ES2250274T3 - Recubrimiento repulsor de pintura, laca, contaminantes, microorganismos, aceites, agua y/o suciedad. - Google Patents

Recubrimiento repulsor de pintura, laca, contaminantes, microorganismos, aceites, agua y/o suciedad.

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ES2250274T3 ES01119008T ES01119008T ES2250274T3 ES 2250274 T3 ES2250274 T3 ES 2250274T3 ES 01119008 T ES01119008 T ES 01119008T ES 01119008 T ES01119008 T ES 01119008T ES 2250274 T3 ES2250274 T3 ES 2250274T3
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Abstract

Procedimiento para la obtención de una capa repulsora de pintura, laca, contaminantes, microorganismos, aceite, agua y/o suciedad sobre un sustrato inorgánico, caracterizado porque en una primera etapa se aplica sobre el sustrato (i) un organosiloxano que porta al menos un grupo triamino de fórmula general I [NHx(CH2)aNHy(CH2)bNHz]- (I), en la que uno de dichos grupos alquileno de 1 a 4 átomos de C unidos al menos por un N está unido al menos a un átomo de silicio, a y b son iguales o diferentes y representan un número entero de 1 a 6, x es igual a 0 ó 1 ó 2, y es igual a 0 ó 1, z es igual a 0, 1 ó 2, con la condición de que (x+y+z) = 4, al menos un grupo fluoroalquilo unido a Si-C de fórmula general II F3C(CF2)r(CH2)s- (II), en la que r representa un número entero de 0 a 18 y s es igual a 0 ó 2, y al menos un grupo hidroxi y/o alcoxi, o (ii) un preparado que contiene un organosiloxano o una mezcla de organosiloxanos según (i), o (iii)un alquilalcoxisiloxano, en el que alquilo representa un resto alquilo lineal, ramificado o cíclico de 1 a 16 átomos de C y alcoxi representa metoxi o etoxi o propoxi o butoxi, o (iv) un preparado que contiene al menos un organosiloxano que porta al menos un grupo amino de fórmula general III [NH2(CH2)a(NH)r(CH2)b(NH)s]- (III), en la que este grupo alquileno de 1 a 4 átomos de C unido por al menos un N está unido al menos a un átomo de silicio, a y b son iguales o diferentes y representan un número entero de 0 a 6, r es igual a 0 ó 1, s es igual a 0 ó 1, y con la condición de que cuando a= 0, r= 0, y cuando b=0, s= 0, al menos un grupo alquilo lineal, ramificado o cíclico de 1 a 16 átomos de C unido a Si-C, y al menos un grupo hidroxi y/o alcoxi, después, en una segunda etapa, se aplica sobre el sustrato tratado otra capa utilizando un organosiloxano según (i) o una composición que contiene organosiloxano según (ii), y se repite, dado el caso, la segunda etapa una o varias veces.

Description

Recubrimiento repulsor de pintura, laca, contaminantes, microorganismos, aceites, agua y/o suciedad.
La presente invención se refiere a un recubrimiento repulsor de pintura, laca, contaminantes, microorganismos, aceites, agua y/o suciedad sobre sustratos inorgánicos absorbentes, así como a un procedimiento para la obtención de uno de dichos recubrimientos, incluyendo el correspondiente sustrato recubierto.
Desde hace tiempo se conoce la fabricación de alquilalcoxisilanos así como fluoroalquilalcoxisilanos o los correspondientes policondensados y usarlos esencialmente como agentes de hidrofobización así como oleofobización (documentos DE-OS 1518531, EP 0101816 B1, EP 0587667 B1, EP 0716127 A2, EP 0716128 A2 y DE-OS 19544763).
Para obtener disoluciones o preparados suficientemente estables de silanos alquil- o bien fluoroalquilfuncionales, así como los correspondientes cocondensados, se han utilizando disolventes orgánicos o también emulsionantes (documentos DE-PS 2751714, EP 0538555 B1, EP 0819665 A1, WO 95/23830, EP 0846716 A1, EP 0960921 A1).
Son conocidos organosiloxanos que contienen nitrógeno o bien aminoalquil- y fluoroalquilfuncionales y esencialmente exentos de grupos alcoxi como componentes solubles en agua en agentes por lo demás exentos de emulsionantes o bien tensioactivos para la obtención de superficies repulsoras de agua, aceite y suciedad (documento
EP 0846717 A1).
La solicitud de patente alemana 19955047.6 da a conocer una composición que contiene al menos un organosiloxano triaminoalquil- y fluoroalquilfuncional que contiene grupos hidroxi y/o grupos alcoxi, o una correspondiente mezcla de organosiloxanos, agua, dado el caso, un contenido de alcohol y, dado el caso, un contenido de ácido, pudiendo utilizarse el agente especialmente para hidrofobización y/o oleofobización de superficies para usos "anti-pintadas", es decir, con acción repulsora de pintura y laca, así como para usos de "fácil de limpiar", es decir, con acción repulsora de suciedad o microorganismos.
