ES2340742T3 - Tenaza extensible entrecruzada de regulacion fina. - Google Patents

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ES2340742T3 ES08290021T ES08290021T ES2340742T3 ES 2340742 T3 ES2340742 T3 ES 2340742T3 ES 08290021 T ES08290021 T ES 08290021T ES 08290021 T ES08290021 T ES 08290021T ES 2340742 T3 ES2340742 T3 ES 2340742T3
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Frederic Bocquet
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Abstract

Tenaza (10) extensible entrecruzada que se extiende en un plano general, del tipo que comprende: un brazo (12) de entrecruzamiento que comprende una primera mordaza (14), una primera región (16) intermedia de articulación y una primera empuñadura (18), brazo (12) de entrecruzamiento que presenta una ranura (20) longitudinal en la primera región (16) de articulación: un brazo (22) entrecruzado que comprende una segunda mordaza (24), una segunda región (26) intermedia de articulación y una segunda empuñadura (28), estando la segunda región (26) de articulación alojada de manera móvil en rotación, y selectivamente en traslación, a través de la ranura (20) longitudinal de la primera región (16) de articulación; y una junta (36) de articulación prevista para articular el brazo (12) de entrecruzamiento y el brazo (22) entrecruzado, comprendiendo uno de los brazos (30) una luz alargada según un eje contenido en el plano general de la tenaza, dotada de dos flancos (32, 34) longitudinales, que comprenden primeros medios (64, 66, 68, 70) de engranaje que presentan un paso (p), estando dispuesta la junta (36) en el otro brazo y comprendiendo un cuerpo (38) que presenta segundos medios (88, 90, 92, 94, 96, 98) de engranaje, adecuados para actuar conjuntamente por ajuste de forma con los primeros medios (64, 66, 68, 70) de engranaje, cuerpo (38) que se extiende según un eje (Z-Z) sensiblemente perpendicular al eje de la luz (30), siendo el cuerpo (38) de la junta (36) axialmente móvil según su eje (Z-Z) al menos entre una primera posición axial y una segunda posición axial, engranando la primera posición axial los medios de engranaje primeros (64, 66, 68, 70) y segundos (88, 90, 92, 94, 96, 98) y bloqueando así cualquier movimiento relativo de traslación entre el brazo (12) de entrecruzamiento y el brazo (22) entrecruzado, y correspondiendo la segunda posición a la liberación mutua de los medios de engranaje primeros (64, 66, 68, 70) y segundos (88, 90, 92, 94, 96, 98) y permitiendo así un movimiento relativo de traslación entre el brazo (12) de entrecruzamiento y el brazo (22) entrecruzado, caracterizada porque los medios de engranaje primeros (64, 66, 68, 70) y segundos (88, 90, 92, 94, 96, 98) se disponen de modo que, a partir de una primera posición de engranaje según el eje de la luz (30) entre los medios de engranaje primeros (64, 66, 68, 70) y segundos (88, 90, 92, 94, 96, 98), el cuerpo (38) de la junta (36) puede moverse axialmente más allá de la segunda posición axial hasta una tercera posición axial, y puede moverse por tanto en rotación alrededor de su eje (Z-Z), para hacer que los medios de engranaje primeros y segundos se engranen en una segunda posición de engranaje según el eje de la luz (30) permitiendo regular, mediante distancias iguales a una fracción predeterminada del paso (p), la posición del cuerpo (38) en la luz (30).

Description

Tenaza extensible entrecruzada de regulación fina.
La presente invención se refiere a una tenaza extensible entrecruzada, que se extiende en un plano general, del tipo descrito en el preámbulo de la reivindicación 1.
En el campo de las herramientas de mano se conoce el uso de tenazas extensibles entrecruzadas que permiten regular la apertura de las mordazas por empuje axial de una junta de articulación, desde una primera posición axial hacia una segunda posición axial y, a continuación, por traslación relativa de los brazos uno con respecto al otro.
En el documento EP-A-528 252, el brazo de entrecruzamiento de la tenaza entrecruzada comprende una junta de articulación que comprende dos perfiles dentados simétricos, complementarios de los flancos perfilados de una luz cuyo eje está dispuesto de manera sensiblemente longitudinal sobre el brazo entrecruzado de la tenaza extensible.
No obstante, el uso de esta tenaza extensible no permite una regulación precisa de la apertura de las mordazas. Además, esta tenaza entrecruzada no permite una regulación ergonómica de la separación de las empuñaduras en función del tamaño de la mano del usuario.
