ES2243718T3 - Sistema de descarga de aerosol. - Google Patents

Abstract

Un sistema de descarga de un aerosol, que comprende un recipiente (1) que define una cámara (3) para un producto que se va a descargar, una salida (6) de la cámara (3) a través de la cual puede descargarse cuando está en funcionamiento, y una bomba para presurizar el producto que se va a descargar, en el que la bomba comprende un material expandible que, cuando está en funcionamiento, se puede expandir para proporcionar la presión para presurizar el producto que se va a descargar, siendo el material expandible un agente osmóticamente eficaz y/o un hidrogel hinchable, y que está dispuesto en un lado de una membrana (9) semipermeable a través de la cual, cuando está en funcionamiento, el fluido puede ser absorbido por el material expandible para expandirlo y generar por ello una presión osmótica, caracterizado porque el sistema comprende una válvula (7) para controlar el paso del producto a través de la salida.

Description

Sistema de descarga de aerosol.

La presente invención proporciona un sistema de descarga de un aerosol impulsado por la presión hidrostática desde un dispositivo osmótico o que hinche un hidrogel.

El uso de sistemas de descarga de un aerosol para la descarga de agentes activos es bien conocido para una amplia gama de aplicaciones que van desde el cuidado personal hasta la limpieza de superficies o el perfume del aire. Los sistemas convencionales de descarga de un aerosol dependen de la presión hidrostática que se introduce en el dispositivo durante la fabricación con el fin de posibilitar la expulsión de los contenidos a medida que se requiera durante su uso. Generalmente, esta presión hidrostática se ha aplicado mediante la introducción de un propulsor gaseoso a presión, durante su fabricación, por ejemplo aire o butano. El inconveniente de tales sistemas es que la presión interna disminuye a medida que se usa el sistema, reduciendo la velocidad de descarga de los agentes activos. También puede haber problemas cuando se usan propulsores inflamables. Además el proceso de fabricación es caro debido al producto presurizado. Se ha buscado una solución a estos problemas.

Según la técnica anterior del documento US 4350271A, se dispone de un sistema de descarga de un aerosol que comprende un recipiente que delimita una cámara para un producto que se va a descargar, una salida de la cámara, a través de la cual se puede descargar el producto durante su funcionamiento, y una bomba para presurizar el producto que se va a descargar, en el que la bomba comprende un material expandible que, en funcionamiento, se puede expandir para proporcionar la presión para el producto presurizador que se va a descargar, siendo el material expandible un agente osmóticamente activo y/o un hidrogel que se puede hinchar, y que está dispuesto en un lado de una membrana semipermeable, a través de la cual, durante su funcionamiento, el fluido puede ser absorbido por un material expandible para expandirlo y generar por ello una presión osmótica. Según la invención, este sistema comprende una válvula para controlar el paso del producto a través de la salida.

En las reivindicaciones dependientes 2 a 9 se describen las realizaciones más preferidas de la invención.

El material expandible puede aplicar presión al agente activo a través de, o bien una membrana impermeable, o de un pistón.

Los materiales adecuados para usarlos como hidrogel hinchable incluyen materiales poliméricos opcionalmente mezclados de forma homogénea o heterogénea con agentes osmóticamente eficaces. El material polimérico es opcionalmente de origen vegetal, animal o sintético. El material interactúa con agua o un fluido biológico absorbiendo el agua o el fluido e hinchándose, o expandiéndose, hasta un estado de equilibrio. El material polimérico exhibe, preferiblemente, la capacidad de retener una fracción significativa del fluido embebido en su estructura molecular polimérica.

Preferiblemente, el material polimérico es un polímero en forma de gel que se puede hinchar o expandir hasta un grado muy alto; por ejemplo puede tener un aumento de volumen de 2 a 50 veces. Un polímero adecuado en forma de gel es un polímero hinchable hidrófobo (o un osmopolímero) que está opcionalmente no reticulado o está ligeramente reticulado. Las reticulaciones pueden ser covalentes, iónicos o por enlaces de hidrógeno, de forma que el polímero posea la capacidad de hincharse en presencia de un fluido pero no de disolverse en el fluido.

