ES2245358T3 - Proyectil de deformacion de pequeño calibre y procedimiento para su fabricacion. - Google Patents

Abstract

Proyectil de deformación de pequeño calibre de una aleación de cobre/cinc, compuesto por un cuerpo base exterior en forma de cilindro hueco con un fondo en el lado trasero y una región delantera en forma de ojiva o cono y un núcleo de camisa al menos parcialmente cilíndrico en el cuerpo base y que sobresale de éste, encerrando éste en el cuerpo base un espacio hueco en arrastre de fuerza y estando fijado en una posición delantera y abriéndose el cuerpo base como una seta en el blanco, caracterizado porque en el núcleo de camisa (2) está previsto un agujero ciego (3b), porque este núcleo de camisa (2) está insertado con su pieza cilíndrica de forma deslizante en el cuerpo base (1) y porque al menos a la hora del impacto del proyectil (1) se desplaza el núcleo de camisa (2) axialmente en el espacio anular (3a) sobre el blanco o en el blanco, hacia una posición posterior y toca con su superficie frontal del lado trasero (2¿) el cuerpo base.

Description

Proyectil de deformación de pequeño calibre y procedimiento para su fabricación.

La presente invención se refiere a una munición de pequeño calibre conforme al preámbulo de la reivindicación principal.

Es de conocimiento general que la munición usada en misiones policiales, debido a su potencia de penetración, conduce a menudo a disparos totalmente limpios, de manera que la persona que lo recibe no está suficientemente impedida para contraatacar y/o puede ponerse en fuga. Asimismo las balas de rebote conducen a un fraccionamiento de la munición y ponen en peligro a menudo a terceras personas. Además los proyectiles usados presentan frecuentemente un núcleo de plomo que contamina permanentemente a la persona que recibe el impacto y al entorno de modo inadmisible.

Por eso, se conoce un proyectil, en particular para armas cortas (documento EP-B1-0636853), que presenta un cuerpo base cilíndrico de metal, cuyo extremo delantero esta conformado como ojiva o cono truncado, estando insertado en este cuerpo base un cuerpo adicional balístico en forma de una bola de plástico resistente al impacto. Este proyectil no tiene que formar en particular proyectiles secundarios.

Una bola de este tipo prevista para una munición de pequeño calibre, que se separe del cuerpo base en el blanco, no se detecta fácilmente en la persona que recibe el impacto, ya que, incluso si al plástico se le añaden metales, sólo se da una sección eficaz de activación para rayos X. Por ello, en particular en lo referente a huesos, puede quedar sin descubrir una bola separada del cuerpo base incluso al usar rayos X de alta resolución y conducir a daños duraderos y permanentes en el organismo.

Es desventajoso también, sin embargo, la configuración en dos partes del proyectil con materiales diferentes entre sí, lo que por un lado depara problemas técnicos de producción y, por otro, debido a la energía balística final limitada, no puede producir la deposición de energía exigida por parte de círculos policiales de aproximadamente 60 J/cm con una munición de 9 mm, con una distancia al blanco de 5 m, medida en la denominada gelatina balística.

Además se conocen proyectiles por el documento US-A-4136616 según el preámbulo de la reivindicación 1. Una denominada capucha balística incluye en un proyectil un espacio hueco, que lleva en su fondo una punta en forma de punzón. Al impactar sobre el blanco la capucha se deforma en una variante del proyectil y se atraviesa; se enrolla periféricamente alrededor de la punta, de manera que el cilindro hueco resultante, abierto por delante, del cuerpo base se puede abrir en forma de seta y descarga su energía cinética sobre una superficie correspondientemente ampliada sobre el blanco. En otra variante se llena el espacio hueco con pólvora y se quema o explota la capucha balística justo delante del blanco. Otras formas de realización están diseñadas para la caza y para juegos de tiro y presentan piezas torneadas parcialmente complicadas, que se presionan a través del blanco en taladros configurados más o menos cónicamente o hendiduras rectas y que ensanchan el cuerpo base. Las configuraciones individuales se pueden incluso ajustar mecánicamente antes del disparo en lo que respecta a su comportamiento de penetración posterior. Todas las variantes tienen en común que el núcleo interior desplazable o la capucha balística bien se desliza hacia un punzón o está conformado como cuerpo completo y/o está prevista una región anular cónica para garantizar que se abra como una seta.