Según un aspecto, la invención tiene como objetivo diseñar una tenaza extensible entrecruzada que pueda regularse de manera precisa en cuanto a la separación de las empuñaduras y/o de las mordazas. Para ello, la invención tiene como objeto una tenaza extensible entrecruzada del tipo mencionado anteriormente, caracterizada por la parte caracterizadora de la reivindicación 1.
Otras características se describen en las reivindicaciones 2 a 13.
Según otro aspecto, la invención tiene como objetivo reducir los esfuerzos cortantes de la junta de articulación. Este problema se resuelve mediante el hecho de que, en una tenaza extensible entrecruzada del tipo indicado anteriormente, los segundos medios de engranaje comprenden dos series de dientes opuestos y desplazados entre sí un semipaso p, y son adecuados para efectuar una rotación de 180º hacia dicha tercera posición axial.
Así, la luz presenta dos flancos perfilados asimétricos con respecto al eje de la luz y cuya separación es constante.
Según otro aspecto, la invención tiene como objetivo facilitar el montaje del brazo entrecruzado en la abertura longitudinal del brazo de entrecruzamiento.
Este problema se resuelve por el hecho de que, en una tenaza extensible entrecruzada del tipo indicado anteriormente, el brazo entrecruzado presenta un espesor casi constante en la mayor parte de su longitud y hasta su extremo opuesto a su mordaza.
Más en particular, se prevé aplicar al menos una placa lateral para aumentar el espesor de la parte de empuñadura. Así, se aplica al menos una placa lateral sobre la empuñadura del brazo entrecruzado, en particular dos placas laterales, aplicándose la o cada placa lateral en un lado de la empuñadura del brazo entrecruzado.
La invención se describirá ahora, sin carácter limitativo, con referencia a las figuras adjuntas, en las que:
- la figura 1 representa una vista en perspectiva en despiece ordenado de la tenaza entrecruzada según la invención,
- la figura 2A representa una vista frontal de la tenaza de la figura 1 que muestra una posición de separación de las empuñaduras reducida.
- la figura 2B es una vista análoga a la figura 2A que muestra una separación de las empuñaduras mayor,
- las figuras 3A y 3B representan una vista frontal a escala ampliada de las regiones intermedias de articulación respectivamente de la tenaza extensible de las figuras 2A y 2B,
- las figuras 4A y 4B representan una vista en sección respectivamente según las líneas IVA-IVA y IVB-IVB de las tenazas extensibles de las figuras 2A y 2B,
- las figuras 5A a 5B representan las etapas de regulación precisa de la tenaza extensible de la figura 1,
- la figura 6 representa una vista desde arriba a escala ampliada del piñón de la junta de articulación de la tenaza extensible entrecruzada de la figura 1.
La herramienta de la figura 1 es una tenaza 10 extensible que se extiende en un plano general. Es de tipo entrecruzado, y comprende un brazo 12 de entrecruzamiento que comprende una primera mordaza 14, una primera región 16 intermedia de articulación y una primera empuñadura 18. El brazo 12 de entrecruzamiento presenta una abertura 20 longitudinal dispuesta en la primera región 16 de articulación. La tenaza 10 comprende asimismo un brazo 22 entrecruzado que comprende una segunda mordaza 24, una segunda región 26 intermedia de articulación y una segunda empuñadura 28. La segunda región 26 de articulación se aloja de manera móvil en rotación y selectivamente en traslación a través de la abertura 20 longitudinal de la primera región 16 de articulación.
En el ejemplo representado en la figura 1, el brazo 22 entrecruzado comprende una parte 27 proximal de empuñadura 28 reducida en longitud. El brazo 22 entrecruzado presenta un espesor casi constante en la mayor parte de su longitud, es decir, a partir de la segunda mordaza 24 y hasta el extremo de la parte 27 proximal de empuñadura 28, lo que permite el paso del brazo 22 entrecruzado por la abertura 20 longitudinal del brazo 12 de entrecruzamiento, estando calibrado el espesor de la segunda región 26 intermedia de articulación del brazo 22 entrecruzado, con algo de holgura, con respecto al ancho de la abertura 20 longitudinal. Durante el ensamblaje de la tenaza 10, la parte 27 proximal de empuñadura 28 se introduce a través de la abertura 20, dos placas 29A y 29B laterales respectivas se añaden y se solidarizan con esta parte 27 proximal de empuñadura 28 mediante medios conocidos tales como soldadura o remachado para formar la primera empuñadura 28. Esta disposición permite reducir el juego en la región de articulación de cada uno de los brazos, y mejora la percepción, por parte del usuario, de un guiado preciso de los brazos de la tenaza entre sí.
