ES2304868B1 - Metodo y dispositivo para la evaporacion de sustancias activas desde una solucion liquida. - Google Patents
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Abstract
Método y dispositivo para la evaporación de
sustancias activas desde una solución líquida.
La presente invención se refiere a un método y
un dispositivo para la evaporación de ingredientes o sustancias
activas desde una solución líquida contenida en un recipiente (2).
El dispositivo al menos de un soporte retenedor de líquido y medios
de dispensación (14) dispuestos en una carcasa (1) de tal manera que
pueden dispensar por la acción de un pulsador (6) dosis de dicha
solución líquida sobre dicho soporte. Se dispone de temporizador
adaptado para permitir la operación de dichos medios de dispensado a
periodos de tiempo seleccionados mayores que el tiempo necesario
para evaporar la mayoría del disolvente y la sustancia activa desde
el soporte.
Description
Método y dispositivo para la evaporación de
sustancias activas desde una solución líquida.
La presente invención se refiere a un método y
un dispositivo para la evaporación de ingredientes o sustancias
activas de baja volatilidad desde una solución líquida.
Preferentemente, la invención se emplea para la evaporación de una
sustancia insecticida a baja temperatura o incluso a temperatura
ambiente.
De manera más concreta, uno de los objetos de la
invención consiste en distribuir en el aire sustancias activas de
forma controlada para optimizar la eficacia del efecto de la
sustancia activa considerando el tiempo efectivo de evaporación del
líquido, de modo que se puede ofrecer al usuario los efectos
beneficiosos de las sustancias activas durante el máximo
tiempo.
La presente invención tiene su campo de
aplicación en el sector industrial dedicado a los dispositivos
evaporadores de productos volátiles, tales como fragancias,
desodorantes, neutralizadores de olor y humo, bactericidas,
repelentes de insectos y ambientadores de habitáculos, en
general.
En la dispensación de sustancias volátiles para
perfumar o purificar el aire de una estancia, se encuentran muchas
situaciones en que es deseable e incluso necesario suministrar una o
más dosis de producto durante un intervalo de tiempo más o menos
largo, para luego cesar de difundir el producto hasta otro instante
después. Éste es el caso, por ejemplo, de los ambientadores de
baño, donde interesa liberar una pequeña dosis por unos cuantos
instantes y que no se consuma más producto hasta que el usuario no
vuelva a necesitarlo dentro del baño. También ocurre con los
insecticidas, que en ocasiones son usados exclusivamente durante
ciertas horas del día pero de manera continuada y el resto del
tiempo no se necesitan.
Actualmente se conoce multitud de dispositivos
que permiten, de forma manual o automática mediante un temporizador,
difundir las sustancias activas deseadas de un compuesto líquido
realizando la pulverización del líquido en una dosis individual
sólo en ciertos instantes, elegidos por el usuario porque él mismo
acciona el pulverizador o de modo desasistido habiendo programado
previamente el temporizador que activa la pulverización del producto
periódicamente.
Sin embargo, estos dispositivos aerosoles pueden
no resultar del todo efectivos ni económicos puesto que los efectos
de las sustancias activas se concentran en el instante en que se
inicia la pulverización y luego disminuyen rápidamente. Por ello,
es conveniente que el líquido no se distribuya directamente al aire
sino a un elemento retenedor que permita una evaporación gradual y,
por tanto, un suministro más continuado de dichas sustancias
activas.
Hasta la fecha, los evaporadores conocidos que
incorporan un elemento absorbente, de material poroso, del que
proceden las sustancias volátiles, son dispositivos desechables que
tienen el inconveniente de que dicho elemento es impregnado en
fábrica durante el proceso de fabricación del producto, de modo que
al usuario le llega impregnado únicamente con las sustancias
activas, ya que el disolvente espontáneamente se evapora antes,
pudiéndose haber evaporado parte de la sustancia activa durante el
periodo de almacenamiento del producto. Una vez evaporada la mayor
parte de la sustancia activa, el dispositivo pierde su eficacia y
debe ser reemplazado por uno nuevo.
Son conocidos diversos tipos de difusores de
sustancias activas de baja volatilidad tales como insecticidas,
entre los cuales podemos citar los dispositivos eléctricos
enchufables a una toma de corriente eléctrica, que se componen de
una botella que contiene una solución líquida formada por un
disolvente más un pequeño porcentaje de un ingrediente activo, así
como de una mecha alojada en parte dentro de la botella que permite
la ascensión por capilaridad de dicho líquido hasta una porción
superior de la mecha, la cual está sometida a una elevada
temperatura para producir la evaporación del disolvente y de la
sustancia activa. Generalmente se requiere una temperatura entre
120 y 150ºC para alcanzar un grado de evaporación aceptable y una
eficiencia biológica adecuada para la eliminación de moscas y
mosquitos. Este rango de temperatura es mucho más elevado que la
temperatura empleada en dispositivos ambientadores o perfumadores
que emplean la misma técnica de evaporación (aproximadamente 70ºC),
pero sin embargo es necesaria para la evaporación del ingrediente
activo insecticida.