Un material polimérico adecuado para usarlo en el miembro expandible es, por ejemplo, un poli(hidroxialquilmetacrilato) que tiene un peso molecular de 5.000 a 5.000.000; una poli(vinilpirrolidona) que tiene un peso molecular de 10.000 a 360.000; un hidrogel aniónico y/o catiónico; un poli(electrolito) complejo; poli(alcohol vinílico) que tiene un bajo acetato residual; una mezcla hinchable de agar y carboximetil-celulosa; una composición hinchable que comprende metil-celulosa mezclada con agar moderadamente reticulado; un copolímero hinchable con agua producido por una dispersión de copolímero de anhídrido maleico finamente dividido con estireno, etileno, propileno o isobutileno; un polímero de N-vinil-lactamas hinchable en agua; o un sal sódica adecuada de carboximetil-celulosa.

Como alternativa, el material polimérico podrá ser un polímero gelificable, que pueda embeber y retener un fluido, tal como una pectina que tenga un peso molecular que oscile entre 30.000 y 300.000; un polisacárico tal como el agar, goma de acacia, goma karaya, goma tragacanto, alginas y goma guar; un carboxi-polímero ácido o su sal derivada, tal como una vendida con el nombre comercial Carbopol; una poliacrilamida; un polímero de indeno-anhídrido maleico hinchable en agua; un poli(ácido acrílico) que tenga un peso molecular de 80.000 a 200.000, tal como uno vendido con el nombre comercial Good-rite; un polímero de poli(óxido de etileno) que tenga un peso molecular de 100.000 a 5.000.000 tal como uno vendido con el nombre comercial Good-rite; un copolímero de injerto de almidón; un polímero de acrilato con capacidad de absorber agua de, aproximadamente, 400 veces su peso original, tal como uno vendido con el nombre comercial Aqua-Keep; un diéster de poliglucano; una mezcla de poli(alcohol vinílico) y poli(N-vinil-2-pirrolidona) reticulados; o poli(etilenglicol) que tenga un peso molecular de 4.000 a 100.00.

Otros materiales poliméricos adecuados para uso como miembro expandible son los descritos en las Patentes de EE.UU. números 3.865.108, 4.002.173, 4207.893, 4.220.152, 4.327.725, y 4.350.271, y en Handbook of Common Polymers, de Scott y colaboradores, CRC Press, Cleveland, Ohio (1971).

El agente osmóticamente eficaz es, en general, un soluto osmóticamente eficaz que es soluble en el fluido embebido en el miembro expandible, de forma que haya un gradiente de presión osmótica a través de la membrana semipermeable en contra de la fuente del fluido. Un agente osmóticamente eficaz adecuado es, por ejemplo, sulfato de magnesio, cloruro de magnesio, cloruro de sodio, cloruro de litio, cloruro de potasio, sulfato de potasio, sulfato de sodio, fosfato de sodio (incluyendo sus formas hidratadas), manitol, urea, sorbitol, inositol, sacarosa, dextrosa, lactosa, fructosa, glucosa, succinato de magnesio, carbonato de sodio, sulfito de sodio, bicarbonato de sodio, ftalato ácido de potasio, bicarbonato de calcio, fosfato ácido de potasio, rafinosa, ácido tartárico, ácido succínico, lactato de calcio, o sus mezclas. La presión osmótica en atmósferas (atm) de los agentes osmóticamente activos adecuados para su uso en la invención, debe ser superior a cero atm (0 kPa), generalmente de 8 atm (810,6 kPa) a 500 atm (5,6 \times 10^{4} kPa), o más alta.