Los ensuciamientos con pintura sobre los edificios representan, especialmente en las grandes ciudades de todo el mundo, un problema cada vez mayor. La limpieza de las fachadas de los edificios afectados es muy laboriosa y está asociada a altos costes. Por tanto, se aplican a las zonas de fachada expuestas las denominadas capas protectoras anti-pintadas.
Por el documento DE 19955047.6 se deduce que el cocondensado basado en agua de trialcoxisilanos y fluoroalquilsilanos triaminofuncionales es especialmente adecuado para la protección de pintadas. Pero, al mismo tiempo, estos productos son muy caros porque se usan para su fabricación reactantes de alto precio. Los materiales de construcción absorbentes, es decir, minerales porosos como el hormigón, pueden hacer necesario el uso de cantidades mayores en la impregnación con las sustancias descritas en el documento DE 19955047.6, lo que en muchos casos hace prohibitivo su uso principalmente por motivos de costes.
El hormigón y otros materiales de construcción minerales no sólo están expuestos a ensuciamientos con pintadas, sino también a la infiltración de agua cuyos contaminantes, como por ejemplo cloruro, se transportan a la estructura porosa y pueden dañar, por ejemplo, el armazón de acero del hormigón. Los cocondensados fluorofuncionales citados en el documento DE 19955047.6 apenas ofrecen protección ante la infiltración de cloruros debido a su muy baja profundidad de infiltración en el material de construcción poroso.
Por tanto, existe la necesidad de recubrimientos anti-pintadas que requieran un consumo lo más bajo posible de material de productos de alto precio, y también que ofrezcan una protección mejorada ante contaminantes transportados por el agua.
La invención se basaba en el objetivo de proporcionar otra posibilidad para proteger un sustrato inorgánico y especialmente dotarlo con propiedades anti-pintadas.
El objetivo fijado se conseguía según la invención de acuerdo con las indicaciones de las reivindicaciones.
Sorprendentemente, se ha encontrado que pueden fabricarse recubrimientos anti-pintadas con un consumo reducido de material, aplicando en primer lugar una disolución fuertemente diluida del producto descrito en el documento DE 19955047.6, de modo que se cree un efecto repulsor del agua sobre la superficie, y a continuación aplicando una o varias capas del producto descrito en el documento DE 19955047.6 de modo adecuado. Se ha encontrado de modo igualmente sorprendente que puede alcanzarse la infiltración de agua, y por tanto también la infiltración de los contaminantes disueltos en agua en el fondo mineral, junto con una notable acción anti-pintadas, llevando a cabo un tratamiento con al menos un alquiltrialcoxisilano alquilfuncional antes del o los recubrimientos con los productos descritos en el documento DE 19955047.6.
Según el procedimiento según la invención, puede obtenerse de modo ventajoso un recubrimiento anti-pintadas permanente con notables propiedades repulsoras de pintura, laca, contaminantes, microorganismos, aceite, agua, así como suciedad.
Por tanto, es objeto de la presente invención un procedimiento para la obtención de una capa repulsora de pintura, laca, contaminantes, microorganismos, aceite, agua y/o suciedad sobre un sustrato inorgánico, que se caracteriza porque en una primera etapa se aplica sobre el sustrato
(i)
un organosiloxano que porta al menos un grupo triamino de fórmula general I
(I),[NH_{x}(CH_{2})_{a}NH_{y}(CH_{2})_{b}NH_{z}]-
en la que uno de dichos grupos alquileno de 1 a 4 átomos de C unidos al menos por un N está unido al menos a un átomo de silicio, a y b son iguales o diferentes y representan un número entero de 1 a 6, x es igual a 0 ó 1 ó 2, y es igual a 0 ó 1, z es igual a 0, 1 ó 2, con la condición de que (x+y+z) \leq 4,
al menos un grupo fluoroalquilo unido a Si-C de fórmula general II
(II),F_{3}C(CF_{2})_{r}(CH_{2})_{s}-
en la que r representa un número entero de 0 a 18 y s es igual a 0 ó 2,
y al menos un grupo hidroxi y/o alcoxi,
o
(ii)
un preparado que contiene un organosiloxano o una mezcla de organosiloxanos según (i),
o
(iii)
un alquilalcoxisiloxano, en el que alquilo representa un resto alquilo lineal, ramificado o cíclico de 1 a 16 átomos de C y alcoxi representa metoxi o etoxi o propoxi o butoxi,
o
(iv)
un preparado que contiene al menos un organosiloxano que porta al menos un grupo amino de fórmula general III
(III),[NH_{2}(CH_{2})_{a}(NH)_{r}(CH_{2})_{b}(NH)_{s}]-
en la que este grupo alquileno de 1 a 4 átomos de C unido por al menos un N está unido al menos a un átomo de silicio, a y b son iguales o diferentes y representan un número entero de 0 a 6, r es igual a 0 ó 1, s es igual a 0 ó 1, y con la condición de que cuando a = 0, r = 0, y cuando b =0, s = 0,
al menos un grupo alquilo lineal, ramificado o cíclico de 1 a 16 átomos de C unido a Si-C,
y al menos un grupo hidroxi y/o alcoxi,
después, en una segunda etapa, se aplica sobre el sustrato tratado otra capa utilizando un organosiloxano según (i) o una composición que contiene organosiloxano según (ii),
y se repite, dado el caso, la segunda etapa una o varias veces.
