ES2251990T3 - Perno basculante. - Google Patents

Abstract

Un dispositivo de perno basculante posicionable fijo destinado a fijar objetos en una superficie, que comprende un miembro metálico de anclaje alargado y lineal (22) que tiene una porción de cabeza roscada e integral (26), y un conjunto de posicionamiento y soporte selectivamente rompible acoplado con el miembro metálico de anclaje (22), en el que el conjunto de posicionamiento y soporte comprende al menos una pata rompible de posicionamiento (12¿) adaptada para usar en el desplazamiento del miembro metálico (22) hacia una posición sustancialmente en línea con la al menos una pata (12¿) para la inserción del miembro metálico (22) en una abertura de la superficie y para desplazar dicho miembro metálico (22) contra un lado distal de la superficie, en el que el conjunto de soporte comprende, además, un collarín móvil unidireccional (32¿) adaptado para acoplarse con la al menos una pata de posicionamiento (12¿) y móvil en una dirección, a lo largo de dicha al menos una pata, hacia el asentamiento fijo contra la abertura y en el que una porción sobrante de la pata de posicionamiento (12¿) que se extiende fuera del collarín asentado está adaptada para ser rota y separada, caracterizado porque cada una de dicha al menos una pata (12¿) es de sección transversal arqueada con una serie de dientes arqueados y muy próximos que se extienden axialmente (14) contenidos dentro de una concavidad arqueada de dicha al menos una pata (12¿), en el que el collarín (32¿) acoplado al mismo está adaptado para ajustarse a la concavidad arqueada juntamente con una correspondiente sección de diente escalonado y arqueado para proporcionar un acoplamiento a trinquete unidireccional con los dientes arqueados de la al menos una pata (12¿).

Description

Perno basculante.

Campo de la invención

La invención se refiere a unos anclajes del tipo de perno basculante y particularmente a unos anclajes del tipo de perno basculante de posición fija con unos conjuntos para manipular la posición.

Antecedentes de la invención

En la patente US nº 4650386, transferida al cesionario de la presente invención, se describe un dispositivo de anclaje de posicionamiento articulado disponible comercialmente y consistente en un perno basculante de posición fija, es decir, un dispositivo en que el anclaje es manipulado y fijado en posición antes de la colocación de un perno y del objeto a anclar. La descripción de dicha patente se incluye aquí para referencia a la misma. Este dispositivo de la técnica conocida consiste en un elemento metálico de anclaje en forma de canal de sección en "U" con una abertura central elevada y roscada destinada a acoplarla con un perno insertado. El elemento metálico de anclaje se manipula hacia una posición contra una pared o una cara de una superficie no accesible directamente, por medio de unas patas rompibles compuestas de un material tal como poliestireno, las cuales están provistas de una serie de protuberancias a modo de dientes que se extienden axialmente. Dichos dientes definen los diversos puntos seleccionados de rotura y proveen una estructura de trinquete que funciona como se describirá.

Un primer extremo de cada una de las patas de manipulación está provisto de dos protuberancias pequeñas, opuestas y que se extienden lateralmente, las cuales están adaptadas para ajustar giratoriamente en unas aberturas formadas en la porción derecha del elemento metálico de anclaje de configuración en "U". La abertura roscada está situada entre las patas así asociadas, con lo que es posible el paso de un perno entre dichas patas. Con esta conexión entre las patas y el elemento metálico de anclaje de sección en "U", el propio elemento metálico de anclaje puede bascular controladamente con respecto a las patas, entre una posición perpendicular o axial a una posición sustancialmente coextensiva con las patas. De esta manera, en el uso, se hace en la superficie una abertura de diámetro suficiente para alojar el extremo pequeño del elemento metálico de anclaje, y se bascula el elemento metálico de anclaje mediante el control de las patas hacia dicha posición coextensiva.

Los otros extremos de las patas están constituidos en elementos de agarre para la manipulación y, en la realización ilustrada en dicha patente, las patas están asociadas entre sí mediante una conexión deslizable de manera que, deslizando una pata con respecto a la otra hace que el elemento metálico de anclaje bascule, como se describe en la misma.

