ES2282653T3 - Fabricacion de clavos con cabeza descentrada. - Google Patents
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Abstract
Una herramienta (18) para la fabricación de un clavo (1) con cabeza descentrada, comprendiendo el mencionado clavo un cuerpo (2) y una cabeza (4), estando la mencionada cabeza situada con su centro desplazado respecto al centro del cuerpo, donde la mencionada herramienta (18) es una, de un conjunto del menos dos herramientas que actúan mutuamente sobre una pieza en bruto para un clavo, comprendiendo la mencionada herramienta (18) un lado delantero (20) con una abertura de recepción (22), y un lado superior (24) para ser utilizado cuando se forma la cabeza, la mencionada abertura de recepción estando conformada para formar una impresión (6) en la pieza en bruto, y para fijar la mencionada pieza en bruto durante la formación de una cabeza en la pieza en bruto, y donde la abertura de recepción comprende una sección sobresaliente (26) junto al lado superior, para formar una impresión en el cuerpo del mencionado clavo, estando la mencionada impresión situada junto a la cabeza y principalmente aun lado que es opuesto al sentido en que la cabeza ha de ser descentrada, y donde la sección sobresaliente comprende al menos una superficie sustancialmente plana o convexa (28), para formar al menos una superficie sustancialmente plana o cóncava (8) en el mencionado clavo, estando la mencionada sección plana o convexa, en ubicación sustancialmente paralela al eje longitudinal de la abertura de recepción.
Description
Fabricación de clavos con cabeza
descentrada.
La presente invención se refiere a una
herramienta para la fabricación de un clavo con cabeza descentrada,
comprendiendo el mencionado clavo un cuerpo y una cabeza, estando la
mencionada cabeza situada con su centro que está descentrado
respecto del centro del cuerpo, donde la mencionada herramienta es
una, de un conjunto de al menos dos herramientas que actúan
mutuamente sobre una pieza en bruto para un clavo, comprendiendo la
mencionada herramienta un lado delantero con una abertura de
recepción, y un lado superior para ser utilizado cuando se moldea
la cabeza, estando conformada la mencionada abertura de recepción,
para realizar una impresión en la pieza en bruto y para fijar la
mencionada pieza en bruto, durante la formación de una cabeza sobre
la pieza en bruto. La invención se refiere además a un uso de la
mencionada herramienta.
Los clavos con cabeza descentrada se utilizan en
pistolas grapadoras, en las que se utiliza una tira de clavos para
disparar múltiples veces antes de volver a cargar una nueva tira de
clavos. La tira de clavos tiene clavos ensamblados apretadamente
adyacentes, teniendo los mencionados clavos, cabezas de clavo que
están descentradas hacia un lado. El descentrado es necesario para
tener una superficie de cabeza grande expuesta libremente para
disparar el clavo aunque, como se ha mencionado, los clavos estén
ensamblados estrechamente. Los clavos de este tipo son conocido
como clavos en D, o clavos descentrados.
Los clavos con cabeza descentrada, etc., son
fabricados principalmente por el mismo método que los clavos sin
cabezas descentradas, es decir, un alambre agarrado entre dos
herramientas en disposición opuesta, con un extremo expuesto del
alambre fuera de las herramientas. Después el extremo expuesto es
aplanado a la fuerza, mediante lo que se forma la cabeza. El
extremo expuesto es doblado antes del proceso de formación de la
cabeza, cuando se fabrica clavos con cabeza descentrada. De este
modo, el material esta ya descentrado hacia un lado cuando la
cabeza es moldeada.
Sin embargo este proceso acusa el inconveniente
de que una pequeña parte de la cabeza no siempre está completamente
descentrada, y se extiende ligeramente en el sentido puesto del
descentrado general. Esto crea problemas cuando se ensambla los
clavos en una tira. Además, es menor el número de clavos que puede
ensamblarse menos por longitud de tira. Esto supone que el usuario
de la pistola grapadora debe recargar con mayor frecuencia una nueva
tira.
