ES2242898T3 - Dispositivo para la alimentacion de aves de corral, en especial de aves de engorde, de preferencia pollos. - Google Patents
Dispositivo para la alimentacion de aves de corral, en especial de aves de engorde, de preferencia pollos.Info
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Abstract
Dispositivo para la alimentación de aves de corral, que andan libres en un gallinero, en especial de aves de engorde, de preferencia, pollos, con al menos un tubo (1) de suministro del pienso, sujeto pudiendo subir y bajar por encima del piso del gallinero, cuyo tubo tiene una serie de aberturas de bifurcación, cada una de las cuales está coordinada a un dispositivo (2) de bandeja, que se suspende en el tubo de suministro, y que presenta un tubo (3) de caída que sale de la abertura de bifurcación y una bandeja del pienso que se encuentra debajo del tubo de caída, con cúpula (6) de la bandeja, formada de barrotes (5) que discurren en forma de radios, componiéndose el tubo de caída, de un cilindro (7) interior que sale de la abertura de bifurcación, así como de un cilindro (8) exterior que rodea el cilindro interior, y en el que está suspendida la bandeja mediante los barrotes de su cúpula de la bandeja, de tal manera que, con el tubo bajado de suministro del pienso, se coloca, en especial secoloca sobre el piso (34) del gallinero, estando guiado el cilindro exterior, giratorio así como pudiendo subir y bajar, en el cilindro interior, y estando previsto al menos un tope fin de carrera que limite el recorrido de ascenso y descenso.
Description
Dispositivo para la alimentación de aves de
corral, en especial de aves de engorde, de preferencia pollos.
La invención se refiere a un dispositivo para la
alimentación de aves de corral, que andan libres en un gallinero,
en especial de aves de engorde, de preferencia, pollos, con al
menos un tubo de suministro del pienso, sujeto pudiendo subir y
bajar por encima del piso del gallinero, cuyo tubo tiene una serie
de aberturas de bifurcación, cada una de las cuales está coordinada
a un dispositivo de bandeja, que se suspende en el tubo de
suministro, y que presenta un tubo de caída que sale de la abertura
de bifurcación y una bandeja del pienso que se encuentra debajo del
tubo de caída, con cúpula de la bandeja formada de barrotes que
discurren en forma de radios, componiéndose el tubo de caída, de un
cilindro interior que sale de la abertura de bifurcación, así como
de un cilindro exterior que rodea el cilindro interior, y en el que
está suspendida la bandeja del pienso mediante los barrotes de su
cúpula de la bandeja, de tal manera que, con el tubo bajado de
suministro del pienso, se coloca, en especial se coloca sobre el
piso del gallinero, estando guiado el cilindro exterior, giratorio
así como pudiendo subir y bajar, en el cilindro interior, y estando
previsto al menos un tope fin de carrera que limite el recorrido de
ascenso y descenso.
Un dispositivo del género ante descrito, se
describe en el documento EP 0 105 571 B1.
En el dispositivo conocido, se utiliza la
colocación de la bandeja del pienso, con el tubo de alimentación
bajado, para dejar libres otras aberturas en el tubo de caída. Por
lo tanto, correspondiendo a la respectiva posición de las aberturas
con relación a la bandeja del pienso, pueden coordinarse diferentes
conos de apilado o alturas de apilado al pienso que llega por el
tubo de caída a la bandeja del pienso. Por ejemplo, para ofrecer a
los pollitos condiciones mejoradas para comer, es necesaria una
mayor altura de apilado y, por tanto, un mayor nivel del pienso en
la bandeja, lo cual se consigue en el dispositivo conocido, dejando
libres más aberturas en el tubo de caída. De conformidad con el
crecimiento de los pollitos puede ajustarse el nivel del pienso en
la bandeja, incluso inferior de nuevo, porque en último término,
animales que crecen y, por tanto, que se hacen mayores pueden llegar
también con menos problemas que los pollitos, a zonas situadas más
profundas en la bandeja del pienso, con el fin de tomar el
pienso.
Dispositivos instalados en un gallinero deben de
necesitar el menor mantenimiento posible. Por consiguiente hay que
procurar un avituallamiento del pienso lo más uniforme posible, y
todavía sin perturbaciones, en la dosificación predeterminada en
cada caso en cada bandeja individual del pienso. No obstante, en el
dispositivo conocido pueden aparecer perturbaciones, haciendo que
las salidas del pienso, del tubo de caída, a la bandeja del pienso,
se lleven a cabo de forma irregular, por ejemplo, que puedan
embotarse las aberturas correspondientes de salida en la superficie
lateral del tubo de caída. Este es el caso, en especial para pienso
que tiende a formar puentes, por ejemplo, para pienso con peores
condiciones de corrimiento.
Además, el tubo exterior puede girar respecto al
tubo interior, con lo que se reduce en el tubo de caída la sección
transversal de una abertura adicional de salida, porque, al girar,
una abertura en el cilindro exterior no coincide más, o sólo lo
hace parcialmente con la abertura coordinada en el cilindro
interior.
Las bandejas del pienso deberían de limpiarse a
intervalos regulares. Esto se lleva a cabo rociando con agua, la
mayoría de las veces después de un periodo de cebado, antes de que
el gallinero se ocupe con nuevos pollitos. Durante el rociado es
ventajoso que la bandeja del pienso pueda girar alrededor del eje
longitudinal del tubo de caída que sale del tubo de alimentación,
porque aquí prácticamente todas las zonas interiores de la bandeja
del pienso, pasan por delante de un chorro de agua cortante
dirigido desde un costado a la bandeja del pienso. Si la posibilidad
de giro de la bandeja del pienso sobre el cilindro interior del
tubo de caída, todavía es ventajosa para la limpieza, es sin
embargo desventajosa por los motivos prescritos para el acceso libre
de las aberturas adicionales en el tubo de caída. Otro
inconveniente de la posibilidad de giro libre, de la bandeja del
pienso, se ve en que una distancia preajustada entre la bandeja del
pienso y el extremo libre del tubo de caída, de la que es función
el respectivo nivel del pienso, deseado en la bandeja del pienso,
puede desajustarse sin querer por el movimiento de giro durante la
limpieza.
La misión de la invención se basa en evitar estos
inconvenientes, en un dispositivo para la alimentación de aves de
corral, como está descrito aquí en el preámbulo.