La solución del agente osmóticamente eficaz exhibe un gradiente de presión osmótica en contra de la fuente de fluido, y es preferiblemente una solución salina acuosa saturada. Para mantener la solución saturada y, por lo tanto, conseguir una presión osmótica constante a lo largo de toda la operación del dispensador, el miembro expandible que contiene la solución, contiene también un exceso de agente osmóticamente eficaz en forma sólida. La cantidad de agente osmóticamente eficaz en exceso depende del tamaño del sistema y de la cantidad de producto que se va a descargar. El sólido en exceso puede estar en forma de partículas dispersas o, preferiblemente, en forma de un glóbulo. La solución puede ser inicialmente una solución de la misma o de un agente osmóticamente eficaz distinto del agente sólido en exceso.

La membrana semipermeable es permeable al agua pero impermeable al compuesto osmóticamente eficaz. Ejemplos de membranas semipermeables adecuadas incluyen homopolímeros o copolímeros semipermeables. Por ejemplo, la membrana semipermeable se basa en un éster de celulosa, monoéster de celulosa, diéster de celulosa, triéster de celulosa, éter de celulosa, éster-éter de celulosa, alquenilato de mono-, di- y tri-celulosa; y/o mono-, di- y tri-ariolato. Ejemplos adecuados de ésteres de celulosa incluyen acilato de celulosa, diacilato de celulosa, triacilato de celulosa, acetato de celulosa, diacetato de celulosa y triacetato de celulosa.

Los polímeros de celulosa adecuados para su uso como membrana semipermeable tienen un grado de sustitución (G.S) en su unidad de anhidroglucosa desde mayor que cero a tres. El "grado de sustitución" es el número medio de grupos hidroxilo originalmente presentes en la unidad de anhidroglucosa que han sido sustituidos por un grupo sustituyente o que se han convertido en otro grupo.

La unidad de anhidroglucosa puede estar parcialmente o completamente sustituida con grupos tales como acilo, alcanoilo, aroilo, alquilo, alquenilo, alcoxilo, halógeno, carboalquilo, alquil-carbamato, alquil-carbonato, alquil-sulfonato, y otros polímeros semipermeables que forman grupos que serán conocidos por parte de las personas expertas en la materia.

Un polímero adecuado para su uso como membrana semipermeable incluye un acetato de celulosa que tiene un G.S. de 1,8 a 2,3 y un contenido de acetilo de 32% a 39,9%; diacetato de celulosa que tiene un G.S. de 1 a 2 y un contenido de acetilo de 21% a 35%; y/o triacetato de celulosa que tiene un G.S. de 34% a 44,8%. Más específicamente, los polímeros celulósicos adecuados incluyen propionato de celulosa, que tiene un G.S. de 1,8 y un contenido de propionilo de 38,5%; propionato-acetato de celulosa que tiene un contenido de acetilo de 1,5% a 7% y un contenido de propionilo de 39% a 42%; propionato-acetato de celulosa que tiene un contenido de acetilo de 2,5% a 3%, un contenido medio de propionilo de 39,2% a 45% y un contenido de hidroxilo de 2,8% a 5,4%; butirato-acetato de celulosa que tiene un G.S. de 1,8, un contenido de acetilo de 2% a 29,5%, un contenido de butirilo de 17% a 53% y un contenido de hidroxilo de 0,5% a 4,7%; triacilatos de celulosa que tienen un G.S. de 2,9 a 3, tal como trivalerato de celulosa, trilaurato de celulosa, tripalmitato de celulosa, trioctanoato de celulosa, y tripropionato de celulosa; diésteres de celulosa que tiene un G.S. de 2,2 a 2,6, tal como disuccinato de celulosa, dipalmitato de celulosa, dioctanoato de celulosa y dicaprilato de celulosa; morfolinbutirato-propionato de celulosa; butirato-acetato de celulosa; ftalato-acetato de celulosa; ésteres mixtos de celulosa, tales como validato-acetato de celulosa, succinato-acetato de celulosa, succinato-propionato de celulosa, octanoato-acetato de celulosa, palmitato-valerato de celulosa, heptanoato-acetato de celulosa, y similares. En la Patente de EE.UU. número 4.077.407 se describen polímeros semipermeables adecuados, y se pueden elaborar mediante procedimientos descritos en Encyclopedia of Polymer Science and Technology, Vol. 3, páginas 325-354, Interscience Publishers Inc., Nueva York (1964).