Por otro lado son también conocidos dispositivos
eléctricos portátiles donde la sustancia volátil se presenta de
forma sólida fijada sobre un soporte poroso. En el proceso de
fabricación de dicho soporte se dosifica una cantidad de una
solución líquida sobre el soporte de modo que dicho soporte queda
impregnado con dicha solución formada por un disolvente y la
sustancia activa. Posteriormente el disolvente se evapora de modo
que el soporte se comercializa impregnado solo con la sustancia
activa. En estos dispositivos una vez evaporado el disolvente solo
la sustancia activa en estado líquido o sólido permanece en el
soporte, de modo que la sustancia activa es capaz de evaporarse a
baja temperatura o incluso a temperatura ambiente. Debido al bajo
consumo requerido, este tipo de dispositivos se pueden fabricar y
comercializar con una alimentación eléctrica por baterías. Estos
dispositivos presentan la gran desventaja de no manifestar de ningún
modo la cantidad remanente de sustancia a evaporar y por lo tanto
la duración restante y el tiempo de protección contra los mosquitos
que da al usuario, en el caso de un difusor de insecticida.
Algunos dispositivos han probado solucionar este
inconveniente, como por ejemplo, el dispositivo que aparece en la
patente US 6484438 donde se ha añadido un segundo contenedor con un
producto volátil sin actividad. Sin embargo, este tipo de solución
no es fiable, ya que si se han ajustado las propiedades físicas de
las dos sustancias para que se evaporen en el mismo periodo de
tiempo, esto solamente se cumple en determinadas condiciones
ambientales de temperatura y de humedad, que se habrán considerado
como normales durante la definición del producto. En la vida real,
el producto puede ser utilizado en diferentes lugares y a diferentes
épocas del año, por lo que las condiciones ambientales pueden ser
sustancialmente diferentes de las definidas como normales, lo que
implicará un desfase entre la evaporación del liquido indicador y de
la sustancia activa.
La presente invención resuelve el problema
técnico planteado, mediante la materia inventiva comprendida en las
adjuntas reivindicaciones independientes.
Uno de los aspectos de la invención consiste en
un método de evaporación en tres pasos durante el uso del
dispositivo por parte del consumidor o usuario. El método comprende
las siguientes fases:
1) dosificación de una solución líquida sobre un
soporte retenedor de líquido, donde dicha solución líquida
comprende un disolvente y al menos un tipo sustancia activa,
2) evaporación del disolvente,
3) evaporación de la sustancia activa.
La invención tiene en cuenta que mientras que el
disolvente no se ha evaporado, la sustancia activa no puede
evaporarse a no ser que se le aporte una alta temperatura, lo cual
es incompatible con la implementación de un dispositivo portátil
alimentado por batería. De este modo en la presente invención se
considera el paso 2 como especialmente relevante, por lo que se
garantiza una completa evaporación del disolvente del soporte antes
de dispensar una nueva dosis de solución líquida.
El método objeto de la invención se basa en la
dosificación periódica de una dosis de solución líquida, ya sea
mediante una activación manual por parte del usuario o bien mediante
una función cíclica automática en la que unos medios de activación
producen la dispensación de una dosis. En cualquier caso se dispone
de medios que impiden la dispensación de una nueva dosis hasta que
se ha evaporado en su mayor parte el disolvente de la dosis
anterior.
Por lo tanto un primer aspecto de la invención
se refiere a un método para la evaporación de sustancias activas
desde una solución líquida, que comprende dispensar en periodos de
tiempo controlados, dosis de dicha solución líquida sobre un
soporte retenedor de líquido, de modo que primero se evapora el
disolvente desde dicho soporte permaneciendo en el soporte tan solo
la sustancia activa. Posteriormente en ausencia del disolvente, la
sustancia activa puede evaporarse por si misma y por lo tanto la
sustancia activa es evaporada del soporte después de que la mayoría
del disolvente se ha evaporado.
La evaporación del disolvente y de la sustancia
activa se puede producir de forma espontánea o bien puede ser
controlada para acelerar el proceso, por ejemplo aplicando una
corriente de aire sobre el soporte y/o aplicando calor, bien
durante la evaporación del disolvente para reducir la duración de la
fase 2 o también durante la fase 3. El disolvente y/o a la
sustancia activa pueden ser calentados a baja temperatura durante
su evaporación, por ejemplo a una temperatura menor de 100ºC, menor
de 70ºC o incluso a temperatura ambiente.
En el método se controlan los periodos de tiempo
entre dosis de modo que cada dosis de la solución líquida se
dispensa sobre dicho soporte, en un instante de tiempo posterior a
la evaporación de la mayoría de la sustancia activa desde el
soporte procedente de la dosis anterior. De este modo, se evita que
una dosis sea dispensada sobre el soporte cuando la sustancia
activa retenida en él procedente de la dosis anterior, aún no se ha
evaporado.
Los periodos de tiempo entre dosis son
controlados mediante un dispositivo temporizador, preferentemente un
temporizador electrónico, el cual está asociado con unos medios
electromecánicos para permitir la dispensación de una dosis de
solución líquida tras el periodo de tiempo establecido entre dosis.
El tiempo necesario para la evaporación del disolvente y el tiempo
de evaporación de la sustancia activa, están determinados por el
fabricante en función de las sustancias empleadas y de las
condiciones de evaporación para cada implementación practica de la
invención, de modo que el temporizador electrónico es programado, o
diseñado en caso de un temporizador mecánico, para activarse en un
periodo de tiempo similar o superior al necesario para la
evaporación de la mayor parte del disolvente y de la sustancia
activa. Transcurrido este tiempo el temporizador activa unos medios
electrónicos y/o mecánicos que posibilitan la dispensación de una
nueva dosis de solución líquida. Por lo tanto, durante el periodo
de tiempo en el que el temporizador no está activado, los medios
dispensadores de líquido están bloqueados y no pueden dispensar
dosis.
Tras la activación del temporizador y de la
consecuente habilitación de los medios de dispensado, la
dispensación de una dosis de solución líquida se puede producir por
una actuación manual del usuario en el momento en el que el mismo
considere necesario la dispensación de una nueva dosis.