Se resuelve esta misión mediante las notas
características de la reivindicación 1. Perfeccionamientos y
acondicionamientos ventajosos, se deducen de las notas
características de las reivindicaciones 2 a 19.
En el dispositivo según la invención, tanto el
cilindro exterior, como también el cilindro interior, se componen
cada uno, de secciones del cilindro, coaxiales unas con otras,
contiguas unas a otras, estando unidas unas con otras las zonas de
los bordes frontales enfrentadas unas a otras, de las secciones del
cilindro, mediante órganos de puente que franquean una zona abierta
que corresponde a la distancia entre las secciones del
cilindro.
Se ha visto que durante un periodo de cebado con
un nivel inicial del pienso para pollitos y un nivel ulterior del
pienso para pollos, en último término pues, con sólo dos posiciones
estáticas del pienso en la bandeja del pienso, pueden conseguirse
resultados suficientes de engorde, de manera que con una
subdivisión del cilindro interior y del cilindro exterior,
respectivamente en dos secciones del cilindro, se tiene un diseño
sencillo, que trabaja con suficiente seguridad funcional.
La zona abierta entre dos secciones del cilindro
interior o del cilindro exterior, forma una abertura adicional que
existe aquí también como la llamada "ventana de 360º", para la
salida de pienso a la bandeja del pienso, y que existe junto al
extremo libre inferior del tubo de caída formado por el cilindro
interior y el cilindro exterior. Cada zona abierta entre secciones
del cilindro, forma una abertura circular libre que únicamente está
interrumpida por los órganos de puente. No obstante, estos, sin
contar con mermas de resistencia y estabilidad, pueden mantenerse
tan delgados en su plano situado en la dirección de salida del
pienso, que su grosor y por tanto su sección transversal apenas
reduzca perceptiblemente la luz libre de la abertura de la ventana
formada de 360º. Incluso en condiciones desfavorables apenas puede
llegarse pues a formaciones de puentes y a taponamientos en la zona
existente como ventana circular de 360º, de las aberturas
adicionales en la superficie lateral del tubo de caída o de sus
cilindros.
Al accionar el dispositivo transportador
instalado en el tubo de suministro del pienso, por ejemplo, una
cadena de arrastre o una espiral, en el dispositivo acondicionado
según la invención, está garantizado que cada bandeja del pienso se
llene también con seguridad, con pienso hasta el nivel previamente
ajustado de pienso. Apenas puede ocurrir una permanencia de bandejas
vacías individuales del pienso, en especial en el estadio crítico
inicial del periodo de cebado para pollitos todavía poco crecidos a
causa de taponamientos en la zona de las aberturas adicionales en
el tubo de caída.
El tubo de suministro del pienso que se traslada
normalmente vertical y, por tanto, paralelo al piso del gallinero,
puede moverse verticalmente, por ejemplo, mediante cables tensores
accionados por el centro. En el dispositivo conocido, este
accionamiento permite que la bandeja del pienso pueda llevarse a
posiciones en las que esté colocada, o bien en el piso del
gallinero, o bien levantada de él. Igual que en el dispositivo
conocido, también en el dispositivo según la invención, se
aprovecha la colocación de la bandeja del pienso en el fondo del
gallinero, para desplazar el cilindro exterior, verticalmente
respecto al cilindro interior, y mediante este recorrido de
desplazamiento, abrir en el tubo de caída, una abertura adicional
de entrega del pienso, a saber, la ventana circular de 360º. Con
este modo de acción comparable al del estado actual de la técnica,
se consigue no obstante en el dispositivo según la invención, según
un perfeccionamiento, que la sección del cilindro, del lado
terminal, cubra la zona abierta entre las secciones del cilindro del
cilindro exterior, cuando el cilindro exterior está movido mediante
una elevación del tubo de suministro del pienso, a una posición
descendida respecto al cilindro interior, en la que los topes de
fin de carrera de cilindro interior y exterior, están en apoyo
mutuo. Puede reconocerse que la configuración de la ventana de
360º, tiene la ventaja de que incluso en la posición colocada en la
que está libre la ventana, un giro que posiblemente aparezca, de la
bandeja del pienso, respecto al cilindro interior del tubo de caída,
no tenga efectos ningunos desventajosos sobre la salida de pienso
por la ventana de 360º.
Para impedir que el tubo exterior con la bandeja
del pienso, se desprenda del tubo interior, cuando se levante el
tubo de suministro del pienso, está previsto al menos un tope fin
de carrera. En el dispositivo según la invención, en la formación
del tope fin de carrera participa un receso de su superficie
interior del cilindro, así como al menos un resalto de apoyo,
sobresaliente radialmente del cilindro interior para el receso. Si
se levanta el cilindro interior, al llevar el tubo de suministro del
pienso a una distancia mayor del piso del gallinero, el cilindro
interior se desliza primeramente en el cilindro exterior, hasta que
el resalto de apoyo que sobresale del cilindro interior haga tope
en el escalón formado por el receso en el cilindro exterior, de
manera que al continuar elevando el cilindro interior, pueda
arrastrarse el cilindro exterior y, por tanto, la bandeja del
pienso, unida con él. Por consiguiente, en esta posición las piezas
participantes en la formación de los topes fin de carrera, del
cilindro interior y del cilindro exterior están en apoyo mutuo, y
la sección del cilindro, del lado terminal, cubre la zona abierta
entre las secciones del cilindro exterior. La abertura adicional en
el tubo de caída del pienso, la ventana de 360º, está cerrada.
Cada resalto de apoyo para el receso, puede ser
un saliente dispuesto discrecionalmente en el cilindro interior. De
preferencia cada resalto de apoyo para el receso, es una parte de
un saliente radial del cilindro interior, similar a una brida de
collarín.