Una luz 30 alargada se extiende según el eje longitudinal de la segunda región 26 intermedia de articulación. Está dotada de dos flancos 32 y 34 longitudinales perfilados, sensiblemente paralelos.
La tenaza 10 comprende además una junta 36 de articulación que se extiende según un eje Z-Z perpendicular al plano general de la tenaza. La junta 36 articula el brazo 12 de entrecruzamiento y el brazo 22 entrecruzado, Comprende un cuerpo o piñón 38, prolongado, en una primera dirección, por una clavija 39 sobresaliente (figuras 4A y 4B), y, en una segunda dirección opuesta a la primera dirección de la clavija 39, por un árbol 40 hueco. La clavija 39 sobresaliente y el árbol 40 hueco tienen secciones circulares cuyo centro 41 está sobre el eje Z-Z (figura 7), y están moldeados formando una sola pieza con el piñón 38. Una arandela 42, también circular, es solidaria con el piñón 38 mediante montaje a presión o estampación sobre la clavija 39 sobresaliente.
En una variante no representada, el piñón 38 y la arandela 42 están realizados de una sola pieza, por ejemplo, mediante moldeo por inyección de metal MIM.
La arandela 42 comprende muescas 43 exteriores que mejoran la capacidad de prensión. La clavija 39, el árbol 40 hueco y la arandela 42 son coaxiales y de revolución alrededor del eje Z-Z.
Un hueco 44 está dispuesto exteriormente en una primera pared 16A (figuras 4A y 4B) que delimita lateralmente la abertura 20 longitudinal de la región 16 intermedia del brazo 12 de entrecruzamiento. Un escariado 45 (figura 4A y 4B) está dispuesto, de manera opuesta al hueco 44, a través de la segunda pared 16B (figura 4A y 4B) lateral en la abertura 20. El hueco 44 y el escariado 45 son de secciones circulares y coaxiales. El escariado 45 es de forma complementaria a la arandela 42 con algo de holgura y la aloja con guiado en rotación y en traslación. El hueco 44 aloja en apoyo la espira de extremo ensanchado de un resorte 46 helicoidal cónico. La espira de extremo opuesta y de diámetro reducido del resorte 46 se apoya sobre la cara 48 interior (figuras 4A y 4B) de un elemento 47 de apoyo, en forma de tapón. Una clavija 49 se extiende desde la cara 48 interior del tapón 47 y es solidaria con el árbol 40 hueco de la junta 36 de articulación por enganche elástico o encaje a presión.
El brazo 12 de entrecruzamiento pivota alrededor de la junta 36 de articulación. El piñón 38 actúa conjuntamente, por ajuste de forma, con los flancos 32 y 34 perfilados de la luz 30 de la región 26 intermedia de articulación del brazo 22.
Cubiertas 50 y 52 respectivas recubren respectivamente la primera empuñadura 18 y la segunda empuñadura 28.
Las figuras 2A y 2B representan respectivamente la tenaza 10 extensible entrecruzada en dos configuraciones diferentes en las que, aunque la separación de la primera mordaza 14 y de la segunda mordaza 24 es similar, es decir, en las configuraciones representadas, con separación nula de los extremos libres de las mordazas 14 y 24, la separación de la primera empuñadura 18 y de la segunda empuñadura 28 es, por su parte, sensiblemente diferente.
Así, la separación X entre las empuñaduras 18 y 28, tomada a media altura de las cubiertas 50 y 52, es aproximadamente de 50 mm en la configuración de tenaza 10 representada en la figura 2A, y la separación X' entre las empuñaduras 18 y 28, tomada en las mismas condiciones, es de aproximadamente 58 mm en la configuración de tenaza 10 representada en la figura 2B. Estas separaciones se miden para una tenaza 10 de una longitud total de aproximadamente 250 mm.
Para ello, el piñón 38, que actúa conjuntamente con los flancos 32 y 34 perfilados de la luz 30, está dispuesto de manera axial en esta última en dos configuraciones diferentes de posicionamiento según el eje longitudinal de la luz 30. Éstas se representan en las figuras 3A y 3B, en las que el brazo 12 de entrecruzamiento se representa en trazos mixtos para mayor claridad de los dibujos.
La luz 30 alargada se define, por una parte, por los flancos 32 y 34 perfilados longitudinales y, por otra parte, por una superficie 60 de extremo dispuesta en el lado de las empuñaduras 18 y 28 y por una superficie 62 de extremo dispuesta en el lado de las mordazas 14 y 24.
