ES2851398T3 - Cajón - Google Patents

Abstract

Cajón (10), en particular, para un elemento mueble; en donde el cajón (10) presenta al menos un frente (12) y al menos un marco lateral (15) que está conectado con el frente (12) con uno de sus lados frontales o dispuesto en la zona del frente (12), en donde la conexión entre el frente (12) y el marco lateral (15) se realiza mediante al menos un elemento de conexión; el elemento de conexión presenta al menos un elemento de fijación del lado frontal (180) que está dispuesto en el lado interior del frente (12), y al menos un elemento de fijación del lado del marco (280) que está dispuesto en el marco lateral (15); uno de los elementos de fijación (180, 280) presenta al menos un destalonado (182); el otro de los elementos de fijación (180, 280) presenta al menos un saliente u otro elemento que engancha por detrás del destalonado (182) en el estado montado del frente (12); el elemento de conexión comprende al menos un elemento de ajuste (230), mediante el cual el saliente o el otro elemento se puede insertar en el destalonado (182) y/o fijar en el mismo, y en donde el elemento de ajuste (230) está accesible a través de una abertura que se encuentra en la parte inferior del marco (15); caracterizado porque el elemento de ajuste (230) está configurado como tornillo o pasador roscado.

Description

DESCRIPCIÓN

Cajón

La presente invención hace referencia a un cajón, en particular, a un cajón para un elemento mueble; en donde el cajón presenta al menos un frente y al menos un marco lateral que está conectado con el frente con uno de sus lados frontales o dispuesto en la zona del frente; en donde la conexión entre el frente y el marco lateral se realiza mediante al menos un elemento de conexión.

Del estado del arte se conoce la provisión con un frente a cajones que están conectados por su lado interior con los lados frontales de dos marcos laterales que se extienden paralelos entre sí. La sección posterior de los marcos laterales está conectada por una pared posterior, de modo que en conjunto se obtiene un espacio de recepción rectangular que está delimitado por el frente, la pared posterior y los dos marcos laterales. La parte inferior del cajón está conformada por una placa base.

La conexión entre el frente y los marcos laterales se realiza, por ejemplo, a través de ángulos de fijación, cuyas patas se apoyan en el interior del marco lateral, así como en el interior del frente y están conectadas mediante una unión roscada con el frente y con el marco lateral.

Mediante este tipo de fijación, se consigue una fijación fiable del frente en los marcos laterales, pero existe la desventaja de que los ángulos de fijación mencionados son visibles al abrir el cajón y que, además, un ajuste del frente, por ejemplo, en la dirección vertical o también en la dirección horizontal, dado el caso, sólo es posible con un esfuerzo comparativamente grande.

De la solicitud DE 9213683 U1 se conoce un cajón que muestra todas las características del concepto general de la reivindicación 1.

El objeto de la presente invención consiste por lo tanto en perfeccionar un cajón de la clase mencionada en la introducción de tal manera que el frente pueda conectarse de manera flexible con los marcos laterales creando, además, la posibilidad de colocar el elemento de conexión de manera no visible.

Dicho objeto se resuelve mediante un cajón con las características de la reivindicación 1. La presente invención se basa, por tanto, en la idea de fijar el frente en el marco lateral de tal modo que un saliente, que puede estar dispuesto en el elemento del lado del marco, por ejemplo, enganche por detrás un destalonado que puede estar dispuesto, por ejemplo, en el elemento de fijación del lado frontal. Mediante el elemento de ajuste, que está diseñado conforme a la invención como un tornillo o pasador roscado, el mencionado saliente se posiciona con respecto al destalonado enganchando por detrás del destalonado, de modo que el frente ya no puede ser retirado del marco lateral, sino más bien que queda fijado al destalonado mencionado por complementariedad de forma de dicho saliente o elemento.

Por tanto, es concebible, por ejemplo, colocar el frente sobre los extremos frontales de los marcos laterales o sobre sus elementos de fijación y después accionar el elemento de ajuste de tal manera que los salientes encajen detrás de los destalonados de modo que el frente perpendicular al plano conformado por el frente ya no se pueda quitar de los marcos laterales.