Otros polímeros semipermeables adecuados incluyen celulosa-acetaldehído, acetato de dimetil-celulosa; etilcarbomato-acetato de celulosa; metilcarbomato-acetato de celulosa, dimetilaminoacetato de celulosa; una composición de celulosa que comprende acetato de celulosa e hidroxipropilmetilcelulosa; una composición que comprende acetato de celulosa y butirato-acetato de celulosa; una composición de celulosa que comprende butirato-acetato de celulosa e hidroxipropilmetilcelulosa; poliamidas semipermeables; poliuretanos semipermeables; polisulfanos semipermeables; poliestireno sulfonado semipermeable; polímeros semipermeables selectivamente reticulados formados por coprecipitación de un polianión y un policatión, según se describe en las Patentes de EE.UU. números 3.173.876, 3.276.586, 3.541.005, 3.541.006 y 3.546.3142; cauchos de silicio semipermeables; polímeros semipermeables como los descritos por Loeb y Sourirajan en la Patente de EE.UU. número 3.133.132, derivados de poliestireno semipermeables; poli(estirenosulfonato de sodio) semipermeable; polímeros semipermeables de poli[cloruro de vinilbenciltrimetil)amonio] que exhiben una permeabilidad al fluido de 1,63 \times 10^{-3} a 1,63 \times 10^{-9} (cm^{3}/cm^{2}\cdoth-atm) expresada como por atmósfera de diferencia de presión osmótica o hidrostática a través de la pared semipermeable. Los polímeros se dan a conocer a la técnica en las patentes de EE.UU. 3.845.770, 3.916.899 y 4.160.020 y por J.R. Scott y W.J. Roff en Handbook of Common Polymers, CRC Press, Cleveland, Ohio, (1971).

La membrana semipermeable está, preferiblemente, soportada de forma que sea sustancialmente inflexible, de manera que su forma y posición no cambien a medida que se expande el material expandible. Esto es con el fin de que la presión generada en el sistema por el material expandible no se aplique a la fuente de fluido sino al producto que se va a descargar.

Preferiblemente, el sistema de descarga de un aerosol incluye una membrana impermeable flexible dispuesta entre la bomba y el producto que se va a descargar. Por ejemplo, la membrana impermeable flexible podría formar una partición que divida el recipiente en subcámaras. Como alternativa a una membrana impermeable flexible, la bomba y el producto que se va a descargar pueden estar separados por un pistón.

En general, la membrana impermeable debe ser impermeable al agua y al agente osmóticamente eficaz. Los materiales impermeables adecuados incluyen polietileno, polvo fino de polietileno comprimido, poli(tereftalato de etileno) (tal como el comercializado con el nombre de Mylar), poli(cloruro de vinilo) plastificado, material en forma de láminas superpuestas de metal y polietileno, caucho de neopreno, caucho de goma natural e hidrocloruro de caucho tal como el comercializado con el nombre de Pliofilm. Estos materiales son preferiblemente flexibles, insolubles y químicamente compatibles con el producto que se va a descargar. Materiales adecuados adicionales incluyen poliestireno, polipropileno, poli(cloruro de vinilo), resina epoxídica reforzada, poli(metacrilato de metilo), o un copolímero de estireno/acrilonitrilo.

La válvula usada en el sistema de descarga de un aerosol, según la invención, se puede operar o bien manualmente o automáticamente. Cuando la válvula es automática, la presión a la que funciona es, preferiblemente, variable. En general, una válvula automática adecuada para el aerosol es una válvula accionada por presión capaz de liberar el contenido comprimido de un depósito en etapas, a medida que el contenido del depósito alcanza una presión interna predeterminada. Una presión de activación adecuada para la válvula es de 2 a 10 atmósferas (2,02 \times 10^{2} a 1,01 \times 10^{3} kPa), preferiblemente de 5 a 10 atmósferas (5,05 \times 10^{2} a 1,01 \times 10^{3} Kpa), por ejemplo 7 atmósferas (7,07 \times 10^{2} Kpa). Con una baja presión de activación, por ejemplo 2, 3 ó 4 atmósferas (2,02 \times 10^{2}, 3,03 \times 10^{2}, ó 4,04 \times 10^{2} Kpa), se puede descargar un producto como una corriente o pulverización fina. La presión de cierre para la válvula automática puede ser, por ejemplo, una presión que sea de 0,1 a 1 atmósferas (10,1 a 1,01 \times 10^{2} Kpa) inferior a la presión de activación, o una presión que sea aproximadamente el 90% de la presión de activación.