En las figuras 3A y 3B, los flancos 32 y 34 perfilados de la luz 30 presentan cada uno una forma de onda de paso p, que alterna valles y vértices de dimensiones constantes. El flanco 32 perfilado está dispuesto en el lado de las mordazas 14 y 24 de la tenaza 10 y comprende así en alternancia valles 64 y vértices 66. Asimismo, el flanco 34 perfilado, dispuesto en el lado de las empuñaduras 18 y 28, presenta en alternancia vértices 68 y valles 70 de dimensiones iguales que los valles 64 y los vértices 66 del flanco 32 perfilado. Debe observarse que el paso p de la onda es constante e idéntico en los flancos 32 y 34 perfilados. Debe observarse asimismo que vértices y valles tienen formas redondeadas. La disposición de los valles 64 y de los vértices 66 del flanco 32 perfilado y la de los vértices 68 y los valles 70 del flanco 34 perfilado son de tal manera que un valle 64 del flanco 32 perfilado está enfrentado con un vértice 68 del flanco
34 perfilado. Asimismo, un vértice 66 del flanco 32 perfilado está enfrentado con un valle 70 del flanco 34 perfilado.
Así, la luz 30 no presenta, como en el estado de la técnica, dos flancos perfilados simétricos que comprenden, entre sí, de manera alternada estrechamientos y ensanchamientos. Por el contrario, los flancos 32 y 34 perfilados están desplazados un semipaso p según el eje de la luz 30, de manera que presentan una separación constante entre los valles y los vértices a lo largo de toda esta luz, lo que contribuye a mejorar al resistencia cortante de los elementos de las regiones de articulación de la tenaza.
Como se representa en la figura 6, el cuerpo o piñón 38 se extiende asimismo según un eje Y-Y, perpendicular al eje Z-Z. El eje Y-Y coincide con el eje de la luz (30) alargada del brazo 22 entrecruzado cuando el cuerpo o piñón 38 está montado en la luz 30. El cuerpo o piñón 38 está delimitado por una primera cara 80 de extremo de forma arqueada, centrada sobre el punto 41 y cuyo radio es igual al de la arandela 42. Está delimitado, de manera opuesta a la primera cara 80 de extremo, por una segunda cara 82 de extremo de forma arqueada, centrada sobre el punto 41 y de radio igual al de la arandela 42. El centro 41 de las caras 80 y 82 de extremo está desplazado lateralmente una distancia d con respecto al eje Y-Y del piñón 38, y la cuerda de la cara 82 de extremo es inferior a la de la cara 80 de extremo.
La cara 82 de extremo del piñón 38 tiene una forma complementaria a las de las caras 60 y 62 de extremo de la luz 30.
El piñón 38 también está delimitado por dos caras 84 y 86 planas achaflanadas que se extienden a ambos lados del árbol 40 hueco. Las caras 84 y 86 achaflanadas son paralelas y distan una dimensión ligeramente inferior a la existente entre los vértices de los flancos 32 y 34 perfilados de la luz 30. La cara 84 achaflanada, larga, une las caras 80 y 82 de extremo. La cara 86 achaflanada, más corta que la cara 84, se une a la cara 80 de extremo y se extiende aproximadamente por dos terceras partes en la dirección de la cara 82 de extremo. Se une a una cara 87A oblicua girada hacia el eje Y-Y del piñón 38, unida a su vez a una cara 87B sensiblemente paralela a la cara 86. La cara 87B se une a la cara 82 de extremo. Por tanto, el piñón 38 presenta un contorno asimétrico que sirve como dispositivo antierrores durante el montaje de la tenaza.
Debe observarse que el árbol 40 hueco no está dispuesto de manera simétrica con respecto a las caras 84 y 86 planas. Presenta un desplazamiento D, igual a 2d, de aproximadamente 0,5 mm con respecto a la superficie 84 que une directamente las superficies 80 y 82 de extremo, cuyo interés se describirá posteriormente. La superficie exterior del árbol 40 hueco diametralmente opuesta a la cara 84, está en alineación con la superficie 86 plana.
El piñón 38 comprende además, en cada una de las caras 84 y 86 achaflanadas, una serie de valles y de vértices en forma de onda complementaria a la de los valles y vértices de los flancos 32 y 34 perfilados de la luz 30.
La cara 84 plana achaflanada presenta, por más de las dos terceras partes de la altura de la cara, enfrentado con el centro 41 del árbol 40 hueco, un vértice 88, seguido, en la dirección de la cara 82 de extremo arqueada, de un valle 90 cuyo fondo está dispuesto en el plano de la cara 84, valle que está seguido, en la dirección de la cara 82 de extremo desplazada arqueada, de un segundo vértice 92 que se une a la cara 82 de extremo.
