ES2245666T3 - Prensa para el tratamiento de residuos urbanos solidos. - Google Patents

Prensa para el tratamiento de residuos urbanos solidos.

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ES2245666T3 ES01204225T ES01204225T ES2245666T3 ES 2245666 T3 ES2245666 T3 ES 2245666T3 ES 01204225 T ES01204225 T ES 01204225T ES 01204225 T ES01204225 T ES 01204225T ES 2245666 T3 ES2245666 T3 ES 2245666T3
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Abstract

Prensa para el tratamiento de residuos urbanos sólidos, que comprende un tambor (12) que sostiene una serie de matrices o cilindros perforados, flotantes, (24) con bases abiertas, siendo giratorio el tambor por pasos para alinear cada matriz sucesivamente con un alimentador (28) de residuos, una extrusora (30) y un descargador (32), estando dispuesta una pared fija (20) en el lado opuesto de dicho alimentador, caracterizada porque la pared fija está provista de una abertura (34) que está alineada con el alimentador (28) y está taponada por un dispositivo taponador (36, 38, 40, 42) el cual se puede abrir para permitir el acceso al interior de la matriz (24) alineada en ese momento con el alimentador.

Description

Prensa para el tratamiento de residuos urbanos sólidos.
La presente invención se refiere a una prensa de extrusión para el tratamiento de residuos urbanos sólidos.
Tal como es bien reconocido, los residuos urbanos sólidos son un material cuyas especificaciones son ampliamente variables, tanto en su naturaleza (orgánica o inerte) como en su consistencia, tamaño y composición, y en cualquier caso tienen un grado elevado de humedad. Habitualmente, este material se elimina en un vertedero o incineradora, después de clasificarlo principalmente para extraer los metales y los trozos de gran tamaño, y después de reducir la humedad a un valor por debajo del 20%.
Para mejorar la eficacia y el rendimiento de dichos tratamientos preliminares, se sabe que los residuos urbanos sólidos se prensan o comprimen a presiones elevadas en una matriz o cilindro perforado, de manera que la proporción principal de su contenido húmedo se escurre a través de los agujeros del cilindro, y de manera que se reduce sustancialmente el volumen del material residual seco que se descarga del cilindro.
En los documentos IT-A-1 256 197, titulado "Ma- cchina per il trattamento di materiale a contenuto umido, particolarmente per il riciclaggio di rifiuti solidi urbani", y EP-A-0 684 117, se da a conocer una prensa que resulta adecuada para realizar de forma ventajosa dicho tratamiento preliminar. La prensa mencionada, a la cual en la siguiente descripción se le hace referencia como prensa conocida, comprende sustancialmente una pluralidad de cilindros perforados portados en un tambor giratorio cuya posición se regula para alinear cada cilindro en primer lugar con un alimentador de material residual, en segundo lugar con una estación de extrusión en la que el material residual se comprime, y finalmente con una estación de salida en la que se descarga el residuo seco. El tambor gira entre dos paredes fijas, siendo mínimo el intersticio entre el tambor y cada pared, apenas suficiente para evitar un contacto deslizante entre ellos. Una de las paredes tiene tres aberturas ubicadas, respectivamente, en la estación de alimentación, la estación de extrusión y la estación de salida, alineándose sucesivamente con cada una de ellas los cilindros perforados. La pared opuesta delante del alimentador es maciza, de manera que taponará la base del cilindro que está alineada con el alimentador y que por lo tanto contiene el material que se está cargando. Por consiguiente, dicha pared tiene solamente dos aberturas, ubicadas respectivamente en la estación de extrusión y la estación de salida, y se proporcionan unos medios de cierre hermético para taponar la abertura en la estación de extrusión.
La prensa conocida mencionada funciona satisfactoriamente en cuanto a la eficacia y el rendimiento del tratamiento del material, aunque sigue presentando ciertos inconvenientes estructurales y operativos. Más particularmente, la pared maciza que tapona permanentemente el cilindro ubicado delante del alimentador puede ser un obstáculo importante para reanudar el funcionamiento de la prensa en el caso de que bloques o trozos irrompibles de material duro, particularmente metálico, atasquen accidentalmente la prensa al quedar atrapados en el intersticio entre el cilindro y la pared. Debería indicarse que en estas circunstancias, para retirar el material que provoca el atasco, únicamente se puede llegar al interior del cilindro desde el lado del alimentador después de un desensamblaje y extracción complicados del propio alimentador.
Por lo tanto, el objetivo principal de la invención es evitar el importante inconveniente mencionado, mejorando la máquina conocida para permitir la extracción rápida y sencilla del material.
Por otra parte, otro inconveniente de la máquina según el documento IT-A-1 256 197 es la dificultad en la extracción y sustitución de los cilindros perforados. La sustitución de los cilindros es necesaria con cierta frecuencia debido a varias razones, que van desde la necesidad de renovar los cilindros, los cuales tienden a sufrir un desgaste rápido debido a las fuertes presiones de compresión aplicadas al material que está siendo tratado (aproximadamente 1000 bar), hasta la necesidad de cambiar los calibres del agujero de extrusión dependiendo de los cambios (posiblemente estacionales) de las características del material que está siendo tratado, y finalmente hasta un requisito de un tratamiento adicional del material después de la prensa de extrusión. No obstante, en la máquina conocida, la extracción de los cilindros perforados, los cuales se sostienen de forma flotante en sus asientos respectivos en el tambor, requiere el levantamiento de la unidad de tambor completa con respecto al armazón, para permitir la retirada de los cilindros lateralmente.