Cuando el sistema de descarga de un aerosol, según la invención, esté provista de una membrana semipermeables, la membrana está preferiblemente recubierta por una membrana impermeable que se puede romper. Esto es para que la activación inicial del sistema pueda ser controlada por el usuario. Opcionalmente, el sistema está provisto de medios para romper la membrana impermeable rompible, por ejemplo haciendo que una parte del recipiente pueda rotar respecto al resto.

Un recipiente adecuado para usar en la presente invención es cualquier recipiente, convencionalmente usado, capaz de resistir que sea presurizado. Los materiales adecuados para fabricar el recipiente incluyen materiales metálicos o plásticos, por ejemplo aluminio, placa de estaño, poli(tereftalato de etileno) (PET), poli(naftalato de etileno) (PEN) o una mezcla PET/PEN, o vidrio, en particular con una capa de plástico de seguridad.

Un producto adecuado para ser descargado por el sistema de la invención es, por ejemplo, un pesticida, herbicida, germicida, biocida, algicida, rodenticida, fungicida, insecticida, repelente de insectos, antioxidante, esterilizante, promotores o inhibidores del crecimiento de las plantas, conservante, anticonservante, desinfectante, agentes limpiadores de superficies, digestores de enzimas, refrescantes del aire, desodorante, antitranspirante, depilatorio, antiséptico, barniz, cera, neutralizadores del olor, agentes para el cuidado de la colada, laca para el pelo, tratamientos tópicos de la piel, catalizador, reactivo químico, agente de fermentación, alimento, complemento alimentario, nutriente, cosmético, fármaco, vitamina, esterilizante sexual, inhibidor o promotor de la fertilidad, purificador del aire, y/o atenuantes de microorganismos. Un fármaco adecuado es cualquier sustancia fisiológicamente o farmacológicamente activa que produzca un efecto sistémico o localizado en un animal no humano, humano, ave y/o animal doméstico, de recreo o de granja. El fármaco se puede administrar por medio tópico, oral, nasal, oftálmico, rectal, y/o vaginal.

La fuente de fluido se proporciona o bien a partir de una fuente externa o está dentro del recipiente. La fuente de fluido es preferiblemente agua.

El sistema de descarga de un aerosol, según la invención, se puede activar o bien durante su fabricación o por parte del usuario cuando esté listo para usarse. Para que el sistema se active, la membrana semipermeable del miembro expandible necesita entrar en contacto con la fuente de fluido. El sistema se puede activar: a) durante la fabricación, mediante la introducción del fluido externo al dispositivo de bombeo antes del cierre del dispositivo que produce el aerosol; o b) antes del primer uso por parte del usuario, mediante la introducción de una fuente externa de fluido; o la retirada de un precinto interno.

El sistema de descarga de un aerosol, según la invención, se puede activar para liberar el agente activo o bien manualmente o mediante un proceso automático. El flujo del fluido, procedente de la fuente de fluido, a la bomba puede controlarse mediante la modificación de la membrana semipermeable de forma que el tiempo durante el cual se llega a volver a presurizar el sistema, que sigue a la activación, si se desea se puede alargar.

Una ventaja más de la invención es que proporciona un sistema de descarga de un aerosol que puede ser reactivado por el usuario.