Cuando se ensambla estrechamente los clavos, las
cabezas de clavo se superponen entre sí, dejando solo una pequeña
superficie expuesta para disparar el clavo estando, la mencionada
superficie, descentrada respecto del cuerpo del mencionado clavo.
Así, cuando la superficie es impactada por el disparo de la pistola
grabadora, la fuerza introducida está correspondientemente
descentrada respecto del cuerpo. Cuando el clavo es disparado, la
reacción desde el objeto en el que es disparado el clavo, se
concentra en el eje central del cuerpo. La distancia entre el eje
central del cuerpo y la fuerza descentrada sobre la cabeza del
clavo, tiene como resultado la introducción de un significativo
momento de fuerza sobre el clavo. El clavo debe tener la necesaria
resistencia para aguantar el mencionado momento de fuerzas. A este
respecto, la parte crítica del clavo es la transición entre la
cabeza del clavo y el cuerpo.
Se ha realizado un intento de superar el
problema relativo a la pequeña parte no descentrada. Se ha
conseguido superar el problema, pero sin embargo se ha creado un
nuevo problema. La pequeña parte no descentrada aparentemente se ha
retirado, mediante construir las herramientas con una abertura justo
por debajo de la cabeza, teniendo la mencionada abertura una
sección transversal en el lado opuesto a la dirección del
descentrado, sección transversal que es menor que la sección
transversal relacionada del alambre, mediante lo que el material que
provoca la pequeña parte no descentrada es desplazado, y a
continuación retirado. Además, una de las herramientas tiene
aparentemente un lado superior que está ligeramente elevado en
relación con otra herramienta, al efecto de mover más material en
la dirección del descentrado. Semejante clavo es debilitado
severamente en la transición crítica entre la cabeza y el cuerpo.
Como referencia, véase las figuras anexas 18a y 18b, que muestran un
clavo acorde con el arte previo. Cuando se debilita los clavos,
estos tienen tendencia a provocar fallos en la pistola grabadora.
Para solucionar esto tiene que ser reducida la fuerza de disparo.
Cuando se reduce la fuerza de disparo se limita el uso de la
pistola grabadora.
Para clavos con cabezas que no están
completamente descentradas, sino que tienen una parte no descentrada
reducida, se conoce problemas de resistencia similares.
El objetivo de la presente invención es
proporcionar una herramienta para la fabricación de clavos con
cabezas descentradas, mejorados, donde se evite los mencionados
inconvenientes para los clavos.
Aspectos nuevos e inventivos de la herramienta
acorde con la invención, comprenden que la abertura de recepción
contenga una sección sobresaliente por el lado superior, para formar
una impresión en el cuerpo del mencionado clavo estando, la
mencionada impresión, en situación adyacente a la cabeza, y
principalmente a un lado que es opuesto al sentido en que la cabeza
va a ser descentrada, y comprende que la sección sobresaliente
conste de al menos una superficie sustancialmente plana o convexa,
para formar al menos una sección sustancialmente plana o convexa
sobre el mencionado clavo, estando la mencionada sección plana o
convexa en situación sustancialmente paralela al eje longitudinal
de la abertura de recepción.
De este modo, se proporciona una elevada
resistencia del clavo en la transición entre el cuerpo y la cabeza.
La elevada resistencia se obtiene mediante la sección sobresaliente
de la herramienta, con al menos una superficie sustancialmente
plana o convexa, teniendo como resultado la superficie plana o
convexa, una menor reducción del área de la sección transversal
mediante la impresión del clavo, respecto del arte previo, y además
mediante la formación de la superficie plana o convexa, que permite
que una gran cantidad de material, que es desplazado cuando se
forma la impresión, permanezca en el lado del cuerpo en sentido
opuesto al descentrado. Cuando permanece una gran cantidad de
material en esa localización, el momento de inercia se mantiene
considerablemente en la transición entre el cuerpo y la cabeza, lo
que es de enorme importancia para mantener la resistencia contra el
momento de fuerzas. Se obtiene resistencia mejorada, tanto para
clavos con la cabeza totalmente descentrada como para clavos con la
cabeza parcialmente descentrada.
