CN110192314A - 用于连接两个开关柜机架的连接装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种具有第一和第二开关柜机架(1)的连接装置，第一和第二开关柜机架均具有由两个垂直支杆(3)和两个水平支杆(4)构成的矩形的侧向型材框架(2)，其中，型材框架(2)经由组合式连接器(9)彼此连接，其特征在于，开关柜机架(1)经由型材框架(2)的外密封缘(5)彼此邻接，其中，外密封缘(5)布置在型材框架(2)的密封联接片(6)的相应的自由端部上，其中，紧固凸缘(7)以相对于外密封缘(5)回缩的方式从每个所述密封联接片(6)弯曲，使得相对的紧固凸缘(7)在它们之间限定出型材框架的用于组合式连接器(9)的容纳部(8)，容纳部还被彼此邻接的密封联接片(6)限定并且可选地被布置在密封联接片(6)之间的密封件(10)限定，并且其中，组合式连接器(9)布置在容纳部(8)中，组合式连接器(9)固定在相对的紧固凸缘(7)上。

Description

用于连接两个开关柜机架的连接装置

技术领域

本发明涉及一种具有第一开关柜机架(Schaltschrankrahmengestell)和第二开关柜机架的连接装置，第一开关柜机架和第二开关柜机架均具有由两个垂直支杆和两个水平支杆构成的矩形的侧向型材框架，并且其中，型材框架通过组合式连接器(Ameihverbinder)彼此连接。例如，DE 101 10689 B4公开了这种连接装置。DE 101 57 979C1和WO 99/37004 A1也公开了类似的连接装置。

背景技术

特别地，对这种连接装置有如下两个要求：一方面，应以尽可能地占用尽可能小的空间并因此不妨碍开关柜壳体的有效内部构建的方式将所使用的组合式连接器安装在待彼此连接的型材框架上，另一方面，连接装置应易于操作，为此，要求能够在型材框架被近乎精确对准的情况下始终以合理的成本将组合式连接器紧固在待彼此连接的型材框架上。

在DE 101 10 689 B4公开的连接装置中，甚至通过形成在彼此邻接的型材框架之间的容纳部中容纳组合式连接器来以节约空间的方式安装组合式连接器。因为组合式连接器通过与形成在型材框架之间的密封平面垂直地对准的型材侧来固定，所以为了将组合式连接器安装在彼此邻接的型材框架上，需要在安装组合式连接器之前将型材框架彼此精确地对准，从而使组合式连接器的相应的螺栓通道和两个型材框架相互对齐。

发明内容

因此，本发明的目的在于进一步开发上述类型的连接装置，使得该连接装置既节省空间又易于操作。

该目的通过具有权利要求1的特征的连接装置来实现。从属权利要求均涉及本发明的有利的实施例。

因此，开关柜机架经由型材框架的外密封缘彼此邻接，其中，外密封缘布置在型材框架的密封联接片的相应的自由端上。紧固凸缘以相对于外密封缘回缩的方式从每个密封联接片弯曲，使得相对的紧固凸缘在它们之间限定出型材框架的用于组合式连接器的容纳部，其中，容纳部还被彼此邻接的密封联接片并且可选地被布置在密封联接片之间的密封件限定。此外，组合式连接器布置在容纳部中并且固定在相对的紧固凸缘上。

由于固定有组合式连接器的相对的紧固凸缘以与形成在密封缘之间的密封平面平行的方式对准，所以在型材框架已经彼此大致预对准的情况下，能够通过组合式连接器将型材框架彼此松散地连接，使得在将型材框架固定到组合式连接器时，型材框架彼此对准。因此，可想到的是，例如，通过螺纹连接将紧固凸缘固定在组合式连接器的相应的紧固侧，为此，组合式连接器的紧固侧例如可以具有螺纹容纳部。

一个外密封缘可以通过以超过180°折叠的边缘形成，使得密封联接片从密封缘朝向紧固凸缘变窄且/或以倒凹(hinterschnittig)的方式形成。特别地，该实施例能够将滑套式密封件牢靠地安装在密封联接片上。因此，滑套式密封件能够经由至少一个密封联接片的密封缘滑套到密封联接片上，滑套式密封件具有凹槽，凹槽朝向其开口变窄。