En el uso, el elemento metálico de anclaje se inserta en la abertura y cuando el mismo aparece por el lado opuesto se le hace asumir una posición perpendicular mediante alineación de los asideros de manipulación de cada una de las patas. Luego el elemento de anclaje se lleva en contacto con el lado distal u oculto de la superficie mediante tracción de los elementos de agarre en una dirección opuesta a la superficie. Un miembro de collarín deslizante, encajado inicialmente sobre cada una de las patas y adyacente a los elementos de agarre, se hace deslizar por dichas patas (es decir, se empuja) hacia una posición en la que la superficie queda ajustadamente intercalada entre el elemento de anclaje y el collarín. Las porciones de las patas entre el collarín y el elemento de anclaje, juntamente con dicho collarín y elemento de anclaje asociados, proporcionan una estructura bloqueada que sirve para mantener el anclaje en posición incluso sin haber un perno insertado. Cuando el collarín está bien ajustado posicionalmente, los restos de las patas se rompen y se tiran.

Con el objeto de mantener y bloquear el collarín en la posición de ajuste y para proporcionar un emplazamiento de posición variable, las patas se prevén con una alineación continua de protuberancias a modo de dientes que se extienden axial o lateralmente (es decir, unos dientes biselados que se ensanchan en espesor hacia el elemento de anclaje) y el collarín está provisto internamente de unos elementos de acoplamiento escalonados que cabalgan sobre los dientes de ambas patas en una dirección unilateral, a modo de acoplamiento a trinquete. El desplazamiento del collarín está, en consecuencia, bloqueado en una sola dirección y dicho collarín no puede retroceder fácilmente hacia abajo de la pata. La rotura de la porción sobrante de las patas está en la base de un diente, con el extremo superior ensanchado del mismo diente bloqueando el collarín en el lugar.

A pesar de su utilidad y extendida popularidad existen, sin embargo, varias desventajas con el anclaje de la técnica conocida. Primeramente, los dientes, para una funcionalidad efectiva, sobresalen con unos bordes relativamente agudos y para algunos usuarios esto les puede irritar los dedos al romper las patas. En segundo lugar, debido a la necesidad de mantener la calidad de rompibles, las patas son forzosamente delgadas y, como resultado, pueden, en un almacenamiento vertical o incorrecto, tender a combarse o deformarse. Las patas también pueden volverse algo elásticas con lo que se aumentaría el esfuerzo necesario para la rotura de las mismas. Finalmente, el desplazamiento del collarín a lo largo de los dientes biselados es algo difícil debido a la resistencia aplicada al diente del collarín para que salga del bisel y pase el elemento escalonado de acoplamiento.

Sumario de la invención

En consecuencia, es un objetivo de la presente invención el aportar un dispositivo de anclaje de posición fija en el que el despliegue del mismo se hace más fácilmente y en el que se mejora la integridad del dispositivo después del almacenaje y o de un tiempo prolongado, antes de su empleo inicial.

Es otro objetivo de la presente invención el proveer dicho dispositivo de anclaje con unos medios destinados a reducir la incidencia de irritación y cortes en los dedos, mejorando la manipulación incluyendo la reducción del esfuerzo de desplazamiento del collarín y manipulación de las patas, y reforzando la resistencia de las mismas para mejorar, tanto la frangibilidad como el mantenimiento de la integridad estructural.

En general, la presente invención comprende un dispositivo de perno basculante y posicionable de manera fija, mejorado, destinado a sujetar objetos en una superficie. El dispositivo comprende un miembro metálico alargado linealmente (que puede ser de configuración en "U", plano, o bien configurado de otra forma según los requisitos estructurales y resistencia de soporte), que tiene una porción integrada de cabeza roscada y un conjunto de posicionamiento y soporte, selectivamente rompible, acoplado con el miembro metálico. El conjunto de soporte comprende al menos una pata rompible de posicionamiento a usar en la inserción del miembro metálico en una abertura de una superficie y en el posicionamiento del miembro metálico contra el lado distal de dicha superficie. Un anclaje con una pata es capaz de funcionar, normalmente, con un posicionamiento de caída por gravedad, mientras que se necesitan al menos dos patas para utilizarlo con un asentamiento mecánico totalmente controlado.