En general, en el procedimiento según la invención, se usan los componentes (i) a (iv) en un agente de impregnación con una concentración de principio activo de 0,01 a 100% en peso, preferiblemente de 0,01 a 95% en peso, de forma especialmente preferida de 0,5 a 80% en peso, de forma muy especialmente preferida de 1 a 60% en peso.
A este respecto, pueden usarse los componentes (i) a (iv) en un preparado acuoso y/o alcohólico o en una emulsión. En este momento, pueden utilizarse tanto emulsiones líquidas o bien de baja viscosidad como en forma de crema o bien de alta viscosidad.
De forma adecuada, los componentes (i) a (iv) se utilizan en la primera etapa del procedimiento según la invención en forma diluida en composiciones con una concentración de principio activo de 0,1 a 40% en peso, de forma especialmente preferida son de 0,5 a 10% en peso, de forma muy especialmente preferida son de 1 a 5% en
peso.
En una segunda o posterior etapa, el procedimiento según la invención utiliza ventajosamente los componentes (i) o (ii) o un agente correspondiente con una concentración de principio activo de 1 a 50% en peso, preferiblemente de 5 a 20% en peso.
Como componente (iii) preferido pueden utilizarse metiltrimetoxisilano, dimetildimetoxisilano, metiltrietoxisilano, dimetildietoxisilano, isopropiltrimetoxisilano, isopropiltrietoxisilano, n-propiltrimetoxisilano, n-propiltrietoxisilano, isobutiltrimetoxisilano, isobutiltrietoxisilano, n-butiltrimetoxisilano, n-butiltrietoxisilano, isooctiltrimetoxisilano, isooctiltrietoxisilano, n-octiltrimetoxisilano, n-octiltrietoxisilano, hexadeciltrimetoxisilano o hexadeciltrietoxisilano.
Además, se prefieren como componentes según (i) o (ii) un organosiloxano y/o una mezcla de organosiloxanos que se obtienen mediante cocondensación de un aminoetilaminoetilaminopropiltrialcoxisilano y tridecafluorooctiltrialcoxisilano, representando el alcoxi metoxi así como etoxi, véase el documento DE 19955047.6.
Se prefiere especialmente en el presente procedimiento un organosiloxano y/o una mezcla de organosiloxanos en los que la relación molar de los grupos según las fórmulas I y II ascienda a 1: \leq3,5.
En el procedimiento según la invención, los componentes (i) a (iv) pueden aplicarse sobre el sustrato según la etapa uno, dos u otras mediante pulverización, extensión, por rodillo, inmersión, por rasquetas, alisado o riego.
Preferiblemente, se pulveriza el agente de impregnación en la segunda etapa u otras, ajustándose adecuadamente las gotas de pulverización a un tamaño tan pequeño que no caigan de la superficie hidrofobizada siquiera cuando el sustrato se dispone verticalmente, y las gotas de pulverización aplicadas se distribuyen uniformemente de modo que forman una película líquida homogénea sobre la superficie. La distribución del agente de impregnación aplicado en la segunda etapa u otra puede efectuarse mecánicamente, por ejemplo, mediante cepillos, pinceles o instrumentos similares convencionales en la práctica.
Especialmente, se trata de la dotación repulsora de pintura, laca, contaminantes, microorganismos, aceite, agua y/o suciedad de un material de construcción mineral poroso según el procedimiento según la invención.
Adecuadamente, el material de construcción mineral poroso, es decir el sustrato, es hormigón, arenisca calcárea, ladrillo, revoque mineral o piedra natural, como por ejemplo arenisca, mármol, travertino o granito.
Además, el sustrato puede tratarse de un material de construcción mineral poroso recubierto con un sistema de pintura.