Alternativamente, la dispensación de una dosis de solución líquida
se puede producir de forma automática, para lo cual se dispone de
medios mecánicos gobernados por un circuito electrónico, que actúan
sobre los medios de dispensación tras el periodo de tiempo
establecido entre dosis.
La invención en otro de sus aspectos, consiste
en un dispositivo para la evaporación de sustancias activas desde
una solución líquida, el cual dispone de una carcasa con una
abertura que permite el paso de aire, y un recipiente contenedor de
dicha solución líquida. El dispositivo comprende al menos un soporte
retenedor de líquido y medios de dispensación dispuestos en la
carcasa a una distancia y en una posición adecuada para dispensar
sobre dicho soporte dosis de dicha solución líquida. El dispositivo
tiene además un temporizador adaptado para permitir la operación de
dichos medios de dispensado a periodos de tiempo seleccionados,
siendo dichos periodos de tiempo mayores que el tiempo necesario
para evaporar la mayoría del disolvente y de la sustancia activa
desde el soporte.
El dispositivo temporizador está programado a un
periodo de tiempo correspondiente al tiempo entre dos dosificaciones
consecutivas, siendo dicho periodo de tiempo similar al tiempo
necesario para evaporar el disolvente y luego la sustancia activa
desde el soporte.
La invención mejora principalmente dos puntos
críticos en el rendimiento del producto volátil: Por un lado, evita
la impregnación del material poroso con el líquido en fábrica, de
modo que el usuario aprovecha los efectos de la transferencia in
situ del líquido al soporte evaporador, ya que se utiliza toda
la sustancia activa dispensada al no desperdiciarse nada durante el
tiempo de almacenamiento del producto, o incluso en la fabricación
desde que se dispensa el líquido hasta que el producto es
envasado.
El dispositivo de la invención se puede fabricar
de una forma sencilla, económica para constituir un dispositivo
portátil y de fácil manejo, con la posibilidad de reutilizarse con
la incorporación de recambios del contenedor de la solución
líquida.
Para complementar la descripción que se está
realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las
características del invento, de acuerdo con un ejemplo preferente de
realización práctica del mismo, se acompaña como parte integrante
de dicha descripción, un juego de dibujos en donde con carácter
ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:
Figura 1.- muestra una gráfica representativa de
los tiempos de duración de las tres fases del método de evaporación
de la invención, correspondientes a una dosis dispensada de solución
líquida. El eje de vertical de ordenadas indica la cantidad de
producto evaporado, y el eje horizontal de las abscisas se
corresponde al tiempo.
Figura 2.- muestra en la figura (a), una vista
en perspectiva de una realización preferida del dispositivo de la
invención sin la mitad superior de carcasa para mostrar los
componentes alojados en el interior e ilustrar la vinculación entre
el pulsador y el pulverizador. La figura (b), muestra una vista
posterior del dispositivo mostrado de la figura (a).
El método de la invención se basa en la
discontinuidad de la dosificación, para lo cual la dosificación se
puede producir por alguna técnica conocida en el estado de la
técnica, por ejemplo mediante: goteo, mediante un spray o aerosol,
o mediante la ruptura de cápsulas o microcápsulas que contienen la
solución líquida. De manera opcional, se dispone de medios de
evaporación como puede ser un calentador de bajo consumo, es decir
de baja temperatura, un ventilador o una combinación de ambos
elementos. Estos medios de evaporación pueden funcionar de forma
continua o discontinua, por ejemplo pueden ser activados al mismo
tiempo que se produce la dispensación de una dosis.
El dispositivo puede ser un dispositivo conocido
dotado de medios de absorción del líquido por capilaridad, como por
ejemplo una mecha, en la que el transporte por capilaridad es
suficientemente lento como para permitir la interrupción del
suministro de líquido en la zona de evaporación cuando los medios de
evaporación son activados. Si la cantidad de disolvente evaporado
no es reemplazada por más disolvente, la sustancia activa que se
encuentra sola en la mecha se evaporará.
La figura 1 representa un ciclo de evaporación
en tres pasos o fases. La fase 1 consistente en la dosificación de
una cantidad de solución, se produce de forma casi instantánea en un
instante t1. La fase 2 se corresponde con un alto grado de
evaporación del disolvente entre los instantes t1 y t2 en un corto
período de tiempo, y finalmente la fase 3 consiste en un bajo grado
de evaporación de la sustancia activa entre los instantes t2 y t3.
La siguiente dosis de solución líquida solo puede producirse después
del instante t3.
Lógicamente en la práctica los procesos de
evaporación no se producen de forma uniforme en toda la superficie
de evaporación debido a las distintas condiciones de evaporación, de
manera que es posible que mientras ciertas áreas de la superficie
de evaporación se encuentren en la fase 2, otras áreas estén en la
fase 3.
La duración de la fase 2 ha sido especialmente
diseñada para que sea lo más rápida posible, ya que hasta que el
disolvente no se ha evaporado la actividad producida por la
sustancia activa es muy baja o nula y por lo tanto la eficiencia
del producto es prácticamente nula. Se puede considerar que la fase
2 termina cuando una mayor parte del disolvente se ha evaporado, es
decir, cuando la cantidad de disolvente presente en la mayor parte
de la zona de evaporación es tan pequeña, que la sustancia activa se
puede evaporar de una forma efectiva.
En la fase 3, la sustancia activa presente en la
zona de evaporación sin disolvente, se evapora reduciéndose la
cantidad de esta sustancia activa hasta que el grado de evaporación
no es suficiente para garantizar la necesaria eficiencia biológica,
por ejemplo para matar insectos. Naturalmente la transición entre
fases no se produce de forma instantánea, sino que es un proceso
gradual que depende de las condiciones particulares de evaporación.
