ES2245545B1 - Dispositivo de doble aislamiento para instalaciones de calefaccion y similares. - Google Patents

Dispositivo de doble aislamiento para instalaciones de calefaccion y similares.

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Abstract

Dispositivo de doble aislamiento para instalaciones de calefacción y similares. Comprende al menos una pieza aislante que aloja periféricamente respectivos tramos de los elementos calefactores eléctricos tubulares de la instalación, un elemento de sujeción que ejerce presión entre dichos tramos contra la pieza aislante, una tapa aislante montada sobre dicha o dichas piezas aislantes y un perno roscado que mantiene unido el conjunto. Los elementos calefactores quedan insertados en cada pieza atrapados entre ésta y una pieza contigua o bien la tapa. Pueden disponerse baterías de piezas en serie en la que la pieza extrema superior incorpora la tapa y la pieza extrema inferior va fijada a una base de soporte. La tapa presenta un rebaje destinado al alojamiento de unos medios elásticos que mantienen en posición las piezas aislantes. Se asegura el doble aislamiento de la instalación y se evitan las roturas de los aislantes, reduciéndose los puntos calientes.

Description

Dispositivo de doble aislamiento para instalaciones de calefacción y similares.
La presente solicitud de Patente de Invención consiste, conforme indica su enunciado, en un "Dispositivo de doble aislamiento para instalaciones de calefacción y similares", cuyas nuevas características de construcción, conformación y diseño cumplen la misión para la que específicamente ha sido proyectada, con una seguridad y eficacia máximas y proporcionando numerosas ventajas tal como se detallará en la presente memoria.
En las instalaciones de aire acondicionado se utilizan normalmente elementos eléctricos calefactores tubulares destinados a aportar el calor necesario a la vena del aire. Generalmente, estos elementos se agrupan en un bastidor o marco metálico denominado batería calefactora, que suele acoplarse al evaporador o batería de frío, sujetándose ambas baterías a través de sus respectivos marcos metálicos. En otros casos, las baterías eléctricas calefactoras se sitúan en otros puntos del trazado de los conductos de aire. Los elementos eléctricos tubulares se fijan al bastidor o marco que forma la citada batería calefactora mediante unos accesorios metálicos roscados. Si la longitud de los elementos lo requiere, pueden disponerse unos soportes metálicos intermedios fijando los elementos mediante grapas o bridas metálicas atornilladas. El conjunto de las masas de los elementos tubulares y sus accesorios quedan conectados eléctricamente a la masa de la batería.
Las condiciones ambientales de los conductos de aire acondicionado, humedad y condensaciones, especialmente en la proximidad de la batería de frío, pueden generar problemas eléctricos de aislamiento. Este problema ha motivado que con frecuencia se especifique el uso de baterías de doble aislamiento especialmente en los equipos de tensión elevada y en los equipos destinados a ferrocarriles. Dicha especificación se recoge en diversas normas nacionales e internacionales. La solución generalmente adoptada consiste en construir un segundo marco exterior para la batería que se une al primero mediante unos aisladores eléctricos. El principal inconveniente de esta solución es que el conjunto se encarece notablemente y se aumenta el volumen comportando problemas dado el poco espacio existente en las instalaciones a bordo de los coches de ferrocarril.
La problemática del doble aislamiento se ha intentado resolver también, sin recurrir al segundo bastidor, sujetando los elementos eléctricos tubulares mediante unas bridas cerámicas aislantes en lugar de metálicas. Estas bridas cerámicas, a imitación de las metálicas, han resultado ser frágiles al fijarlas con sus tornillos correspondientes, provocando puntos calientes en los elementos eléctricos tubulares y la necesidad de dejar cierta holgura en la unión con el fin de permitir la dilatación de los elementos resulta incompatible con la exigencia de que los elementos eléctricos tubulares no produzcan ruido al traquetear sobre ellos, ruido que es ampliado en los conductos de aire.