En todas las realizaciones, el conjunto de soporte comprende, además, un collarín móvil en una dirección adaptado para ser acoplado con al menos una pata de posicionamiento y móvil en una dirección, a lo largo de dicha al menos una pata, hacia un asentamiento fijo contra la abertura y en el que la porción sobrante de la pata de posicionamiento que se extiende más allá del collarín asentado está adaptada para romperla y quitarla (o en todo caso apartarla del lugar).

De acuerdo con la presente invención (que se define por las características expuestas en la reivindicación 1), cada una de dicha al menos una pata es de sección transversal arqueada, con una serie de dientes arqueados a manera de costillas y muy próximos entre sí que se extienden axialmente, contenidos dentro de una concavidad arqueada de dicha al menos una pata. El collarín acoplado a la misma está adaptado para ajustarse a la concavidad arqueada junto con una correspondiente sección arqueada de diente escalonado para proveer un trinquete de una sola dirección con los dientes a modo de costillas.

Estos y otros objetivos, características y ventajas de la presente invención se harán más evidentes a partir de la siguiente explicación y dibujos en los que:

Breve descripción de los dibujos

Las figuras 1 y 2 son respectivas vistas, en despiece y en perspectiva isométrica, de los anclajes de posicionamiento de la técnica conocida y de la presente invención;

la figura 3 ilustra el control, con las puntas de los dedos, de la basculación del elemento metálico de anclaje mediante manipulación de las secciones de agarre del anclaje de la fig. 2;

las figuras 4 y 5 son respectivas vistas laterales de los anclajes de las figs. 1 y 2 siendo desplegados contra una superficie mediante desplazamiento a trinquete del miembro de collarín;

la figura 6 es una vista en sección que muestra el acoplamiento delantero del collarín del anclaje de la fig. 5 con las patas de trinquete del mismo, tomada a lo largo de la línea 6-6; y

la figura 7 es una vista en sección del acoplamiento de los elementos de corte sesgado de las patas que forman el anclaje de la fig. 5, tomada a lo largo de la línea 7-7.

Descripción detallada de la invención

La forma arqueada de las patas proporciona al menos tres ventajas. Primeramente, con los dientes estando contenidos dentro de la concavidad de la pata arqueada, el contacto de los dedos de un usuario con aquellos y la posible irritación se minimiza. Además, la forma arqueada proporciona una rigidez e integridad estructural a las patas y mantiene la frangibilidad requerida. Por otra parte, contrariamente a lo esperado, el movimiento interfacial entre los dientes arqueados a modo de costilla y el correspondiente diente escalonado del collarín, resulta más fácil a pesar de la superficie interfacial nominalmente mayor entre ellos (un diente curvado es más largo que un diente plano atravesando la misma anchura) es decir, el collarín es más fácil de deslizar a lo largo de la pata que con las patas planas de la técnica conocida, a pesar del aumento del área tanto del diente escalonado como de los dientes arqueados y del contacto interfacial concomitante aumentado.

En consecuencia, incluso las puntas solas de los dedos de un usuario son efectivas para usar en la manipulación e instalación del anclaje. Se ha comprobado que el movimiento deslizante del collarín sobre la pata tiende a encorvar la sección cóncava central de la pata fuera del contacto interfacial (con resistencia para el movimiento de avance, siendo así solamente en la interfaz de los extremos del área limitada de los dientes arqueados y del diente escalonado). Sin embargo, hay un área arqueada completa asentada entre los dientes de la pata y el diente escalonado del collarín, que resiste el desbloqueo del collarín de la pata o patas.

En una realización preferida, el conjunto comprende dos patas de control alargadas (como en la patente descrita más arriba), con los primeros extremos de las patas de control incorporados pivotantemente en el miembro metálico de anclaje adyacentemente a la porción roscada de cabeza y en lados opuestos de la misma. Los segundos extremos de las patas de control están incorporados móvilmente entre sí tal como por una interferencia de un elemento sesgado alargado, con lo que el movimiento longitudinal de una pata con respecto a la otra, efectuado mediante deslizamiento de una punta del dedo, hace que el miembro metálico pivote de estar sustancialmente en línea con una abertura de inserción en la superficie, a una posición paralela a la superficie cuando los segundos extremos de las patas de control están alineados uno con el otro.