Por lo tanto, otro objetivo de la invención es mejorar la prensa conocida de manera que los cilindros perforados se puedan retirar fácilmente del tambor y se puedan sustituir, sin tener que extraer el tambor de la máquina.
La invención alcanza los objetivos y ventajas anteriores y otros adicionales, tal como se pondrá de manifiesto a partir de la siguiente descripción, con una prensa de extrusión para el tratamiento de residuos urbanos sólidos, que presenta las características mencionadas en las reivindicaciones adjuntas.
Las características, finalidades y ventajas de las mejoras de la invención, realizadas en la prensa de extrusión conocida, se pondrán más claramente de manifiesto a partir de la siguiente descripción detallada, haciendo referencia a los dibujos adjuntos, proporcionados a título de ejemplo no limitativo, y en los que:
la Fig. 1 es una vista lateral en alzado de una prensa para el tratamiento de residuos urbanos sólidos según la invención;
la Fig. 2 es una vista en sección transversal axial, a escala ampliada, de un detalle de la prensa para el tratamiento de residuos urbanos sólidos en la estación de carga, según una realización preferida de la invención; y
la Fig. 3 es una vista en sección transversal similar a la de la Fig. 2, que muestra la extracción de un cilindro perforado.
La Fig. 1 muestra una prensa de extrusión para residuos urbanos según el documento IT-A-1256197, que comprende un armazón 10, preferentemente construido en forma de una estructura robusta de tipo pórtico y que sostiene un tambor 12 de manera que pueda girar con respecto a un eje horizontal (no mostrado). Haciendo referencia a la Fig. 2, el tambor 12 comprende un par de discos paralelos separados 14 y 16, los cuales están conectados por travesaños no mostrados. El tambor gira entre dos paredes 18 y 20, las cuales forman una sola pieza con el armazón 10, y está separado de cada pared por un intersticio L de anchura mínima, de tal manera que el mismo permitirá que el tambor gire libremente entre las paredes.
El tambor 12 tiene tres asientos tales como 22, en los cuales son recibidos de forma flotante los respectivos cilindros o matrices perforados tales como 24. Los tres asientos 22 están dispuestos con el mismo ángulo alrededor del eje del tambor, y el tambor 12 al girar hará que cada uno de los tres asientos, junto con su matriz asociada, entre en alineamiento sucesivo con: una abertura 26 en la pared fija 18, correspondiente a un alimentador 28 de residuos; una abertura similar en la pared fija 18, correspondiente a una estación 30 de extrusión de residuos; y una abertura adicional en la pared fija 18, correspondiente a una estación de descarga o salida del material resultante de la extrusión.
Según la invención, la pared fija 20 está provista, delante de la estación de carga, de una abertura 34, de un diámetro mayor que el diámetro exterior de la matriz 24, y alineada con la abertura correspondiente 26 en la pared fija 18. La abertura 34 está taponada por un dispositivo taponador que comprende una placa 36 con reborde que tiene una proyección 38 coincidente con la abertura 34 de la pared 20, y que se sitúa en apoyo contra la base de la matriz que permanece en reposo en dicha posición. La placa 36 es portada sobre una barra 40 de un cilindro hidráulico 42 de doble efecto, el cual normalmente mantiene la barra 40 extendida. Por esta razón, siempre que el alimentador 32 empuja residuos hacia la matriz 24 a través de la abertura 26, el material residual se apoya contra la placa 36 taponando la abertura 34. Cuando la operación de carga de residuos se ha completado, el tambor 12 se hace avanzar por pasos a la siguiente posición de extrusión (estación 32), y la matriz 24 que se desliza a lo largo de la abertura 26 de la pared 18 actúa como unas cizallas para recortar cualquier cuerpo alargado que pudiera quedar situado en una posición intermedia. Para obtener una cizalladura más sencilla, el borde de la abertura 26 se refuerza con un metal duro 46.
No obstante, la rotación del tambor 12 puede quedar bloqueada ocasionalmente por un objeto sólido, voluminoso, tal como una vigueta metálica 44, la cual tiene una resistencia a la cizalladura mayor que la acción de cizalladura ofrecida por la máquina. En este caso, para reanudar el funcionamiento de la prensa, el cilindro 42 se acciona de manera que mueve la placa 36 separándola de la abertura 34 hacia la posición mostrada en líneas de puntos, y el material (que incluye el material 44 de obturación) es empujado para salir a través de la abertura 34. A continuación, la placa 36 se hace retroceder inmediatamente para continuar con el funcionamiento normal.
La Fig. 3 ilustra cómo se usa la invención para la extracción de la matriz. La Fig. 3 es similar a la Fig. 2, excepto en que el reborde de la placa 36 tiene un conjunto de orificios 48 los cuales pueden estar alineados con los orificios roscados correspondientes 50 en la matriz 24.
Los orificios 48 no influyen en el funcionamiento normal de la prensa tal como se ha dado a conocer en relación con la Fig.1, ya que los mismos están fuera del área de la placa implicada en el taponamiento del extremo de la matriz 24. No obstante, cuando sea necesario, la placa 36 se puede fijar a la matriz 24 por medio de unos pernos 52 que pasan a través de los orificios 48 y se enroscan en los orificios 50. En ese caso, el cilindro 42 se puede accionar para retirar la barra 40 con vistas a extraer de su asiento la matriz completa 24, sin tener que desensamblar el tambor 12 con respecto a la prensa.
Debe entenderse que los detalles de implementación pueden variar con respecto a los dados a conocer e ilustrados a título de ejemplo no limitativo, dentro del alcance de las reivindicaciones.

