ES2246891T3 - Elemento de suelo para sistema de calefaccion o de refrigeracion de suelo, y proceso de fabricacion del elemento. - Google Patents

Abstract

Un elemento de montaje para montar secciones paralelas en general rectas de un conductor de transporte de calor, en que dicho elemento incluye una hoja (11) que tiene al menos un canal (12) y una capa de material de transferencia de calor (10) que se extiende sobre una superficie principal de la hoja y sobre cada lado de los respectivos canales, y que forma un rebajo abierto hacia arriba que recibe a un conductor de transferencia de calor (4), en que el lado superior del conductor (4) está dispuesto enrasado con, o más bajo que, el lado superior de la hoja (11), y en que los canales (12) se extienden por completo a través del grosor de la hoja (11), caracterizado porque dicha hoja (11) comprende una hoja delgada de fácil flexión (10) que tiene un grosor de menos de 200 ìm; y porque la otra superficie principal de dicha hoja está provista de una o más otras hojas delgadas flexibles (77), las cuales retienen mutuamente juntas a las partes de hoja adyacentes (13) definidas por dichos canales yque definen una distancia máxima entre dichas partes de hoja (13) correspondiente al diámetro del conductor.

Description

Elemento de suelo para sistema de calefacción o de refrigeración de suelo, y proceso de fabricación del elemento.

Este invento se refiere a un elemento de suelo para un sistema de calefacción o de refrigeración de suelo de la clase definida en el preámbulo de la Reivindicación 1 que se acompaña. El invento se refiere también a un proceso de fabricación del elemento de suelo, de acuerdo con el preámbulo de la Reivindicación independiente de método.

El elemento de suelo del invento funciona por consiguiente para definir un camino de localización que proporciona el espaciamiento mutuo correcto entre las diferentes partes de un bucle conductor que está adaptado para suministrar calor a la habitación y para recibir el calor de la misma, respectivamente. El conductor puede ser, por ejemplo, un cable eléctrico que emita calor, o bien una tubería que conduzca fluido caliente o frío. El elemento de suelo está recubierto con una capa de material de distribución del calor, con la intención de conseguir una distribución esencialmente uniforme del efecto de calefacción/refrigeración sobre el área de la superficie del suelo.

Sin embargo, el invento se describirá en lo que sigue principalmente con referencia a un denominado suelo calentado, aunque se comprenderá fácilmente que el sistema de suelo puede ser usado igualmente bien para fines de refrigeración.

En el documento SE-B-468 057 se ha dado a conocer un elemento de suelo para sistemas de calefacción de suelo. El elemento de suelo incluye una placa de aluminio que está doblada para formar una pluralidad de canales/retenedores mutuamente espaciados y mutuamente paralelos, de forma de U, abiertos hacia fuera, para un conductor de emisión de calor. La placa está soportada por una hoja de soporte que tiene hendiduras que se extienden a su través, mutuamente paralelas, que reciben a las partes dobladas de la placa. La hoja, o más concretamente los nervios, que soporta/soportan a la placa entre las partes dobladas o plegadas de la placa, está/están conectados a la placa. El elemento de suelo está fijado al subsuelo.

El elemento de suelo conocido tiene varios inconvenientes. Por ejemplo, la placa es gruesa y rígida, para así mantener las dimensiones físicas del elemento de suelo. Puesto que la placa es rígida, no es posible tender un suelo de "clinker" (escoria) directamente sobre o en la proximidad de la placa de aluminio de dicho elemento, a la vista del riesgo de que los ladrillos de "clinker" se agrieten o se suelten como resultado de los esfuerzos térmicos. El coste de tender otra capa de recubrimiento sobre tales elementos de suelo es un gasto oneroso. Además, la placa es cara, como resultado de su necesario grosor. El corte del elemento de suelo es también un procedimiento engorroso, debido al grosor de la placa. Además, la placa es relativamente pesada, y hay que contar con un alto coste.

El objeto del presente invento es proporcionar un elemento de suelo con el cual se elimine al menos uno de los problemas anticipados, ya sea por completo o ya sea parcialmente. Otro objeto del invento es proporcionar un elemento de suelo cuya anchura pueda ser reducida al mínimo, por ejemplo durante su transporte, y que proporcione una anchura máxima predeterminada con respecto a dichos canales al hacer máxima la anchura del elemento de suelo. Otro objeto es proporcionar un método favorable para producir tales elementos. Estos objetos se consiguen con el elemento de suelo de acuerdo con la Reivindicación 1 que se acompaña.