De acuerdo con la realización preferida de la presente invención, las patas son de sección transversal arqueada con una superficie exterior convexa y una concavidad interior (la concavidad interior de las patas encaradas entre sí) con una serie de dientes a modo de costillas axialmente extendidos y muy próximos dentro de la concavidad arqueada. El collarín está adaptado para ajustarse a la concavidad arqueada junto con una sección de diente escalonado para proveer un trinquete unidireccional con las patas. Una vez que el miembro metálico se ha posicionado detrás de la superficie y ha hecho tope con la misma, el collarín es trinqueteado hacia un ajuste firme con la superficie, y las patas se rompen para fijar con ello el anclaje en el lugar. La configuración arqueada de las patas proporciona una resistencia adicional, estabilidad y rigidez en la prevención de combado y deformación con el tiempo, y la rotura requerida se efectúa fácilmente quedando la propia rotura muy limpia y regular.

En las realizaciones que utilizan al menos dos patas, es preferible que las patas sean idénticas, teniendo cada una unos elementos estructurales sesgados de acoplamiento deslizante que quedan descentrados a un lado (con relación a un eje longitudinal del anclaje), con lo que, cuando las patas se sitúan en una posición enfrentada, el elemento estructural sesgado de uno se acopla deslizantemente con el otro mediante posicionamiento ya sea por arriba o por abajo del otro. El grado de basculación permitido por el acoplamiento del otro extremo de las patas con el miembro metálico de anclaje limita el recorrido de deslizamiento relativo entre los elementos sesgados.

El material más preferido para las patas es un poliestireno de alta densidad que tenga una buena resistencia a la tracción y que sea fácilmente rompible cuando se requiera, como ya se describió. Además, el poliestireno es muy suave con un bajo coeficiente de fricción y, como resultado, el movimiento de deslizamiento entre el elemento estructural sesgado requiere un mínimo efecto. En consecuencia, en una realización preferida, la cara de las patas opuesta a su interconexión deslizante está aserrada (o en todo caso menos suave) e indentada ligeramente para contactar con las puntas de los dedos de un usuario (p. ej. el pulgar y el índice) que son suficientes mediante un simple movimiento deslizante paralelo relativo, para efectuar fácilmente el movimiento de basculación controlado del elemento de anclaje.

Descripción detallada de los dibujos y de la realización preferente

Con referencia específica a los dibujos, en la figura 1 se ilustra un anclaje 10 de la técnica conocida con un elemento metálico de anclaje 20, unas patas de posicionamiento 12 y un collarín 32. La figura 4 ilustra el anclaje 10 totalmente ensamblado, estando desplegado sobre una superficie 100 y con el collar 32 habiendo sido empujado para acoplarlo contra una cara de dicha superficie 100. Durante el despliegue del collarín, dicho collarín es trinqueteado a lo largo de los dientes integrales 14 de las patas 12 por medio de los elementos de diente escalonado 40. Los dientes 14 tienen unas bases estrechas 14a y unos partes superiores ensanchadas 14b para permitir el desplazamiento en una sola dirección a lo largo del bisel del diente, con acoplamiento entre los dientes 40 y los extremos superiores biselados 14b impidiendo el retroceso del collarín (es decir, bloqueándolo en posición cuando el mismo contacta con la cara de la superficie). La porción sobrante 12a de las patas 12 se rompe en la intersección entre dichas patas y la cara exterior del collarín 32. Esta rotura se efectúa convenientemente mediante inserción del pulgar u otros dedos del usuario entre las patas 12 y con un movimiento oscilante de un lado a otro que da lugar a que las propias patas 12 pivoten y se rompan por la intersección arriba mencionada. Mientras el anclaje es completamente operable como se ilustra, los dedos del usuario toman contacto con los dientes 14 durante el proceso de rotura, con un posible resultado de irritación.