Para que los órganos de puente que unen las
secciones del cilindro, no reduzcan en forma esencial, o sea lo
hagan sólo insignificantemente la superficie libre de la abertura
de la ventana de 360º, y no obstante unan unas con otras las
secciones del cilindro, en forma suficientemente estable y sólida,
se ha elegido para los órganos de puente un acondicionamiento y
forma de la sección transversal, especiales. Cada órgano de puente
es un nervio plano cuya superficie plana del nervio discurre radial
respecto al eje del respectivo cilindro interior o exterior. Puede
variarse el número de los nervios planos. Se han acreditado cuatro
nervios planos para el cilindro interior y siete nervios planos
para el cilindro exterior. Con especial ventaja, los órganos de
puente del cilindro exterior, que se presentan como nervios planos,
presentan la forma de paletas o aletas que sobresalen radiales de
la periferia del cilindro exterior, hasta el interior de la bandeja
del pienso. Las aletas en el cilindro exterior, mandan y conservan
la distribución uniforme del pienso en el platillo de pienso,
incluso cuando vibrase u oscilase toda la bandeja del pienso y el
tubo transportador, e impiden el arañado y amontonado excesivo de
los animales en el pienso y, por tanto, las pérdidas de pienso así
generadas.
Desde el tubo de caída, el pienso debe de
depositarse y distribuirse lo más uniformemente posible. Aquí hay
que impedir un rebose del pienso, de la bandeja del pienso, debido
a un nivel demasiado alto del pienso, de igual manera que un nivel
demasiado bajo del pienso, que dificulta la comida de los animales.
Para la correcta dosificación del pienso en la bandeja, como ya se
ha citado, es determinante la configuración y en especial también
el mantenimiento de un cono predeterminado de apilado en la bandeja
del pienso, dejándose influir por otra parte el cono de apilado,
por la distancia entre las aberturas de salida del pienso,
existentes en el tubo de caída, y la bandeja del pienso. La
distancia de la bandeja del pienso al extremo libre inferior del
tubo de caída, o de la "ventana de 360º", tiene pues una
influencia esencial sobre el nivel del pienso en la bandeja, y del
nivel del pienso depende a su vez, si las tomas de pienso por los
animales, discurren óptimamente. Una posibilidad de ajuste y
regulación de la distancia entre la bandeja del pienso y el extremo
libre inferior, o entre la bandeja del pienso y la "ventana de
360º" del tubo de caída, es ventajosa y en el dispositivo según
la invención, está realizada constructivamente haciendo que la
superficie exterior de una sección superior del cilindro exterior,
esté configurada como husillo roscado, y que los extremos libres de
los barrotes de la cúpula de la bandeja, estén conectados en un
anillo roscado que está atornillado a la zona del cilindro exterior,
configurada como husillo roscado.
El paso del husillo roscado está seleccionado de
preferencia de tal modo que ya con movimiento de giro o angular
relativamente pequeño, de la bandeja del pienso, se haga notar una
variación claramente perceptible de la distancia entre la bandeja
del pienso y el tubo de suministro del pienso, del que se bifurca el
tubo de caída con sus aberturas.
Como se ha descrito antes, en caso de una
limpieza bajo un chorro de agua, las bandejas del pienso empiezan a
girar alrededor de un eje vertical. Este giro es incluso deseable.
No obstante, este giro tiene el inconveniente de que de este modo,
se puede modificar sin querer el nivel ajustado del pienso. Por
tanto, después de una limpieza, tendrían que ajustarse de nuevo
todas las bandejas del pienso de la línea de alimentación en un
gallinero, lo que está unido con una inversión notable de
trabajo.
El desajuste o giro automático no deseado de las
bandejas del pienso, se impide en el dispositivo según la
invención, haciendo que presente al menos un tope de giro que
impida, o si no, que limite al menos, el movimiento giratorio del
cilindro exterior respecto al cilindro interior.
Aquí se ha adoptado la configuración y
disposición, de manera que cada tope de giro presente al menos una
protuberancia dispuesta en una zona predeterminada de la superficie
exterior del cilindro interior, así como al menos un tope de
arrastre o saliente que se encuentra en la superficie interior del
cilindro exterior, en cuyo recorrido rotativo realizado al girar el
cilindro exterior alrededor del cilindro interior, sobresale la
protuberancia. Si se gira la bandeja del pienso y, por tanto, el
cilindro exterior en el que está suspendida la bandeja del pienso,
respecto al cilindro interior, el saliente choca, lo más tarde
después de recorrer un camino predeterminado de giro, en la
protuberancia, y bloquea un giro ulterior.
Con ventaja especial, la zona predeterminada de
la superficie exterior del cilindro interior, que está provista con
la protuberancia para el tope de giro, es su parte superior de
cabeza, que está escalonada mediante el diámetro reducido del
cilindro, respecto al resto del cilindro interior. Por tanto, la
bandeja del pienso o su cilindro exterior, sólo puede rotar
libremente alrededor del cilindro interior, en aquella posición en
la que, mediante los topes fin de carrera, está suspendida en el
cilindro interior, entre el cilindro exterior y el interior. En la
posición superior, o sea en una posición descendida del tubo de
suministro del pienso y, por tanto, también del cilindro interior,
en la que la bandeja del pienso se coloca en el piso, y de este
modo, su cilindro exterior está elevado respecto al cilindro
interior, el saliente está por el contrario en la zona de acción de
la protuberancia que existe en la parte superior de cabeza del
cilindro interior, y que sobresale en el camino de giro del
saliente en el cilindro exterior. Así pues, el cilindro exterior y,
por tanto, la bandeja del pienso sólo puede girar en la posición
superior, hasta que el movimiento de rotación se detenga por el
tope de giro.
El dispositivo según la invención se caracteriza
también todavía porque se impide la rotación automática,
incontrolada y, por tanto, no deseada, del anillo roscado respecto
al cilindro exterior, con la consecuencia de un desajuste del nivel
del pienso, haciendo que el cilindro exterior presente en su zona
configurada como husillo roscado, al menos un talón de retención,
deformable elásticamente, de preferencia deformable elásticamente en
dirección radial, el cual puede engancharse con arrastre de forma,
con escotaduras que presenta el anillo roscado en su superficie
periférica interior.
En el dispositivo según la invención es de
especial significado ingenioso, que el tope de giro en unión con
las zonas del cilindro interior, escalonadas en cuanto al diámetro,
sirve para bloquear el ajuste prescrito del nivel del pienso, en su
caso contra la acción impremeditada, mediante los talones de
retención en la posición suspendida, o en su caso liberarlo en la
posición elevada de la bandeja. Esto se consigue haciendo que los
talones de retención y las escotaduras, estén provistos con flancos
de entrada, orientados inclinados respecto al movimiento de
rotación alrededor del eje vertical.