El objeto de la presente invención es el diseño de un nuevo dispositivo de doble aislamiento para instalaciones de calefacción y similares con el cual ya no sea necesario recurrir al doble bastidor. De este modo, y tal y como se verá en lo sucesivo, con el dispositivo de la presente invención es posible reducir el marco o bastidor al mínimo mediante la sujeción de los elementos calefactores eléctricos tubulares mediante un conjunto de piezas aislantes y unos medios de sujeción elásticos metálicos que aseguran el doble aislamiento, eliminando la posibilidad de roturas de los aislantes y reduciendo sensiblemente los puntos calientes. La invención tienen en cuenta, además, la dilatación de los elementos eléctricos tubulares sin producir ruidos ni traqueteos, reduciendo sustancialmente el coste del producto y el volumen ocupado.
El dispositivo de la presente invención se comprende por lo menos una pieza de material aislante fabricada en un material compacto y sólido, resistente a la temperatura y choques térmicos. Dicho material puede ser, por ejemplo, esteatita, utilizada en la técnica para la fabricación de elementos cerámicos utilizados como aislante eléctrico. Dicha pieza aislante está adaptada convenientemente para alojar en su periferia respectivos tramos de los citados elementos calefactores eléctricos tubulares de la instalación.
Para la sujeción de los citados tramos de los elementos calefactores tubulares se utiliza un elemento de sujeción que permite ejercer una presión controlada entre los mismos contra la pieza aislante. Se trata de un clip metálico fabricado en acero inoxidable acerado para alta temperatura. Este clip comprende una lámina metálica la cual presenta una configuración substancialmente en V con un orificio interior para el paso de la pieza aislante. Esta lámina se fabrica preferiblemente de manera que presente bordes redondeados con el fin de no dañar los tramos de los elementos calefactores eléctricos tubulares e impedir que éstos se escapen lateralmente. Además, esta forma en V de la lámina del clip permite ejercer una cierta presión sobre los tramos de los elementos eléctricos tubulares, permitiendo la dilatación longitudinal e impidiendo que oscilen y produzcan vibración o ruidos.
El dispositivo se completa con una tapa fabricada también en material aislante la cual se dispone sobre la pieza de material aislante, quedando sujeta a través de unos medios de apriete. Estos medios de apriete, en cooperación con unos medios elásticos, mantienen unidas dicha o dichas piezas aislantes con su respectivo elemento de sujeción y la citada tapa aislante. Los medios elásticos que trabajan en cooperación con los citados medios de apriete pueden ser un muelle o bien una o varias arandelas elásticas.
Más concretamente, y de acuerdo con una realización del dispositivo de doble aislamiento de la presente invención, la pieza de material aislante presenta una sección en T invertida. Puede ser, por ejemplo, una pieza cilíndrica maciza sin ángulos lo cual permite reducir los costes de su producción a la vez que es resistente a los choques y esfuerzo mecánicos. Dicha configuración cilíndrica puede presentar dos zonas de distinto diámetro, en cuya base (esto es, la zona de mayor diámetro) descansan los citados tramos de los elementos calefactores eléctricos tubulares. En la parte central de la pieza aislante queda insertado el citado elemento de sujeción, es decir, atraviesa la zona de menor diámetro de la pieza aislante. Este elemento de sujeción aprieta los citados tramos contra la pared externa de la pieza aislante, los cuales quedan atrapados entre la pieza aislante y la tapa, o bien entre dos piezas aislantes contiguas.
De acuerdo con la invención, puede disponerse una única pieza aislante o bien una pluralidad de ellas apiladas unas sobre las otras sobre su base, con una tapa final dispuesta en la pieza aislante extrema como cierre de la columna de piezas aislantes.
Preferiblemente, los medios de apriete comprenden un perno roscado fabricado en un metal inoxidable cuyo vástago atraviesa la pieza o piezas aislantes, los respectivos elementos de sujeción y la tapa, sujetando el conjunto.
La invención prevé el montaje de pieza o piezas aislantes en serie sobre una base de soporte provista de orificios para la fijación de las mismas.
La longitud del vástago del perno corresponde al número de pisos de piezas aislante dispuestas apiladas teniendo en cuenta la distancia de profundidad de un rebaje formado en la tapa. Dicho rebaje de la tapa sirve de alojamiento de los citados medios elásticos (el citado muelle o la arandela elástica). El rebaje de la tapa presenta una profundidad tal que los medios elásticos queden presionados adecuadamente en el grado deseado para mantener en posición las piezas aislantes en cada columna.
