ES2246374T3 - Composiciones de aceite lubricante para motores diesel marinos. - Google Patents
Composiciones de aceite lubricante para motores diesel marinos.Info
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Abstract
Una composición de aceite lubricante para un motor diesel alimentado con fuelóleo residual para aplicaciones marinas y estacionarias, que comprende: (a) un aceite de viscosidad lubricante, en una cantidad muy importante; (b) un compuesto de molibdeno trinuclear soluble en aceite o dispersable en aceite, en una cantidad poco importante; y (c) una composición de detergente, que comprende uno o más detergentes metálicos sobrebasificados; en la que la composición de aceite tiene un TBN de 30 a 100 como se mide según la norma ASTM D-2896 y y una viscosidad a 100ºC en el intervalo de 9 a 30 mm2 s-1 como se mide según la norma ASTM D-445.
Description
Composiciones de aceite lubricante para motores
diesel marinos.
La presente invención se refiere a composiciones
mejoradas de aceites lubricantes para motores diesel alimentados
con fuelóleo residual. En concreto, la presente invención se
refiere a composiciones de aceites lubricantes que demuestran una
mejora del comportamiento de desgaste de la camisa del cilindro.
En los grandes motores diesel del tipo cruceta
que se usan en aplicaciones marinas y estacionarias pesadas, los
cilindros se lubrican separadamente de los otros componentes del
motor. Los cilindros se lubrican sobre una base de pérdida total
inyectándose el aceite del cilindro separadamente a los manguitos en
cada cilindro mediante dispositivos de engrase situados alrededor
de la camisa del cilindro. El aceite se distribuye a los
dispositivos de engrase mediante bombas, que, en los diseños de
motores modernos, se accionan para aplicar el aceite directamente
en los segmentos para reducir el desperdicio del aceite. El gran
esfuerzo que encontramos en estos motores y el uso de fueles
residuales crea la necesidad de lubricantes con una elevada
capacidad de detergencia y neutralización incluso aunque los
aceites estén expuestos a esfuerzos térmicos y de otro tipo sólo
durante periodos cortos de tiempo. Los combustibles residuales
usados comúnmente en estos motores diesel contienen, por regla
general, cantidades importantes de azufre, que, en el proceso de
combustión, se combina con agua para formar ácido sulfúrico, cuya
presencia conduce a un desgaste corrosivo. En concreto, en los
motores de dos tiempos para barcos, las áreas alrededor de las
camisas de los cilindros y segmentos de los pistones pueden estar
corroídas y desgastadas por el ácido. Por lo tanto, es importante
para los aceites lubricantes de motores diesel tener la capacidad de
resistir tal corrosión y desgaste.
La técnica describe el uso de aditivos especiales
para neutralizar el ácido sulfúrico formado y proteger de esta
forma las camisas de los cilindros y segmentos de los pistones de
la corrosión y el desgaste.
Por ejemplo, el documento
US-A-4842755 describe el uso de
dispersantes boratado y dialquilditiofosfatos de cinc en una
composición de aceite lubricante de cilindro marino para
proporcionar comportamiento antidesgaste en las áreas de la camisa
del cilindro y del segmento del pistón.
El documento
US-A-4948522 describe lubricantes
para cilindros diesel marinos que comprenden un dispersante boratado
y un polibuteno, y opcionalmente un dialquilditiofosfato de cinc y/o
un detergente metálico sobrebasificado. Los lubricantes tienen
mejores comportamientos de desgaste de los segmentos y de desgaste
de las camisas mejorados y buena protección contra la corrosión.
El documento
US-A-6140280 describe compuestos de
succinimida que muestran resistencia a la corrosión y resistencia al
desgaste en motores diesel. También describe que los agentes
antidesgaste tradicionales, como los ditiofosfatos de cinc y
ditiocarbamatos de molibdeno, pueden usarse como coaditivos.
La solicitud de patente internacional WO 99/64543
describe aceites de cilindros de características definidas y un
poliisobutileno líquido. Los aceites para cilindros proporcionan
una mejora de comportamiento incluyendo protección contra el
desgaste corrosivo, por fricción y por abrasión.
El propósito de la presente invención es
proporcionar una composición de aceite lubricante que ofrezca una
protección eficaz de la camisa del cilindro, especialmente en las
áreas del cilindro que son propensas al desgaste corrosivo.
Por consiguiente, en un primer aspecto, la
presente invención proporciona una composición de aceite lubricante
para un motor diesel alimentado con fuelóleo residual para
aplicaciones marinas y estacionarias, que comprende:
- (a)
- un aceite de viscosidad lubricante, en una cantidad muy importante;
- (b)
- un compuesto de molibdeno trinuclear soluble en aceite o dispersable en aceite, en una cantidad poco importante; y
- (c)
- una composición de detergente, que comprende uno o más detergentes metálicos sobrebasificados;
en la que la composición de aceite
tiene un TBN de 30 a 100 como se mide según la norma ASTM
D-2896 y una viscosidad a 100ºC en el intervalo de 9
a 30 mm^{2} s^{-1} como se mide según la norma ASTM
D-445.
En un segundo aspecto, la presente invención
proporciona el uso de la composición de aceite lubricante en un
cilindro de un motor diesel marino de cruceta de dos tiempos, en el
que el cilindro está caracterizado por una potencia de salida de
4.000 o mayor, tal como 4.200 o mayor, preferentemente 4.500 o
mayor, más preferentemente en el intervalo de 4.500 a 6.000, kW.
En un tercer aspecto, la presente invención
proporciona el uso de un compuesto o una composición de molibdeno
trinuclear soluble en aceite o dispersable en aceite, tal como una
composición oleaginosa, que comprende el compuesto de molibdeno
trinuclear, para reducir el desgaste corrosivo en una camisa del
cilindro de un motor diesel alimentado con fuelóleo residual,
preferentemente un motor marino de cruceta.
En un cuarto aspecto, la presente invención
proporciona un método de reducir el desgaste corrosivo en una
camisa del cilindro de un motor diesel alimentado con fuelóleo
residual, preferentemente un motor marino de cruceta, que comprende
suministrar a las paredes del cilindro una composición de aceite
lubricante del primer aspecto.
