ES2242899T3 - Acero de construccion ligera doble/triple de alta resistencia y su utilizacion. - Google Patents

Acero de construccion ligera doble/triple de alta resistencia y su utilizacion.

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ES2242899T3 ES02800111T ES02800111T ES2242899T3 ES 2242899 T3 ES2242899 T3 ES 2242899T3 ES 02800111 T ES02800111 T ES 02800111T ES 02800111 T ES02800111 T ES 02800111T ES 2242899 T3 ES2242899 T3 ES 2242899T3
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Abstract

Acero de construcción ligera de alta resistencia doble- o triple- con la siguiente composición (contenidos en % en peso): 18 a 35% de Mn, 8 a 12% de Al, 3 a 6% de Si, siendo Al+Si>12%, 0, 5 a 2% de C, máximo 0, 05% de B, máximo 3% de Ti, al menos uno de los elementos Mg, Ga, Be con un contenido de 0, 3 a 3%, respectivamente, siendo el resto esencialmente hierro, incluyendo los elementos que habitualmente acompañan al acero.

Description

Acero de construcción ligera doble/triple de alta resistencia y su utilización.
La invención se refiere a un acero de construcción ligera doble o triple de alta resistencia y muy adecuado para embutición profunda, y a su utilización.
El acero de alta resistencia ha sido desarrollado para la industria del automóvil, la industria de la construcción así como para aplicaciones aeronáuticas y aeroespaciales con diferentes propiedades y se emplea ya en la producción. A este respecto, especialmente en el empleo en la industria del automóvil, está cada vez más en primer plano el deseo de conseguir una reducción del peso del vehículo a través de nuevos materiales. En este caso, el objetivo es la fabricación de aleaciones de acero más ligeras, que mantienen o bien mejoran adicionalmente, por lo demás, las propiedades favorables conseguidas hasta ahora.
Se conocen a partir del documento DE 43 03 316 aceros con 13 a 16% en peso de Al y de contenidos, en parte, más elevados de otros componentes de la aleación, como Cr, Nb, Ta, Si, B, Ti, para componentes resistentes a la oxidación y a la corrosión. Tales aleaciones se caracterizan, a temperaturas por encima de 700ºC, por una alta resistencia a la oxidación y a la corrosión y se utilizan en componentes que se pueden emplear, en efecto, a altas temperaturas, pero que están expuestas a condiciones oxidantes y corrosivas sólo con una carga mecánica reducida.
Además, se conocen, por ejemplo, a partir del documento DE 199 00 199 aceros de construcción ligera de alta resistencia, que presentan una porción elevada de aluminio, cromo y níquel así como manganeso y, como consecuencia de ello, poseen una densidad más reducida que el hierro. Como era previsible, la aleación de acero se caracteriza por buena resistencia a la corrosión y a la corrosión por tensofisuración así como una rigidez alta. Tales aceros presentan contenidos de aluminio hasta 10% en peso.
Por ejemplo, el acero de construcción ligera austenítico o bien austenítico / ferrítico presenta una composición con 7 a 27% en peso de Mn, 1 a 10% en peso de Al, menos de 10% en peso de Cr, menos de 10% en peso de Ni, más de 0,7 a 4% en peso de Si, menos de 3% en peso de Cu, menos de 0,5% en peso de C y una composición restante de hierro e impurezas condicionadas por la fundición. Los otros componentes de la aleación pueden estar constituidos por porciones reducidas de nitrógeno, niobio, titanio, vanadio y fósforo.
Se conoce, además, a partir del documento DE 12 62 613 B1 la utilización de aceros de construcción ligera para componentes y motores de vehículos así como para proyectiles y similares, que presentan altos porcentajes de componentes de aleación ligeros con 4 a 20% de Al, 18 a 40% de Mn y de 0,15 a 2% de C. A ellos se pueden añadir todavía de 0 a 3% de Si y de 0 a 4% de Nb.
También se conoce a partir del documento DE 197 27 759 la utilización de un acero austenítico de construcción ligera, transformable en frío, especialmente con buena capacidad de embutición profunda, que presenta una resistencia a la tracción hasta 1100 MPa así como propiedades TRIP y/o TWIP. En la composición con 1 a 6% de Si, de 1 a 8% de Al, siendo (Al + Si) < 12%, de 10 a 30% de Mn, siendo el resto esencialmente hierro incluidos los elementos que acompañan habitualmente el acero, sirve como material para piezas de chapa de refuerzo de la carro-
cería.
Los aceros de construcción ligera conocidos, mencionados anteriormente, presentan, en efecto, propiedades importantes ventajosas para el empleo en los campos mencionados de la tecnología, sin embargo estos aceros están afectadas con inconvenientes esenciales. Solamente se pueden conseguir ahorros adicionales del peso, especialmente en la industria del automóvil con los aceros conocidos a través de una reducción adicional del espesor de la chapa o a través de medidas constructivas adicionales. No se conocen a partir del estado de la técnica en esta forma aceros de embutición profunda transformables, es decir, adecuados para embutición profunda y adecuados para estiramiento, que se puedan laminar en frío y recocidos con efecto de recristalización con un contenido elevado de aluminio, como se necesitan especialmente para la aplicación en la técnica del automóvil, en virtud de una densidad específica cada vez más elevada.