En la Reivindicación independiente de método se expone un método para producir el elemento de suelo.

Otras realizaciones del invento resultarán evidentes de las Reivindicaciones subordinadas que se acompañan.

Puede considerarse que el elemento de suelo del invento tiene una estructura básica de la clase descrita en el documento SE-B-468 057, aunque con la excepción de que en vez de usar una placa de aluminio relativamente gruesa y rígida, como en la solución preconizada en el documento SE-B-468 057, se propone, de acuerdo con el invento, que la capa de material para la distribución del calor consista en una hoja delgada fácilmente flexible, de un grosor de menos de 200 \mum.

Asegurando que la hoja delgada de emisión de calor tenga una anchura libre adaptada entre las partes similares a tiras mutuamente adyacentes de la hoja que soporta al elemento de suelo, es posible prensar el conductor de transferencia de calor hacia abajo entre dichas tiras, y hacer posible que las tiras sean prensadas contra los lados opuestos del conductor a través de la hoja delgada de aluminio, abrazando dicha hoja delgada en general la mitad de la circunferencia del conductor, y siendo recibido dicho conductor entre ambas superficies principales de la hoja. Las partes de hoja pueden ser fijadas mutuamente, ya sea antes o ya sea después de haber fijado el conductor.

El uso de una hoja delgada de aluminio, relativamente delgada y de fácil flexión de acuerdo con el invento, hace posible que se adapte fácilmente al tamaño del elemento de suelo, cortando para ello la hoja delgada por el canal definido por las respectivas partes similares a tiras. La anchura de la hendidura o canal puede reducirse fácilmente.

El elemento del invento puede ser almacenado y suministrado en dos configuraciones diferentes.

En una configuración, las partes similares a tiras de la hoja de soporte pueden ser prensadas juntas apretadamente lateralmente, y el exceso de hoja delgada en las hendiduras o en el canal situadas en el elemento de suelo de la unión, o tendidas planas sobre una superficie principal de la hoja. Se pueden pegar piezas de cinta adhesiva sobre las uniones de las tiras en el lado opuesto de la hoja, de modo que doten de rigidez a la flexión al elemento de suelo en una dirección alrededor de una línea que se extienda longitudinalmente. También se puede dividir la hoja convenientemente en su región central longitudinal mediante un corte que se extienda transversalmente sobre el eje geométrico longitudinal de las partes similares a tiras, penetrando ese corte en la hoja en las proximidades de la hoja delgada de transferencia de calor, la cual forma entonces unos medios de articulación alrededor de los cuales puede ser plegada la hoja en doble, formando entonces dicha hoja plegada en doble una unidad de rigidez suficiente para fines de manipulación, debido a las antes citadas piezas de cinta adhesiva. El elemento de suelo puede ser fácilmente dispuesto para su colocación sobre una superficie de soporte, desplegando primero el elemento alrededor de los medios de articulación y cortando luego a tra-
vés de las cintas adhesivas en las uniones de las tiras.

Los canales de forma en general de U y que se extienden longitudinalmente en los elementos de hoja que reciben a los codos de los conductores pueden ser preconformados en una placa de suelo correspondiente que esté provista en su lado inferior de cinta adhesiva o de hoja delgada que sujeta juntas a esas partes de la placa que están separadas por las hendiduras de canal/conductor. Una hoja delgada conductora del calor, por ejemplo, una hoja delgada de aluminio, puede cubrir la superficie superior de la placa de suelo, de preferencia por completo.

El elemento de suelo recibe normalmente a secciones longitudinales mutuamente paralelas de, por ejemplo, un conductor dispuesto en forma de meandros, en que las secciones de conductor en curva de 180º están recibidas en los canales de forma de U en dicha placa de suelo. La placa de suelo y el elemento de suelo pueden ser unidos entre sí en cuanto a transmisión de calor, aplicando para ello una hoja delgada de transferencia de calor que puentee a las hojas delgadas de transferencia de calor de la placa y dicho elemento. La placa de suelo puede formarse usando una pieza elemental de hoja que consista en una hoja rectangular de espuma de plástico que esté provista en un lado de hoja delgada (de plástico) y en la otra superficie principal de una hoja delgada de transferencia de calor, por ejemplo una hoja delgada de aluminio. Con un troquel caliente correspondiente a la canalización requerida para las secciones de conductor curvadas, se hace presión sobre la hoja delgada de aluminio por debajo, contra la hoja delgada de plástico, la cual es convenientemente resistente al calor, formándose con ello canales en la espuma de plástico, para recibir al conductor. Se puede hacer que la hoja delgada de aluminio se rompa aproximadamente por el radio interior de la canalización, en el que la hoja delgada de aluminio está plegada hacia abajo contra el lado de radio exterior del canal. Cuando se desee reforzar o aumentar la transferencia de calor, se puede aplicar una hoja delgada de aluminio adicional en y a lo largo de la región de canal. Sin embargo, es normalmente suficiente conducir en general el calor a aquellas partes de la hoja delgada de aluminio sobre la placa que estén dispuestas en el lado del radio exterior del canal. Las partes planas que estén separadas por los canales son retenidas físicamente juntas mediante la hoja delgada de plástico.