En un quinto aspecto, la presente invención
proporciona una composición de aditivo que comprende:
(a) un compuesto de molibdeno trinuclear soluble
en aceite o dispersable en aceite;
(b) uno o más coaditivos; y
(c) una composición de detergente, que comprende
uno o más detergentes metálicos sobrebasificados;
en la que la composición de aditivo
contiene (a) y (b) en una cantidad para proporcionar una
composición de aceite lubricante que tiene un TBN de 30 a 100 como
se mide según la norma ASTM D-2896 y una viscosidad
a 100ºC en el intervalo de 9 a 30 mm^{2} s^{-1} como se mide
según la norma ASTM D-445, cuando la composición de
aceite lubricante contiene de 5 a 40% en masa de la composición de
aditivo.
En esta memoria, las siguientes palabras y
expresiones tendrán los significados atribuidos a continuación:
- "cantidad muy importante" significa superior al 50% en masa de la composición, preferentemente superior al 60% en masa, más preferentemente superior al 70% en masa, y lo más preferentemente superior al 80% en masa;
- "cantidad poco importante" significa menor del 50% en masa de la composición, preferentemente menor del 40% en masa, más preferentemente menor del 30% en masa, y lo más preferentemente menor del 20% en masa, tanto respecto al aditivo indicado como respecto al % de masa total de todos los aditivos presentes en el lubricante, considerado como ingrediente activo del aditivo o aditivos;
- "ingrediente activo (i.a.)" se refiere a un material aditivo que no es diluyente o disolvente;
- "comprende o comprendiendo" o palabras afines, especifica la presencia de características, etapas, unidades o componentes indicados, pero no excluye la presencia o adición de una o más de otras características, etapas, unidades, componentes, o grupos de los mismos;
- "TBN" Número de Base Total, como se mide por la norma ASTM D2896;
- "soluble en aceite o dispersable en aceite" - no indica necesariamente solubilidad, disolvabilidad, miscibilidad o capacidad de supresión en aceite en todas las proporciones. Significa, sin embargo, solubilidad o dispersabilidad estable suficiente para ejercer el efecto deseado en el entorno en el que se emplea el aceite. Además, la incorporación adicional de otros aditivos puede permitir la incorporación de niveles mayores de un aditivo particular, si se desea.
Se entenderá que los diversos componentes de la
composición de aceite lubricante, esenciales así como óptimos y
habituales, pueden reaccionar en las condiciones de la formulación,
almacenamiento o uso, y que la invención proporciona también el
producto obtenible u obtenido como resultado de cualquiera de tales
reacciones.
Las características de la invención se tratarán
ahora en más detalle a continuación.
Los fuelóleos diesel pueden, en general,
dividirse en dos categorías principales - fueles destilados y
pesados o residuales. Los destilados consisten en una o más
fracciones destiladas. Los fueles pesados o residuales son fueles
que comprenden al menos una proporción de un aceite residual, es
decir, aceite que queda después de que las fracciones destiladas se
han retirado del aceite sin refinar. La composición del fuel
residual variará con la composición del aceite de partida,
normalmente un aceite crudo, y variará también dependiendo de las
condiciones de destilación. Sin embargo, por su naturaleza, el
fuelóleo residual es de elevado peso molecular, contiene cantidades
significativas de azufre y tiene un elevado punto de ebullición.
Aquéllos expertos en la técnica comprenden la terminología
"aceite residual"; se define según las normas ISO 8217, ISO
RME25 e ISO RME35.
La presente invención es adecuada para grandes
motores diesel alimentados con fuelóleo residual, tal como motores
diesel del tipo cruceta usados en aplicaciones marinas y
estacionarias pesadas, y del tipo pistón tubular que se encuentra
en aplicaciones marinas. Los motores diesel grandes se emplean
principalmente para propulsión marina y generación de potencia.
Motores diesel adecuados en la presente invención pueden
alimentarse también con una mezcla de fueles destilados y
residuales.
Los motores de cruceta tienden a ser de dos
tiempos, mientras que los motores de pistón tubular tienden a ser
de cuatro tiempos. Los motores de pistón tubular de cuatro tiempos
pueden tener una velocidad de 100 a 2.000, preferentemente de 300 a
1.800, más preferentemente de 350 a 1.500, rpm, y el cilindro se
caracteriza por una potencia de salida de 50 a 10.000,
preferentemente de 100 a 6.000, más preferentemente de 150 a 5.000,
kW. Los motores de cruceta de dos tiempos pueden tener una
velocidad de 40 a 600, preferentemente de 60 a 500, tal como de 80 a
300, rpm y el cilindro se caracteriza por una potencia de salida de
4.000 o mayor, tal como 4.200 o mayor, preferentemente 4.500 o
mayor, más preferentemente en el intervalo de 4.500 a 6.000, kW.
Además, los motores pueden, por ejemplo, tener de 6 a 12 cilindros y
su potencia total de salida puede estar, por ejemplo, en el
intervalo de 18.000 a 70.000 kW. El calibre del cilindro puede ser,
por ejemplo, 850 o mayor, tal como 900 o mayor, preferentemente en
el intervalo de 900 a 1.000 cm.
Las composiciones de aceite lubricante de la
presente invención son especialmente útiles en motores de cruceta,
como los motores de cruceta de dos tiempos para propulsión marina y
generación de potencia estacionaria.
Respecto a cada aspecto de la presente invención,
el número de base total (TBN) de la composición de aceite
lubricante, independientemente de la viscosidad a 100ºC, es
preferentemente de 35 a 95, más preferentemente de 40 a 90, incluso
más preferentemente de 65 a 90.
Respecto a cada aspecto de la presente invención,
la viscosidad a 100ºC de la composición de aceite lubricante,
independientemente del TBN, es preferentemente de 9 a 25, más
preferentemente de 12 a 25, incluso más preferentemente de 16 a 25,
tal como de 18 a 22, mm^{2} s^{-1}.
Respecto a cada aspecto de la presente invención,
el índice de viscosidad, como define la norma ASTM D2270, de la
composición de aceite lubricante, es preferentemente al menos 90,
más preferentemente al menos 95, especialmente al menos 100, por
ejemplo en el intervalo de 90 a 110.