Claims (5)

1. Prensa para el tratamiento de residuos urbanos sólidos, que comprende un tambor (12) que sostiene una serie de matrices o cilindros perforados, flotantes, (24) con bases abiertas, siendo giratorio el tambor por pasos para alinear cada matriz sucesivamente con un alimentador (28) de residuos, una extrusora (30) y un descargador (32), estando dispuesta una pared fija (20) en el lado opuesto de dicho alimentador, caracterizada porque la pared fija está provista de una abertura (34) que está alineada con el alimentador (28) y está taponada por un dispositivo taponador (36, 38, 40, 42) el cual se puede abrir para permitir el acceso al interior de la matriz (24) alineada en ese momento con el alimentador.
2. Prensa según la reivindicación 1, caracterizada porque el dispositivo taponador (36, 38, 40, 42) comprende una placa (36, 38) portada en un extremo de una barra (40) de un accionador (42) de cilindro hidráulico dispuesto con su eje en ángulo recto con respecto a dicha pared fija (20) para mover la placa en una dirección que forma un ángulo recto con respecto a la pared.
3. Prensa según la reivindicación 2, caracterizada porque dicha placa (36, 38) tiene una proyección axial (38) la cual es recibida en la abertura (34) de dicha pared (20).
4. Prensa según la reivindicación 3, caracterizada porque dicha abertura (34) de la pared fija (20) tiene un diámetro igual o mayor que los diámetros de dichas matrices (24).
5. Prensa según la reivindicación 4, caracterizada porque dicha placa (36, 38) tiene un reborde periférico que tiene orificios (48) alineables con los correspondientes orificios roscados (50) en la matriz (24) para obtener un acoplamiento por medio de pernos (52) con vistas a fijar la matriz a la placa.
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