En los documentos WO-A2-01/02791 y WO-A2-01/02792, conforme al preámbulo de la reivindicación 1 se describen proyectiles de deformación con varillas compactas, graduadas, que tienen que dar como resultado una deformación o fraccionamiento parcial concretos con poca fragmentación. Estos proyectiles están determinados principalmente para la caza, se deforman al impactar sobre el animal de forma gradual al aplastarse, abrirse y rodar, reduciendo así los disparos limpios. La resultante profundidad de penetración relativamente pequeña permite un mayor beneficio con animales cazados.

En todas estas soluciones son desventajosas las piezas sueltas relativamente complicadas, que al menos en parte se fabrican en máquinas-herramienta con arranque de virutas. La transformación del material en el blanco depende de múltiples parámetros, de manera que no se pueden esperar imágenes de impacto que se reproduzcan o deposiciones definidas de energía.

Por ello, es objetivo de la presente invención eliminar las desventajas mostradas y crear un proyectil de pequeño calibre, que cause una alta deposición de energía a la hora del impacto, es decir, que deje fuera de combate a la persona que recibe el impacto sin causar daños duraderos por piezas fraccionadas de proyectil y/o mediante metales pesados altamente tóxicos. El proyectil tiene que poder adecuarse a las condiciones de una misión policial y presentar una alta fiabilidad y precisión. Además, el proyectil tiene que poder fabricarse de forma racional y, en particular, no exigir piezas torneadas costosas.

Este objetivo se alcanza mediante las características de la reivindicación 1.

El ajuste fijo mencionado en las reivindicaciones se selecciona de tal manera que la pieza cilíndrica interior está sujeta durante toda la línea balística a lo largo de toda su longitud en arrastre de fuerza en el cuerpo base en una posición delantera o que ésta, mediante la aceleración del disparo, se desplace a una posición posterior y toque el cuerpo base con la superficie frontal de su lado trasero.

El exceso del ajuste necesario para ello tiene lugar ventajosamente con un taladro único.

Mediante el objeto de la invención resulta un peligro mínimo para el entorno a pesar del alto rendimiento de penetración contra blancos duros. La deformación del proyectil, es decir, la apertura como una seta, tienen lugar de forma concreta y se puede prever su efecto; la descarga de energía en material biológico está controlada. La imagen del proyectil es la de un proyectil con camisa completa y presenta sus ventajas, concretamente no puede penetrar humedad en la carga propulsora.

No tiene lugar un fraccionamiento del proyectil en el blanco; el proyectil encontrado allí presentaba en todos los casos el 100% del peso original. El espacio de aire presente entre el cuerpo base y el núcleo de la camisa insertado actúa a la hora del impacto sobre el blanco blando (gelatina balística) como un resorte dinámico; la deformación tiene lugar sólo en la región frontal del cuerpo base, el núcleo de la camisa desplazado hacia atrás hacia el espacio anular posterior no absorbe apenas energía de deformación.

La deformación se introduce mediante la antes mencionada traslación, de manera que la región frontal, que sobresale gracias a ello, del cuerpo base se puede deformar con relativa facilidad y en caso de blancos duros se abre como una seta, es decir, se ensancha, en el sentido de un rebordeado por ambos lados. En blancos más blandos tiene lugar un alisado con una ampliación frontal en sección transversal. Este tipo de compactación de las dos piezas evita un fraccionamiento también en blancos muy duros.

No se espera que, como muestran los ensayos, los materiales colocados delante como materiales textiles, etc., no influyan desventajosamente la deformación del proyectil.

Otra ventaja consiste en la mínima solicitación mecánica resultante del arma; la capacidad de compresión, en particular de la sección trasera del proyectil, reduce el desgaste en el recorrido, de manera que los proyectiles conforme a la invención son también adecuados para munición de prácticas. Repercute de forma positiva para esto también que todo el cuerpo del proyectil se compone de un único material fácilmente reciclable y que se puede eliminar de forma respetuosa con el entorno, una vez extraído del blanco.

