CN107517886B - 一种肉鸡自动喂料设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种肉鸡自动喂料设备，包括盛料盘、下料筒拆装转轴和升降滑槽，所述盛料盘的上侧表面中间位置处设置有分料锥，所述分料锥的外侧表面设置有料盘连接板，所述料盘连接板的外侧表面中间位置处设置有料盘连接环，所述料盘连接环的外侧表面靠近分料锥的上侧设置有料盘连接筒；盛料盘内设置有分料凹槽和隔板，盘沿设置较矮，且为内凹型，既防止了饲料外溅也方便鸡仔进食，另外在盛料盘的上侧设置有升降筒，可以通过升降筒上的手轮调整松紧来调整料盘的高度，从而适应鸡仔从小到大的喂料高度，在喂料装置上侧设置有易拆卸的下料筒，方便装置的清洗，放置发生卫生问题，使喂食更加高效。
Description
技术领域
本发明属于家禽饲养技术领域，具体涉及一种肉鸡自动喂料设备。
背景技术
肉鸡不同于蛋鸡，肉鸡成长过程中需要散养以锻炼肉鸡的肌肉，使肉质的口感更加好，所以喂料装置也有所不同，一般是挂放在饲养场房内，定时进行喂料，肉鸡进行集体进食。
原有的肉鸡喂料设备喂料盘高度较高，且不能改变料盘的高度，在肉鸡幼小时饲养不方便，并且在成料盘的外侧设置有固定架，成料盘深度较深，影响肉鸡的进食。
发明内容
本发明的目的在于提供一种肉鸡自动喂料设备，以解决上述背景技术中提出的原有的肉鸡喂料设备喂料盘高度较高，且不能改变料盘的高度，在肉鸡幼小时饲养不方便，并且在成料盘的外侧设置有固定架，成料盘深度较深，影响肉鸡的进食的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种肉鸡自动喂料设备，包括盛料盘、下料筒拆装转轴和升降滑槽，所述盛料盘的上侧表面中间位置处设置有分料锥，所述分料锥的外侧表面设置有料盘连接板，所述料盘连接板的外侧表面中间位置处设置有料盘连接环，所述料盘连接环的外侧表面靠近分料锥的上侧设置有料盘连接筒，所述料盘连接筒的外侧表面中间位置处设置有高度调节手轮，所述高度调节手轮的内侧表面靠近料盘连接筒的内部设置有升降筒，所述升降筒的内侧表面上侧设置有升降筒连接槽，所述升降筒连接槽的内侧表面设置有下料筒，所述下料筒拆装转轴安装在下料筒的外侧表面中间位置处，所述下料筒的内侧表面设置有送料管，所述送料管的内部设置有送料绞龙，所述送料管的下侧表面靠近下料筒的中间位置处设置有下料口，所述下料筒的上侧外表面中间位置处设置有下料筒固定螺栓，所述分料锥的外侧靠近分料凹槽的外侧设置有分料隔板，所述升降滑槽安装在料盘连接筒的内侧表面靠近升降筒的外侧表面，所述下料筒的内侧中间位置处设置有散料锥，所述散料锥的外侧表面设置有下料筒连接板。
优选的，所述盛料盘与料盘连接筒之间通过料盘连接板与料盘连接环滑动连接。
优选的，所述料盘连接筒与升降筒之间通过升降滑槽滑动连接，所述料盘连接筒与升降筒之间通过高度调节手轮固定连接。
优选的，所述下料筒与升降筒之间通过升降筒连接槽与下料筒连接板滑动连接。
优选的，所述下料筒与送料管之间通过下料筒固定螺栓固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构科学合理，使用安全方便，盛料盘内设置有分料凹槽和隔板，盘沿设置较矮，且为内凹型，既防止了饲料外溅也方便鸡仔进食，另外在盛料盘的上侧设置有升降筒，可以通过升降筒上的手轮调整松紧来调整料盘的高度，从而适应鸡仔从小到大的喂料高度，在喂料装置上侧设置有易拆卸的下料筒，方便装置的清洗，防止发生卫生问题，使喂食更加高效。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的盛料盘结构示意图；
图3为本发明的升降筒结构示意图；
图中：1-分料锥、2-盛料盘、3-料盘连接板、4-升降筒、5-升降筒连接槽、6-下料口、7-送料绞龙、8-下料筒固定螺栓、9-送料管、10-下料筒拆装转轴、11-下料筒、12-高度调节手轮、13-料盘连接筒、14-料盘连接环、15- 分料凹槽、16-分料隔板、17-下料筒连接板、18-散料锥、19-升降滑槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种肉鸡自动喂料设备，包括盛料盘2、下料筒拆装转轴10和升降滑槽19，盛料盘2的上侧表面中间位置处设置有分料锥1，分料锥1的外侧表面设置有料盘连接板3，料盘连接板3 