Para una mejor comprensión de la invención y para mostrar cómo se puede llevar a cabo la misma, se hará referencia ahora, a modo de ejemplo, a los dibujos que acompañan en los que:

La Figura 1 muestra en corte, en forma de diagrama, un aerosol según la presente invención,

la Figura 2 muestra en corte, en forma de diagrama, una forma modificada del aerosol mostrado en la Figura 1,

la Figura 3 muestra en corte, en forma de diagrama, una forma modificada adicional del aerosol mostrado en la Figura 1,

las Figuras 4a y 4b muestran la etapas de la fabricación de la realización de la Figura 2,

las Figuras 5a y 5b muestran las etapas de la fabricación de una forma modificada del aerosol mostrado en la Figura 2,

las Figuras 6a y 6b muestran las etapas de la fabricación de la realización de la Figura 1, y

las Figuras 7a y 7b muestran las etapas de la fabricación de una forma modificada adicional de la realización de la Figura 2.

Haciendo referencia a la Figura 1, una primera realización de la invención comprende un recipiente 1 que tiene una pared 2 insoluble en agua y sustancialmente indeformable que define una cámara dividida en dos subcámaras, 3 y 4, por medio de una membrana 5 impermeable y flexible. La pared 2 define una salida 6 que viene de la subcámara 3. En la salida 6 está dispuesta una válvula 7 del aerosol y se puede operar por medio de un botón 8. El producto que se va a descargar está dispuesto en la subcámara 3, y en la subcámara 4 hay dispuesto un material expandible. La subcámara 4 está cerrada en su extremo más alejado de la válvula 7 del aerosol por medio de una membrana 9 semipermeable. La membrana semipermeable está soportada preferiblemente de manera que sea sustancialmente inflexible para que no cambie su forma ni su posición a medida que se expande el material expandible. Por ejemplo, una matriz 2a rígida de soporte podrá soportar una membrana 9 no rígida. En funcionamiento, el fluido procedente de una fuente externa (no mostrada) penetra a través de la membrana 9 semipermeable por ósmosis y/o otras fuerzas de hidratación y es absorbido por el material expandible dispuesto en la subcámara 4. Esto da como resultado un aumento de presión que se transmite a través de la membrana 5 impermeable flexible al producto que se va a descargar en la subcámara 3. Esta presión se puede liberar apretando el botón 8 que abre la válvula 7 que permite que el producto que se va a descargar se distribuya a través de la salida 6 como una pulverización o como una corriente, por ejemplo un gel, crema o crema batida. Como alternativa a la activación manual de la válvula 7, la activación puede ser automática. En esta alternativa, la válvula 7 puede abrirse automáticamente cuando se alcanza un predeterminado umbral de presión. La válvula puede permanecer abierta o puede cerrarse automáticamente. El cierre automático puede tener lugar cuando la presión cae por debajo de una cierta presión predeterminada después de un cierto tiempo predeterminado. Cuando la válvula permanece abierta, la descarga es una descarga única, y cuando se cierra la válvula, se produce una descarga repetitiva o pulsada que depende de su ciclo de tiempo sobre el tiempo requerido para que se recargue la bomba hasta una presión umbral aceptable, como se explicó anteriormente. Se puede requerir una única descarga con fines sanitarios y un sistema de pulsación repetitiva para un ambientador de aire para habitaciones donde se requerirá una nueva liberación del producto que se va a descargar a intervalos predeterminados. En la aplicación sanitaria anteriormente mencionada, la fuente externa de fluido puede estar proporcionada por el agua de una cisterna, mientras que en el sistema de pulsación repetitiva, el aerosol se puede poner en un cuenco de agua para proporcionar fluido desde una fuente externa.

En las figuras 2, 3, 4a, 4b, 5a, 5b, 6a, 6b, 7a y 7b las partes que corresponden a partes de la Figura 1 están indicadas por números similares de referencia.

