ES2249501T3 - Dispositivo para producir una union de retenida. - Google Patents
Dispositivo para producir una union de retenida.Info
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Abstract
Dispositivo (9) para producir una unión de retenida (10, 11, 12) entre un cajón tirador (1) que presenta un panel de cajón tirador y un fondo (2) y un raíl de guiado (4) de un mueble, en donde el dispositivo puede inmovilizarse por el lado del cajón tirador y está dotado de un elemento de retenida (10) de accionamiento manual, que produce la unión de retenida con el raíl de guiado, caracterizado porque el dispositivo (9) está configurado con varias piezas y con ello se compone de una parte básica (13), que puede inmovilizarse por el lado del cajón tirador, y del elemento de retenida (10) que puede desplazarse con relación a la parte básica (13), dentro de unos límites, paralelamente al panel de cajón tirador (14) y al fondo (2).
Description
Dispositivo para producir una unión de
retenida.
La presente invención se refiere a un dispositivo
para producir una unión de retenida entre un cajón tirador que
presenta un panel de cajón tirador y un fondo y un raíl de guiado de
un mueble, en donde el dispositivo puede inmovilizarse por el lado
del cajón tirador y está dotado de un elemento de retenida de
accionamiento manual, que produce la unión de retenida con el raíl
de guiado.
Se conocen por sí mismos dispositivos de la clase
genérica, p.ej. del documento
US-A-4810045.
Los dispositivos de esta clase se fijan a un
cajón tirador por el lado izquierdo y el derecho. El cajón tirador
se une después con los raíles de guiado, que están fijados a un
cuerpo de mueble por el lado izquierdo y el derecho.
En el caso de los dispositivos conocidos no puede
modificarse entre sí la distancia entre los dos dispositivos que se
fijan a un cajón tirador. Debido a que a causa de las más diversas
magnitudes de tolerancia no siempre pueden ser constantes las
distancias entre los raíles de guiado de un mueble situados opuestos
entre sí, existen en la práctica en determinadas circunstancias
dificultades para establecer un engrane seguro de los medios de
retenida y, de este modo, una unión de retenida segura entre los
dispositivos, por un lado, y los raíles de guiado por otro lado.
La presente invención se ha impuesto la misión de
crear un dispositivo de la clase genérica que permita, de modo y
forma sencillos, un ajuste o una adaptación a la situación obligada
por las tolerancias de un raíl de guiado de un mueble.
Esta misión es resuelta conforme a la invención
por medio de que el dispositivo está configurado con varias piezas y
se compone de una parte básica, que puede inmovilizarse por el lado
del cajón tirador, y del elemento de retenida que puede desplazarse
con relación a la parte básica dentro de unos límites paralelamente
al panel de cajón tirador y al fondo.
La presente invención se basa de este modo en
último término en la idea de estructurar el dispositivo según el
principio de un cojinete fijo y un cojinete libre, es decir, que una
parte del dispositivo se monta como cojinete fijo por el lado del
cajón tirador y otra parte del dispositivo se configura como
cojinete libre de forma desplazable con relación al mismo, de tal
manera que sea posible sin problemas una adaptación a una situación
del raíl de guiado determinada por la tolerancia.
Otras particularidades de la invención son objeto
de las reivindicaciones subordinadas.
En los dibujos adjuntos se han representado
ejemplos de ejecución de la invención y se describen a continuación
con más detalle.