Se puede por lo tanto considerar que la duración de la fase 3,
comienza con el inicio de la evaporación de la sustancia activa en
una cantidad efectiva y termina cuando la cantidad de esta sustancia
presente en la zona de evaporación, deja de ser suficiente para
garantizar la eficiencia biológica.
La duración entre dos dosificaciones
consecutivas está controlada, de forma que una dosificación no se
produce hasta que la fase 3 de la dosis anterior no ha concluido.
Si la siguiente dosificación se produce antes de que la fase 2 de
la dosis anterior termine, la sustancia activa prácticamente no se
habrá evaporado todavía. Por otro lado, si la siguiente
dosificación se produce mucho tiempo después de que haya terminado
la fase 3 de la dosis anterior, es decir mucho después de que la
sustancia activa se haya evaporado, la eficiencia del dispositivo
será nula durante un largo periodo de tiempo durante el cual el
usuario no tendrá protección contra los mosquitos por ejemplo.
La invención dispone de medios para evitar la
prematura interrupción de la fase 2. Por ejemplo, en caso de que el
usuario con la intención de incrementar la eficiencia, active una
segunda vez el dispositivo para dispensar otra dosis del líquido.
En tal caso, el efecto sería el opuesto al deseado, es decir la
eficiencia será nula. Efectivamente, si durante la duración de la
fase 2 se activa nuevamente la dosificación, la sustancia activa no
se encontrará nunca sola y por lo tanto no podrá evaporarse. Además,
la nueva fase 2 será más larga de la determinada, ya que se tendrá
que evaporar más cantidad de disolvente, la cantidad de disolvente
que ya existía de la primera dosificación, y la cantidad de
disolvente aportada con la segunda dosificación.
Para evitar esta situación la invención
incorpora medios que evitan la prematura dosificación. A modo de
ejemplo estos medios pueden ser:
- medios electrónicos: un temporizador
electrónico que desconecta o bloquea los medios de dosificación
durante un mínimo periodo de tiempo,
- medios mecánicos: un botón de activación con
un periodo largo de recuperación de la posición inicial una vez
pulsado,
La presente invención prevé una duración de la
fase 2 lo más corta posible, ya que durante la fase 2 la eficiencia
del dispositivo es prácticamente nula. La reducción de la duración
de la fase 2 se puede lograr usando un disolvente de alta
volatilidad. Un disolvente de alta volatilidad según la presente
invención puede consistir en un disolvente o una mezcla de
disolventes seleccionados para obtener una presión de vapor a
temperatura ambiente igual o superior a 0.08 mmHg.
En otra realización preferente, la reducción de
la duración de la fase 2 se puede lograr aumentando la concentración
de sustancia activa en la solución, ya que con menos cantidad de
disolvente el tiempo necesario para su evaporación es menor. Se ha
encontrado que una composición óptima se puede obtener con un 5 a
70% w/w de sustancia activa y preferentemente en un rango
comprendido entre 20 a 65% w/w.
En otra realización preferente, la reducción de
la duración de la fase 2 se logra aumentando el área de evaporación
para el líquido, lo cual se puede obtener por ejemplo mediante:
- dosificación de gotas de líquido de pequeñas
dimensiones,
- dosificando sobre una amplia zona del soporte
retenedor de líquido,
- dosificando sobre una superficie de alta
rugosidad,
- disponiendo el soporte de forma inclinada
respecto a la dirección de dosificación del líquido, de modo que el
exceso de líquido descenderá a lo largo de la superficie
- usando disolvente de baja tensión superficial,
de modo que se disminuye su tendencia a formar gotas, lo que
implica menor superficie por unidad de volumen. En la presente
invención, un disolvente de baja tensión superficial se debe
entender como un disolvente o una mezcla de disolventes
seleccionados para lograr una tensión superficial a 25ºC igual o
menor que 26 mM/m.
En otra realización preferente, la reducción de
la duración de la fase 2 se logra reduciendo la capacidad de
absorción del soporte, es decir evitando que el material del soporte
actúe como un contenedor del disolvente y éste quede más expuesto.
Por ejemplo, en la presente invención se ha encontrado que un grado
de porosidad óptimo del soporte para obtener el efecto deseado, se
obtiene con un material con una capacidad de absorción de líquidos
menor que 1 g/ cm^{3}, preferentemente menor que 0.1
g/cm^{3}.
En otra realización preferente, la reducción de
la duración de la fase 2 se logra usando una emulsión de tres
fases. Por ejemplo dicha emulsión puede estar formada por un primer
disolvente A compatible con la sustancia activa que se disuelve en
él, más un disolvente B en el que la sustancia activa no es soluble.
Ambos disolventes se pueden mezclar entre sí. Algunos ejemplos de
disolventes adecuados para el disolvente A son disolventes
orgánicos, tales como isoparafinas, propilenglicol éteres,
hidrocarburos desaromatizados, hidrocarburos nafténicos y acetona.
Algunos ejemplos para el disolvente B son: agua, alcoholes de bajo
peso molecular tales como etanol y metanol. La cantidad de
disolvente A preferentemente es menor que el 30% w/w.
En otros ejemplos también se pueden emplear
surfactantes o tensioactivos convencionales, incluyendo
tensioactivos aniónicos, tensioactivos iónicos, tensioactivos
anfóteros y cualquier combinación de los anteriores.