De acuerdo con lo expuesto, está previsto que el lado frontal de los marcos laterales presente al menos una entalladura o un rebaje donde se aloje el elemento de fijación del lado del marco y donde también se aloje el elemento de fijación del lado del frente en el estado montado del frente; en donde preferentemente está previsto que el marco lateral repose con su lado frontal en el interior del frente y que ambos elementos de fijación (no visibles) queden cubiertos por el marco lateral, ya que están alojados en el mismo.

De esta manera resulta posible una unión del frente a los marcos laterales sin que el elemento de conexión esté visible. De manera preferida está previsto que ambos elementos de fijación se alojen en la entalladura o en el rebaje del marco lateral y, por lo tanto, no estén visibles cuando el cajón esté abierto. De esta manera se presenta la ventaja de una impresión visual de conjunto particularmente atractiva y también la ventaja de que el cajón se puede utilizar en todo su ancho y profundidad, ya que el elemento de conexión no está dispuesto en el espacio de recepción del cajón.

Preferentemente, está previsto que las dos ideas mencionadas anteriormente, a saber, por un lado, la fijación del frente a través del destalonado y, por otro lado, la recepción del elemento de conexión en una cavidad o similar del marco lateral, se combinen, es decir, que se realicen en un mismo cajón. Además, puede estar previsto que al menos uno de los elementos de fijación presente al menos un saliente o una superficie que se extienda de manera inclinada hacia arriba o hacia abajo, que conforme un destalonado y que al menos uno de los elementos de fijación presente al menos un saliente o similar; en donde el elemento de ajuste esté conectado con el o los salientes de los elementos de fijación de tal manera que a través del elemento de ajuste el o los salientes se muevan a una posición en la cual enganchen por detrás en el o los destalonados. Por lo tanto, es concebible, por ejemplo, que el elemento de fijación del lado frontal presente dos salientes que se extiendan oblicuamente hacia arriba o bien oblicuamente hacia abajo desde el lado interior del frente y se enfrenten entre sí. Entre estos dos salientes se pueden insertan los salientes del elemento de fijación del lado del marco y después separarse uno de otro, es decir, extenderse de modo que enganchen por detrás de los destalonados mencionados.

Por la expresión salientes que se extienden oblicuamente se debe entender como el caso de que todo el saliente se extienda oblicuamente o también el caso de que presente al menos una superficie que se extienda oblicuamente. Por ejemplo, es concebible que el saliente presente una superficie que se extienda oblicuamente hacia arriba u oblicuamente hacia abajo con respecto a la horizontal, o también una superficie oblicua hacia arriba como una oblicuamente hacia abajo.

En otra realización de la invención está previsto que el elemento de fijación del lado del frente como del lado del marco estén diseñados de tal manera que el marco lateral y el frente se desplacen uno sobre el otro cuando se acciona el elemento de ajuste. Esto ofrece la ventaja de que, al accionar el elemento de ajuste, por ejemplo, cuando se ajusta un tornillo, no sólo se fija el frente, sino que también se empuja el frente hacia los marcos laterales de modo que al final del proceso de ajuste se apoye preferentemente contra los marcos laterales sin espacios. Esto se consigue preferentemente porque al menos uno de los elementos de fijación presenta al menos un saliente que se extiende oblicuamente hacia arriba y/o oblicuamente hacia abajo o porque presenta una superficie dispuesta correspondientemente a través de la cual se conforma un destalonado. Ahora, cuando se inserta un saliente en dicho destalonado, la superficie inclinada asegura que el frente se empuje contra los marcos laterales durante el proceso de ajuste, es decir, que experimente una fuerza en la dirección horizontal.

Conforme a la invención está previsto que el elemento de ajuste sea accesible a través de una abertura situada en la parte inferior del marco. Esto ofrece la ventaja de que el marco no presente una abertura que sea visible desde arriba o desde el lateral en el estado montado del frente. Por lo tanto, es posible colocar el frente sobre los marcos laterales y después accionar el elemento de ajuste, por ejemplo, con un destornillador. De esta manera, el frente se fija a los marcos laterales y, en una realización preferida de la invención, se empuja directamente sobre los marcos laterales. Esto se puede conseguir, por ejemplo, porque el destalonado mencionado y el saliente mencionado están diseñados de tal manera que una introducción del saliente en el destalonado provoca que el frente se empuje hacia los marcos laterales, es decir, genera un movimiento del frente perpendicularmente al plano frontal.