Las composiciones de aceite lubricante usadas en
los grandes motores diesel alimentados con fuelóleo residual pueden
llegar a contaminarse con fuel residual durante el uso,
especialmente en los motores de pistón tubular de cuatro tiempos.
Por lo tanto, las composiciones de aceite lubricante de la invención
pueden contener también un fuelóleo residual.
Las composiciones de aceite lubricante de la
presente invención serán, por regla general, monogrado, es decir,
composiciones que muestran poca o no muestran mejora en las
propiedades del índice de viscosidad, por ejemplo, un lubricante
SAE 30, SAE 40, SAE 50 o superior. De esta forma, las composiciones
de aceite lubricante de la presente invención no comprenden
preferentemente un modificador del índice de viscosidad.
El aceite de viscosidad lubricante (denominado a
veces aceite lubricante) puede ser cualquier aceite adecuado para
la lubricación de motores diesel grandes, como un motor de cruceta
o un motor de pistón tubular. El aceite lubricante puede ser,
adecuadamente, un aceite animal, vegetal o mineral. Apropiadamente,
el aceite lubricante es un aceite lubricante derivado del petróleo,
como un aceite de base nafténica, parafínica o de base mezclada.
Alternativamente, el aceite lubricante puede ser un aceite
lubricante sintético. Aceites lubricantes sintéticos adecuados
incluyen aceites lubricantes sintéticos de éster, aceites que
incluyen diésteres como adipato de dioctilo, sebacato de dioctilo y
adipato de tridecilo, o aceites lubricantes hidrocarbonados
poliméricos, por ejemplo poliisobuteno y poli-alfa
olefinas líquidos. Comúnmente, se emplea un aceite mineral.
Otra clase de aceites lubricantes son los aceites
hidrocraqueados, en los que el procedimiento de refinado descompone
además las fracciones media y pesada de destilado en presencia de
hidrógeno a temperaturas elevadas y presiones moderadas. Los
aceites hidrocraqueados tienen, por regla general, una viscosidad
cinemática a 100ºC de 2 a 40, por ejemplo de 3 a 15 mm^{2}
s^{-1} y un índice de viscosidad generalmente en el intervalo de
100 a 110, por ejemplo de 105 a 108.
La terminología "contenido en aceites
claros" como se usa en la presente memoria se refiere a aceites
de base que se extraen con disolventes, productos desasfaltados de
residuos de vacío, que generalmente tienen una viscosidad
cinemática a 100ºC de 28 a 36 mm^{2} s^{-1} y se usan por regla
general en una proporción menor de 30, preferentemente menor de 20,
más preferentemente menor de 15, lo más preferentemente menor de
10, tal como menor de 5, % en masa basado en la masa de la
composición del aceite lubricante.
Las composiciones de aceite lubricante comprenden
un compuesto de molibdeno trinuclear soluble en aceite o
dispersable en aceite.
Los compuestos de molibdeno trinucleares (o
trímeros) son especialmente los de fórmula
Mo_{3}S_{k}L_{n}Q_{z} y sus mezclas, en la que L son
ligandos seleccionados independientemente que tienen grupos
orgánicos con un número suficiente de átomos de carbono para volver
al compuesto soluble en el aceite, n es de 1 a 4, k varía de 4 a 7,
Q se selecciona del grupo de compuestos neutros donadores de
electrones tal como agua, aminas, alcoholes, fosfinas, y éteres, y z
está en el intervalo de 0 a 5 e incluye valores no estequiométricos.
Al menos 21 átomos de carbono totales deben estar presentes entre
todos los grupos orgánicos de los ligandos, tal como al menos 25,
al menos 30, o al menos 35 átomos de carbono.
Los ligandos pueden seleccionarse del grupo que
consiste en
y sus mezclas, en la que X,
X_{1}, X_{2} e Y se seleccionan del grupo que consiste en
oxígeno y azufre, y en la que R_{1}, R_{2} y R se seleccionan
entre hidrógeno y grupos orgánicos que pueden ser iguales o
diferentes. Preferentemente, los grupos orgánicos son grupos
hidrocarbilo, como grupos alquilo (por ejemplo, en los que el átomo
de carbono unido al resto del ligando es primario o secundario),
arilo, arilo sustituido y éter. Más preferentemente, cada ligando
tiene el mismo grupo
hidrocarbilo.
El término "hidrocarbilo" como se usa en la
presente memoria define un sustituyente que tiene átomos de carbono
unidos directamente al resto del ligando y es predominantemente de
carácter hidrocarbílico. Tales sustituyentes incluyen los
siguientes:
- 1.
- Sustituyentes hidrocarbonados, esto es, sustituyentes alifáticos (por ejemplo alquilo o alquenilo), alicíclicos (por ejemplo cicloalquilo o cicloalquenilo), de núcleos aromáticos con sustitución aromática, alifática y alicíclica, así como sustituyentes cíclicos en los que el anillo se completa a través de otra porción del ligando (esto es, dos cualquiera de los sustituyentes indicados pueden formar juntos un grupo alicíclico).
- 2.
- Sustituyentes hidrocarbonados sustituidos, esto es, aquéllos que contienen grupos no hidrocarbonados que no alteran el carácter predominantemente hidrocarbílico del sustituyente. Aquéllos expertos en la técnica serán conscientes de grupos adecuados (por ejemplo, halo, especialmente cloro y fluoro, amino, alcoxi, mercapto, alquilmercapto, nitro, nitroso, sulfoxi, etc.).
De forma significativa, los grupos orgánicos de
los ligandos tienen un número suficiente de átomos de carbono para
volver el compuesto soluble en el aceite. Por ejemplo, el número de
átomos de carbono en cada grupo estará, en general, en el intervalo
entre 1 y 100, preferentemente de 1 a 30, y más preferentemente
entre 4 y 20. Ligandos preferidos incluyen dialquilditiofosfato,
alquilxantato, carboxilatos, dialquilditiocarbamato ("dtc"), y
sus mezclas. Los más preferidos son los dialquilditiocarbamatos.
Aquéllos expertos en la técnica se darán cuenta de que la formación
de los compuestos de la presente invención requiere la selección de
ligandos que tienen la carga apropiada para equilibrar la carga del
núcleo (como se trata a continuación).