凹槽可以由滑套式密封件的锥形地变窄的两个侧壁限定，其中，至少一个侧壁具有使凹槽进一步变窄的凸出部。凸出部特别以与密封缘的倒凹几何结构组合的方式实现了滑套式密封件在密封联接片上的特别可靠的安装。

凹槽可以由如下两个侧壁限定，在这两个侧壁的自由端部之间形成有开口，其中，凹槽还被后壁限定，后壁在侧壁的与自由端部相对的端部处连接侧壁，后壁在其面向凹槽的内侧具有粘附促进剂，特别是粘结层。该措施还有助于进一步改善滑套式密封件在密封联接片上的可靠安装。

至少一个紧固凸缘能够通过90°弯曲部过渡到相应的密封联接片。特别地，型材框架可以由在横截面上具有如在后公开的文献DE 10 2015 121192 A1所描述的几何形状的型材支杆形成。DE 10 2014 101 404 A1也示出了类似的几何结构。因此，至少一个型材框架在与其密封缘背离的外侧具有另一型材侧，另一型材侧布置成与型材框架的紧固凸缘间隔开，优选地与型材框架的紧固凸缘平行地间隔开，其中，紧固凸缘和与其间隔开的另一型材侧均具有至少一个用于紧固装置的通道，并且其中，紧固凸缘的至少一个通道与另一型材侧的至少一个通道对齐。由此，通过对齐的通道能够从另一型材侧将组合式连接器紧固在紧固凸缘上。为此，例如可以使螺纹螺栓通过另一型材侧插入到型材框架中，直到螺纹螺栓再次在紧固凸缘处离开型材框架，以便在此处进入组合式连接器的紧固侧中，特别是进入紧固侧的螺纹容纳部中，从而由此将紧固侧固定在紧固凸缘上。

特别地，紧固装置因此可以是紧固螺栓，例如螺纹螺栓或螺钉。紧固装置能够通过对齐的通道从与密封缘背离的外侧延伸到容纳部中。

此外，紧固装置能够在其自由端部处固定在组合式连接器的紧固侧的紧固容纳部中，紧固装置通过自由端部伸入到容纳部中，组合式连接器经由紧固侧抵靠在至少一个紧固凸缘上。

组合式连接器可以具有两个相对的紧固侧，组合式连接器经由紧固侧分别固定在相对的紧固凸缘中的一个紧固凸缘上。

组合式连接器的紧固侧可以经由连接侧彼此连接，其中，组合式连接器在连接侧和两个紧固侧中的一个紧固侧之间的相应的过渡区域中抵靠在两个密封联接片中的一个联接片上，并且其中，连接侧以与密封联接片相距一定距离的方式高出结合区域(在结合区域中，密封联接片经由布置在它们之间的密封件彼此邻接)，使得在密封联接片和连接侧之间形成有自由空间，密封件突出到自由空间中。因此实现了特别节省空间的连接装置。

连接侧可以具有至少一个箭头冲孔。特别地，箭头冲孔能够用于通过结合待固定组合式连接器的型材框架的型材支杆上的其它标记来实现组合式连接器相对于型材支杆的期望定位，例如将组合式连接器布置在预定垂直高度上。另外，用于将组合式连接器固定在一个紧固凸缘上的螺纹螺栓能够突出到箭头冲孔中，其中，至少一个夹紧齿在箭头冲孔的边界处以预加应力的方式啮合在螺纹螺栓的螺纹中并由此固定螺纹螺栓。

螺纹螺栓还可以具有锥顶，锥顶过渡到螺纹螺栓的螺纹，从而在将组合式连接器固定在一个紧固凸缘上时沿着在螺栓纵向方向上变宽的锥顶对所述至少一个夹紧齿预加应力。

组合式连接器可以形成为一个部分或多个部分。如果组合式连接器形成为一个部分，则组合式连接器能够特别地形成为经冲压并弯折的板形件，其中，为了将组合式连接器固定在型材支杆的紧固凸缘上，组合式连接器的紧固侧可以具有合适的紧固装置。这些紧固装置例如能够设计成螺纹通道或者以焊接或其它方式固定的螺母。