Puesto que los talones de retención y las
escotaduras, están provistos con flancos de entrada, orientados
inclinados respecto al movimiento de rotación, los talones de
retención deformables elásticamente se desvían al ejercer una
fuerza correspondiente durante el giro, y son conducidos fuera de
las escotaduras, en una forma similar al accionamiento por levas.
Después de sacar de las escotaduras los talones de retención, puede
seguir girando el anillo roscado sobre la rosca del cilindro
exterior, modificándose como se ha prescrito la posición estática
del pienso, que predetermina el nivel del pienso. Tan pronto como
los taloneas de retención hayan llegado a una escotadura contigua,
se encajan de nuevo en esta escotadura, o el anillo roscado puede
seguir girando todavía, repitiendo la desviación.
No obstante, esto solamente es posible con
ventaja especial, en la posición superior del cilindro exterior
respecto al cilindro interior, porque a causa de la superficie
exterior escalonada del cilindro interior, con diámetro reducido
del cilindro, se encuentra espacio suficiente detrás del talón de
retención, en el que puedan moverse hacia dentro, al girar y
levantar fuera de las escotaduras. En la posición suspendida
inferior, la superficie exterior del cilindro interior, se apoya por
detrás contra los talones de retención a causa de su diámetro
exterior allí aumentado, de manera que, incluso con la máxima
aplicación de fuerza, no sea posible una liberación de las
posiciones estáticas ajustadas del pienso, o una elevación, fuera
de las escotaduras.
Puesto que durante la limpieza, toda la línea de
alimentación con el tubo de suministro del pienso está levantada y,
por consiguiente, sólo está proporcionada la posición suspendida
del cilindro exterior, está garantizado automáticamente en esta
posición suspendida del cilindro exterior, un enclavamiento de las
posiciones estáticas del pienso, previamente ajustadas y, por
tanto, no es posible un desajuste impremeditado de las posiciones
estáticas del pienso. Evidentemente, con el fin de realizar
limpieza, se puede girar libremente la bandeja del pienso sobre el
cilindro interior, en la posición suspendida del cilindro
exterior.
Solamente en la posición levantada de la bandeja
del pienso y del cilindro exterior unido con ella, es posible un
desajuste de las posiciones estáticas del pienso, mediante el giro
del anillo roscado sobre la parte del husillo roscado del cilindro
exterior, porque sólo en esta posición pueden desviarse y sacarse
los talones de retención de las escotaduras del anillo roscado, con
ayuda de los topes de giro que actúan en forma similar a un tope de
arrastre.
Por tanto, para reajustar la posición estática
ajustada del pienso, primeramente hay que levantar la unidad
formada por la bandeja del pienso, la cúpula y el cilindro
exterior. A continuación puede girarse esta unidad alrededor del
eje vertical en la dirección de rotación de la modificación deseada
del nivel del pienso, hasta que los topes de arrastre existentes en
forma de salientes en el cilindro exterior, hayan llegado a las
protuberancias en el cilindro interior, y el cilindro exterior esté
asegurado contra un giro ulterior. En la continuación del
movimiento de giro, los talones de retención liberan con creciente
acción dinámica, las posiciones estáticas del pienso, para después
de un camino predeterminado de giro, puedan engancharse de nuevo en
la siguiente posición estática del pienso.
Para mejorar la acción limpiadora y facilitar los
trabajos de limpieza, en el dispositivo según la invención, según
un perfeccionamiento, sirve la medida de que la bandeja del pienso
presente un platillo de pienso, que en la zona del borde de su
platillo, presenta órganos de unión para unir con la cúpula de la
bandeja. Los órganos de unión pueden presentar una articulación
plegable y al menos un elemento de enclavamiento o de sujeción. En
lugar de una unión con la cúpula de la bandeja, el platillo de
pienso puede estar formado también en la zona de su borde del
platillo, de dos sectores del borde del platillo, de los cuales uno
está conectado a los barrotes de la cúpula de la bandeja, y los
cuales están unidos con otro mediante al menos una articulación
plegable, y al menos un elemento de enclavamiento o de sujeción,
por ejemplo, pinzas. Especialmente ventajosa es una articulación
plegable que se puede desenganchar, de manera que en su caso,
pudiera cambiarse un platillo de pienso.
El platillo de pienso está trabajado en el centro
en forma de cono, de manera que el pienso que cae dentro del
platillo de pienso, desde la unidad que forma el tubo de caída,
formado por el cilindro interior y el cilindro exterior, pueda
resbalar hacia fuera.
Para mejorar la toma de pienso por los animales,
una superficie anular del platillo de pienso, que discurre
alrededor del centro del platillo, que se encuentra debajo del tubo
de caída, está subdividida en comederos. Cada comedero se compone
de al menos una bolsa, un tablero o moldeado similar delimitado por
ahuecamiento o elevación.
Con ventaja especial, el número de los comederos
es igual a un múltiplo del número de órganos de puente del cilindro
exterior, configurados como paletas o aletas.
Si, por ejemplo, se disponen distribuidas en la
periferia interior del anillo roscado, siete escotaduras, se
determinan de este modo siete posiciones estáticas del pienso, que
pueden ajustarse por rotación del anillo roscado respecto al
cilindro exterior. El mismo cilindro exterior presenta en su zona
roscada, al menos un talón de retención, de preferencia dos, que se
asientan en la periferia del cilindro exterior, de manera que al
mismo tiempo puedan engancharse en cada una de las escotaduras
coordinadas del anillo roscado. En caso de siete posiciones
estáticas posibles del pienso, es conveniente también disponer
siete órganos de puente en la periferia del cilindro exterior, y
configurar estos como paletas o aletas, para que manden y mantengan
la distribución uniforme del pienso en el platillo de pienso. En el
caso del platillo de pienso, subdividido en 14 comederos, se
encuentran entonces cada dos tableros o bolsas del platillo de
pienso, entre dos órganos de puente del cilindro exterior, que se
presentan como aletas o paletas, de manera que, por una parte es
más fácil a los animales tomar pienso, y por otra parte se
dificulta a los animales, expulsar pienso lateralmente fuera de la
bandeja del pienso. A causa de las siete posiciones estáticas
elegidas del pienso en la unión roscada entre cilindro exterior y
anillo roscado, y a causa de la unión por charnela entre platillo de
pienso y cúpula de la bandeja, se pueden llevar a una coincidencia
unívoca las siete paletas o aletas con respecto a los tableros o
bolsas del platillo de pienso.