En otra configuración de la invención, está previsto que para la alineación lateral del frente los dos elementos de fijación se puedan desplazar en la dirección lateral uno con respecto al otro y/o que el elemento de fijación del lado frontal se pueda desplazar en la dirección lateral con respecto al frente. Esto permite otorgarle al frente un grado de libertad en la dirección lateral para que se pueda desplazar hacia la izquierda o hacia la derecha.

En otra configuración de la invención, está previsto que, para la alineación vertical del frente, los dos elementos de fijación se puedan desplazar en la dirección vertical uno con respecto al otro y/o que el elemento de fijación del lado del marco se pueda desplazar con respecto al marco y/o que el elemento de fijación del lado del frente se pueda desplazar en la dirección vertical con respecto al frente. Esta realización de la invención permite alinear el frente en la dirección vertical con respecto a los marcos.

También puede estar previsto que el marco lateral presente una entalladura o un rebaje en su extremo orientado hacia el frente, y que en dicha entalladura o dicho rebaje esté dispuesto un elemento de montaje, preferentemente, en forma de U sobre y/o en el cual se puede fijar o está fijado el elemento de fijación del lado del marco. Dicho elemento de montaje puede estar configurado, por ejemplo, como una pieza de chapa que está dispuesta en la entalladura del marco. Allí, el mismo se puede fijar, por ejemplo, mediante una unión roscada o también mediante unión por soldadura. En el caso de una unión roscada, existe la ventaja de que se puede reemplazar. El elemento de montaje puede presentar uno o más medios de fijación, tales como pernos, sobre los que se puede disponer o suspender el elemento de fijación del lado del marco.

La presente invención también hace referencia a un elemento mueble, en particular, a un mueble de cocina con al menos un cajón según una de las reivindicaciones 1-11.

Otros detalles y ventajas de la invención se explican detalladamente de acuerdo con un ejemplo de ejecución representado en el dibujo: Las figuras muestran:

Figura 1: una vista en perspectiva de los componentes del cajón.

Figura 2: diferentes vistas del elemento de fijación del lado del marco y del elemento de fijación del lado del frente. Figura 3: una vista lateral de los elementos de fijación dispuestos en una unión por complementariedad de forma.

Figura 4: representaciones de despiece de los elementos de fijación con un elemento de montaje en diferentes ejecuciones.

Figura 5: representación esquemática de los elementos de fijación con un elemento de montaje.

Figura 6: una representación en perspectiva del elemento de montaje como ángulo de soldadura.

Figura 7: diferentes representaciones referidas al montaje de los elementos de fijación.

Figura 8: una vista esquemática del diseño constructivo del marco lateral.

Figura 9: una vista en perspectiva de la sección del marco lateral del lado frontal, del elemento de montaje y del elemento de fijación del lado del marco.

Figura 10: otra vista esquemática del diseño constructivo del marco lateral.

Figura 11: diferentes vistas de las uniones de la base al marco lateral.

Figura 12: diferentes vistas de la disposición base/ pared posterior del cajón.

La figura 1 muestra componentes del cajón 10 conforme a la presente invención, en una vista en perspectiva.

El número de referencia 14 muestra la pared posterior, el número de referencia 15, el marco derecho y el número de referencia 13 indica la base 13. La base 13 y la pared posterior 14 están diseñadas de una pieza única y compuestas de metal. El marco izquierdo 15 se muestra sólo en referencia a los perfiles que están conectados con él. Los marcos 15 también están compuestos de metal.

La figura 2, representación izquierda, muestra con el número de referencia 12 el frente del cajón, que puede estar realizado, por ejemplo, de madera.

En el lado del frente 12 que está orientado a los marcos 15 están situados elementos de fijación 120 del lado frontal respectivamente para cada marco, los cuales consisten en un elemento atornillado con el frente 12, sobre el cual están dispuestos dos ganchos 122 enfrentados entre sí, de los cuales el superior se extiende oblicuamente hacia abajo y el inferior, oblicuamente hacia arriba.