因此，可想到的是，组合式连接器形成为多个部分，特别是两个部分，它们包括固定在相对的紧固凸缘中的第一紧固凸缘上的第一连接器部分和固定在相对的紧固凸缘上的第二紧固凸缘上的第二连接器部分，其中，第一连接器部分在面向第二连接器部分的外侧具有第一定中心轮廓并且第二连接器部分在面向第一连接器部分的外侧具有与第一定中心轮廓互补的第二定中心轮廓，其中，第一定中心轮廓和第二定中心轮廓仅在安装位置处形状配合，在安装位置处，侧向型材框架通过其密封缘并且可选地通过布置在密封缘之间的密封件彼此邻接。

第一定中心轮廓和第二定中心轮廓均能够形成为两个部分，第一定中心轮廓和第二定中心轮廓均具有用于在垂直方向上使轮廓框架彼此对准的第一定中心轮廓部分并且均具有用于在深度方向上使轮廓框架彼此对准的第二定中心轮廓部分。两个连接器部分能够通过螺纹螺栓彼此固定以具有过量长度，使得第一定中心轮廓和第二定中心轮廓在两个连接器部分在拧紧螺纹螺栓期间彼此靠近时相互抵靠，直到它们在终止位置处彼此形状配合，在终止位置处，两个连接器部分彼此对准并且两个型材框架也因此彼此对准。

附图说明

下文将参照附图说明本发明的其它细节。

图1示出连接装置的第一实施例的水平剖视图。

图2示出根据图1的实施例的组合式连接器的变型。

图3示出根据图1的连接装置的侧视图。

图4示出组合式连接器的另一实施例的第一连接器部分。

图5示出组合式连接器的与根据图4的实施例对应的第二连接器部分。

图6示出固定在垂直型材上的根据图4的连接器部分。

图7示出使用根据图4和图5的连接器部分的连接装置。

图8示出根据本发明的实施例的密封件的剖视图。

图9示出根据图8的密封件的立体图。

图10示出连接装置的另一实施例，其中，组合式连接器形成为内部构造基座。

图11示出根据图10的组合式连接器的细节图。

具体实施方式

图1示出连接装置的第一实施例，其中，第一和第二开关柜机架1通过组合式连接器9相互固定。开关柜机架1均具有型材框架2，开关柜机架1经由型材框架2彼此邻接。型材框架2自身由两个垂直支杆3和两个水平支杆4形成，其中，每个型材框架2仅示出一个垂直支杆3和一个水平支杆4。型材框架2经由形成在密封支杆6的端部处的密封缘5或者经由布置在密封缘5之间的密封件10彼此邻接，从而形成以垂直于密封联接片6的方式延伸的密封平面。

组合式连接器9形成为经冲压并弯折的板形件，其经由紧固侧22固定在型材框架2的紧固凸缘7上。紧固凸缘7以相对于它们相应的密封缘5回缩的方式与所述的密封平面平行地延伸，并且因而彼此平行地间隔开，从而在紧固凸缘7之间形成容纳空间8，组合式连接器能够空间节省地容纳在容纳空间8中，并且因此除支撑凸缘21之外只被容纳在彼此邻接的型材框架2之间的间隙中。一个支撑凸缘41具有钩部40，组合式连接器9经由钩部40接合在型材框架2的系统穿孔中，从而将组合式连接器9相对于相关的型材框架预对准。

为了通过组合式连接器9将两个型材框架2彼此紧固，例如可想到的是，组合式连接器9通过其钩部40悬挂在两个型材框架2之中的第一型材框架(此处，视图右侧的型材框架2)中，使得紧固凸缘7中的螺栓通道和相应的垂直支杆3的型材侧18中的螺栓通道对齐，并由此进行预对准以允许螺栓20通过。紧固侧22具有螺纹孔形式的紧固容纳部21，从而能够通过将螺栓20经由对齐的通道旋拧在型材侧7和18中而使组合式连接器9固定在视图右侧的型材框架2中，特别是固定在型材框架2的垂直支杆3上。