Un ejemplo de realización de la invención, del
que se deducen otras notas características ingeniosas, está
representado en el dibujo. Se muestran:
Figura 1 Una vista del dispositivo de bandeja que
se suspende en el tubo de suministro del pienso, de un dispositivo
para la alimentación de aves de engorde.
Figura 2 Una vista de un cilindro exterior.
Figura 3 Un alzado lateral del cilindro exterior
según la figura 2, en un semicorte.
Figura 4 Una vista del cilindro interior con
adaptador tubular superior para la fijación en el tubo de suministro
del pienso, sin la parte superior de cierre.
Figura 5 Un alzado lateral del cilindro interior,
en un semicorte.
Figura 6 Un alzado lateral del dispositivo
correspondiente a la figura 1, en un semicorte, con el tubo de
suministro del pienso, levantado, de manera que la bandeja del
pienso esté suspendida libremente por encima del piso de un
gallinero.
Figura 7 La unidad formada por el cilindro
interior y el cilindro exterior guiado sobre él, de un tubo de
caída, en corte por la línea VII - VII en la figura 6.
Figura 8 Un alzado lateral del dispositivo, con
el tubo de suministro del pienso, descendido de manera que la
bandeja del pienso esté colocada sobre el piso del gallinero.
Figura 9 Un corte del tubo de caída formado por
el cilindro interior y por el cilindro exterior, del dispositivo
según la figura 8, en el corte por la línea
IX - IX en la figura 8, y
IX - IX en la figura 8, y
Figura 10 Una vista de una bandeja del pienso, en
la que se ha retirado la cúpula de la bandeja, con el fin de
ilustrar su platillo de pienso.
El dispositivo para la alimentación de aves de
engorde, que andan libres en un gallinero, en especial de pollos,
se compone de al menos un tubo 1 de suministro del pienso, sujeto
pudiendo subir y bajar por encima del piso del gallinero, y que
discurre por encima de toda la longitud del gallinero, y con una
espiral transportadora que se encuentra en él, o con un cable o
cadena con discos transportadores, transporta pienso a granel a
dispositivos 2 de bandeja, suspendidos en el tubo 1 de suministro
del pienso. Los componentes antes descritos, pueden designarse
también en su totalidad, como línea de alimentación.
En la figura 1 está representada únicamente una
parte del tubo 1 de suministro del pienso, con un dispositivo 2 de
bandeja, suspendido en el tubo 1 de suministro del pienso, en la
zona de una abertura de bifurcación. El dispositivo 2 de bandeja
comprende un tubo 3 de caída que sale de la abertura de bifurcación
no visible aquí en detalle, y una bandeja 4 del pienso que se
encuentra debajo del tubo 3 de caída, con una cúpula 6 de la
bandeja, formada por barrotes 5 que discurren en forma de radios.
Aquí el tubo 3 de caída se compone de un cilindro 7 interior que
sale de una abertura de bifurcación aquí no visible, así como de un
cilindro 8 exterior que rodea el cilindro 7 interior, y en el que
la bandeja 4 está suspendida mediante los barrotes 5 de su cúpula 6
de la bandeja, de tal manera que con el tubo 1 descendido de
suministro del pienso, se coloca en especial sobre el piso 34 del
gallinero, aquí no representado en detalle. El cilindro 8 exterior
está guiado giratorio así como pudiendo subir y bajar, en el
cilindro 7 interior, estando previsto al menos un tope fin de
carrera que limita el recorrido de ascenso y descenso, y que se
describe en detalle a continuación.
La figura 2 muestra una vista del cilindro 8
exterior.
En la figura 3 está representado en un semicorte,
un alzado lateral del cilindro 8 exterior según la figura 2.
Seguidamente se explican en detalle las figuras 2
y 3.
El cilindro 8 exterior se compone de secciones 8'
y 8'' del cilindro coaxiales unas con otras, contiguas unas a
otras. Las secciones 8' y 8'' del cilindro están unidas unas con
otras mediante órganos 9 de puente, cada uno de los cuales está
configurado como paleta o como aleta 10, que sobresale de la
periferia del cilindro 8 exterior y penetra en la bandeja 4 del
pienso. Los órganos 9 de puente franquean la zona 11 abierta que
corresponde a la distancia entre las secciones 8' y 8'' del cilindro
exterior. La superficie 12 interior del cilindro 8 exterior, o aquí
de su sección 8' superior del cilindro, presenta un receso 13 que
es parte de un tope 14 de fin de carrera. La superficie exterior de
la sección 8' superior del cilindro 8 exterior, está configurada en
la zona terminal como husillo 15 roscado, que tiene los hilos 16 de
rosca.
El cilindro exterior se compone de un plástico
apropiado, de manera que los hilos 16 de rosca y, por tanto, el
husillo 15 roscado, puedan moldearse sin problemas durante la
fabricación del cilindro 8 exterior.
Como lo muestra también la figura 1, los extremos
libres de los barrotes 5 de la cúpula 6 de la bandeja, están
conectados a un anillo 17 roscado que puede atornillarse en la zona
de la sección 8' del cilindro 8 exterior, configurada como husillo
15 roscado.
Al girar la bandeja 4 del pienso con relación al
cilindro 8 exterior, el husillo 15 roscado da lugar a una
regulación de la bandeja 4 del pienso en altura respecto al extremo
inferior de la sección 8'' del cilindro con las aletas del cilindro
8 exterior.
Por lo demás, las figuras 2 y 3 permiten
reconocer que un tope de giro que limita el recorrido de rotación
del cilindro 8 exterior respecto al cilindro 7 interior, presenta
un tope 19 de arrastre que se encuentra aquí en la superficie 18
interior del cilindro 8 exterior, en cuyo recorrido rotativo
realizado al girar el cilindro 8 exterior alrededor del cilindro 7
interior, sobresale la protuberancia 21 dispuesta en la superficie
20 exterior del cilindro 7 interior.
