardo de 14 \mus (25 ciclos de modulación de amplitud de impulso) siguiendo los tres bordes de sensor antes de que se active la otra bobina de armadura. Durante este tiempo, no se excita ninguna bobina de la armadura a efectos de evitar excesiva corriente de armadura y de voltaje amortiguador.
Un método de arranque modificado es el que se muestra en las figuras 10e y 10f, en el que se utilizan dos impulsos sucesivos de arranque con una amplitud incrementada, en vez de uno, a efectos de mantener un voltaje amortiguador de 1000 V cuando se efectúa el arranque rápido del motor. El numeral de referencia (87) indica el voltaje en el condensador (57), el numeral (88) indica una polaridad de la corriente de armadura, el numeral (89) indica el voltaje amortiguador y (90) indica la corriente de campo. La longitud de los impulsos de arranque y el tiempo intermedio entre ellos se indican en la tabla 1. Se observará que el tiempo total de impulso de los dos impulsos conjuntamente es justamente superior a 720 \mus. La figura 10f muestra el arranque desde una posición distinta a la de la figura 10e.
\vskip1.000000\baselineskip
Variable Valor
Impulso 1 405 \mus
Tiempo intermedio 242 \mus
Impulso 2 324 \mus
La subsiguiente modulación de amplitud de impulsos tiene una frecuencia de 5 kHz con un ciclo de trabajo de 40%.
Mientras que la disposición del diodo (76) en paralelo con el arrollamiento de campo (10) en la modificación de la figura 7 permite un arranque satisfactorio del motor, se ha observado que la presencia del diodo (76) elimina la ventaja de aumento del voltaje del condensador (57) cuando el motor funciona a alta velocidad, y esto reduce, a su vez, la salida de potencia del motor a cualquier velocidad (para un diseño determinado de un arrollamiento). De acuerdo con ello, en algunas aplicaciones, se puede observar ventajoso conectar un interruptor mecánico en serie con el diodo (76) de manera que el diodo (76) puede ser retirado del circuito una vez que el motor ha arrancado. En vez de disponer un conmutador mecánico en serie con el diodo (76), el diodo (76) puede ser sustituido por un conmutador electrónico, tal como un tiristor (80), tal como se ha mostrado en la figura 8. El tiristor (80) es conectado durante el arranque y aceleración del motor, pero es desconectado cuando el motor alcanza la velocidad operativa deseada. A este respecto, la conmutación del tiristor (80) tendrá lugar de manera natural cuando el voltaje en el condensador (57) disminuye por debajo del voltaje en el condensador (58).
Además, la figura 9 muestra una disposición de circuito alternativo de la figura 8, en la que el arrollamiento (10) de campo es colocado en el brazo de retorno del circuito, y el tiristor (80) se referencia al potencial de tierra haciendo el control del tiristor (80) mucho más simple porque está referenciado al mismo voltaje de suministro que los conmutadores de la armadura. Igual que antes, el tiristor (80) necesita ser conductor durante el arranque y aceleración del motor, pero es desconectado cuando el motor alcanza velocidad sin carga y permanecerá desconectado durante la totalidad de la carga subsiguiente. En las disposiciones de las figuras 8 y 9, se debe tener cuidado en asegurar que el tiristor (80) conmuta satisfactoriamente a la velocidad requerida, y asegurar que el tiristor (80) no se dispara por transitorios de voltaje rápidos. De manera alternativa, el tiristor (80) puede ser sustituido por un IGBT o MOSFET conectado en serie con un diodo para bloquear la conducción inversa.
La figura 11 muestra otra disposición posible de circuito, en la que un dispositivo (81) de supresión de voltaje en serie con el diodo (76) está conectado en paralelo con el arrollamiento de campo (10) para limitar el incremento de voltaje en el condensador (57) durante el arranque del motor. El dispositivo (88) de supresión de voltaje conduce solamente si el voltaje del condensador (57) supera el voltaje en el condensador (58) en una magnitud predeterminada, y entonces impedirá que el voltaje supere dicha magnitud. La ventaja de este circuito es que el nivel de aumento de voltaje durante el arranque y funcionamiento se puede controlar con exactitud sin necesidad de un conmutador controlador adicional. Esto tiene el efecto de fijar el voltaje una vez que ha aumentado hasta el valor requerido, permitiendo simultáneamente que el condensador (57) proporcione aumento de voltaje durante el funcionamiento.
En ciertas aplicaciones puede ser ventajoso dividir el arrollamiento de campo entre los sectores de alimentación positivo y negativo a efectos de mejorar el rendimiento del motor. La figura 12 muestra una disposición en la que los arrollamientos de campo (10) y (10') quedan dispuestos en los sectores de suministro positivo y negativo. Además, un tiristor (82) está conectado en paralelo con el arrollamiento (10'). En este caso, solamente uno de los arrollamientos (10, 10') necesita ser conmutado, dado que, una vez que el tiristor (82) es conectado, el voltaje sobre el arrollamiento (10') es controlado, y, en virtud del acoplamiento magnético íntimo de los dos arrollamientos de campo, esto controlará también el voltaje sobre el arrollamiento (10), asegurando de esta manera que el voltaje en el condensador (57) no puede superar el voltaje en el condensador (58).