En general, el procedimiento según la invención conduce a llevar a cabo en la primera etapa una impregnación de costes aceptables con un agente que contiene compuestos de silicio alquil- y/o fluoroalquilfuncionales. A este respecto, se aplica un agente sobre el sustrato que adecuadamente se infiltra también más profundamente en el sustrato poroso, y, dado el caso, reacciona con el sustrato, es decir se une. Generalmente, puede secarse el primer recubrimiento a la temperatura del entorno.
Después, preferiblemente, se pulveriza el componente de alto precio (i) o bien (ii) en una segunda etapa de tratamiento. El agente pulverizado sobre la superficie puede distribuirse además mecánicamente. Adecuadamente, el recubrimiento puede secarse también en la segunda etapa.
La segunda etapa de tratamiento así llevada a cabo puede llevarse a cabo también una tercera vez o varias veces. Así, se obtiene de modo ventajoso un recubrimiento según la invención sobre un sustrato inorgánico poroso.
Por tanto, es también objeto de la presente invención un recubrimiento que es obtenible según el presente procedimiento según la invención. Además, es objeto de la presente invención el uso de un recubrimiento según la invención para la dotación repulsora de pintura, laca, contaminantes, microorganismos, aceite, agua y/o suciedad de un sustrato inorgánico absorbente.
Igualmente, es objeto de la presente invención un sustrato recubierto según la invención.
Los recubrimientos según la invención se describen detalladamente a continuación sin limitar el objeto. Los sustratos porosos, por ejemplo sillares de hormigón o adoquines según la norma DIN 18501, presentan una alta porosidad y por tanto también una alta captación de agua. Calculado por metro cuadrado, pueden captar en general hasta 800 g de agua. Igualmente, se captaba mucho líquido de impregnación del ejemplo 1 del documento DE 19955047.6, lo que puede reducir el uso comercial de estos productos muy intensivos de costes. Puede obtenerse un consumo de material claramente menor cuando se efectúa, por ejemplo, una preimpregnación con una disolución de impregnación fuertemente diluida, adecuadamente según el ejemplo 1 del documento DE 19955047.6. Después del secado, la superficie se manifiesta como fuertemente hidrófoba, pero todavía no lo suficiente respecto a una acción anti-pintadas. En una segunda o bien otra impregnación a continuación con un producto no diluido o poco diluido, por ejemplo del ejemplo 1 del documento DE 19955047.6, es generalmente necesario mucho menos producto. La segunda impregnación puede realizarse mediante cepillado del producto sobre la superficie mineral hidrófoba, o de forma especialmente ventajosa, mediante pulverización de la superficie con un tamaño de gota de pulverización tan pequeño que se reduzca el escurrido de la superficie. Es sorprendente que especialmente gotas de pulverización muy pequeñas se adhieran sobre la superficie fuertemente hidrófoba. La suma del consumo de producto es en general claramente menor que en la más sencilla impregnación de la superficie mineral porosa con un concentrado. El recubrimiento anteriormente descrito puede repetirse con la frecuencia deseada hasta alcanzar el efecto anti-pintadas deseado. Puede realizarse una preimpregnación según la primera etapa con alquiltrialcoxisilanos de modo comparativo. De esta manera, especialmente sobre hormigón pero también en otros sustratos minerales, como por ejemplo ladrillo, arena calcárea o diversas piedras naturales, se consigue la ventaja adicional de realizar una clara reducción de la captación de agua, lo que actúa positivamente de forma natural sobre la infiltración de contaminantes solubles en agua. Después de una impregnación con un alquiltrialcoxisilano, se llevan a cabo adecuadamente los recubrimientos con un producto descrito en el documento DE 19955047.6 del modo descrito anteriormente. Pero pueden usarse también otros compuestos de silicio fluoroalquilfuncionales.
La presente invención se ilustra con detalle mediante los siguientes ejemplos:
Ejemplos
Por VPS 8815 se entiende a continuación el producto del ejemplo 1 del documento DE 19955047.6. Se trata a este respecto de un cocondensado de aminoetilaminoetilaminopropiltrimetoxisilano y tridecafluorooctiltrietoxisilano en una relación molar de 1:3, neutralizado con 3 moles de ácido fórmico por mol de aminosilano utilizado, disuelto en agua, separado completamente por destilación el alcohol hidrolizado, y con una concentración de principio activo de 15% en peso referido al fluoroalquiltrietoxisilano utilizado.