La sección sobresaliente dobla adicionalmente la
pieza en bruto, en el sentido del descentrado, mediante lo que
puede obtenerse una cabeza completamente descentrada, es decir sin
que una pequeña parte de la cabeza que se está descentrado, se
extienda ligeramente en el sentido opuesto al descentrado. Además,
debido a la sección sobresaliente se obtiene un agarre muy firme en
torno a la pieza en bruto. Cuando la herramienta se utiliza en un
proceso de fabricación continua, la sección sobresaliente tiene
además el efecto positivo de que se obtiene un agarre eficaz,
bastante antes de la formación de la cabeza. Esto es importante
puesto que el extremo libre de la pieza en bruto, que se va a
convertir en la cabeza, debe curvarse antes de que la cabeza esté
moldeada para obtener la cabeza descentrada. El agarre eficaz
asegura que el extremo de la pieza en bruto puede curvarse sin
riesgo de un desplazamiento no deseado de la pieza en
bruto.
bruto.
Las dimensiones de la superficie plana o
convexa, y de los lados la abertura de recepción junto a la
superficie plana o convexa, preferentemente pueden proporcionarse
de tal forma que el área de la sección transversal del cuerpo del
clavo, junto a la sección plana o cóncava, se corresponda
sustancialmente con la parte adyacente del cuerpo.
De este modo se obtiene que se permite, al
material de la pieza en bruto, ceder de lado cuando se realiza la
impresión. Esto permite que la parte principal del material
permanezca en una localización deseada para una elevada resistencia
del clavo, en lugar de ceder principalmente en las direcciones del
eje longitudinal del clavo.
La superficie plana o convexa, y los lados de la
abertura de recepción junto a la mencionada superficie plana o
convexa, pueden proveerse con dos ranuras, estando las mencionadas
ranuras situadas cerca de los extremos de, al menos, una superficie
plana o convexa, teniendo las mencionadas ranuras una extensión con
un radio más largo que el radio de la parte de la abertura de
recepción, donde la mencionada parte no va a ser acoplada en la
formación de la impresión en el clavo.
Tales ranuras y su localización tienen como
resultado un desplazamiento del material de la pieza en bruto, a
localizaciones preferidas teniendo como resultado, las mencionadas
localizaciones, un gran momento de inercia del clavo en la
transición entre la cabeza y el cuerpo. Para obtener un elevado
momento de inercia en la dirección deseada, una gran cantidad de
material debe permanecer en el lado opuesto a la dirección del
descentrado de la cabeza del clavo.
Los lados de la abertura de recepción junto a la
superficie plana o convexa, pueden comprender áreas que tienen una
extensión con un radio menor que el radio de la parte de la abertura
de recepción, y la mencionada parte no va a ser acoplada en la
formación de la impresión en el clavo.
De esa forma, parte del material en el lado del
cuerpo del clavo, es desplazado en el sentido puesto respecto del
sentido de descentrado. Esto tiene, además, como resultado un
momento de inercia superior.
En una realización, la sección sobresaliente
puede comprender al menos una sección de conexión, que conecta al
menos parte de al menos una sección plana o convexa, con el fondo de
la abertura de recepción, teniendo la mencionada conexión una
superficie cóncava. La superficie cóncava proporciona al clavo una
superficie de conexión convexa que mejora la resistencia del
clavo.
En otra realización, la superficie plana o
convexa puede tener una altura mínima de 0,2 a 2 mm.
En otra realización, la sección plana o convexa
puede tener una altura máxima de 1 a 10 mm.