Aquí muestran:
la figura 1 una vista delantera representada de
forma muy esquematizada de un mueble con un cajón tirador unido a
raíles de guiado,
la figura 2 un corte que discurre en paralelo al
fondo de un cajón tirador a través de un dispositivo conforme a la
invención, que puede fijarse a un panel de cajón tirador y está
acoplado a un raíl de guiado,
la figura 3 una vista inferior representada en
perspectiva de un cajón tirador con un dispositivo conforme a la
invención,
la figura 4 una representación en perspectiva del
dispositivo conforme a la invención,
la figura 5 una representación en perspectiva del
dispositivo conforme a la invención antes del ensamblaje de las
diferentes piezas constructivas del dispositivo,
la figura 6 una vista en planta sobre el
dispositivo ensamblado conforme a la figura 4,
la figura 7 una vista parcial según la línea
VII-VII en la figura 6,
la figura 8 un corte según la línea
VIII-VIII en la figura 6,
la figura 9 un corte correspondiente a la figura
8 en una situación de graduación en altura representada de forma
diferente a la figura 8,
la figura 10 una representación fragmentaria en
perspectiva de un dispositivo conforme a la invención según otro
ejemplo de ejecución,
la figura 11 una vista en planta sobre un
dispositivo ensamblado conforme a la figura 10,
la figura 12 un corte según la línea
XII-XII en la figura 11,
la figura 13 una representación en vista
explosiva en perspectiva de un dispositivo según otro ejemplo de
ejecución,
la figura 14 una representación en vista
explosiva de un dispositivo según otro ejemplo de ejecución de la
invención,
la figura 15 un dispositivo según otro ejemplo de
ejecución de la invención, mostrado en forma de una vista
explosiva,
la figura 16 una vista inferior representada en
perspectiva de un dispositivo conforme a la invención según otro
ejemplo de ejecución de la invención.
En la figura 1 se muestra en una forma de
representación muy esquematizada que un cajón tirador designado con
el símbolo de referencia 1, con un fondo 2 y dos paredes laterales 3
y un panel de cajón tirador no reconocible en la figura 1, es
soportado por dos raíles de guiado 4. El cajón tirador 1 debe
fijarse en dirección axial con relación a los raíles de guiado 4.
Para esto se utiliza de forma conocida dos ganchos 5 unidos a los
raíles de guiado 4 en la región de la pared trasera del cajón
tirador 1 y en la región delantera, de un panel de cajón tirador no
mostrado aquí en la figura 1, se han previsto dispositivos (no
mostrados en la figura 1 por motivos de claridad) para establecer
una unión de retenida entre el cajón tirador 1 y los raíles de
guiado 4.
Esta estructura fundamental es conocida en sí
misma.
La figura 1 pretende aclarar a continuación que
la distancia mutua efectiva entre los raíles de guiado puede
depender de diferentes factores.
En la figura 1 se ha designado con la letra F la
distancia mutua efectiva entre los raíles de guiado 4. Esta
distancia depende por un lado de la anchura total A de un mueble 6
mostrado a modo de indicación, del grosor B de las paredes laterales
7 del mueble 6 y de la dimensión del acodamiento C de raíles de
rodadura 8 fijados al cuerpo del mueble.
Debido a que todas las piezas constructivas
citadas están afectadas de tolerancias, es sin más evidente que la
distancia F mutua entre los dos raíles de guiado 4 también puede ser
claramente variable dentro de una serie de muebles.
La finalidad de la presente invención es por
tanto crear un dispositivo dotado en conjunto del símbolo de
referencia 9, por medio del cual pueda establecerse una unión de
retenida entre un cajón tirador 1 y un raíl de guiado 4 que,
independientemente de las tolerancias existentes, produzca una unión
de retenida fiable entre cajón tirador y raíles de guiado.
El dispositivo 9 conforme a la invención está
equipado de forma conocida en sí misma con un elemento de retenida
10 elástico, que puede accionarse a mano y presenta un rebajo de
retenida 11 en el que puede enclavarse una uña de retenida 12
prevista en el raíl de guiado 4.
El dispositivo 9 montado de forma conocida en el
lado inferior de un cajón tirador 1 está equipado con una parte
básica 13, que es una pieza constructiva independiente del elemento
de retenida 10. Esta pieza constructiva 13 sirve para inmovilizarse
en el cajón tirador, por ejemplo en un panel de cajón tirador 14 o
en el fondo de cajón tirador 2.
El elemento de retenida 10 puede desplazarse con
relación a la parte básica 13, que puede designarse como fija con
relación al cajón tirador 1, y precisamente en paralelo al fondo
2.
Mediante la capacidad de desplazamiento del
elemento de retenida 10 con relación a la parte básica fija 13 puede
compensarse la diferencia, que se produce a causa de tolerancias, en
la distancia mutua entre los raíles de guiado 4.
La parte básica 13 y el elemento de retenida 10
están unidos entre sí de forma que no pueden perderse, con
preferencia mediante una leva de tope 15 que limita la posibilidad
de desplazamiento del elemento de retenida 10 con relación a la
parte básica 13.