Como se ilustra en las figuras 2 y 5, el anclaje 10’ de la presente invención comprende unas patas similares 12’ (siendo cada una de dichas patas 12’ idéntica a la otra), el mismo miembro metálico de anclaje 20 y un collarín similar 32’. Los anclajes (los de la técnica conocida y los de la presente invención) difieren en la estructura de las patas 12’ y en las partes de alojamiento del collarín 32’. Las patas 12’ son de sección transversal arqueada o curvada, con una concavidad 12a’. Las concavidades 12a’ de las dos patas ilustradas en las figuras 2 y 5 están encaradas entre sí en el anclaje ensamblado como se representa más claramente en la figura 2. Por la figura 5, es evidente que los dientes 14’ no se extienden más allá de la concavidad. Las propias patas tienen una superficie exterior convexa 12b’.

Los dientes arqueados 14’ se extienden a lo largo de la superficie cóncava 12a’ y con tal posición están rebajados, no en la posición de contacto de un dedo empleado para romper las patas durante la colocación, como ilustra la figura 5.

Durante el uso, las patas del anclaje 10’ se manipulan como muestra la figura 3, siendo suficiente el manejo con la punta de los dedos (en un movimiento de deslizamiento) de los elementos de agarre 56’ para efectuar el movimiento de las patas 12’ y hacer con ello que el miembro metálico de anclaje 20 se desplace desde una posición axial o perpendicular a las patas a una posición ilustrada en la figura 3, en línea con las citadas patas y adecuada para la inserción en un agujero de la superficie 100 a fin de desplegar el anclaje como muestra la figura 5. En dicho despliegue los asideros son devueltos a su posición alineada como en la figura 3 y traccionados y mantenidos entre los dedos de manipulación a medida que la otra mando se emplea para desplazar el collarín 32’ a lo largo de las patas hacia la posición ilustrada en la figura 5.

Cada uno de los elementos de agarre 56’ está configurado simplemente como un bloque rectangular, ensanchado con respecto a la pata integrada con el mismo y está dimensionado (aprox. 13 mm de ancho y 25 mm de largo) para proveer cómodamente una base para el contacto con los dedos. Unas muescas 54 y nervios 55 mejoran el contacto anti resbalamiento de los dedos y proporcionan una medida adicional de control seguro.

Como muestran las figuras 2 y 7, el desplazamiento y acoplamiento entre los miembros de agarre 56’ se efectúa por medio de unos elementos descentrados de extensión interna 57 que se extienden hacia dentro (es decir, hacia la otra pata cuando las patas están posicionadas como se ilustra) y continúan longitudinalmente a lo largo de una mayor parte de la longitud de los miembros de agarre. Cada uno de los elementos de extensión 57, está idénticamente descentrado del eje longitudinal central L del asidero y está dotado de unos bordes terminales que se extienden lateralmente 57a que están situados y dimensionados para acoplarse deslizantemente entre sí cuando las patas se yuxtaponen en la configuración conjuntada ilustrada en la figura 5 en la que las extensiones y bordes son una imagen especular descentrada del eje longitudinal del anclaje. La extensión longitudinal de los elementos de extensión es al menos suficiente para permitir un movimiento relativo suficiente de los asideros a fin de efectuar la manipulación basculante del anclaje metálico, desde la alineación con un lado de las patas ilustrada en la figura 3 a la alineación con el otro lado de las patas como se representa mediante las flechas direccionales.

Si durante el ensamblaje, se incorporan primeramente las patas al miembro metálico de anclaje 20, luego se efectúa el acoplamiento entre los elementos de agarre mediante un encaje a presión conjuntamente de los elementos de extensión 57 con las secciones biseladas del mismo 57b permitiendo un acoplamiento sesgado o solapante. En su lugar, alternativamente es posible deslizar longitudinalmente los elementos de extensión hacia el citado acoplamiento y luego hacia el acoplamiento con el miembro metálico de anclaje.