在第二步骤中，滑套式密封件(Aufsteckdichtung)10能够滑套在布置在密封平面中的两个密封联接片6中的至少一各密封联接片上。

由图可见，组合式连接器9具有轮廓，该轮廓的侧面41、22、24展示出垂直支杆3的外轮廓，从而通过使视图左侧的垂直支杆3靠近以形成该垂直支杆3与组合式连接器9的形状配合，能够实现视图左侧的型材框架2相对于组合式连接器9的预对准并因此实现相对于其它型材框架2的预对准。

图2示出了根据图1所示的实施例的组合式连接器9的变型的细节图。组合式连接器9在相对的端部上分别具有支撑凸缘41，如参照图1所述，组合式连接器9能够通过支撑凸缘41抵靠在以与紧固凸缘7成90°的方式延伸的另一型材侧41上。根据图1设计的具有螺纹孔21的紧固侧22以与支撑凸缘成90°的方式延伸，以抵靠在相互连接的型材支杆的紧固凸缘7上。

紧固侧22经由相应的过渡区域25过渡到连接侧23。为此，过渡区域24被配置成在密封联接片6的面对容纳部8的一侧处抵靠在密封联接片6上(参见图1)。组合式连接器29具有与螺纹孔21邻接的箭头冲孔26，例如，通过使箭头冲孔26与相互连接的型材中的一个型材上的相应标记重合，箭头冲孔能够用于将组合式连接器9相对于该型材定位。箭头冲孔26还在其边界30上具有与螺纹孔21对齐的两个夹紧齿29，使得旋拧在过螺纹孔21中的螺栓在其例如被完全旋拧时触碰夹紧齿29，使得螺栓相对于组合式连接器9固定。

连接侧23还具有相对于过渡区域24隆起的中间部分，由此如图1所示，在过渡区24和密封联接片6之间形成用于密封件10的容纳部25。

在视图右侧的支撑凸缘41上形成有两个钩部40，如同样已参照图1所述，组合式连接器9能够经由系统穿孔等借助钩部悬挂在相互连接的型材支杆中的一个型材支杆中，并由此被预对准，以便与相互连接的型材中的第一型材螺纹连接。

因此，一旦组合式连接器9通过钩部40相对于型材支杆中的第一型材支杆预定位(如图1所示)并且通过螺栓20连接到该型材支杆，可选地在滑套式密封件10滑套在两个型材支杆3的相互对准的两个密封联接片6中的至少一个密封联接片上之后，可以使第二型材支杆(图1左侧的型材支杆3)靠近由第一型材支杆3和与其连接的组合式连接器9构成的结构。当由于支撑凸缘41抵靠在另一型材侧42上，紧固侧22抵靠在紧固凸缘7上并且过渡区域24抵靠在密封联接片6上而使得另一型材支杆3和组合式连接器9形状配合时，相对于由第一型材支杆2和组合式连接器9构成的结构预对准的另一型材支杆3仍在垂直于紧固凸缘7或紧固侧22的方向上具有运动自由度。如果另一连接螺栓(未示出)以对应于图1右侧的型材支杆3的方式经由型材侧18插入穿过视图左侧的型材支杆3、型材支杆3的内部以及紧固凸缘7，直到该螺栓延伸到紧固侧22中的螺纹孔21中，则通过将螺栓继续旋拧到紧固容纳部21中使得视图左侧的型材支杆3进一步靠近视图右侧的型材支杆3，从而挤压布置在密封联接片6之间的密封件并因此产生密封效果。

在图3中，除根据图1和图2的内容之外还可以看出，箭头冲孔26尤其适用于将组合式连接器9相对于相互连接的型材支杆3预对准。为此，如图3所示，型材支杆3(尤其型材支杆3的密封联接片6)可具有由规则地间隔开的三角形冲孔构成的阵列。