El número de referencia 200 identifica el elemento de fijación del lado del marco, que está diseñado en dos partes. La parte inferior 220 se puede mover hacia arriba y hacia abajo con respecto a la parte superior 210. Con el número de referencia 230 se indica un elemento de ajuste en forma de tornillo de apriete diseñado como tornillo izquierdo o derecho. A través de un orificio 300 en la parte inferior del marco 15 se puede acceder a este tornillo de apriete 230. Tal como puede ver en la figura 2, en la representación de la izquierda, en la parte 210 se encuentra un gancho 212 que apunta hacia arriba y en la parte 220 que se puede mover hacia arriba y hacia abajo con respecto a la otra parte, un gancho 222 que apunta hacia abajo.

En la figura 2, representación izquierda, también se puede observar que el elemento de fijación 200 del lado del marco está dispuesto en una entalladura 16 en la zona del extremo frontal del marco 15. Esta entalladura 16 está dimensionada de tal manera que allí se alojan parcial o completamente el elemento de fijación del lado del marco 200 y también el elemento de fijación del lado del frente 120, en el estado montado del frente 12. Como se puede observar en la figura 2, representación izquierda, antes del montaje del frente 12, los dos elementos 210 y 220 están dispuestos uno con respecto al otro de tal manera que los salientes 212 y 222 presentan una distancia relativamente pequeña entre sí. En este estado, los mismos se pueden insertar en la zona entre los dos salientes 122 del elemento de fijación del lado frontal 120. Posteriormente, ajustando el tornillo 230, por ejemplo, mediante un destornillador que se introduce a través del orificio 300, la parte 220 se puede mover hacia abajo de tal modo que los dos salientes 212 y 222 se desplacen separándose. Esto conduce a que los salientes 212 y 222 enganchen por detrás de los salientes 122 en forma de gancho o de los destalonados conformados por ellos, tal como se puede ver en la figura 2, representación central. En este dibujo se han omitido los símbolos de referencia con el fin de una mayor claridad. En la figura 2, representación central, se puede observar que los salientes 212 y 222 encajan detrás de las muescas 122 de tal modo que el frente 12 se fija con respecto al marco 15.

La figura 2, representación derecha, muestra que las superficies de los salientes 212, 222 y 122 que están enfrentados entre sí están provistas de estrías que están provistas del símbolo de referencia R en la figura 2, representación de la derecha. Dicho estriado permite un desplazamiento lateral del elemento de fijación 120 del lado del frente con respecto al elemento de fijación 200 del lado del marco y, por lo tanto, poder posicionar el frente 12 en la dirección lateral.

Con el número de referencia 400, en la figura 2, representación de la izquierda, está identificado un tornillo de ajuste de altura. En este caso, se puede tratar de un tornillo cilíndrico que se asegura verticalmente, por ejemplo, mediante dos lengüetas de chapa. Este tornillo de ajuste de altura está dispuesto de tal manera y está conectado con la primera parte 210 del elemento de fijación 200 de tal manera que se puede desplazar hacia arriba o hacia abajo en su conjunto. Este tornillo de ajuste de altura 400 también es accesible desde abajo a través de un orificio o abertura 302 ubicado en la base del marco. El ajuste del tornillo de ajuste de altura 302 permite mover hacia arriba y hacia abajo el elemento de fijación del lado del marco 200 en el marco o en la entalladura 16 y, por lo tanto, también el frente 12 dispuesto en el mismo.

La figura 3 muestra la disposición según la figura 2, representación central en una vista lateral. La figura 3 ilustra el acoplamiento de las proyecciones 212 y 222 detrás de las proyecciones 122 del elemento de fijación frontal. En la figura 2, representación izquierda, los números de referencia 230 y 400 indican los tornillos de ajuste o tornillos de apriete descritos anteriormente. Como se ha indicado, el tornillo 230 se utiliza para tensar el elemento de fijación frontal 120 con respecto al elemento de fijación del lado del marco 200 y el tornillo de ajuste de altura 400 se utiliza para ajustar la altura del elemento de fijación del lado del marco 200 en el marco.

El elemento de fijación del lado del marco 200 se aloja preferentemente de tal manera que se excluye un movimiento lateral en la entalladura del marco 16.