La figura 4 muestra una vista del cilindro 7
interior que se compone de secciones 7' y 7'' del cilindro, estando
franqueada de nuevo la zona abierta entre las secciones 7' y 7''
del cilindro, por órganos 23 de puente de forma de nervios planos.
En la figura 4 es visible la parte del tope 14 de fin de carrera,
que en el cilindro 7 interior está configurado como al menos un
resalto 24 de apoyo que sobresale radial hacia dentro del cilindro
7 interior, para el receso 13 en el cilindro 8 exterior.
La figura 4 ilustra que cada resalto 24 de apoyo
para el receso 13, es parte de un saliente 25 radial del cilindro 7
interior, similar a una brida de collarín. Además, la figura 4
permite reconocer que la superficie 20 exterior del cilindro 7
interior, en la zona superior y, por tanto, en la zona de su parte
de cabeza, está escalonada mediante el diámetro reducido del
cilindro, respecto al resto del sector 7' del cilindro 7 interior.
El escalón está designado con 26.
Por lo demás, la figura 2 permite reconocer que
para asegurar contra la rotación de la unidad constructiva
compuesta por el anillo 17 roscado (figura 1) con la cúpula 6 de la
bandeja, y por la bandeja 4 del pienso, en cada cilindro 8
exterior, en su zona configurada como husillo 15 roscado, están
previstos dos talones 27 de retención deformables elásticamente.
Cada talón 27 de retención está unido con el cilindro 8 exterior
mediante una lengüeta 28 deformable elásticamente. Aquí el
desmoldeo está adoptado de tal manera que las lengüetas 28 son
partes de la pared del cilindro exterior, formadas por incisiones,
que para presión radial pueden moverse elásticamente hacia atrás, de
fuera hacia dentro, y retroceder a la posición inicial cuando la
presión cesa. En la posición inicial sin presión, las lengüetas
están de nuevo a haces con la pared del cilindro 8 exterior.
La figura 5 muestra un alzado lateral del
cilindro 7 interior, estando dibujada la mitad derecha del cilindro
interior, en corte longitudinal.
Los componentes constructivos iguales están
designados con iguales números de referencia.
La figura 4 permite también en especial reconocer
que el cilindro 7 interior en su extremo libre superior, participa
en la configuración de un adaptador tubular, conformándose un
semicasquete 29 del adaptador tubular en el cilindro 7 interior.
Este semicasquete puede completarse colocando una pieza 30 superior
que es visible en la figura 1, para formar el adaptador tubular que
envuelve el tubo 1 de suministro del pienso en la zona de una
abertura de bifurcación no representada en detalle, de tal manera
que la abertura de bifurcación este alineada con la abertura 31 de
entrada en la parte 29 superior del casquete del cilindro 7
interior. El pienso que sale del tubo de suministro del pienso,
entra por la abertura de bifurcación y por la abertura 31 de
entrada, en el cilindro interior, y puede caer en la bandeja del
pienso por la zona 22 abierta o por la abertura 32 inferior de
caída. La abertura 32 inferior de caída se delimita por los bordes
33 inferiores de la sección 7'' del cilindro.
La figura 6 muestra en un alzado lateral un
dispositivo 2 de bandeja, suspendido en un tubo 1 de suministro del
pienso, estando dibujado en corte el lado derecho. Los componentes
constructivos iguales están designados con iguales números de
referencia.
La figura 6 permite reconocer que el cilindro 7
interior está configurado de tal manera que su sección 7'' terminal
del cilindro cubre la zona 11 abierta entre las secciones 8' y 8''
del cilindro 8 exterior, cuando el cilindro 8 exterior está movido
mediante una elevación del tubo 1 de suministro del pienso, a una
posición descendida respecto al cilindro 7 interior, en cuya
posición los componentes que forman el tope 14 de fin de carrera,
están en apoyo mutuo. En este ejemplo de realización, es visible en
la figura 6 que el cilindro 8 exterior con la superficie lateral
formada por su receso 13 en la sección 8' del cilindro, se apoya en
el resalto 24 de apoyo del saliente 25 radial del cilindro 7
interior. El pienso que entra desde el tubo de suministro del pienso
en el cilindro 7 interior, está representado aquí de puntos, y se
desliza en la bandeja 4 del pienso, corriendo desde la abertura 32
inferior de caída del cilindro 7 interior, a la sección 8'' del
cilindro 8 exterior, y de allí directamente a la bandeja 4 del
pienso. El pienso cubre el fondo conformado cónico de la bandeja 4
del pienso, fabricada asimismo de plástico, en un apilamiento
plano, como puede verse aquí. Las aves de corral que andan en el
piso 34 de un gallinero, pueden alcanzar el pienso que se encuentra
en el fondo de la bandeja 4 del pienso.
Puede ajustarse la altura del cono de apilado del
pienso, por encima del fondo de la bandeja 4 del pienso. Para la
regulación del nivel del pienso o para el ajuste de la llamada
posición estática del pienso, se atornilla alrededor de un eje
vertical, el anillo 17 roscado al que están conectados los barrotes
5 de la cúpula de la bandeja. En cada caso según el recorrido
rotativo y el paso de los hilos 16 de rosca, se desplaza la
posición de la bandeja respecto al borde 35 inferior de salida del
extremo libre inferior de la sección 8'' del cilindro exterior.
La figura 7 es una vista en corte por la
línea
VII - VII en la figura 6. Los componentes constructivos iguales están designados con iguales números de referencia. La figura 7 ilustra que el cilindro 7 interior cuya sección 7' el cilindro es aquí visible, está rodeado por el cilindro 8 exterior o por su sección 8' del cilindro aquí visible. Por tanto, el cilindro exterior, en la posición aquí representada, puede girar libremente alrededor del cilindro 7 interior. En la figura 7 se ven los topes 19 de arrastre dispuestos en la superficie interior del cilindro 8 exterior.
VII - VII en la figura 6. Los componentes constructivos iguales están designados con iguales números de referencia. La figura 7 ilustra que el cilindro 7 interior cuya sección 7' el cilindro es aquí visible, está rodeado por el cilindro 8 exterior o por su sección 8' del cilindro aquí visible. Por tanto, el cilindro exterior, en la posición aquí representada, puede girar libremente alrededor del cilindro 7 interior. En la figura 7 se ven los topes 19 de arrastre dispuestos en la superficie interior del cilindro 8 exterior.