Los compuestos que tienen la fórmula
Mo_{3}S_{k}L_{n}Q_{z} tienen núcleos catiónicos rodeados
por ligandos aniónicos, en los que los núcleos catiónicos se
representan por estructuras como
que tienen cargas netas de +4. Por
consiguiente, para solubilizar estos núcleos, la carga total entre
todos los ligandos debe ser -4. Se prefieren cuatro ligandos
monoaniónicos. Sin desear estar atados por ninguna teoría, se cree
que dos o más núcleos trinucleares pueden estar unidos o
interconectados mediante uno o más ligandos y los ligandos pueden
ser multidentados, es decir, que tienen conexiones múltiples para
uno o más núcleos. Se cree que el oxígeno y/o el selenio pueden
sustituirse por azufre en el(los)
núcleo(s).
Se pueden prepara compuestos de molibdeno
trinuclear solubles en aceite haciendo reaccionar en el(los)
líquido(s)/
disolvente(s) apropiado(s) una fuente de molibdeno como (NH_{4})_{2}Mo_{3}S_{13} \cdot n(H_{2}O), en la que n varía entre 0 y 2 e incluye valores no estequiométricos, con una fuente apropiada de ligando como un disulfuro de tetraalquiltiuram. Otros compuestos de molibdeno trinuclear solubles en aceite pueden formarse durante una reacción en el(los) disolvente(s)
apropiado(s) de una fuente de molibdeno como (NH_{4})_{2}Mo_{3}S_{13} \cdot n(H_{2}O), una fuente de ligando como disulfuro de tetraalquiltiuram, dialquilditiocarbamato, o dialquilditiofosfato, y un agente secuestrante de azufre como iones cianuro, iones sulfito, o fosfinas sustituidas. Alternativamente, una sal de haluro de molibdeno trinuclear y azufre como [M']_{2}[Mo_{3}S_{7}A_{6}], en la que M' es un contraion, y A es un halógeno como Cl, Br, o I, puede hacerse reaccionar con una fuente de ligando como un alquilditiocarbamato o dialquilditiofosfato en el(los) líquido(s)/disolvente(s) apropiado(s) para formar un compuesto de molibdeno trinuclear soluble en aceite. El líquido/disolvente apropiado puede ser, por ejemplo, acuoso u orgánico.
disolvente(s) apropiado(s) una fuente de molibdeno como (NH_{4})_{2}Mo_{3}S_{13} \cdot n(H_{2}O), en la que n varía entre 0 y 2 e incluye valores no estequiométricos, con una fuente apropiada de ligando como un disulfuro de tetraalquiltiuram. Otros compuestos de molibdeno trinuclear solubles en aceite pueden formarse durante una reacción en el(los) disolvente(s)
apropiado(s) de una fuente de molibdeno como (NH_{4})_{2}Mo_{3}S_{13} \cdot n(H_{2}O), una fuente de ligando como disulfuro de tetraalquiltiuram, dialquilditiocarbamato, o dialquilditiofosfato, y un agente secuestrante de azufre como iones cianuro, iones sulfito, o fosfinas sustituidas. Alternativamente, una sal de haluro de molibdeno trinuclear y azufre como [M']_{2}[Mo_{3}S_{7}A_{6}], en la que M' es un contraion, y A es un halógeno como Cl, Br, o I, puede hacerse reaccionar con una fuente de ligando como un alquilditiocarbamato o dialquilditiofosfato en el(los) líquido(s)/disolvente(s) apropiado(s) para formar un compuesto de molibdeno trinuclear soluble en aceite. El líquido/disolvente apropiado puede ser, por ejemplo, acuoso u orgánico.
El ligando elegido debe tener un número
suficiente de átomos de carbono para volver el compuesto soluble en
la composición lubricante.
Los compuestos de molibdeno trinuclear para uso
en las composiciones de esta invención pueden ser aquéllos de
fórmula Mo_{3}S_{7}((alquil)_{2}dtc)_{4} en
la que el alquilo tiene de aproximadamente 8 a 18 átomos de carbono.
El alquilo es preferentemente una cadena de alquilo "coco" que
es una mezcla de cadenas de distintos números impares de átomos de
carbono desde, por regla general, un alquilo C8 a C18,
principalmente alquilos C_{10}, C_{12} y C_{14} derivados de
aceite de coco.
Otros ejemplos de compuestos de molibdeno
trinuclear incluyen una composición que contiene molibdeno
trinuclear sulfurado preparada (i) haciendo reaccionar un compuesto
de molibdeno ácido y un compuesto de nitrógeno básico seleccionado
del grupo que consiste en succinimida, una amida de ácido
carboxílico, una monoamina de hidrocarbilo, una fosforamida, una
tiofosforamida, una base de Mannich, un dispersante mejorador del
índice de viscosidad, o una de sus mezclas, en presencia de un
promotor polar, para formar un complejo de molibdeno trinuclear, y
(ii) hacer reaccionar el complejo de molibdeno trinuclear con un
compuesto que contiene azufre, para formar de esta manera una
composición que contiene molibdeno y azufre.
En otra realización de la presente invención, el
compuesto de molibdeno trinuclear está preferentemente
completamente sulfurado, es decir, el núcleo contiene sólo azufre,
por ejemplo Mo_{3}S_{4} y Mo_{3}S_{7}.
En otra realización de la presente invención, el
compuesto de molibdeno trinuclear es preferentemente un compuesto
de ditiocarbamato, como un ditiocarbamato de molibdeno trinuclear;
compuestos especialmente eficaces son compuestos de
dialquilditiocarbamato de molibdeno representados por la fórmula
Mo_{3}S_{7}((alquil)_{2}dtc)_{4}.
En cada aspecto de la presente invención, la
composición de aceite lubricante contiene preferentemente de 1 a
10.000, más preferentemente de 5 a 5.000, incluso más
preferentemente de 10 a 1.000, especialmente de 50 a 750, ppm en
masa de molibdeno, basado en la masa de la composición de
aceite.