图4到图7示出了根据本发明的连接装置的另一实施例。在该实施例中，组合式连接器9形成为两个部件并且具有第一连接器部分9.1(图4)和第二连接器部分9.2(图5)，这两个连接器部分中的一个连接器部分固定在相互连接的型材支杆3中的第一型材支杆上，并且另一个连接器部分固定在另一型材支杆上，并且随后，这两个连接器部分9.1、9.2与所连接的型材支杆3一起被朝向彼此引导。在连接器部分9.1和9.2的彼此结合的接触面上形成定中心轮廓31、32，定中心轮廓31、32形成为在两个型材支杆3彼此靠近时使型材支杆3彼此对准，其中，如果在深度方向以及垂直方向上使型材支杆3彼此精准定位，则准确地实现定中心轮廓31、32之间的形状配合。

相应地，组合式连接器9因此形成为两个部分并具有固定在相对的紧固凸缘9中的第一紧固凸缘上的第一连接器部分9.1。然后，在第二步骤中，将第二连接器部分9.2固定在相对的型材支杆3的紧固凸缘7上。第一连接器部分9.1在面向第二连接器部分9.2的外侧具有第一定中心轮廓31，并且第二连接器部分9.2在面向第一连接器部分9.1的外侧具有与第一定中心轮廓31互补的第二定中心轮廓32。第一定中心轮廓31和第二定中心轮廓32形成为仅在安装位置处形状配合，在安装位置处，侧向型材框架2经由其密封缘5并且可选地经由布置在密封缘5之间的密封件10彼此邻接。

在这种情况下，第一定中心轮廓31和第二定中心轮廓32形成为两个部分，它们分别具有用于使型材框架2在垂直方向上彼此对准的第一定中心轮廓部分31.1、32.1，并且分别具有用于使型材框架2在深度方向上彼此对准的第二定中心轮廓部分31.2和32.2。

图8和图9描述了滑套式密封件10的示例性几何结构。滑套式密封件10具有凹槽12，凹槽12朝向其开口11变窄。为此，凹槽12形成为被朝向彼此锥形地变窄的两个侧壁13限定。为了能够将滑套式密封件10更好地固定在倒凹的密封联接片6上(参见图1)，滑套式密封件10在相对的侧壁13上具有使凹槽12进一步变窄的凸出部14。为了能够将滑套式密封件更好地固定在密封联接片6上，凹槽具有后壁15，后壁15在侧壁13的与自由端部相对的端部处连接侧壁13，后壁15在其面向凹槽12的内侧处具有粘结层形式的粘合促进剂16。

图10和图11示出了连接装置的另一实施例，其中，组合式连接器9在此处形成为用于开关柜内部构建的安装基座。因此，组合式连接器9具有连接侧23，紧固侧22分别在相对的纵向边缘上以90°的角度从连接侧23延伸，使得组合式连接器9能够以类似于图1所示的实施例的方式经由紧固侧22抵靠在相互连接的型材支杆的相对的紧固凸缘7上并且与紧固凸缘7螺纹连接。

连接侧23具有系统穿孔39，系统穿孔39可布置成具有与彼此连接的型材框架的节距(Rastermaβ)对应的节距，从而在另一型材侧42和连接侧23之间保持一致的节距，由此如图10所示，也能够在机架范围内实现彼此邻接的开关柜机架1的内部构建。为了形成连续的安装平面，组合式连接器9的连接侧23和另一型材侧42可以布置在同一平面中。