La cara 86 achaflanada, opuesta a la cara 84 anterior, presenta, por más de las dos terceras partes de la altura de la cara, enfrentado con el centro 41 del árbol 40 hueco, un valle 94 cuyo fondo está dispuesto en el plano de la superficie 86 achaflanada. En la dirección de la cara 82 de extremo, el valle 94 va seguido de un vértice 96 unido, a su vez, a la superficie 87A oblicua. En la dirección de la superficie 80 de extremo curva, el valle 94 se prolonga mediante un vértice 98, uniéndose dicho vértice a la cara 86 achaflanada.
Así, dos series de valles y de vértices se disponen a ambos lados del árbol 40 hueco y se disponen de manera que el vértice 88 dispuesto en al cara 84 larga está enfrentado con un valle 94 dispuesto en la cara 86. Asimismo, el valle 90, dispuesto en la cara 84 larga, está enfrentado con el vértice 96 dispuesto en la cara 86 corta, el vértice 92 de la cara 84 larga está dispuesto sensiblemente enfrentado con la cara 87A oblicua, y el vértice 98 de la cara 86 corta está dispuesto enfrentado con la zona de unión del vértice 88 de la cara 84 larga con ésta.
En la figura 3A, la orientación del piñón 38 es tal que la cara 86 corta está dirigida hacia las mordazas 14 y 24, mientras que la cara 84 larga está dirigida hacia las empuñaduras 18 y 28. En esta configuración, la cara 80 de extremo del piñón 38 se encuentra a distancia de la cara 62 de extremo de la luz 30 situada en el lado de las mordazas 14 y 24. El piñón 38 se bloquea, según el eje longitudinal de la luz 30, en una posición que precede a la posición de extremo en el lado de las mordazas 14 y 24. Por tanto, el árbol 40 hueco está desplazado en el lado de las mordazas 14 y 24 con respecto al eje longitudinal de la luz 30.
En la figura 3B, la orientación del piñón 38 está invertida: la cara 84 larga está dirigida hacia las mordazas 14 y 24, mientras que la cara 86 corta está dirigida hacia las empuñaduras 18 y 28. En esta configuración, la cara 82 de extremo del piñón 38 está en ajuste de forma con la cara 62 de extremo de la luz 30 situada en el lado de las mordazas 14 y 24. Esta disposición permite al piñón 38 acceder, según el eje longitudinal de la luz 30, a la posición axial de extremo en el lado de las mordazas 14 y 24. Por tanto, el árbol 40 hueco está desplazado en el lado de las mordazas 18 y 28 con respecto al eje longitudinal de la luz 30.
Se desprende que, en la figura 3A, la región 16 intermedia de articulación del brazo 12 de entrecruzamiento tiende a acercarse a la empuñadura 28 del brazo 22 entrecruzado, mientras que en la figura 3B, la región 16 intermedia de articulación del brazo 12 de entrecruzamiento tiende a alargarse de la empuñadura 28 del brazo 22 entrecruzado.
Teniendo en cuenta el desplazamiento de las series de vértices y valles presentes, a la vez, en los flancos 32 y 34 perfilados y en las caras 84 y 86 achaflanadas del piñón 38, este último puede desplazarse en la dirección axial de la luz 30 una fracción de paso p, en particular, en el ejemplo representado, un semipaso p, hacia la cara 62 de extremo dispuesta en el lado de las mordazas 14 y 24. Por tanto, es ventajoso obtener, con valor constante en cuanto a las mordazas 14 y 24, una separación variable en cuanto a las empuñaduras 18 y 28. Al igual que antes, con una separación constante de las empuñaduras 18 y 28, es ventajoso poder regular, aproximadamente en una fracción de paso p, la separación entre las mordazas 14 y 24.
Debe observarse que el desplazamiento lateral D del árbol 40 hueco con respecto a la superficie 84 larga de guiado, así como el desplazamiento d=D/2 con respecto al eje 41, permiten alinear sensiblemente en un mismo plano los extremos libres de las mordazas 14 y 24 durante la rotación de 180º del piñón 38.
Esta disposición es ventajosa para mejorar la sujeción de objetos en el extremo de la mordaza, sea cual sea la configuración de la tenaza.
Como se representa en las figuras 4A y 4B, el hueco 44 se obtiene a partir de un collarín 71 sobresaliente a partir de la pared 16A de la región 16 intermedia de articulación. El hueco 44 se presenta en forma de un escariado que comprende una superficie 73 lateral circular y un fondo 74 en el que se apoya el resorte 46. Una luz 75 está dispuesta en el fondo 74 para alojar el árbol 40 hueco con algo de holgura y guiarlo en rotación y en traslación según el eje Z-Z.