En otra realización preferente, la reducción de
la duración de la fase 2 se logra usando un disolvente en el que la
sustancia activa no es soluble, de modo que al disponerse la
sustancia activa en estado sólido en suspensión en el disolvente,
el proceso de separación entre disolvente y sustancia activa es más
rápido. Algunos disolventes adecuados para esta función son agua,
alcoholes de bajo peso molecular tales como etanol y metanol y
cualquier mezcla de los mismos. También se pueden emplear por
ejemplo surfactantes convencionales, incluyendo tensioactivos
aniónicos, tensioactivos iónicos, tensioactivos anfóteros y
cualquier combinación de los anteriores.
No obstante, a pesar de la reducción de la
duración de la fase 2, esta fase seguirá existiendo aunque sea por
un corto periodo de tiempo, durante el cual se obtiene una
eficiencia prácticamente nula. En caso de aplicaciones practicas
muy exigentes con la eficiencia, no sería aceptable la existencia de
la fase 2 incluso aunque fuese de muy escasa duración.
Para este tipo de aplicaciones, la invención
prevé un dispositivo dotado de al menos dos zonas de evaporación en
las que las dosis de solución líquida se dispensan de forma
coordinada en los dos soportes retenedores de líquido diferentes en
instantes de tiempo distintos, de tal manera que la sustancia activa
sin disolvente está siempre disponible en al menos uno de dichos
soportes, es decir las que la evaporación en tres fases sucede de
forma alternada. En ese dispositivo, el comienzo del ciclo
corresponderá con la dosificación del líquido sobre una primera
superficie de evaporación (fase 1) y la evaporación de la sustancia
activa por sí misma se estará produciendo desde una segunda
superficie de evaporación (fase 3). De este modo, cuando la
sustancia activa se encuentre en la segunda superficie de
evaporación (final de la fase 3), la fase 2 en la primera
superficie habrá concluido y esta superficie de evaporación estará
lista para una nueva fase 3. En el caso de una función automática y
temporizada, un nuevo ciclo comenzará dosificando sobre la segunda
superficie y evaporando desde la primera superficie.
En la figura 2 se ha representado una
realización práctica de la invención, consistente en un dispositivo
portátil para la difusión de sustancias activas procedentes de una
solución líquida. El dispositivo se compone de una carcasa (1)
formada en este caso por una mitad superior y una mitad inferior, la
cual está dotada de al menos una abertura (11) para el paso de
aire, y un recipiente (2) contenedor de dicha solución líquida la
cual comprende un disolvente y al menos un tipo de sustancia activa.
El dispositivo comprende al menos un soporte retenedor de líquido
(no representado) que puede estar fabricado en un material como:
papel, cartón, tela, tela no tejida, cerámica, fibra de carbono, o
termoplástico, y puede adoptar cualquier forma que se considere
adecuada para cumplir con su funcionalidad. El la figura 1a se
aprecia una estructura de apoyo (12), sobre la que está montado el
soporte retenedor en forma de tejido o papel por ejemplo.
El soporte retenedor de líquido puede estar
realizado con un material poroso que tiene una capacidad de
absorción de líquido menor que 1 g/cm^{3}, y preferentemente 0.1
g/cm^{3}.
Alternativamente, el soporte retenedor puede
estar realizado con un material no poroso, como por ejemplo un
material termoplástico, con posibilidad de ser estructurado, es
decir que disponga de una superficie rugosa o dotada de algún tipo
de relieve como por ejemplo unas rayas o surcos que eviten que el
líquido caiga al suelo cuando se dosifica.
El dispositivo dispone además de medios de
dispensación, consistentes en esta realización en un spray
pulverizador (14) convencional montado sobre el recipiente (2), de
modo similar a los conocidos pulverizadores de colonia. Estos
medios de dispensación (14) están dispuestos en la carcasa (1), en
una posición adecuada para dispensar sobre dicho soporte dosis de
la solución líquida, en este caso cuando se presione el spray
pulverizador.
Alternativamente, los medios de dispensado son
medios de goteo capaces de dispensar gotas de la solución líquida,
o bien los medios de dispensado están capacitados para dosificar una
dosis de solución líquida mediante la rotura de cápsulas o
microcápsulas que contienen dicha solución líquida.
La carcasa (1) dispone de una abertura (16),
desde la cual es visible desde el exterior el recipiente (2) el
cual puede ser transparente o traslúcido, de modo que el usuario
puede comprobar la cantidad de solución líquida que queda en el
recipiente, de tal manera que cuando el líquido se ha terminado el
usuario puede percibir esta circunstancia y reemplazar el
recipiente por uno nuevo.
El soporte retenedor de líquido que esta alojado
dentro de la carcasa, está dispuesto entre la salida de aire (11) y
los medios de dispensado (15).
El dispositivo comprende además un ventilador
(17) dispuesto en dicha carcasa en una posición adecuada para
proporcionar una corriente de aire sobre dicho soporte retenedor de
líquido, con objeto de acelerar la evaporación del disolvente y/o
la sustancia activa, e impulsarla hacia el exterior a través de la
salida (11). El ventilador está formado por un pequeño motor de
corriente continua (4) y un elemento impulsor de aire (3), en este
caso en forma de jaula de ardilla, montado sobre el eje del
motor.
En otra realización preferente, el dispositivo
dispone de medios de calentamiento convencionales (no representados)
dispuestos dentro de la carcasa en una posición adecuada, para
calentar a baja temperatura los componentes de la solución líquida
retenidos por el soporte.