En otra realización, la sección sobresaliente
puede tener una extensión entre 0,2 y 1 mm. Cualquier extensión
tendrá algún efecto. Sin embargo, el efecto óptimo está en el
intervalo entre 0,2 y 1 mm.
En una realización más, la sección sobresaliente
puede estar provista con una anchura que sea igual o menor a la
anchura de la pieza en bruto.
En una realización preferida, la abertura de
recepción puede estar provista con una profundidad que sea menor
que la profundidad de la pieza en bruto. Tal diseño es sencillo de
maquinar, y por tanto menos costoso.
Preferentemente, la herramienta puede ser
utilizada en un aparato de fabricación de tipo proceso continuo,
pero puede también ser utilizada en otros tipos de máquinas de
fabricación de clavos. En este contexto, un aparato de fabricación
de tipo continuo debe entenderse como un aparato que trabaja de
acuerdo con los principios descritos, por ejemplo, en la
publicación WO 8903735 "Method of machining an oblong work piece
and a machine for performing the method".
En lo que sigue, la invención se explica y
describe con referencia a los dibujos, que muestran ejemplos de
realizaciones o resultados de la invención.
Las figuras 1a, 1b muestran una realización de
un clavo fabricado mediante una herramienta acorde con la invención,
visto desde un lado y desde atrás.
Las figuras 2a, 2b muestran una realización de
la cabeza y la parte de impresión, de un clavo realizado mediante
una herramienta acorde con la invención, visto desde un lateral y
desde el lado trasero.
Las figuras 3a, 3b muestran una realización
alternativa de la cabeza y la parte de impresión, de un clavo
realizado mediante una herramienta acorde con la invención, vistas
desde un lateral y desde el lado trasero.
Las figuras 4a, 4b muestran otra realización
alternativa de la cabeza y la parte de impresión de un clavo,
fabricadas mediante una herramienta acorde con la invención, vistas
desde un lateral y desde el lado trasero.
La figura 5a muestra otra realización
alternativa de la cabeza y la parte de impresión, de un clavo
fabricado de acuerdo con una herramienta acorde con la invención,
visto desde el lado trasero.
La figura 5b muestra una sección
F-F de la figura 5a, incluyendo una indicación de la
cabeza marcada con una línea punteada.
La figura 6a muestra otra realización
alternativa de la cabeza y la parte de impresión, de un clavo
fabricado mediante una herramienta acorde con la invención, visto
desde el lado trasero.
La figura 6b muestra una sección
H-H de la figura 6a.
La figura 6.1a muestra otra realización
alternativa de la cabeza y la parte de de impresión, de un clavo
fabricado mediante una herramienta acorde con la invención, visto
desde el lado trasero.
La figura 6.1b muestra la sección
M-M de la figura 6.1a.
La figura 7 muestra detalles de una realización
de la cabeza y la parte de impresión, de un clavo fabricado
mediante una herramienta acorde con la invención.
La figura 8 muestra una tira de clavos
fabricados mediante una herramienta acorde con la invención.
La figura 9 muestra una herramienta acorde con
la invención, en una vista elevada.
La figura 10 muestra una herramienta acorde con
la invención, en una vista frontal.
Las figuras 11-13 muestran las
secciones A-A, B-B y
C-C de la figura 10.
La figura 14 muestra un detalle E de la figura
11.
La figura 15 muestra en detalle J de la figura
10.
La figura 16 muestra un detalle K de la figura
12.
La figura 17 muestra detalles de una realización
de la cabeza y la parte de impresión, de un clavo fabricado
mediante una herramienta acorde con la invención.
La figura 18a muestra la cabeza y la parte de
impresión, de un clavo acorde con el arte previo, visto desde el
lateral.
La figura 18b muestra la cabeza y la parte de
impresión, de un clavo acorde con el arte previo, visto desde el
lado trasero.
La figura 19 muestra detalles de una realización
de la herramienta acorde con la invención. Esta es una vista
detallada en sección, similar al detalle K de la figura 12.