Se ha descubierto que los compuestos de molibdeno
solubles en aceite o dispersables en aceite, como los
ditiocarbamatos de molibdeno trinuclear, son especialmente eficaces
para prevenir el desgaste corrosivo en la camisa del cilindro.
La cantidad de molibdeno se mide según la norma
ASTM D5185.
Respecto a cada aspecto de la invención, las
composiciones de aceite lubricante pueden comprender también un
dispersante. Los dispersantes mantienen las sustancias insolubles
en aceite, que resultan de la oxidación durante el uso, en
suspensión en el fluido, previniendo de esta forma la floculación de
lodo y la precipitación o deposición en partes metálicas.
Los denominados dispersantes libres de cenizas
son sustancias orgánicas, que básicamente no forman cenizas en la
combustión, en contraposición a los detergentes que contienen
metales (y que forman de este modo cenizas). Los dispersantes
boratados sin metales se denominan en la presente memoria
dispersantes libres de cenizas.
Por regla general, los dispersantes comprenden
restos polares de amina, alcohol, amida, o ésteres polares unidos
al esqueleto de polímero a menudo a través de un grupo puente. El
dispersante puede seleccionarse, por ejemplo, entre sales solubles
en aceite, ésteres, aminoésteres, amidas, imidas, y oxazolinas de
ácidos mono- y di-carboxílicos sustituidos con
hidrocarburos de cadena larga o sus anhídridos; derivados
tiocarboxilados de hidrocarburos de cadena larga; hidrocarburos
alifáticos de cadena larga que tienen una poliamina unida
directamente a ellos; y productos de condensación de Mannich
formados condensando un fenol de cadena larga sustituido con
formaldehído y polialquilenpoliamina, y productos de la reacción de
Koch.
El esqueleto del polímero es por regla general un
polímero de olefinas, especialmente polímeros que comprenden una
cantidad molar muy importante (es decir, mayor de 50 moles %) de
una olefina C_{2} a C_{18} (por ejemplo, etileno, propileno,
butileno, isobutileno, penteno, 1-octeno, estireno),
y por regla general una olefina C_{2} a C_{5}. El esqueleto
hidrocarbonado polimérico soluble en aceite puede ser un
homopolímero (por ejemplo, polipropileno o poliisobutileno) o un
copolímero de dos o más de tales olefinas (por ejemplo, copolímeros
de etileno y una alfa-olefina como propileno y
butileno o copolímeros de dos alfa-olefinas
diferentes).
Una clase preferida de polímeros de olefinas son
polibutenos y específicamente poliisobutenos (PIB) o
poli-n-butenos, como los que pueden
preparase por polimerización de una corriente de refinería C_{4}.
Otra clase preferida de polímeros de olefina son los copolímeros de
etilén alfa-olefinas (EAO) o los homo- y
co-polímeros de alfa-olefinas como
los que pueden prepararse usando química de metalocenos que tienen
en cada caso un alto grado (por ejemplo > 30%) de insaturación
de vinilideno terminal.
El esqueleto de polímero tendrá usualmente un
peso molecular promedio en número (\upbar{M}n) dentro del
intervalo de 100 a 20.000 ó 10.000. El \upbar{M}n del esqueleto
está preferentemente dentro del intervalo de 250 ó 500 a 10.000,
más preferentemente de 700 a 5.000. Tanto los polímeros de peso
molecular relativamente bajo (\upbar{M}n de 500 a 1.500) como los
de peso molecular relativamente alto (\upbar{M}n de 1.500 a 5.000
o mayores) son útiles para fabricar dispersantes. Polímeros de
olefinas especialmente útiles para uso en dispersantes tienen un
\upbar{M}n dentro del intervalo de 900 a 3.000. Los polímeros de
olefinas usados para preparar dispersantes tienen preferentemente
aproximadamente un doble enlace terminal por cadena de polímero.
Dispersantes adecuados incluyen, por ejemplo,
derivados de ácidos carboxílicos sustituidos con hidrocarburos de
cadena larga en los que los grupos hidrocarbonados contienen de 50
a 400 átomos de carbono, siendo ejemplos de tales derivados,
derivados de ácido succínico sustituido con hidrocarbilos de peso
molecular elevado. Tales ácidos carboxílicos sustituidos con
hidrocarbilos pueden hacerse reaccionar con, por ejemplo, un
compuesto que contiene nitrógeno, ventajosamente una
polialquilenpoliamina, o con un éster. Dispersantes especialmente
preferidos son los productos de reacción de polialquilenaminas con
anhídridos alquenilsuccínicos. Ejemplos de memorias que describen
dispersantes del último tipo mencionado son los documentos
US-A-3 202 678, 3 154 560, 3 172
892, 3 024 195, 3 024 237, 3 219 666, 3 216 936 y
BE-A-662 875.
El dispersante puede tratarse después
adicionalmente con diversos tratamientos posteriores convencionales
como boración, como se describe en general en las patentes de los
EE.UU. 3,087,936 y 3,254,025. Esto se consigue fácilmente tratando
un dispersante que contiene un acilnitrógeno con un compuesto de
boro seleccionado del grupo que consiste en óxido de boro, haluros
de boro, ácidos de boro y ésteres de ácidos de boro o dispersante
es de bajo \upbar{M}w altamente boratados, en una cantidad para
proporcionar una relación molar de boro a nitrógeno de 0,01 - 5,0.
De forma útil, los dispersantes contienen de 0,05 a 2,0, por
ejemplo, de 0,05 a 1,5 ó 0,9, % en masa de boro basado en la masa
total (en base al ingrediente activo) del compuesto de
acilnitrógeno boratado.
Preferido para el uso en la invención es un
dispersante de poliisobutenilsuccinimida en el que el \upbar{M}n
de los grupos poliisobutenilo es de 750 a 3.000, tal como de 900 a
1.200 o de 2.000 a 2.300.
En una realización de la presente invención, la
cantidad de dispersante, basada en derivado nitrogenado del
dispersante, en la composición de aceite lubricante es
preferentemente hasta 1,0, más preferentemente de 0,001 a 0,08, tal
como de 0,005 a 0,55 ó 0,50, % en masa, basado en la masa de la
composición de aceite lubricante.