De acuerdo con otra característica alternativa del dispositivo de doble aislamiento para instalaciones de calefacción y similares de la invención, los tramos de los elementos calefactores eléctricos tubulares quedan unidos a la periferia de las correspondientes piezas aislantes a través de los elementos de sujeción mediante soldadura o bien presentan una forma complementaria de la periferia exterior de las correspondientes piezas aislantes para su acoplamiento a presión en las mismas.
Con el dispositivo descrito de acuerdo con la invención ya no es necesario disponer dobles bastidores en la instalación para asegurar el doble aislamiento. Ello se consigue de una manera sencilla, económica y considerablemente eficaz dado que se reducen sensiblemente los puntos calientes debido al hecho de que los elementos tubulares no quedan tan ocultos como en los dispositivos de aislamiento convencionales, que cubren más a dichos elementos tubulares al presentar una configuración en puente. El dispositivo de doble aislamiento de la invención permite evitar la posibilidad de roturas de los aislantes, así como la eliminación de los ruidos y los traqueteos presentes en los dispositivos convencionales.
Las características y las ventajas del dispositivo de doble aislamiento para instalaciones de calefacción y similares objeto de la presente invención resultarán más claras a partir de la descripción detallada de unas realizaciones preferidas de la misma que se dará, de aquí en adelante, a modo de ejemplo no limitativo, con referencia a los dibujos que se acompañan, en los cuales:
La figura nº 1 es una vista en alzado con sección de cuadrante de la tapa de la pieza aislante;
La figura nº 2 es una vista en planta de la tapa ilustrada en la figura nº 1;
La figura nº 3 es una vista en alzado con sección de cuadrante de la pieza aislante;
La figura nº 4 es una vista en planta de la pieza aislante ilustrada en la figura nº 3;
La figura nº 5 es una vista en alzado del elemento de sujeción;
La figura nº 6 es una vista en planta del elemento de sujeción de la figura nº 5;
La figura nº 7 es una vista en alzado seccionado de una primera realización del dispositivo de doble aislamiento de la invención en la que los medios elásticos está constituidos por un muelle;
La figura nº 8 es una vista en alzado seccionado de una segunda realización del dispositivo de doble aislamiento de la invención en la que los medios elásticos está constituidos por una arandela elástica;
La figura nº 9 es una vista en perspectiva de una realización de montaje simple del dispositivo de doble aislamiento para instalaciones de calefacción y similares de la invención;
La figura nº 10 es una vista en perspectiva de una realización de montaje múltiple vertical del dispositivo de doble aislamiento de la invención en diversos pisos;
La figura nº 11 es una vista en perspectiva de una realización de montaje múltiple horizontal del dispositivo de doble aislamiento de la invención en un piso;
La figura nº 12 es una vista en perspectiva desde arriba de una realización alternativa de la invención en la que los tramos presentan una zona curvada para acoplarse a presión en éstas; y
La figura nº 13 es una vista en perspectiva de la realización alternativa de la figura nº 12.
Se relacionan a continuación las distintas referencias que se han utilizado para describir la realización preferida del dispositivo de la presente invención:
(1)
pieza cerámica aislante;
(1a) zona de menor diámetro de la pieza cerámica aislante;
(1b) zona de mayor diámetro de la pieza cerámica aislante;
(1c) parte superior de la zona inferior de mayor diámetro de la pieza cerámica aislante;
(1d) orificio de la pieza cerámica;
(2)
elemento de sujeción;
(3)
perno roscado;
(3a) vástago del perno roscado;
(3b) cabeza del perno roscado;
(3c, 3d) extremos del perno roscado;
(4)
tapa aislante;
(4a) rebaje o cavidad de la tapa;
(4b) orificio de la tapa;
(5a) lámina metálica del elemento de sujeción;
(5b) orificio interior del elemento de sujeción;
(5c) bordes redondeados (5c) del elemento de sujeción;
(6)
arandelas;
(7)
tuerca de apriete;
(8)
base de soporte de las piezas aislantes;
(9)
muelle de compresión;
(10)
arandela elástica;
(11)
elementos calefactores eléctricos tubulares; y
(12)
marco de soporte.
Se describe a continuación, con relación a las figuras que se adjuntan en la presente memoria, el dispositivo de doble aislamiento para instalaciones de calefacción y similares objeto de la invención.
En la realización ilustrada en las figuras nº 7 y 8, el dispositivo comprende dos piezas de material aislante (1), aunque se comprenderá que el número de piezas aislantes (1) apiladas pude variar de acuerdo con los requerimientos de la instalación.