En la figura 4A, el vértice 66 del flanco 32 perfilado está engranado con el valle 94 de la cara 86 achaflanada corta del piñón 38. Diametralmente opuesto con respecto al árbol 40 hueco, el vértice 88 de la cara 84 achaflanada larga del piñón 38 está engranado con un valle 70 del flanco 34 perfilado de la luz 30.
En la figura 4B, el mismo vértice 88 de la cara 84 plana larga del piñón 38 está engranado con un valle 64 del flanco 32 perfilado de la luz 30. Diametralmente opuesto con respecto al árbol 40 hueco, el valle 94 de la cara 86 achaflanada corta del piñón 38 está engranado con un vértice 68 del flanco 34 perfilado de la luz 30.
A continuación van a describirse las etapas que permiten pasar sucesivamente el piñón 38 de su configuración representada en la figura 4A a la configuración representada en la figura 4B.
En la configuración representada en la figura 4A, el piñón 38 y los flancos 32 y 34 perfilados de la luz 30 están engranados entre sí, ocupando el piñón 38 una primera posición axial, perpendicular al plano general de la tenaza, en la que el tapón 47 sobresale del hueco 44. Presionando el tapón 47 según la flecha F representada en la figura 5A y tendiendo a hundir el tapón 47 a aproximadamente media altura dentro del hueco 44, el usuario desplaza el piñón 38 de manera que los medios de engranaje del piñón 38 y los de los flancos 32 y 34 perfilados de la luz 30 se desacoplan mutuamente. El piñón 38 ocupa entonces una segunda posición axial, perpendicular al plano general de la tenaza, representada en la figura 5A. Los medios de engranaje del piñón 38 se encuentran enfrentados con el escariado 45 realizado en la pared 16B de la región 16 intermedia de articulación del brazo 12 de entrecruzamiento. Debe observarse que el guiado en traslación se obtiene, por una parte, por la actuación conjunta de la superficie exterior del árbol 40 hueco y de la superficie interior de la luz 75 y, por otra parte, por las superficies exteriores de la arandela 42 y de las caras 80 y 82 de extremo arqueadas del piñón 38 con la superficie interior del escariado 45.
En esta segunda posición axial del piñón 38, perpendicular al plano general de la tenaza, el complemento de altura de las caras 84 y 86 achaflanadas, que carece de vértices y valles, permite guiar en traslación el piñón 38 según la dirección axial de la luz 30 entre los vértices de los flancos 32 y 34 perfilados de la luz 30.
Continuando el esfuerzo de empuje sobre el tapón 47 según la flecha F representada en la figura 5B, el usuario sitúa sensiblemente el tapón 47 haciendo tope contra el fondo 74 del hueco 44, comprimiendo al máximo el resorte 46 cónico entre este mismo fondo 74 y la cara 48 interna del tapón 47.
En esta nueva posición axial, perpendicular al plano general de la tenaza, las caras 80, 82 de extremo arqueadas del piñón 38 se disponen enfrentadas con la superficie interior del escariado 45. El usuario, al tiempo que mantiene la presión que tiende a hacer que el tapón 47 haga tope con el fondo 74 del hueco 44, manipula la arandela 42 solidaria con el piñón 38 para hacer girar el piñón 38 media vuelta con respecto al eje Z-Z. En la figura 5B, está produciéndose la rotación y representa aproximadamente 90º, sirviendo las caras 80, 82 de extremo curvas del piñón 38 para el guiado en rotación en el escariado 45.
Una vez realizada la rotación de 180º con respecto al eje Z-Z, el usuario relaja la presión sobre el tapón 47, lo que tiende a acercar los medios de engranaje del piñón 38 a los de los flancos 32 y 34 perfilados de la luz 30. El usuario ejecuta entonces manualmente un desplazamiento de un semipaso p, que tiende a alinear los medios de engranaje del piñón 38 y los de los flancos 32 y 34 perfilados de la luz 30. Al relajar totalmente la presión sobre el tapón 47, el usuario hace que los medios de engranaje del piñón 38 y los de los flancos 32 y 34 perfilados de la luz 30 se engranen entre sí, por ajuste de forma.
Así, el número de posiciones de regulación del piñón 38 según el eje longitudinal de la luz 30, se dobla con respecto a una tenaza clásica, ya que a partir de una posición de regulación inicial del piñón 38, existe una posición de regulación en un semipaso p a ambos lados de la posición inicial por simple rotación 180º del piñón según el eje Z-Z.