El documento EP-A-414 949 describe un acero de construcción ligera doble-\alpha-\gamma con una composición similar a la de la invención, pero con un contenido más reducido de Si y sin contenidos de Mg y/o Ga y/o Be.
La invención tiene el cometido de crear un acero de construcción ligera de alta resistencia con buena capacidad para la transformación en frío, especialmente adecuado para embutición profunda y para estiramiento, cuya densidad está por debajo de la densidad específica de los aceros conocidos hasta ahora.
La invención se reproduce a través del objeto de la reivindicación 1. Las otras reivindicaciones contienen configuraciones y desarrollos ventajosos de la invención.
La solución según la invención se refiere a un acero de construcción ligera de alta resistencia doble-\alpha/\gamma o triple-\alpha/\gamma/\varepsilon(\kappa) con la siguiente composición (contenidos en % en peso):
\newpage
18 a 35% de Mn
8 a 12% de Al
3 a 6% de Si, siendo Al + Si > 12%
0,5 a 2% de C
máximo 0,05% de B
0 a 3% de Ti
al menos uno de los elementos Mg, Ga, Be con un contenido de 0,3 a 3%, respectivamente,
siendo el resto esencialmente hierro, incluyendo los elementos que habitualmente acompañan al acero.
Como otros componentes de la aleación se emplean, de acuerdo con desarrollos de la aleación según la invención con preferencia los elementos N, Nb, V y, dado el caso, Ti con los siguientes porcentajes:
0,03 a 2% de Ti
N menor que 0,3%
Nb menor que 0,5%
V menor que 0,5%.
El acero de construcción ligera según la invención se forma a partir de una textura polifásica en el caso de acero doble a partir de cristales mixtos de \alpha-ferrita y de \gamma-austenita. En el caso del acero triple, se añade a las dos primeras fases mencionadas todavía una fase-\varepsilon martensítica y/o una fase-\kappa. El peso específico dela cero según la invención se reduce a valores reducidos a través de los altos porcentajes de los elementos ligeros de la aleación Al, Si, C y Mn así como al menos uno de los elementos Mg, Ga, Be y, dado el caso, Ti. Con ambas aleaciones se consigue una densidad menor que 7 g/cm^{3}, que está claramente reducida frente a los aceros convencionales con valores entre 7,3 y 7,5 g/cm^{3} hasta un 15%. La solución según la invención presenta una reducción adicional de la densidad también frente a los aceros de construcción ligera conocidos a partir de la literatura con hasta 8% de aluminio.
El acero de construcción ligera según la invención consigue a través del elemento Mg, cuando está presente en la aleación, una reducción adicional de su densidad, en virtud del peso específico muy reducido del Mg. Lo mismo se aplica de una manera comparable para Be, cuando está presente en la aleación, consiguiendo aquí adicionalmente todavía una elevación de la resistencia, que se puede alcanzar manteniendo la ductilidad. A través del elemento Ti, cuando está presente en la aleación, se consigue una elevación adicional de la resistencia a través de la finura del grano y del endurecimiento microcristalino. También el elemento Ga, cuando está presente en la aleación, sirve para la elevación de la resistencia y la dureza. Además, se incrementa la capacidad de fundición de la aleación, puesto que ésta se vuelve más líquida a través del porcentaje de Ga en condiciones de temperatura comparables.
El acero de construcción ligera doble o triple según la invención se caracteriza, en el estado laminado en fría y recristalizado, por una textura doble o bien triple de grano fino con morfología equiaxial, es decir, isotropa de los granos de \alpha-ferrita, \gamma-austenita y \varepsilon-martensita, respectivamente.
El exponente de solidificación del acero doble / triple está en n = 0,23 a 0,24 y el valor r medio (anisotropía plana) es: r = (r0º + r90º + 2r45º) / 4 \cong 1. Es decir, que este acero de construcción ligera se comporta con respecto a una modificación de la forma plana de forma casi isotropa (\Deltar \cong 0) durante la embutición profunda y durante el estiramiento.
La textura bifásica o bien trifásica de grano fino respectiva eleva la absorción de energía -la energía disipativa- de este acero en el caso de solicitación a alta velocidad de dilatación, como se produce, por ejemplo, en el caso de carga de impacto o en el caso de choque.