El procedimiento de fabricación según la reivindicación 6 es especialmente eficiente y hace posible una producción racional en grades series.

En las reivindicaciones subordinadas se describen las variantes ventajosas de la invención.

La selección idéntica de material del cuerpo base y del núcleo de la camisa no es sólo favorable desde el punto de vista técnico de producción; los materiales poseen también una dilatación térmica igual, de manera que las piezas unidas una vez presentan la misma tensión.

También mediante una ranura anular exterior en el lado frontal resulta un espacio en el cuerpo base para el alojamiento parcial del núcleo de la camisa aplastado en el blanco.

Análogamente se puede crear en el núcleo de la camisa una región adicional de deformación en la que se preve a una ranura anular exterior.

Junto a los ajustes corrientes para un ajuste fijo, por ejemplo, H7/n6, si el núcleo de la camisa se tiene que desplazar en el blanco y para un asiento de adherencia, si el núcleo de la camisa se tiene que desplazar con aceleraciones de disparo, el núcleo de la camisa se puede conformar hacia el taladro en forma cónica, para obtener un ajuste fijo con efecto adaptado. Asimismo se da la posibilidad contraria, es decir, el taladro puede ser en forma de cono hacia el núcleo de la camisa.

Especialmente racional es la fabricación de las dos piezas, cuerpo base y núcleo de la camisa mediante el uso de procesos conocidos en sí de embutición profunda.

En la producción es posible un incremento repetido de rendimiento mediante el uso de material plano de cinta que se suministra a través de un rodillo de la prensa punzonadora respectiva.

Una unión precisa de las dos piezas tiene lugar a través de un punzón de molde, que prensa el núcleo de la camisa por el lado frontal en arrastre de forma hacia el cuerpo base.

A partir de los dibujos se explican a continuación los ejemplos de realización de la invención.

Muestra la:

Fig. 1 un proyectil conforme a la invención, en representación en corte para una munición de pistola,

Fig. 2 una primera variante del proyectil con efecto análogo como el de la Fig. 1,

Fig. 3a y Fig. 3b las dos piezas sueltas del proyectil según la Fig. 1, antes del montaje,

Fig. 4 una tercera variante de un proyectil con comportamiento reducido de rebote,

Fig. 5 otra variante de un proyectil con rendimiento elevado de penetración,

Fig. 6 una escudilla producida mediante embutición profunda como fase previa para la formación de un cuerpo base y

Fig. 7 otra escudilla como fase previa para la formación de un núcleo de la camisa.

En la figura 1 se designa con 1 un cuerpo base cilíndrico. Este cuerpo base está comprimido de una manera notoriamente conocida en el manguito 10 de un cartucho para una munición de pistola.

En el cuerpo de la camisa 1 se encuentra un cuerpo adicional en forma de un núcleo de la camisa 2 que forma con éste sin transición la punta del proyectil. En la región inferior de este proyectil está presente un espacio anular en forma de disco circular 3a, que junto con el agujero ciego 3b que se encuentra encima forma en el núcleo de la camisa 2 un espacio cerrado de aire.

En la Fig. 1 se registra además mediante un símbolo circular que se designa con S, el centro de gravedad de masa del proyectil.

La superficie frontal 2', distanciada del fondo 4 del cuerpo base 1, del núcleo de la camisa 2 se desplaza en caso de impacto del proyectil en el blanco de forma traslacional y choca con el fondo 4. Con ello se puede deformar con precisión la punta del proyectil; se abre como una seta y comprende al mismo tiempo la punta del núcleo de la camisa 2 por el lado del borde con un rebordeado.

Incluso si el desplazamiento traslacional tuviera lugar sólo en una pequeña medida debido a la proporción seleccionada de masas entre cuerpo base y núcleo de la camisa, surgiría un acuñamiento entre el cuerpo base y el núcleo de la camisa, de manera que se mantendría en el blanco toda la masa del proyectil disparado, como muestran ensayos prácticos con medición de peso.

Esto causa por un lado una transformación de energía por otro lado se amplía el diámetro exterior del lado frontal del proyectil, de manera que tiene lugar una descarga reforzada de energía sobre el blanco, debido a una superficie mayor.