Debido a la ejecución inclinada de los salientes 122, 212 y 222, el arriostramiento, es decir, la expansión de los salientes 212, 222 entre sí no sólo significa que el elemento de fijación del lado frontal 120 está fijado con respecto al elemento de fijación del lado del marco 200, sino también que se empuja hacia el elemento del lado del marco 200 a causa del diseño biselado. Esto provoca que al accionar el tornillo 230, se ejerza una fuerza sobre el frente 12 hacia la izquierda según la figura 3, es decir, hacia el marco 15. De esta manera, al accionar el tornillo 230, no sólo se bloquea el frente 12, sino que también se empuja hacia el marco 15.

La figura 4 muestra otro ejemplo de ejecución de un elemento de conexión conforme a la invención. Aquí se identifican el elemento de conexión frontal 180, el elemento de fijación del lado del marco 280 y el ángulo de montaje 380. El ángulo de montaje está atornillado al marco, para lo cual se utilizan los tornillos alomados 500. Estos tornillos alomados 500 se guían a través de orificios del elemento de montaje 380 y se atornillan con una posición adecuada en el marco 15. Esta forma de ejecución es particularmente adecuada cuando el marco consiste en un perfil extruido de aluminio.

Con el número de referencia 382 se identifican pernos que se extienden en dirección horizontal entre las patas del elemento de montaje 380, que por su parte presenta forma de U en sección transversal. El elemento de fijación 280 del lado del marco se engancha en los pernos 382 mediante los correspondientes rebajes 282. Para ello, estos rebajes 282 presentan una sección de inserción y una sección de fijación para el alojamiento de los pernos 382. Por tanto, los elementos de fijación del lado del marco se colocan primero sobre los pernos 382 en la dirección de la profundidad del marco y después se desplazan hacia abajo de modo que el perno 382 se sitúa en la entalladura 282. El elemento de fijación del lado del marco 280 está dimensionado de manera que se pueda mover hacia la derecha y hacia la izquierda en el elemento de montaje 380, es decir, que presente grados de libertad en la dirección lateral. En el caso de un marco de acero o CN, es concebible que el elemento de montaje 380 no se atornille al marco, sino que sea soldado con el mismo.

Como también se puede observar en la figura 4, la sección inferior del elemento de montaje 380 presenta una zona de inserción 382 para una tuerca 284, que se inserta en esta zona en forma de intersticio 384. También en este ejemplo de ejecución, el número de referencia 230 indica el tornillo de apriete y el número de referencia 400, el tornillo de ajuste de altura del elemento de fijación 280 del lado del marco.

La figura 4, representación de la derecha, muestra una correspondiente forma de ejecución en la cual el ángulo de chapa en forma de U 380, es decir, el elemento de montaje está soldado con el marco, de modo que se puede prescindir de los tornillos 500.

La figura 5 muestra los componentes del elemento de conexión según la figura 4 en una vista lateral. Primero, el ángulo de montaje en forma de U 380 se inserta en el marco 15 o en su cavidad 16, que se extiende en el marco en el lado frontal. El ángulo de montaje 380 se fija en el marco a través de los tornillos alomados u otros elementos de fijación 500. Para ello, el marco presenta correspondientes orificios para tornillos 150 en la base de la entalladura 16. A medida que los tornillos 500 se atornillan en un orificio para tornillos 150 realizado en el perfil extruido, el ángulo de montaje en forma de U 380, que representa la jaula del adaptador frontal, es decir, los elementos de fijación 180, 280 se desvía directamente hacia atrás. Por lo tanto, el propio marco 15 se presenta sin orificios para el ajuste del frente 12 que sean visibles para el usuario.

Con el número de referencia 382, se indican nuevamente los pernos soldados para la recepción del elemento de fijación 280 del lado del marco. Como se puede observar particularmente en la figura 5, representación de la izquierda, el elemento presenta una sección de inserción que se extiende horizontalmente y una sección de recepción 282 que se extiende perpendicular a la misma para recibir estos pernos 382.

El ajuste de altura del elemento de fijación 280 del lado del marco se realiza mediante los tornillos de ca cilíndrica 400 y la tuerca cuadrada 284, que se inserta en la entalladura 384 del elemento de montaje 380.