Haciendo referencia a la Figura 2, una segunda realización de la invención es la misma que la realización de la Figura 1, excepto que el fluido se incorpora como una parte integral del aerosol, en vez de proporcionarse a partir de una fuente externa. Por eso, esta segunda realización comprende un recipiente 1 que tiene una pared 2 insoluble en el agua y sustancialmente indeformable que define una cámara que está dividida en tres subcámaras 3, 4 y 10. La subcámara 3 contiene el producto que se va a descargar y está separada de la subcámara 4 por medio de una membrana 5 impermeable y flexible. La subcámara 4 contiene un material expandible y está separada de la subcámara 10 por medio de una membrana 9 semipermeable sustancialmente inflexible. La subcámara 10 contiene fluido y está provista de una válvula 11 de no retorno. Se podrá usar un material aglomerado, poroso e hidrófobo, por ejemplo en forma de disco, como alternativa a la válvula de no retorno. El fin de la válvula de no retorno o del material aglomerado, poroso e hidrófobo, es permitir el paso de aire en la subcámara 10 sin permitir que escape el fluido de la cámara. Esto es necesario para igualar la presión de la cámara durante el funcionamiento del aerosol. En esta realización, el aerosol debe invertirse para asegurar que el fluido se mantiene en contacto con la membrana 9 semipermeable después del paso del aire a la subcámara 10. Como alternativa a la válvula o al material aglomerado poroso, la porción de la pared 2 que define la subcámara 10 podrá ser plegable. Como con la realización de la Figura 1, la pared 2 define una salida 6 en la que está dispuesta una válvula 7, que se puede a accionar por medio de un botón 8. El funcionamiento es similar al de la realización de la Figura 1, siendo la única diferencia que el fluido penetra desde la fuente interna 10 a través de una membrana 9 semipermeable para elevar la presión en la subcámara 4. De nuevo, la válvula que se acciona manualmente puede ser automática de la misma manera y con el mismo fin que la válvula automática alternativa descrita con referencia a la Figura 1.

Haciendo referencia a la Figura 3, una tercera realización de la invención es la misma que la realización de la Figura 2 excepto que no se invierte el aerosol. En su lugar, la geometría de la membrana 9 semipermeable está adaptada para permitir que el fluido permanezca en contacto con la membrana después del paso del aire a la subcámara 10. Pueden imaginarse muchas disposiciones diferentes que permitirán que el fluido se mantenga en contacto con la membrana. Por ejemplo, la membrana podrá comprender una serie de fibras tubulares. Como alternativa, una mecha, por ejemplo de celulosa rellena, se podrá sujetar al lado inferior de la membrana 9 semipermeable para permitir que el fluido permanezca en contacto con la membrana, en cuyo caso la membrana 9 podrá ser plana.

Las Figuras 4a y 4b ilustran un modo de fabricación para la realización de la Figura 2. El producto 17 que se va a descargar, la membrana 5 impermeable, el material 18 expandible, la membrana 9 semipremeable y flexible, y el fluido 19, se introducen, a su vez, en el recipiente 1, después de lo cual, se añade una base 20, que está inicialmente separada, y se cierra herméticamente en una posición para producir el producto acabado. El recipiente 1 tiene una pared 2 insoluble en agua, sustancialmente indeformable que define una salida 6 en la que está dispuesta la válvula 7 del aerosol que se puede accionar por medio de un botón 8. El recipiente 1 también está provisto de una válvula 11 de no retorno. Por las razones explicadas anteriormente, este aerosol o bien se debe invertir o se debe adaptar la geometría de la membrana, o se usa una mecha, para permitir que el fluido permanezca en contacto con la membrana semipermeable.

Las Figura 5a y 5b muestran un modo de fabricación similar al de las Figuras 4a y 4b pero donde la base 20 está conectada, por ejemplo mediante una rosca de tornillo, al resto del recipiente 1 por medio de un porción 21 de fuelle plegable. Esto permite que el fluido sea presurizado externamente por parte del consumidor después de la fabricación y venta. En particular, el uso de un fuelle plegable evita la necesidad de una válvula 11 de no retorno. En todos los demás aspectos es como en la realización de las Figuras 4a y 4b.