A continuación se describirá el invento con más detalle, a modo de ejemplo, con referencia a los dibujos que se acompañan.

La Fig. 1 es una ilustración esquemática y en perspectiva de una primera realización de un elemento de suelo del invento.

La Fig. 2 es una vista en corte transversal del sujeto de la Fig. 1.

La Fig. 3 ilustra parte del elemento representado en la Fig. 1.

La Fig. 4 ilustra otra realización del elemento de suelo.

La Fig. 5 es una vista en corte transversal de la parte V de la Fig. 4.

La Fig. 6 ilustra esquemáticamente un aparato para producir un elemento de suelo de acuerdo con la Fig. 1.

La Fig. 7 es una vista esquemática en planta de un suelo calentado en construcción con ayuda de elementos de suelo y placas de suelo de acuerdo con el invento.

La Fig. 8 es una vista de un corte dado por la línea VIII-VIII de la Fig. 7.

La Fig. 9 es una vista tomada por la línea IX-IX de la Fig. 6.

La Fig. 10 es una vista tomada por la línea X-X de la Fig. 6.

En la Fig. 1 se ha representado un elemento de suelo del invento, esencialmente en un estado para transporte. Cuando está en uso el elemento 1 tiene una forma en general plana, rectangular, y comprende una hoja delgada de aluminio 10 de un tamaño y un grueso correspondiente que sea menor que 200 \mum, y preferiblemente de un grosor de 100 \mum.

La hoja delgada 10 va soportada por una hoja de suelo, por ejemplo una hoja celular, un tablero de partículas, un tablero de yeso, o bien de una técnica equivalente. La hoja 11 incluye hendiduras que se extienden a su través, mutuamente paralelas, 12, las cuales son también paralelas a los bordes longitudinales de la hoja 11. Las hendiduras dividen a la hoja 11 en tiras 13 que se extienden longitudinalmente, mutuamente paralelas, con lo que las tiras laterales de la hoja tienen convenientemente una anchura correspondiente a la mitad de la anchura de las tiras que están tendidas hacia dentro.

Las hendiduras 12 están puenteadas por partes 15 de hoja delgada, cuya anchura está adaptada al grosor de la hoja 11 y al diámetro exterior del conductor a ser situado en las partes o secciones 15 de hoja delgada, de tal modo que la hoja delgada 15 abrace apretadamente a la mitad inferior de la circunferencia del conductor y para hacer posible que el conductor sea colocado entre las superficies principales superior e inferior de la hoja.

Como resulta evidente de la Fig. 1, la hoja 11 puede incluir una hendidura transversal que se extienda s su través, 16, en la región central longitudinal de la hoja, con lo que las partes 17 de hoja delgada de conexión forman unos medios de articulación para ambas partes del elemento de suelo.

El espacio de separación entre las tiras 13 está puenteado en el lado trasero de la hoja con un refuerzo 77 de cinta de dos caras, o algún dx correspondiente, en que las cintas 77 definen una distancia máxima entre las tiras 13, a la cual está bien adaptada la anchura 15 de la hoja delgada para abrazar a una tubería/un conductor cuyo diámetro se corresponda con la anchura máxima entre las tiras 13. Es por supuesto posible montar una hoja delgada que cubra por completo en la cara inferior de la hoja, como alternativa a la cinta adhesiva 77, en el espacio de separación entre cada par de tiras 13.

Las cintas adhesivas 77 deberán tener, convenientemente, una flexibilidad tal que haga posible reducir al mínimo la anchura del elemento, llevando para ello los bordes laterales de las tiras 13 mutuamente adyacentes a juntarse, por ejemplo durante el transporte.