El dispositivo incluye un pulsador (6) montado
de forma pivotante sobre un eje cilíndrico (18) fijado a la carcasa
(1), de manera que una parte de este pulsador (6) es accesible desde
el exterior de la carcasa para permitir su accionamiento manual por
parte del usuario. En su parte interna el pulsador (6) dispone de un
brazo (19), dimensionado y situado para presionar sobre el spray
pulverizador (14) tal y como se aprecia en la figura 1a, de modo
que el pulverizador expulsa una dosis sobre el soporte cuando el
usuario presione el pulsador (6) hacia el interior de la carcasa
(1).
El dispositivo está dotado de un circuito
electrónico (5) que incluye un temporizador electrónico de forma
conocida para un experto en la materia. El temporizador está
programado a un tiempo superior al tiempo necesario para la
evaporación del disolvente y posterior evaporación de la sustancia
activa, conocidos de antemano.
Por otro lado, se dispone de un brazo basculante
o balancín (7), consistente en un brazo montado con capacidad de
basculación sobre un eje (15) solidario a la carcasa. El balancín
(7) dispone de un primer extremo (8) situado adecuadamente en
proximidad con el extremo libre del brazo (19), de modo que cuando
el pulsador (6) es presionado hacia el interior de la carcasa,
dicho brazo (19) desplaza hacia abajo este primer extremo (8) del
balancín, el cual bascula de modo que el segundo extremo (9) del
mismo realiza un movimiento ascendente. El segundo extremo (9) está
posicionado en la proximidad de un pulsador o interruptor (no
representado) del circuito electrónico (5), de modo que al ascender
dicho segundo extremo (9) presiona dicho pulsador, el cual inicia
la cuenta del temporizador.
El extremo libre del brazo (19) está conformado
para contactar con el primer extremo (8) del balancín (7),
presentando preferentemente una forma de cuña que hace que al
apretar el pulsador (6), su extremo ajustado en el interior de la
carcasa (1) alcance la superficie de contacto del primer extremo (8)
del balancín (7), que traduce el movimiento del pulsador (6) en un
desplazamiento en sentidos inversos de cada extremo (8, 9) de dicho
balancín (7).
Alternativamente, el accionamiento de dicho
pulsador también pone en funcionamiento el ventilador (17) y/o los
medios de calentamiento, así como un elemento indicador luminoso,
como por ejemplo un Led que actúa como elemento de indicación al
usuario de cuándo los anteriores elementos están apagados o
encendidos. El Led permanece encendido durante el tiempo memorizado
para el temporizador, de modo que cuando se termine este tiempo el
Led también se apaga para indicar el usuario que ha finalizado el
efecto de un dosis debido a la evaporación mayoritaria de la
sustancia activa, y por lo tanto el usuario ya puede iniciar otra
vez cuando lo desee el proceso actuando sobre el pulsador, que
activa todos los componentes eléctricos y a la vez según se explica
seguidamente:
i) Aprieta el pulverizador para liberar una
monodosis de líquido que impregna inmediatamente el elemento
retenedor.
ii) Activa el circuito eléctrico que pone en
marcha el ventilador para lanzar aire hacia el elemento retenedor
para favorecer la evaporación del líquido absorbido por dicho
elemento retenedor y liberar las sustancias activas al aire a
través de una salida prevista en la carcasa.
iii) En el mismo instante, se reinicia la cuenta
en el temporizador del circuito eléctrico, que está programado de
fábrica teniendo en cuenta el tiempo que tarda en evaporarse
totalmente el líquido y difundirse toda la concentración de
sustancias activas comprendidas en la dosis definida.
iv) Si se proveen medios de señalización, a la
par que empiezan a funcionar el temporizador y el ventilador o
cuando ambos terminan, dichos medios de señalización se activan (por
ejemplo, se enciende un indicador luminoso o se apaga una alarma
que suena al acabar el tiempo de funcionamiento del temporizador y
el ventilador), avisando al usuario de que si desea que el
dispositivo siga operativo, él mismo puede volver a poner en marcha
todo el proceso:
pulverización-evaporación-temporización.
Opcionalmente, el proceso puede iniciarse
automáticamente incluyendo medios de accionamiento del pulsador en
el mismo dispositivo o por un mando remoto.
En una realización preferente, el dispositivo
dispone de medios que bloquean el funcionamiento del spray
pulverizador, estando dichos medios gobernados por el temporizador,
de modo que cuando se dispensa una dosis de líquido sobre el
soporte, se inicia la cuenta del temporizador y se activan dichos
medios de bloqueo que impiden que el pulverizador pueda ser
activado nuevamente mientras el temporizador aún está contando.
Puesto que el temporizador está programado a un periodo de tiempo
similar o superior al tiempo necesario para evaporar la mayoría del
disolvente y de la sustancia activa desde el soporte, se impide que
el usuario dispense una nueva dosis mientras aún hay sustancia
activa en el soporte en una cantidad suficiente para ser efectiva,
ya que durante ese periodo de tiempo el spray está bloqueado.
Alternativamente la activación del spray
pulverizador puede ser automática, para lo cual el dispositivo
dispone de medios de accionamiento del spray (no representados) que
producen dicha activación, los cuales están gobernados también por
el temporizador, de modo que cuando el temporizador termina su
cuenta de tiempo, se produce de forma automática la activación del
spray pulverizador después de un intervalo de tiempo preestablecido,
el cual por ejemplo puede ser graduado por el usuario. Respecto a
dichos medios de accionamiento, por ejemplo el propio motor (4)
podría utilizarse para desplazar el pulsador (6) de formar adecuada
para presionar el pulverizador (14).
El dispositivo es portátil y está alimentado por
batería (13).