En otra realización de la presente invención, la
cantidad de dispersante, basada en derivado de boro del
dispersante, en la composición de aceite lubricante es
preferentemente no mayor de 0,5, tal como no mayor de 0,25, por
ejemplo de 0,005 a 0,1% en masa, basada en la masa de la
composición de aceite lubricante.
Preferentemente, el dispersante es un dispersante
boratado, como una succinimida boratada.
La cantidad de boro se mide según la norma ASTM
D5185; la cantidad de nitrógeno se mide según la norma ASTM D5291;
el \upbar{M}n puede determinarse por varias técnicas conocidas -
un método conveniente para tal determinación es por cromatografía
de permeación en gel (GPC) que proporciona adicionalmente
información de la distribución del peso molecular.
Respecto a cada aspecto de la invención, la
composición de aceite lubricante comprende una composición de
detergente, que comprende uno o más detergentes
sobrebasificados.
Un detergente es un aditivo que reduce la
formación de depósitos en el pistón, por ejemplo depósitos a
elevada temperatura de barnices y lacas, en motores; tiene
propiedades neutralizantes de ácidos y es capaz de mantener en
suspensión sólidos finamente divididos. Se basan en "jabones"
de metales, esto es sales metálicas de compuestos orgánicos ácidos,
a veces denominados tensioactivos.
Pueden incluirse grandes cantidades de una base
metálica haciendo reaccionar un exceso de un compuesto metálico,
como un óxido o hidróxido, con un gas ácido como dióxido de carbono
para dar un detergente sobrebasificado que comprende detergente
neutralizado como la capa externa de una micela de base metálica
(por ejemplo, carbonato).
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Los metales pueden seleccionarse entre los
metales del Grupo 1 y Grupo 2, por ejemplo, sodio, potasio, litio,
calcio, y magnesio. Se prefieren el calcio y el magnesio; el metal
más preferido es el calcio.
Los tensioactivos que pueden usarse incluyen
carboxilatos orgánicos, por ejemplo, carboxilatos alifáticos y
carboxilatos aromáticos, tal como salicilatos, no sulfurados o
sulfurados; sulfonatos; fenatos, no sulfurados o sulfurados;
tiofosfonatos; y naftenatos.
Ejemplos de detergentes adecuados incluyen
fenatos metálicos sobrebasificados, sulfonatos metálicos,
salicilatos metálicos y carboxilatos metálicos, en los que el metal
se selecciona entre sodio, calcio y magnesio; el metal es
preferentemente calcio.
También adecuado en cada aspecto de la presente
invención es un detergente en forma de un detergente complejo
híbrido, en el que el material básico se estabiliza con más de un
tipo de tensioactivo (véanse las solicitudes de patentes
internacionales WO 97/46643, WO 97/46644, WO 97/46646, y WO
97/46647). Alguien experto en la técnica apreciará que un solo tipo
de ácido orgánico puede contener una mezcla de ácidos orgánicos del
mismo tipo. Por ejemplo, un ácido sulfónico puede contener una
mezcla de ácidos sulfónicos de distintos pesos moleculares. Tal
composición de ácido orgánico se considera como un tipo. De esta
forma, los detergentes complejos se distinguen de las mezclas de dos
o más detergentes sobrebasificados, siendo una ejemplo de tal
mezcla un detergente de salicilato sobrebasificado con un
detergente de fenato sobrebasificado.
La técnica describe ejemplos de detergentes
complejos sobrebasificados. Por ejemplo, las publicaciones de
solicitudes de patentes Internacionales n^{os} 9746643/4/5/6 y 7
describen complejos híbridos formados neutralizando una mezcla de
más de un compuesto orgánico ácido con un compuesto metálico básico,
y después sobrebasificando la mezcla. Las micelas básicas
individuales del detergente se estabilizan así por una pluralidad
de tipos de tensioactivos.
El documento
EP-A-0 750 659 describe un complejo
de fenato salicilato de calcio formado carboxilando un fenato de
calcio y después sulfurando y sobrebasificando la mezcla de
salicilato de calcio y fenato de calcio. Tales complejos pueden
denominarse "fenalatos".
Tensioactivos para el sistema tensioactivo del
detergente metálico sobrebasificando pueden contener al menos un
grupo hidrocarbilo, por ejemplo, como un sustituyente en un anillo
aromático. Ventajosamente, los grupos hidrocarbilo en los
tensioactivos para uso según la invención son grupos alifáticos,
preferentemente grupos alquilo o alquileno, especialmente grupos
alquilo, que pueden ser lineales o ramificados. El número total de
átomos de carbono en los tensioactivos debe ser al menos suficiente
para imprimir la solubilidad en aceite deseada.
La proporción de un tipo de detergente (por
ejemplo sulfonato de calcio) respecto a otro tipo de detergente
(por ejemplo fenato de sodio) en la composición de detergente no es
crítica. De forma similar, la proporción de un tensioactivo
respecto a otro en un detergente complejo no es crítica.
La composición de detergente puede comprender una
proporción muy importante de un detergente de fenato o comprende un
detergente híbrido complejo que tiene una proporción muy importante
de un tensioactivo de fenato, en el que el detergente de fenato o
el detergente híbrido complejo es preferentemente una sal de
calcio.
Los detergentes sobrebasificados de la presente
invención pueden tener un TBN de al menos 200, preferentemente al
menos 250, especialmente al menos 300, tal como hasta 600.
Las composiciones de aceite lubricante de la
presente invención tienen una cantidad suficiente de aditivos, por
ejemplo, detergentes, sean neutrales o sobrebasificados, para
proporcionar el TBN requerido. Por ejemplo, la composición de
detergente puede usarse hasta 30, preferentemente de 2 a 15 ó a 20,
% en masa de la composición de detergente, basado en la masa de la
composición de aceite lubricante.
Los lubricantes pueden incluir un agente
antidesgaste como coaditivo y pueden contener también otros
coaditivos, por ejemplo, antioxidantes, agentes antiespumantes y/o
inhibidores de la herrumbre. A continuación siguen detalles
adicionales de coaditivos particulares.