在前面的说明、附图和权利要求中公开的本发明的特征对于单独地和组合地实现本发明是必不可少的。

附图标记列表

1 开关柜机架

2 型材框架

3 垂直支杆

4 水平支杆

5 密封缘

6 密封联接片

7 紧固凸缘

8 容纳部

9 组合式连接器

9.1 第一连接器部分

9.2 第二连接器部分

10 密封件

11 开口

12 凹槽

13 侧壁

14 凸出部

15 后壁

16 粘合促进剂

17 90°弯曲部

18 型材侧

19 通道

20 紧固装置

21 紧固容纳部

22 紧固侧

23 连接侧

24 过渡区域

25 自由空间

26 箭头冲孔

27 锥顶

28 螺纹

29 夹紧齿

30 边界

31 第一定中心轮廓

31.1 第一定中心轮廓的第一定中心轮廓部分

31.2 第一定中心轮廓的第二定中心轮廓部分

32 第二定中心轮廓

32.1 第二定中心轮廓的第一定中心轮廓部分

32.2 第二定中心轮廓的第二定中心轮廓部分

33 螺纹孔

34 螺栓通道

35 螺纹容纳部

36 连接螺栓

37 紧固螺栓

38 凹部

39 系统穿孔

40 钩部

41 支撑凸缘

42 另一型材侧

43 标记

y 螺栓通道方向

Claims (15)

1.一种连接装置，其包括：

第一开关柜机架和第二开关柜机架(1)，它们均具有由两个垂直支杆(3)和两个水平支杆(4)构成的矩形的侧向型材框架(2)，

其中，所述型材框架(2)通过组合式连接器(9)彼此连接，

其特征在于，所述开关柜机架(1)经由所述型材框架(2)的外密封缘(5)彼此邻接，

其中，所述外密封缘(5)布置在所述型材框架(2)的密封联接片(6)的相应的自由端部上，

其中，紧固凸缘(7)以相对于所述外密封缘(5)回缩的方式从每个所述密封联接片(6)弯曲，使得相对的所述紧固凸缘(7)在它们之间限定出所述型材框架(2)的用于组合式连接器(9)的容纳部(8)，所述容纳部还被彼此邻接的所述密封联接片(6)限定并且可选地被布置在所述密封联接片(6)之间的密封件(10)限定，并且

其中，组合式连接器(9)布置在所述容纳部(8)中，所述组合式连接器固定在相对的所述紧固凸缘(7)上。

2.根据权利要求1所述的连接装置，

其中，至少一个所述外密封缘(5)通过以超过180°折叠的边缘形成，使得所述密封联接片(6)形成为从所述密封缘(5)朝向所述紧固凸缘(7)变窄且/或以倒凹的方式形成。

3.根据权利要求2所述的连接装置，

其中，滑套式密封件(10)经由至少一个所述密封联接片(6)的所述密封缘(5)滑套在该密封联接片(6)上，所述滑套式密封件具有凹槽(12)，所述凹槽朝向其开口(11)变窄。

4.根据权利要求3所述的连接装置，

其中，所述凹槽(12)被所述滑套式密封件(10)的朝向彼此锥形地变窄的两个侧壁(13)限定，

其中，至少一个所述侧壁(13)具有使所述凹槽(12)进一步变窄的凸出部(14)。

5.根据权利要求3或4所述的连接装置，

其中，所述凹槽(12)被两个侧壁(13)限定，所述凹槽(12)的所述开口(11)形成在所述两个侧壁的自由端部之间，并且

其中，所述凹槽(12)还被后壁(15)限定，所述后壁在所述侧壁(13)的与所述自由端部相对的端部处连接所述侧壁(13)，所述后壁在其面对所述凹槽(12)的内侧处具有粘合促进剂(16)，所述粘合促进剂特别是粘结层。

6.根据前述权利要求中任一项所述的连接装置，

其中，至少一个所述紧固凸缘(7)经由90°弯曲部(17)过渡到相应的所述密封联接片(6)。

7.根据前述权利要求中任一项所述的连接装置，

其中，至少一个所述型材框架(2)在与它的所述密封缘(5)背离的外侧处具有另一型材侧(18)，所述另一型材侧布置成与所述型材框架(2)的所述紧固凸缘(7)间隔开，优选地与所述型材框架(2)的所述紧固凸缘(7)平行地间隔开，