Como se representa en las figuras 2A y 2B, para facilitar la referencia de la orientación del piñón 38 al usuario, una marca 110 tal como una flecha orientada radialmente hacia el exterior, se inserta en la superficie externa del tapón 47 de manera visible. La marca 110 de referencia permite el posicionamiento angular del tapón 47 con respecto al eje Z-Z. Marcas 112 y 114 diferenciadas se disponen diametralmente opuestas en el hueco 44 circular. La primera marca 112 diferenciada, tal como una mano, se inserta, en el lado de la empuñadura 18 y de manera visible, en la cara externa de la pared 16A de la región 16 intermedia de articulación del brazo 12 de entrecruzamiento. Una segunda marca diferenciada de dimensión más pequeña que la primera marca, tal como una mano, se inserta, en la misma cara externa de la pared 16A, en el lado de la mordaza 14 de la tenaza 12 de entrecruzamiento. Así, es fácil para el usuario situar el piñón 38 en una de las configuraciones que llevan a una separación más o menos importante de las empuñaduras 18 y 28 de la tenaza.
La descripción anterior se ha realizado en el marco de la regulación de la separación de las empuñaduras de una tenaza extensible entrecruzada, con separación constante en cuanto a las mordazas de la misma tenaza. Es evidente que el dispositivo descrito anteriormente es conveniente para regular la separación de las mordazas de una tenaza, con separación constante en cuanto a las empuñaduras de la misma tenaza. Esto facilita el uso repetitivo de la herramienta.
Este tipo de tenaza extensible permite el apriete, en las mordazas, de cabezas de elementos de fijación atornillados, tanto en dimensiones métricas como en pulgadas.
La descripción anterior se ha realizado en el marco de una regulación de la posición del piñón 38 en la luz 30 en aproximadamente un semipaso p, por medio de una rotación de 180º del piñón 38. Por tanto, el dispositivo descrito es conveniente para regular la posición del piñón 38 en la luz 30 en aproximadamente una fracción del paso p, por medio de una rotación de una fracción de 360º del piñón 38, siendo las fracciones iguales.
Gracias a la invención, es posible ajustar con precisión la separación de las empuñaduras de una tenaza y/o la separación de las mordazas de la misma tenaza.

Claims (13)

1. Tenaza (10) extensible entrecruzada que se extiende en un plano general, del tipo que comprende:
un brazo (12) de entrecruzamiento que comprende una primera mordaza (14), una primera región (16) intermedia de articulación y una primera empuñadura (18), brazo (12) de entrecruzamiento que presenta una ranura (20) longitudinal en la primera región (16) de articulación:
un brazo (22) entrecruzado que comprende una segunda mordaza (24), una segunda región (26) intermedia de articulación y una segunda empuñadura (28), estando la segunda región (26) de articulación alojada de manera móvil en rotación, y selectivamente en traslación, a través de la ranura (20) longitudinal de la primera región (16) de articulación; y
una junta (36) de articulación prevista para articular el brazo (12) de entrecruzamiento y el brazo (22) entrecruzado,
comprendiendo uno de los brazos (30) una luz alargada según un eje contenido en el plano general de la tenaza, dotada de dos flancos (32, 34) longitudinales, que comprenden primeros medios (64, 66, 68, 70) de engranaje que presentan un paso (p),
estando dispuesta la junta (36) en el otro brazo y comprendiendo un cuerpo (38) que presenta segundos medios (88, 90, 92, 94, 96, 98) de engranaje, adecuados para actuar conjuntamente por ajuste de forma con los primeros medios (64, 66, 68, 70) de engranaje, cuerpo (38) que se extiende según un eje (Z-Z) sensiblemente perpendicular al eje de la luz (30),
siendo el cuerpo (38) de la junta (36) axialmente móvil según su eje (Z-Z) al menos entre una primera posición axial y una segunda posición axial, engranando la primera posición axial los medios de engranaje primeros (64, 66, 68, 70) y segundos (88, 90, 92, 94, 96, 98) y bloqueando así cualquier movimiento relativo de traslación entre el brazo (12) de entrecruzamiento y el brazo (22) entrecruzado, y correspondiendo la segunda posición a la liberación mutua de los medios de engranaje primeros (64, 66, 68, 70) y segundos (88, 90, 92, 94, 96, 98) y permitiendo así un movimiento relativo de traslación entre el brazo (12) de entrecruzamiento y el brazo (22) entrecruzado,
caracterizada porque los medios de engranaje primeros (64, 66, 68, 70) y segundos (88, 90, 92, 94, 96, 98) se disponen de modo que, a partir de una primera posición de engranaje según el eje de la luz (30) entre los medios de engranaje primeros (64, 66, 68, 70) y segundos (88, 90, 92, 94, 96, 98), el cuerpo (38) de la junta (36) puede moverse axialmente más allá de la segunda posición axial hasta una tercera posición axial, y puede moverse por tanto en rotación alrededor de su eje (Z-Z), para hacer que los medios de engranaje primeros y segundos se engranen en una segunda posición de engranaje según el eje de la luz (30) permitiendo regular, mediante distancias iguales a una fracción predeterminada del paso (p), la posición del cuerpo (38) en la luz (30).