Cada una de dichas piezas (1) está fabricada en un material aislante adecuado, el cual debe ser compacto y sólido con el fin de que sea resistente a la temperatura y choques térmicos. Dicho material puede ser, por ejemplo,
esteatita.
Las piezas aislantes (1) presentan una configuración adaptada convenientemente para alojar en su periferia respectivos tramos de los elementos calefactores eléctricos tubulares (11) de la instalación de calefacción.
Como puede apreciarse en la vista en alzado de la figura nº 3, la pieza aislante (1) presenta una sección en T invertida. En el caso que se ilustra, se trata de una pieza cilíndrica (véase vista en planta de la figura nº 4) de constitución maciza y sin ángulos con un orificio central cilíndrico pasante (1d). De acuerdo con las figuras nº 3 y 4, la pieza aislante (1) presenta una zona inferior, o base, de mayor diámetro (1b) y una zona superior de menor diámetro (1a). Haciendo particular referencia a la figura nº 3, y tal y como se aprecia claramente en las figuras nº 7 y 8, sobre la parte superior (1c) de la zona inferior de mayor diámetro (1b) de la pieza (1) descansa un elemento de sujeción (2), el cual ha sido representado separado en las figuras nº 5 y 6.
El elemento de sujeción (2) es un clip metálico fabricado en acero inoxidable acerado y está formado por una lámina metálica (5a) que presenta una forma en V con un orificio interior (5b) por donde pasa la zona de menor diámetro (1a) de la pieza aislante (1). Como puede apreciarse, lámina (5a) del elemento de sujeción (2) presenta unos bordes redondeados (5c) que tienen la misión de, en primer lugar, no dañar los tramos de los elementos calefactores eléctricos tubulares (11) y, en segundo lugar, impedir el movimiento lateral de los tramos de los elementos calefactores eléctricos tubulares (11).
La forma en V de la lámina (5a) del elemento de sujeción (2) permite ejercer una cierta presión sobre los tramos de los elementos tubulares (11), permitiendo la dilatación longitudinal de los mismos pero impidiendo que éstos oscilen y produzcan vibración ocultando mínimamente el elemento calefactor a la vena de aire para evitar puntos calientes.
Haciendo ahora referencia a las figuras nº 1, 2, 7 y 8 de los dibujos, el dispositivo se completa con una tapa (4) fabricada también en un material aislante similar al de las piezas (1). Dicha tapa (4) presenta también una configuración cilíndrica de escasa altura con un orificio central cilíndrico (4b) en correspondencia con los orificios cilíndricos (1d) de las piezas aislantes.
La tapa (4) se dispone sobre la pieza aislante extrema (1) como cierre de la columna de piezas aislantes (1), tal como se aprecia en las figuras nº 7 y 8, y queda sujeta a través de unos medios de apriete que están constituidos, de acuerdo con la realización mostrada en las figuras a modo de ejemplo, por un perno roscado (3) que mantiene unidos los elementos del dispositivo: las piezas aislantes (1) con su respectivo elemento de sujeción (2) y la tapa aislante (4).
El perno roscado (3) trabaja en cooperación con unos medios elásticos, tales como un muelle (realización de la figura nº 7) o bien una arandela elástica (realización de la figura nº 8).
De acuerdo con la realización de la figura nº 8, el perno roscado (3) está fabricado en un metal inoxidable y comprende un vástago (3a), una cabeza solidaria (3b) al mismo en un extremo (3c), y una tuerca de apriete (7) en el extremo opuesto (3d). Dichas tuercas de apriete (7) pueden ser, por ejemplo, tuercas hexagonales roscadas, adecuadas para realizar el apriete del conjunto ilustrado, de tipo autoblocante DIN 980, 6 bien complementadas con una arandelas antidesblocantes DIN127 ó NFE25511 y eventualmente con adhesivo para realizar el mismo efecto.
En la realización alternativa ilustrada en la figura nº 7, el perno roscado (3) no dispone de la citada cabeza solidaria (3b) e incluye sendas tuercas de apriete (7) en sus extremos opuestos (3c, 3d), actuando el conjunto como un espárrago. En cualquier caso, y como se ha indicado anteriormente, el vástago (3a) del perno (3) atraviesa todo el conjunto, es decir, las piezas aislantes (1) por sus respectivos orificios centrales (1d), los elementos de sujeción (2) y la tapa (4) a través de su orificio (4b), sujetando todo el conjunto.