Los inhibidores de la oxidación, o antioxidantes,
reducen la tendencia de los aceites minerales a deteriorarse
durante el uso, siendo evidencia de tal deterioro, por ejemplo, la
producción de depósitos similares al barniz en la superficies
metálicas y de lodo, y el aumento de la viscosidad. Inhibidores de
la oxidación adecuados incluyen alquilfenoles sulfurados y sus sales
de metales alcalinos o alcalinotérreos; difenilaminas;
fenilnaftilaminas; e hidrocarburos fosfosulfurados o
sulfurados.
Otros inhibidores de la oxidación o antioxidantes
que pueden usarse en el lubricante comprenden compuestos de cobre
solubles en aceite. El cobre puede estar mezclado en ellos como
cualquier compuesto de cobre soluble en aceite adecuado. Por
soluble en aceite se entiende que el compuesto es soluble en aceite
en condiciones normales de mezcla en el contenido base o un paquete
de aditivo. El cobre puede estar, por ejemplo, en forma de un
dihidrocarbil tio- o ditio-fosfato de cobre.
Alternativamente, el cobre puede añadirse como la sal de cobre de un
ácido carboxílico sintético o natural, por ejemplo, un ácido graso
C_{8} a C_{18}, un ácido insaturado, o un ácido carboxílico
ramificado. También son útiles los ditiocarbamatos, sulfonatos,
fenatos, y acetilacetonatos de cobre solubles en aceite. Ejemplos
de compuestos de cobre especialmente útiles son las sales de Cu I
y/o Cu II básicas, neutras o ácidas derivadas de ácidos o
anhídridos alquenilsuccínicos.
Detergentes e inhibidores de la herrumbre
adicionales incluyen las sales de metales, que pueden estar
sobrebasificadas y tener un TBN menor de 300, de ácidos sulfónicos,
alquilfenoles, alquilfenoles sulfurados, ácidos alquilsalicílicos,
ácidos tiofosfónicos, ácidos nafténicos, y otros ácidos mono- y
di-carboxílicos solubles en aceite. Ejemplos
representativos de detergentes/inhibidores de la herrumbre, y sus
métodos de preparación, se dan en el documento
EP-A-208 560. En el caso de sales
metálicas de ácidos salicílicos, el TBN de las sales metálicas puede
ser menor de 200.
Agentes antidesgaste, como implica su nombre,
reducen el desgaste de las partes metálicas. Los
dihidrocarbilditiofosfatos de cinc (ZDDPs) se usan muy ampliamente
como agentes antidesgaste. ZDDPs especialmente preferidos son los de
fórmula Zn[SP(S)(OR_{1})(OR_{2})]_{2} en la que
R_{1} y R_{2} representan grupos hidrocarbilo tal como grupos
alquilo que contienen de 1 a 18, preferentemente de 2 a 12, átomos
de carbono. Son también adecuados aditivos libres de cenizas o que
no contienen metales, como compuestos que contienen azufre y/o
fósforo, por ejemplo, ditiofosfato de fenol y amina sulfurados.
Las composiciones de aceite de la presente
invención pueden contener de 0 a 0,2, preferentemente de 0,05 a
0,15, más preferentemente de 0,01 a 0,1, % en masa de fósforo,
basado en la masa de la composición de aceite. En una realización
preferida de la presente invención, la composición de aceite
contiene menos de 150, preferentemente menos de 100, más
preferentemente menos de 50, por ejemplo 0, ppm de fósforo.
Reductores del punto de fluencia, conocidos de
otra forma como mejoradores del flujo del aceite lubricante,
reducen la temperatura mínima a la que el fluido fluirá o podrá
verterse. Tales aditivos son muy conocidos. Un antiespumante del
tipo polisiloxano, por ejemplo, aceite de silicona o
polidimetilsiloxano, puede proporcionar un control de la
espuma.
Proporciones típicas para aditivos para una
composición de aceite de un motor de pistón tubular de cuatro
tiempos son las siguientes:
Aditivo | % en masa del i.a.* | % en masa del i.a.* |
(General) | (Preferido) | |
Detergente(s) | 0,5 - 10 | 2 - 7 |
Dispersante(s) | 0,5 - 5 | 1 - 3 |
Agente(s) antidesgaste | 0,1 - 1,5 | 0,5 - 1,3 |
Inhibidor de la oxidación | 0,2 - 2 | 0,5 - 1,5 |
Inhibidor de la herrumbre | 0,03 - 0,15 | 0,05 - 0,1 |
Reductores del punto de influencia | 0,03 - 0,15 | 0,05 - 0,1 |
Aceite de base mineral o sintético | Balance | Balance |
* % en masa del ingrediente activo basado en la composición final de aceite. |
Proporciones típicas para aditivos para una
composición de aceite de un motor de cruceta de dos tiempos son las
siguientes:
Aditivo | % en masa del i.a.* | % en masa del i.a.* |
(General) | (Preferido) | |
Detergente(s) | 1 - 18 | 3 - 12 |
Dispersante(s) | 0,5 - 5 | 1 - 3 |
Agente(s) antidesgaste | 0,1 - 1,5 | 0,5 - 1,3 |
Reductores del punto de influencia | 0,03 - 0,15 | 0,05 - 0,1 |
Aceite de base mineral o sintético | Balance | Balance |
* % en masa del ingrediente activo basado en la composición final de aceite. |
Cuando se emplean una pluralidad de aditivos
puede ser deseable, aunque no esencial, preparar una o más
composiciones de aditivos (conocidas también como paquetes) o
concentrados que comprenden los aditivos, por lo cual se pueden
añadir simultáneamente varios aditivos al aceite de viscosidad
lubricante para formar el lubricante o composición de aceite
lubricante. La disolución del(de los) paquete(s) de
aditivos en el aceite de viscosidad lubricante puede facilitarse
por disolventes y mezclando acompañado de calentamiento suave, pero
esto no es esencial. El(los) paquete(s) de aditivos se
formularán por regla general para contener el(los)
aditivo(s) en cantidades apropiadas para proporcionar la
concentración deseada, y/o para realizar la función prevista, en el
lubricante final cuando el(los) paquete(s) se
combina(n) con una cantidad predeterminada de aceite de
viscosidad lubricante.