Las Figuras 6a y 6b muestran un modo de fabricación para la realización de la Figura 1. En esta realización, no se proporciona el fluido para activar el agente osmótico y/o un hidrogel hinchable en la etapa de fabricación, sino que es suministrado por el cliente, por ejemplo, en la manera ya descrita. De forma ventajosa, después de introducir el producto 17 que se va a descargar, la membrana 5 impermeable, y el material 18 expandible, se cierra el recipiente en su base mediante la membrana 9 semipermeable. Sin embargo, para evitar la absorción no deseada a través de esta membrana 9 después de la fabricación pero antes de su entrega al cliente, la membrana necesita protección. Esto se proporciona mediante una banda 22 adhesiva impermeable que puede ser retirada por el cliente antes de poner la membrana 9 semipermeable en contacto con la fuente externa de fluido.

Las Figuras 7a y 7b ilustran otro modo de fabricación de una variante de la realización de la Figura 2. En esta realización, el fluido que va a ser absorbido en el agente osmótico y/o en el hidrogel hinchable es introducido en el recipiente durante la fabricación. Para aumentar el tiempo de conservación del sistema, se pueden proporcionar medios para permitir que el cliente active el producto después de su adquisición. Con este propósito, la membrana 9 semipermeable está protegida por una membrana 23 impermeable que se puede romper, lo que impide que el fluido penetre a través de la membrana 9 semipermeable antes de que el sistema llegue al cliente. Con el fin de romper la membrana 23 impermeable, la parte inferior 24 del recipiente 1 está hecha de forma que se pueda hacer girar respecto al resto del recipiente, y el cliente retuerce esta parte 24 hasta la rotura de la membrana 23 para permitir que el fluido penetre a través de la membrana 9 semipermeable para activar el aerosol como se describió anteriormente.

De nuevo, este aerosol debe o bien invertirse, o debe adaptarse la geometría de la membrana, o se debe usar una mecha, para permitir que el fluido permanezca en contacto con la membrana semipermeable.

Las realizaciones anteriores se han descrito únicamente a modo de ejemplo y son posibles muchas variación sin salirse del alcance de la invención.

Claims (9)

1. Un sistema de descarga de un aerosol, que comprende un recipiente (1) que define una cámara (3) para un producto que se va a descargar, una salida (6) de la cámara (3) a través de la cual puede descargarse cuando está en funcionamiento, y una bomba para presurizar el producto que se va a descargar, en el que la bomba comprende un material expandible que, cuando está en funcionamiento, se puede expandir para proporcionar la presión para presurizar el producto que se va a descargar, siendo el material expandible un agente osmóticamente eficaz y/o un hidrogel hinchable, y que está dispuesto en un lado de una membrana (9) semipermeable a través de la cual, cuando está en funcionamiento, el fluido puede ser absorbido por el material expandible para expandirlo y generar por ello una presión osmótica, caracterizado porque el sistema comprende una válvula (7) para controlar el paso del producto a través de la salida.

2. Un sistema de descarga de un aerosol, según la reivindicación 1, en el que la membrana (9) semipermeable está cubierta por una membrana (23) impermeable que se puede romper.

3. Un sistema de descarga de un aerosol según la reivindicación 2, en el que se proporcionan medios (24) para romper la membrana (23) impermeable que se puede romper.

4. Un sistema de descarga de un aerosol según la reivindicación 3, en el que parte del recipiente (1) se hace rotativo respecto al resto para proporcionar medios (24) para romperlo.

5. Un sistema de descarga de un aerosol, según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que una membrana (5) impermeable flexible está dispuesta entre la bomba y el producto que se va a descargar.

6. Un sistema de descarga de un aerosol según la reivindicación 5, en el que la membrana (5) impermeable flexible forma una partición que divide el recipiente (1) en dos subcámaras (3,4).

7. Un sistema de descarga de un aerosol según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que la válvula (7) se puede hacer funcionar manualmente.

8. Un sistema de descarga de un aerosol según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, en el que la válvula (7) es automática.

9. Un sistema de descarga de un aerosol según la reivindicación 8, en el que la presión a la cual funciona la válvula (7) es variable.