Como se ha indicado, la longitud del vástago (3a) del perno (3) corresponde al número de pisos de piezas cerámicas (1) dispuestas apiladas. Dicha longitud prevé la distancia de profundidad de un rebaje (4a) formado en la tapa (4), tal como puede apreciarse con claridad en la figura nº 1 y también en las figuras nº 2, 7 y 8 de los dibujos que se adjunta en la presente memoria. Esta cavidad o rebaje (4a) permite alojar los citados medios elásticos que, en el caso de la realización ilustrada en la figura nº 7 son un muelle de compresión (9) y, en el caso de la realización ilustrada en la figura nº 8 son una arandela elástica (10). Esta cavidad (4a) presenta una profundidad adaptada para que los medios elásticos (9; 10) queden presionados en el grado deseado para mantener en posición las piezas aislantes (1) en cada columna.
Tanto el muelle de compresión (9) como la arandela elástica (10) pueden ser en un numero variable y están destinados a aplicar a la columna de piezas aislantes (1) un esfuerzo limitado suficiente para mantener el conjunto sólidamente sin ejercer una presión de rotura en dichas piezas (1). Para ello, se disponen unas arandelas (6) que, a través de las tuercas de apriete (7) quedan fijadas contra el extremo (3c, 3d) del perno (3), dejando el espacio necesario entre la arandela (6) y la tapa (4) para que los medios elásticos (0; 10) se cierren superficialmente con el fin de mantener una presión controlada contra las piezas aislantes (1).
Tal como muestran las figuras nº 7 y 8, las piezas aislantes pueden disponerse en serie sobre una base de soporte (8). Dicha base de soporte (8) va provista de una pluralidad de orificios (8a) para la fijación de las citadas piezas aislantes (1). Esto se realiza haciendo pasar el extremo (3d) de cada perno (3) a través de dichos orificios (8a) para posteriormente roscar la correspondiente tuerca de apriete (7). Esta base de soporte (8) es un travesaño en forma de U invertida adaptado para disponer sobre el mismo las columnas de piezas aislantes (1) que soportan los elementos tubulares (11). Los travesaños (8) pueden fijarse convenientemente a la estructura que mantendrá a la batería de elementos tubulares (11) en posición (eventualmente al marco del evaporador o batería de frío de un sistema de aire acondicionado). Los distintos travesaños (8) que se precisan para una batería, en función de su longitud, se pueden unir mediante unas varillas (no mostradas en la figura) para mantener en posición y facilitar el montaje. Por otra parte, el perno (3) puede fijarse eventualmente por soldadura o remachado al travesaño (8).
Las piezas aislantes (1) descritas aseguran el doble aislamiento eléctrico de las resistencias entre sí y con relación a la estructura del montaje (pernos (3) y travesaños (8)).
Los elementos eléctricos tubulares (11) pueden dilatarse libremente por efecto de la temperatura, en las piezas aislantes (1) y los elementos de sujeción (2). Sin embargo, con el fin de que, por efecto de la dilatación o vibraciones, dichos elementos (11) no se desplacen de su posición inicial, es preferible fijarlos respecto a las piezas aislantes (1). Para ello, se prevé también que los tramos de los elementos calefactores eléctricos tubulares (11) queden unidos al elemento de sujeción (2) de las correspondientes piezas aislantes (1) mediante soldadura.
De acuerdo con la realización alternativa ilustrada en las figuras nº 12 y 13 de los dibujos que se adjuntan, los tramos de los elementos calefactores eléctricos tubulares (11) presentan una forma curvada complementaria de la periferia exterior de las piezas aislantes (1) para su acoplamiento a presión en éstas. El conformado del elemento eléctrico tubular (11) proporciona la fijación sobre la pieza aislante (1), pudiendo estar situado dicho conformado en la posición más idónea según el diseño para facilitar la dilatación del elemento eléctrico tubular (11). La citada unión del los elementos calefactores eléctricos tubulares (11) se realiza en una de las columnas (generalmente la más próxima a los bornes de conexión de los elementos eléctricos tubulares (11)).