El anillo 17 roscado presenta escotaduras 37 en
su superficie 36 periférica interior. Con las escotaduras 37 pueden
enclavarse talones 27 de retención que se asientan en las lengüetas
28 deformables elásticamente, de manera que el anillo 17 roscado no
puede girar respecto al cilindro 8 exterior con los talones 27 de
retención enganchados en las escotaduras 37. Puede mantenerse el
nivel de pienso antes ajustado. Al aplicar fuerzas rotativas a la
bandeja del pienso, o mediante su cúpula de la bandeja, al anillo 17
roscado, gira la unidad compuesta por el cilindro 8 exterior, el
anillo 17 roscado, la cúpula 6 de la bandeja y la bandeja 4 del
pienso, únicamente alrededor del cilindro 7 interior. El cilindro 7
interior no puede girar arrastrado a causa de su suspensión en el
tubo 1 de suministro del pienso.
La figura 8 muestra un alzado lateral
correspondiente a la figura 6, estando representada una vez más
cortada, la mitad derecha. El tubo de suministro del pienso está
descendido a la posición mostrada en la figura 8, de manera que
discurre a menor distancia por encima del piso 34 del gallinero. La
bandeja 4 del pienso se coloca, en la posición mostrada en la figura
8, sobre el piso 34 del gallinero, con lo que la unidad formada por
el cilindro exterior con la cúpula 6 de la bandeja y la bandeja 4
del pienso, está elevada respecto al tubo 7 interior. En esta
posición ya no están más en apoyo mutuo, el receso 13 y el resalto
24 de apoyo, que forman el tope 14 de fin de carrera. Así pues el
cilindro 8 exterior con sus secciones 8' y 8'' está levantado
respecto al cilindro interior, tanto que la zona 11 abierta entre
las secciones 8' y 8'' del cilindro 8 exterior, coincide con la
zona 22 abierta entre las secciones 7' y 7'' del cilindro 7
interior. Gracias a las zonas 11 y 22 abiertas, coincidentes una
con otra, que forman una "ventana de 360º", el pienso puede
llegar adicionalmente a la abertura 32 inferior de caída, hasta la
bandeja 4 del pienso, como está representado aquí de puntos. El
nivel del pienso en la bandeja 4 del pienso, es esencialmente
superior en la bandeja 4 del pienso, de manera que incluso animales
jóvenes, por ejemplo, pollitos, pueden llegar por encima del borde
de la bandeja 4 del pienso, al pienso que ahora está más alto en la
bandeja 4 del pienso.
En la figura 8 está ilustrado también que la zona
superior de la sección 8' del cilindro 8 exterior, que está
provista con hilos 16 de rosca, está atornillada a los del anillo
17 roscado, ahora tan levantada que los topes 19 de arrastre, aquí
no visibles, pueden llevarse a una unión operativa con una
protuberancia 21 ó 21' del cilindro 7 interior.
La figura 9 muestra de nuevo un corte en el plano
IX - IX en la figura 8. Los componentes constructivos iguales están
designados con iguales números de referencia.
En la figura 9 puede verse que las protuberancias
21 y 21' en la superficie 20 exterior de la sección 7' del cilindro
7 interior, pueden chocar en los topes 19 de arrastre, que
sobresalen de la superficie 18 interior de la sección 8' del
cilindro 8 exterior. Los topes 19 de arrastre del cilindro 7
interior que está fijo, impiden una rotación ulterior del cilindro 8
exterior, más allá de la posición de la protuberancia 21 y 21'. Por
consiguiente, el cilindro 8 exterior sólo puede girar 180º en cada
dirección y, después, el giro ulterior es detenido por la
protuberancia 21 ó 21'. A pesar de todo, si se sigue girando el
cilindro exterior, por ejemplo para reajustar el nivel del pienso
con ayuda de la rosca en el cilindro exterior, y con ayuda del
anillo 17 roscado, los talones 27 de retención, por causa de sus
flancos 38 inclinados, son comprimidos por las escotaduras 37 que
disponen asimismo de aristas 39 inclinadas, en el anillo roscado.
Los talones 27 de retención se desvían aquí radialmente hacia
dentro, y por cierto, contra la fuerza elástica antagonista de las
lengüetas 28. Durante la correspondiente rotación ulterior a una
posición siguiente del pienso, que aquí está ilustrada con cifras
en el anillo roscado, los talones 27 de retención pueden enclavarse
de nuevo en una escotadura 37 siguiente, como está representado en
la figura 7.
La figura 10 muestra la vista de un dispositivo
de bandeja, cuya cúpula de la bandeja se retiró con fin de ilustrar
el acondicionamiento interior de la bandeja 4 del pienso, Los
componentes constructivos iguales están designados con iguales
números de referencia.
La figura 10 ilustra en especial que la bandeja 4
del pienso presenta un platillo de pienso que en la zona de su
borde 40 del platillo, presenta órganos 41 y 42 de unión para unir
con la cúpula 6 de la bandeja, aquí no visible. Los órganos 41 y 42
de unión comprenden una articulación 43 plegable y al menos un
elemento 44 de enclavamiento o de sujeción. Una superficie anular
del platillo de pienso, que discurre alrededor del centro del
platillo, que se encuentra debajo del tubo 3 de caída, está
subdividida en comederos, componiéndose cada comedero de al menos
una bolsa, un tablero o moldeado 45 similar delimitado por
ahuecamiento o elevación. El número de los comederos es igual a un
múltiplo del número de los órganos 9 de puente, configurados como
paletas o aletas 10, del cilindro 8 exterior del que aquí son
visibles las secciones 8' y 8'' del cilindro, con la zona 11
abierta que se encuentra entre ellas.