La figura 20 muestra una realización de una
herramienta acorde con la invención, en una vista elevada.
La figura 21 muestra una realización de una
herramienta acorde con la invención, en una vista frontal.
La figura 22 muestra la sección
L-L de la figura 21.
La figura 23 muestra una herramienta en una
vista elevada, una vista superior y una vista frontal.
La figura 24 muestra una herramienta para la
cooperación con una herramienta acorde con la invención, en una
vista elevada, una vista superior y una vista frontal.
Las figuras 1a-1b y
2a-2b muestran un clavo 1 con un cuerpo 2 sobre el
que hay formada una cabeza 4. La cabeza tiene un descentrado total
de la cabeza. Junto a la transición entre la cabeza 4 y el cuerpo 2
hay formada una impresión 6. La impresión 6 comprende una sección
plana o cóncava 8, y una sección de conexión 10 que conecta la
sección plana o cóncava con el cuerpo 2, teniendo la mencionada
sección de conexión una superficie convexa.
Las figuras 3a-3b muestran otra
realización de un clavo 1, con un cuerpo 2 sobre el que hay formada
una cabeza 4. Hay formada una impresión 6 en la transición entre la
cabeza 4 y el cuerpo 2. La impresión 6 comprende una sección plana
8 y una sección de conexión 10, que conecta la sección plana con el
cuerpo 2, teniendo la mencionada sección de conexión una superficie
convexa.
Las figuras 4a-4b muestran otra
realización de un clavo 1, con un cuerpo 2 sobre el que hay formada
una cabeza 4. Hay formada una impresión 6 en la transición entre la
cabeza 4 el cuerpo 2. La impresión 6 comprende una sección plana 8
y una sección de conexión 10, que conecta la sección plana con el
cuerpo 2.
Las figuras 5a-5b muestran otra
realización de un clavo 1, con un cuerpo 2 sobre el que hay formada
una cabeza 4. Hay formada una impresión 6 en la transición entre la
cabeza 4 el cuerpo 2. La impresión 6 comprende dos secciones planas
8', 8'', que están situadas a cierto ángulo una respecto de la otra,
formando de ese modo juntas una sección cóncava. En la figura 5b se
indica como el cuerpo 2 está deformado junto a la impresión 6,
donde las áreas 2' indican las posiciones del material del cuerpo,
que han sido reubicadas mediante la formación de la impresión. Las
indicaciones muestran que no se reduce sustancialmente el área de la
sección transversal junto a la impresión, y que una gran cantidad
de material que es desplazado cuando se forma la impresión,
permanece en el lado del cuerpo que es opuesto al sentido de
descentrado de la cabeza. De ese modo se mantiene sensiblemente el
momento de inercia en la transición entre el cuerpo y la cabeza.
Las figuras 6a-6b muestra otra
realización de un clavo 1, con un cuerpo 2 en el que hay formada una
cabeza 4. En la transición entre la cabeza 4 el cuerpo 2 hay
formada una impresión 6. La impresión 6 comprende una sección
cóncava 8. En la figura 6b se indica como el cuerpo 2 está deformado
junto a la impresión 6, donde las áreas 2' indican las posiciones
del material del cuerpo que han sido reubicadas mediante la
formación de la impresión. Las indicaciones muestran que no se
reduce sustancialmente el área de la sección transversal junto a la
impresión, y que una gran cantidad del material que es desplazado
cuando se forma la impresión, permanece en el lado del cuerpo que
es opuesto al sentido del descentrado de la cabeza. De ese modo, se
mantiene sensiblemente el momento de inercia en la transición entre
el cuerpo y la cabeza. La profundidad de la sección cóncava se
marca con el número 16.