La figura 6 muestra una forma de ejecución del elemento de montaje 380 que corresponde fundamentalmente al de la figura 5. La introducción en la entalladura 16 del marco 15 se realiza de manera idéntica que en el caso de un marco de aluminio. Sin embargo, para la fijación, se realizan puntos de soldadura en las patas del elemento de montaje en forma de U 380, que están destinados a absorber las fuerzas de manipulación. Las líneas 386 indican posibles ubicaciones de puntos de soldadura.

La figura 7 muestra el modo de funcionamiento o el montaje. En primer lugar, el elemento de fijación del lado del marco 280 se engancha en el elemento de montaje 380 mediante los pernos 382. Para ello, el elemento de fijación

280 del lado del marco se empuja primero en la dirección de la profundidad del marco y después se desplaza hacia abajo de modo que los pernos 382 lleguen a reposar en los alojamientos 282. Como se puede observar en la figura

5 y también en una vista aumentada en la figura 7, el elemento de fijación del lado del marco 280 presenta un saliente que se extiende hacia arriba o una superficie 288 que se extiende oblicuamente hacia arriba y con el número de referencia 289 un saliente que se extiende hacia abajo o una superficie inclinada que se extiende hacia abajo.

Después de que el elemento de fijación 280 del lado del marco se ha enganchado a los pernos 382, una espiga cilíndrica 600 asegura el elemento 280 contra una posterior caída de la carcasa 380.

Al penetrar el tornillo de cabeza cilíndrica 400, la posición vertical del elemento de fijación 280 se puede modificar

con respecto al marco y, por tanto, también la posición vertical del frente que no se muestra.

El elemento de fijación 280 del lado del marco se puede desgastar en la horizontal debido al montaje uniaxial, las tolerancias y los cambios dimensionales provocados por calor. Adicionalmente, el frente se puede posicionar mediante el instalador. De esta manera es posible un desplazamiento hacia la derecha/ izquierda del elemento de fijación 280 del lado del marco y, por tanto, también del frente con respecto al marco.

El elemento de fijación frontal 180 montado en el frente presenta un saliente 182 que se extiende hacia abajo o una superficie que se extiende oblicuamente hacia abajo.

El elemento de fijación del lado del frente 180 está premontado en el frente, por ejemplo, atornillado a él, y finalmente como componente, es decir, frente y elemento 180, enganchados en el elemento de fijación 280 del lado del marco de tal manera que el gancho 182 se coloca sobre el saliente 288 que se extiende oblicuamente hacia arriba, tal como se puede ver en la figura 7, representación de la derecha. A continuación, el elemento de fijación del lado del frente 180 se asegura mediante un pasador roscado 230. Este pasador roscado 230 asegura que el saliente

280 se aloje de forma segura detrás del destalonado 182 de modo que el frente no pueda separarse del marco. A causa de la disposición inclinada del saliente 182 y 288 con respecto a las horizontales o de las superficies inclinadas enfrentadas entre sí de dichos salientes, cuando se aprieta el pasador roscado 230, se pone en tensión el herraje 180, que presiona el frente sobre el lado frontal del marco, debido a la superficie inclinada, que está diseñada preferiblemente como una inclinación de 45°. La presión de compresión evita allí el desplazamiento horizontal del frente.

Para el accionamiento del elemento de ajuste o del tornillo de apriete 230 desde abajo, el elemento de fijación 180 del lado frontal presenta un orificio 300 en su pata dispuesta debajo que se extiende horizontalmente. Asimismo, la zona 302 del elemento de montaje 380 está diseñada para estar abierta en la parte inferior, de modo que también desde abajo se puede acceder al tornillo 400 para el ajuste de la altura del elemento de fijación 280 del lado del marco.

La figura 8 muestra una vista esquemática del diseño constructivo del marco. Con el número de referencia 15, está indicado el marco lateral como elemento de cubierta con una respectiva superficie deslizante. La entalladura 16, en el cual se alojan el elemento de fijación del lado del marco 280 y el elemento de montaje 380, se encuentra en la zona del extremo frontal representada a la izquierda. Con el número de referencia 700 está identificado un perfil en

U soldado en la parte posterior para la unión de la pared posterior con el marco 15 mediante tecnología de compresión. Finalmente, el número de referencia 800 identifica un perfil en U dispuesto en la parte inferior, que está

soldado al elemento de cubierta 15, para la unión de la parte inferior con el marco en la parte inferior, esto también mediante tecnología de compresión.