El acero de construcción ligera se caracteriza por tensiones de fluencia superiores a 400 MPa. A través de una alta solidificación debida a la fuerte interacción de los desplazamientos de las fases \alpha/\gamma o bien \alpha/\gamma/\varepsilon(\kappa) existentes, se consiguen resistencias a la tracción en el baño caliente de hasta 1000 MPa y dilataciones uniformes hasta 40% así como dilataciones máximas hasta 50%. El baño frío recocido con efecto de recristalización presenta resistencias en el intervalo de 900 MPa con dilataciones máximas del 70%.
Especialmente ventajosa es la densidad claramente reducida frente a los aceros convencionales. El acero de construcción ligero según la invención presenta también una reducción de la densidad no conocida hasta ahora frente a los aceros de construcción ligera con componentes de aluminio conocidos a partir del estado de la técnica.
Otra ventaja de la solución según la invención consiste en que a pesar de sus altas resistencias, el material presenta una capacidad de deformación muy buena. Estas propiedades solamente se habían podido conseguir hasta ahora con aceros nobles de alta aleación. Hay que resaltar sobre todo también su capacidad de fundición durante el procesamiento, que se mejora de nuevo, como ya se conoce, cuando está presente Ga.
El espectro de propiedades descrito de una elevada resistencia del componente, de la elevada libertad de configuración en la geometría así como la reducida densidad del material conduce al objetivo de conseguir un peso reducido del componente a través de la estructura ligera del material y de la forma.
De esta manera, el acero de construcción ligera \alpha/\gamma doble o bien \alpha/\gamma/\varepsilon(\kappa) triple según la invención tiene como consecuencia una mejora adicional en la combinación de las propiedades ventajosas no conocidas hasta ahora.
A través del porcentaje alto de componentes de la aleación con un peso específico por debajo del peso específico del hierro y de los aceros de construcción ligera conocidos hasta ahora, se consigue una reducción ventajosa del peso para la industria del automóvil manteniendo el tipo de construcción hasta ahora. Por lo demás, el acero de construcción ligera presenta una excelente ductilidad, una alta resistencia y un ratio de solidificación extremadamente alto. Hay que subrayar la propiedad de una alta velocidad de carga en el comportamiento de choque en el caso de un accidente, de manera que esta aleación de acero es especialmente adecuada para la fabricación de automóviles. Por lo demás, existe una resistencia elevada a la corrosión y especialmente a la corrosión por tensofisuración, de manera que esta aleación de acero es adecuada también para el empleo en otros campos tecnológicos, por ejemplo en la construcción.
En las construcciones de hormigón, es decir, especialmente como aceros de hormigón tensado y hierros (aceros) de armado o bordillos de guía e hileras de pilotes se pueden emplear de una manera excelente los aceros de construcción ligera según la invención. La resistencia a la corrosión se puede mejorar, además, a través de recubrimientos químicos, electroquímicos, orgánicos, no metálicos o metálicos.
Además, existe la posibilidad de realizar una bonificación de la aleación de acero a través de un tratamiento químico, electroquímico o térmico.
La formación de una capa de cubierta de protección se puede conseguir porque la superficie está enriquecida y/o recubierta con aluminio.
El acero que contiene aluminio, apto para embutición profunda y para estiramiento, se funde en el procedimiento de fabricación, se vierte en el procedimiento de fundición por extrusión, se lamina en el intervalo de temperaturas por encima de la temperatura de recristalización o se funde a través de laminación de la fundición, fundición de banda fina, como banda próxima a la dimensión final.
El acero o bien se puede procesar adicionalmente directamente como banda en caliente o se puede procesar adicionalmente a través de laminación en frío después de la laminación en caliente.
Además de las posibilidades de utilización ya mencionadas en la fabricación de vehículos, el acero de construcción ligera según la invención es especialmente adecuado para la fabricación de componentes para componentes de construcción bruta o componentes de la carrocería, soportes integrales, estructuras de mecanismos de traslación o estructuras espaciales en aviones. Otros componentes ligeros en automóviles son la dirección, los ejes, los componentes de ejes, las piezas de montaje, los carriles de asiento, las piezas de fijación así como los sistemas para la seguridad pasiva, suspensiones de ruedas, ramales de accionamiento y depósitos de combustible.
De la misma manera, el campo de aplicación se extiende a vehículos ferroviarios y vehículos acuáticos así como al campo aeronáutico y aeroespacial, en ellos con preferencia en componentes relevantes para la resistencia de pared fina.
Además del empleo ya descrito en el sector de la construcción, especialmente en la construcción en altura, el material es adecuado de la misma manera para instalaciones de transporte, cintas transportadoras y en la metalurgia.