Las figuras 6.1a y 6.1b muestran otra
realización del clavo 1, con un cuerpo 2 sobre el que hay formada
una cabeza 4. En la transición entre la cabeza 4 y el cuerpo 2 hay
formada una impresión 6. La impresión 6 comprende secciones
cóncavas 8. Entre las secciones cóncavas 8, la superficie es
ligeramente convexa. Sin embargo, el efecto general es que hay
presente una impresión cóncava global, donde el material se desplaza
lateralmente.
En este documento, el término "superficie
convexa" o "sección convexa" debe entenderse como cualquier
superficie o sección que se extiende hacia afuera, que puede tener
secciones parciales que se extienden hacia dentro pero cuya
superficie global, vista como un todo, se extiende hacia afuera.
En este documento, el término "superficie
cóncava" o "sección cóncava" debe entenderse como cualquier
superficie o sección que se extiende hacia dentro, que puede tener
secciones parciales que se extienden hacia afuera pero cuya
superficie o sección globales, vistas como un todo, se extienden
hacia dentro.
En la figura 6.1b se indica como el cuerpo 2 es
deformado junto a la impresión 6, donde las áreas 2' indican las
posiciones del material del cuerpo que ha sido reubicado mediante la
formación de la impresión. Las indicaciones muestran que no se
reduce sustancialmente el área de la sección transversal junto a la
impresión, y que una gran cantidad de material que ha sido
desplazado cuando se formó la impresión, permanece en el lateral del
cuerpo que es opuesto al sentido del descentrado de la cabeza. De
ese modo se mantiene sensiblemente el momento de inercia en la
transición entre el cuerpo y la cabeza.
La figura 7 muestra una realización de un clavo,
con un cuerpo 2 sobre el que hay formada una cabeza 4. En la
transición entre la cabeza 4 del cuerpo 2 hay formada una impresión
6.
En la figura 17 se muestra que la cabeza 4 es
una cabeza completamente descentrada, es decir la distancia D es
aproximadamente nula/cero, para en que los clavos 1 pueden
ensamblarse estrechamente al efecto de formar una tira para su uso
en una pistola grabadora, como se muestra en la figura 8.
En las figuras 1b, 2b, 3b, 4b, 5a, 6b y 7, por
simplicidad no se muestra el material reubicado 2' mostrado en las
figuras 5b y 6b.
Las figuras 9-16 muestran una
herramienta 18 que comprende de un lado delantero 20 con una
abertura de recepción 22 y un lado superior 24. La abertura de
recepción comprende una sección sobresaliente 26 situada cerca del
lado superior, comprendiendo la mencionada sección sobresaliente una
superficie sustancialmente plana 28. La abertura de recepción 22
comprende lados 30. La superficie 28 puede ser, en otras
realizaciones, una serie de superficies que pueden formar una parte
convexa de forma general sustancialmente plana. En otras
realizaciones, la superficie 28 puede estar formada con un perfil
puramente convexo, o con una o más secciones parcialmente cóncavas,
pero no obstante con una forma global convexa.
En general, la forma de la superficie
sustancialmente plana o convexa mejora la reubicación del material,
como se indica mediante las áreas 2' en las figuras 5b, 6b y
6.1b.
La sección sobresaliente 26 proporciona un
agarre firme en torno a una pieza en bruto. La cabeza de un clavo
es moldeada, forzando a un extremo libre de la pieza en bruto contra
el lado superior 24. En tal situación, la pieza en bruto es
agarrada por la herramienta 18 y otra herramienta (no mostrada) que
actúa desde un lado opuesto.
En la figura 14 la extensión de la sección
sobresaliente se marca con el número 16.
En la figura 15 la superficie plana o convexa 28
tiene una altura mínima 12 y una altura máxima 14.