Claims (19)
1. Dispositivo para la alimentación de aves de
corral, que andan libres en un gallinero, en especial de aves de
engorde, de preferencia, pollos, con al menos un tubo (1) de
suministro del pienso, sujeto pudiendo subir y bajar por encima del
piso del gallinero, cuyo tubo tiene una serie de aberturas de
bifurcación, cada una de las cuales está coordinada a un dispositivo
(2) de bandeja, que se suspende en el tubo de suministro, y que
presenta un tubo (3) de caída que sale de la abertura de
bifurcación y una bandeja del pienso que se encuentra debajo del
tubo de caída, con cúpula (6) de la bandeja, formada de barrotes (5)
que discurren en forma de radios, componiéndose el tubo de caída,
de un cilindro (7) interior que sale de la abertura de bifurcación,
así como de un cilindro (8) exterior que rodea el cilindro
interior, y en el que está suspendida la bandeja mediante los
barrotes de su cúpula de la bandeja, de tal manera que, con el tubo
bajado de suministro del pienso, se coloca, en especial se coloca
sobre el piso (34) del gallinero, estando guiado el cilindro
exterior, giratorio así como pudiendo subir y bajar, en el cilindro
interior, y estando previsto al menos un tope fin de carrera que
limite el recorrido de ascenso y descenso,
caracterizado porque
el cilindro (8) exterior y el cilindro (7)
interior, se componen cada uno, de secciones (8', 8'', 7', 7'') del
cilindro coaxiales unas con otras, contiguas unas a otras, estando
unidas unas con otras las zonas enfrentadas unas a otras de los
bordes frontales, de las secciones (8', 8'', 7', 7'') del cilindro,
mediante órganos (9) de puente que franquean una zona (11, 22)
abierta que corresponde a la distancia entre las secciones (8',
8'', 7', 7'') del cilindro.
2. Dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado porque el cilindro (7) interior está
configurado de tal manera que su sección (7'') del cilindro, del
lado terminal, cubre la zona (11, 22) abierta entre las secciones
(8', 8'') del cilindro (8) exterior, cuando el cilindro (8) exterior
está movido mediante una elevación del tubo (1) de suministro del
pienso a una posición descendida respecto al cilindro (7) interior,
en la que los topes (14) de fin de carrera del cilindro (7)
interior y del cilindro (8) exterior, están en apoyo
mutuo.
mutuo.
3. Dispositivo según alguna de las
reivindicaciones 1 y 2, caracterizado porque el tope (14) de
fin de carrera se compone de un receso (13) de la superficie (12)
interior del cilindro (8) exterior, y al menos de un resalto (24)
de apoyo, sobresaliente radialmente del cilindro (7) interior, para
el receso (13).
4. Dispositivo según la reivindicación 3,
caracterizado porque cada resalto (24) de apoyo para el
receso (13), es parte de un saliente (25) radial del cilindro (7)
interior, similar a una brida de collarín.
5. Dispositivo según alguna de las
reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque cada órgano (9)
de puente es un nervio plano cuya superficie plana del nervio está
orientada radial respecto al eje del respectivo cilindro (7)
interior o cilindro (8) exterior.
6. Dispositivo según la reivindicación 5,
caracterizado porque los órganos (9) de puente del cilindro
(8) exterior, que se presentan como nervios planos, presentan la
forma de paletas o aletas (10) que sobresalen radiales de la
periferia del cilindro (8) exterior, hasta el interior de la bandeja
(4) del pienso.
7. Dispositivo según alguna de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la
superficie (20) exterior de una sección superior del cilindro (8)
exterior, está configurada como husillo (15) roscado, y porque los
extremos libres de los barrotes (5) de la cúpula (6) de la bandeja,
están conectados a un anillo (17) roscado que está atornillado a la
zona del cilindro (8) exterior, configurada como husillo
(15)
roscado.
roscado.
8. Dispositivo según alguna de las
reivindicaciones 1 a 7 caracterizado porque presenta al
menos un tope de giro que limita el recorrido giratorio del
cilindro (8) exterior respecto al cilindro (7) interior.
9. Dispositivo según la reivindicación 8,
caracterizado porque cada tope de giro presenta al menos una
protuberancia (21, 21') dispuesta en una zona predeterminada de la
superficie (20) exterior del cilindro (7) interior, así como al
menos un tope (19) de arrastre que se encuentra en la superficie
(18) interior del cilindro (8) exterior, en cuyo recorrido rotativo
realizado al girar el cilindro (8) exterior alrededor del cilindro
(7) interior, sobresale la protuberancia
(21, 21').
(21, 21').
10. Dispositivo según la reivindicación 9,
caracterizado porque la zona predeterminada de la superficie
(20) exterior del cilindro (7) interior, es su parte superior de
cabeza, que está escalonada mediante el diámetro reducido del
cilindro, respecto al resto del cilindro (7) interior.
11. Dispositivo según alguna de las
reivindicaciones 9 y 10, caracterizado porque el cilindro
(8) exterior presenta en su zona configurada como husillo (15)
roscado, al menos un talón (27) de retención, deformable
elásticamente.
12. Dispositivo según la reivindicación 11,
caracterizado porque cada talón (27) de retención está
configurado deformable elásticamente en dirección radial.
13. Dispositivo según alguna de las
reivindicaciones 7 a 12, caracterizado porque el anillo (17)
roscado de la cúpula (6) de la bandeja, presenta en su superficie
(36) periférica interior, escotaduras (37) con las que pueden
engancharse con arrastre de forma, los talones (27) de
retención.
14. Dispositivo según la reivindicación 13,
caracterizado porque los talones (27) de retención y las
escotaduras (37), presentan flancos (38, 39) de entrada, orientados
inclinados respecto al movimiento de rotación.
15. Dispositivo según alguna de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la
bandeja (4) del pienso presenta un platillo de pienso, que en la
zona de su borde (40) del platillo, presenta órganos (41, 42) de
unión para unir con la cúpula (6) de la
bandeja.
bandeja.
16. Dispositivo según la reivindicación 15,
caracterizado porque los órganos (41, 42) de unión presentan
una articulación (43) plegable y al menos un elemento (44) de
enclavamiento o de sujeción.
17. Dispositivo según alguna de las
reivindicaciones 15 y 16, caracterizado porque una
superficie anular del platillo de pienso, que discurre alrededor
del centro del platillo, que se encuentra debajo del tubo (3) de
caída, está subdividida en comederos.
18. Dispositivo según la reivindicación 17,
caracterizado porque cada comedero se compone de al menos
una bolsa, un tablero o moldeado similar delimitado por
ahuecamiento o elevación (21, 21').
19. Dispositivo según alguna de las
reivindicaciones 17 y 18, caracterizado porque el número de
los comederos es igual a un múltiplo del número de los órganos (9)
de puente del cilindro (8) exterior, configurados como paletas o
aletas (10).
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