De esta forma, el compuesto de molibdeno según la
presente invención puede mezclarse conjuntamente con pequeñas
cantidades de aceite de base u otros disolventes compatibles junto
con otros aditivos deseables para formar paquetes de aditivos que
contienen ingredientes activos en una cantidad, basada en el
paquete de aditivos, de, por ejemplo, de 2,5 a 90 y preferentemente
de 5 a 75 y más preferentemente de 8 a 60, % en masa, siendo el
resto aceite de base u otros disolventes compatibles.
La composición de aceite lubricante puede
contener por regla general, de 5 a 40, preferentemente de 10 a 38,
más preferentemente de 16 a 34, % en masa del(de los)
paquete(s) de aditivo(s), basado en el ingrediente
activo.
La presente invención está ilustrada, pero de
ninguna forma limitada, por los siguientes ejemplos.
Las composiciones de aceite lubricante se
prepararon por métodos conocidos en la técnica. La Tabla 1 muestra
los detalles de la composición del Ejemplo 1 y los Ejemplos
Comparativos 1 y 2. El Ejemplo 1 y los Ejemplos Comparativos 1 y 2
se mezclaron para que la composición de aceite lubricante
resultante tuviera un TBN de 70 y una viscosidad a 100ºC de
aproximadamente 20 mm^{2} s^{-1}.
El Ejemplo 1, un ejemplo según la presente
invención, es una composición de aceite lubricante que comprende
500 ppm de molibdeno; los Ejemplos Comparativos 1 y 2 contienen los
mismos detergentes y dispersantes que el Ejemplo 1, pero el Ejemplo
Comparativo 1 contiene un aditivo de ditiofosfato de cinc en vez del
compuesto de molibdeno y el Ejemplo Comparativo 2 no contiene ni el
compuesto de molibdeno ni el compuesto de cinc. El Ejemplo
Comparativo 3 es una composición comercial de aceite lubricante que
tiene un TBN de 70 y una viscosidad a 100ºC de aproximadamente 20
mm^{2} s^{-1}.
Se analizó el comportamiento de las composiciones
de aceite lubricante del Ejemplo 1 y los Ejemplos Comparativos 1 a
3, en el desgaste de las camisas de los cilindros, en un motor de
cruceta "Bolnes" de dos tiempos de velocidad baja. Los
expertos en la técnica usan de forma muy extendida tales motores por
para evaluación del comportamiento lubricante como se describe en
una presentación de Nippon Mitsubishi Oil Company el 10 de Mayo de
2001 en la conferencia de la CIMAC titulada "The influence of the
neutralisation ability of marine lubricants on engine
lubrication" por Takeshmia et al.
Los datos del desgaste de las camisas de los
cilindros para el Ejemplo 1 y los Ejemplos Comparativos 1 a 3 se
proporcionan en la Tabla 2. Los datos muestran que el Ejemplo 1
proporciona mejor protección contra el desgaste que cualquiera de
los Ejemplos Comparativos 1 a 3, en especial mejor que el Ejemplo
Comparativo 1, que contiene ZDDP. Esta mejora es especialmente
evidente en las posiciones 2 a 5 del cilindro.
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(Tabla pasa a página
siguiente)
Claims (9)
1. Una composición de aceite lubricante para un
motor diesel alimentado con fuelóleo residual para aplicaciones
marinas y estacionarias, que comprende:
(a) un aceite de viscosidad lubricante, en una
cantidad muy importante;
(b) un compuesto de molibdeno trinuclear soluble
en aceite o dispersable en aceite, en una cantidad poco importante;
y
(c) una composición de detergente, que comprende
uno o más detergentes metálicos sobrebasificados;
en la que la composición de aceite
tiene un TBN de 30 a 100 como se mide según la norma ASTM
D-2896 y una viscosidad a 100ºC en el intervalo de 9
a 30 mm^{2} s^{-1} como se mide según la norma ASTM
D-445.
2. La composición de aceite lubricante según una
cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en forma de una
composición de aceite lubricante de un motor diesel marino de
cruceta alimentado con residual que tiene un TBN de 30 a 95 y una
viscosidad a 100ºC en el intervalo de 9 a 25, tal como de 12 a 25,
mm^{2} s^{-1}.
3. La composición de aceite lubricante según una
cualquiera de las reivindicaciones precedentes, que comprende
además:
(d) un dispersante, que tiene un esqueleto
hidrocarbonado de peso molecular de 100 a 10.000.
4. La composición de aceite lubricante según una
cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que el
compuesto de molibdeno está presente en una cantidad de 1 a 10.000
ppm de molibdeno es masa, basado en la masa de la composición de
aceite.
5. La composición de aceite lubricante según una
cualquiera de las reivindicaciones precedentes, que comprende además
un fuelóleo residual.
6. El uso de la composición de aceite lubricante
según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en un
motor diesel marino de cruceta de dos tiempos en el que el cilindro
se caracteriza por una potencia de salida de 4.000 o mayor,
tal como 4.200 o mayor, preferentemente 4.500 o mayor, más
preferentemente en el intervalo de 4.500 a 6.000, kW.
7. El uso de un compuesto o una composición de
molibdeno trinuclear soluble en aceite o dispersable en aceite, que
comprende el compuesto de molibdeno trinuclear para reducir el
desgaste corrosivo en una camisa de cilindro de un motor diesel
alimentado con fuelóleo residual.
8. Un método de reducir el desgaste corrosivo en
una camisa de cilindro de un motor diesel alimentado con fuelóleo
residual, que comprende suministrar a las paredes del cilindro una
composición de aceite lubricante según una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 5.
9. Una composición de aditivo que comprende:
- (a)
- un compuesto de molibdeno trinuclear soluble en aceite o dispersable en aceite;
- (b)
- uno o más coaditivos; y
- (c)
- una composición de detergente, que comprende uno o más detergentes metálicos sobrebasificados;
en la que la composición de aditivo
contiene (a) y (b) en una cantidad para proporcionar una composición
de aceite lubricante que tiene un TBN de 30 a 100 como se mide según
la norma ASTM D-2896 y una viscosidad a 100ºC en el
intervalo de 9 a 30 mm^{2} s^{-1} como se mide según la norma
ASTM D-445, cuando la composición de aceite
lubricante contiene de 5 a 40% en masa de la composición de
aditivo.
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