El arrastre de forma de las dos piezas que tiene lugar a la manera de un remachado da al proyectil una alta resistencia mecánica, se comporta en el caso de un blanco duro como un proyectil de cuerpo completo, sin presentar sus desventajas.

La deformación del proyectil se puede predeterminar en amplios límites mediante medios y medidas en sí conocidas que son la dureza y ductilidad de los materiales, así como las dimensiones correspondientes de las piezas del proyectil.

En las figuras adjuntas se designan igualmente las mismas piezas funcionales.

La variante según la Fig. 2 presenta frente a la realización según la Fig. 1 una masa mayor, la deformación en el blanco causa de forma única una apertura como una seta, facilitando esto el espacio anular periférico. El espacio hueco 3a presenta aproximadamente el mismo volumen que en la Fig. 1, no obstante, con un diámetro menor, de manera que el trayecto de desplazamiento axial es más largo para el núcleo de la camisa 2.

El proyectil de dos piezas está representado en las Fig. 3a y 3b en sus componentes, antes del montaje.

Se desprende de la Fig. 3a en unión a la Fig. 3b que el radio R_{1} de la ojiva en la zona de transición del núcleo de la camisa 2 y el del cuerpo base son iguales.

Adicionalmente la longitud L de la pieza cilíndrica del núcleo de la camisa 2 está dada, la cual en todo caso es más corta que la cavidad correspondiente en el cuerpo base 1.

Los diámetros de las piezas, que se insertan una en al otra, del cuerpo base 1 y del núcleo de la camisa 2 están compenetrados uno con el otro a la manera de un denominado ajuste prensado (ajuste fijo), en el que una conicidad de 0,06 mm facilita el montaje a temperatura ambiente y a pesar de ello, también en caso de una posible caída de temperatura entre las piezas, garantiza su sujeción a lo largo de toda la línea balística y en el blanco.

Los ejemplos de realización según la Fig. 4 y 5 se basan en el mismo principio.

Los dos proyectiles poseen un centro de gravedad de masa S respecto a la Fig. 1 desplazado hacia el lado frontal o el lado trasero. El proyectil según la Fig. 4 está configurado con paredes más finas que en la Fig. 1 y por ello se puede deformar con más facilidad; presenta un comportamiento menor de rebote.

La realización según la Fig. 5 posee una masa mayor y con ello una capacidad de penetración mayor. Las demás ventajas se mantienen, de manera que a pesar de ello tiene lugar en el blanco una deposición elevada de energía; asimismo no se fracciona ahí. La longitud L se mantiene durante toda la línea balística del proyectil en el mismo proyectil de forma localizada.

Especialmente ventajoso es, no obstante, si el núcleo de la camisa 2 se desplaza según la Fig. 1, debido a un ajuste seleccionado correspondientemente, a la hora del disparo en el espacio anular 3a, de manera que la sección frontal del cuerpo base 1 se encuentra libre y se abre muy notablemente como una seta debido a un prensado elevado de superficie.

Se ha mostrado en la práctica que la variante desplazada a la hora del disparo frente a la que primero se desplaza en el blanco, se demuestra mejor en particular en la misión policial, porque la sección frontal abierta con más fuerza en forma de seta descarga una gran parte de la energía cinética sobre la superficie (ropas, etc.) y se reduce con ello la profundidad de penetración del proyectil y al mismo tiempo se produce un efecto elevado de choque con un contraataque reducido. La balística forense se mejora por tanto de nuevo, sin que la punta del proyectil pueda dañar antes del disparo y/o se pueda dañar ésta misma fácilmente de forma mecánica.

Para la fabricación de los proyectiles se ha mostrado adecuado la tumbaga dúctil (aleación de latón corriente en el mercado de Trier Walzwerke GmbH, D-54296 Trier), sobre todo en forma de material de cinta. Como era corriente en procesos de embutición profunda, se preparaba para el cuerpo base 1 primero a partir de discos en forma circular (arandelas) una escudilla 100 a la manera de la Fig. 6 y para el núcleo de la camisa una de este tipo según la Fig. 7, una escudilla 200.