Ejemplo comparativo A
Impregnación de sillares de hormigón con VPS 8815 y evaluación de las propiedades anti-pintadas
Se trata un adoquín de hormigón secado (según la norma DIN 18501, secado 1 día a 60ºC en cámara de secado con recirculación de aire, después 1 día de reposo a temperatura ambiente en laboratorio) con VPS 8815. Para ello, se aplica con un pincel VPS 8815 sobre la superficie de piedra hasta que la piedra no capte más líquido de impregnación. El consumo de agente de impregnación se determina mediante pesada diferencial (consumo de agente de impregna-
ción = peso de la piedra directamente después de la impregnación - peso de la piedra antes de la impregnación). El consumo de agente de impregnación asciende aproximadamente a 600 g/m^{2}. A continuación, se deja reposar la piedra 2 semanas a temperatura ambiente en laboratorio. Se determinan las propiedades anti-pintadas a continuación. Para ello, se marca con un rotulador negro (Edding 800 Permanent Marker) una raya en diagonal sobre la piedra. Después de un tiempo de reposo de otro día, se intenta limpiar la raya negra sobre la superficie de piedra con un paño absorbente empapado en etanol. Esto funciona bien, puesto que el disolvente etanol se absorbe sólo en una medida muy pequeña debido a la capa de impregnación. Permanece sólo una sombra insignificante.
En las correspondientes piedras no tratadas o piedras que se impregnaron con líquidos de impregnación basados en alquilalcoxisilanos (por ejemplo isobutiltrietoxisilano), no puede conseguirse casi ningún éxito en la limpieza. Por el contrario, la raya negra se emborrona y la superficie ensuciada se hace por tanto mayor. Tampoco mediante el uso de mayores cantidades de disolvente se consigue ninguna limpieza. Las partículas finas de pintura se incorporan con el etanol al sustrato absorbente poroso y por tanto no son ya separables.
Ejemplo comparativo B
Impregnación de sillares de hormigón con VPS 8815 diluido y evaluación de las propiedades anti-pintadas
Se trata un adoquín de hormigón secado (según la norma DIN 18501, secado 1 día a 60ºC en cámara de secado con recirculación de aire, después 1 día de reposo a temperatura ambiente en laboratorio) con VPS 8815 diluido (1 parte de VPS 8815 mezclada con 14 partes de agua). Para ello, se aplica con un pincel VPS 8815 diluido sobre la superficie de piedra hasta que la piedra no capte más líquido de impregnación. El consumo de agente de impregnación se determina mediante pesada diferencial (consumo de agente de impregnación = peso de la piedra directamente tras la impregna-
ción - peso de la piedra antes de la impregnación). El consumo de agente de impregnación asciende aproximadamente a 600 g/m^{2}. A continuación, se deja reposar la piedra 2 semanas a temperatura ambiente en laboratorio. Se determinan las propiedades anti-pintadas a continuación. Para ello, se marca con un rotulador negro (Edding 800 Permanent Marker) una raya en diagonal sobre la piedra. Después de un tiempo de reposo de otro día, se intenta limpiar la raya negra sobre la superficie de piedra con un paño absorbente empapado en etanol. Esto funciona sólo en una pequeña medida, puesto que el disolvente etanol se absorbe en una extensión considerable debido a la capa de impregnación insuficiente. Permanece una sombra claramente visible. El éxito de la limpieza es claramente peor por evaluación visual que el efecto de limpieza que se consiguió en la piedra que se trató con la disolución concentrada. Sin embargo, el éxito de la limpieza es claramente mejor que en piedras no tratadas o tratadas con alquiltrialcoxisilano.
Ejemplo 1 Impregnación doble de sillares de hormigón
Se trata un adoquín de hormigón secado (según la norma DIN 18501, secado 1 día a 60ºC en cámara de secado con recirculación de aire, después 1 día de reposo a temperatura ambiente en laboratorio) con VPS 8815 diluido
(1 parte de VPS 8815 mezclada con 14 partes de agua). Para ello, se aplica con un pincel VPS 8815 diluido sobre la superficie de piedra hasta que la piedra no capte más líquido de impregnación. El consumo de agente de impregnación se determina mediante pesada diferencial (consumo de agente de impregnación = peso de la piedra directamente tras la impregnación - peso de la piedra antes de la impregnación). El consumo de agente de impregnación asciende aproximadamente a 600 g/m^{2}. A continuación, se seca la piedra aproximadamente 2 horas a temperatura ambiente en laboratorio. Después, se realiza la segunda aplicación de capa. Para ello, se deposita una fina niebla pulverizada de VPS 8815 (utilizado sin diluir) con un aparato de pulverización comercial (pulverizador fino Gloria de 1 litro, sobrepresión de funcionamiento 300 kPa, ajuste de tobera a chorro de pulverización fino) sobre la superficie hidrófoba de piedra. El tamaño de gota se ajusta tan pequeño que las gotas depositadas no caigan (tampoco cuando la piedra se disponga verticalmente). A continuación, se extienden las gotas finas con un cepillo blando sobre la superficie de la piedra hasta una película homogénea. La cantidad de agente de impregnación captado por la piedra en este proceso asciende sólo aproximadamente a 100 g/m^{2}. Después de 2 semanas de reposo de la piedra a temperatura ambiente, se determinan las propiedades anti-pintadas. Para ello, se marca con un rotulador negro (Edding 800 Permanent Marker) una raya en diagonal sobre la piedra. Después de un tiempo de reposo de otro día, se intenta limpiar la raya negra sobre la superficie de piedra con un paño absorbente empapado en etanol. Esto funciona perfectamente, puesto que el disolvente etanol no se absorbe. No permanece ninguna sombra reconocible visualmente. El éxito de la limpieza según la evaluación visual es muy bueno, y claramente mejor que el efecto de limpieza que se consiguió en la piedra que se trató sólo con la solución concentrada. El consumo de agente de impregnación asciende en total, referido al VPS 8815 utilizado no diluido, aproximadamente a 140 g/m^{2}, y se encuentra por tanto claramente por debajo del consumo de agente de impregnación en el ejemplo comparativo A para una acción anti-pintadas mejorada.