El elemento de retenida 10 está dotado de una
ranura 16 en la que, en estado montado, engrana un extremo frontal
de un ala 17 del raíl de guiado 4. Por medio de esto el elemento de
retenida 10 está fijado en estado montado con relación al raíl de
guiado 4.
Para fijar la parte básica 13 a un panel 14 o a
un fondo 2 de un cajón tirador 1 esta parte básica, como se ha
representado en los dibujos, puede estar dotada de taladros de paso
18 para tornillos de fijación, para remaches de fijación o
similares, aunque alternativamente a esto también la parte básica 13
puede estar equipada con tacos conformados para su introducción a
golpes en taladros correspondientes del cajón tirador.
En el elemento de retenida se ha previsto una
cuña 19 desplazable en paralelo a la parte básica 13 y asegurada en
cualquier posición de desplazamiento, la cual, con el fin de graduar
en altura el cajón tirador 1, puede introducirse con un extremo 20
de tipo cuña entre el fondo de cajón tirador 2 y el raíl de guiado
4. Esto se deduce en especial de las figuras 8 y 9, en donde la
figura 8 muestra una posición en la que el extremo 20 en forma de
cuña hace contacto directo con el raíl de guiado 4, pero todavía no
está desplazado debajo de este raíl de guiado 4 y la figura 9
muestra la máxima posición de graduación.
Mediante la cuña 19 es posible de modo y forma
sencillos un ajuste en altura del cajón tirador con relación a los
raíles de guiado 4.
El aseguramiento de la cuña 19 con relación al
elemento de retenida 10 en cualquier posible posición de
desplazamiento se realiza mediante fiadores 21 de tipo diente de
sierra en el elemento de retenida 10, por un lado, y mediante
fiadores 22 correspondientes de tipo diente de sierra en la propia
cuña, como muestra la figura 4 de forma especialmente visible.
En las figuras 5, 6 y 7 puede reconocerse que la
unión entre elemento de retenida 10, parte básica 13 y cuña 19 se
establece mediante medios de guiado y retenida conformados en forma
de una unión de pinzado.
La cuña 19 está configurada - según se mira en su
dirección de desplazamiento - como pieza constructiva simétrica, de
tal modo que esta cuña 19 puede usarse para elementos de retenida 10
utilizables tanto por el lado izquierdo como por el derecho.
La parte básica 13, el elemento de retenida 10 y
la cuña 19 están fabricados con preferencia con material
sintético.
En las figuras 10-12 se muestra
que el elemento de retenida 10 puede graduarse con relación a la
parte básica a través de una excéntrica 23. A través de esta
excéntrica 23, que asegura además cualquier posición de graduación
adoptada entre la parte básica 13 y el elemento de retenida 10,
puede provocarse un ajuste horizontal de un cajón tirador o de su
panel de cajón tirador.
En el caso de ejecución según las figuras
10-12 la excéntrica 23 está configurada de tal
manera que ésta debe manejarse por medio de una herramienta.
La figura 13 muestra que una excéntrica 23
también puede estar equipada con un asa 24, conformada de forma que
sobresale radialmente, para su graduación.
En la figura 14 se muestra una variante de la
invención, en la que cada posición de desplazamiento puede fijarse
entre la parte básica 13 y el elemento de retenida 10 mediante un
tornillo de inmovilización 25, que atraviesa el elemento de retenida
10 en la región de un orificio rasgado 30 que hace posible el
desplazamiento.
La figura 15 muestra finalmente un ejemplo de
ejecución en el que la graduación entre la parte básica 13 y el
elemento de retenida 10 puede producirse mediante una rueda
moleteada 26, que está dotada de una superficie frontal 27 de tipo
cuña y está montada giratoriamente en el interior del elemento de
retenida 10. Esta rueda moleteada 26 engrana con su segmento de tipo
disco, decanteado con relación a la superficie frontal de tipo cuña,
en una ranura 28 de la parte básica 13. Si a continuación se gira
esta rueda moleteada 26 se desplaza el elemento de retenida 10 con
relación a la parte básica 13, mediante la superficie frontal 27 de
tipo cuña de la rueda moleteada 26, según el sentido de giro de la
rueda moleteada.