的外侧表面中间位置处设置有料盘连接环14，料盘连接环14的外侧表面靠近分料锥1的上侧设置有料盘连接筒13，料盘连接筒13的外侧表面中间位置处设置有高度调节手轮12，高度调节手轮12的内侧表面靠近料盘连接筒13的内部设置有升降筒4，升降筒4的内侧表面上侧设置有升降筒连接槽5，升降筒连接槽5的内侧表面设置有下料筒11，下料筒拆装转轴10安装在下料筒 11的外侧表面中间位置处，下料筒11的内侧表面设置有送料管9，送料管9 的内部设置有送料绞龙7，送料管9的下侧表面靠近下料筒11的中间位置处设置有下料口6，下料筒11的上侧外表面中间位置处设置有下料筒固定螺栓 8，分料锥1的外侧靠近分料凹槽15的外侧设置有分料隔板16，升降滑槽19安装在料盘连接筒13的内侧表面靠近升降筒4的外侧表面，下料筒11的内侧中间位置处设置有散料锥18，散料锥18的外侧表面设置有下料筒连接板 17。
为了使得保证盛放盘2的稳定性，本实施例中，优选的，盛料盘2与料盘连接筒13之间通过料盘连接板3与料盘连接环14滑动连接。
为了使得方便升降成料盘2的高度，本实施例中，优选的，料盘连接筒 13与升降筒4之间通过升降滑槽19滑动连接，料盘连接筒13与升降筒4之间通过高度调节手轮12固定连接。
为了使得保证升降筒4和下料筒11连接的可靠性，本实施例中，优选的，下料筒11与升降筒4之间通过升降筒连接槽5与下料筒连接板17滑动连接。
为了使得方便固定盛料装置，本实施例中，优选的，下料筒11与送料管 9之间通过下料筒固定螺栓8固定连接。
本发明中的送料绞龙7是一种螺旋形状的可旋转送料装置，通过和送料管9内壁的滑动摩擦将饲料向前输送达到送料的目的。
本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，将下料筒11通过下料筒拆装转轴10分开，然后套在送料管9的外侧表面，对准到下料口6的位置，通过下料筒固定螺栓8将下料筒11固定，通过送料管9中的送料绞龙7 将饲料从下料口6中挤出，通过散料锥18将饲料打散，然后落到下侧的分料锥1上分散到盛料盘2中，通过分料凹槽15将饲料分散盛放，当需要改变盛料盘2高度时，通过高度调节手轮12将升降筒4和料盘连接筒13之间摩擦变松，然后就可以通过升降滑槽19向下滑动，达到改变高度的目的。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种肉鸡自动喂料设备，包括盛料盘(2)、下料筒拆装转轴(10)和升降滑槽(19)，其特征在于：所述盛料盘(2)的上侧表面中间位置处设置有分料锥(1)，所述分料锥(1)的外侧表面设置有料盘连接板(3)，所述料盘连接板(3)的外侧表面中间位置处设置有料盘连接环(14)，所述料盘连接环(14)的外侧表面靠近分料锥(1)的上侧设置有料盘连接筒(13)，所述料盘连接筒(13)的外侧表面中间位置处设置有高度调节手轮(12)，所述高度调节手轮(12)的内侧表面靠近料盘连接筒(13)的内部设置有升降筒(4)，所述升降筒(4)的内侧表面上侧设置有升降筒连接槽(5)，所述升降筒连接槽(5)的内侧表面设置有下料筒(11)，所述下料筒拆装转轴(10)安装在下料筒(11)的外侧表面中间位置处，所述下料筒(11)的内侧表面设置有送料管(9)，所述送料管(9)的内部设置有送料绞龙(7)，所述送料管(9)的下侧表面靠近下料筒(11)的中间位置处设置有下料口(6)，所述下料筒(11)的上侧外表面中间位置处设置有下料筒固定螺栓(8)，所述分料锥(1)的外侧靠近分料凹槽(15)的外侧设置有分料隔板(16)，所述升降滑槽(19)安装在料盘连接筒(13)的内侧表面靠近升降筒(4)的外侧表面，所述下料筒(11)的内侧中间位置处设置有散料锥(18)，所述散料锥(18)的外侧表面设置有下料筒连接板(17)；
所述盛料盘(2)与料盘连接筒(13)之间通过料盘连接板(3)与料盘连接环(14)滑动连接；
所述料盘连接筒(13)与升降筒(4)之间通过升降滑槽(19)滑动连接，所述料盘连接筒(13)与升降筒(4)之间通过高度调节手轮(12)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种肉鸡自动喂料设备，其特征在于：所述下料筒(11)与升降筒(4)之间通过升降筒连接槽(5)与下料筒连接板(17)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种肉鸡自动喂料设备，其特征在于：所述下料筒(11)与送料管(9)之间通过下料筒固定螺栓(8)固定连接。
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