Ejemplo 2.1 Impregnación de arenisca calcárea con isobutiltrietoxisilano, determinación de la captación de agua
Se sumerge una probeta de arenisca calcárea (cubo de aproximadamente 5 cm de longitud de lado, pretratamiento de la probeta de ensayo como se describe en los ejemplos comparativos A o bien B) 2 veces durante 5 segundos en isobutiltrietoxisilano de manera que el nivel de líquido se encuentre aproximadamente 5 cm por encima del lado superior de la probeta de ensayo. Este proceso simula la aplicación de un agente de hidrofobización mediante un procedimiento de pulverización sin aire, un procedimiento de aplicación que se ha establecido en la práctica. Después del reposo de la probeta de ensayo en laboratorio (2 semanas, temperatura ambiente), se determina la captación de agua de la probeta de ensayo en comparación con una probeta de ensayo igualmente reposada y dimensionada pero no tratada con isobutiltrietoxisilano. Para ello, se determina en primer lugar el peso de la probeta de ensayo. A continuación, se deja reposar la probeta de ensayo durante 24 horas en agua (nivel de líquido 5 cm por encima del lado superior de la probeta de ensayo). Después, se realiza de nuevo la determinación del peso. Se conserva el cambio de peso porcentual. La captación de agua de la probeta de ensayo no tratada asciende a 10,1%. La captación de agua de la probeta de ensayo tratada con isobutiltrietoxisilano asciende a 0,82%. La reducción de la captación de agua asciende por tanto a más de un 90%. Es necesaria una reducción de la captación de agua >80% según la experiencia para ofrecer una protección segura ante la infiltración del agua. La piedra impregnada no presenta propiedades anti-pintadas.
Ejemplo 2.2 Impregnación de arenisca calcárea con VPS 8815, determinación de la captación de agua
Se sumerge una probeta de arenisca calcárea (cubo de aproximadamente 5 cm de longitud de lado, pretratamiento de la probeta de ensayo como se describe en los ejemplos 1 a 3) 2 veces durante 5 segundos en VPS 8815 (disolución no diluida) de manera que el nivel de líquido se encuentre aproximadamente 5 cm por encima del lado superior de la probeta de ensayo. Este proceso simula la aplicación de un agente de hidrofobización mediante un procedimiento de pulverización sin aire, un procedimiento de aplicación que se ha establecido en la práctica. Después del reposo de la probeta de ensayo en laboratorio (2 semanas, temperatura ambiente), se determina la captación de agua de la probeta de ensayo en comparación con una probeta de ensayo igualmente reposada y dimensionada pero no tratada con isobutiltrietoxisilano. Para ello, se determina en primer lugar el peso de la probeta de ensayo. A continuación, se deja reposar la probeta de ensayo durante 24 horas en agua (nivel de líquido 5 cm por encima del lado superior de la probeta de ensayo). Después, se realiza de nuevo la determinación del peso. Se conserva el cambio de peso porcentual. La captación de agua de la probeta de ensayo no tratada asciende a 10,1%. La captación de agua de la probeta de ensayo tratada con VPS 8815 asciende a 5,0%. La reducción de la captación de agua asciende por tanto aproximadamente a un 50%. Es necesaria una reducción de la captación de agua >80% según la experiencia para ofrecer una protección segura ante la infiltración del agua. La impregnación con VPS 8815 no ofrece por tanto una protección eficaz ante la infiltración de agua. Las propiedades anti-pintadas corresponden a las del ejemplo 1.