Después de haber desplegado el elemento 1 representado en la Fig. 1, se puede colocar dicho elemento en una posición correcta sobre un subsuelo y fijar las partes de hoja 13 a dicho suelo con cintas adhesivas 7 estiradas centradamente. Se puede entonces prensar fácilmente hacia abajo un cable de calefacción/conductor de calefacción/conductor de refrigeración correctamente dentro de los canales que quedan expuestos cuando se retiran los retenedores de espaciamiento.

Como resultará evidente de la Fig. 3, las cintas adhesivas 77 pueden ser sustituidas por hoja delgada adhesiva que cubra la correspondiente superficie principal del elemento de suelo. Naturalmente, es necesario hender la hoja delgada en la unión de articulación 16, 17.

En las Figs. 4 y 5 se ha ilustrado una realización en la cual las partes 15 de hoja delgada están plegadas juntas y tendidas planas sobre una superficie principal de la hoja 11, mientras que las tiras 13 en la hoja son llevadas a contacto entre sí lateralmente. Se consigue un estado de transporte de elemento rígido con la ayuda de pieza de cinta adhesiva 34, 35 que puenteen los canales 12 en la superficie principal a distancia de la hoja delgada de aluminio, siendo eliminados dichos canales 12 prensando para ello las tiras unas contra otras, y plegando el elemento en doble alrededor de una hendidura transversal situada a la mitad de la longitud de la hoja, por ejemplo, aunque sin penetrar en la hoja delgada de aluminio 10. Después de desplegar la hoja 1 alrededor de los medios de articulación 16, 17 y de cortar a través de las cintas 34, 35 en el lugar de los canales 12, se puede colocar la hoja sobre una superficie de soporte y separar mutuamente las tiras para abrir los canales 12, con lo que se puede desarrollar el conductor y se puede prensar hacia abajo la parte 15 de hoja delgada en el interior de la canalización.

Como resultará evidente de las Figs. 7 y 8, el conductor 4 es tendido normalmente en forma sinuosa de meandros, con lo que se colocan secciones de conductor 45 mutuamente adyacentes, rectas y paralelas, en los correspondientes canales revestidos de hoja delgada mutuamente adyacentes en el elemento 1. Las curvas o codos 41 del conductor 4 colocan también en los canales 32 en la placa 30. Se verá en la Fig. 7 que los canales 32 son de forma en general semicircular, de modo que los extremos del canal 32 conectan con los canales adyacentes 35 en la hoja 1.

Aunque en lo que antecede se ha descrito el invento con referencia a una estructura de suelo, para mayor simplicidad, será evidente que el invento no queda limitado a esa aplicación particular, sino que también puede ser aplicado con el uso del elemento del invento y con la placa del invento sobre superficies de pared, superficies de techo, y otras superficies, con la intención de suministrar calor a, o de evacuar calor de, dichas estructuras.

En las Figs. 6, 9 y 10, se ha representado que la hoja 1 de la Fig. 1 puede ser producida haciendo avanzar para ello disposiciones ordenadas de láminas espaciadas lateralmente a lo largo de un camino de alimentación, en que las láminas están espaciadas mutuamente (Fig. 9) con la ayuda de elementos espaciadores 81 en una primera parte de dicho camino. En el caso ilustrado, dichos elementos espaciadores 81 tienen la forma de ruedas de una anchura específica, en donde se adhiere una hoja delgada de aluminio plana 10 a una superficie principal. Las láminas 13 son luego llevadas a juntarse lateralmente a una distancia de separación menor, con ayuda de elementos de espaciamiento 82, que en el caso ilustrado tienen forma de ruedas que funcionan también para prensar la hoja delgada de aluminio hacia abajo dentro de los canales, tras lo cual se aplican piezas de cinta adhesiva planas 77 a los lados opuestos de la tira 13 a través de los canales 12, de modo que se defina la anchura mayor de canal que corresponda al diámetro del conductor. La anchura primeramente mencionada de los canales se elige para hacer posible que el conductor quede abrazado alrededor de la mitad de su circunferencia por la hoja delgada de aluminio, a la vez que se deja espacio para el conductor entre las superficies principales de la hoja al mismo tiempo.