En un ejemplo practico de realización, el
usuario puede elegir entre operación manual o automática, y dentro
de la operación automática puede seleccionar, en función de sus
gustos o necesidades, diversos intervalos de tiempo de dosificación
previamente programados.
En otra realización alternativa de la invención,
el dispositivo no está controlado por el temporizador y no
reproduce las tres fases de evaporación, es decir dosifica
simplemente sustancia activa, pero incorpora todos los elementos
descritos anteriormente; carcasa, soporte, dosificador, pulsador,
ventilador y calefactor.
Opcionalmente el dispositivo puede dispone de
medios de sujeción para fijarse sobre el cuerpo de una persona o
animal, como por ejemplo una correa, una pinza etc.
Diversas posibilidades de realizaciones
prácticas de la invención, se describen en las adjuntas
reivindicaciones dependientes.
A la vista de esta descripción y juego de
figuras, el experto en la materia podrá entender que las
realizaciones de la invención que se han descrito pueden ser
combinadas de múltiples maneras dentro del objeto de la invención.
La invención ha sido descrita según algunas realizaciones
preferentes de la misma, pero para el experto en la materia
resultará evidente que múltiples variaciones pueden ser introducidas
en dichas realizaciones preferentes sin exceder el objeto de la
invención reivindicada.
Claims (44)
1. Método para la evaporación de sustancias
activas desde una solución líquida, en el que dicha solución
líquida comprende un disolvente y al menos un tipo de sustancia
activa, caracterizado porque comprende dispensar en periodos
de tiempo controlados, dosis de dicha solución líquida sobre un
soporte retenedor de líquido, donde el disolvente es evaporado
desde dicho soporte de modo que tan solo la sustancia activa
permanece en el soporte, y porque la sustancia activa es evaporada
del soporte después de que la mayoría del disolvente se ha
evaporado.
2. Método según la reivindicación 1
caracterizado porque los periodos de tiempo entre dosis son
controlados de modo que una dosis de la solución líquida se
dispensa sobre dicho soporte, en un instante de tiempo posterior a
la evaporación de la mayoría de la sustancia activa desde el soporte
procedente de la dosis anterior.
3. Método según la reivindicación 1 o 2, donde
el periodo de tiempo entre dos dosis consecutivas es mayor que el
tiempo necesario para evaporar el disolvente y la sustancia activa
desde el soporte.
4. Método según la reivindicación 3 donde el
periodo de tiempo entre dos dosis consecutivas es sustancialmente
similar al tiempo necesario para evaporar el disolvente y la
sustancia activa desde el soporte.
5. Método según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores donde los periodos de tiempo entre dosis
son controlados mediante un temporizador electrónico, el cual está
asociado con unos medios electromecánicos para permitir la
dispensación de una dosis de solución líquida tras el periodo de
tiempo establecido entre dosis.
6. Método según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores porque la dispensación de una dosis de
solución líquida se produce por una actuación manual del
usuario.
7. Método según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 5 porque la dispensación de una dosis de
solución líquida se produce de forma automática en un intervalo de
tiempo preestablecido.
8. Método según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores donde el disolvente y/o a la sustancia
activa son calentados durante su evaporación, a una temperatura
menor de de 100ºC, y preferentemente a una temperatura menor de
70ºC.
9. Método según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores donde el disolvente y la sustancia
activa son evaporadas a temperatura ambiente.
10. Método según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores donde se aplica una corriente de aire al
disolvente y/o a la sustancia activa retenidas en el soporte.
11. Método según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores donde las dosis de solución líquida se
dispensan desde un contenedor de líquido.
12. Método según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores donde las dosis de solución líquida se
dispensan de forma coordinada en dos soportes retenedores de
líquido diferentes en instantes de tiempo distintos, de tal manera
que la sustancia activa sin disolvente está siempre disponible en al
menos uno de dichos soportes.
13. Método según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores donde la sustancia activa es un
insecticida y/o un perfume.
14. Método según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores donde las dosis de solución líquida se
dispensan mediante goteo.
15. Método según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 12 donde las dosis de solución líquida se
dispensan mediante un spray o un aerosol.
16. Método según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores donde las dosis de solución líquida se
dispensan mediante la rotura de cápsulas que contienen la solución
líquida.
17. Dispositivo para la evaporación de
sustancias activas desde una solución líquida, que dispone de una
carcasa (1) dotada de al menos una abertura (11) para el paso de
aire, y un recipiente contenedor (2) de dicha solución líquida la
cual comprende un disolvente y al menos un tipo de sustancia activa,
caracterizado porque comprende al menos un soporte retenedor
de líquido y medios de dispensación dispuestos en la carcasa de tal
manera que pueden dispensar sobre dicho soporte dosis de dicha
solución líquida, y porque comprende además un dispositivo
temporizador adaptado para permitir la operación de dichos medios de
dispensado a periodos de tiempo seleccionados, y porque dicho
dispositivo temporizador está adaptado de modo que dichos periodos
de tiempo son mayores que el tiempo necesario para evaporar la
mayoría del disolvente y la sustancia activa desde el soporte.
18. Dispositivo según la reivindicación 17
caracterizado porque el dispositivo temporizador está
programado a un periodo de tiempo correspondiente al tiempo entre
dos dosificaciones consecutivas, siendo dicho periodo de tiempo
similar al tiempo necesario para evaporar el disolvente y la
sustancia activa desde el soporte.
19. Dispositivo según cualquiera la
reivindicación 17 o 18 donde el soporte retenedor de líquido esta
alojado dentro de la carcasa dispuesto entre la salida de aire y
los medios de dispensado.