Ejemplo 2.3 Impregnación de arenisca calcárea con isobutiltrietoxisilano y VPS 8815, determinación de la captación de agua
Se sumerge una probeta de arenisca calcárea (cubo de aproximadamente 5 cm de longitud de lado, pretratamiento de la probeta de ensayo como se describe en los ejemplos comparativos A o bien B) 2 veces durante 5 segundos en isobutiltrietoxisilano de manera que el nivel de líquido se encuentre aproximadamente 5 cm por encima del lado superior de la probeta de ensayo. Este proceso simula la aplicación de un agente de hidrofobización mediante un procedimiento de pulverización sin aire, un procedimiento de aplicación que se ha establecido en la práctica. Después del reposo de la probeta de ensayo en laboratorio (2 semanas, temperatura ambiente), se repite el procedimiento de inmersión, sólo que se usa esta vez VPS 8815 no diluido en lugar de isobutiltrietoxisilano. A continuación, se deja reposar la probeta de ensayo 2 semanas en laboratorio a temperatura ambiente. Después, se determina la captación de agua de la probeta de ensayo en comparación con una probeta de ensayo igualmente reposada y dimensionada pero no tratada. Para ello, se determina en primer lugar el peso de la probeta de ensayo. A continuación, se deja reposar la probeta de ensayo 24 horas en agua (nivel de líquido 5 cm por encima del lado superior de la probeta de ensayo). Después, se realiza de nuevo la determinación del peso. Se conserva el cambio de peso porcentual. La captación de agua de la probeta de ensayo no tratada asciende a 10,1%. La captación de agua de la probeta de ensayo tratada con isobutiltrietoxisilano y VPS 8815 asciende a 0,7%. La reducción de la captación de agua asciende por tanto claramente a más de un 90%. Es necesaria una reducción de la captación de agua >80% según la experiencia para ofrecer una protección segura ante la infiltración del agua. Las propiedades anti-pintadas corresponden a las del ejemplo 1.
Ejemplo comparativo C
Impregnación de arenisca roja con VPS 8815, evaluación de las propiedades anti-pintadas
Se corta arenisca roja en placas de dimensiones 30 x 20 x 2 cm, se lava con agua, se seca en cámara de secado con recirculación de aire a 60ºC durante 2 días y se deja reposar durante 2 semanas en laboratorio a temperatura ambiente. A continuación, se pulveriza una placa con VPS 8815 (disolución no diluida) (pulverizador fino Gloria de 1 l, sobrepresión de funcionamiento 300 kPa, ajuste de tobera a chorro de pulverización fino). El consumo de agente de impregnación asciende aproximadamente a 200 g/m^{2}. A continuación, se deja reposar la placa de arenisca tratada durante dos semanas en laboratorio a temperatura ambiente. Las propiedades anti-pintadas corresponden a las del ejemplo comparativo A.
Ejemplo 3 Impregnación múltiple de arenisca roja, evaluación del efecto anti-pintadas
Se corta arenisca roja en placas de dimensiones 30 x 30 x 2 cm, se lava con agua, se seca en cámara de secado con recirculación de aire a 60ºC durante 2 días y se deja reposar durante 2 semanas en laboratorio a temperatura ambiente. A continuación, se pulveriza una placa con VPS 8815 (disolución diluida, 1 parte de VPS 8815 concentrado + 14 partes de agua) (pulverizador fino Gloria de 1 l, sobrepresión de funcionamiento 300 kPa, ajuste de tobera a chorro de pulverización fino). El consumo de agente de impregnación asciende aproximadamente a 200 g/m^{2}. Después del secado de la placa de arenisca (aproximadamente 2 horas, temperatura ambiente), se realiza la aplicación de la segunda capa. Para ello, se deposita con un aparato de pulverización comercial (pulverizador fino Gloria de 1 l, sobrepresión de funcionamiento 300 kPa, ajuste de tobera a chorro de pulverización fino) una fina niebla de pulverización de VPS 8815 (utilizado sin diluir) sobre la superficie hidrófoba de piedra. El tamaño de gota se ajusta tan pequeño que las gotas depositadas no caigan (tampoco cuando la piedra se disponga verticalmente). A continuación, se extienden las gotas finas con un cepillo blando sobre la superficie de la piedra hasta una película homogénea. La cantidad de agente de impregnación captado por la piedra en este proceso asciende sólo aproximadamente a 40 g/m^{2}. Se repite este procedimiento. En la aplicación de la tercera capa, el consumo de agente de impregnación asciende, sin embargo, sólo aproximadamente a 20 g/m^{2}. Después de 2 semanas de reposo de la piedra a temperatura ambiente, se determinan las propiedades anti-pintadas. Estas corresponden al ejemplo 1. Resultan propiedades anti-pintadas mejoradas por el consumo total reducido frente a la impregnación de una vez.