Un factor que hace fácilmente posible la manipulación con la punta de los dedos es el reducido esfuerzo que se requiere para trinquetear el collarín 32 hacia la posición contra la superficie 100. Como resultado, el mantenimiento con la punta de los dedos es suficiente contra la presión del trinqueteo del collarín para mantener el anclaje contra el lado distal de la citada superficie. Como muestra la figura 6, el acoplamiento delantero o de trinquete entre el diente escalonado 40’ del collarín 32’ y los dientes arqueados 14’ de las patas se efectúa solamente en los respectivos extremos dado que la presión del trinqueteo hace que el centro 12c de la pata arqueada 12’ se combe ligeramente hacia fuera (indicado con líneas a trazos y flechas direccionales) con la liberación concomitante del acoplamiento entre el diente escalonado 40’ y los dientes de la pata 14’ en dicha posición central. Dicho acoplamiento reducido conlleva una presión de trinqueteo reducida. Se aprecia que el desacoplamiento entre los respectivos dientes es impedido por un acoplamiento totalmente arqueado.

Se comprende que la descripción y dibujos citados más arriba sólo son de naturaleza ilustrativa y que se podrán hacer cambios en la configuración, materiales, componentes y disposición relativa sin apartarse del alcance de la presente invención según se expone en las siguientes reivindicaciones.

Claims (5)

1. Un dispositivo de perno basculante posicionable fijo destinado a fijar objetos en una superficie, que comprende un miembro metálico de anclaje alargado y lineal (22) que tiene una porción de cabeza roscada e integral (26), y un conjunto de posicionamiento y soporte selectivamente rompible acoplado con el miembro metálico de anclaje (22), en el que el conjunto de posicionamiento y soporte comprende al menos una pata rompible de posicionamiento (12’) adaptada para usar en el desplazamiento del miembro metálico (22) hacia una posición sustancialmente en línea con la al menos una pata (12’) para la inserción del miembro metálico (22) en una abertura de la superficie y para desplazar dicho miembro metálico (22) contra un lado distal de la superficie, en el que el conjunto de soporte comprende, además, un collarín móvil unidireccional (32’) adaptado para acoplarse con la al menos una pata de posicionamiento (12’) y móvil en una dirección, a lo largo de dicha al menos una pata, hacia el asentamiento fijo contra la abertura y en el que una porción sobrante de la pata de posicionamiento (12’) que se extiende fuera del collarín asentado está adaptada para ser rota y separada, caracterizado porque cada una de dicha al menos una pata (12’) es de sección transversal arqueada con una serie de dientes arqueados y muy próximos que se extienden axialmente (14) contenidos dentro de una concavidad arqueada de dicha al menos una pata (12’), en el que el collarín (32’) acoplado al mismo está adaptado para ajustarse a la concavidad arqueada juntamente con una correspondiente sección de diente escalonado y arqueado para proporcionar un acoplamiento a trinquete unidireccional con los dientes arqueados de la al menos una pata (12’).

2. El dispositivo de perno basculante de la reivindicación 1, en el que el conjunto de manipulación y soporte consta de dos patas (12’) dotadas de medios para el acoplamiento deslizantemente móvil entre ellas.

3. El dispositivo de perno basculante de la reivindicación 2, en el que dichas patas comprenden medios para el encaje y movimiento de manipulación de las mismas para el desplazamiento del dispositivo de miembro metálico de anclaje, mediante las puntas de los dedos (55) de un usuario del mismo.

4. El dispositivo de perno basculante de la reivindicación 3, en el que cada una de dichas patas arqueadas (12’) comprende unas caras convexa y cóncava y en el que la cara cóncava de una pata está encarada a la cara cóncava de la otra pata y en el que los dientes arqueados de cada pata se extienden axialmente por la cara cóncava de las respectivas patas.

5. El dispositivo de perno basculante de la reivindicación 2, en el que dichos medios para el acoplamiento deslizable entre las patas (12’) comprende unos elementos terminales de agarre que tienen unos elementos de extensión extendidos desde una pata (12’) hacia la otra, en el que dichos elementos de extensión de las respectivas patas son una imagen especular descentrada de un eje longitudinal del dispositivo, comprendiendo dichos elementos de extensión unos salientes adaptados para quedar engarzados solapadamente entre sí en un acoplamiento longitudinalmente deslizante.