Las figuras 18a y 18b muestran un clavo acorde
con el arte previo. El clavo tiene una cabeza completamente
descentrada, con un vacío V. La anchura del cuerpo está marcada como
T, y la anchura reducida en la transición entre la cabeza del
cuerpo está marcada como T'. La pequeña parte que normalmente se
extiende hacia fuera del cuerpo en la misma dirección y sentido
opuesto al sentido del descentrado (porción no descentrada),
aparentemente ha sido retirada mediante construir las herramientas
para fabricar el clavo, con una abertura justo por debajo de la
cabeza, teniendo la mencionada abertura una sección transversal en
el lado opuesto al sentido del descentrado, sección transversal que
es menor que la sección transversal relacionada del alambre,
mediante lo que el material que provoca la pequeña parte no
descentrada, es desplazado y, a continuación, retirado. Además, una
de las herramientas tiene aparentemente un lado superior, que está
ligeramente elevado en relación con la otra herramienta, para mover
más material en el sentido del descentrado. Un clavo semejante está
severamente debilitado en la transición crítica entre la cabeza y
el cuerpo.
La figura 19 muestra un detalle de una sección
transversal de una herramienta 18 siendo, la mencionada sección
transversal, perpendicular a la abertura de recepción 22 y a través
de una sección sobresaliente 26. Se muestra una superficie convexa
28 de la sección sobresaliente. El diámetro de la parte de la
abertura de recepción 22 donde la mencionada parte no va a ser
acoplada en la formación de la impresión en el clavo, se indica
mediante la línea punteada R. Hay situadas ranuras 34, en los
extremos del hecho de izquierdo de la superficie convexa. Las
ranuras 34 se muestran como áreas sombreadas. Las ranuras 34
proporcionan el espacio al que fluye el material de la pieza en
bruto, durante de la formación de una impresión. Las ranuras están
provistas con un radio que es mayor que el radio de R, para que el
material de la pieza en bruto pueda ser desplazado a localizaciones
en que el material se añade sensiblemente al momento de inercia del
cuerpo.
En los lados 32 de la abertura de recepción 22,
el radio es menor que R. De ese modo, el material de la pieza en
bruto es desplazado en la dirección de las ranuras 34, y se añade al
momento de inercia del clavo.
Las figuras 20-22 muestran una
herramienta 18 que comprende un lado delantero 20 con una abertura
de recepción 22 y un lado superior 24. La abertura de recepción
comprenden una sección sobresaliente 26 situada cerca del lado
superior, comprendiendo la mencionada sección sobresaliente una
superficie sustancialmente plana 28. Una herramienta semejante
puede ser utilizada para fabricar clavos con cabeza descentrada, con
un cuerpo que tenga una sección transversal que sea cuadrada, o de
tipo cuadrado.
La figura 23 muestra una herramienta 18 con una
abertura de recepción relativamente poco profunda 22, y una
superficie sustancialmente plana 28. La profundidad de la abertura
de recepción está diseñada para ser menor que la mitad de la
anchura del cuerpo de un clavo dado, que va a ser formado con una
herramienta.
La figura 24 muestra una herramienta 40 que está
diseñada para cooperar con la herramienta 18 mostrada en la figura
23. La herramienta 40 comprende una abertura de recepción 42, con
una profundidad diseñada para ser mayor que la mitad de la anchura
de un clavo dado que va a ser formado con las herramientas 18 y 40.
La herramienta 40 comprende una sección 44 que está diseñada para
conformar la cabeza de un clavo.
En una realización preferida, la herramienta
puede ser utilizada para la fabricación de un clavo provisto con
una cabeza en D, o con una cabeza completamente descentrada.
Por supuesto, la invención puede también
utilizarse para clavos que no tengan una cabeza completamente
descentrada, sino solo un descentrado parcial. La invención puede
ser utilizada para clavos con cualquier sección transversal tal
como circular, cuadrada, cuadrada con impresiones longitudinales,
ovalada, etcétera.
Debe entenderse que la invención, tal como se
revela en la descripción y los dibujos, puede ser modificada y
cambiada y sigue estando dentro del alcance de la invención, tal
como se reivindica en lo que sigue.