La figura 9 muestra nuevamente la zona del extremo frontal del marco 15 con el perfil en U, que está soldado al marco 15 y que sirve para unir la base con el marco, así como el ángulo de soldadura 380 que está soldado al elemento de cubierta 15. El número de referencia 280 identifica nuevamente el elemento de fijación del lado del marco

Finalmente, la figura 10 muestra la unión del marco 15 a la base mediante engastes en la parte inferior y posterior, que se identifican con el número de referencia 900.

En la figura 11 se muestra una vista de la sección de la pared posterior inferior. Desde esta vista se puede observar que en la base 13 del lado frontal están dispuestos rebajes para la unión roscada con el frente. Los mismos se indica en la figura 11 con el número de referencia 1000. La figura 11, representación inferior, muestra la tecnología de compresión o los correspondientes elementos con el número de referencia 900, y con el número de referencia 1100 un perfil sobrero que sirve para reforzar la base 13 a medida que aumenta el ancho del cuerpo. Este perfil sombrero está identificado con el número de referencia 1200. Finalmente, la figura 12 muestra diferentes opciones para la unión de la base 13 al marco 15.

Según la figura 12, el símbolo de referencia F indica un relleno del marco 15 y el símbolo de referencia A indica una guía de extracción para extender y retraer el cajón. El número de referencia 13 indica nuevamente la base.

Como se puede observar en la figura 12a, la base está biselada y en esta zona vertical biselada presenta una conexión V con un flanco vertical de un perfil que se aloja en el marco 15. La figura 12b muestra una forma de ejecución en la cual la base está diseñada, por ejemplo, como una placa de MDF y descansa sobre una pata horizontal de una sección del marco. La guía de extracción A se encuentra debajo de dicha pata.

En la figura 12c se puede observar un ejemplo de ejecución que se corresponde con el de la figura 12a en la medida en que la base presenta una sección con bordes que se extiende hacia abajo y está unida a una pared lateral del marco 15. Una diferencia con la forma de ejecución según la figura 12a consiste en que la base 13 según la figura 12c está conectada directamente con una pared del elemento de cubierta o del marco 15, mientras que en la figura 12a está conectada con un elemento de refuerzo que se inserta en el marco 15 o en el elemento de cubierta.

La figura 12d muestra una forma de ejecución según la figura 12c, en la cual una pared del elemento de cubierta o del marco presenta una sección rebajada y en la cual la zona biselada de la base 13 está unida a dicha sección rebajada.

La figura 12e muestra una forma de ejecución en la cual una pared del elemento de cubierta o del marco 15 define un rebaje en el cual encaja la base 13 y que se extiende alrededor de la base de tal modo que también queda parcialmente por debajo de la base 13.

La base 13, que se puede configurar, por ejemplo, como una placa de MDF, descansa así sobre esta pata horizontal de la pared interior del marco 15. Como en la Figura 12d, la guía de extracción A se encuentra debajo de dicha sección horizontal.

En las figuras 12a, 12c y 12d, la base 13 está conectada en su sección vertical con una sección que se extiende igualmente vertical del marco 15 o de un perfil de fijación en el punto V, por ejemplo, mediante soldadura. Por el contrario, en las formas de ejecución según las figuras 12b y 12e, la base 13 descansa sobre una sección de almacenamiento que se apoya a través de una pata horizontal del interior del marco 15 (figura 12e) o sobre una pata horizontal de un perfil de refuerzo alojado en el marco (figura 12b). En este caso, no se requiere una tecnología de conexión especial, como soldar o atornillar la base, ya que en este caso se apoya sobre una superficie o se fija mediante una conexión por apriete o compresión.