En el caso de canales rectos que carezcan de hoja delgada conductora del calor pero en los que se desee tal hoja delgada, se puede producir en principio una cinta conductora de acuerdo con la Fig. 5, detalle 15'. la cinta puede obtenerse ya sea con adhesivo y con un respaldo de papel, o bien exclusivamente con adhesivo sobre la totalidad o sobre partes del lado inferior de la hoja delgada formada, preferiblemente sobre las dos partes de borde hacia fuera de la región plegada. La parte plegada en doble será menor que la anchura del morro, y por lo tanto puede usarse con particular facilidad. La cinta conductora asumirá automáticamente la forma de U y abrazará al conductor, al menos en la mitad de su circunferencia, al ser prensado o enfilado hacia abajo el conductor dentro del canal.

Claims (6)

1. Un elemento de montaje para montar secciones paralelas en general rectas de un conductor de transporte de calor, en que dicho elemento incluye una hoja (11) que tiene al menos un canal (12) y una capa de material de transferencia de calor (10) que se extiende sobre una superficie principal de la hoja y sobre cada lado de los respectivos canales, y que forma un rebajo abierto hacia arriba que recibe a un conductor de transferencia de calor (4), en que el lado superior del conductor (4) está dispuesto enrasado con, o más bajo que, el lado superior de la hoja (11), y en que los canales (12) se extienden por completo a través del grosor de la hoja (11), caracterizado porque dicha hoja (11) comprende una hoja delgada de fácil flexión (10) que tiene un grosor de menos de 200 \mum; y porque la otra superficie principal de dicha hoja está provista de una o más otras hojas delgadas flexibles (77), las cuales retienen mutuamente juntas a las partes de hoja adyacentes (13) definidas por dichos canales y que definen una distancia máxima entre dichas partes de hoja (13) correspondiente al diámetro del conductor.

2. Un elemento de montaje de acuerdo con la Reivindicación 1, caracterizado porque una hendidura transversal (16) se extiende a través del elemento de montaje desde la segunda superficie principal de la hoja hasta dicha primera superficie principal de dicha hoja, con la excepción de la capa de transferencia de calor (10), la cual forma unos medios de articulación entre las dos partes mutuamente plegables de dicho elemento de montaje formadas por dicha hendidura, en que el elemento de montaje está plegado en doble por dicha hendidura para fines de transporte.

3. Un elemento de montaje de acuerdo con la Reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque el elemento es prensado lateralmente hasta apoyar a tope entre las partes de hoja adyacentes que definen dichos canales, para fines de transporte, y porque se colocan piezas de cinta de conexión (34, 35) sobre la segunda superficie principal, de modo que puenteen las uniones a tope y estabilicen con ello el elemento de montaje.

4. Un método para fabricar un elemento de montaje para secciones paralelas en general rectas de un conductor de transporte de calor, caracterizado por disponer un grupo de partes de hoja paralelas separadas (13), con dichas partes mutuamente paralelas y espaciadas a una distancia de separación entre sí elegida en un plano, fijar una hoja delgada flexible, plana, estirada de material de transferencia de calor (10) sobre una superficie principal de dicho grupo de partes de hoja (13), reducir a continuación la distancia entre dichas partes de hoja (13) a un valor elegido, aplicar una pieza de hoja delgada de sujeción, flexible, (77) sobre la superficie principal opuesta de dicho grupo, para definir una anchura de canal máxima correspondiente en dicho elemento de montaje, en que se elige la anchura de la capa de transferencia de calor (10) entre partes de hoja (13) mutuamente adyacentes para permitir que la capa de transferencia de calor se extienda esencialmente alrededor de la mitad de la circunferencia de un conductor situado en el canal, al mismo tiempo que se acomoda el conductor entre ambas superficies principales de dicho elemento.

5. Un método de acuerdo con la Reivindicación 4, caracterizado por cortar a través del elemento desde una superficie principal provista de dicha hoja delgada de sujeción hasta dicha hoja delgada de transferencia de calor (10), y plegar dicho elemento en doble por el corte (16, 17) donde la hoja delgada de distribución del calor forma unos medios de articulación.

6. Un método de acuerdo con la Reivindicación 4 ó 5, caracterizado por aplicar dichas hojas delgadas de sujeción flexibles (77) y llevar luego las partes de hoja en general a apoyar a tope entre sí, y aplicar piezas de cinta de conexión (34, 35) a la otra superficie principal de dicho grupo, para así estabilizar el elemento, y cortar dichas piezas de cinta de conexión (34, 35) antes de montar el conductor de transporte de calor en dicho elemento de montaje.