Claims (11)
1. Una herramienta (18) para la fabricación de
un clavo (1) con cabeza descentrada, comprendiendo el mencionado
clavo un cuerpo (2) y una cabeza (4), estando la mencionada cabeza
situada con su centro desplazado respecto al centro del cuerpo,
donde la mencionada herramienta (18) es una, de un conjunto del
menos dos herramientas que actúan mutuamente sobre una pieza en
bruto para un clavo, comprendiendo la mencionada herramienta (18)
un lado delantero (20) con una abertura de recepción (22), y un lado
superior (24) para ser utilizado cuando se forma la cabeza, la
mencionada abertura de recepción estando conformada para formar una
impresión (6) en la pieza en bruto, y para fijar la mencionada
pieza en bruto durante la formación de una cabeza en la pieza en
bruto, y donde la abertura de recepción comprende una sección
sobresaliente (26) junto al lado superior, para formar una
impresión en el cuerpo del mencionado clavo, estando la mencionada
impresión situada junto a la cabeza y principalmente a un lado que
es opuesto al sentido en que la cabeza ha de ser descentrada, y
donde la sección sobresaliente comprende al menos una superficie
sustancialmente plana o convexa (28), para formar al menos una
superficie sustancialmente plana o cóncava (8) en el mencionado
clavo, estando la mencionada sección plana o convexa, en ubicación
sustancialmente paralela al eje longitudinal de la abertura de
recepción.
2. Una herramienta acorde con la
reivindicación 1, en la que las dimensiones de la superficie plana o
convexa y los lados de la abertura de recepción junto a la
mencionada superficie plana o convexa, se proporcionan de tal modo
que el área de la sección transversal del cuerpo del clavo junto a
la sección plana o convexa, se corresponde sustancialmente con la
parte adyacente del cuerpo.
3. Un herramienta acorde con la reivindicación
1 o la 2, en la que la superficie plana o convexa y los lados de la
abertura de recepción junto a la mencionada superficie plana o
convexa, están provistos con dos ranuras (34), estando las
mencionadas ranuras situadas próximas a los extremos de, al menos,
una superficie plana o convexa, teniendo las mencionadas en ranuras
una extensión con un radio mayor que el radio de la parte de la
abertura de recepción, mencionada parte que no ha de ser acoplada en
la formación de la impresión en el clavo.
4. Una herramienta acorde con una o más de las
reivindicaciones 1-3, en la que los lados de la
abertura de recepción junto a la superficie plana o convexa
comprenden áreas, teniendo las mencionadas áreas una extensión con
un radio menor que el radio de la parte de la abertura de recepción,
mencionada parte que no ha de ser acoplada en la formación de la
impresión en el clavo.
5. Una herramienta acorde con una o más de las
reivindicaciones 1-4, en la que la sección
sobresaliente comprende al menos una sección de conexión (10) que
conecta al menos parte de, al menos, una sección plana o convexa,
con el fondo de la abertura de recepción, teniendo la mencionada
sección de conexión una superficie cóncava.
6. Una herramienta acorde con una o más de las
reivindicaciones 1-5, en la que la superficie plana
o convexa tiene una altura mínima de 0,2 a 2 mm.
7. Una herramienta acorde con una o más de las
reivindicaciones 1-6, en la que la sección plana o
convexa tiene una altura máxima de 1 a 10 mm.
8. Una herramienta acorde con una o más de las
reivindicaciones 1-7, en la que la sección
sobresaliente tiene una sección entre 0,2 y 1 mm.
9. Una herramienta acorde con una o más de las
reivindicaciones 1-8, en la que la sección
sobresaliente está provista con una anchura que es igual o menor
que la anchura de la pieza en bruto.
10. Una herramienta acorde con una o más de las
reivindicaciones 1-9, en la que la abertura de
recepción está provista con una profundidad que es menor que la
anchura de la pieza en bruto.
11. El uso de una herramienta acorde con
cualquier reivindicación precedente, donde la herramienta se utiliza
en un aparato de fabricación de tipo proceso continuo.
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