20. Dispositivo según cualquiera de las
reivindicaciones 17 a 19 que dispone de un ventilador dispuesto en
dicha carcasa de tal manera que puede proporcionar una corriente de
aire sobre dicho soporte.
21. Dispositivo según la reivindicación 20 donde
dicho ventilador puede ser activado mediante dicho temporizador.
22. Dispositivo según cualquiera de las
reivindicaciones 17 a 21 donde el contenedor es visible desde el
exterior de la carcasa, y está realizado con un material
transparente o traslúcido.
23. Dispositivo según cualquiera de las
reivindicaciones 17 a 22 que dispone de un pulsador (6) montado en
la carcasa (1) y un balancín (7) destinado a contactar por un primer
extremo (8) con el extremo interior del pulsador (6) y por otro
extremo opuesto (9), con un contacto eléctrico previsto en el
circuito eléctrico (5) para su activación.
24. Dispositivo según cualquiera de las
reivindicaciones 17 a 23 que dispone de un elemento luminoso de
señalización activable por acción del temporizador.
25. Dispositivo según cualquiera de las
reivindicaciones 17 a 24 que dispone de medios de calentamiento
dispuestos dentro de la carcasa de tal manera que pueden calentar
los componentes de la solución líquida retenidos por el
soporte.
26. Dispositivo según cualquiera de las
reivindicaciones 17 a 25 caracterizado porque es un
dispositivo portátil alimentado por una batería.
27. Dispositivo según cualquiera de las
reivindicaciones 17 a 26 donde el soporte retenedor de líquido está
fabricado en un material seleccionado entre: papel, cartón, tela,
tela no tejida, cerámica, fibra de carbono o termoplástico.
28. Dispositivo según la reivindicación 27 donde
el soporte retenedor de líquido está realizado con un material
poroso que tiene una capacidad de absorción de líquido menor que 1
g/cm^{3}.
29. Dispositivo según la reivindicación 28 donde
la capacidad de absorción de líquido es menor que 0.1
g/cm^{3}.
30. Dispositivo según cualquiera de las
reivindicaciones 17 a 29 caracterizado porque el producto
disolvente esta seleccionado para obtener una presión de vapor a
temperatura ambiente igual o superior que 0.08 mmHg.
31. Dispositivo según cualquiera de las
reivindicaciones 17 a 30 caracterizado porque el disolvente
es un disolvente o una mezcla de disolventes seleccionados para
lograr una tensión superficial a 25ºC igual o menor que 26
mM/m.
32. Dispositivo según cualquiera de las
reivindicaciones 17 a 31 caracterizado porque la
concentración de sustancia activa en la solución líquida está
comprendida entre 5 a 70% w/w de sustancia activa.
33. Dispositivo según la reivindicación 32
caracterizado porque la concentración de sustancia activa en
la solución líquida está comprendida entre 20 a 65% w/w.
34. Dispositivo según cualquiera de las
reivindicaciones 17 a 33 caracterizado porque la sustancia
activa no es soluble en el disolvente.
35. Dispositivo según cualquiera de las
reivindicaciones 17 a 34 caracterizado porque el disolvente
se selecciona entre el grupo que comprende: agua, alcoholes de bajo
peso molecular, etanol, metanol, tensioactivos, tensioactivos
aniónicos, tensioactivos iónicos, tensioactivos anfóteros y
cualquier combinación de los anteriores.
36. Dispositivo según cualquiera de las
reivindicaciones 17 a 34 caracterizado porque el disolvente
es una composición disolvente que comprende un primer disolvente en
el cual la sustancia activa es soluble, y un segundo disolvente en
el cual la sustancia activa no es soluble, donde ambos disolventes
se pueden mezclar entre sí.
37. Dispositivo según la reivindicación 36 donde
el primer disolvente se selecciona entre: disolventes orgánicos,
isoparafinas, propilenglicol éteres, hidrocarburos desaromatizados,
hidrocarburos nafténicos y acetona.
38. Dispositivo según la reivindicación 36 o 37
donde el segundo disolvente se selecciona entre: agua, alcoholes de
bajo peso molecular, etanol, metanol
39. Dispositivo según cualquiera de las
reivindicaciones 36 a 38 caracterizado porque la cantidad del
primer disolvente es menor que 30% w/w de la composición
disolvente.
40. Dispositivo según cualquiera de las
reivindicaciones 17 a 39 caracterizado porque los medios de
dispensado son medios de goteo capaces de dispensar gotas de la
solución líquida.
41. Dispositivo según cualquiera de las
reivindicaciones 17 a 39 caracterizado porque los medios de
dispensado es un aerosol o un spray pulverizador acoplado al
recipiente contenedor de la solución líquida.
42. Dispositivo según cualquiera de las
reivindicaciones 17 a 39 caracterizado porque los medios de
dispensado están adaptados para dosificar una dosis de solución
líquida mediante la rotura de cápsulas o microcápsulas que
contienen dicha solución líquida.
43. Dispositivo según cualquiera de las
reivindicaciones 17 a 42 caracterizado porque dispone de un
primer y un segundo soporte retenedor de líquido, donde los medios
de dispensado están adaptados para dispensar dosis de la solución
líquida en cada uno de dichos soportes, donde los medios de
dispensado están gobernados por el temporizador para dispensar
coordinadamente dosis de la solución líquida en cada uno de los
soportes a instantes de tiempo diferentes de modo que la sustancia
activa en estado sólido está siempre presente en al menos uno de
los soportes.
44. Dispositivo según cualquiera de las
reivindicaciones 17 a 43 caracterizado porque dispone de
medios de sujeción para fijarse sobre el cuerpo de una persona o
animal.
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