En la realización de la figura nº 9 se aprecia un montaje simple del dispositivo de doble aislamiento para instalaciones de calefacción y similares de la invención, con las piezas aislantes (1) sujetando el tramo de ida y vuelta del elemento calefactor (11) y los respectivos soportes (8) de dichos aislantes (1).
En la vista en perspectiva de la figura nº 10 se muestra una realización de montaje múltiple vertical del dispositivo de la invención en un total de diez pisos. En este caso, los elementos calefactores (11) quedan sostenidos entre las piezas aislantes (1) en el interior de un marco de soporte (12).
Finalmente, en otro ejemplo de realización, la figura nº 11 ilustra una disposición múltiple horizontal del dispositivo de doble aislamiento de la invención en un único piso.
Con el dispositivo descrito se reduce el bastidor de soporte convencional al mínimo mediante la sujeción de los elementos calefactores eléctricos tubulares (11) a través de las piezas aislantes (1) con sus elementos metálicos de sujeción (2) asegurando un doble aislamiento, eliminando la posibilidad de roturas de los aislantes y reduciendo sensiblemente los puntos calientes.
Descrito suficientemente en qué consiste el dispositivo de doble aislamiento para instalaciones de calefacción y similares de la presente invención en correspondencia con los dibujos adjuntos, se comprenderá que podrán introducirse en el mismo cualquier modificación de detalle que se estime conveniente, siempre y cuando las características esenciales de la invención resumidas en las siguientes reivindicaciones no sean alteradas.

Claims (9)

1. Dispositivo de doble aislamiento para instalaciones de calefacción y similares que comprende unos elementos aislantes dispuestos adyacentes a los elementos calefactores eléctricos tubulares (11) de dicha instalación, caracterizado formado por una base soporte (8) provista de uno o más orificios (8a) para la fijación de una o más piezas aislantes (1) en serie, mediante el auxilio de uno o más pernos roscado (3) cuyo vástago (3a) atraviesa dicha o dichas piezas aislantes (1) y tapa o tapas aislantes (4) en cooperación con unos medios elásticos (9-10).
2. Dispositivo de doble aislamiento para instalaciones de calefacción y similares, según la 1ª reivindicación caracterizado en que dichos medios de apriete (3) trabajan en cooperación con unos medios elásticos (9; 10).
3. Dispositivo de doble aislamiento para instalaciones de calefacción y similares, según la 2ª reivindicación caracterizado en que los citados medios elásticos comprenden un muelle (9).
4. Dispositivo de doble aislamiento para instalaciones de calefacción y similares, según la 2ª reivindicación caracterizado en que los citados medios elásticos comprenden una arandela elástica (10).
5. Dispositivo de doble aislamiento para instalaciones de calefacción y similares, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado en que dicha pieza de material aislante (1) presenta una sección en T invertida en cuya base (1c) descansan los citados tramos de los elementos calefactores eléctricos tubulares (11), quedando insertado en la parte central de dicha pieza (1) el citado elemento de sujeción (2) y disponiéndose dichos tramos de los elementos calefactores eléctricos tubulares (11) atrapados entre dicha pieza (1) y su tapa (4) o una pieza aislante (1) contigua.
6. Dispositivo de doble aislamiento para instalaciones de calefacción y similares, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado en que la tapa (4) presenta un rebaje (4a) destinado al alojamiento de dichos medios elásticos (9; 10).
7. Dispositivo de doble aislamiento para instalaciones de calefacción y similares, según la 1ª reivindicación caracterizado en que los citados tramos de los elementos calefactores eléctricos tubulares (11) presentan una forma complementaria de la periferia exterior de las correspondientes piezas aislantes (1) para su acoplamiento a presión en las mismas.
8. Dispositivo de doble aislamiento para instalaciones de calefacción y similares, según la 1ª reivindicación caracterizado en que el citado elemento de sujeción (2) comprende una lámina (5a) con forma substancialmente en V con un orificio interior (5b) para el paso de dicha pieza aislante (1).
9. Dispositivo de doble aislamiento para instalaciones de calefacción y similares, según la 1ª reivindicación caracterizado en que dicha lámina (5a) del elemento de sujeción (2) presenta bordes redondeados (5c) para no dañar los tramos de los elementos calefactores eléctricos tubulares (11).
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