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2. Tenaza (10) extensible entrecruzada según la reivindicación 1, caracterizada porque los primeros medios (64, 66, 68, 70) de engranaje comprenden, en cada uno de los dos flancos (32, 34) longitudinales de la luz (30), una serie de vértices (66, 68) sucesivos separados por valles (64, 70), siendo las series idénticas y estando desplazadas longitudinalmente entre sí de manera que un vértice (66, 68) de una serie está enfrentado con un valle (64, 70) de la otra serie, y porque los segundos medios (88, 90, 92, 94, 96, 98) de engranaje comprenden al menos dos series de dientes (88, 90, 92, 94, 96, 98) de perfil complementario al de los primeros medios (64, 66, 68, 70) de engranaje, siendo los segundos medios (88, 90, 92, 94, 96, 98) de engranaje adecuados para efectuar una rotación con respecto al eje (Z-Z) del cuerpo (38) de la junta (36), una vez liberados entre sí los primeros medios (64, 66, 68, 70) de engranaje y los segundos medios (88, 90, 92, 94, 96, 98) de engranaje, y para volver a engranarse entre sí tras esta rotación.
3. Tenaza extensible entrecruzada según la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque los segundos medios (88, 90, 92, 94, 96, 98) de engranaje comprenden dos series de dientes (88, 90, 92, 94, 96, 98) opuestos y desplazados entre sí un semipaso (p), y son adecuados para efectuar una rotación de 180º hacia dicha tercera posición axial.
4. Tenaza (10) extensible entrecruzada según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque el brazo (12) de entrecruzamiento comprende una pared (16A, 16B) a ambos lados de la ranura (20) longitudinal, en una de las cuales está dispuesta una luz (75) destinada a guiar la junta (36) de articulación, y porque el brazo (22) entrecruzado comprende la luz (30) alargada.
5. Tenaza extensible entrecruzada según una cualquiera de las reivindicaciones 2 a 4, caracterizada porque los vértices y los valles sucesivos son de forma y de dimensión idénticas y están dispuestos según un paso (p) constante.
6. Tenaza extensible entrecruzada según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada porque la junta de articulación comprende un elemento (47) destinado a soportar un esfuerzo de empuje, concretamente un tapón.
7. Tenaza extensible entrecruzada según la reivindicación 6, caracterizada porque el elemento (47) de empuje comprende una marca (110) de referencia de su posición angular.
8. Tenaza extensible entrecruzada según la reivindicación 6 ó 7, caracterizada porque la pared (16A) del brazo (12) de entrecruzamiento que comprende un hueco (44) de alojamiento adyacente al elemento de empuje comprende varias marcas (112, 114) diferenciadas, concretamente dos marcas diametralmente opuestas con respecto a la junta de articulación.
9. Tenaza extensible entrecruzada según la reivindicación 7 u 8, caracterizada porque, mediante rotación del cuerpo (38) de la junta (36) de articulación, la marca de referencia del elemento (47) de empuje se encuentra enfrentada con una de las marcas del brazo (12) de entrecruzamiento.
10. Tenaza extensible entrecruzada según una cualquiera de las reivindicaciones 5 a 7, caracterizada porque la junta (36) de articulación comprende muescas (43) de prensión dispuestas de manera opuesta al elemento (47) de empuje.
11. Tenaza extensible entrecruzada según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizada porque el brazo (22) entrecruzado presenta un espesor casi constante en la mayor parte de su longitud y hasta su extremo opuesto a su mordaza (24).
12. Tenaza extensible entrecruzada según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizada porque al menos una placa (29A, 29B) lateral se aplica sobre la empuñadura (28) del brazo (22) entrecruzado, en particular dos placas laterales, aplicándose la o cada placa lateral en un lado de la empuñadura (28) del brazo (22) entrecruzado.
13. Tenaza extensible entrecruzada según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 12, caracterizada porque la junta (36) de articulación comprende, además, un árbol (40) que se extiende según el eje (Z-Z) del cuerpo (38) de la junta, árbol con respecto al cual pivota el brazo (12) de entrecruzamiento, desplazándose (d) el árbol lateralmente con respecto al eje de la luz (30) alargada.
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