Claims (16)

1. Máquina eléctrica, que comprende un rotor (7) sin arrollamientos, un estator (2) con un arrollamiento de armadura (11) y medios de imanes de campo (10) para generar una fuerza magnetomotriz en una dirección que se extiende transversalmente con respecto a la fuerza magnetomotriz generada por el arrollamiento de armadura, medios de circuito (40) para controlar la corriente en el arrollamiento de armadura (11), de manera que períodos en los que una fuerza magnetomotriz en una dirección es asociada con el primer impulso de corriente alternan con períodos en los que una fuerza magnetomotriz en dirección opuesta es asociada con un segundo impulso de corriente, y medios detectores de posición para controlar la posición de rotación del rotor y para suministrar señales de salida a un ritmo dependiente de la velocidad de rotación del rotor, caracterizada por medios de control para suministrar señales de control a los medios de circuito (40) para controlar la corriente en el arrollamiento (11) de la armadura como respuesta a las señales de salida, estando dispuestos los medios de control a efectos de producir una señal de control de duración prolongada en el inicio de dicho primer impulso de corriente en el arranque del rotor desde reposo, en comparación con la duración de las señales de control producidas durante el resto de dicho primer impulso de corriente.
2. Máquina, según la reivindicación 1, en la que se conectan unos medios rectificadores (76, 80, 81, 82) en paralelo con los medios de imán de campo (10) para impedir una generación excesiva de voltaje de suministro de la armadura en el arranque del rotor desde reposo.
3. Máquina, según la reivindicación 1 ó 2, en la que, en la modalidad de baja velocidad, los medios de control están dispuestos para producir señales de control moduladas en amplitud de impulsos con un ciclo de trabajo que se incrementa con el incremento de la velocidad del rotor para controlar la corriente en el arrollamiento (11) de la armadura cuando el rotor gira a una velocidad relativamente baja.
4. Máquina, según las reivindicaciones 1, 2 ó 3, en la que, en la modalidad de alta velocidad, los medios de control (32) están dispuestos para producir señales de control que no están moduladas con amplitud de impulsos para controlar la corriente en el arrollamiento de armadura (11) cuando el rotor gira a una velocidad relativamente alta.
5. Máquina, según las reivindicaciones 1, 2 ó 3, en la que los medios de imán de campo incorporan un arrollamiento de campo (10) conectado en serie con el arrollamiento de armadura (11).
6. Máquina, según la reivindicación 5, en la que los medios de circuito (40) incorporan terminales principales y medios de capacitancia, y en la que los medios de capacitancia comprenden una capacitancia (57) acoplada entre uno de los terminales principales y el extremo del arrollamiento de campo (10) al que está acoplado el arrollamiento de armadura (11), siendo tal el valor de la capacitancia del condensador (57) que el voltaje a través del condensador (57) es capaz de aumentar a un nivel en el que ayuda a la inicialización rápida de la corriente de la armadura al inicio de cada uno de los impulsos de corriente.
7. Máquina, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que el arrollamiento de armadura (11) comprende bobinas de armadura (24, 25) conectadas a los medios de circuito (40), de manera que las corrientes en las bobinas (24, 25) varían en sincronismo con la rotación del rotor, de manera tal que períodos en los que la fuerza magnetomotriz está asociada con el flujo de corriente en una de las bobinas (24) alternan con períodos en los que una fuerza magnetomotriz en dirección opuesta está asociada con el flujo de corriente en la otra bobina (25).
8. Máquina, según la reivindicación 7, en la que las bobinas (24, 25) están acopladas íntimamente de forma magnética.
9. Máquina, según la reivindicación 7 ó 8, en la que los medios de circuito (40) comprenden medios de conmutación correspondientes (50, 51) para la conducción alternativa de primeros impulsos de corriente en una de las bobinas de armadura (24) y segundos impulsos de corriente en la otra bobina de armadura (25) bajo el control de los medios de control (32).
10. Máquina, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que un arrollamiento secundario (70) está acoplado íntimamente a los medios de imán de campo, que adoptan forma de un arrollamiento de campo (10), y está conectado en un circuito con medios rectificadores (71) de manera que se induce flujo de corriente en el arrollamiento secundario (70) y los medios rectificadores (71) por flujo de corriente en el arrollamiento de campo (10), de manera tal que tiende a mantener el flujo en el arrollamiento de campo (10) sustancialmente constante.
11. Máquina, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que los medios de circuito (40) incorporan terminales principales y medios de capacitancia incluyendo una primera capacitancia (57) acoplada entre uno de los terminales principales y un punto de circuito (57A) intermedio entre los medios de imán de campo (10) y el arrollamiento de armadura (11).
12. Máquina, según la reivindicación 11, en la que los medios de capacitancia comprenden además una segunda capacitancia (58) conectada sobre los terminales principales.
\newpage
13. Máquina, según la reivindicación 12, en la que la primera capacitancia (57) tiene un valor de la capacitancia tal que el voltaje en dicho punto del circuito (57A) intermedio de los medios de imán de campo (10) y el arrollamiento de armadura (11) es capaz de aumentar por encima del voltaje que existe sobre la segunda capacitancia (58) para aumentar el voltaje que inicializa la corriente de la armadura al inicio de cada impulso de corriente.
14. Máquina, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que los medios de imán de campo adoptan forma de un arrollamiento de campo (10) conectado en una configuración en serie con el arrollamiento de armadura (11), y la fuerza magnetomotriz de campo deseada MMF_{f} se relaciona con la fuerza electromotriz de la armadura de trabajo MMF_{a} por un valor sustancialmente constante k.
15. Máquina, según la reivindicación 14, en la que el número de espiras del arrollamiento de campo es sustancialmente proporcional al producto de la fuerza magnetomotriz de la armadura y del voltaje de suministro dividido por la entrada de potencia.
16. Máquina, según la reivindicación 14 ó 15, en la que k tiene un valor comprendido en una gama entre 0,6 a 1,8, preferentemente en una gama entre 1,0 a 1,5.
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