La posible renuncia total a piezas torneadas gracias a la forma del proyectil y el empleo de procesos de embutición profunda y moldeado hace posible una producción económica a pesar de las propiedades balísticas finales mejoradas de los proyectiles.

El objeto de la invención está previsto por motivos prácticos para proyectiles de pequeño calibre (hasta 0,5'' de diámetro) y se ha realizado para ello, sin embargo puede adaptarse también de la misma o análoga forma para proyectiles mayores.

Claims (10)

1. Proyectil de deformación de pequeño calibre de una aleación de cobre/cinc, compuesto por un cuerpo base exterior en forma de cilindro hueco con un fondo en el lado trasero y una región delantera en forma de ojiva o cono y un núcleo de camisa al menos parcialmente cilíndrico en el cuerpo base y que sobresale de éste, encerrando éste en el cuerpo base un espacio hueco en arrastre de fuerza y estando fijado en una posición delantera y abriéndose el cuerpo base como una seta en el blanco, caracterizado porque en el núcleo de camisa (2) está previsto un agujero ciego (3b), porque este núcleo de camisa (2) está insertado con su pieza cilíndrica de forma deslizante en el cuerpo base (1) y porque al menos a la hora del impacto del proyectil (1) se desplaza el núcleo de camisa (2) axialmente en el espacio anular (3a) sobre el blanco o en el blanco, hacia una posición posterior y toca con su superficie frontal del lado trasero (2') el cuerpo base.

2. Proyectil de deformación de pequeño calibre según la reivindicación 1, caracterizado porque el cuerpo base (1) y el núcleo de camisa (2) se componen de una aleación idéntica de cobre/cinc.

3. Proyectil de deformación de pequeño calibre según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque en el cuerpo base (1) por el lado frontal está prevista una ranura interior anular (3c).

4. Proyectil de deformación de pequeño calibre según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque en el núcleo de camisa (2) está prevista una ranura exterior anular.

5. Proyectil de deformación de pequeño calibre según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque el taladro (3b) en forma de agujero ciego o la pieza cilíndrica del núcleo de camisa (2) presentan una conicidad.

6. Procedimiento para la fabricación de un proyectil de deformación de pequeño calibre de una aleación de cobre / cinc, que se compone de un cuerpo base exterior en forma de cilindro hueco con un fondo en el lado trasero y una región delantera en forma de ojiva o cono y un núcleo de camisa al menos parcialmente cilíndrico en el cuerpo base y que sobresale de éste, encerrando éste en el cuerpo base un espacio hueco en arrastre de fuerza y estando fijado en una posición delantera y abriéndose el cuerpo base como una seta en el blanco, caracterizado porque el cuerpo base y el núcleo de camisa se producen de forma única mediante procesos de embutición profunda y moldeo y porque el núcleo cilíndrico de la camisa se prensa a la manera de un ajuste fijo en el cilindro hueco del cuerpo base de tal manera que, al menos, entre el fondo y el núcleo de camisa se forma un espacio hueco que se extiende a través de todo el diámetro interior del cuerpo base.

7. Procedimiento para la fabricación de un cuerpo base según la reivindicación 6, caracterizado porque se punzonan discos circulares a partir de material plano, que se forman en un cuerpo base en forma de cilindro hueco en procesos de embutición profunda y se estrangulan según una calibración adjunta respecto a la longitud predeterminada del cuerpo base.

8. Procedimiento para la fabricación de un núcleo de camisa según la reivindicación 6, caracterizado porque se punzonan discos circulares a partir de material plano, que se forman en un cuerpo base en forma de cilindro hueco en procesos de embutición profunda y se estrangulan según una calibración adjunta en cuanto a la longitud predeterminada del núcleo de camisa.

9. Procedimiento según al menos una de las reivindicaciones 7 u 8, caracterizado porque el material plano es material de cinta y se suministra por un rodillo de una prensa punzonadora o de embutición.

10. Procedimiento según la reivindicación 6, caracterizado porque en un cuerpo base se inserta un núcleo de camisa y porque las dos piezas se prensan mediante un punzón de moldeo entre sí por el lado frontal en arrastre de forma y sin transición.