其中，所述紧固凸缘(7)和与其间隔开的所述另一型材侧(18)均具有至少一个用于紧固装置(20)的通道(19)，并且

其中，所述紧固凸缘(7)的至少一个所述通道(19)与所述另一型材侧(18)的至少一个所述通道(19)对齐。

8.根据权利要求7所述的连接装置，

其中，紧固装置(20)通过对齐的所述通道(19)从与所述密封缘(5)背离的所述外侧延伸到所述容纳部(8)中，所述紧固装置特别地是诸如螺纹螺栓等紧固螺栓。

9.根据权利要求8所述的连接装置，

其中，所述紧固装置(20)在其自由端部处固定在所述组合式连接器(9)的紧固侧(22)中的紧固容纳部(21)中，所述紧固装置通过所述自由端部突出到所述容纳部(8)中，所述组合式连接器(9)经由所述紧固侧(22)抵靠在一个所述紧固凸缘(7)上。

10.根据前述权利要求中任一项所述的连接装置，

其中，所述组合式连接器(9)具有两个相对的紧固侧(22)，所述组合式连接器经由所述紧固侧固定在相对的所述紧固凸缘(7)中的相应紧固凸缘上。

11.根据权利要求10所述的连接装置，

其中，所述组合式连接器(9)的所述紧固侧(22)经由连接侧(23)相互连接，

其中，在所述两个紧固侧(22)中的一个紧固侧和所述连接侧(23)之间的相应的过渡区域(24)中，所述组合式连接器(9)抵靠在所述两个联接片(6)中的一个联接片上，并且

其中，所述连接侧(23)以与所述密封联接片(6)相距一定距离的方式高出结合区域，使得在所述密封联接片(6)和所述连接侧(23)之间形成有自由空间(25)，所述密封联接片(6)经由布置在它们之间的密封件(10)在所述结合区域中彼此邻接，所述密封件(10)突出到所述自由空间中。

12.根据权利要求11所述的连接装置，

其中，所述连接侧(23)具有至少一个箭头冲孔(26)，用于将所述组合式连接器(9)固定在一个所述紧固凸缘(7)上的螺纹螺栓(20)突出到所述箭头冲孔中，

其中，在所述箭头冲孔(26)的边界(30)处的至少一个夹紧齿(29)处以预加应力的方式啮合在所述螺纹螺栓(20)的螺纹(28)中并且由此固定所述螺纹螺栓(20)。

13.根据权利要求12所述的连接装置，

其中，所述螺纹螺栓(20)具有锥顶(27)，所述锥顶过渡到所述螺纹螺栓(20)的所述螺纹(28)中，使得在所述组合式连接器(9)固定在一个所述紧固凸缘(7)上时，沿着在所述螺栓的纵向方向上变宽的所述锥顶(27)对所述至少一个夹紧齿(29)预加应力。

14.根据前述权利要求中任一项所述的连接装置，

其中，所述组合式连接器(9)形成为多个部分，特别地两个部分，所述多个部分包括固定在相对的所述紧固凸缘(7)中的第一紧固凸缘上的第一连接器部分(9.1)和固定在相对的所述紧固凸缘(7)中的第二紧固凸缘上的第二连接器部分(9.2)，并且

其中，所述第一连接器部分(9.1)在面向所述第二连接器部分(9.2)的外侧处具有第一定中心轮廓(31)，并且所述第二连接器部分(9.2)在面向所述第一连接器部分(9.1)的外侧处具有与所述第一定中心轮廓(31)互补的第二定中心轮廓(32)，

其中，所述第一定中心轮廓(31)和所述第二定中心轮廓(32)仅在安装位置处形状配合，在所述安装位置处，所述侧向轮廓框架(2)经由它们的所述密封缘(5)并且可选地经由布置在所述密封缘之间的密封件(10)彼此邻接。

15.根据权利要求14所述的连接装置，

其中，所述第一定中心轮廓(31)和所述第二定中心轮廓(32)均形成为两个部分，所述两个部分均具有用于使所述型材框架(2)在垂直方向上彼此对准的第一定中心轮廓部分(31.1、32.1)并且均具有用于使所述型材框架(2)在深度方向上彼此对准的第二定中心轮廓部分(31.2、32.2)。