Claims (8)

1. Acero de construcción ligera de alta resistencia doble-\alpha/\gamma o triple-\alpha/\gamma/\varepsilon con la siguiente composición (contenidos en % en peso):
18 a 35% de Mn,
8 a 12% de Al,
3 a 6% de Si, siendo Al + Si > 12%,
0,5 a 2% de C,
máximo 0,05% de B,
máximo 3% de Ti,
al menos uno de los elementos Mg, Ga, Be con un contenido de 0,3 a 3%, respectivamente,
siendo el resto esencialmente hierro, incluyendo los elementos que habitualmente acompañan al acero.
2. Acero de construcción ligera de alta resistencia según la reivindicación 1, caracterizado por un porcentaje de Ti de 0,03 a 2%.
3. Acero de construcción ligera de alta resistencia según una de las reivindicaciones 1 ó 2, caracterizado por los siguientes porcentajes de otros elementos de la aleación:
hasta 0,3% de N,
hasta 0,5% de Nb,
hasta 0,5% de V.
4. Acero de construcción ligera de alta resistencia según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por una textura doble-\alpha/\gamma bifásica de grano fino o por una textura triple-\alpha/\gamma/\varepsilon trifásica con morfología equiaxial en el estado laminado en frío y recristalizado.
5. Acero de construcción ligera de alta resistencia según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado por una isotropía plana con r \approx 1, es decir, un acero que presenta en el plano de la chapa propiedades mecánicas casi isótropas con respecto a la resistencia y la dilatación.
6. Fabricación de un componente de un acero de construcción ligera de alta resistencia según una de las reivindicaciones 1 a 5 por medio de un procedimiento de fundición.
7. Utilización de un acero de construcción ligera de alta resistencia según una de las reivindicaciones 1 a 5, como material para componentes de construcción bruta o componentes de la carrocería, soportes integrales, estructuras de mecanismos de traslación o estructuras espaciales en aviones.
8. Utilización de un acero de construcción ligera de alta resistencia según una de las reivindicaciones 1 a 5, como material para construcción en altura, instalaciones de transporte, metalurgia así como bordillos de guía e hileras de pilotes.
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