Claims (11)

REIVINDICACIONES

1. Cajón (10), en particular, para un elemento mueble; en donde el cajón (10) presenta al menos un frente (12) y al menos un marco lateral (15) que está conectado con el frente (12) con uno de sus lados frontales o dispuesto en la zona del frente (12), en donde

la conexión entre el frente (12) y el marco lateral (15) se realiza mediante al menos un elemento de conexión; el elemento de conexión presenta al menos un elemento de fijación del lado frontal (180) que está dispuesto en el lado interior del frente (12), y al menos un elemento de fijación del lado del marco (280) que está dispuesto en el marco lateral (15);

uno de los elementos de fijación (180, 280) presenta al menos un destalonado (182);

el otro de los elementos de fijación (180, 280) presenta al menos un saliente u otro elemento que engancha por detrás del destalonado (182) en el estado montado del frente (12);

el elemento de conexión comprende al menos un elemento de ajuste (230), mediante el cual el saliente o el otro elemento se puede insertar en el destalonado (182) y/o fijar en el mismo, y en donde el elemento de ajuste (230) está accesible a través de una abertura que se encuentra en la parte inferior del marco (15); caracterizado porque el elemento de ajuste (230) está configurado como tornillo o pasador roscado.

2. Cajón (10) según la reivindicación 1, caracterizado porque el marco lateral (15) presenta al menos una entalladura (16) o un rebaje en su extremo frontal orientado hacia el frente (12) en la cual se fija el elemento de fijación del lado del marco (280) y en la cual el elemento de fijación del lado frontal (180) se aloja parcial o totalmente en el estado montado.

3. Cajón (10) según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el marco lateral (15) reposa con su cara frontal en el lado interior del frente (12) y/o porque ambos elementos de fijación (180, 280) están cubiertos por el marco lateral (15) de modo que no están dispuestos de forma visible y no sobresalen en el espacio de almacenamiento del cajón (10).

4. Cajón (10) según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque al menos uno de los elementos de fijación (180, 280) presenta al menos un saliente que se extiende oblicuamente hacia arriba o hacia abajo con respecto a la horizontal y que conforma un destalonado (182) y porque al menos uno de los elementos de fijación (180, 280) presenta al menos un saliente u otro elemento; en donde el elemento de ajuste (230) está en conexión con el o los salientes o elementos de los elementos de fijación (180, 280) de tal manera que a través del elemento de ajuste (230) el o los salientes o elementos se mueven a una posición en la cual encajan en el destalonado (182).

5. Cajón (10) según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el elemento de fijación del lado frontal como el del lado del marco (180, 280) están configurados de tal manera que cuando se acciona el elemento de ajuste (230), el marco lateral (15) y el frente (12) se desplazan superponiéndose entre sí; en donde preferentemente está previsto que al menos uno de los elementos de fijación (180, 280) presente al menos un saliente que presente al menos una superficie que se extienda oblicuamente hacia arriba y/o oblicuamente hacia abajo con respecto a la horizontal, a través de la cual se conforma un destalonado (182).

6. Cajón (10) según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque para la alineación lateral del frente (12) los dos elementos de fijación (180, 280) se pueden desplazar en la dirección lateral uno con respecto al otro y/o porque el elemento de fijación del lado del marco (280) se puede desplazar con respecto al marco (15) y/o porque el elemento de fijación del lado frontal (180) se puede desplazar en la dirección lateral con respecto al frente (12).

7. Cajón (10) según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque para la alineación vertical del frente (12), los dos elementos de fijación (180, 280) se pueden desplazar en dirección vertical uno con respecto al otro y/o porque el elemento de fijación del lado frontal (180) se puede desplazar en dirección vertical con respecto al frente (12).

8. Cajón (10) según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el marco lateral (15) presenta al menos una entalladura (16) o un rebaje en su extremo orientado hacia el frente (12), y porque en dicha entalladura (16) o dicho rebaje está dispuesto un elemento de montaje (380) preferentemente en forma de U sobre y/o en el cual se puede fijar o está fijado el elemento de fijación del lado del marco (280).

9. Cajón (10) según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el elemento de ajuste está diseñado de tal manera que el mismo provoca un movimiento de uno de los elementos de fijación (180, 280) o de una parte del mismo en una dirección vertical o en una dirección paralela al frente (12).

10. Cajón (10) según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el marco (15) está diseñado como elemento de cubierta (15) con dos paredes paralelas, entre las cuales se aloja el elemento de montaje (380) y/o el elemento de fijación del lado del marco (280).

11. Elemento mueble, en particular, mueble de cocina, con al menos un cajón (10), caracterizado porque el cajón (10) está diseñado según una de las reivindicaciones 1 a 10.