La figura 16 muestra también por último una vista
inferior de un dispositivo 9 conforme a la invención, en el que la
parte básica 13 y el elemento de retenida 10 están configurados de
tal modo que estas dos piezas pueden unirse por encaje en otra
posición predeterminada y después desplazarse una con relación a la
otra en la dirección de desplazamiento, hasta la posición de montaje
definitiva en la que las piezas se mantienen unidas mediante una
unión de pinzado.
Claims (14)
1. Dispositivo (9) para producir una unión de
retenida (10, 11, 12) entre un cajón tirador (1) que presenta un
panel de cajón tirador y un fondo (2) y un raíl de guiado (4) de un
mueble, en donde el dispositivo puede inmovilizarse por el lado del
cajón tirador y está dotado de un elemento de retenida (10) de
accionamiento manual, que produce la unión de retenida con el raíl
de guiado, caracterizado porque el dispositivo (9) está
configurado con varias piezas y con ello se compone de una parte
básica (13), que puede inmovilizarse por el lado del cajón tirador,
y del elemento de retenida (10) que puede desplazarse con relación a
la parte básica (13), dentro de unos límites, paralelamente al panel
de cajón tirador (14) y al fondo (2).
2. Dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado porque la parte básica (13) está dotada de
taladros de paso (18) para tornillos de fijación, remaches de
fijación o similares.
3. Dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado porque en la parte básica (13) están
conformados al menos dos tacos de fijación.
4. Dispositivo según una de las reivindicaciones
anteriores, caracterizado porque el elemento de retenida (10)
está asegurado en la parte básica (13) de forma que no puede
perderse.
5. Dispositivo según la reivindicación 4,
caracterizado porque la parte básica (13) y el elemento de
retenida (10) están asegurados mutuamente, en la dirección de
desplazamiento del elemento de retenida (10), mediante una leva de
tope (15).
6. Dispositivo según una de las reivindicaciones
anteriores, caracterizado porque el elemento de retenida (10)
está dotado de una ranura (16) en la que penetra el extremo frontal
de un ala (17) en un raíl de guiado (4).
7. Dispositivo según una de las reivindicaciones
anteriores, caracterizado porque en el elemento de retenida
(10) se ha previsto una cuña (19) desplazable en paralelo a la parte
básica (13) y asegurada en cualquier posición de desplazamiento, la
cual, con el fin de graduar en altura el cajón tirador, puede
introducirse con un extremo (20) de tipo cuña entre el fondo de
cajón tirador (2) y el raíl de guiado (4).
8. Dispositivo según una de las reivindicaciones
anteriores, caracterizado porque el elemento de retenida (10)
puede graduarse o desplazarse con relación a la parte básica (13)
mediante una excéntrica (23).
9. Dispositivo según la reivindicación 8,
caracterizado porque en la excéntrica (23) está conformada un
asa (24) que sobresale radialmente para el manejo de la
excéntrica.
10. Dispositivo según una de las reivindicaciones
1-7, caracterizado porque cada posición de
desplazamiento del elemento de retenida (10) puede fijarse, con
relación a la parte básica (13), mediante un tornillo de
inmovilización (25) que atraviesa el elemento de retenida (10) en la
región de un orificio rasgado (30).
11. Dispositivo según una de las reivindicaciones
1-7, caracterizado porque el elemento de
retenida (10) puede desplazarse con relación a la parte básica (13)
mediante una rueda moleteada (26), dotada de una superficie frontal
(27) de tipo cuña.
12. Dispositivo según una de las reivindicaciones
anteriores, caracterizado porque la cuña (19) está asegurada
con relación al elemento de retenida (10) mediante fiadores (21, 22)
de tipo diente de sierra, por un lado, en el elemento de retenida
(10) y, por otro lado, en la cuña (19) en cualquier posición de
desplazamiento.
13. Dispositivo según una de las reivindicaciones
anteriores, caracterizado porque la cuña (19) está
configurada como una pieza constructiva simétrica en la dirección de
desplazamiento.
14. Dispositivo según una de las reivindicaciones
anteriores, caracterizado porque la pieza básica (13), el
elemento de retenida (10) y la cuña (19) están fabricados con
material sintético.
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