Claims (15)

1. Procedimiento para la obtención de una capa repulsora de pintura, laca, contaminantes, microorganismos, aceite, agua y/o suciedad sobre un sustrato inorgánico, caracterizado porque en una primera etapa se aplica sobre el sustrato
(i)
un organosiloxano que porta al menos un grupo triamino de fórmula general I
(I),[NH_{x}(CH_{2})_{a}NH_{y}(CH_{2})_{b}NH_{z}]-
en la que uno de dichos grupos alquileno de 1 a 4 átomos de C unidos al menos por un N está unido al menos a un átomo de silicio, a y b son iguales o diferentes y representan un número entero de 1 a 6, x es igual a 0 ó 1 ó 2, y es igual a 0 ó 1, z es igual a 0, 1 ó 2, con la condición de que (x+y+z) \leq 4,
al menos un grupo fluoroalquilo unido a Si-C de fórmula general II
(II),F_{3}C(CF_{2})_{r}(CH_{2})_{s}-
en la que r representa un número entero de 0 a 18 y s es igual a 0 ó 2,
y al menos un grupo hidroxi y/o alcoxi,
o
(ii)
un preparado que contiene un organosiloxano o una mezcla de organosiloxanos según (i),
o
(iii)
un alquilalcoxisiloxano, en el que alquilo representa un resto alquilo lineal, ramificado o cíclico de 1 a 16 átomos de C y alcoxi representa metoxi o etoxi o propoxi o butoxi,
o
(iv)
un preparado que contiene al menos un organosiloxano que porta al menos un grupo amino de fórmula general III
(III),[NH_{2}(CH_{2})_{a}(NH)_{r}(CH_{2})_{b}(NH)_{s}]-
en la que este grupo alquileno de 1 a 4 átomos de C unido por al menos un N está unido al menos a un átomo de silicio, a y b son iguales o diferentes y representan un número entero de 0 a 6, r es igual a 0 ó 1, s es igual a 0 ó 1, y con la condición de que cuando a = 0, r = 0, y cuando b = 0, s = 0,
al menos un grupo alquilo lineal, ramificado o cíclico de 1 a 16 átomos de C unido a Si-C,
y al menos un grupo hidroxi y/o alcoxi,
después, en una segunda etapa, se aplica sobre el sustrato tratado otra capa utilizando un organosiloxano según (i) o una composición que contiene organosiloxano según (ii),
y se repite, dado el caso, la segunda etapa una o varias veces.
2. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque los componentes (i) a (iv) se usan en un agente de impregnación con una concentración de principio activo de 0,01 a 100% en peso.
3. Procedimiento según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque los componentes (i) a (iv) se usan en un preparado acuoso y/o alcohólico o en una emulsión.
4. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque en la primera etapa se utilizan los componentes (i) a (iv) en forma diluida.
5. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque en la segunda o posterior etapas se utilizan los componentes (i) o (ii) o un agente correspondiente con una concentración de principio activo de 1 a 50% en peso.
6. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque se utiliza como componente (iii) metiltrimetoxisilano, dimetildimetoxisilano, metiltrietoxisilano, dimetildietoxisilano, isopropiltrimetoxisilano, isopropiltrietoxisilano, n-propiltrimetoxisilano, n-propiltrietoxisilano, isobutiltrimetoxisilano, isobutiltrietoxisilano, n-butiltrimetoxisilano, n-butiltrietoxisilano, isooctiltrimetoxisilano, isooctiltrietoxisilano, n-octiltrimetoxisilano, n-octiltrietoxisilano, hexadeciltrimetoxisilano o hexadeciltrietoxisilano.
7. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque se usa un organosiloxano y/o una mezcla de organosiloxanos según (i) o (ii) en los que la relación molar de los grupos según las fórmulas I y II asciende a 1: \leq3,5.
8. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque se usa un organosiloxano y/o una mezcla de organosiloxanos según (i) o (ii) que se obtuvo mediante la cocondensación de un aminoetilaminoetilaminopropiltrialcoxisilano y tridecafluorooctiltrialcoxisilano, representando alcoxi metoxi así como etoxi.
9. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque los componentes (i) a (iv) según la etapa uno, dos u otras etapas se aplican mediante pulverización, extensión, por rodillo, inmersión, por rasquetas, alisado o riego sobre el sustrato.
10. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque el sustrato es un material de construcción mineral poroso.
11. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado porque el material de construcción mineral poroso es de hormigón, arenisca calcárea, ladrillo, revoque mineral o piedra natural.
12. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizado porque el sustrato es un material de construcción mineral poroso recubierto con un sistema de pintura.
13. Recubrimiento obtenible según una de las reivindicaciones 1 a 12.
14. Uso de un recubrimiento según la reivindicación 13 para la dotación repulsora de pintura, laca, contaminantes, microorganismos, aceite, agua y/o suciedad de un sustrato inorgánico absorbente.
15. Sustrato recubierto según una de las reivindicaciones 1 a 14.
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